JPH0565894U - Powder bridge prevention device - Google Patents
Powder bridge prevention deviceInfo
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- JPH0565894U JPH0565894U JP1248892U JP1248892U JPH0565894U JP H0565894 U JPH0565894 U JP H0565894U JP 1248892 U JP1248892 U JP 1248892U JP 1248892 U JP1248892 U JP 1248892U JP H0565894 U JPH0565894 U JP H0565894U
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 耐磨耗性の優れたダイヤフラムを備えた粉体
ブリッジ防止装置を提供する。
【構成】 逆截頭錐状の截頭部に排出口２を設けたホッ
パ１の内壁に、粉体５ブリッジ６を崩壊又は防止するた
めに脈動する柔軟なダイヤフラム３を敷設した粉体５ブ
リッジ６防止装置において、前記ダイヤフラム３は、基
布上に１０〜８０ｇ／ｍ2の接着剤層を介し、共役ジエ
ン単位の含有量が３０重量％以下であるエチレン性不飽
和ニトリル−共役ジエン系高飽和ゴム１００重量部に対
し、メタクリル酸と亜鉛のモル比が１／０．５〜１／３
であるメタクリル酸亜鉛１０〜１００重量部を含むコン
パウンドを過酸化物加硫した厚さ０．１ｍｍ以上のゴム
層を積層した耐磨耗性ゴム引布であることを特徴とす
る。
(57) [Summary] (Correction) [Purpose] To provide a powder bridge prevention device equipped with a diaphragm having excellent wear resistance. [Constitution] A powder 5 bridge in which a flexible diaphragm 3 pulsating to collapse or prevent the powder 5 bridge 6 is laid on the inner wall of a hopper 1 provided with a discharge port 2 on an inverted truncated pyramid-shaped truncated head. In the No. 6 prevention device, the diaphragm 3 has an adhesive layer of 10 to 80 g / m 2 on the base cloth, and the content of the conjugated diene unit is 30% by weight or less. The molar ratio of methacrylic acid to zinc is 1 / 0.5 to 1/3 with respect to 100 parts by weight of saturated rubber.
Which is a wear-resistant rubberized cloth in which a compound containing 10 to 100 parts by weight of zinc methacrylate is peroxide-vulcanized and a rubber layer having a thickness of 0.1 mm or more is laminated.
Description
【０００１】[0001]
本考案は粉体ブリッジ防止装置、さらに詳細には粉体貯蔵ホッパー中に生じる ブリッジを効果的に崩壊させ、円滑に排出可能にする粉体ブリッジ防止装置に関 する。 The present invention relates to a powder bridge prevention device, and more particularly to a powder bridge prevention device that effectively collapses the bridges generated in the powder storage hopper to enable smooth discharge.
【０００２】[0002]
粉体ブリッジ防止装置は図１に示すように、円錐形あるいは角錐形などの任意 の形状のホッパ１に貯蔵された粉体をホッパ１の截頭部にに設けられた排出口２ より排出するホッパ装置においては、ホッパ１の内壁に柔軟で耐磨耗性のある材 料、例えばゴム引布で製造されたダイヤフラム３を設け、このダイヤフラム３の 内側に、気体の作用により膨張収縮するシリンダ４が設けられた構造になってい る。 As shown in FIG. 1, the powder bridge preventing device discharges the powder stored in the hopper 1 having an arbitrary shape such as a conical shape or a pyramid shape from a discharge port 2 provided at the cutting head of the hopper 1. In the hopper device, a diaphragm 3 made of a flexible and abrasion-resistant material, for example, rubberized cloth is provided on the inner wall of the hopper 1, and a cylinder 4 that expands and contracts by the action of gas is provided inside the diaphragm 3. It has a structure with.
【０００３】 このようなダイヤフラム３及びシリンダ４は、ホッパ１の排出口２付近に形成 される粉体５によるブリッジ６を崩壊させ、円滑に粉体５を排出口２より排出可 能にするためのものであり、前記シリンダ４を膨張収縮させることにより、ダイ ヤフラム３を振動させてブリッジ６の形成を防止し、排出口２より粉体５を円滑 に排出させるようになっている。The diaphragm 3 and the cylinder 4 as described above collapse the bridge 6 formed by the powder 5 formed near the discharge port 2 of the hopper 1 so that the powder 5 can be smoothly discharged from the discharge port 2. By expanding and contracting the cylinder 4, the diaphragm 3 is vibrated to prevent the bridge 6 from being formed, and the powder 5 is smoothly discharged from the discharge port 2.
【０００４】[0004]
上述のような粉体ブリッジ防止装置のダイヤフラムとしては、ビニロン、ナイ ロンなどの基布上に接触する粉体の化学特性により、クロロプレン、アクリロニ トリル、ＳＢＲ、ブチル、ＥＰＤＭなどの合成ゴム層を設けたゴム引布が用いら れている。 As the diaphragm of the powder bridge prevention device as described above, a synthetic rubber layer of chloroprene, acrylonitrile, SBR, butyl, EPDM or the like is provided depending on the chemical characteristics of the powder that comes into contact with the base cloth such as vinylon or nylon. A rubberized cloth is used.
【０００５】 上述のようなダイヤフラムは、通常良好に使用されるが、特に粉体が硬い場合 などのように磨耗性のある場合、前述のような従来のゴム引布よりなるダイヤフ ラムは耐磨耗性に問題があり、耐久性が劣るという欠点があった。Diaphragms such as those mentioned above are normally used well, but when the powder is hard to wear, such as when the powder is hard, the diaphragm made of the conventional rubberized cloth as described above is resistant to abrasion. It had a problem of wear resistance and poor durability.
【０００６】 本考案は上述の問題点を解決すること、さらに詳細には耐磨耗性の優れたダイ ヤフラムを備えた粉体ブリッジ防止装置を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and more specifically to provide a powder bridge preventing device provided with a diaphragm having excellent wear resistance.
【０００７】[0007]
上記目的を達成するため本考案により粉体ブリッジ防止装置は、逆截頭錐状の 截頭部に排出口を設けたホッパの内壁に、粉体ブリッジを崩壊又は防止するため に脈動する柔軟なダイヤフラムを敷設した粉体ブリッジ防止装置において、前記 ダイヤフラムは、基布上に１０〜８０ｇ／ｍ2の接着剤層を介し、共役ジエン単 位の含有量が３０重量％以下であるエチレン性不飽和ニトリル−共役ジエン系高 飽和ゴム１００重量部に対し、メタクリル酸と亜鉛のモル比が１／０．５〜１／ ３であるメタクリル酸亜鉛１０〜１００重量部を含むコンパウンドを過酸化物加 硫した厚さ０．１ｍｍ以上のゴム層を積層した耐磨耗性ゴム引布であることを特 徴とする。According to the present invention, in order to achieve the above object, a powder bridge prevention device is provided with a flexible pulsating structure for collapsing or preventing the powder bridge on the inner wall of a hopper provided with an outlet at an inverted truncated pyramid. In a powder bridge prevention device having a diaphragm, the diaphragm is an ethylenic unsaturated compound having a conjugated diene unit content of 30% by weight or less through an adhesive layer of 10 to 80 g / m 2 on a base cloth. A compound containing 10 to 100 parts by weight of zinc methacrylate in which the molar ratio of methacrylic acid and zinc is 1 / 0.5 to 1/3 is added to 100 parts by weight of a nitrile-conjugated diene-based highly saturated rubber, which is peroxide-vulcanized. It is characterized by being an abrasion resistant rubberized cloth in which a rubber layer having a thickness of 0.1 mm or more is laminated.
【０００８】 すなわち、ダイヤフラムとして特殊なゴム層を有する耐磨耗性の優れたゴム引 布を使用することにより、ダイヤフラムの耐磨耗性を向上せしめ、耐久性を良好 にせんとするものである。That is, by using a rubberized cloth having a special rubber layer and having excellent abrasion resistance as the diaphragm, the abrasion resistance of the diaphragm is improved and the durability is improved. ..
【０００９】[0009]
図１は粉体ブリッジ防止装置の断面図である。この図より明らかなように、逆 截頭錐状のホッパ１の前記截頭部には排出口２が設けられており、このホッパ１ の内壁には柔軟性のある材料で形成されたダイヤフラム３が設けられている。そ して、前記ダイヤフラム３とホッパ１の内壁間にシリンダ４が設けられた構造に なっている。 FIG. 1 is a sectional view of a powder bridge prevention device. As is clear from this figure, a discharge port 2 is provided in the truncated head of an inverted truncated cone-shaped hopper 1, and a diaphragm 3 made of a flexible material is provided on the inner wall of the hopper 1. Is provided. A cylinder 4 is provided between the diaphragm 3 and the inner wall of the hopper 1.
【００１０】 本考案による粉体ブリッジ防止装置において、ダイヤフラム３として使用する 耐磨耗性ゴム引布の基布としては、天然繊維、合成繊維からなるものでもよい。 耐磨耗性の良好なものであればなおさらよい。たとえば、ナイロン、ポリエステ ル、アラミドなどの合成繊維よりなる布を使用することができる。In the powder bridge prevention device according to the present invention, the base fabric of the abrasion resistant rubber-coated fabric used as the diaphragm 3 may be made of natural fiber or synthetic fiber. It is even better if it has good wear resistance. For example, a cloth made of synthetic fibers such as nylon, polyester and aramid can be used.
【００１１】 上記基布は、なるべく目が詰まったものであるのが好ましく、例えば平織りで あるときには、２１０〜８４０デニールの糸を６０本／ｍ以上打ち込んだもので あるのがよい。２１０デニール未満であると耐磨耗性が十分でない恐れがあり、 一方、８４０デニールを越えると、打ち込み本数が少なくならざるを得ず、目が 大きくなる可能性がある。It is preferable that the above-mentioned base cloth be as tight as possible. For example, when it is a plain weave, it is preferable that 60 or more yarns of 210 to 840 denier are struck. If it is less than 210 denier, the abrasion resistance may be insufficient. On the other hand, if it exceeds 840 denier, the number of implants must be reduced and the eyes may become large.
【００１２】 このような基布の長さは、好ましくは１０ｍ以上であるのがよい。１０ｍ未満 であると、プレス加硫によって製造でき、本考案の効果を十分発揮しえない。The length of such a base fabric is preferably 10 m or more. If it is less than 10 m, it can be manufactured by press vulcanization, and the effect of the present invention cannot be sufficiently exhibited.
【００１３】 このような長尺の基布に接着剤を塗布するものであるが、この接着剤は前記基 布とゴム層を接着するものであれば基本的にいかなるものでもよい。典型的には エチレン性不飽和ニトリル−共役ジエン系高飽和ゴムに活性イソシアネートを添 加したものを使用することができる。An adhesive is applied to such a long base cloth, but basically any adhesive can be used as long as it adheres the base cloth and the rubber layer. Typically, an ethylenically unsaturated nitrile-conjugated diene-based highly saturated rubber to which an active isocyanate is added can be used.
【００１４】 この接着剤層の固形分は１０〜８０ｇ／ｍ2である。一般に接着剤層の固形分 は３〜４０ｇ／ｍ2であるため、この固形分は従来に比較して著しく多い。The solid content of this adhesive layer is 10 to 80 g / m 2 . In general, the solid content of the adhesive layer is 3 to 40 g / m 2 , so this solid content is remarkably large as compared with the conventional one.
【００１５】 これは前記接着剤層の厚さを大きくして基布を通して進入してくる酸素を抑制 するためである。すなわちエチレン性不飽和ニトリル−共役ジエン系高飽和ゴム にメタクリル酸亜鉛を添加したゴムは過酸化物加硫でしか加硫できないため酸素 があると加硫障害を起こすからである。This is to increase the thickness of the adhesive layer to suppress oxygen entering through the base cloth. That is, a rubber obtained by adding zinc methacrylate to an ethylenically unsaturated nitrile-conjugated diene-based highly saturated rubber can be vulcanized only by peroxide vulcanization, so that vulcanization failure occurs when oxygen is present.
【００１６】 前記接着剤の固形分が１０ｇ／ｍ2未満であると、十分酸素を遮蔽できない恐 れがあり、一方８０ｇ／ｍ2を越えると、乾燥に時間がかかり、また乾燥不十分 の恐れがある。When the solid content of the adhesive is less than 10 g / m 2 , there is a fear that oxygen cannot be sufficiently shielded, while when it exceeds 80 g / m 2 , it takes a long time to dry and there is a risk of insufficient drying. There is.
【００１７】 上述のような接着剤層に形成されるゴム層は共役ジエン単位の含有量が３０重 量％以下であるエチレン性不飽和ニトリル−共役ジエン系高飽和ゴム１００重量 部に対し、メタクリル酸と亜鉛のモル比が１／０．５〜１／３であるメタクリル 酸亜鉛１０〜１００重量部を含むコンパウンドを有機化酸化物０．２〜１０重量 部で過酸化物加硫したものである。このようなゴムは特開平１−３０６４０号と して知られている。The rubber layer formed on the adhesive layer as described above is based on 100 parts by weight of the ethylenically unsaturated nitrile-conjugated diene-based highly saturated rubber having a conjugated diene unit content of 30% by weight or less, and A compound containing 10 to 100 parts by weight of zinc methacrylate in which the molar ratio of acid to zinc is 1 / 0.5 to 1/3 and peroxide-vulcanized with 0.2 to 10 parts by weight of organic oxide. is there. Such a rubber is known as JP-A-1-30640.
【００１８】 本考案で使用されるエチレン性不飽和ニトリル−共役ジエン系高飽和ゴムは、 アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどのエチレン性不飽和ニトリルと１ ，３−ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエンなどの共役ジエンとの共 重合体およびまたは、上記の２種の単量体と共重合可能な単量体、例えば、ビニ ル芳香族化合物、（メタ）アクリル酸、アルキル（メタ）アクリレート、アルコ シアルキル（メタ）アクリレート、シアノアルキル（メタ）アクリレートなどと の多元共重合体であって、具体的にはアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム 、アクリロニトリル−イソプレン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン− イソプレン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン−アクリレート共重合ゴ ム、アクリロニトリル−ブタジエン−アクリレート−メタクリル酸共重合ゴム等 を挙げることができる。The ethylenically unsaturated nitrile-conjugated diene-based highly saturated rubber used in the present invention includes ethylenically unsaturated nitriles such as acrylonitrile and methacrylonitrile, and 1,3-butadiene, isoprene and 1,3-pentadiene. Copolymers with conjugated dienes and / or monomers copolymerizable with the above-mentioned two types of monomers, such as vinyl aromatic compounds, (meth) acrylic acid, alkyl (meth) acrylates, alkoxyalkyl ( And acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, acrylonitrile-isoprene copolymer rubber, acrylonitrile-butadiene-isoprene copolymer rubber, acrylonitrile- Butadiene-acrylate copolymer rubber , Acrylonitrile-butadiene-acrylate-methacrylic acid copolymer rubber and the like.
【００１９】 上述のゴム層の厚さは、０．１ｍｍ以上である。０．１ｍｍ未満であると酸素 による加硫障害を起こす可能性が大きく、十分な磨耗性を得られない場合がある 。また、柔らかさ風合いなどの面より、０．５ｍｍ以下であるのがよい。 本考案は上述のようなゴム引布を製造する方法を提供するものである。The above-mentioned rubber layer has a thickness of 0.1 mm or more. If it is less than 0.1 mm, vulcanization failure due to oxygen is likely to occur, and sufficient abrasion resistance may not be obtained. Further, it is preferably 0.5 mm or less in terms of softness and texture. The present invention provides a method of manufacturing a rubberized cloth as described above.
【００２０】 長尺の基布に接着剤層を形成した後、共役ジエン単位の含有量が３０重量％以 下であるエチレン性不飽和ニトリル−共役ジエン系高飽和ゴム１００重量部に対 し、メタクリル酸と亜鉛のモル比が１／０．５〜１／３であるメタクリル酸亜鉛 １０〜１００重量部および有機化酸化物０．２〜１０重量部を添加したものを厚 さが０．１ｍｍ以上になるように貼り合せする。After forming an adhesive layer on a long base cloth, 100 parts by weight of an ethylenically unsaturated nitrile-conjugated diene-based highly saturated rubber having a conjugated diene unit content of 30% by weight or less, A thickness of 0.1 mm was obtained by adding 10 to 100 parts by weight of zinc methacrylate having a molar ratio of methacrylic acid and zinc of 1 / 0.5 to 1/3 and 0.2 to 10 parts by weight of an organic oxide. Stick together as above.
【００２１】 このようなゴムは、前述のように過酸化物加硫しか行なえず、このため酸素が あると加硫しないという欠点がある。したがって、プレス加硫のように圧力を負 荷して密閉系で加硫することが行なわれている。しかしながら、このような方法 では長尺のゴムを製造することはできないという欠点があった。As described above, such a rubber can only be peroxide-vulcanized, and therefore has a drawback that it is not vulcanized in the presence of oxygen. Therefore, vulcanization is carried out in a closed system by applying pressure like press vulcanization. However, such a method has a drawback that a long rubber cannot be manufactured.
【００２２】 本考案においては、上述の欠点を除去するため、前記長尺の積層体を閉鎖系、 例えば加硫釜中に入れ、４〜５ｋｇ／ｃｍ2の圧力で蒸気または不活性ガスを通 過させて酸素を追い出すと共に、蒸気または不活性ガスを充満させる。このよう な状態で加硫を行なうことにより、良好に加硫を行なうことができる。In the present invention, in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, the long laminate is placed in a closed system, for example, a vulcanization pot, and steam or an inert gas is passed under a pressure of 4 to 5 kg / cm 2. Passes oxygen away and fills with steam or inert gas. Vulcanization can be satisfactorily performed by performing vulcanization in such a state.
【００２３】 不活性ガスとしたは、酸素を供給しないようなガスであれば基本的にいかなる ものでもよい。例えばヘリウムガス、窒素ガス、炭酸ガスなどが使用される。The inert gas may be basically any gas as long as it does not supply oxygen. For example, helium gas, nitrogen gas, carbon dioxide gas, etc. are used.
【００２４】 なお、基布の目に保持されている酸素は前述のように厚い接着剤層によって阻 止され、また基布の目を小さくすることによって酸素の保持量は小さくなるため 、ゴム−基布間の界面における酸素の保持量は小さくなり良好な加硫が可能にな る。また前記ゴム層の厚さも０．１ｍｍ以上ないと加硫障害を生じる恐れが大き くなる。The oxygen retained in the eyes of the base fabric is blocked by the thick adhesive layer as described above, and the amount of oxygen retained is reduced by making the mesh of the base fabric small, so that the rubber- The amount of oxygen retained at the interface between the base fabrics is small and good vulcanization is possible. If the thickness of the rubber layer is not less than 0.1 mm, the risk of vulcanization failure increases.
【００２５】 このような加硫温度は１４０〜１８０℃であるのがよい。１４０℃未満である と、十分ゴム層が加硫しない恐れがあり、一方１８０℃を越えると、ゴムの劣化 が起こる。The vulcanization temperature is preferably 140 to 180 ° C. If it is lower than 140 ° C, the rubber layer may not be sufficiently vulcanized, while if it exceeds 180 ° C, the rubber may deteriorate.
【００２６】 さらに、加硫時間は２〜２．５時間であるのがよい。２時間未満であると、加 硫が十分でない恐れがあり、一方２．５時間を越えると、ゴムの劣化が起こる。Further, the vulcanization time is preferably 2 to 2.5 hours. If it is less than 2 hours, the vulcanization may not be sufficient, while if it exceeds 2.5 hours, the rubber is deteriorated.
【００２７】 上述のような長尺の積層体を加硫するに際しては、好ましくは前記未加硫のゴ ム層上に剥離紙あるいはガラス繊維布にフッ素樹脂を含浸させたものを被せ、上 部よりの酸素を遮断するのが好ましい。この際、剥離紙などにエンボスなどの模 様を形成しておけば、ゴム表面に対応する模様が容易に形成できるという利点が ある。また、従来のようにプレス加硫ではないため、ゴム層は圧縮された状態で はない。このため風合いも良好になるという利点も生じる。When vulcanizing the long laminate as described above, it is preferable to cover the unvulcanized rubber layer with release paper or glass fiber cloth impregnated with a fluororesin, and It is preferable to block more oxygen. At this time, if a pattern such as embossing is formed on the release paper, there is an advantage that a pattern corresponding to the rubber surface can be easily formed. Further, the rubber layer is not in a compressed state because it is not press-vulcanized as in the past. Therefore, there is an advantage that the texture is good.
【００２８】 上述のように剥離紙などを積層した場合、巻物状にして閉鎖系で加硫すること ができるため、加硫釜などの閉鎖系も大きなものでなくとも長尺のゴム引布を製 造することができる。When the release paper or the like is laminated as described above, since it can be vulcanized in a closed system in a closed system, a long rubberized cloth can be used even if the closed system such as a vulcanizer is not large. It can be manufactured.
【００２９】[0029]
組成１ 水添加アクリルニトリルゴム １００重量部 メタクリル酸亜鉛 ５〜２０重量部 有機化酸化物 １〜５重量部 のゴム層用コンパウンドおよび 組成２ 水添加アクリルニトリルゴム １００重量部 有機化酸化物 １〜５重量部 活性イソシアネート ５〜３０重量部 をメチルエチルケトンに溶解した１５％溶液を用意する。 Composition 1 Water-added acrylonitrile rubber 100 parts by weight Zinc methacrylate 5-20 parts by weight Organic oxide 1-5 parts by weight compound for rubber layer and composition 2 Water-added acrylonitrile rubber 100 parts by weight Organic oxide 1-5 A 15% solution of 5 to 30 parts by weight of active isocyanate in methyl ethyl ketone is prepared.
【００３０】 まず組成２の接着剤を２１０デニールのナイロン繊維を６０本／ｍ打ち込んだ 平織りの布に７０〜８０ｇ／ｍ2の割合で塗布する。乾燥させた後、組成１のゴ ム層用コンパウンドを均一に０．５ｍｍ厚になるように塗布し、前記ゴム層の表 面に架橋性澱粉粉末を散布した。その後、剥離紙を貼着した後、巻物状に捲回し 、加硫釜に設置した。First, the adhesive of composition 2 is applied at a rate of 70 to 80 g / m 2 to a plain weave cloth in which 60 denier nylon fibers are impregnated at 60 fibers / m. After drying, the rubber layer compound of Composition 1 was uniformly applied so as to have a thickness of 0.5 mm, and a crosslinkable starch powder was sprayed on the surface of the rubber layer. Then, after sticking a release paper, it was wound into a roll and placed in a vulcanizer.
【００３１】 前記加硫釜に４〜５ｋｇ／ｃｍ2の圧力で水蒸気を導入し、空気を水蒸気で置 換した後、加硫釜の蓋を閉めた。水蒸気の温度は１６２℃であった。この様な状 態で、２〜３時間加硫を行ない、その後剥離紙を剥離してゴム引布を製造した。Water vapor was introduced into the vulcanizer at a pressure of 4 to 5 kg / cm 2 , air was replaced with water vapor, and then the lid of the vulcanizer was closed. The temperature of water vapor was 162 ° C. In this state, vulcanization was performed for 2 to 3 hours, and then the release paper was peeled off to produce a rubberized cloth.
【００３２】 このような耐磨耗性ゴム引布を使用し、ダイヤフラムを作製した。A diaphragm was produced using such an abrasion resistant rubberized cloth.
【００３３】 結果を後述の表に示す。The results are shown in the table below.
【００３４】 [0034]
【００３５】 [0035]
【００３６】 ティバー摩耗テスト Ｈ−１８×１０００ｇ荷重（減量／１０００回） ＣＲゴム層の場合 Ｈ−２２×１０００ｇ荷重（減量／１０００回）[0036] Timber wear test H-18 x 1000g load (reduction / 1000 times) For CR rubber layer H-22 x 1000g load (reduction / 1000 times)
【００３７】 また剥離強度は基布の種類を変えることによって、１〜３ｋｇ／ｃｍの範囲に 入った。The peeling strength was in the range of 1 to 3 kg / cm by changing the kind of the base cloth.
【００３８】[0038]
【考案の効果】 本考案による粉体ブリッジ防止装置によれば、粉体のブリッジを崩壊又は防止 するために脈動するダイヤフラムとして、特殊な耐磨耗性のゴム引布を使用した ため、耐久性が良好で、特に磨耗性のある粉体に使用できる粉体ブリッジ防止装 置を提供することができる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the powder bridge prevention device of the present invention, since a special wear resistant rubberized cloth is used as the pulsating diaphragm for collapsing or preventing the powder bridge, durability is improved. It is possible to provide a powder bridge preventing device which has a good property and can be used especially for powders having abrasion properties.
【提出日】平成４年３月３０日[Submission date] March 30, 1992
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３４[Correction target item name] 0034
【補正方法】変更[Correction method] Change
【００３４】 [0034]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３６[Correction target item name] 0036
【補正方法】変更[Correction method] Change
【００３６】 ティバー摩耗テスト Ｈ−１８×１０００ｇ荷重（減量／１０００回）[0036] Timber wear test H-18 × 1000g load (weight reduction / 1000 times)
【図１】 粉体ブリッジ防止装置の断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view of a powder bridge prevention device.
１ ホッパ ２ 排出口 ３ ダイヤフラム ４ シリンダ ５ 粉体 ６ ブリッジ 1 Hopper 2 Discharge port 3 Diaphragm 4 Cylinder 5 Powder 6 Bridge
Claims (1)
ッパの内壁に、粉体ブリッジを崩壊又は防止するために
脈動する柔軟なダイヤフラムを敷設した粉体ブリッジ防
止装置において、前記ダイヤフラムは、基布上に１０〜
８０ｇ／ｍ2の接着剤層を介し、共役ジエン単位の含有
量が３０重量％以下であるエチレン性不飽和ニトリル−
共役ジエン系高飽和ゴム１００重量部に対し、メタクリ
ル酸と亜鉛のモル比が１／０．５〜１／３であるメタク
リル酸亜鉛１０〜１００重量部を含むコンパウンドを過
酸化物加硫した厚さ０．１ｍｍ以上のゴム層を積層した
耐磨耗性ゴム引布であることを特徴とする粉体ブリッジ
防止装置。1. A powder bridge prevention apparatus comprising a hopper having an inverted truncated cone-shaped truncated head provided with a discharge port, and an inner wall of a hopper provided with a flexible diaphragm pulsating to collapse or prevent the powder bridge. The diaphragm is 10 to 10 on the base cloth.
An ethylenically unsaturated nitrile having a conjugated diene unit content of 30% by weight or less through an adhesive layer of 80 g / m 2.
Peroxide-vulcanized thickness of a compound containing 10 to 100 parts by weight of zinc methacrylate having a molar ratio of methacrylic acid to zinc of 1 / 0.5 to 1/3 with respect to 100 parts by weight of a conjugated diene-based highly saturated rubber. A powder bridge prevention device, characterized in that it is a wear-resistant rubberized cloth with a rubber layer having a thickness of 0.1 mm or more laminated.
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| JP1248892U JP2540028Y2 (en) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | Powder bridge prevention device |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Cited By (1)
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| KR100922769B1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-10-21 | 주식회사 대신우레탄 | Panel for dreg removal |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP1248892U patent/JP2540028Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100922769B1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-10-21 | 주식회사 대신우레탄 | Panel for dreg removal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2540028Y2 (en) | 1997-07-02 |
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