JPH0562793U - Expansion joints - Google Patents
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- JPH0562793U JPH0562793U JP1061292U JP1061292U JPH0562793U JP H0562793 U JPH0562793 U JP H0562793U JP 1061292 U JP1061292 U JP 1061292U JP 1061292 U JP1061292 U JP 1061292U JP H0562793 U JPH0562793 U JP H0562793U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 蛇腹部分に溜まるドレン等を容易に排出でき
る伸縮継手を提供する。
【構成】 蛇腹式の伸縮継手１０において、蛇腹部分１
１の下向きの凸部１１ａの各内壁付近に開口端２３ａを
有し、かつ蛇腹部分１１以外の壁面を通って外部に至る
ように、ドレン等の排出管となる管２０を設けた。
(57) [Summary] [Purpose] To provide an expansion joint capable of easily discharging the drain and the like accumulated in the bellows portion. [Structure] In a bellows type expansion joint 10, a bellows portion 1 is provided.
A pipe 20 serving as a discharge pipe for drain or the like is provided so as to have an open end 23a near each inner wall of the downwardly projecting portion 11a of 1 and to reach the outside through a wall surface other than the bellows portion 11.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ガス用のダクトや配管の途中に、それらの伸び縮み等の変位を可能 にする目的で接続される蛇腹式（ベローズ形）の伸縮継手に関するものである。 The present invention relates to a bellows type expansion joint that is connected in the middle of a gas duct or pipe for enabling displacement such as expansion and contraction.
【０００２】[0002]
温度変化によってダクトや配管が伸縮する場合、あるいは、それらを機械力で 伸縮させることにより他の部分との接続を解いたりつないだりする場合、そうし た管路の途中に伸縮継手が設けられる。 When ducts and pipes expand and contract due to temperature changes, or when they are expanded and contracted by mechanical force to disconnect or connect with other parts, expansion joints are installed in the middle of such pipelines.
【０００３】 伸縮継手としては、伸縮変位しやすいよう凹凸（波形）に形成した板材によっ て壁面を構成した蛇腹式（ベローズ形）のものが最も一般的である。As the expansion joint, the most common one is a bellows type (bellows type) in which a wall surface is constituted by a plate material formed in a concavo-convex shape (corrugation) so as to be easily expanded and contracted.
【０００４】 ところが蛇腹式の伸縮継手には、蛇腹の部分にダストやドレンが溜まりやすい という不都合がある。蛇腹部分の凹凸壁のうち外方へ凸になった部分の内側は、 内部のガス流れに直接には接しないことから、その下方（鉛直下方）、つまり下 向きの凸部の内壁付近に、ダストやドレンが溜まってしまうのである。なお、ダ ストもドレンもガス中に含まれるもので、ドレンは、圧力や温度の変化にともな うガス中の水分の凝縮などによって液体となり、管路の内壁等に付着する。伸縮 継手が蛇腹部分の内側にシールつきの内筒を有する場合でも、温度変化による内 筒の変形や継手両端間の半径方向変位などによって完全なシール効果は期待でき ず、やはり同じ部分にダストやドレンの溜まることが多い。However, the bellows type expansion joint has a disadvantage that dust and drain are likely to be accumulated in the bellows portion. The inside of the convex portion outward of the corrugated wall of the bellows does not come into direct contact with the internal gas flow, so below (vertically downward), that is, near the inner wall of the downward convex portion, Dust and drain will accumulate. Note that both the dust and the drain are contained in the gas, and the drain becomes a liquid due to condensation of water in the gas due to changes in pressure and temperature, and adheres to the inner wall of the pipeline. Even if the expansion joint has an inner cylinder with a seal inside the bellows part, a complete sealing effect cannot be expected due to deformation of the inner cylinder due to temperature changes and radial displacement between both ends of the joint, and dust and drain are still present in the same part. Often accumulates.
【０００５】 実開昭６３−９９０９３号公報に記載の伸縮継手は、蛇腹部分に堆積したダス トを除去することのできるものである。すなわちその継手では、蛇腹部分の内側 に、パージガスの噴出孔を有するパージ配管が通してあり、同配管の噴出孔から 噴き出すガスによって、蛇腹部分の凸部からダストを追い出す。蛇腹部分そのも のにパージガスの噴出孔などを設けないのは、継手の伸縮にともなって相当レベ ルの応力が生じる蛇腹部分の壁面に、穴など、応力集中の起こりやすい部分を設 けたくないからだと考えられる。The expansion joint described in Japanese Utility Model Laid-Open No. Sho 63-99093 is capable of removing dust accumulated on the bellows portion. That is, in the joint, a purge pipe having a spout hole for purge gas is passed inside the bellows portion, and the gas spouted from the spout hole of the pipe expels dust from the convex portion of the bellows portion. The reason why the purge gas injection holes are not provided in the bellows part itself is that we do not want to place holes or other parts where stress concentration is likely to occur on the wall surface of the bellows part where a considerable level of stress is generated as the joint expands and contracts. It is thought to be the body.
【０００６】[0006]
前記公報の伸縮継手は、ダスト類は排出できても、ドレンを除去することは難 しい。液体であってガスよりかなり高比重であるうえ蛇腹部分の最下方に溜まっ たドレンは、管路中央付近のガス流れに乗る位置までパージガスで吹き飛ばすこ とは容易でないからである。とくに、蛇腹部分の内側に内筒がある場合は、パー ジガスにてドレンを追い出すことはまず不可能である。 In the expansion joint of the above-mentioned publication, it is difficult to remove the drain even though the dust can be discharged. This is because the drain, which is a liquid and has a much higher specific gravity than gas, and which has accumulated at the lowermost part of the bellows part, is not easy to blow off with purge gas to a position near the gas flow near the center of the pipeline. Especially, if there is an inner cylinder inside the bellows, it is almost impossible to expel the drain with purge gas.
【０００７】 蛇腹部分の下方内壁に長期間ドレンが溜まっていると、その箇所に腐食が発生 しがちである。ステンレス鋼など耐食性のある材料で同部分を構成した場合であ っても、ガスの成分等によっては徐々に腐食の進行することがある。同部分は、 継手の伸縮がスムーズであるよう一般に薄い板材で構成されるため、腐食が起こ ると、そこに穴があいてガスが漏れることになりやすい。そのため、従来の伸縮 継手については、継手の内部とくに蛇腹部分を定期的に点検し、ドレン等を除去 してやる必要がある。なお、非鉄金属などのうちから特別に耐食性の強い材料を 選んで同部分に使用することも考えられるが、加工性やコスト等の点で一般には 実用化が難しい。When drainage is accumulated on the lower inner wall of the bellows for a long period of time, corrosion tends to occur at that location. Even if the same portion is made of a corrosion-resistant material such as stainless steel, the corrosion may gradually progress depending on the gas components and the like. Since this part is generally made of thin plate material so that the joint can expand and contract smoothly, if corrosion occurs, there is a hole there and gas is apt to leak. Therefore, for conventional expansion joints, it is necessary to regularly inspect the inside of the joint, especially the bellows, to remove drainage. Although it is possible to select a material with particularly strong corrosion resistance from non-ferrous metals and use it for the same part, it is generally difficult to put it into practical use in terms of workability and cost.
【０００８】 本考案の目的は、蛇腹部分に溜まるドレン等を容易に排出できる伸縮継手を提 供することである。An object of the present invention is to provide an expansion joint that can easily discharge drain and the like accumulated in the bellows portion.
【０００９】[0009]
本考案では、蛇腹式の伸縮継手においてつぎのような管を設け、これをドレン 等の排出管とした。その管とはすなわち、蛇腹部分の下向き凸部の各内壁（内側 から見ると溝状（凹部）になっているそれぞれの部分の内面）付近に開口端を有 し、蛇腹部分以外の壁面を通って外部（継手外）に至るものである。 In the present invention, the bellows type expansion joint is provided with the following pipes, which are used as drain pipes for drains and the like. That is, the pipe has an open end near each inner wall of the downward convex portion of the bellows portion (the inner surface of each portion that is a groove (concave portion when viewed from the inside)) and passes through the wall surface other than the bellows portion. To the outside (outside the joint).
【００１０】[0010]
蛇腹式伸縮継手において蛇腹部分の下向きの凸部の各内壁は、ドレンやダスト が最も溜まりやすい部分であるが、本考案の伸縮継手では、その付近に開口端を 有する管が外部まで通じている。したがって、その外部の圧力に対して継手内の 圧力が高い場合には、上記内壁に溜まったドレンが、ダスト類の混じったまま上 記の管を通って外部へ排出される。必要なら、外部の適所で管にバルブを設けて 適宜に開閉したり、外部の吸引ポンプにその管を接続してドレン等の強制排出を したりするとよい。また、その伸縮継手を付けた管路の下流の低圧部分や、他の 系統の低圧配管などに上記の管をつないでも、それら管路内へドレン等をスムー ズに排出することができる。なお、蛇腹部分が管路（の軸）方向に長くて凹部・ 凸部が複数ある場合にも、それぞれの凸部の内壁付近に上記の管の開口端がある ので、どの凸部の下方にもドレン等の溜まることがない。 In the bellows type expansion joint, each inner wall of the downward convex portion of the bellows part is a portion where drainage and dust are most likely to be accumulated, but in the expansion joint of the present invention, a pipe having an open end in the vicinity leads to the outside. .. Therefore, if the pressure inside the joint is higher than the pressure outside it, the drainage that has accumulated on the inner wall will be discharged to the outside through the pipe described above while dust is still mixed. If necessary, it is advisable to install a valve on the pipe at an appropriate place on the outside to open / close it appropriately, or connect the pipe to an external suction pump to forcibly discharge drainage. Further, even if the above-mentioned pipe is connected to the low-pressure portion downstream of the pipe to which the expansion joint is attached or the low-pressure pipe of another system, the drain or the like can be smoothly discharged into the pipe. Even if the bellows part is long in the direction of (the axis of) the conduit and there are multiple recesses / projections, there is an open end of the above-mentioned pipe near the inner wall of each projection. There is no accumulation of drain.
【００１１】 また、本考案の伸縮継手において上記の管は、蛇腹部分以外の壁面を通って継 手の内部から外部へ通じており、蛇腹部分の板材を貫通してはいない。これは、 蛇腹部分に穴加工や管の溶接などが施されていないこと、したがって応力の集中 する箇所がなく、使用材料の選定や寸法設定などにつき設計・製作が有利に進め られることを意味する。Further, in the expansion joint of the present invention, the above-mentioned pipe communicates from the inside of the joint to the outside through the wall surface other than the bellows portion, and does not penetrate the plate material of the bellows portion. This means that the bellows part is not subjected to hole processing or pipe welding, so there is no place where stress concentrates, and design and manufacturing can be advantageously proceeded in selecting materials to be used and setting dimensions. ..
【００１２】 なお、ドレン等が蛇腹部分から除去されるので、腐食防止の目的で蛇腹部分を 特殊合金（非鉄金属など）にて構成する必要がない。言いかえれば、本考案の伸 縮継手は、従来のものに比べて特に製造が難しくなったり高コストになったりす ることがない。Since the drain or the like is removed from the bellows portion, it is not necessary to form the bellows portion with a special alloy (non-ferrous metal or the like) for the purpose of preventing corrosion. In other words, the expansion joint of the present invention is not particularly difficult to manufacture or costly compared to the conventional one.
【００１３】[0013]
図１および図２に、本考案の第一実施例である伸縮継手１０を示す。図１は縦 断面図、図２はそのII−II断面図である。 1 and 2 show an expansion joint 10 which is a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view, and FIG. 2 is a II-II sectional view thereof.
【００１４】 この継手１０は、製鉄所において高炉（図示せず）の排ガスをタービン（図示 せず。ガスエネルギーの回収のための発電用タービン）に導くガス管路１・２（ 管路１の側が上流）の途中に、図のように軸心をほぼ水平にして設けられる直径 ２メートル程度のものである。管路１・２の内部には、一酸化炭素（ＣＯ）や二 酸化炭素（ＣＯ２）・水素（Ｈ2）・窒素（Ｎ2）などを含むいわゆるＢガスが通 り、継手１０の位置でのその温度は６０℃（３３３Ｋ。下記湿式の場合）ないし １８０℃（４５３Ｋ。下記乾式の場合）程度、圧力（ゲージ圧）は約２．５ｋｇ /ｃｍ2（０．２５ＭＰａ）である。除塵機として上流にベンチュリスクラバ（湿 式。図示せず）とバグフィルタ（乾式。同）とが並列に配置され、切り換えて使 用されることから、そのガスは、水分を含む湿式である場合とそうでない乾式の 場合とがある。The joint 10 is a gas pipe 1 or 2 (in the pipe 1) that guides exhaust gas from a blast furnace (not shown) to a turbine (not shown; a turbine for power generation for recovering gas energy) in a steel mill. It has a diameter of about 2 meters, with the axis center almost horizontal as shown in the figure. The so-called B gas containing carbon monoxide (CO), carbon dioxide (CO 2 ), hydrogen (H 2 ), nitrogen (N 2 ), etc. passes inside the pipes 1 and 2, and the position of the joint 10 The temperature is about 60 ° C. (333 K. in the case of the following wet type) to 180 ° C. (453 K. in the case of the following dry type), and the pressure (gauge pressure) is about 2.5 kg / cm 2 (0.25 MPa). As a dust remover, a venturi scrubber (wet type, not shown) and a bag filter (dry type, not shown) are arranged in parallel upstream and are used by switching, so that the gas is a wet type containing moisture. In other cases, it is a dry type.
【００１５】 図１のように継手１０は、中ほどの蛇腹部分１１と、両端寄りの円管部分１２ ・１３などを主体に構成されている。熱膨張などによる管路１・２の長さ変化を 無理なく吸収するための蛇腹部分１１は、外方への凸部１１ａと凹部１１ｂとを 複数そなえる図のような波形（凹凸壁）を周方向に延ばして、ステンレスの薄板 により形成されている。円管部分１２・１３はそれぞれ、蛇腹部分１１の前後に 溶接によって一体化された部分であり、やや厚手の鋼板が直円筒状に形成され、 図のように円管部分１２にはフランジ１２ａが、円管部分１３にはフランジ１３ ａが取り付けられている。各フランジ１２ａ・１３ａは、前後の管路１・２の各 フランジ１ａ・２ａに対しそれぞれガスケット１ｂ・２ｂをはさんでボルトナッ トにより接合されるものである。円管部分１２の内側には、蛇腹部分１１の内側 を覆って円管部分１３の内面にかかるよう、鋼板製の内筒１４が取り付けられて いる。この内筒１４は、内部を通るガスの流れをスムーズにしたり、そのガス流 れが直接には蛇腹部分１１に及ばぬようにするためのもので、円管部分１３の内 面との間にガスシール用のシールリング１４ａを備えている。As shown in FIG. 1, the joint 10 is mainly composed of a middle bellows portion 11 and circular pipe portions 12 and 13 near both ends. The bellows portion 11 for reasonably absorbing the change in length of the conduits 1 and 2 due to thermal expansion or the like surrounds the corrugated shape (concavo-convex wall) having a plurality of outward convex portions 11a and concave portions 11b. It is made of a thin stainless plate. Each of the circular pipe portions 12 and 13 is a portion integrated by welding in front of and behind the bellows portion 11. A slightly thick steel plate is formed in a right cylindrical shape, and the circular pipe portion 12 has a flange 12a as shown in the figure. A flange 13 a is attached to the circular pipe portion 13. The flanges 12a and 13a are joined to the flanges 1a and 2a of the front and rear pipelines 1 and 2 by bolt nuts with gaskets 1b and 2b sandwiched therebetween. An inner cylinder 14 made of a steel plate is attached to the inner side of the circular pipe portion 12 so as to cover the inner side of the bellows portion 11 and to reach the inner surface of the circular pipe portion 13. The inner cylinder 14 is for smoothing the flow of gas passing through the inside and for preventing the gas flow from directly reaching the bellows portion 11, and between the inner pipe 14 and the inner surface of the circular pipe portion 13. A seal ring 14a for gas sealing is provided.
【００１６】 さて、上記の伸縮継手１０は、何ら処置をしない場合には、蛇腹部分１１のう ち凸部１１ａの下方内壁に、ダストを含むドレンＸが図２のように溜まることに なる。内部を通るガス中には、微細なダストのほか、湿式の除塵機から来る水分 が含まれ、またリング１４ａも完全なシール性をもたらすものではないからであ る。溜まったドレンＸには微量ながらガス中から塩素イオンなどが溶け込み、乾 式のガスが送られる際に濃縮されて腐食性が強くなるので、ステンレス製の蛇腹 部分１１であっても徐々に腐食が進行する。By the way, in the expansion joint 10 described above, when no treatment is performed, the drain X including dust is accumulated on the lower inner wall of the convex portion 11a of the bellows portion 11 as shown in FIG. This is because the gas passing through the inside contains fine dust as well as moisture coming from the wet dust remover, and the ring 14a does not provide a perfect sealing property. A small amount of chlorine ions, etc. will dissolve in the accumulated drain X from the gas, and will be concentrated and corrosive when a dry gas is sent, so even the stainless bellows part 11 will gradually corrode. proceed.
【００１７】 そこでこの伸縮継手１０には、ドレンＸを排出する目的で、図１に示す管２０ を追加装備した。管２０は、外部から円管部分１２の壁面を貫通させて蛇腹部分 １１の内部下方に延ばした主管２１（図の右端に開口はない）と、蛇腹部分１１ の凸部１１ａの数に合わせて主管２１から分けた複数の細管２２、および各細管 ２２に装着されて下方に延び、各凸部１１ａの内壁付近に開口端２３ａを有する ステンレス製のフレキシブルチューブ２３とから構成している。各チューブ２３ の先端（開口端２３ａ）と各凸部１１ａの内壁との間には、わずかな隙間を設け た。なお、図２のように、主管２１は、ボックス状にした支持板２５を介して内 筒１４上に固定し、内筒１４には、チューブ２３の通し穴として長穴１４ｂをあ けている。チューブ２３がフレキシブルであるため、継手１０が伸縮して凸部１ １ａ間の間隔が変化し、細管２２の間隔と異なるようになっても不都合はない。Therefore, the expansion joint 10 is additionally equipped with the pipe 20 shown in FIG. 1 for the purpose of discharging the drain X. The pipe 20 corresponds to the number of the main pipe 21 (there is no opening at the right end in the figure) extending from the outside through the wall surface of the circular pipe portion 12 to the lower inside of the bellows portion 11 and the number of the convex portions 11a of the bellows portion 11. It is composed of a plurality of thin tubes 22 divided from the main tube 21, and a flexible tube 23 made of stainless steel which is attached to each thin tube 22 and extends downward and has an open end 23a near the inner wall of each convex portion 11a. A slight gap was provided between the tip of each tube 23 (open end 23a) and the inner wall of each protrusion 11a. As shown in FIG. 2, the main pipe 21 is fixed on the inner cylinder 14 via a box-shaped support plate 25, and the inner cylinder 14 is provided with a long hole 14b as a through hole for the tube 23. .. Since the tube 23 is flexible, there is no inconvenience even if the joint 10 expands and contracts to change the interval between the convex portions 11a and become different from the interval between the thin tubes 22.
【００１８】 そして主管２１には、図１のようにフランジ２１ａを利用して配管２８を接続 し、この配管２８を、管路２のさらに下流にあるタービンの出口側低圧系統（図 示せず）に接続した。同系統の内部圧力（ゲージ圧）は０．１ｋｇ/ｃｍ2（１０ ｋＰａ）程度であって継手１０の内部よりも十分に低圧であるため、蛇腹部分１ １内のガスは、管２０および配管２８を経て勢いよく同系統内へ流れる。そのた め、凸部１１ａに溜まったドレンＸは、ダスト類をも含んだまますべて同系統内 へ排出される。配管２８は伸縮継手１０と同系統とを常に接続しているので、こ うしたドレンＸの排出は常時連続的に行われ、作業員等による作業や操作は一切 必要としない。なお、チューブ２３の直径は継手１０や上記低圧系統の径に比べ て極めて小さいために、管２０によってガス（管路１・２や低圧系統を流れる高 炉排ガス）の流れが妨げられたり、ガス処理上の悪影響が生じたりすることはな い。A pipe 28 is connected to the main pipe 21 by utilizing a flange 21 a as shown in FIG. 1, and the pipe 28 is connected to a low pressure system (not shown) on the outlet side of the turbine further downstream of the pipe line 2. Connected to. Since the internal pressure (gauge pressure) of the system is about 0.1 kg / cm 2 (10 kPa), which is sufficiently lower than the inside of the joint 10, the gas in the bellows part 11 is pipe 20 and pipe. After 28, it vigorously flows into the system. Therefore, the drain X accumulated in the convex portion 11a is all discharged into the same system including dusts. Since the pipe 28 is always connected to the expansion joint 10 and the same system, the drain X is always discharged continuously without any work or operation by a worker or the like. Since the diameter of the tube 23 is much smaller than the diameter of the joint 10 or the low-pressure system, the pipe 20 hinders the flow of gas (blast furnace exhaust gas flowing through the pipes 1 and 2 and the low-pressure system), or gas. There is no adverse effect on processing.
【００１９】 続いて図３に、本考案の第二実施例である伸縮継手３０の部分的な縦断面図を 示す。Next, FIG. 3 shows a partial vertical sectional view of an expansion joint 30 which is a second embodiment of the present invention.
【００２０】 この継手３０も、前記と同様の凹凸壁式の蛇腹部分３１と、その両側の円管部 分３２・３３、および内筒３４などにより構成されているが、内部を通るガスの 成分や温度・圧力等に起因してやはりドレンが内部に付着し、蛇腹部分３１の凸 部３１ａの内側に溜まる。蛇腹部分３１に対してそのドレンが腐食性をもつこと から、継手３０においても、ドレンの排出用に前記実施例と似た管４０を設けて いる。The joint 30 is also composed of the bellows portion 31 of the same concave-convex wall type as described above, the circular pipe portions 32 and 33 on both sides thereof, the inner cylinder 34, and the like. Drain also adheres to the inside due to temperature, pressure, etc., and collects inside the convex portion 31a of the bellows portion 31. Since the drain is corrosive with respect to the bellows part 31, the joint 30 is also provided with a pipe 40 similar to that of the above embodiment for discharging the drain.
【００２１】 継手３０におけるこの管４０も、前記継手１０のものとほぼ同様に構成したも ので、蛇腹部分３１の下向きの各凸部３１ａの内壁付近にそれぞれ開口端４２ａ を有し、蛇腹部分３１以外の部分（円管部分３２）を通って外部に至る。しかし ながら、継手３０（の軸長）が比較的短く、その伸縮量も小さいため、イ)フレキ シブルチューブを使用せずに、主管４１から下方の各凸部３１ａ内に鋼管製の細 管４２をそのまま延ばしたこと、ロ)細管４２が貫通する箇所で内筒３４に丸穴を あけ、そこを溶接肉盛４４にて塞ぎかつ固定したこと−などの点で相違する。Since the pipe 40 of the joint 30 is also constructed in substantially the same manner as that of the joint 10, the bellows portion 31 has open ends 42a near the inner walls of the downwardly projecting projections 31a, respectively. It reaches the outside through a portion (circular pipe portion 32) other than the above. However, since the joint 30 (the axial length thereof) is relatively short and the amount of expansion and contraction thereof is small, (a) without using a flexible tube, the thin pipe 42 made of steel pipe is provided in each convex portion 31a below the main pipe 41. Is extended as it is, b) a round hole is formed in the inner cylinder 34 at a position where the thin tube 42 penetrates, and the hole is closed and fixed by the weld overlay 44.
【００２２】 前記実施例と同様、主管４１にフランジ４１ａを介して低圧管路への配管を接 続しておけば、蛇腹部分３１（凸部３１ａ）内に溜まったドレンは、管４０（細 管４２・主管４１）を通っておのずとその低圧系統内へ排出される。ただし継手 ３０内のガスの圧力によっては、主管４１を大気中へ開放するだけでドレンの排 出ができる場合があり、逆に、真空ポンプなどを主管４１に接続しなければなら ない場合もある。Similar to the above-described embodiment, if the main pipe 41 is connected to the low-pressure pipe via the flange 41a, the drain accumulated in the bellows portion 31 (the convex portion 31a) can be prevented from flowing into the pipe 40 (the thin pipe). It is naturally discharged into the low pressure system through the pipe 42 and the main pipe 41). However, depending on the pressure of the gas in the joint 30, the drain may be discharged simply by opening the main pipe 41 to the atmosphere, and conversely, a vacuum pump or the like may have to be connected to the main pipe 41. ..
【００２３】 以上、二つの実施例を紹介したが、本考案はこれら以外の態様によっても実施 できることは言うまでもない。たとえば下記のように実施することも可能だから である。Although two embodiments have been introduced above, it is needless to say that the present invention can be implemented in other modes. This is because, for example, it can be implemented as follows.
【００２４】 a) 管（実施例の主管２１や４１など）が、伸縮継手以外の壁面（たとえば図 １の管路１や２の壁面）を貫通して継手内から外部へ通じるように構成すること もできる。その場合も、蛇腹部分への応力集中に関する不都合は生じない。A) Pipes (main pipes 21 and 41, etc. of the embodiment) are constructed so as to pass through wall surfaces other than expansion joints (for example, wall surfaces of conduits 1 and 2 in FIG. 1) to lead from inside the joints to the outside. You can also Even in that case, no inconvenience regarding stress concentration on the bellows portion occurs.
【００２５】 b) 横断面（軸心と直角な断面）が円形のものに限らず、矩形その他の多角形 状の伸縮継手でも、本考案の構成を施すことができる。B) The expansion joint of the present invention is not limited to the one having a circular transverse section (cross section perpendicular to the axis), and the expansion joint having a polygonal shape such as a rectangle can also be applied.
【００２６】 c) 軸心を水平にして使用される伸縮継手には限らず、傾斜した状態で使用さ れるものや、蛇腹部分の形状（Ω形など）によっては鉛直状態で使用されるもの についても、本考案を適用できる。C) Not limited to expansion joints used with the shaft centered horizontally, those used in an inclined state and those used in a vertical state depending on the shape of the bellows part (Ω type etc.) Also, the present invention can be applied.
【００２７】 d) 内筒（実施例での符号は１４・３４）のある伸縮継手に限定することなく 本考案を実施できる。D) The present invention can be implemented without being limited to an expansion joint having an inner cylinder (reference numeral 14/34 in the embodiment).
【００２８】[0028]
本考案の伸縮継手にはつぎの効果がある。 The expansion joint of the present invention has the following effects.
【００２９】 1) 蛇腹部分に溜まるドレンを、ダスト類とともに容易に排出することができ る。したがって、とくに掃除などを行わなくとも、同部分の腐食が未然に防止さ れる。1) Drain collected in the bellows can be easily discharged together with dusts. Therefore, even if no special cleaning is performed, corrosion of the same part can be prevented.
【００３０】 2) 蛇腹部分に加工等を施さないので応力の集中が生じにくく、したがって設 計・製作上好都合であり、寿命の面でも有利である。2) Since the bellows portion is not processed, stress concentration is unlikely to occur, which is convenient in design and manufacture and also advantageous in terms of life.
【００３１】 3) 蛇腹部分を特殊な合金類で構成する必要がないため、製造の困難性がなく コストの上昇も少ない。3) Since it is not necessary to form the bellows part with a special alloy, there is no difficulty in manufacturing and the increase in cost is small.
【図１】本考案の第一実施例としての伸縮継手１０の縦
断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an expansion joint 10 as a first embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるII−II断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
【図３】本考案の第二実施例である伸縮継手３０の部分
的な縦断面図である。FIG. 3 is a partial vertical sectional view of an expansion joint 30 according to a second embodiment of the present invention.
１０・３０ 伸縮継手 １１・３１ 蛇腹部分 １１ａ・３１ａ 凸部 ２０・４０ 管 ２３ａ・４３ａ 開口端 10 ・ 30 Expansion joint 11 ・ 31 Bellows part 11a ・ 31a Convex part 20 ・ 40 Pipe 23a ・ 43a Open end
フロントページの続き (72)考案者 清水 元 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１ 号 川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)考案者 中洲 晧 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１ 号 川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)考案者 柴田 満弘 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内Continued Front Page (72) Gen Shimizu, 1-1 1-1 Higashikawasaki-cho, Chuo-ku, Kobe-shi, Hyogo Inside Kawasaki Heavy Industries, Ltd. (72) Creator Akira Nakasu 3-chome, Higashi-kawasaki-cho, Chuo-ku, Kobe, Hyogo Prefecture No. 1 Kawasaki Heavy Industries, Ltd. Kobe Factory (72) Creator Mitsuhiro Shibata 1-chome, Mizushima Kawasaki-dori, Shimajima Kurashiki City, Okayama Prefecture (no house number) Kawasaki Steel Co., Ltd. Mizushima Steel Works
Claims (1)
いて、 蛇腹部分の下向き凸部の各内壁付近に開口端を有し、蛇
腹部分以外の壁面を通って外部に至る管を設けたことを
特徴とする伸縮継手。1. An expansion joint including a bellows portion of a concave-convex wall type, wherein an opening end is provided near each inner wall of a downward convex portion of the bellows portion, and a pipe reaching the outside through a wall surface other than the bellows portion is provided. Expansion joint characterized by.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992010612U JP2504404Y2 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Expansion joints |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992010612U JP2504404Y2 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Expansion joints |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0562793U true JPH0562793U (en) | 1993-08-20 |
| JP2504404Y2 JP2504404Y2 (en) | 1996-07-10 |
Family
ID=11755068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992010612U Expired - Lifetime JP2504404Y2 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Expansion joints |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2504404Y2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09502506A (en) * | 1994-06-23 | 1997-03-11 | シーアールアイ・インターナショナル・インコーポレーテッド | Device and method for enclosing a fluid |
| KR100444620B1 (en) * | 1999-05-13 | 2004-08-18 | 현대중공업 주식회사 | Steam Turbine Exhaust Expansion joint |
| JP2011179605A (en) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Ihi Corp | Expansion joint and draining device thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367120U (en) * | 1976-11-09 | 1978-06-06 |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP1992010612U patent/JP2504404Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367120U (en) * | 1976-11-09 | 1978-06-06 |
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| JPH09502506A (en) * | 1994-06-23 | 1997-03-11 | シーアールアイ・インターナショナル・インコーポレーテッド | Device and method for enclosing a fluid |
| KR100444620B1 (en) * | 1999-05-13 | 2004-08-18 | 현대중공업 주식회사 | Steam Turbine Exhaust Expansion joint |
| JP2011179605A (en) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Ihi Corp | Expansion joint and draining device thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2504404Y2 (en) | 1996-07-10 |
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