JPH0573937A - Detection of tracking error - Google Patents

Detection of tracking error

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Publication number
JPH0573937A
JPH0573937A JP26325591A JP26325591A JPH0573937A JP H0573937 A JPH0573937 A JP H0573937A JP 26325591 A JP26325591 A JP 26325591A JP 26325591 A JP26325591 A JP 26325591A JP H0573937 A JPH0573937 A JP H0573937A
Authority
JP
Japan
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tracking error
pits
tracking
clock
output
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP26325591A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Sumihiro
博 住広
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
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Publication of JPH0573937A publication Critical patent/JPH0573937A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To enable generation of a tracking error in accordance with the off-tracking amount even if the tracking error exceeding 1/4 of track pitch is in existence and to drastically improve an pull-in performance of the tracking. CONSTITUTION:Reproduced outputs of a pair of wobble pits and clock pit are taken as (a), (c), (b). A prescribed case sorting and the tracking errors of each case are set in a selector 51 based on (a), (c), (b). By the selector 51, the tracking error of the relevant case is outputted by using the inputs coming through a computing element 47, multiplier 49 and the inputs coming through a computing element 48, multiplier 50, based on the outputs of comparators 45, 46.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、サンプルサーボ方式の
情報記録媒体に対するトラッキング時のトラッキングエ
ラーが、所定の場合毎に設定されており、該当する場合
のトラッキングエラーを検出するトラッキングエラー検
出方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tracking error detecting method for detecting a tracking error in a case where a tracking error at the time of tracking an information recording medium of a sample servo system is set for each predetermined case. ..

【0002】[0002]

【従来の技術】データを書き換えることができる光磁気
ディスクには、トラッキング情報やクロック情報が光磁
気ディスクの円周方向に所定間隔で配列されているサン
プルサーボピットから得られるようにしたサンプルサー
ボ方式の光磁気ディスクがある。このサンプルサーボ方
式の光磁気ディスクには、図6に示すように同心円状ま
たはスパイラル状にトラック1が形成され、各トラック
1には、所定の回転角度毎にサンプルサーボピットSP
が放射状に配列されている。そして、サンプルサーボピ
ットSPは、トラック1の中心線上に配置されたクロッ
クピットPbと、トラック1のセンタから内周および外
周側に1/4トラックピッチ(以下、トラックピッチを
Tとする)ずらした位置に配置された一対のウォブルピ
ットPa、Pcとから構成されている。
2. Description of the Related Art In a magneto-optical disk capable of rewriting data, a sample servo system is used in which tracking information and clock information are obtained from sample servo pits arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the magneto-optical disk. There is a magneto-optical disk. In this sample servo type magneto-optical disk, as shown in FIG. 6, tracks 1 are formed concentrically or spirally, and each track 1 has a sample servo pit SP at a predetermined rotation angle.
Are arranged in a radial pattern. The sample servo pits SP are displaced from the clock pits Pb arranged on the center line of the track 1 by 1/4 track pitch (hereinafter, the track pitch is T) from the center of the track 1 toward the inner circumference and the outer circumference. It is composed of a pair of wobble pits Pa and Pc arranged at positions.

【0003】従来、上記のようなサンプルフォーマット
構成のサンプルサーボ方式の光磁気ディスクに対して、
光磁気ディスク装置にて、例えば再生を行なう場合、ト
ラッキングエラー検出回路は、トラッキング時、一対の
ウォブルピットPa、Pcの再生RF出力a、cを用い
て、トラッキングエラーをa−cとして検出していた。
なお、一対のウォブルピットPa、Pc、クロックピッ
トPbの配置とトラック1上をビームスポットが走査し
たときの再生RF出力を図7に示す。
Conventionally, for a sample servo type magneto-optical disk having the above sample format configuration,
For example, when reproducing is performed in the magneto-optical disk device, the tracking error detection circuit detects the tracking error as a-c at the time of tracking by using the reproduction RF outputs a and c of the pair of wobble pits Pa and Pc. It was
FIG. 7 shows the arrangement of the pair of wobble pits Pa, Pc and the clock pit Pb and the reproduction RF output when the beam spot scans the track 1.

【0004】ウォブルピットPa、Pc、クロックピッ
トPbの各再生RF出力a、c、bとトラッキングエラ
ーa−cとの関係を図8に示す。図8から判かるよう
に、トラッキングエラーa−cについては、オフトラッ
ク量がT/4以下ではよいが、T/2を中心としてT/
4〜3T/4の範囲では大きくオフトラックしているに
も拘らず、−T/4〜T/4の範囲のトラッキングエラ
ーと同様の値しか検出しなかった。
FIG. 8 shows the relationship between the reproduction RF outputs a, c and b of the wobble pits Pa and Pc and the clock pit Pb and the tracking error ac. As can be seen from FIG. 8, regarding the tracking errors a to c, the off-track amount may be T / 4 or less, but T / T may be centered around T / 2.
Despite the large off-track in the range of 4 to 3T / 4, only the same value as the tracking error in the range of -T / 4 to T / 4 was detected.

【0005】[0005]

【発明が解決しょうとする課題】上述した従来のトラッ
キングエラー検出回路では、トラッキングエラーをa−
cとして検出していた。しかしながら、トラッキングエ
ラーa−cについては、図8に示すようにT/2を中心
としてT/4〜3T/4の範囲では大きくオフトラック
しているにも拘らず、−T/4〜T/4の範囲のトラッ
キングエラーと同様の値しか検出しなかった。このた
め、ビームスポット位置が±T/4の範囲を超えると、
トラッキングの引込が悪いという問題点があった。
In the conventional tracking error detection circuit described above, the tracking error is a-
It was detected as c. However, as for the tracking error a-c, as shown in FIG. 8, although it is largely off-tracked in the range of T / 4 to 3T / 4 centering on T / 2, -T / 4 to T / Only the same value as the tracking error in the range of 4 was detected. Therefore, when the beam spot position exceeds the range of ± T / 4,
There was a problem that the tracking was not pulled in well.

【0006】本発明の目的は、このような従来の問題点
に鑑み、オフトラック量に応じたトラッキングエラーを
生成でき、もってトラッキングの引込み性能を大幅に向
上させることができるようにしたトラッキングエラー検
出方法を提供することにある。
In view of the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to detect a tracking error which can generate a tracking error according to the amount of off-track and thereby greatly improve the tracking pull-in performance. To provide a method.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1記載のトラッキ
ングエラー検出方法は、トラックの方向に、ウォブルピ
ットとクロックピットからなるサンプルサーボピットを
配置してなるサンプルサーボ方式の情報記録媒体に対す
るトラッキング時のトラッキングエラーを検出するトラ
ッキングエラー検出方法において、ウォブルピットとク
ロックピットの各再生出力レベルをもとに、所定の場合
分けと各場合毎のトラッキングエラーを設定し、ウォブ
ルピットとクロックピットの各再生出力レベルの大きさ
をもとに該当する場合の当該トラッキングエラーを検出
することを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a tracking error detecting method for tracking a sample servo type information recording medium in which sample servo pits including wobble pits and clock pits are arranged in a track direction. In the tracking error detection method for detecting the tracking error of each of the wobble pits and the clock pits, the tracking error for each of the cases is set based on the reproduction output level of the wobble pits and the clock pits, and the tracking error for each case is set. It is characterized in that the tracking error is detected when it is applicable based on the magnitude of the output level.

【0008】請求項2記載のトラッキングエラー検出方
法は、トラックの方向に、内周側および外周側にそれぞ
れT/4(ここに、Tはトラックピッチ)偏位した一対
のウォブルピットとクロックピットからなるサンプルサ
ーボピットを配置してなるサンプルサーボ方式の情報記
録媒体に対するトラッキング時のトラッキングエラーを
検出するトラッキングエラー検出方法において、一対の
ウォブルピット、クロックピットの各再生出力レベル
a、c、bをもとにトラッキングエラーEとして、 (1)b<(a+c)/2、かつa<cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}−T/2 (2)b≧(a+c)/2のとき、 E=K{a−(a+c)/2} (3)b<(a+c)/2、かつa≧cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}+T/2 ここに、Kは定数 の場合分けがなされており、一対のウォブルピットおよ
びクロックピットの各再生出力レベルa、cおよびbの
大きさをもとに該当する場合の当該トラッキングエラー
を検出することを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a tracking error detecting method, wherein a pair of wobble pits and clock pits are displaced from each other by T / 4 (where T is the track pitch) inward and outward in the track direction. In a tracking error detecting method for detecting a tracking error at the time of tracking with respect to an information recording medium of the sample servo system in which the sample servo pits are arranged, the reproduction output levels a, c and b of a pair of wobble pits and clock pits are also included. And (1) b <(a + c) / 2 and a <c, E = K {c- (a + c) / 2} -T / 2 (2) b ≧ (a + c) / When 2, E = K {a- (a + c) / 2} (3) b <(a + c) / 2, and when a ≧ c, E = K {c- (a + c) / 2} + T / Here, K is a constant case, and it is necessary to detect the corresponding tracking error based on the magnitudes of the reproduction output levels a, c, and b of the pair of wobble pits and clock pits. Characterize.

【0009】請求項3記載のトラッキングエラー検出方
法は、同心円状に形成されるトラックの方向に、内周側
および外周側にそれぞれT/4(ここに、Tはトラック
ピッチ)偏位した一対のウォブルピットとクロックピッ
トからなるサンプルサーボピットを配置してなるサンプ
ルサーボ方式の情報記録媒体に対するトラッキング時の
トラッキングエラーを検出するトラッキングエラー検出
方法において、一対のウォブルピット、クロックピット
の各再生出力レベルa、c、bをもとにトラッキングエ
ラーEとして、 (1)b<a<cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}−T/2 (2)a<b<cのとき、 E=K{b−(a+c)/2}−T/4 (3)a<b、かつc<bのとき、 E=K{a−(a+c)/2} (4)c<b<aのとき、 E=−K{b−(a+c)/2}+T/4 (5)b<c<aのとき、 E=K{c−(a+c)/2}+T/2 ここに、Kは定数 の場合分けがなされており、一対のウォブルピットおよ
びクロックピットの各再生出力レベルa、cおよびbの
大きさをもとに該当する場合の当該トラッキングエラー
を検出することを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a pair of tracking error detection methods, which are offset from each other by T / 4 (where T is a track pitch) inward and outward in the direction of concentric tracks. In a tracking error detection method for detecting a tracking error at the time of tracking on a sample servo type information recording medium in which sample servo pits composed of wobble pits and clock pits are arranged, a reproduction output level a of a pair of wobble pits and clock pits , C, b as a tracking error E, (1) when b <a <c, E = K {c- (a + c) / 2} -T / 2 (2) when a <b <c , E = K {b− (a + c) / 2} −T / 4 (3) a <b and c <b, E = K {a− (a + c) / 2} (4) c <b < a When E = -K {b- (a + c) / 2} + T / 4 (5) b <c <a, E = K {c- (a + c) / 2} + T / 2 where K is a constant The case is characterized in that the tracking error is detected based on the magnitudes of the respective reproduction output levels a, c and b of the pair of wobble pits and clock pits.

【0010】[0010]

【作用】請求項1記載のトラッキングエラー検出方法に
おいては、ウォブルピットとクロックピットの各再生出
力レベルをもとに、所定の場合分けと各場合毎のトラッ
キングエラーが設定されており、ウォブルピットとクロ
ックピットの各再生出力レベルの大きさをもとに該当す
る場合の当該トラッキングエラーを検出する。
According to the tracking error detecting method of the present invention, the tracking error is set for each predetermined case and each case is set based on the reproduction output level of the wobble pit and the clock pit. The corresponding tracking error is detected based on the magnitude of each reproduction output level of the clock pit.

【0011】請求項2記載のトラッキングエラー検出方
法においては、一対のウォブルピット、クロックピット
の各再生出力レベルa、c、bをもとにトラッキングエ
ラーEとして、 (1)b<(a+c)/2、かつa<cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}−T/2 (2)b≧(a+c)/2のとき、 E=K{a−(a+c)/2} (3)b<(a+c)/2、かつa≧cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}+T/2 ここに、Kは定数 の場合分けがなされており、一対のウォブルピットおよ
びクロックピットの各再生出力レベルa、cおよびbの
大きさをもとに該当する場合の当該トラッキングエラー
を検出する。
In the tracking error detecting method according to the second aspect of the present invention, the tracking error E is defined as (1) b <(a + c) / based on the reproduction output levels a, c and b of the pair of wobble pits and clock pits. 2 and a <c, E = K {c- (a + c) / 2} -T / 2 (2) b ≧ (a + c) / 2, E = K {a- (a + c) / 2} (3) When b <(a + c) / 2 and a ≧ c, E = K {c− (a + c) / 2} + T / 2 Here, K is a constant case, and a pair of wobbles is used. Based on the magnitudes of the reproduction output levels a, c and b of the pits and the clock pits, the corresponding tracking error is detected.

【0012】請求項3記載のトラッキングエラー検出方
法においては、一対のウォブルピット、クロックピット
の各再生出力レベルa、c、bをもとにトラッキングエ
ラーEとして、 (1)b<a<cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}−T/2 (2)a<b<cのとき、 E=K{b−(a+c)/2}−T/4 (3)a<b、かつc<bのとき、 E=K{a−(a+c)/2} (4)c<b<aのとき、 E=−K{b−(a+c)/2}+T/4 (5)b<c<aのとき、 E=K{c−(a+c)/2}+T/2 ここに、Kは定数 の場合分けがなされており、一対のウォブルピットおよ
びクロックピットの各再生出力レベルa、cおよびbの
大きさをもとに該当する場合の当該トラッキングエラー
を検出する。
In the tracking error detecting method according to the third aspect of the present invention, the tracking error E is calculated based on the reproduction output levels a, c and b of the pair of wobble pits and clock pits, and (1) b <a <c When E = K {c- (a + c) / 2} -T / 2 (2) a <b <c, E = K {b- (a + c) / 2} -T / 4 (3) a < When b and c <b, E = K {a- (a + c) / 2} (4) When c <b <a, E = -K {b- (a + c) / 2} + T / 4 (5 ) When b <c <a, E = K {c- (a + c) / 2} + T / 2 where K is a constant, and each reproduction output level of a pair of wobble pits and clock pits is divided. Based on the sizes of a, c, and b, the tracking error is detected when applicable.

【0013】以上のようにすることにより、オフトラッ
ク量に応じたトラッキングエラーを生成でき、もってト
ラッキングの引込み性能を大幅に向上させることができ
る。
By doing so, it is possible to generate a tracking error according to the amount of off-track, and it is possible to greatly improve the tracking pull-in performance.

【0014】[0014]

【実施例】次に本発明の実施例について図面を用いて説
明する。図2は、本発明を適用した光磁気ディスク装置
の一実施例の構成を示すブロック図である。情報記録媒
体としてのサンプルサーボ方式の光磁気ディスク12
は、スピンドルモータ11により回転されるようになさ
れている。磁気ヘッド13は、光磁気ディスク12に対
して記録信号に対応する極性の磁界を付与する。また、
光学(OP)ブロック14は光磁気ディスク12に対し
てレーザ光を照射する。スライドモータ15は、磁気ヘ
ッド13と光学ブロック14を光磁気ディスク12の半
径方向に移動させる。AGC回路16は、光学ブロック
14より出力された信号の利得を制御し、再生信号をA
/D変換器27に出力する。また、AGC回路16は再
生信号の一部をA/D変換器18に出力する。APC回
路17は、光学ブロック14に内蔵されている、例えば
半導体レーザなどを制御し、そこより出力されるレーザ
光の強度を制御する。
Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of a magneto-optical disk device to which the present invention is applied. Sample servo type magneto-optical disk 12 as information recording medium
Are rotated by the spindle motor 11. The magnetic head 13 applies a magnetic field having a polarity corresponding to a recording signal to the magneto-optical disk 12. Also,
The optical (OP) block 14 irradiates the magneto-optical disk 12 with laser light. The slide motor 15 moves the magnetic head 13 and the optical block 14 in the radial direction of the magneto-optical disk 12. The AGC circuit 16 controls the gain of the signal output from the optical block 14 and outputs the reproduction signal to A
Output to the / D converter 27. The AGC circuit 16 also outputs a part of the reproduced signal to the A / D converter 18. The APC circuit 17 controls, for example, a semiconductor laser built in the optical block 14 and controls the intensity of laser light output from the semiconductor laser.

【0015】A/D変換器18は、AGC回路16より
供給された再生信号をA/D変換し、サーボパターン検
出回路19、PLLエラー検出回路20、トラッキング
エラー検出回路21およびグレイコード検出回路22に
それぞれ供給するようになっている。タイミングジェネ
レータ23は、サーボパターン検出回路19の出力に対
応して所定のタイミング信号を生成し、PLLエラー検
出回路20、トラッキングエラー検出回路21およびグ
レイコード検出回路22に出力している。VCO24
は、PLLエラー検出回路20の出力に対応して所定の
周波数と位相のマスタークロックを発生し、タイミング
ジェネレータ23、A/D変換器18およびディレイコ
ントローラ26に供給する。
The A / D converter 18 A / D converts the reproduction signal supplied from the AGC circuit 16, and outputs a servo pattern detection circuit 19, a PLL error detection circuit 20, a tracking error detection circuit 21 and a gray code detection circuit 22. Are supplied to each. The timing generator 23 generates a predetermined timing signal corresponding to the output of the servo pattern detection circuit 19 and outputs it to the PLL error detection circuit 20, the tracking error detection circuit 21, and the gray code detection circuit 22. VCO24
Generates a master clock having a predetermined frequency and phase corresponding to the output of the PLL error detection circuit 20, and supplies the master clock to the timing generator 23, the A / D converter 18, and the delay controller 26.

【0016】シークおよびトラッキングサーボコントロ
ーラ25は、トラッキングエラー検出回路21およびグ
レイコード検出回路22の出力に対応して、光学ブロッ
ク14とスライドモータ15を制御するようになされて
いる。
The seek and tracking servo controller 25 controls the optical block 14 and the slide motor 15 in response to the outputs of the tracking error detection circuit 21 and the gray code detection circuit 22.

【0017】ディレイコントローラ26は、VCO24
より入力されたマスタークロックを、ドライブコントロ
ーラ32より供給される制御信号に対応する時間だけ遅
延し、データリードクロックおよびデータライトクロッ
クとして、それぞれA/D変換器27およびエンコーダ
28に出力する。イコライザ29は、A/D変換器27
より出力された再生データに所定のイコライズ処理を施
した後、データ検出回路30に出力している。データ検
出回路30は、イコライザ29の出力からデータを検出
し、デコーダ31に出力するようになされている。デコ
ーダ31は、データ検出回路30からのデータをデコー
ドしリードデータとして出力する。
The delay controller 26 is a VCO 24.
The input master clock is delayed by the time corresponding to the control signal supplied from the drive controller 32, and is output to the A / D converter 27 and the encoder 28 as a data read clock and a data write clock, respectively. The equalizer 29 is the A / D converter 27.
The reproduced data outputted by the above is subjected to a predetermined equalizing process and then outputted to the data detection circuit 30. The data detection circuit 30 detects data from the output of the equalizer 29 and outputs it to the decoder 31. The decoder 31 decodes the data from the data detection circuit 30 and outputs it as read data.

【0018】次に、その動作について説明する。ドライ
ブコントローラ32は、図示せぬ手段から、例えば記録
のコマンドが指令されたとき、スピンドルモータ11を
制御して光磁気ディスク12を所定の速度で回転させ
る。エンコーダ28は、図示せぬ回路から供給されたラ
イトデータをデータライトクロックのタイミングでエン
コードし、磁気ヘッド13に供給する。磁気ヘッド13
は、エンコーダ28より供給されたライトデータに対応
して、光磁気ディスク12に印加する磁極を変化させ
る。このとき、光学ブロック14より光磁気ディスク1
2に対してレーザ光が照射されているため、光磁気ディ
スク12には所定のデータが書き込まれることになる。
Next, the operation will be described. The drive controller 32 controls the spindle motor 11 to rotate the magneto-optical disk 12 at a predetermined speed when, for example, a recording command is issued from a unit (not shown). The encoder 28 encodes the write data supplied from a circuit (not shown) at the timing of the data write clock, and supplies the encoded data to the magnetic head 13. Magnetic head 13
Changes the magnetic pole applied to the magneto-optical disk 12 in accordance with the write data supplied from the encoder 28. At this time, the magneto-optical disk 1 from the optical block 14
Since the laser beam is radiated to No. 2, predetermined data is written in the magneto-optical disk 12.

【0019】一方、再生モードが指令されたとき、ドラ
イブコントローラ32の制御のもとに、光学ブロック1
4は光磁気ディスク12に対して照射するレーザ光の強
度を記録時における場合より弱くする。そして、光磁気
ディスク12に記録されている情報を再生する。光学ブ
ロック14より出力された再生信号はAGC回路16に
供給され、そのゲインが調整された後、A/D変換器2
7に供給される。A/D変換器27は、ディレイコント
ローラ26より入力されるデータリードクロックに対応
して再生信号をA/D変換する。A/D変換器27より
出力された再生データは、イコライザ29により所定の
特性にイコライズされた後、データ検出回路30に供給
される。データ検出回路30は、種々のデータの中から
所望のデータを検出する。データ検出回路30により検
出されたデータはデコーダ31に供給され、デコードさ
れた後、リードデータとして図示せぬ回路に出力され
る。
On the other hand, when the reproduction mode is instructed, the optical block 1 is controlled by the drive controller 32.
4 makes the intensity of the laser beam applied to the magneto-optical disk 12 weaker than that at the time of recording. Then, the information recorded on the magneto-optical disk 12 is reproduced. The reproduction signal output from the optical block 14 is supplied to the AGC circuit 16, the gain thereof is adjusted, and then the A / D converter 2
7 is supplied. The A / D converter 27 A / D-converts the reproduction signal in response to the data read clock input from the delay controller 26. The reproduction data output from the A / D converter 27 is equalized to a predetermined characteristic by the equalizer 29 and then supplied to the data detection circuit 30. The data detection circuit 30 detects desired data from various data. The data detected by the data detection circuit 30 is supplied to the decoder 31, decoded and then output as read data to a circuit (not shown).

【0020】また一方、AGC回路16が出力する再生
信号の一部(例えば、ウォブルピットPa、Pc、クロ
ックピットPbの各再生RF信号)は、A/D変換器1
8に入力されA/D変換される。A/D変換器18より
出力されたデータは、サーボパターン検出回路19、P
LLエラー検出回路20、トラッキングエラー検出回路
21およびグレイコード検出回路22にそれぞれ供給さ
れる。サーボパターン検出回路19は、入力されたデー
タからサーボパターンを検出し、その検出結果をタイミ
ングジェネレータ23に出力する。タイミングジェネレ
ータ23は、このサーボパターン検出回路19からの出
力に対応して所定のタイミングでタイミング信号を生成
し、PLLエラー検出回路20、トラッキングエラー検
出回路21およびグレイコード検出回路22にそれぞれ
出力している。
On the other hand, a part of the reproduction signal output from the AGC circuit 16 (for example, each reproduction RF signal of the wobble pits Pa, Pc and the clock pit Pb) is supplied to the A / D converter 1.
8 and A / D converted. The data output from the A / D converter 18 is the servo pattern detection circuit 19, P
It is supplied to the LL error detection circuit 20, the tracking error detection circuit 21, and the gray code detection circuit 22, respectively. The servo pattern detection circuit 19 detects a servo pattern from the input data and outputs the detection result to the timing generator 23. The timing generator 23 generates a timing signal at a predetermined timing corresponding to the output from the servo pattern detection circuit 19, and outputs it to the PLL error detection circuit 20, the tracking error detection circuit 21, and the gray code detection circuit 22, respectively. There is.

【0021】PLLエラー検出回路20は、A/D変換
器18の出力からPLLエラーを検出する。VCO24
は、PLLエラー検出回路20が出力するPLLエラー
信号に対応して、出力するクロックの周波数と位相を制
御する。VCO24より出力されたマスタークロック
は、タイミングジェネラータ23、A/D変換器18お
よびディレイコントローラ26に供給される。
The PLL error detection circuit 20 detects a PLL error from the output of the A / D converter 18. VCO24
Controls the frequency and phase of the output clock in accordance with the PLL error signal output by the PLL error detection circuit 20. The master clock output from the VCO 24 is supplied to the timing generator 23, the A / D converter 18, and the delay controller 26.

【0022】また、トラッキングエラー検出回路21は
A/D変換器18の出力データをもとにトラッキングエ
ラー信号を算出する(検出する)。このトラッキングエ
ラー検出回路21は、本発明に係るものであり、その詳
細については図1を用いて後述する。
The tracking error detection circuit 21 calculates (detects) a tracking error signal based on the output data of the A / D converter 18. The tracking error detection circuit 21 is according to the present invention, and its details will be described later with reference to FIG.

【0023】トラッキングエラー検出回路21からのト
ラッキングエラー信号は、シークおよびトラッキングサ
ーボコントローラ25に供給され、シークおよびトラッ
キングサーボコントローラ25は、入力されたトラッキ
ングエラー検出回路21およびグレイコード検出回路2
2の出力に対応して、光学ブロック14とスライドモー
タ15を制御する。スライドモータ15は、シークおよ
びトラッキングサーボコントローラ25の制御のもと
に、磁気ヘッド13と光学ブロック14を光磁気ディス
ク12の半径方向に移動させる。
The tracking error signal from the tracking error detection circuit 21 is supplied to the seek and tracking servo controller 25, and the seek and tracking servo controller 25 receives the input tracking error detection circuit 21 and gray code detection circuit 2.
The optical block 14 and the slide motor 15 are controlled according to the output of 2. The slide motor 15 moves the magnetic head 13 and the optical block 14 in the radial direction of the magneto-optical disk 12 under the control of the seek and tracking servo controller 25.

【0024】本発明に係るサンプルサーボ方式の光磁気
ディスク12上のサンプルサーボピットの配置例と再生
RF出力を図3に示す。図3において、一対のウォブル
ピットPa、Pcは、トラック1のセンタから内周およ
び外周側に1/4T偏位した位置に配置されており、ク
ロックピットPbは、トラック1のセンタ上に配置され
ている。トラック1のセンタ上をビームスポットが走査
した場合の一対のウォブルピットPa、Pcおよびクロ
ックピットPbによる再生RF出力a、cおよびbは、
図示の如くなる。
FIG. 3 shows an arrangement example of the sample servo pits on the magneto-optical disk 12 of the sample servo system according to the present invention and the reproduction RF output. In FIG. 3, the pair of wobble pits Pa and Pc are arranged at positions displaced by 1 / 4T from the center of the track 1 toward the inner circumference and the outer circumference, and the clock pit Pb is arranged on the center of the track 1. ing. The reproduction RF outputs a, c and b by the pair of wobble pits Pa and Pc and the clock pit Pb when the beam spot scans the center of the track 1 are
As shown in the figure.

【0025】また、ビームスポットが半径(r)方向に
トラッキングするとき、一対のウォブルピットPa、P
c、クロックピットPbから得られる再生RF出力a、
c、bを、あるトラック1の位置を基準(0とする。)
として図示すると、図4に示す如くなる。なお、図4に
おいて、一対のウォブルピットPa、Pc、クロックピ
ットPbから得られる再生RF出力a、c、bは、次式
で与えられる。 a=αsin(2π△r)+β ・・・・・・・・・・・・・・(1) b=αcos(2π△r)+β ・・・・・・・・・・・・・・(2) c=−αsin(2π△r)+β ・・・・・・・・・・・・・(3) ここに、αは波高値、βは平均値(オフセット)であ
り、β=(a+c)/2である。
When the beam spot tracks in the radius (r) direction, a pair of wobble pits Pa, P
c, reproduction RF output a obtained from clock pit Pb,
For c and b, the position of a certain track 1 is used as a reference (0).
When illustrated as, it becomes as shown in FIG. In FIG. 4, reproduction RF outputs a, c, b obtained from the pair of wobble pits Pa, Pc and clock pit Pb are given by the following equation. a = αsin (2πΔr) + β ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ (1) b = αcos (2πΔr) + β ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ (( 2) c = -αsin (2πΔr) + β (3) where α is the peak value, β is the average value (offset), and β = (a + c ) / 2.

【0026】図4は、あるトラック1の位置を基準
(0)として、半径方向に、外周側、内周側の隣り合う
トラック1までの1トラックピッチ間の再生RF出力
a、b、cを示している。従って、ビームスポット位置
があるトラック1よりずれると、再生RF出力a、b、
cは、あるトラック1の位置0を基準として、その時々
のずれた位置に対応した図示の値をとる。
In FIG. 4, the reproduction RF outputs a, b, and c for one track pitch up to the adjacent track 1 on the outer peripheral side and the inner peripheral side in the radial direction with the position of a certain track 1 as a reference (0). Shows. Therefore, when the beam spot position deviates from the track 1, the reproduction RF outputs a, b,
c takes a value shown in the figure corresponding to a position displaced from time 0 with reference to the position 0 of a certain track 1.

【0027】図1は、本発明によるトラッキングエラー
検出方法の一実施例を示すブロック図であり、図2のト
ラッキングエラー検出回路21の一実施例を示すブロッ
ク図である。図1において、トラッキングエラー検出回
路21は、ラッチ回路41〜43と、演算器44、4
7、48と、コンパレータ45、46と、乗算器49、
50と、セレクタ51とから構成される。A/D変換器
18は、各ウォブルピットに対応する再生RF信号をラ
ッチ回路41〜43に供給する。ラッチ回路41は、タ
イミング信号Taのタイミングで次々にA/D変換器1
8からのウォブルピットPaの再生RF出力aをラッチ
し、それを出力する。ラッチ回路42は、タイミング信
号Tbのタイミングで次々にA/D変換器18からのク
ロックピットPbの再生RF出力bをラッチし、それを
出力する。ラッチ回路43は、タイミング信号Tcのタ
イミングで次々にA/D変換器18からのウォブルピッ
トPcの再生RF出力cをラッチし、それを出力する。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the tracking error detecting method according to the present invention, and is a block diagram showing an embodiment of the tracking error detecting circuit 21 of FIG. In FIG. 1, the tracking error detection circuit 21 includes a latch circuit 41 to 43 and an arithmetic unit 44, 4.
7, 48, comparators 45 and 46, multiplier 49,
50 and a selector 51. The A / D converter 18 supplies the reproduction RF signal corresponding to each wobble pit to the latch circuits 41 to 43. The latch circuit 41 sequentially operates the A / D converter 1 at the timing of the timing signal Ta.
The reproduction RF output a of the wobble pit Pa from 8 is latched and output. The latch circuit 42 latches the reproduction RF output b of the clock pit Pb from the A / D converter 18 one after another at the timing of the timing signal Tb and outputs it. The latch circuit 43 latches the reproduction RF output c of the wobble pit Pc from the A / D converter 18 one after another at the timing of the timing signal Tc, and outputs it.

【0028】演算器44は、ラッチ回路41の出力aと
ラッチ回路43の出力cとの和を演算で求め、更にその
1/2を演算で算出し、コンパレータ45に出力する。
コンパレータ45は、演算器44からの出力(a+c)
/2とラッチ回路42の出力bとを比較し、その結果を
論理“1”又は、“0”として、セレクタ51に出力す
る。ここでは、例えば、b<(a+c)/2のとき論理
“1”とし、b≧(a+c)/2のとき論理“0”とす
る。
The arithmetic unit 44 calculates the sum of the output a of the latch circuit 41 and the output c of the latch circuit 43, further calculates 1/2 of the sum, and outputs it to the comparator 45.
The comparator 45 outputs the output (a + c) from the arithmetic unit 44.
/ 2 is compared with the output b of the latch circuit 42, and the result is output to the selector 51 as logic "1" or "0". Here, for example, the logical "1" is set when b <(a + c) / 2, and the logical "0" is set when b≥ (a + c) / 2.

【0029】コンパレータ46は、ラッチ回路41の出
力aとラッチ回路43の出力cとを比較し、その結果を
論理“1”又は、“0”として、セレクタ51に出力す
る。ここでは、例えば、a<cのとき論理“1”とし、
a≧cのとき論理“0”とする。演算器47は、ラッチ
回路41の出力aとラッチ回路43の出力cとの差a−
cを演算し、更にその1/2を演算で求め、その結果
(a−c)/2を乗算器49に供給する。乗算器49
は、演算器47の出力をK倍してセレクタ51に出力す
る。また、演算器48は、ラッチ回路43の出力cとラ
ッチ回路41の出力aとの差c−aを演算し、更にその
1/2を演算で求め、その結果(c−a)/2を乗算器
50に供給する。乗算器50は、演算器48の出力をK
倍してセレクタ51に出力する。
The comparator 46 compares the output a of the latch circuit 41 with the output c of the latch circuit 43, and outputs the result to the selector 51 as a logic "1" or "0". Here, for example, when a <c, a logical "1" is set,
When a ≧ c, the logical value is “0”. The arithmetic unit 47 calculates the difference a− between the output a of the latch circuit 41 and the output c of the latch circuit 43.
c is calculated, and 1/2 is calculated, and the result (ac) / 2 is supplied to the multiplier 49. Multiplier 49
Outputs the output of the computing unit 47 to the selector 51 by multiplying it by K. Further, the calculator 48 calculates the difference c−a between the output c of the latch circuit 43 and the output a of the latch circuit 41, and further calculates 1/2 of the difference c−a, and the result (c−a) / 2 is obtained. It is supplied to the multiplier 50. The multiplier 50 outputs the output of the calculator 48 as K
It is multiplied and output to the selector 51.

【0030】セレクタ51は、コンパレータ45からの
出力が論理“1”であり、かつコンパレータ46からの
出力が論理“0”であるとき、乗算器50の出力K(c
−a)/2に、セレクタ51内に予め用意されている値
(−T/2)を加えた出力、即ち{K(c−a)/2}
−T/2[=K{c−(a+c)/2}−T/2]を、
トラッキングエラーとして送出する。
The selector 51 outputs the output K (c) of the multiplier 50 when the output from the comparator 45 is logic "1" and the output from the comparator 46 is logic "0".
Output obtained by adding a value (-T / 2) prepared in advance in the selector 51 to -a) / 2, that is, {K (c-a) / 2}.
-T / 2 [= K {c- (a + c) / 2} -T / 2],
It is sent as a tracking error.

【0031】また、セレクタ51は、コンパレータ45
からの出力が論理“0”であるときは、コンパレータ4
6からの出力結果によらず、乗算器49の出力K(a−
c)/2[=K{a−(a+c)/2}]を、トラッキ
ングエラーとして送出する。
Further, the selector 51 includes a comparator 45.
When the output from is a logical "0", the comparator 4
6 output K (a-
c) / 2 [= K {a- (a + c) / 2}] is sent as a tracking error.

【0032】セレクタ51は、コンパレータ45からの
出力が論理“1”であり、かつコンパレータ46からの
出力が論理“0”であるとき、乗算器50の出力K(c
−a)/2に、セレクタ51内に予め用意されている値
(T/2)を加えた出力、即ち{K(c−a)/2}+
T/2[=K{c−(a+c)/2}+T/2]を、ト
ラッキングエラーとして送出する。
The selector 51 outputs the output K (c) of the multiplier 50 when the output from the comparator 45 is logic "1" and the output from the comparator 46 is logic "0".
An output obtained by adding a value (T / 2) prepared in advance in the selector 51 to −a) / 2, that is, {K (c−a) / 2} +
T / 2 [= K {c- (a + c) / 2} + T / 2] is sent as a tracking error.

【0033】以上をまとめると、トラッキングエラーE
は次のようになる。 (イ)b<(a+c)/2、かつa<cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}−T/2 ・・・・・・(4) (ロ)b≧(a+c)/2のとき、 E=K{a−(a+c)/2} ・・・・・・・・・・(5) (ハ)b<(a+c)/2、かつa≧cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}+T/2 ・・・・・・(6) ここに、Kは定数
In summary, the tracking error E
Is as follows: (B) When b <(a + c) / 2 and a <c, E = K {c- (a + c) / 2} -T / 2 (4) (b) b ≧ (a + c) ) / 2, E = K {a- (a + c) / 2} (5) (c) b <(a + c) / 2, and a ≧ c, E = K {c- (a + c) / 2} + T / 2 (6) where K is a constant

【0034】以上は、トラッキングエラーとして、3つ
の場合分けを行なった場合(3分割の場合)であるが、
本発明は、これに限定されることなくトラッキングエラ
ーを5つの場合に分けることもできる。この場合は、例
えば、以下のように場合分けと各場合のトラッキングエ
ラーを設定する。 (イ)b<a<cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}−T/2 ・・・・・・(7) (ロ)a<b<cのとき、 E=K{b−(a+c)/2}−T/4 ・・・・・・(8) (ハ)a<b、かつc<bのとき、 E=K{a−(a+c)/2} ・・・・・・・・・・(9) (ニ)c<b<aのとき、 E=−K{b−(a+c)/2}+T/4 ・・・・・(10) (ホ)b<c<aのとき、 E=K{c−(a+c)/2}+T/2 ・・・・・・(11) ここに、Kは定数 これらの予め設定した場合分けのうち、一対のウォブル
ピットPa、PcおよびクロックピットPbの各再生出
力レベルa、cおよびbの大きさをもとに該当する場合
の当該トラッキングエラーを算出する(検出する)。
The above is the case where the tracking error is divided into three cases (three divisions).
The present invention is not limited to this, and the tracking error can be divided into five cases. In this case, for example, case classification and tracking error in each case are set as follows. (A) When b <a <c, E = K {c- (a + c) / 2} -T / 2 (7) (b) When a <b <c, E = K {B- (a + c) / 2} -T / 4 (8) (c) When a <b and c <b, E = K {a- (a + c) / 2} ... (9) (d) When c <b <a, E = -K {b- (a + c) / 2} + T / 4 (10) (e) b When <c <a, E = K {c− (a + c) / 2} + T / 2 (11) where K is a constant, and among these preset cases, a pair of wobbles is used. Based on the sizes of the reproduction output levels a, c, and b of the pits Pa, Pc and the clock pit Pb, the tracking error in the case of corresponding is calculated (detected).

【0035】図2のシークおよびトラッキングサーボコ
ントローラ25は、上記のようにして算出した(検出し
た)トラッキングエラーにもとづいてトラッキングサー
ボをかけることになる。
The seek and tracking servo controller 25 in FIG. 2 applies the tracking servo based on the tracking error calculated (detected) as described above.

【0036】また、上記のようにトラッキングエラー算
出(検出)を5つの場合に分けた場合(5分割の場合)
の本発明によるトラッキングエラー検出方法を実施する
図2のトラッキングエラー検出回路21を、図1と同様
に構成することができる。この場合、例えば、再生RF
出力a、b、cをそれぞれラッチする3個のラッチ回路
と、再生RF出力aと再生RF出力bの大小、同じくb
とcの大小、cとaの大小をそれぞれ比較し、その結果
を出力する3個のコンパレータと、(a−c)/2、
(c−a)/2、(b−a)/2、(b−c)/2の各
演算を行なう4個の演算器と、出力(b−a)/2と出
力(b−c)/2の加算を行なう加算器と、定数Kを乗
ずる4個の乗算器と、上記設定の各場合のうちより該当
する場合を判定し当該トラッキングエラーを出力するセ
レクタとを用いてトラッキングエラー検出回路21を構
成することができる。
When the tracking error calculation (detection) is divided into five cases as described above (in the case of five divisions)
The tracking error detection circuit 21 of FIG. 2 for carrying out the tracking error detection method according to the present invention can be configured in the same manner as in FIG. In this case, for example, reproduction RF
Three latch circuits for respectively latching outputs a, b, and c, the size of the reproduction RF output a and the reproduction RF output b, and b
And c, the magnitudes of c and a are compared, and three comparators that output the results are compared, and (ac) / 2,
Four calculators for performing respective calculations of (c−a) / 2, (b−a) / 2, and (b−c) / 2, and output (b−a) / 2 and output (b−c) A tracking error detection circuit using an adder that adds / 2, four multipliers that multiply a constant K, and a selector that determines which of the above settings is applicable and outputs the tracking error. 21 can be configured.

【0037】また、上記5分割の場合のトラッキングエ
ラーEは、図4と上記(7)〜(11)式より、次のこ
とがいえる。即ち、前記(イ)の場合は、図4の−T/
2〜−3T/8の区間であり、この区間では、トラッキ
ングエラーEは上記(7)式より図4のトの太線部分の
再生RF出力cによって変化する。前記(ロ)の場合
は、図4の−3T/8〜−T/8の区間であり、この区
間では、トラッキングエラーEは上記(8)式より図4
のチの太線部分の再生RF出力bによって変化する。前
記(ハ)の場合は、図4の−T/8〜T/8の区間であ
り、この区間では、トラッキングエラーEは上記(9)
式より図4のリの太線部分の再生RF出力aによって変
化する。前記(ニ)の場合は、図4のT/8〜3T/8
の区間であり、この区間では、トラッキングエラーEは
上記(10)式より図4のヌの太線部分の再生RF出力
bによって(但し、その極性を反転して((10)式の
右辺にマイナス記号が付加されている))変化する。前
記(ホ)の場合は、図4の3T/8〜T/2の区間であ
り、この区間では、トラッキングエラーEは上記(1
1)式より図4のルの太線部分の再生RF出力cによっ
て変化する。
The tracking error E in the case of the above five divisions can be said as follows from FIG. 4 and the above equations (7) to (11). That is, in the case of the above (a), -T / in FIG.
It is a section of 2 to -3T / 8, and in this section, the tracking error E changes according to the reproduction RF output c of the thick line portion of FIG. In the case of (b), it is a section from −3T / 8 to −T / 8 in FIG. 4, and in this section, the tracking error E is calculated from the above equation (8).
It changes depending on the reproduction RF output b of the thick line portion of the line. In the case of (c) above, it is a section from -T / 8 to T / 8 in FIG. 4, and in this section, the tracking error E is the above (9).
According to the equation, it varies depending on the reproduction RF output a of the thick line portion in FIG. In the case of (d) above, T / 8 to 3T / 8 in FIG.
In this section, the tracking error E is calculated from the above expression (10) by the reproduction RF output b of the thick line portion in FIG. The symbol is added)) Change. In the case of the above (e), it is a section of 3T / 8 to T / 2 in FIG. 4, and in this section, the tracking error E is (1)
According to the expression (1), it changes depending on the reproduction RF output c of the thick line portion in FIG.

【0038】次に本発明(3分割の場合、5分割の場
合)によって得られるトラッキングエラーを図5を用い
て説明する。
Next, the tracking error obtained by the present invention (in case of 3 divisions and in case of 5 divisions) will be described with reference to FIG.

【0039】従来の場合、ビームスポット位置(オフト
ラック位置)がT/4を越えると、トラッキングエラー
は鎖線イで示す如く小さくなり、元のトラックへ戻すこ
とが困難になる。これに対し、本発明では、ビームスポ
ット位置(オフトラック位置)がT/4を越えてもトラ
ッキングエラー量は小さくならず、逆に実線ロ(3分割
の場合)や網線ハ(5分割の場合)の如く著しく大きく
なるので、ビームスポット位置(オフトラック位置)が
T/4を越えてもT/2までは、元のトラックに戻すこ
とができる。従って、本発明では、従来に比べトラッキ
ングの引込み範囲が大幅に広くなる。よって、トラッキ
ングの引込み性能が大幅に向上する。本発明は、特にシ
ーク終了直後のトラッキングサーボオン時に効果的であ
る。
In the conventional case, when the beam spot position (off-track position) exceeds T / 4, the tracking error becomes small as shown by the chain line B, and it becomes difficult to return to the original track. On the other hand, in the present invention, the tracking error amount does not decrease even when the beam spot position (off-track position) exceeds T / 4, and conversely, the solid line B (in the case of 3 divisions) and the halftone line C (in the case of 5 divisions). In the case where the beam spot position (off-track position) exceeds T / 4, the original track can be restored until T / 2. Therefore, in the present invention, the pull-in range of tracking is significantly wider than in the conventional case. Therefore, the tracking pull-in performance is significantly improved. The present invention is particularly effective when the tracking servo is turned on immediately after the seek ends.

【0040】本発明は、本実施例に限定されることな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の応用および
変形が考えられる。
The present invention is not limited to this embodiment, and various applications and modifications are conceivable without departing from the gist of the present invention.

【0041】[0041]

【発明の効果】上述したように本発明によれば、オフト
ラック量に応じたトラッキングエラーを生成できる。こ
のため、ビームスポット位置がT/4を越えてもトラッ
キングエラー量は小さくならず、逆に著しく大きくなる
ので、ビームスポット位置がT/4を越えてもT/2ま
では、元のトラックに戻すことができる。従って、本発
明は従来に比べ、トラッキングの引込み範囲を大幅に広
くすることができる。よって、トラッキングの引込み性
能を大幅に向上させることができる。なお、本発明はシ
ーク終了直後のトラッキングサーボオン時に効果的であ
る。
As described above, according to the present invention, it is possible to generate a tracking error according to the off-track amount. For this reason, even if the beam spot position exceeds T / 4, the tracking error amount does not decrease, but on the contrary, it significantly increases. Therefore, even if the beam spot position exceeds T / 4, the original track is restored until T / 2. Can be returned. Therefore, the present invention can significantly widen the pull-in range of tracking as compared with the related art. Therefore, the tracking pull-in performance can be significantly improved. The present invention is effective when the tracking servo is turned on immediately after the seek ends.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明によるトラッキングエラー検出方法の一
実施例を示すブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a tracking error detection method according to the present invention.

【図2】本発明を適用した光磁気ディスク装置の一実施
例の構成を示すブロック図である。
FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of a magneto-optical disk device to which the present invention is applied.

【図3】本発明に係るサンプルサーボ方式の光磁気ディ
スク上のサンプルサーボピットの配置例と再生RF出力
を示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an arrangement example of sample servo pits and a reproduction RF output on a sample servo type magneto-optical disk according to the present invention.

【図4】本発明によるトラッキングエラー検出方法の他
の実施例の動作説明図である。
FIG. 4 is an operation explanatory diagram of another embodiment of the tracking error detection method according to the present invention.

【図5】本発明の実施例によるトラッキングエラーと従
来のトラッキングエラーとを示す比較図である。
FIG. 5 is a comparison diagram showing a tracking error according to an embodiment of the present invention and a conventional tracking error.

【図6】サンプルサーボピットの説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of sample servo pits.

【図7】サンプルサーボピットの配置と再生RF出力と
の関係を示す説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing the relationship between the arrangement of sample servo pits and the reproduction RF output.

【図8】従来のトラッキングエラーの一例を示す説明図
である。
FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of a conventional tracking error.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

12 光磁気ディスク 18 A/D変換器 21 トラッキングエラー検出回路 23 タイミングジェネレータ 41〜43 ラッチ回路 44 演算器 45、46 コンパレータ 47、48 演算器 49、50 乗算器 51 セレクタ Pa、Pc ウォブルピット Pb クロックピット T トラックピッチ 12 magneto-optical disk 18 A / D converter 21 tracking error detection circuit 23 timing generator 41-43 latch circuit 44 calculator 45, 46 comparator 47, 48 calculator 49, 50 multiplier 51 selector Pa, Pc wobble pit Pb clock pit T track pitch

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トラックの方向に、ウォブルピットとク
ロックピットからなるサンプルサーボピットを配置して
なるサンプルサーボ方式の情報記録媒体に対するトラッ
キング時のトラッキングエラーを検出するトラッキング
エラー検出方法において、 前記ウォブルピットと前記クロックピットの各再生出力
レベルをもとに、所定の場合分けと各場合毎のトラッキ
ングエラーを設定し、 前記ウォブルピットと前記クロックピットの各再生出力
レベルの大きさをもとに該当する場合の当該トラッキン
グエラーを検出することを特徴とするトラッキングエラ
ー検出方法。
1. A tracking error detection method for detecting a tracking error at the time of tracking on a sample servo type information recording medium in which sample servo pits composed of wobble pits and clock pits are arranged in a track direction. Based on the reproduction output levels of the clock pit and the clock pits, a predetermined case division and a tracking error for each case are set, and it is applicable based on the magnitudes of the reproduction output levels of the wobble pits and the clock pits. The tracking error detecting method is characterized by detecting the tracking error in the case.
【請求項2】 トラックの方向に、内周側および外周側
にそれぞれT/4(ここに、Tはトラックピッチ)偏位
した一対のウォブルピットとクロックピットからなるサ
ンプルサーボピットを配置してなるサンプルサーボ方式
の情報記録媒体に対するトラッキング時のトラッキング
エラーを検出するトラッキングエラー検出方法におい
て、 前記一対のウォブルピット、前記クロックピットの各再
生出力レベルa、c、bをもとにトラッキングエラーE
として、 (1)b<(a+c)/2、かつa<cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}−T/2 (2)b≧(a+c)/2のとき、 E=K{a−(a+c)/2} (3)b<(a+c)/2、かつa≧cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}+T/2 ここに、Kは定数 の場合分けがなされており、 前記一対のウォブルピットおよび前記クロックピットの
各再生出力レベルa、cおよびbの大きさをもとに該当
する場合の当該トラッキングエラーを検出することを特
徴とするトラッキングエラー検出方法。
2. A sample servo pit composed of a pair of wobble pits and clock pits, which are offset from each other by T / 4 (where T is a track pitch) on the inner and outer circumference sides in the track direction. In a tracking error detecting method for detecting a tracking error at the time of tracking with respect to an information recording medium of a sample servo system, a tracking error E based on each reproduction output level a, c, b of the pair of wobble pits and the clock pit.
When (1) b <(a + c) / 2 and a <c, E = K {c− (a + c) / 2} −T / 2 (2) b ≧ (a + c) / 2, E = K {a- (a + c) / 2} (3) When b <(a + c) / 2 and a≥c, E = K {c- (a + c) / 2} + T / 2 where K is a constant The tracking error is detected based on the magnitudes of the respective reproduction output levels a, c and b of the pair of wobble pits and the clock pit. Error detection method.
【請求項3】 トラックの方向に、内周側および外周側
にそれぞれT/4(ここに、Tはトラックピッチ)偏位
した一対のウォブルピットとクロックピットからなるサ
ンプルサーボピットを配置してなるサンプルサーボ方式
の情報記録媒体に対するトラッキング時のトラッキング
エラーを検出するトラッキングエラー検出方法におい
て、 前記一対のウォブルピット、前記クロックピットの各再
生出力レベルa、c、bをもとにトラッキングエラーE
として、 (1)b<a<cのとき、 E=K{c−(a+c)/2}−T/2 (2)a<b<cのとき、 E=K{b−(a+c)/2}−T/4 (3)a<b、かつc<bのとき、 E=K{a−(a+c)/2} (4)c<b<aのとき、 E=−K{b−(a+c)/2}+T/4 (5)b<c<aのとき、 E=K{c−(a+c)/2}+T/2 ここに、Kは定数 の場合分けがなされており、 前記一対のウォブルピットおよび前記クロックピットの
各再生出力レベルa、cおよびbの大きさをもとに該当
する場合の当該トラッキングエラーを検出することを特
徴とするトラッキングエラー検出方法。
3. A sample servo pit composed of a pair of wobble pits and clock pits, which are offset from each other by T / 4 (where T is the track pitch) on the inner and outer circumference sides in the track direction. In a tracking error detecting method for detecting a tracking error at the time of tracking with respect to an information recording medium of a sample servo system, a tracking error E based on each reproduction output level a, c, b of the pair of wobble pits and the clock pit.
(1) When b <a <c, E = K {c- (a + c) / 2} -T / 2 (2) When a <b <c, E = K {b- (a + c) / 2} -T / 4 (3) When a <b and c <b, E = K {a- (a + c) / 2} (4) When c <b <a, E = -K {b- (A + c) / 2} + T / 4 (5) When b <c <a, E = K {c- (a + c) / 2} + T / 2 where K is a constant, and A tracking error detecting method, wherein the tracking error is detected when it corresponds to each of the reproduction output levels a, c and b of a pair of wobble pits and the clock pit.
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