JPH0562575B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はOA（Office Automation）機器の駆動
ベルトとして、あるいはキヤツシユカードやテレ
ホンカードの搬送ベルトとして使用されるフイル
ムベルトの延伸方法およびその延伸装置に関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for stretching a film belt used as a drive belt for OA (Office Automation) equipment or as a conveyor belt for cash cards and telephone cards, and a method for stretching the film belt. It is related to the device.
周知のように、複写機やプリンタ等OA機器の
駆動ベルトとして、あるいはキヤツシユカードや
テレホンカードの搬送ベルトとしてプラスチツク
製のフイルムベルトが使用されている。この種の
フイルムベルトは第７図に示すように、薄板状の
フイルムシート１からドーナツツ状に打ち抜いた
素材２、あるいは第８図に示すように、薄肉のプ
ラスチツク製円筒３から輪切りにした素材２を第
６図に示す加熱室４内の一対のプーリー５，６に
掛けて延伸荷重７を加えながら走行駆動し、前記
素材２を加熱延伸により所望寸法のフイルムベル
ト９に形成するものであつた。
As is well known, plastic film belts are used as drive belts for office automation equipment such as copying machines and printers, and as transport belts for cash cards and telephone cards. This type of film belt is made of a material 2 punched out in a donut shape from a thin film sheet 1 as shown in FIG. 7, or a material 2 cut into rings from a thin plastic cylinder 3 as shown in FIG. was applied to a pair of pulleys 5 and 6 in a heating chamber 4 shown in FIG. 6, and was driven to run while applying a stretching load 7, and the material 2 was formed into a film belt 9 of a desired size by heating and stretching. .
しかしながら、上記従来のベルト形成にあつて
は、素材２（フイルムベルト９）ばかりでなく加
熱が不必要のプーリー５，６等を含む延伸装置全
体が加熱室４内で加熱される方式であるため、加
熱効率が悪く電力使用の経費がかかりすぎるとい
う問題があつた。
However, in the above-mentioned conventional belt forming method, the entire stretching device including not only the material 2 (film belt 9) but also the pulleys 5, 6, etc., which do not require heating, is heated in the heating chamber 4. However, there was a problem that the heating efficiency was poor and the electricity consumption was too expensive.
また、素材２、つまり、フイルムベルト９の加
熱に際して、プーリー５，６の軸受部も高温にさ
らされるため、プーリー軸部の摩耗が激しく、そ
の軸部の寿命が短命化してしまうという不具合が
あつた。 Furthermore, when the material 2, that is, the film belt 9, is heated, the bearings of the pulleys 5 and 6 are also exposed to high temperatures, which causes severe wear on the pulley shafts and shortens the lifespan of the shafts. Ta.
さらに、ベルト形成に際して、素材（フイルム
ベルト９）２の全体が一様に加熱状態で延伸され
るため、ベルト材料の分子が引張り過ぎにより切
断される割合が多く、該分子をベルト走行方向に
揃えてフイルムベルト９の引張り強度をさらに高
めるという要請に対してはまだ改善の途が残され
たままであつた。 Furthermore, when forming the belt, the entire material (film belt 9) 2 is stretched in a uniformly heated state, so the molecules of the belt material are often cut due to excessive tension, and the molecules are aligned in the belt running direction. In response to the demand for further increasing the tensile strength of the film belt 9, there is still room for improvement.
本発明は上記従来の問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的は、ベルト形成に際
して電力消費の節減を図るとともに、プーリー軸
部の加熱摩耗をおさえ、さらに、ベルト材料の分
子配列をできるだけベルト走行方向に揃えてフイ
ルムベルトの引張り強度を十分に高めることがで
きるフイルムベルト製造方法とその製造装置を提
供することにある。 The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and its purpose is to reduce power consumption when forming a belt, suppress heat abrasion of the pulley shaft, and further improve the molecular arrangement of the belt material. To provide a method for manufacturing a film belt and an apparatus for manufacturing the same, in which the tensile strength of the film belt can be sufficiently increased by aligning the film belts as much as possible in the belt running direction.
本発明は上記目的を達成するために、次のよう
に構成されている。すなわち、フイルムベルトの
延伸方法の発明は、プーリ間に掛けたフイルムベ
ルトを延伸荷重を加えながらプーリー駆動によつ
て走行させるとともに、前記走行するフイルムベ
ルトを局部位置で連続的にほぼ溶融加熱してフイ
ルムベルトの全長にわたりベルト材料の分子配列
をベルト走行方向に揃えることを特徴として構成
されており、また、フイルムベルトの延伸装置の
発明は、フイルムベルトを走行させるためのプー
リー駆動手段と；走行中のフイルムに延伸荷重を
付加する延伸荷重付加手段と；フイルムベルトの
張り側と弛み側の少なくとも一方側局部位置に配
設され、フイルムベルトを局部的にほぼ溶融加熱
する局部加熱手段と；を有することを特徴として
構成されている。
In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows. That is, the invention of the method for stretching a film belt involves driving a film belt placed between pulleys while applying a stretching load while driving the pulleys, and continuously heating the traveling film belt to nearly melt it at a local position. The invention of the film belt stretching device is characterized in that the molecular arrangement of the belt material is aligned in the belt running direction over the entire length of the film belt. a stretching load applying means for applying a stretching load to the film; and a local heating means disposed at a local position on at least one of the tension side and the slack side of the film belt to locally heat the film belt to almost melt. It is structured with this feature in mind.
上記のように構成されている本発明において、
フイルムベルトの延伸形成を行う場合には、ドー
ナツツ状あるいは輪切り状のベルト素材をプーリ
ー間に掛けるとともに、ベルト素材に延伸荷重を
付加する。この荷重付加状態でプーリー駆動手段
を動作させ、ベルト素材をプーリー間でベルト走
行させる。一方、ベルト素材（フイルムベルト）
の張り側と弛み側の少なくとも一方側に局部加熱
手段を配設し、前記ベルト素材の走行中に該局部
加熱手段によつてベルト素材を局部的に加熱す
る。この局部加熱状態においては、ベルト素材の
加熱部位はほぼ溶融状態になつており、したがつ
て、加熱部位（溶融部位）中の分子は一端が非加
熱部位（非溶融部位）に保持された格好で延伸荷
重を受け、局部区間だけ瞬間的に延伸される。こ
のベルト素材の加熱部位はベルト走行によつて
次々に場所を変えて行くからベルト素材の分子は
局部的に順次微小量ずつ延伸されることとなる。
この結果、分子の引張り過ぎによる切断が非常に
少なくなり、多くの分子をフイルムベルトの全長
にわたりベルト走行方向に揃えることが可能とな
り、これにより、高い引張り強さをもつたフイル
ムベルトの延伸形成が達成されるのである。
In the present invention configured as above,
When stretching and forming a film belt, a donut-shaped or ring-shaped belt material is hung between pulleys, and a stretching load is applied to the belt material. In this loaded state, the pulley driving means is operated to cause the belt material to run between the pulleys. On the other hand, belt material (film belt)
A local heating means is disposed on at least one of the tension side and slack side of the belt material, and the belt material is locally heated by the local heating means while the belt material is traveling. In this local heating state, the heated part of the belt material is almost in a molten state, and therefore the molecules in the heated part (melted part) are held in a state where one end is held in the non-heated part (non-melted part). It receives a stretching load, and only a local section is instantaneously stretched. Since the heated portion of the belt material changes locations one after another as the belt runs, the molecules of the belt material are locally and successively stretched by minute amounts.
As a result, breakage due to excessive stretching of molecules is greatly reduced, and it is possible to align many molecules along the belt running direction over the entire length of the film belt, which allows for the stretch formation of film belts with high tensile strength. It will be achieved.
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。第１図には本発明の一実施例を示す装置構
成が示されている。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings. FIG. 1 shows an apparatus configuration showing one embodiment of the present invention.
図において、フイルムベルトの延伸装置は、プ
ーリー駆動手段８と、延伸荷重付加手段１０と、
加熱手段１１とによつて構成されている。前記プ
ーリー駆動手段８は駆動プーリー１２と従動プー
リー１３とを有しており、駆動プーリー１２の回
転軸１４はカツプリング等を介して制御モータ１
５の出力軸に連結されている。そして、制御モー
タ１５の回転速度はコンピユータ等の制御回路１
６によつて制御されている。一方、従動プーリー
１３は前記駆動プーリー１２側に向けて摺動自在
に配設されており、これら両プーリー１２，１３
と、制御モータ１５と、制御回路１６とによつ
て、プーリー駆動手段８が構成されている。 In the figure, the film belt stretching device includes a pulley driving means 8, a stretching load applying means 10,
It is constituted by a heating means 11. The pulley driving means 8 has a driving pulley 12 and a driven pulley 13, and the rotating shaft 14 of the driving pulley 12 is connected to the control motor 1 via a coupling or the like.
It is connected to the output shaft of 5. The rotational speed of the control motor 15 is controlled by a control circuit 1 such as a computer.
6. On the other hand, the driven pulley 13 is slidably disposed toward the drive pulley 12, and both pulleys 12, 13
A pulley driving means 8 is constituted by the control motor 15 and the control circuit 16.
また、前記従動プーリー１３の回転軸１７には
アーム１８の基端部が回動自在に嵌め込まれてお
り、アーム１８の先端部には延伸荷重２０が着脱
自在に装着されている。この延伸荷重２０とアー
ム１８とは延伸荷重付加手段１０を構成するもの
である。 Further, the base end portion of an arm 18 is rotatably fitted into the rotating shaft 17 of the driven pulley 13, and an extension load 20 is detachably attached to the distal end portion of the arm 18. The stretching load 20 and the arm 18 constitute the stretching load applying means 10.
ところで、前記駆動プーリー１２と従動プーリ
ー１３にはフイルムベルト２１が掛けられてい
る。このフイルムベルト２１は従来と同様にフイ
ルムシート１からドーナツツ状に打ち抜くか（第
７図）、あるいは、薄肉のプラスチツク製円筒を
輪切りにしたもの（第８図）をベルト素材とする
ものである。前記フイルムベルト２１の張り側の
局部位置には局部加熱手段としての加熱ヒータ２
２が配設されており、この加熱ヒータ２２は温度
調節装置２３によつて、フイルムベルト２１の加
熱温度を任意に設定できるようになつている。こ
れら、加熱ヒータ２２と温度調節装置２３と、前
記加熱ヒータ２２にヒータ電力を供給する電源回
路２４とは加熱手段１１を構成するものである。 Incidentally, a film belt 21 is placed over the driving pulley 12 and the driven pulley 13. This film belt 21 is made by punching out a donut shape from the film sheet 1 (FIG. 7) as in the past, or by cutting a thin plastic cylinder into rings (FIG. 8) as the belt material. A heater 2 as local heating means is provided at a local position on the tension side of the film belt 21.
2 is provided, and the heating temperature of the film belt 21 can be arbitrarily set in the heater 22 by a temperature adjusting device 23. The heater 22, the temperature adjustment device 23, and the power supply circuit 24 that supplies heater power to the heater 22 constitute the heating means 11.
本実施例の延伸装置は上記構成からなり、以下
この装置を用いたフイルムベルト２１の延伸方法
について説明する。 The stretching apparatus of this embodiment has the above-mentioned configuration, and a method for stretching the film belt 21 using this apparatus will be described below.
まず、第１図に示すように、駆動プーリー１２
と従動プーリー１３との間にフイルムベルト２１
が掛けられ、従動プーリー１３に延伸荷重２０が
付加された状態で、制御モータ１５の回転駆動を
行う。このモータ駆動によつて駆動プーリー１２
は例えば矢印の方向に回転し、フイルムベルト２
１の走行が行われる。その一方において、加熱ヒ
ータ２２を駆動して前記フイルムベルト２１の局
部加熱を行う。この加熱温度はベルト材料がほぼ
溶融する温度で行われ、例えば、ベルト材料がポ
リイミドの場合の加熱温度は450℃〜500℃であ
る。この溶融温度はプラスチツク樹脂の種類によ
つて異なりほぼ60℃〜80℃の温度範囲で局部加熱
が行われる。 First, as shown in FIG.
A film belt 21 is placed between the driven pulley 13 and the driven pulley 13.
is applied and the extension load 20 is applied to the driven pulley 13, and the control motor 15 is driven to rotate. The drive pulley 12 is driven by this motor.
For example, the film belt 2 rotates in the direction of the arrow.
1 run is performed. On the other hand, the heater 22 is driven to heat the film belt 21 locally. This heating temperature is carried out at a temperature at which the belt material almost melts; for example, when the belt material is polyimide, the heating temperature is 450°C to 500°C. The melting temperature varies depending on the type of plastic resin, and local heating is performed in a temperature range of about 60°C to 80°C.
この局部加熱によつてフイルムベルト２１の加
熱部位は溶融状態となるが、このとき、フイルム
ベルト２１には延伸荷重２０の力が加わつている
から、前記加熱部位はその引張り力によつて引き
伸ばされる。この引き伸ばしに際し、加熱部位の
ベルト材の分子は一端が非加熱部位に保持された
格好で、微小区間（局部区間）だけ瞬間的に延伸
され、この加熱溶融部が加熱位置を通り過ぎると
溶融温度よりも低い温度に冷やされることとな
り、引張り過ぎによる分子切断はほとんど生じな
い。なお、この局部延伸はフイルムベルト２１の
走行によつてベルトの加熱部位が連続的に移動す
るから、フイルムベルト２１の全長に渡つて順々
に連続的に延伸が行われる。したがつて、ベルト
材の分子をフイルムベルト２１の全長に渡りベル
トの走行方向に一様に配列することが可能とな
り、これにより、引張り強度の非常に強いフイル
ムベルトを形成することが可能となる。 Due to this local heating, the heated region of the film belt 21 becomes molten, but at this time, since the force of the stretching load 20 is applied to the film belt 21, the heated region is stretched by the tensile force. . During this stretching, the molecules of the belt material in the heated area are held at one end in the non-heated area, and are instantaneously stretched in a very small area (local area). The material is also cooled to a low temperature, and molecular cleavage due to excessive stretching hardly occurs. In this local stretching, since the heated portion of the belt moves continuously as the film belt 21 runs, the stretching is carried out sequentially and continuously over the entire length of the film belt 21. Therefore, it is possible to arrange the molecules of the belt material uniformly in the running direction of the belt over the entire length of the film belt 21, thereby making it possible to form a film belt with extremely high tensile strength. .
これらの延伸形成に際し、延伸スピード、加熱
温度等の加工条件はベルト材料のプラスチツクの
ポリマーによつて異なるが、その最適条件は実験
によつて求め、その求めた条件値を制御回路１６
および温度調節装置２３に設定値として与えれば
よい。なお、延伸形成後はフイルムベルト２１に
水を掛ける等して冷却した後に該フイルムベルト
２１をプーリー１２，１３から取り外すことにな
る。 When forming these by stretching, processing conditions such as stretching speed and heating temperature vary depending on the plastic polymer of the belt material, but the optimum conditions are determined through experiments, and the determined condition values are applied to the control circuit 16.
and may be given to the temperature adjustment device 23 as a set value. After stretching and forming, the film belt 21 is cooled by pouring water on it, and then the film belt 21 is removed from the pulleys 12 and 13.
ところで、本発明は上記実施例に限定されるこ
とがなく、他の様々な実施の態様をとり得るもの
である。 By the way, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can take various other embodiments.
まず、プーリー駆動手段８は必ずしも上記実施
例のように、一対のプーリー１２，１３によつて
構成する必要はなく、例えば、第２図に示すよう
に駆動側は基板３１に複数の駆動プーリー３２と
ピンチローラ３３とを配設し、また、従動側は基
板３４に複数の従動プーリー３５を配列すること
により構成してもよい。 First, the pulley driving means 8 does not necessarily need to be composed of a pair of pulleys 12 and 13 as in the above embodiment. For example, as shown in FIG. and a pinch roller 33, and the driven side may be configured by arranging a plurality of driven pulleys 35 on the base plate 34.
また、延伸荷重付加手段１０に必ずしもおもり
を用いる必要はなく、例えば、第３図に示すよう
に、ばね２４の付勢力を利用してフイルムベルト
２１を引つ張るようにしてもよく、あるいは、第
４図に示すように、従動プーリー１３を保持する
保持板２５にスクリユー２６を螺合し、このスク
リユー２６をモータ２７によつて回転し、前記従
動プーリ１３を進退させることで、フイルムベル
ト２１に延伸荷重を付加するようしてもよい。ま
た、この場合、スクリユー２６の代わりに従動プ
ーリー１３に連係するシリンダー装置を設け、こ
のシリンダー駆動によるロツドの進退を利用して
延伸荷重をフイルムベルト２１に付加することも
可能である。 Further, it is not always necessary to use a weight as the stretching load applying means 10. For example, as shown in FIG. 3, the film belt 21 may be pulled using the biasing force of a spring 24, or, As shown in FIG. 4, a screw 26 is screwed onto a holding plate 25 that holds the driven pulley 13, and the screw 26 is rotated by a motor 27 to move the driven pulley 13 forward and backward. A stretching load may be applied to the In this case, it is also possible to provide a cylinder device linked to the driven pulley 13 instead of the screw 26, and to apply the stretching load to the film belt 21 by utilizing the movement of the rod back and forth by the cylinder drive.
さらに、局部加熱手段として必ずしも加熱ヒー
タ２２による必要はなく、例えば、熱風供給装置
により、熱風を吹き付けてフイルムベルト２１の
加熱を行つてもよい。あるいは、第５図に示すよ
うに、赤外線照射装置２８をフイルムベルト２１
の局部近傍に配設し、この赤外線照射装置２８か
ら放射される赤外線を、レンズ３０を用いてフイ
ルムベルト２１に導き、かつ該フイルムベルト２
１上に焦点を結ばせることにより、前記フイルム
ベルト２１の局部溶融加熱を行つてもよい。 Further, the local heating means does not necessarily need to be the heater 22; for example, the film belt 21 may be heated by blowing hot air from a hot air supply device. Alternatively, as shown in FIG.
The infrared rays emitted from this infrared irradiation device 28 are guided to the film belt 21 using a lens 30, and
By focusing on the film belt 1, the film belt 21 may be locally melted and heated.
この場合、上記熱風供給装置および赤外線照射
装置２８はフイルムベルト２１から比較的離れた
位置に配置できるので、フイルムベルト２１の走
行中に該フイルムベルト２１がこれらの装置に接
触して支障を生じさせるという問題は生じない。
すなわち、加熱手段１１として加熱ヒータ２２を
使用する場合において、例えば、フイルムベルト
２１の素材としてドーナツツ状のもの（第７図）
を使用した場合には、内端部２ａよりも外端部２
ｂの方が大径であるので、加熱延伸時に外端部２
ｂがしわ状になつて立ち上がり、加熱ヒータ２２
に接触して焼け付くという問題が生じる虞れがあ
る。このような問題を確実に解消するには、別の
工程で内端部２ａを引き伸ばし、両端部２ａ，２
ｂの径を同じにしてから目的とする延伸形成を行
わなければならず、前処理工程が増えるという問
題がある。これに対し、上記熱風供給装置や赤外
線照射装置２８を使用すれば、ベルト加熱に際
し、フイルムベルト２１が前記装置に接触するこ
とがなく非接触状態で加熱処理を行うことがで
き、ベルト素材の焼け付きの問題は生じることが
ないから、前記前処理工程を省略できるという利
点が得られるのである。 In this case, since the hot air supply device and the infrared ray irradiation device 28 can be located relatively far from the film belt 21, the film belt 21 may come into contact with these devices while the film belt 21 is running, causing trouble. This problem does not arise.
That is, when the heater 22 is used as the heating means 11, for example, a doughnut-shaped material (FIG. 7) is used as the material for the film belt 21.
is used, the outer end 2a is smaller than the inner end 2a.
Since b has a larger diameter, the outer end 2
b becomes wrinkled and stands up, and the heater 22
There is a risk that the product may come into contact with the product and cause burning. In order to reliably solve this problem, the inner end 2a is stretched in a separate process, and both ends 2a, 2
It is necessary to carry out the desired stretching process after making the diameters of b the same, which poses a problem in that the number of pretreatment steps increases. On the other hand, if the above-mentioned hot air supply device or infrared ray irradiation device 28 is used, the film belt 21 does not come into contact with the device when heating the belt, and the heat treatment can be performed in a non-contact state, causing burns on the belt material. Since the problem of adhesion does not occur, there is an advantage that the pretreatment step can be omitted.
さらに、上記実施例では、局部加熱手段（加熱
ヒータ２２）をフイルムベルト２１の張り側に設
けたが、これを弛み側に設けてよく、また、張り
側と弛み側の両方に設けてもよい。 Further, in the above embodiment, the local heating means (heater 22) is provided on the tension side of the film belt 21, but it may be provided on the slack side, or may be provided on both the tension side and the slack side. .
さらに、本実施例はフイルムベルトの材料がプ
ラスチツクの場合について説明したが、加熱延伸
によつて分子が揃う材料であれば他の材料のフイ
ルムベルトに対しても本発明の適用が可能であ
り、例えば加熱加硫時に分子配列を整えるゴムベ
ルトに対しても本発明を適用することができる。 Furthermore, although this embodiment has been described for the case where the material of the film belt is plastic, the present invention can also be applied to film belts made of other materials as long as the molecules are aligned by heating and stretching. For example, the present invention can also be applied to a rubber belt whose molecular alignment is adjusted during heat vulcanization.
本発明は以上説明したように、フイルムベルト
を張り側と弛み側の少なくとも一方側の局部位置
で加熱するように構成したものであるから、プー
リー等、本来加熱が不必要な装置部品までが加熱
されるということがなく、ベルト加熱の熱効率を
高め電力消費の節減を図ることができる。また、
プーリー軸が加熱されることがないので、軸受部
においてプーリー軸が異常摩耗をおこすという従
来の問題点も効果的に解消されることとなる。
As explained above, the present invention is configured to heat the film belt at a local position on at least one of the tension side and the slack side, so even device parts that do not need to be heated, such as pulleys, are heated. Thermal efficiency of belt heating can be increased and power consumption can be reduced. Also,
Since the pulley shaft is not heated, the conventional problem of abnormal wear of the pulley shaft in the bearing portion is also effectively solved.
また、本発明においては、フイルムベルトの加
熱区間を小さくして該フイルムベルトを局部位置
で連続的にほぼ溶融の加熱を行うので、この加熱
溶融された局部溶融部位の一端側は非加熱部位に
保持されて微小区間だけ延伸され、その局部溶融
部位の延伸がフイルムベルトの走行によつて連続
的に行われることとなるので、ベルト材分子をフ
イルルベルトの全長にわたりベルト走行方向に揃
えることが可能となり、これにより引張り強度の
非常に強いフイルムベルトを延伸形成することが
可能となる。 Further, in the present invention, since the heating section of the film belt is made small and the film belt is heated to almost melt continuously in a local position, one end side of the locally melted part is turned into a non-heated part. The film is held and stretched only in a minute section, and the stretching of the locally melted area is carried out continuously as the film belt runs, making it possible to align the belt material molecules along the entire length of the film belt in the belt running direction. This makes it possible to stretch and form a film belt with extremely high tensile strength.
第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２
図はプーリー駆動手段の他の構成例を示す説明
図、第３図は延伸荷重付加手段の他の構成例を示
す説明図、第４図は延伸荷重付加手段のさらに他
の構成例を示す説明図、第５図は加熱手段の他の
構成例を示す説明図、第６図は従来例の構成図、
第７図はフイルムベルトのドーナツツ状素材の打
抜き態様図、第８図はフイルムベルトの輪切り状
素材の作成説明図である。
１……フイルムシート、２……素材、２ａ……
内端部、２ｂ……外端部、３……プラスチツク製
円筒、４……加熱室、５，６……プーリー、７，
２０……延伸荷重、８……プーリー駆動手段、９
……フイルムベルト、１０……延伸荷重付加手
段、１１……加熱手段、１２……駆動プーリー、
１３……従動プーリー、１４，１７……回転軸、
１５……制御モータ、１６……制御回路、１８…
…アーム、２１……フイルムベルト、２２……加
熱ヒータ、２３……温度調節装置、２４……ば
ね、２５……保持板、２６……スクリユー、２７
……モータ、２８……赤外線供給装置、３０……
レンズ、３１，３４……基板、３２……駆動プー
リー、３３……ピンチローラ、３５……従動プー
リー。
FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing another example of the configuration of the pulley driving means, FIG. 3 is an explanatory diagram showing another example of the configuration of the stretching load applying means, and FIG. 4 is an explanatory diagram showing still another example of the configuration of the stretching load applying means. 5 is an explanatory diagram showing another example of the configuration of the heating means, FIG. 6 is a configuration diagram of a conventional example,
FIG. 7 is a diagram showing how the donut-shaped material of the film belt is punched out, and FIG. 8 is an explanatory diagram of the production of the round-sliced material of the film belt. 1...Film sheet, 2...Material, 2a...
Inner end, 2b...Outer end, 3...Plastic cylinder, 4...Heating chamber, 5, 6...Pulley, 7,
20... Extension load, 8... Pulley drive means, 9
... Film belt, 10 ... Stretching load applying means, 11 ... Heating means, 12 ... Drive pulley,
13... Driven pulley, 14, 17... Rotating shaft,
15... Control motor, 16... Control circuit, 18...
... Arm, 21 ... Film belt, 22 ... Heater, 23 ... Temperature adjustment device, 24 ... Spring, 25 ... Holding plate, 26 ... Screw, 27
...Motor, 28...Infrared supply device, 30...
Lens, 31, 34... Substrate, 32... Drive pulley, 33... Pinch roller, 35... Driven pulley.
Claims (1)
重を加えながらプーリー駆動によつて走行させる
とともに、前記走行するフイルムベルトを局部位
置で連続的にほぼ溶融加熱してフイルムベルトの
全長にわたりベルト材料の分子配列をベルト走行
方向に揃えることを特徴とするフイルムベルトの
延伸方法。 ２ フイルムベルトを走行させるためのプーリー
駆動手段と；走行中のフイルムに延伸荷重を付加
する延伸荷重付加手段と；フイルムベルトの張り
側と弛み側の少なくとも一方側局部位置に配設さ
れ、フイルムベルトを局部的にほぼ溶融加熱する
局部加熱手段と；を有することを特徴とするフイ
ルムベルトの延伸装置。 ３ 局部加熱手段は加熱ヒータにより構成されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載
のフイルムベルトの延伸装置。 ４ 局部加熱手段はフイルムベルトの局部加熱部
位に焦点を結ばせて赤外線を照射する赤外線照射
装置により構成されていることを特徴とする特許
請求の範囲第２項記載のフイルムベルトの延伸装
置。[Scope of Claims] 1. A film belt placed between pulleys is driven by the pulleys while applying a stretching load, and the traveling film belt is continuously melted and heated at local positions so that the entire length of the film belt is heated. A method for stretching a film belt, characterized by aligning the molecular arrangement of the belt material in the belt running direction. 2 pulley driving means for running the film belt; stretching load applying means for applying stretching load to the running film; disposed at a local position on at least one of the tension side and slack side of the film belt; A device for stretching a film belt, comprising: local heating means for locally heating substantially melting the film belt; 3. The film belt stretching apparatus according to claim 2, wherein the local heating means is constituted by a heater. 4. The film belt stretching apparatus according to claim 2, wherein the local heating means is constituted by an infrared irradiation device that irradiates infrared rays with a focus on the local heating portion of the film belt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12779987A JPS63293035A (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Method and apparatus for stretching film belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12779987A JPS63293035A (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Method and apparatus for stretching film belt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63293035A JPS63293035A (en) | 1988-11-30 |
| JPH0562575B2 true JPH0562575B2 (en) | 1993-09-08 |
Family
ID=14968964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12779987A Granted JPS63293035A (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Method and apparatus for stretching film belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63293035A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4980180A (en) * | 1972-12-06 | 1974-08-02 |
-
1987
- 1987-05-25 JP JP12779987A patent/JPS63293035A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4980180A (en) * | 1972-12-06 | 1974-08-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63293035A (en) | 1988-11-30 |
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