JPH0567509B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は易開封性容器に関するものである。さ
らに詳しくいえば、本発明は、容器内側からの剥
離強度と容器外側からの剥離強度の差が大きく、
ボイルやレトルト処理に耐え、しかも開封剥離性
が良好な容器に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an easy-to-open container. More specifically, the present invention has a large difference in peel strength from the inside of the container and from the outside of the container,
The present invention relates to a container that is resistant to boiling and retort processing and has good peelability.
従来、容器本体フランジ部に蓋材をヒートシー
ルする容器は食品の包装に多用されている。この
場合、容器の密封性を高めることにヒートシール
強度を高くすると、使用時の開封性が悪くなり実
用的でない。この問題の解決のためにシール層の
樹脂の組み合わせや樹脂のブレンドの選定で対応
することが試みられている。しかしながら、この
相反する要求を満足するものは得られていない。
これはヒートシール強度が樹脂そのものによる以
外に、シール時の温度、圧力、時間などのシール
条件や充填物などの夾雑物による影響等によりシ
ール性が大きく左右されるからである。
Conventionally, containers in which a lid material is heat-sealed to the flange of the container body have been frequently used for food packaging. In this case, if the heat-sealing strength is increased to improve the sealing performance of the container, the unsealability during use will deteriorate, making it impractical. Attempts have been made to solve this problem by selecting a combination of resins or a blend of resins for the sealing layer. However, nothing that satisfies these contradictory demands has yet to be obtained.
This is because, in addition to the heat sealing strength depending on the resin itself, the sealing performance is greatly influenced by sealing conditions such as temperature, pressure, and time during sealing, and the influence of impurities such as fillers.
他方、近時、食品のボイル、レトルト殺菌が行
われるようになり、より高い密封性、耐熱性が必
要となり、これに対応した易開封性容器が待望さ
れている。 On the other hand, in recent years, boiling and retort sterilization of foods have become commonplace, and higher sealing performance and heat resistance are required, and there is a long-awaited need for an easy-to-open container that meets these requirements.
本発明は、容器を開封するにあたり、剥離面を
容器本体と蓋材とのヒートシール面とすることな
く、容器本体の層間剥離を利用し、しかも容器本
体のフランジ部に設けた環状の切り込みから、そ
の外側の特定の位置にヒートシールすることによ
り、内側からは剥離困難で、使用時に外側からは
容易に剥離することができ、しかもボイルやレト
ルト処理に優れる耐熱性が良好な容器の提供を目
的とするものである。
When opening a container, the present invention utilizes interlayer peeling of the container body without using the peeling surface as a heat-sealing surface between the container body and the lid material, and moreover, the annular cut formed in the flange of the container body To provide a container that is difficult to peel from the inside and easily peels from the outside during use by heat-sealing at a specific position on the outside, and has good heat resistance and is excellent in boiling and retort processing. This is the purpose.
（問題点を解決するための手段）
すなわち、本発明の易開封性容器は、多層容器
本体と該多層容器本体の開口フランジ部でヒート
シールされる蓋材とからなる容器において、該多
層容器本体の層間接着力を該フランジ部と該蓋材
との接着力より小さくなるように構成するととも
に、前記フランジ部のヒートシール部の内側端か
ら0.5〜10mm内側の開口フランジ部に環状の切り
込みを設けたことを特徴とする。(Means for Solving the Problems) That is, the easy-open container of the present invention is a container consisting of a multilayer container body and a lid material that is heat-sealed at an opening flange portion of the multilayer container body. The interlayer adhesive force is configured to be smaller than the adhesive force between the flange part and the lid material, and an annular cut is provided in the opening flange part 0.5 to 10 mm inside from the inner end of the heat seal part of the flange part. It is characterized by:
以下、本発明の図面に基づいて詳細に説明す
る。第１図は本発明の一実施例の部分断面図であ
る。Ａは多層構造を有する多層容器本体で、２は
多層容器本体の最内層、１はこれに接する層であ
る。この多層容器本体は、通常、共押出多層シー
トを、真空成形、圧空成形などの熱成形により得
られるものである。なお、容器の成形方として
は、多層射出成形、多層射出吹込成形、プレス成
形などであつてもよい。Ｂは容器の蓋材で、多層
容器本体の最内層２と易ヒートシール性を有する
シーラント層３と基材４を有するものである。５
はヒートシール部で、容器本体と蓋材とは容器本
体開口フランジ部で環状に難剥離ヒートシールさ
れている。容器の形状は特に限定されるものでは
なく、通常、円、四角などであり、この形状のフ
ランジ部に沿つて環状にヒートシールされてい
る。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on the drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional view of one embodiment of the present invention. A is a multilayer container main body having a multilayer structure, 2 is the innermost layer of the multilayer container main body, and 1 is a layer in contact with this. This multilayer container body is usually obtained by thermoforming a coextruded multilayer sheet by vacuum forming, pressure forming, or the like. Note that the container may be formed by multilayer injection molding, multilayer injection blow molding, press molding, or the like. B is a lid material for a container, which has an innermost layer 2 of a multilayer container body, a sealant layer 3 having easy heat-sealability, and a base material 4. 5
is a heat-sealed portion, and the container body and the lid material are heat-sealed in an annular shape at the opening flange portion of the container body so as to be difficult to peel off. The shape of the container is not particularly limited, and is usually circular, square, etc., and is heat-sealed in an annular shape along the flange portion of this shape.
蓋材Ｂは図では２層フイルムとなつているが、
単層フイルムであつても多層フイルムであつても
いずれでもよく、特に制限はない。２層フイルム
を用いた場合について説明すると、プラスチツク
の単層フイルム、多層フイルム、紙、アルミ箔、
またはこれらの複合材料等からなる基材４と、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−α−オ
レフイン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等からなる容器本体の最内層２との易ヒートシ
ール性を有する樹脂からなるシーラント層３とか
らなつている。 Lid material B is a two-layer film in the diagram, but
It may be a single layer film or a multilayer film, and there is no particular restriction. When using two-layer films, plastic single-layer films, multi-layer films, paper, aluminum foil,
Or, it has easy heat-sealability between the base material 4 made of a composite material of these materials, etc., and the innermost layer 2 of the container body made of polyethylene, polypropylene, ethylene-α-olefin copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. It consists of a sealant layer 3 made of resin.
多層容器本体の層構成は、多層容器本体の層間
接着力がヒートシールされているフランジ部と蓋
材との接着力より小さくなるように構成され、蓋
を剥離する際にこの層の間で剥離するようになつ
ている。この剥離層は好ましくは多層容器本体の
最内層とこれに接する層とすることが好ましい
が、容器本体に剥離層を有する本発明の特徴を有
する限り、容器最内層の内側に必要に応じて、シ
ール層などの他の層を有していてもよい。 The layer structure of the multilayer container body is configured so that the interlayer adhesive force of the multilayer container body is smaller than the adhesive force between the heat-sealed flange and the lid material, and when the lid is peeled off, the layers will not separate. I'm starting to do that. This release layer is preferably the innermost layer of the multilayer container main body and a layer in contact therewith, but as long as the present invention has the feature of having a release layer on the container main body, it may be provided inside the innermost layer of the container as necessary. It may also have other layers such as a sealing layer.
多層容器本体の剥離層の層間剥離強度は通常、
剥離強度1.5Kg／15mm以下（引張速度300mm／
min、以下同じ）、好ましくは1.3Kg／15mm以下と
し、多層容器本体のフランジ部と蓋材とのヒート
シール部の剥離強度より小さくする。前記ヒート
シール部の剥離強度は、通常、2.0Kg／15mm以上、
好ましくは2.5Kg／15mm以上とする。 The delamination strength of the peeling layer of the multilayer container body is usually
Peel strength: 1.5Kg/15mm or less (Tensile speed: 300mm/
min, hereinafter the same), preferably 1.3 kg/15 mm or less, which is smaller than the peel strength of the heat-sealed portion between the flange portion of the multilayer container body and the lid material. The peel strength of the heat-sealed part is usually 2.0Kg/15mm or more,
Preferably it is 2.5Kg/15mm or more.
多層容器本体のフランジ部には環状ヒートシー
ル部より内側に環状の切り込み６が設けられてい
る。切り込みは通常、環状刃を有する押型などに
より設けられ、蓋材を剥がすときに剥離層を容易
に切断できるものであればよく、その形状、深さ
は特に限定されない。剥離層の一部だけ切り込ま
れていてもよい。また、環状の切り込みは、全周
にわたつてつけてもよいし、一部は残しておいて
もよい。素材の一部を剥がさずについたまま残す
ような場合には、そこの部分だけ切り込みを入れ
ないようにする。 An annular cut 6 is provided in the flange portion of the multilayer container body on the inner side of the annular heat seal portion. The cut is usually provided by a pressing mold having an annular blade or the like, and the shape and depth are not particularly limited as long as the cut can easily cut the release layer when the lid material is peeled off. Only a portion of the release layer may be cut. Further, the annular cut may be made all around the circumference, or a portion may be left. If a part of the material is to be left on without being removed, avoid making cuts in that area.
本発明は、ヒートシール部の内側端と切り込み
との間に間隔を設けたことを特徴とする。この間
隔の長さｔは0.5mm〜10mm、好ましくは1.5〜５mm
とする。この長さが0.5mm未満だと容器内側から
の剥離強度が外側からの剥離強度よりそれほど大
きくならず、10mmを越えると実用的でなくなる。 The present invention is characterized in that a space is provided between the inner end of the heat-sealed portion and the notch. The length t of this interval is 0.5 mm to 10 mm, preferably 1.5 to 5 mm
shall be. If this length is less than 0.5 mm, the peel strength from the inside of the container will not be much greater than the peel strength from the outside, and if it exceeds 10 mm, it will not be practical.
蓋材の外縁を多層容器本体より外側にはみ出さ
せたつまみ部７を設けておくと、蓋をあけて剥離
する際につまみやすいので好ましい。 It is preferable to provide a knob portion 7 in which the outer edge of the lid material protrudes outside the multilayer container body, since this makes it easier to grip when opening and peeling off the lid.
剥離層を構成する樹脂層の構成としては、特に
制限されず、ポリオレフイン系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹
脂、エラストマーあるいはこれらの混合物などを
組み合わせて用いることができる。さらに必要に
より、種々の添加剤を加えることもできる。ポリ
オレフイン樹脂系樹脂層の組み合わせからなる具
体的な例としては、(イ)ポリプロピレン系樹脂とポ
リエチレン系樹脂との混合樹脂層と(ロ)高密度ポリ
エチレン樹脂層の組み合わせとするのが好まし
い。 The structure of the resin layer constituting the release layer is not particularly limited, and polyolefin resins, polystyrene resins, polyamide resins, polyester resins, elastomers, or mixtures thereof can be used in combination. Furthermore, various additives can be added if necessary. A specific example of a combination of polyolefin resin layers is preferably a combination of (a) a mixed resin layer of polypropylene resin and polyethylene resin and (b) a high-density polyethylene resin layer.
この混合樹脂層に用いられるポリプロピレン系
樹脂としては、高結晶性のプロピレン単独重合体
のほかに、エチレン、ブテン−１、ペンテン−
１、３−メチルブテン−１，４−メチルペンテン
−１などのα−オレフインとのランダム共重合体
や、これらの混合物などが挙げられる。なお、ラ
ンダム共重合体としては多段重合で得られるホモ
ポリプロピレンとの混合物であつてもよい。前記
共重合体においては、共重合モノマーの割合が10
モル％以下のものが好ましい。また、これらのポ
リプロピレン系樹脂は、メルトインデツクスが
0.1〜20の範囲にあるものが好適である。 The polypropylene resin used in this mixed resin layer includes ethylene, butene-1, pentene-1, and highly crystalline propylene homopolymer.
Examples include random copolymers with α-olefin such as 1,3-methylbutene-1,4-methylpentene-1, and mixtures thereof. Note that the random copolymer may be a mixture with homopolypropylene obtained by multistage polymerization. In the above copolymer, the proportion of copolymerized monomers is 10
It is preferably less than mol%. In addition, these polypropylene resins have a low melt index.
A value in the range of 0.1 to 20 is preferred.
一方、該混合樹脂層に用いられるポリエチレン
系樹脂としては、低密度（高圧法低密度ポリエチ
レン、直鎖状低密度ポリエチレンなど）、中密度
および高密度ポリエチレンのいずれも使用するこ
とができ、また、エチレン単独重合体のほかに、
プロピレンや、ブテン−１、ペンテン−１，３−
メチルブテン−１，４−メチルペンテン−１など
のα−オレフインまたは酢酸ビニルとのランダム
またはブロツク共重合体、あるいはこれらの混合
物なども使用することができる。前記共重合体に
おいては、共重合モノマーの割合は10モル％以下
のものが好ましい。また、これらのポリエチレン
系樹脂は、メルトインデツクスが0.02〜50の範囲
にあり、かつ密度が0.900〜0.975ｇ／cm3の範囲に
あるものが好適である。 On the other hand, as the polyethylene resin used for the mixed resin layer, any of low density (high pressure low density polyethylene, linear low density polyethylene, etc.), medium density and high density polyethylene can be used, and In addition to ethylene homopolymer,
Propylene, butene-1, pentene-1,3-
Random or block copolymers with α-olefins or vinyl acetate, such as methylbutene-1,4-methylpentene-1, or mixtures thereof, can also be used. In the copolymer, the proportion of copolymerizable monomers is preferably 10 mol% or less. Further, these polyethylene resins preferably have a melt index in the range of 0.02 to 50 and a density in the range of 0.900 to 0.975 g/cm 3 .
前記のポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系
樹脂との割合は、好ましくは重量基準で50：50な
いし97：３、さらに好ましくは60：40ないし95：
５の範囲で選ばれる。 The ratio of the polypropylene resin to the polyethylene resin is preferably 50:50 to 97:3, more preferably 60:40 to 95:3 on a weight basis.
Selected from a range of 5.
さらに、この樹脂混合物には、所望に応じ、そ
の相溶性を改善するために第３の樹脂成分を配合
することができる。このような第３樹脂成分とし
ては、例えば不飽和カルボン酸またはその誘導体
により変性された変性ポリオレフイン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリレート
共重合体、エチレン−プロピレンゴム、エチレン
−プロピレン−ジエン系ゴム、ポリブテン、ポリ
イソブチレン、ポリブタジエン系ゴム、ポリイソ
プレン系ゴム、アタクチツクポリ−４−メチルペ
ンテン−１、スチレン−ブタジエンゴム、アクリ
ロニトリル−ブタジエンゴム、イオン架橋オレフ
イン共重合体（アイオノマー）などが挙げられ、
これらはそれぞれ単独で用いてもよいし、２種以
上組み合わせて用いてもよい。これらの第３成分
はポリプロピレン系樹脂100重量部あたり、30重
量部以下の量で用いるとが好ましい。 Furthermore, a third resin component can be added to this resin mixture, if desired, in order to improve its compatibility. Such third resin components include, for example, modified polyolefins modified with unsaturated carboxylic acids or derivatives thereof, ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylate copolymers, ethylene-propylene rubber, and ethylene-propylene-diene. rubber, polybutene, polyisobutylene, polybutadiene rubber, polyisoprene rubber, atactic poly-4-methylpentene-1, styrene-butadiene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, ionically crosslinked olefin copolymer (ionomer), etc.
These may be used alone or in combination of two or more. These third components are preferably used in an amount of 30 parts by weight or less per 100 parts by weight of the polypropylene resin.
本発明の多層容器本体のもう一つの層の高密度
ポリエチレン樹脂層に用いられる高密度ポリエチ
レン樹脂としては、エチレン単独重合体のほか
に、プロピレンや、ブテン−１、ペンテン−１，
３−メチルブテン−１，４−メチルペンテン−１
などのα−オレフインとの共重合体などが挙げら
れる。この共重合体においては、共重合モノマー
の割合は10モル％以下のものが好ましい。この高
密度ポリエチレン樹脂は、密度が0.940〜0.975
ｇ／cm3の範囲にあるものが好ましく、また、密度
や分子量分布の異なるものの混合物であつてもよ
い。 In addition to ethylene homopolymer, the high-density polyethylene resin used for the other high-density polyethylene resin layer of the multilayer container main body of the present invention includes propylene, butene-1, pentene-1,
3-methylbutene-1,4-methylpentene-1
Examples include copolymers with α-olefins such as . In this copolymer, the proportion of copolymerizable monomers is preferably 10 mol% or less. This high density polyethylene resin has a density of 0.940~0.975
It is preferable to use a material in the range of g/cm 3 , and it may be a mixture of materials having different densities and molecular weight distributions.
この(イ)(ロ)の樹脂層はそのまま用いて容器本体を
構成してもよいが、ガスバリヤー性の向上や、容
器の変形を少なくする目的で、他の材料を用いた
山層以上の多層体として用いてもよい。他の層と
しては、例えばエチレン−ビニルアルコール共重
合体、ポリ塩化ビニリデン、ナイロン、ポリエチ
レンテレフタレートなどの樹脂層やアルミ蒸着層
などのガスバリヤー性に優れたものが挙げられ
る。また、無機充填剤10〜80重量％を含有する樹
脂層を設けたものであつてもよい。 The resin layers in (a) and (b) may be used as they are to form the container body, but for the purpose of improving gas barrier properties and reducing container deformation, a layer or more of a mountain layer made of other materials may be used. It may also be used as a multilayer body. Examples of other layers include those having excellent gas barrier properties, such as resin layers such as ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyvinylidene chloride, nylon, and polyethylene terephthalate, and aluminum vapor-deposited layers. Alternatively, a resin layer containing 10 to 80% by weight of an inorganic filler may be provided.
該複合樹脂層の作成方法としては、通常の共押
出成形法の他、ラミネート加工に慣用されている
方法、例えばエキストルージヨンラミネート、ホ
ツトメルトラミネート、ドライラミネート、ウエ
ツトラミネートなどの方法を用いることができ
る。 As a method for creating the composite resin layer, in addition to the usual coextrusion molding method, methods commonly used in lamination processing, such as extrusion lamination, hot melt lamination, dry lamination, wet lamination, etc., may be used. I can do it.
該混合樹脂層、高密度ポリエチレン樹脂層の厚
さは、通常、10〜1000μm、好ましくは20〜
500μmの範囲にあることが好ましい。 The thickness of the mixed resin layer and high density polyethylene resin layer is usually 10 to 1000 μm, preferably 20 to 1000 μm.
It is preferably in the range of 500 μm.
容器本体の層構成は、容器本体開口フランジ部
において、蓋材と容器本体が環状に難剥離性にヒ
ートシールされ、この接着力が多層容器本体の層
間接着力より大きければいずれでもよく、蓋材の
シーラント層樹脂により適宜選定すればよい。例
えばポリエチレン系シーラント層の場合、高密度
ポリエチレン層を容器本体の最内層とする。 The layer structure of the container body may be any layer structure as long as the lid material and the container body are heat-sealed in an annular manner with difficulty in peeling at the opening flange of the container body, and this adhesive force is greater than the interlayer adhesive strength of the multilayer container body. The resin may be appropriately selected depending on the sealant layer resin. For example, in the case of a polyethylene sealant layer, the high density polyethylene layer is the innermost layer of the container body.
本発明の容器に商品を封入し、蓋材Ｂをヒート
シールしたものを開封するときは以下のような動
作で簡単に開封することができる。
When opening a product sealed in the container of the present invention and heat-sealed with lid material B, the container can be easily opened by the following operations.
例えば、第１図において、つまみ部７を上方に
もちあげる、すると多層容器本体Ａの最内層２と
これに接する層１の間で剥離し、切り込み６のと
ころまで最内層が剥離する。以後引き続いて層
１、層２間で剥離が進行し、蓋材が剥がされる。
従つて、蓋材と多層容器本体が難剥離ヒートシー
ルされていても容易に開封できる。また、シール
面から剥離する従来法に比べて、シール端部の不
完全シールによるノツチ効果、シール条件の差、
夾雑物の影響などがなく、開封力の安定が図れ
る。特に蓋材をヒートシールする場合に剥離性を
まつたく考慮する必要がない。したがつて、高い
ヒートシール強度が得られるように蓋材の選択や
シール条件を選定できるためシールが容易とな
る。また、内側から剥離する場合、剥離強度が外
側から剥離する場合と比べて大きくなり、ボイ
ル、レトルト処理に耐える耐熱性が良好な容器と
なる。この理由はさだかではないが、内側から剥
離した場合、図のＸ点に応力が集中し、Ｙ点から
の剥離強度はYZ面の剪断力となるために、剥離
強度が大になつたものと思われる。 For example, in FIG. 1, when the grip portion 7 is lifted upward, the innermost layer 2 of the multilayer container main body A and the layer 1 in contact therewith are separated, and the innermost layer is separated up to the notch 6. Thereafter, peeling continues between layer 1 and layer 2, and the lid material is peeled off.
Therefore, even if the lid material and the multilayer container body are heat-sealed to prevent peeling, the container can be easily opened. In addition, compared to the conventional method of peeling from the seal surface, there is a notch effect due to incomplete sealing at the seal end, differences in sealing conditions,
There is no influence of foreign substances, and the opening force is stable. Particularly when heat-sealing the lid material, there is no need to take releasability into consideration. Therefore, the lid material and sealing conditions can be selected so as to obtain high heat-sealing strength, which facilitates sealing. Furthermore, when peeling from the inside, the peel strength is greater than when peeling from the outside, resulting in a container with good heat resistance that can withstand boiling and retort processing. The reason for this is not obvious, but when peeling occurs from the inside, stress is concentrated at point Seem.
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明す
るが、本発明はこれらの例によつてなんら限定さ
れるものではない。
EXAMPLES Next, the present invention will be explained in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples in any way.
実施例 １
第２図に示したような層構成で多層容器本体と
蓋材を構成した。Example 1 A multilayer container body and lid material were constructed with a layered structure as shown in FIG.
ａ：ポリプロピレン樹脂〔出光石油化学(株) 出
光ポリプロ Ｅ−100G、密度 0.91ｇ／cm2、MI
0.6ｇ／10分〕80重量部と低密度ポリエチレン樹
脂〔東洋曹達工業(株)、ペトロセン 172、密度
0.92ｇ／cm3、MI0.3ｇ／10分〕20重量部との混合
物
ｂ：高密度ポリエチレン〔出光石油化学(株) 出
光ポリエチレン 440M、密度0.954ｇ／cm3、MI
0.9ｇ／10分〕
からなる共押出多層シート（ａ層厚み200μm、ｂ
層厚み50μm）に深さ70μmの切り込みを入れた。
このシートに蓋材フイルムｅ：ｄ：ｃ〔配向ナイ
ロン（ONY）ポリ塩化ビニリデン（PVDC）：直
鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）＝15：20：40
（μm）〕を直鎖状低密度ポリエチレン面をシール
層として、ｔを変化させて、温度170℃、圧力1.5
Kg／cm2、1.5秒の条件下でヒートシールを行つた。
このシール部をJIS Ｋ 6854により180°剥離強度
を測定した。結果はab層間で剥離し、剥離強度
は次のようであつた。 a: Polypropylene resin [Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Idemitsu Polypro E-100G, density 0.91 g/cm 2 , MI
0.6 g/10 minutes] 80 parts by weight and low density polyethylene resin [Toyo Soda Kogyo Co., Ltd., Petrocene 172, density
0.92 g/cm 3 , MI 0.3 g/10 min] Mixture with 20 parts by weight b: High-density polyethylene [Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Idemitsu Polyethylene 440M, density 0.954 g/cm 3 , MI
0.9 g/10 min] coextruded multilayer sheet (layer a 200 μm thick, layer b
A cut with a depth of 70 μm was made in the layer (layer thickness 50 μm).
Covering film e:d:c [Oriented nylon (ONY), polyvinylidene chloride (PVDC): linear low density polyethylene (LLDPE)] = 15:20:40 on this sheet
(μm)] with the linear low-density polyethylene surface as the sealing layer, the temperature was 170°C, the pressure was 1.5
Heat sealing was performed under the conditions of Kg/cm 2 and 1.5 seconds.
The 180° peel strength of this sealed portion was measured according to JIS K 6854. As a result, peeling occurred between the AB layers, and the peel strength was as follows.
ｔ＝ ０mm 0.54Kg／15mm
＝ １mm 2.2 Kg／15mm
＝ ３mm 3.5 Kg／15mm
ｔ＝ ５mm＞４ Kg／15mm
次に、上記の層構成で第１図に示す形状の容器
において、ｔを２mm、４mmとし、水を充填した後
ヒートシールし、120℃で30分間のレトルト処理
を行つたが、破袋はまつたくみられなかつた。な
おこの容器の開封力はレトルト前、約0.9Kg／15
mm、レトルト後約0.6Kg／15mmで、開封容易であ
り、開封剥離面もなめらかであつた。 t= 0mm 0.54Kg/15mm = 1mm 2.2Kg/15mm = 3mm 3.5Kg/15mm t= 5mm>4 Kg/15mm Next, in a container having the shape shown in Figure 1 with the above layer configuration, set t to 2mm and 4mm. After filling with water, the bag was heat-sealed and retorted at 120°C for 30 minutes, but no bag breakage was observed. The opening force of this container is approximately 0.9Kg/15 before retorting.
mm, about 0.6 kg/15 mm after retorting, it was easy to open, and the peeling surface was smooth.
次に、上記の層構成で第１図に示す形状であつ
てｔを２mmとした容器に水を充填し、ヒートシー
ルし、ヒートシール容器を作製した。得られたヒ
ートシール容器にポンプで内圧をかけ、レトルト
処理前とレトルト処理後、各５個ずつの容器につ
き、蓋材が剥離するときの内圧を測定した。な
お、レトルト処理は上記と同様の条件で行つた。
その結果を以下に示す。 Next, a container having the above-mentioned layer structure and the shape shown in FIG. 1 with t of 2 mm was filled with water and heat-sealed to produce a heat-sealed container. Internal pressure was applied to the resulting heat-sealed containers using a pump, and the internal pressure at which the lid material peeled off was measured for each of five containers before and after the retort treatment. Note that the retort treatment was performed under the same conditions as above.
The results are shown below.
レトルト処理前 1.45Kg／cm2
レトルト処理後 1.30Kg／cm2
なお、内圧をかけた場合、蓋材はＸの点より碗
状に変形した後、多層容器本体のＹの点よりab
層間から剥離した。 Before retort processing 1.45Kg/cm 2 After retort processing 1.30Kg/cm 2 Note that when internal pressure is applied, the lid material deforms into a bowl shape from point
It peeled off from between the layers.
本発明の易開封性容器は、シール強度が高く、
密封性に優れ、開封が容易で、開封力が安定して
いる上に、剥離面の外観が良好であり、しかも容
器内側からの剥離強度が外側からの剥離強度より
大きく、耐熱性が良好で、ボイルやレトルト処理
が可能であるなど、優れた特徴を有しており、特
にレトルト食品やボイル食品などの食品包装容器
として好適に用いられる。
The easy-to-open container of the present invention has high sealing strength,
It has excellent sealing properties, is easy to open, has stable opening force, and has a good appearance on the peeling surface.Moreover, the peel strength from the inside of the container is greater than the peel strength from the outside, and it has good heat resistance. It has excellent characteristics such as being able to be processed by boiling or retort processing, and is particularly suitable for use as food packaging containers for retort foods, boiled foods, and the like.
第１図は本発明の容器の一実施例の部分断面図
であり、図中符号Ａは多層容器本体、Ｂは蓋材、
１は多層容器本体の最内層に接する層、２は多層
容器本体の最内層、３はシーラント層、４は基
材、５はヒートシール部、６は切り込み、７はつ
まみ部である。第２図は容器の剥離強度を測定す
るための試験片の断面図である。
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of one embodiment of the container of the present invention, in which symbol A is the multilayer container body, B is the lid material,
1 is a layer in contact with the innermost layer of the multilayer container main body, 2 is the innermost layer of the multilayer container main body, 3 is a sealant layer, 4 is a base material, 5 is a heat seal part, 6 is a cut, and 7 is a knob part. FIG. 2 is a cross-sectional view of a test piece for measuring the peel strength of a container.
Claims (1)
ジ部でヒートシールされる蓋材とからなる容器に
おいて、該多層容器本体の層間接着力を該フラン
ジ部と該蓋材との接着力より小さくなるように構
成するとともに、前記フランジ部のヒートシール
部の内側端から0.5〜10mm内側の開口フランジ部
に環状の切り込みを設けたことを特徴とする易開
封性容器。1. In a container consisting of a multilayer container body and a lid material that is heat-sealed at an opening flange portion of the multilayer container body, the interlayer adhesive force of the multilayer container body is made smaller than the adhesive force between the flange portion and the lid material. An easy-to-open container characterized in that an annular cut is provided in the opening flange portion 0.5 to 10 mm from the inner end of the heat-sealed portion of the flange portion.
Priority Applications (19)
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| US07/972,812 US5319910A (en) | 1986-04-08 | 1992-11-06 | Easily-openable packaging container |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0647771Y2 (en) * | 1988-06-27 | 1994-12-07 | 昭和アルミニウム株式会社 | Aluminum foil resin laminated container for food packaging |
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1986
- 1986-07-31 JP JP61178799A patent/JPS6344467A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6344467A (en) | 1988-02-25 |
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