JPH0566290A - ネプツニウムの分離方法および装置 - Google Patents
ネプツニウムの分離方法および装置Info
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- JPH0566290A JPH0566290A JP30280391A JP30280391A JPH0566290A JP H0566290 A JPH0566290 A JP H0566290A JP 30280391 A JP30280391 A JP 30280391A JP 30280391 A JP30280391 A JP 30280391A JP H0566290 A JPH0566290 A JP H0566290A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
〔目的〕核燃料再処理工程において、６価のウランと４
価のプルトニウムの両方、或いは何れか一方と共存する
６価のネプツニウムを選択的に５価に還元する。 〔構成〕６価のウランと４価のプルトニウムの両方、或
いは何れか一方と６価のネプツニウムの共存する硝酸水
溶液において、紫外線を照射して硝酸の光化学反応によ
り生成する亜硝酸の還元作用を利用して６価のネプツニ
ウムを選択的に５価のネプツニウムに還元する。
価のプルトニウムの両方、或いは何れか一方と共存する
６価のネプツニウムを選択的に５価に還元する。 〔構成〕６価のウランと４価のプルトニウムの両方、或
いは何れか一方と６価のネプツニウムの共存する硝酸水
溶液において、紫外線を照射して硝酸の光化学反応によ
り生成する亜硝酸の還元作用を利用して６価のネプツニ
ウムを選択的に５価のネプツニウムに還元する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はネプツニウムの分離方法
および装置に関する。詳しくは、本発明は、核燃料再処
理工程において二次廃棄物の発生を伴うことなく、ネプ
ツニウムを分離する方法および装置に関する。
および装置に関する。詳しくは、本発明は、核燃料再処
理工程において二次廃棄物の発生を伴うことなく、ネプ
ツニウムを分離する方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】核燃料再処理プロセスにおいては、プル
トニウム（Ｐｕ）を除く超ウラン元素（ＴＲＵ）の大部
分は、核分裂生成物と同様に共除染工程において有機溶
媒（リン酸トリブチル（ＴＢＰ）とその希釈剤との混合
物）に抽出されることなく、高レベル廃液側に移行す
る。しかし、ＴＲＵのうちネプツニウム（Ｎｐ）のほと
んどは、共除染工程で６価のＮｐとして６価のウラン
（Ｕ）および４価のＰｕと共に有機相に移行する。有機
相に移行した６価のＮｐは、Ｕ／Ｐｕ分配工程におい
て、ウラナス、硝酸ヒドロキシルアミン（ＨＡＮ）など
のＰｕ還元剤によって一部還元され、５価に、さらに４
価になる。５価のＮｐはＰｕと共にＰｕの精製工程へ、
また還元されない６価および４価のＮｐはＵの精製工程
へと移行する。Ｕの精製工程ではあらかじめ貯槽内にＮ
Ｏｘを吹き込んで、Ｕの原子価を６価に、Ｎｐの原子価
を５価にそれぞれ調整した後、抽出分離される。Ｐｕの
精製工程では、ＮＯｘ酸化塔などでＰｕの原子価を４価
に、Ｎｐの原子価を５価にそれぞれ調整した後、抽出分
離される。このように、核燃料再処理プロセスにおいて
は、Ｎｐは、Ｕの精製工程あるいはＰｕの精製工程にお
いて、ＵあるいはＰｕから分離除去される。
トニウム（Ｐｕ）を除く超ウラン元素（ＴＲＵ）の大部
分は、核分裂生成物と同様に共除染工程において有機溶
媒（リン酸トリブチル（ＴＢＰ）とその希釈剤との混合
物）に抽出されることなく、高レベル廃液側に移行す
る。しかし、ＴＲＵのうちネプツニウム（Ｎｐ）のほと
んどは、共除染工程で６価のＮｐとして６価のウラン
（Ｕ）および４価のＰｕと共に有機相に移行する。有機
相に移行した６価のＮｐは、Ｕ／Ｐｕ分配工程におい
て、ウラナス、硝酸ヒドロキシルアミン（ＨＡＮ）など
のＰｕ還元剤によって一部還元され、５価に、さらに４
価になる。５価のＮｐはＰｕと共にＰｕの精製工程へ、
また還元されない６価および４価のＮｐはＵの精製工程
へと移行する。Ｕの精製工程ではあらかじめ貯槽内にＮ
Ｏｘを吹き込んで、Ｕの原子価を６価に、Ｎｐの原子価
を５価にそれぞれ調整した後、抽出分離される。Ｐｕの
精製工程では、ＮＯｘ酸化塔などでＰｕの原子価を４価
に、Ｎｐの原子価を５価にそれぞれ調整した後、抽出分
離される。このように、核燃料再処理プロセスにおいて
は、Ｎｐは、Ｕの精製工程あるいはＰｕの精製工程にお
いて、ＵあるいはＰｕから分離除去される。
【０００３】従来、Ｎｐの原子価制御法には、（１）Ｎ
Ｏｘの吹き込みにより生成する亜硝酸による間接的な方
法、（２）ウラナスを添加する方法、および（３）ヒド
ラジンを添加する方法などが用いられている。ＮＯｘを
吹き込む方法は、ミキサセトラおよびパルスカラムなど
の抽出器に適用する場合、気泡による抽出効率の低下な
どを考慮して、あらかじめ貯槽内で行う必要がある。ま
た、プロセスに供給された亜硝酸が溶媒に抽出されてし
まうので、プロセス内の亜硝酸濃度を制御することが困
難である。ウラナスを添加する方法は、再処理向上の製
品である６価のＵの一部を電解法などによって調製した
ウラナス（４価のＵ）を用いる方法である。この方法
は、Ｎｐの還元に必要な化学量論量に対して数倍のウラ
ナスを添加するため、Ｕ製品の損失につながるという欠
点がある。また、ウラナスはＮｐを４価まで還元する能
力を有しており、５価の原子価状態に制御することがで
きない。ヒドラジンを添加する方法は、窒素ガスと水と
に分解することが可能な試薬を用いる方法であり、２次
廃棄物の発生はもたらさないが、試薬の分解生成物の中
にはアジ化水素などの不安定な成分が含まれているため
十分な安全設計が必要である。
Ｏｘの吹き込みにより生成する亜硝酸による間接的な方
法、（２）ウラナスを添加する方法、および（３）ヒド
ラジンを添加する方法などが用いられている。ＮＯｘを
吹き込む方法は、ミキサセトラおよびパルスカラムなど
の抽出器に適用する場合、気泡による抽出効率の低下な
どを考慮して、あらかじめ貯槽内で行う必要がある。ま
た、プロセスに供給された亜硝酸が溶媒に抽出されてし
まうので、プロセス内の亜硝酸濃度を制御することが困
難である。ウラナスを添加する方法は、再処理向上の製
品である６価のＵの一部を電解法などによって調製した
ウラナス（４価のＵ）を用いる方法である。この方法
は、Ｎｐの還元に必要な化学量論量に対して数倍のウラ
ナスを添加するため、Ｕ製品の損失につながるという欠
点がある。また、ウラナスはＮｐを４価まで還元する能
力を有しており、５価の原子価状態に制御することがで
きない。ヒドラジンを添加する方法は、窒素ガスと水と
に分解することが可能な試薬を用いる方法であり、２次
廃棄物の発生はもたらさないが、試薬の分解生成物の中
にはアジ化水素などの不安定な成分が含まれているため
十分な安全設計が必要である。
【０００４】以上のように、従来のＮｐ原子価制御法で
は、（１）抽出器全体においてＮｐの原子価を５価に保
つために必要な亜硝酸濃度に制御することが困難であ
る。（２）Ｕ製品の損失を伴う。（３）不安定な分解生
成物が発生するのでプロセスの安全確保のための対策を
講じる必要があるなどの問題点を有している。また、こ
れらの技術は、６価のＵと４価のＰｕの両方、或いは何
れか一方と共存する系においてＮｐのみを６価から５価
に還元する選択性に欠けている。
は、（１）抽出器全体においてＮｐの原子価を５価に保
つために必要な亜硝酸濃度に制御することが困難であ
る。（２）Ｕ製品の損失を伴う。（３）不安定な分解生
成物が発生するのでプロセスの安全確保のための対策を
講じる必要があるなどの問題点を有している。また、こ
れらの技術は、６価のＵと４価のＰｕの両方、或いは何
れか一方と共存する系においてＮｐのみを６価から５価
に還元する選択性に欠けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、これ
らの問題点を解決して、核燃料再処理プロセスにおいて
二次廃棄物の発生を伴うことなく、ネプツニウムを分離
する方法およびその装置を提供することにある。
らの問題点を解決して、核燃料再処理プロセスにおいて
二次廃棄物の発生を伴うことなく、ネプツニウムを分離
する方法およびその装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願発明者は、この目的
達成のため鋭意研究の結果、核燃料再処理プロセスにお
いて、６価のウラン（Ｕ）と４価のプルトニウム（Ｐ
ｕ）の両方、或いは何れか一方と共存する６価のネプツ
ニウム（Ｎｐ）を、遠隔制御性に優れ、かつ二次廃棄物
を発生させない光化学反応を利用することにより、Ｕお
よびＰｕの原子価を変えることなく、Ｎｐのみを選択的
に５価に還元することに想到し、この知見に基づいて本
願発明を発明するに至った。
達成のため鋭意研究の結果、核燃料再処理プロセスにお
いて、６価のウラン（Ｕ）と４価のプルトニウム（Ｐ
ｕ）の両方、或いは何れか一方と共存する６価のネプツ
ニウム（Ｎｐ）を、遠隔制御性に優れ、かつ二次廃棄物
を発生させない光化学反応を利用することにより、Ｕお
よびＰｕの原子価を変えることなく、Ｎｐのみを選択的
に５価に還元することに想到し、この知見に基づいて本
願発明を発明するに至った。
【０００７】すなわち、本発明においては、硝酸水溶液
中において６価のＵと４価のＰｕの両方、或いは何れか
一方と共存する６価のＮｐを、ＴＢＰに対して非抽出性
の５価のＮｐに選択的に還元するために、光源として紫
外線を用い、溶液系中に大量に存在する硝酸の光化学反
応によって生成する亜硝酸の還元作用を利用して、６価
のＮｐを５価に還元する。
中において６価のＵと４価のＰｕの両方、或いは何れか
一方と共存する６価のＮｐを、ＴＢＰに対して非抽出性
の５価のＮｐに選択的に還元するために、光源として紫
外線を用い、溶液系中に大量に存在する硝酸の光化学反
応によって生成する亜硝酸の還元作用を利用して、６価
のＮｐを５価に還元する。
【０００８】亜硝酸とＮｐ、Ｐｕ及びＵとの酸化還元平
衡は次式で表される。
衡は次式で表される。
【化１】
【化２】
【化３】
【０００９】ここに、ＫＮＰ、ＫＰＵ及びＫＵは、それ
ぞれＮｐ、ＰｕおよびＵの平衡定数であって、２５℃に
おいて、それぞれ ４．１ ｘ １０−４ ｍｏｌ
−１．５／ｌ１．５、１．０８ ｍｏｌ−１．５／ｌ
１．５および６．９ ｘ １０１０ ｍｏｌ／ｌであ
る。例えば、硝酸濃度が３ｍｏｌ／ｌ、亜硝酸濃度が１
ｘ１０−２ｍｏｌ／ｌでは、Ｎｐの９５％を５価に、Ｐ
ｕの９９％を４価に、Ｕの９９．９％を６価にそれぞれ
制御することができる。このような硝酸及び亜硝酸の濃
度条件を向流多段抽出装置の各段の水相で維持すること
によって、６価のＵと４価のＰｕの両方、或いは何れか
一方と共存する系においてＮｐのみを６価から５価に還
元し分離することができる。
ぞれＮｐ、ＰｕおよびＵの平衡定数であって、２５℃に
おいて、それぞれ ４．１ ｘ １０−４ ｍｏｌ
−１．５／ｌ１．５、１．０８ ｍｏｌ−１．５／ｌ
１．５および６．９ ｘ １０１０ ｍｏｌ／ｌであ
る。例えば、硝酸濃度が３ｍｏｌ／ｌ、亜硝酸濃度が１
ｘ１０−２ｍｏｌ／ｌでは、Ｎｐの９５％を５価に、Ｐ
ｕの９９％を４価に、Ｕの９９．９％を６価にそれぞれ
制御することができる。このような硝酸及び亜硝酸の濃
度条件を向流多段抽出装置の各段の水相で維持すること
によって、６価のＵと４価のＰｕの両方、或いは何れか
一方と共存する系においてＮｐのみを６価から５価に還
元し分離することができる。
【００１０】しかしながら、亜硝酸は有機溶媒に抽出さ
れ易い（硝酸濃度が３ｍｏｌ／ｌの溶液系の亜硝酸の分
配比は１１である）ため、有機溶媒が共存する系におい
て上記の濃度条件を維持することは困難であり、また、
有機溶媒に紫外線を照射するとＰｕなどの抽出分離性能
に悪影響を及ぼすリン酸ジプチルなどの有機物が生成す
るので、抽出器に紫外線を外部から直接照射することは
好ましくない。
れ易い（硝酸濃度が３ｍｏｌ／ｌの溶液系の亜硝酸の分
配比は１１である）ため、有機溶媒が共存する系におい
て上記の濃度条件を維持することは困難であり、また、
有機溶媒に紫外線を照射するとＰｕなどの抽出分離性能
に悪影響を及ぼすリン酸ジプチルなどの有機物が生成す
るので、抽出器に紫外線を外部から直接照射することは
好ましくない。
【００１１】そこで、本発明においては、図１に示すよ
うな水溶液にだけ紫外線を照射できる光化学反応抽出器
が使用される。この装置は、それぞれミキサ部５とセト
ラ部６から成る第１段のミキサセトラ型抽出器１、第２
段のミキサセトラ型抽出器２および第３段のミキサセト
ラ型抽出器３とそれぞれ各段の紫外線照射部４とから構
成されている。本発明におけるミキサセトラ型抽出系
は、それぞれ各段のセトラ部６の水相のみを一部抜き出
し、循環ポンプ８によって抽出器の外部に設けられた紫
外線照射部４に送り、紫外照射部において照射した後、
それぞれ各段のミキサ部５に戻す内部循環型のミキサセ
トラ抽出系である。また、紫外線照射部４は石英製の光
反応器で、抽出器セトラ部６から抜き出した水相中の６
価のＮｐが５価に還元されるに十分な滞留時間を有す
る。また、図１において、１０はＮｐ洗浄用硝酸水溶
液、９は６価のＮｐ、４価のＰｕおよび６価のＵを含有
する有機溶媒、１２は４価のＰｕおよび６価のＵを含有
する有機溶媒、そして１１は５価のＮｐの硝酸水溶液の
系への入出を示す。図１では３段の反応抽出器について
示したが、ＮｐのＰｕ或いはＵとの分離条件によって段
数を変える必要がある。
うな水溶液にだけ紫外線を照射できる光化学反応抽出器
が使用される。この装置は、それぞれミキサ部５とセト
ラ部６から成る第１段のミキサセトラ型抽出器１、第２
段のミキサセトラ型抽出器２および第３段のミキサセト
ラ型抽出器３とそれぞれ各段の紫外線照射部４とから構
成されている。本発明におけるミキサセトラ型抽出系
は、それぞれ各段のセトラ部６の水相のみを一部抜き出
し、循環ポンプ８によって抽出器の外部に設けられた紫
外線照射部４に送り、紫外照射部において照射した後、
それぞれ各段のミキサ部５に戻す内部循環型のミキサセ
トラ抽出系である。また、紫外線照射部４は石英製の光
反応器で、抽出器セトラ部６から抜き出した水相中の６
価のＮｐが５価に還元されるに十分な滞留時間を有す
る。また、図１において、１０はＮｐ洗浄用硝酸水溶
液、９は６価のＮｐ、４価のＰｕおよび６価のＵを含有
する有機溶媒、１２は４価のＰｕおよび６価のＵを含有
する有機溶媒、そして１１は５価のＮｐの硝酸水溶液の
系への入出を示す。図１では３段の反応抽出器について
示したが、ＮｐのＰｕ或いはＵとの分離条件によって段
数を変える必要がある。
【００１２】
【作用】本発明に依れば、硝酸水溶液中において６価の
Ｕと４価のＰｕの両方、或いは何れか一方と共存する６
価のＮｐを、ＴＢＰに対し非抽出性の５価に選択的に還
元することができる。この方法をＮｐ分離工程として、
再処理共除染工程とＵ／Ｐｕ分配工程の中間において用
いることにより、Ｕ及びＰｕをそれぞれ６価及び４価と
して有機相に維持したまま、Ｎｐのみを５価に還元する
ことにより水相に移行させ、Ｕ、Ｐｕ群とＮｐ群とをそ
れぞれ分離することができる。
Ｕと４価のＰｕの両方、或いは何れか一方と共存する６
価のＮｐを、ＴＢＰに対し非抽出性の５価に選択的に還
元することができる。この方法をＮｐ分離工程として、
再処理共除染工程とＵ／Ｐｕ分配工程の中間において用
いることにより、Ｕ及びＰｕをそれぞれ６価及び４価と
して有機相に維持したまま、Ｎｐのみを５価に還元する
ことにより水相に移行させ、Ｕ、Ｐｕ群とＮｐ群とをそ
れぞれ分離することができる。
【００１３】
Ｎｐ硝酸水溶液の紫外線照射実験 この実験においては、図２に示すごとき紫外線照射装置
が使用された。６価に調整したＮｐの濃度が９８ｍｇ／
ｌ、硝酸の濃度が３ｍｏｌ／ｌの水溶液を、円環型の紫
外線照射反応器（石英製、外径８０ｍｍ、高さ７５ｍ
ｍ）２２に連続的に供給した。光源２１には紫外線を放
出する高圧水銀ランプ（１００／２００／４００Ｗ）を
用いた。流出する水溶液中の５価のＮｐ濃度及び亜硝酸
濃度をそれぞれ分析し、それらの生成量に及ぼす照射装
置内の試料の滞留時間、光源の強度などの影響を調べ
た。
が使用された。６価に調整したＮｐの濃度が９８ｍｇ／
ｌ、硝酸の濃度が３ｍｏｌ／ｌの水溶液を、円環型の紫
外線照射反応器（石英製、外径８０ｍｍ、高さ７５ｍ
ｍ）２２に連続的に供給した。光源２１には紫外線を放
出する高圧水銀ランプ（１００／２００／４００Ｗ）を
用いた。流出する水溶液中の５価のＮｐ濃度及び亜硝酸
濃度をそれぞれ分析し、それらの生成量に及ぼす照射装
置内の試料の滞留時間、光源の強度などの影響を調べ
た。
【００１４】紫外線照射（照射条件：温度３０℃、水銀
ランプ２００Ｗ）による６価のＮｐの５価への還元率
（％）および生成した亜硝酸濃度と滞留時間（分）との
関係を図３のグラフに示す。図において、横軸は滞留時
間（分）、縦軸（左側）はＮｐの還元率（％）、縦軸
（右側）は亜硝酸濃度（ｍｏｌ／ｌ）で、実線はＮｐの
還元率を示し、点線は亜硝酸濃度を示す。生成した亜硝
酸の濃度は、３０分の滞留時間で７．０ｘ１０−３ｍｏ
ｌ／ｌにまで達した。また、供給したＮｐの６価から５
価への還元率は９３％であった。これらの結果は、Ｐｕ
およびＵの共存系においても５価のＮｐのみを５価に選
択的に還元できることを示している。
ランプ２００Ｗ）による６価のＮｐの５価への還元率
（％）および生成した亜硝酸濃度と滞留時間（分）との
関係を図３のグラフに示す。図において、横軸は滞留時
間（分）、縦軸（左側）はＮｐの還元率（％）、縦軸
（右側）は亜硝酸濃度（ｍｏｌ／ｌ）で、実線はＮｐの
還元率を示し、点線は亜硝酸濃度を示す。生成した亜硝
酸の濃度は、３０分の滞留時間で７．０ｘ１０−３ｍｏ
ｌ／ｌにまで達した。また、供給したＮｐの６価から５
価への還元率は９３％であった。これらの結果は、Ｐｕ
およびＵの共存系においても５価のＮｐのみを５価に選
択的に還元できることを示している。
【００１５】以上のごとく、本発明に依れば、各燃料再
処理工程において二次廃棄物の発生を伴うことなく、工
程安全の上からも優れたＮｐとＵおよびＰｕとの分離が
可能である。
処理工程において二次廃棄物の発生を伴うことなく、工
程安全の上からも優れたＮｐとＵおよびＰｕとの分離が
可能である。
【図１】本発明に使用の光化学反応抽出器の説明図であ
る。
る。
【図２】本発明におけるネプツニウムの紫外線照射装置
の説明図である。
の説明図である。
【図３】実施例における紫外線照射による６価のネプツ
ニウムの５価への還元率（％）および生成亜硝酸濃度と
滞留時間との関係を示すグラフである。
ニウムの５価への還元率（％）および生成亜硝酸濃度と
滞留時間との関係を示すグラフである。
１ 第１段のミキサセトラ型抽出器 ２ 第２段のミキサセトラ型抽出器 ３ 第３段のミキサセトラ型抽出器 ４ 紫外線照射部 ５ 抽出器のミキサ部 ６ 抽出器のセトラ部 ７ 抽出器の攪拌器 ８ 抽出器のセトラ部の水相抜き出しポンプ ９ ６価のＮｐ、４価のＰｕおよび６価のＵを含有する
有機溶媒 １０ Ｎｐ洗浄用硝酸水溶液 １１ ５価のＮｐ硝酸水溶液 １２ ４価のＰｕおよび６価のＵ含有する有機溶媒 ２１ 光源（水銀ランプ、外径８０ｍｍ、高さ７５ｍ
ｍ） ２２ 円環型の紫外線照射反応器 ２３ 反応器から流出するＮｐ硝酸水溶液試料貯槽 ２４ 照射制御部 ２５ Ｎｐ硝酸水溶液試料供給ポンプ ２６ Ｎｐ硝酸水溶液試料供給槽 （硝酸濃度：３ｍｏｌ／ｌ、Ｎｐ濃度：９８ｍｇ／ｌ） ２７ 恒温水槽 ２８ 恒温水循環ポンプ
有機溶媒 １０ Ｎｐ洗浄用硝酸水溶液 １１ ５価のＮｐ硝酸水溶液 １２ ４価のＰｕおよび６価のＵ含有する有機溶媒 ２１ 光源（水銀ランプ、外径８０ｍｍ、高さ７５ｍ
ｍ） ２２ 円環型の紫外線照射反応器 ２３ 反応器から流出するＮｐ硝酸水溶液試料貯槽 ２４ 照射制御部 ２５ Ｎｐ硝酸水溶液試料供給ポンプ ２６ Ｎｐ硝酸水溶液試料供給槽 （硝酸濃度：３ｍｏｌ／ｌ、Ｎｐ濃度：９８ｍｇ／ｌ） ２７ 恒温水槽 ２８ 恒温水循環ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤根 幸雄 茨城県那珂郡東海村白方字白根２番地の４ 日本原子力研究所 東海研究所内 (72)発明者 前田 充 茨城県那珂郡東海村白方字白根２番地の４ 日本原子力研究所 東海研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 硝酸溶液中に６価のウランと４価のプル
トニウムの両方、或いは何れか一方と共存する６価のネ
プツニウムを分離する方法において、硝酸の光化学反応
により生成する亜硝酸によって６価のネプツニウムを選
択的に５価に還元することから成るネプツニウムの分離
方法。 - 【請求項２】 該光化学反応は紫外線照射による請求項
１のネプツニウムの分離方法。 - 【請求項３】 ミキサ部とセトラ部とから成るミキサセ
トラ型抽出器、紫外線照射部、および水相をセトラ部か
ら紫外線照射部、ミキサ部へと内部循環させる循環ポン
プから成るミキサセトラ型抽出系の複数個を向流多段階
に構成して成るネプツニウムの分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30280391A JPH0566290A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | ネプツニウムの分離方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30280391A JPH0566290A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | ネプツニウムの分離方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566290A true JPH0566290A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17913301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30280391A Pending JPH0566290A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | ネプツニウムの分離方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0566290A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995015921A1 (en) * | 1993-12-10 | 1995-06-15 | British Nuclear Fuels Plc | Uranium hexafluoride purification |
| WO2000013187A1 (en) * | 1998-08-28 | 2000-03-09 | British Nuclear Fuels Plc | Nuclear fuel reprocessing including reduction of np(vi) to np(v) with an oxime |
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