JPH0564663B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0564663B2
JPH0564663B2 JP18016785A JP18016785A JPH0564663B2 JP H0564663 B2 JPH0564663 B2 JP H0564663B2 JP 18016785 A JP18016785 A JP 18016785A JP 18016785 A JP18016785 A JP 18016785A JP H0564663 B2 JPH0564663 B2 JP H0564663B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polyester resin
pes
cyanate ester
present
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP18016785A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6241256A (en
Inventor
Morio Take
Hidenori Kanehara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Original Assignee
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Gas Chemical Co Inc filed Critical Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Priority to JP18016785A priority Critical patent/JPS6241256A/en
Priority to DE19863608253 priority patent/DE3608253A1/en
Publication of JPS6241256A publication Critical patent/JPS6241256A/en
Publication of JPH0564663B2 publication Critical patent/JPH0564663B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

〔産業上の利用分野〕 本発明は、無機充填材、金属、金属酸化物又は
顔料を配合してなる新規な安定化されたポリエス
テル樹脂組成物に関するものである。 〔従来の技術およびその問題点〕 ポリエチレンテレフタレートやポリテトラメチ
レンテレフタレートなどのポリエステル樹脂は、
比較的耐熱性の高いプラスチツクとして、繊維、
フイルムとして、又、主にガラス繊維などを配合
した組成物として成形品として使用されている
が、紫外線や加熱により、エステル結合の酸化、
加水分解などの劣化が起こり易く、この劣化は、
無機充填材、金属、金属酸化物又は顔料などの存
在下で促進される問題点があつた。 従来、この安定化方法として、有機のリン酸も
しくは亜リン酸エステル化合物類又は立体障害性
フエノールなどを配合する方法が知られていた。 本発明は、従来法とは全く異なる化合物を配合
することにより、無機充填材、金属、金属酸化物
又は顔料などの添加剤類を添加した場合にもポリ
エステル樹脂の分解、酸化劣化を大幅に防止する
ことが可能な新規な安定化されたポリエステル樹
脂組成物を見出したものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、シアナト基(−O−C≡N)を有す
る化合物のシアナト基のユニークな性質の利用に
ついて種々検討した結果、無機充填材、金属もし
くは金属酸化物又は顔料を配合してなるポリエス
テル樹脂組成物類にシアナト基を有する化合物を
添加することにより、ポリエステル樹脂組成物の
熱劣化性が大幅に改良されることを見出し、完成
したものである。 すなわち、本発明は、無機充填材、金属、金属
酸化物又は顔料を配合してなるポリエステル樹脂
組成物に、分子中にシアナト基を1個以上含有す
る単官能性もしくは多官能性シアン酸エステル化
合物を0.1〜10重量%混合してなる安定化された
ポリエステル樹脂組成物である。 以下、本発明について説明する。 本発明のポリエステル樹脂(以下、PESと記
す)とは、通常、テレフタル酸もしくはジメチル
テレフタレートを主なジカルボン酸成分として用
い、エチレングリコールもしくはエチレンオキサ
イド又は1,4−ブタンジオールを主なジオール
成分として重縮合してなるポリエチレンテレフタ
レート(以下、PETと記す)、ポリテトラメチレ
ンテレフタレート(以下、PBTと記す)などの
芳香族PES類に次項に説明する無機充填材、金
属、金属酸化物又は顔料を配合したもの、並びに
該ポリエステル樹脂組成物に、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリイソブチレンなどのポリオレ
フイン類、ポリアセタール樹脂、HIPS、AS、
ABS、MAS、MBS、MABS等で代表される芳
香族ビニル系共重合体類、ポリフエニレンエーテ
ル樹脂およびこれと芳香族ビニル系共重合体類を
混合してなるもの、ポリスルフオン樹脂、ポリテ
トラクロロエチレン、クマロインデン樹脂などを
配合した樹脂組成物;およびこれに次項に説明す
る添加剤以外の可塑剤、難燃剤、紫外線吸収剤、
安定剤等を添加した組成物である。 本発明の前記のPESに配合する充填材である無
機充填材とは、炭酸カルシウム、水酸化マグネシ
ウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、
タルク、クレイ、マイカ、ウオラストナイトなど
であり、金属とは、銅、鉄、コバルト、ニツケ
ル、クロム、マンガン、アルミニウム、マンガン
又はこれら金属の合金などの粉体、繊維、薄片な
どであり、金属酸化物とは、酸化銅、酸化鉄、三
酸化アンチモン、酸化鉛などの粉体、繊維、薄片
などであり、顔料とは、銅フタロシアニン(=フ
タロシアニンブルー)などの有機金属化合物、黄
鉛、ミネラルバイオレツト、カーボンブラツク、
べんがら、群青、コバルトブルー、コバルトバイ
オレツト、チタン白などで例示される金属酸化
物、金属複合酸化物などであり、これらの添加剤
のPESに対する添加量は、通常の添加量であり、
無機充填材の場合5〜70%程度、顔料の場合に
は、0.01〜5%程度の量で使用される。 尚、本発明のPES組成物は上記に例示した充填
剤類以外の従来PESに適宜添加使用されている充
填剤類を併用した組成物も当然に含むものであ
る。 以上の成分からなるPES組成物に安定剤として
添加する本発明の分子中にシアナト基を1個以上
含有する単官能性もしくは多官能性シアン酸エス
テル化合物として好適なものは、下記一般式(1) 一般式(1): R(OCN)m ……(1) (式中のmは1以上、通常5以下の整数であ
り、R2は芳香族の有機基であつて、上記シアナ
ト基は該有機基の芳香環に結合しているもの) で表される化合物である。具体的に例示すればモ
ノシアナトベンゼン、P−tert−ブチルシアナト
ベンゼンなどのアルキルシアナトベンゼン、モノ
シアナトナフタレン、1,3−又は1,4−ジシ
アナトベンゼン、1,3,5−トリシアナトベン
ゼン、1,3−,1,4−,1,6−,1,8
−,2,6−又は2,7−ジシアナトナフタレ
ン、1,3,6−トリシアナトナフタレン、4,
4′−ジシアナトビフエニル、ビス(4−ジシアナ
トフエニル)メタン、2,2−ビス(4−シアナ
トフエニル)プロパン、2,2−ビス(3,5−
ジクロロ−4−シアナトフエニル)プロパン、
2,2−ビス(3,5−ジブロモ−4−シアナト
フエニル)プロパン、ビス(4−シアナトフエニ
ル)エーテル、ビス(4−シアナトフエニル)チ
オエーテル、ビス(4−シアナトフエニル)スル
ホン、トリス(4−シアナトフエニル)ホスフア
イト、トリス(4−シアナトフエニル)ホスフエ
ート、およびノボラツクとハロゲン化シアンとの
反応により得られるシアン酸エステルなどであ
る。これらのほかに特公昭41−1928、同43−
18468、同44−4791、同45−11712、同46−41112、
同47−26853および特開昭51−63149などに記載の
シアン酸エステルも用い得る。 また、上述した多官能性シアン酸エステルを鉱
酸、ルイス酸、炭酸ナトリウム或いは塩化リチウ
ム等の塩類、トリブチルホスフイン等のリン酸エ
ステル類、有機金属塩類などの存在下に重合させ
て得られる分子中にシアナト基を有するプレポリ
マーとして使用出来るし、さらにアミンとのプレ
ポリマーとして使用することも出来る。 以上説明した本発明のシアン酸エステル化合物
のPESに対する配合量は、特に限定はないが、効
果の点から0.1〜10重量%の範囲であり、モノマ
ーのほうが単位重量当たりの官能基(−OCN基)
数が多いのでより有効である。 添加量が0.1%未満では、安定化効果が不充分
であり、10重量%を超えて使用した場合、劣化防
止に顕著な効果を示すが、PESの伸びの低下など
のその他の特性が損なわれるので好ましくない。
また前記に説明した如く、本発明の効果はシアナ
ト基によるものであるので、この官能基と反応す
る添加剤類−例えば、−OH、−COOH、−NH2、−
COOM、−SH等(M=金属原子)を有する化合
物を添加する必要のある場合には、シアン酸エス
テル化合物とこれらの化合物を予め混合して添加
することなどは避けた方が好ましい。 本発明のPES組成物にシアン酸エステル化合物
を混合する方法は、シアン酸エステル化合物が均
一に分散する方法であればよく、通常は特に制限
はない。例えば、上記成分をブレンダーその他の
手段で混合し、押出機でペレツトとする方法、溶
液としてPESに混合し乾燥する方法、ニーダー、
ヘンシエルミキサーなどで混合しそのままもしく
は押し出ししてペレツトとして使用する方法、及
び添加する本発明の無機充填材、金属、金属酸化
物又は顔料とシアン酸エステル化合物とを予め混
合し、必要に応じて熱処理して該添加成分の表面
にシアン酸エステル化合物の半硬化もしくは硬化
膜を形成し、これとPESとを混合し押し出す方
法、高濃度のマスターバツチを製造しそれを混合
するマスターバツチ法などの方法も好適なもので
あり、混合条件は、押出機の場合はPESの押出条
件がそのまま使用できる。その他の場合、常温も
しくは加温下に混合することでよく、混合時間は
温度との関係によるが、230〜270℃程度の温度に
おいては2〜3時間程度の混合によつても本発明
の効果は保持されるものであるので特に限定され
ないが、シアン酸エステル化合物中のシアナト基
の反応がより少ない方法がより好ましいものであ
り、均一混合出来る条件ではより短時間とするの
が好ましい。 〔実施例〕 以下、実施例等によつて本発明を説明する。な
お、実施例等中の添加量は重量基準である。 実施例 1 PET(三菱レーヨン(株)製、商品名;ダイヤナイ
トMA500)に、第1表に記載の充填剤、及び2,
2−ビス(4−シアナトフエニル)プロパン(以
下、BPA−CNと記す)を第1表に示した量添加
し、温度265℃、5分間ニーダーで混練した。こ
の混合物およびこの混合物よりの試験片を作成
し、物性を測定した結果を後記の第1表に示し
た。 尚、物性測定は、以下の条件によつた。 MI:メルトインデツクス、単位g/10分(温度
260℃、荷重2.16Kg、10分) (MI値は小さいもの程、安定性が良好なこと
を示す。 YFA:常態の曲げ強度、単位Kg/mm2 YFD:一部試験片のオーブン中、150℃、116時
間処理後の曲げ強度、単位Kg/mm2 IZ:ノツチ付きアイゾツト衝撃値、単位Kg・cm/
cm 又、試験片の作成は260℃でプレス成形した厚
み3mmの平板より切り出すことによつた。 実施例 2 PBT(東レ(株)製、商品名;PBT1401)に、第
2表に記載の充填剤類、及び1,4−ジシアナト
ベンゼン(以下、HQ−CNと記す)を添加し、
ニーダーで温度240℃、5分間混練した後、この
混合物について、実施例−1と同様に測定をした
結果を後記の第2表に示した。 なお、MIの測定条件は、温度240℃で、又、試
験片の作成は、240℃でプレス成形した厚み3mm
の平板より切り出す方法とする他は実施例−1と
同様とした。 実施例 3 PET100部に、黄鉛、フタロシアニンブルーお
よびHQ−CNを添加する他は実施例−1と同様
にして組成物の製造及び試験片の作成をし、曲げ
強度の測定をした。結果を後記の第3表に示し
た。
[Industrial Field of Application] The present invention relates to a novel stabilized polyester resin composition containing an inorganic filler, a metal, a metal oxide, or a pigment. [Prior art and its problems] Polyester resins such as polyethylene terephthalate and polytetramethylene terephthalate are
As plastics with relatively high heat resistance, fibers,
Although it is used as a film or as a molded product as a composition mainly containing glass fiber, UV rays and heating can cause oxidation of ester bonds.
Deterioration such as hydrolysis easily occurs, and this deterioration
The problem was that it was accelerated in the presence of inorganic fillers, metals, metal oxides, or pigments. Conventionally, methods of blending organic phosphoric acid or phosphite compounds or sterically hindered phenols have been known as methods for this stabilization. The present invention significantly prevents decomposition and oxidative deterioration of polyester resin even when additives such as inorganic fillers, metals, metal oxides, or pigments are added by blending compounds that are completely different from conventional methods. We have discovered a new stabilized polyester resin composition that can [Means for Solving the Problems] As a result of various studies on the use of the unique properties of cyanato groups in compounds having cyanato groups (-O-C≡N), the present invention has been developed using inorganic fillers, metals, or metal oxides. This work was completed based on the discovery that the heat deterioration properties of polyester resin compositions can be significantly improved by adding a cyanato group-containing compound to polyester resin compositions containing compounds or pigments. That is, the present invention provides a polyester resin composition containing an inorganic filler, a metal, a metal oxide, or a pigment, and a monofunctional or polyfunctional cyanate ester compound containing one or more cyanato groups in the molecule. This is a stabilized polyester resin composition made by mixing 0.1 to 10% by weight of The present invention will be explained below. The polyester resin of the present invention (hereinafter referred to as PES) usually uses terephthalic acid or dimethyl terephthalate as the main dicarboxylic acid component, and ethylene glycol, ethylene oxide, or 1,4-butanediol as the main diol component. Aromatic PESs such as condensed polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as PET) and polytetramethylene terephthalate (hereinafter referred to as PBT) are blended with inorganic fillers, metals, metal oxides, or pigments as explained in the next section. and the polyester resin composition, polyolefins such as polyethylene, polypropylene, polyisobutylene, polyacetal resin, HIPS, AS,
Aromatic vinyl copolymers represented by ABS, MAS, MBS, MABS, etc., polyphenylene ether resins and mixtures of these and aromatic vinyl copolymers, polysulfone resins, polytetrachloroethylene, A resin composition containing coumaroindene resin, etc.; and plasticizers, flame retardants, ultraviolet absorbers, and additives other than those described in the next section.
This is a composition containing stabilizers and the like. The inorganic fillers that are blended in the PES of the present invention include calcium carbonate, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, calcium hydroxide,
Talc, clay, mica, wollastonite, etc.; metals include powders, fibers, flakes, etc. of copper, iron, cobalt, nickel, chromium, manganese, aluminum, manganese, or alloys of these metals; Oxides include powders, fibers, flakes, etc. of copper oxide, iron oxide, antimony trioxide, and lead oxide, and pigments include organometallic compounds such as copper phthalocyanine (=phthalocyanine blue), yellow lead, and minerals. violet, carbon black,
They are metal oxides, metal composite oxides, etc. exemplified by iron oxide, ultramarine, cobalt blue, cobalt violet, titanium white, etc., and the amount of these additives added to PES is the usual amount,
In the case of inorganic fillers, it is used in an amount of about 5 to 70%, and in the case of pigments, it is used in an amount of about 0.01 to 5%. Incidentally, the PES composition of the present invention naturally includes compositions in which fillers other than the fillers exemplified above are used in combination with fillers that have been appropriately added to conventional PES. Suitable monofunctional or polyfunctional cyanate ester compounds containing one or more cyanato groups in the molecule of the present invention to be added as a stabilizer to the PES composition consisting of the above components are of the following general formula (1 ) General formula (1): R(OCN)m...(1) (m in the formula is an integer of 1 or more and usually 5 or less, R 2 is an aromatic organic group, and the above cyanato group is bonded to the aromatic ring of the organic group). Specific examples include monocyanatobenzene, alkylcyanatobenzene such as P-tert-butylcyanatobenzene, monocyanatonaphthalene, 1,3- or 1,4-dicyanatobenzene, 1,3,5- Tricyanatobenzene, 1,3-,1,4-,1,6-,1,8
-,2,6- or 2,7-dicyanatonaphthalene, 1,3,6-tricyanatonaphthalene, 4,
4'-dicyanatobiphenyl, bis(4-dicyanatophenyl)methane, 2,2-bis(4-cyanatophenyl)propane, 2,2-bis(3,5-
dichloro-4-cyanatophenyl)propane,
2,2-bis(3,5-dibromo-4-cyanatophenyl)propane, bis(4-cyanatophenyl)ether, bis(4-cyanatophenyl)thioether, bis(4-cyanatophenyl)sulfone, tris(4-cyanatophenyl)phosphite, These include tris(4-cyanatophenyl) phosphate and cyanic acid esters obtained by reacting novolak with cyanogen halides. In addition to these, Tokuko Shou 41-1928, Sho 43-
18468, 44-4791, 45-11712, 46-41112,
Cyanic acid esters described in JP-A No. 47-26853 and JP-A No. 51-63149 can also be used. In addition, molecules obtained by polymerizing the above-mentioned polyfunctional cyanate ester in the presence of mineral acids, Lewis acids, salts such as sodium carbonate or lithium chloride, phosphate esters such as tributylphosphine, organic metal salts, etc. It can be used as a prepolymer having a cyanato group therein, and it can also be used as a prepolymer with an amine. The amount of the cyanate ester compound of the present invention explained above in PES is not particularly limited, but from the viewpoint of effectiveness it is in the range of 0.1 to 10% by weight, and the monomer has more functional groups (-OCN groups) per unit weight. )
It is more effective because there are more of them. If the amount added is less than 0.1%, the stabilizing effect is insufficient, and if it is used in excess of 10% by weight, it shows a remarkable effect in preventing deterioration, but other properties such as a reduction in the elongation of PES are impaired. So I don't like it.
Furthermore, as explained above, since the effect of the present invention is due to the cyanato group, additives that react with this functional group such as -OH, -COOH, -NH 2 , -
When it is necessary to add a compound having COOM, -SH, etc. (M=metal atom), it is preferable to avoid mixing the cyanate ester compound and these compounds in advance before adding them. The method of mixing the cyanate ester compound into the PES composition of the present invention may be any method as long as the cyanate ester compound is uniformly dispersed, and there are usually no particular limitations. For example, the above components are mixed in a blender or other means and made into pellets with an extruder, mixed in PES as a solution and dried, kneader,
A method in which the inorganic filler, metal, metal oxide or pigment of the present invention to be added and a cyanate ester compound are mixed in advance with a cyanate ester compound and used as is or extruded as pellets after being mixed with a Henschel mixer etc. There are also methods such as a method in which a semi-cured or cured film of a cyanate ester compound is formed on the surface of the additive component by heat treatment, and this is mixed with PES and extruded, and a master batch method in which a high concentration master batch is manufactured and mixed. This is suitable, and in the case of an extruder, the extrusion conditions for PES can be used as they are for mixing conditions. In other cases, it is sufficient to mix at room temperature or under heating, and the mixing time depends on the relationship with the temperature, but at a temperature of about 230 to 270°C, the effects of the present invention can be obtained even by mixing for about 2 to 3 hours. is maintained, so it is not particularly limited, but a method that causes less reaction of the cyanato groups in the cyanate ester compound is more preferable, and a shorter time is preferable under conditions that allow uniform mixing. [Example] The present invention will be explained below with reference to Examples. Note that the amounts added in Examples and the like are based on weight. Example 1 Fillers listed in Table 1 and 2,
2-bis(4-cyanatophenyl)propane (hereinafter referred to as BPA-CN) was added in the amount shown in Table 1, and kneaded in a kneader at a temperature of 265°C for 5 minutes. This mixture and test pieces were prepared from this mixture, and the physical properties were measured. The results are shown in Table 1 below. The physical properties were measured under the following conditions. MI: Melt index, unit g/10 min (temperature
260℃, load 2.16Kg, 10 minutes) (The smaller the MI value, the better the stability. Y F A: Normal bending strength, unit Kg/mm 2 Y F D: Bending strength after treatment in oven at 150℃ for 116 hours, unit Kg/mm 2 I Z : Notched Izot impact value, unit Kg/cm/
cm In addition, test pieces were prepared by cutting out a 3 mm thick flat plate press-formed at 260°C. Example 2 Fillers listed in Table 2 and 1,4-dicyanatobenzene (hereinafter referred to as HQ-CN) were added to PBT (manufactured by Toray Industries, Inc., trade name: PBT1401),
After kneading in a kneader at a temperature of 240° C. for 5 minutes, this mixture was measured in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 2 below. The MI measurement conditions were a temperature of 240°C, and the test pieces were press-formed at 240°C to a thickness of 3 mm.
The method was the same as in Example-1 except that the method was used to cut out from a flat plate. Example 3 A composition was produced and a test piece was prepared in the same manner as in Example 1, except that yellow lead, phthalocyanine blue, and HQ-CN were added to 100 parts of PET, and the bending strength was measured. The results are shown in Table 3 below.

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

〔発明の作用および効果〕[Operation and effects of the invention]

以上、詳細な説明および実施例−1〜3等から
明らかな如く、本発明の組成物は、熱分解の防止
効果、顔料添加組成物に見られる顔料本来の色調
及び熱分解の防止効果など外観および熱劣化の改
良が大幅になされるものであり、実用上極めて優
れた組成物であることがわかる。
As is clear from the above detailed description and Examples 1 to 3, the composition of the present invention has an effect of preventing thermal decomposition, an original color tone of the pigment seen in pigmented compositions, an effect of preventing thermal decomposition, etc. It can be seen that the composition significantly improves thermal deterioration and is extremely excellent in practical use.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 無機充填材、金属、金属酸化物又は顔料を配
合してなるポリエステル樹脂組成物に、分子中に
シアナト基を1個以上含有する単官能性もしくは
多官能性シアン酸エステル化合物を0.1〜10重量
%混合してなる安定化されたポリエステル樹脂組
成物。
1 0.1 to 10 weight of a monofunctional or polyfunctional cyanate ester compound containing one or more cyanato groups in the molecule is added to a polyester resin composition containing an inorganic filler, metal, metal oxide, or pigment. % stabilized polyester resin composition.
JP18016785A 1985-03-12 1985-08-16 Stabilized polyester resin composition Granted JPS6241256A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18016785A JPS6241256A (en) 1985-08-16 1985-08-16 Stabilized polyester resin composition
DE19863608253 DE3608253A1 (en) 1985-03-12 1986-03-12 Stabilised thermoplastic resin composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18016785A JPS6241256A (en) 1985-08-16 1985-08-16 Stabilized polyester resin composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6241256A JPS6241256A (en) 1987-02-23
JPH0564663B2 true JPH0564663B2 (en) 1993-09-16

Family

ID=16078567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18016785A Granted JPS6241256A (en) 1985-03-12 1985-08-16 Stabilized polyester resin composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6241256A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2798689B2 (en) * 1989-03-02 1998-09-17 三洋電機株式会社 Packing device for medicine packaging machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6241256A (en) 1987-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102157130B1 (en) Thermoplastic polyester resin composition and molded article
DE2952440A1 (en) NEW CROSS-CROSSLINKABLE RESIN COMPOSITION AND METHOD FOR PRODUCING A LAMINATE USING THIS COMPOSITION
JPH0356580B2 (en)
JPH05414B2 (en)
JPS6322224B2 (en)
US4177185A (en) Flameproof polyamide moulding composition
JPH0564663B2 (en)
JPS61203164A (en) Flame-retardant aromatic polyester composition
JPH0518350B2 (en)
JPS62172050A (en) Flame-retardant resin composition
JPH0560496B2 (en)
JPH0618996B2 (en) Impact resistant polyester resin composition
JPS61207453A (en) Stabilized polypropylene composition
JPH0468336B2 (en)
JP2000103946A (en) Flame retardant resin composition for tv transformer part item
JP2623713B2 (en) Method for producing polysulfone-modified cyanato resin
AU603741B2 (en) Flame-retardant resin composition
JPH04202357A (en) Flame retardant polyamide resin composition excellent in thermal stability
JP2854074B2 (en) Flame retardant resin composition
JPH0730238B2 (en) Flame-retardant polyester composition
JPH0819231B2 (en) Method for producing polyfunctional cyanate ester polymer
JPH02182760A (en) Polyphenylenesulfide resin composition
JPS6042824B2 (en) Flame retardant resin composition
JPH0582855B2 (en)
JPH0562141B2 (en)