JPH0561375A - Fixing device - Google Patents
Fixing deviceInfo
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- JPH0561375A JPH0561375A JP25026691A JP25026691A JPH0561375A JP H0561375 A JPH0561375 A JP H0561375A JP 25026691 A JP25026691 A JP 25026691A JP 25026691 A JP25026691 A JP 25026691A JP H0561375 A JPH0561375 A JP H0561375A
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- scooping
- oil
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写装置・静
電記録装置等の画像形成装置に用いる定着装置に関す
る。さらに詳しくは、転写紙・静電記録紙・エレクトロ
ファックス紙等の部材（以下、転写材と称する）に形成
された未定着トナー像を永久像として定着させるための
定着ローラを有し、その定着ローラへのトナーのオフセ
ットを防止するために該ローラにシリコンオイル等の離
型剤を塗布する定着装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing device used in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying apparatus and an electrostatic recording apparatus. More specifically, it has a fixing roller for fixing an unfixed toner image formed on a member such as transfer paper, electrostatic recording paper, electrofax paper (hereinafter referred to as transfer material) as a permanent image. The present invention relates to a fixing device that applies a release agent such as silicone oil to a roller in order to prevent toner offset to the roller.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、定着ローラにシリコンオイル等の
離型剤（以下、オイルという）を塗布する定着装置とし
ては、フェルトによって定着ローラにオイル塗布するも
の、あるいはフェルトによってオイルを汲み上げ、塗布
ローラを介して定着ローラに塗布するもの等が実用に供
されてきた。しかし、上記のようにフェルトによって定
着ローラもしくは塗布ローラにオイルを供給するもの
は、フェルトの表面粗さや汚れのためにオイルの供給量
にむらが生じ、そのため転写材の進行方法に対して平行
にオイルすじが転写材上に残って、画像を損ねていた。2. Description of the Related Art Conventionally, as a fixing device for applying a releasing agent (hereinafter referred to as oil) such as silicone oil to a fixing roller, a device for applying oil to the fixing roller by means of a felt or a pump for applying oil by pumping up the oil with a felt is used. Those which are applied to the fixing roller via the have been put to practical use. However, as described above, in the case where the oil is supplied to the fixing roller or the application roller by the felt, the oil supply amount becomes uneven due to the surface roughness and dirt of the felt, and therefore, the oil is fed in parallel with the transfer material traveling method. Oil streaks remained on the transfer material, damaging the image.
【０００３】このオイルすじをなくすために、添付図面
の図２に示すように汲上ローラを用いてシリコンオイル
の汲み上げを行う定着装置が、従来提案されている。す
なわち、図２の装置において、ＰはシリコンオイルＯ等
の離型剤を貯溜したオイルパンで、該オイルパンＰ内の
オイルに第一汲上ローラ１の一部が浸漬されており、オ
イルパンＰ外にて第二汲上ローラ２が上記第一汲上ロー
ラ１に接触もしくはギャップをもって回転している。上
記第一及び第二汲上ローラ１，２は駆動源（図示せず）
によって回転駆動を受けている。さらに、該第二汲上ロ
ーラ２には駆動源（図示せず）により回転駆動を受ける
塗布ローラ３が接触回転し、該塗布ローラ３が定着ロー
ラ４に接離自在に接触して汲み上げられたオイルを定着
ローラ４の表面に塗布するようになっている。なお、５
は定着ローラ４に圧接回転する加圧ローラで、両ローラ
４，５のニップ部にて転写材を加圧搬送して定着を行
う。また、上記塗布ローラ３には、ばねにより付勢され
たメータリングブレード６が接触していて、塗布ローラ
３上のオイルの量を所定値に規制している。In order to eliminate the oil streaks, a fixing device has been proposed in which a scooping roller is used to scoop up silicon oil as shown in FIG. 2 of the accompanying drawings. That is, in the apparatus of FIG. 2, P is an oil pan in which a release agent such as silicone oil O is stored, and a part of the first scooping roller 1 is immersed in the oil in the oil pan P. Outside, the second scooping roller 2 contacts the first scooping roller 1 or rotates with a gap. The first and second scooping rollers 1 and 2 are drive sources (not shown)
Is being driven to rotate by. Further, the application roller 3 which is rotationally driven by a drive source (not shown) rotates in contact with the second drawing roller 2, and the application roller 3 comes in contact with and separates from the fixing roller 4 and is pumped up. Is applied to the surface of the fixing roller 4. 5
Is a pressure roller that rotates in pressure contact with the fixing roller 4, and presses and conveys the transfer material at the nip portion between the rollers 4 and 5 to perform fixing. A metering blade 6 urged by a spring is in contact with the application roller 3 to regulate the amount of oil on the application roller 3 to a predetermined value.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の定着装置においても、以下に述べるような
問題点があった。すなわち、定着ローラ４上に付着した
残留トナー、ウェブやフェルトなどのクリーニング部材
から出る繊維、転写紙から出る紙粉などは、定着ローラ
４から塗布ローラ３に伝わり、メータリングブレード６
のエッジ部分に付着堆積し、ついにはメータリングブレ
ード６のエッジ部分が塗布ローラ３に対して均一に接触
することを妨げるようになる。そして付着物の付き方の
多い部分では、エッジと塗布ローラ３との接触が悪くな
り、オイルが十分に掻き落とされず、定着ローラを介し
て転写紙に過剰にオイルを供給することになり、オイル
塗布量の過剰及び、オイルすじが発生してしまう。However, even the conventional fixing device as described above has the following problems. That is, the residual toner adhering to the fixing roller 4, the fibers emitted from the cleaning member such as the web and the felt, and the paper dust emitted from the transfer paper are transmitted from the fixing roller 4 to the application roller 3, and the metering blade 6 is used.
Of the metering blade 6 is prevented from being uniformly contacted with the coating roller 3. Then, in a portion where there are many adhered matters, the contact between the edge and the application roller 3 becomes poor, the oil is not sufficiently scraped off, and excessive oil is supplied to the transfer paper via the fixing roller. Excessive application amount and oil streaks will occur.
【０００５】本発明はかかる問題を解決して、メータリ
ングブレードを不要とし、機構をより簡単化しつつオイ
ルすじの原因を根本的に排除できる定着装置を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems and to provide a fixing device which eliminates the need for a metering blade, can simplify the mechanism, and can fundamentally eliminate the cause of oil streaks.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、定着ローラへのトナーのオフセットの防止のため
に、槽内の離型剤中に浸漬された汲上ローラによって離
型剤を汲み上げ、該汲上ローラから塗布ローラを介して
定着ローラに離型剤を塗布する定着装置において、上記
汲上ローラが互いに接触もしくはギャップをもって近接
配設された第一及び第二の二つの汲上ローラからなるも
のであり、第一汲上ローラの一部が槽内の離型剤中にそ
して第二汲上ローラが槽外にあって該第二汲上ローラに
上記塗布ローラが接触しており、第一汲上ローラの周速
をＶ1、第二汲上ローラの周速をＶ2、さらに上記塗布ロ
ーラの周速をＶ3としたときに、Ｖ1＜Ｖ2＜Ｖ3となるよ
うに各ローラの周速が設定されていることにより達成さ
れる。According to the present invention, the above-mentioned object is to remove the release agent by a scooping roller immersed in the release agent in the tank in order to prevent the offset of the toner to the fixing roller. In a fixing device for pumping up and applying a release agent from the scooping roller to a fixing roller via a coating roller, the scooping roller comprises first and second scooping rollers arranged in contact with or close to each other with a gap. A part of the first scooping roller is in the release agent in the tank, the second scooping roller is outside the tank, and the coating roller is in contact with the second scooping roller. of the peripheral speed V 1, the peripheral speed of the second scoop roller V 2, further the peripheral speed of the coating roller is taken as V 3, V 1 <peripheral speed of the rollers such that V 2 <V 3 It is achieved by setting.
【０００７】[0007]
【作用】かかる本発明にあっては、第一汲上ローラ１に
より汲み上げられたシリコンオイル等の離型剤は、第二
汲上ローラ２の周速Ｖ2が第一汲上ローラ１の周速Ｖ1よ
りも大きいので該第二汲上ローラ２上で薄くのばされ、
さらに、塗布ローラ３では、該塗布ローラ３が第二汲上
ローラ２よりも大きい周速Ｖ3で回転しているのでより
薄くのばされる。したがって、上記の関係Ｖ1＜Ｖ2＜Ｖ
3を保ちつつ、その値を決定することにより、従来のメ
ータリングブレードを使用せずとも、所定の膜厚をもっ
て離型剤の塗布が可能となる。しかも、上記メータリン
グブレードを使用しないので、オイルすじの原因がなく
なる。かくして、定着ローラには所定量の離型剤が万遍
なく塗布される。In the present invention, as for the mold release agent such as silicon oil pumped up by the first scooping roller 1, the peripheral speed V 2 of the second scooping roller 2 is the peripheral speed V 1 of the first scooping roller 1. And is thinned out on the second pumping roller 2 since it is larger than
Furthermore, since the coating roller 3 is rotating at a peripheral speed V 3 higher than that of the second scooping roller 2, the coating roller 3 is made thinner. Therefore, the above relationship V 1 <V 2 <V
By determining the value while keeping 3 , it is possible to apply the release agent with a predetermined film thickness without using a conventional metering blade. Moreover, since the metering blade is not used, the cause of oil streaks is eliminated. Thus, the predetermined amount of the release agent is evenly applied to the fixing roller.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、添付図面の図１にもとづいて本発明の
実施例を説明する。なお、図において、図２の従来装置
と共通部分には同一符号を付してある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG. 1 of the accompanying drawings. In the figure, the same parts as those of the conventional device of FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
【０００９】〈第一実施例〉図１は本発明の第一実施例
を示す定着装置の要部の構成図である。図において、Ｐ
はシリコンオイルＯ等の離型剤を貯溜したオイルパン、
１は第一汲上ローラ、２は第二汲上ローラ、３は塗布ロ
ーラ、４は定着ローラ、５は加圧ローラで、それらの構
成は前述の図２の従来装置と同様である。オイルパンＰ
内のシリコンオイルＯは、常時第一汲上ローラ１の下部
外周面が浸漬されるような量が満たされるようになって
いる。該第一汲上ローラ１によって汲み上げられたオイ
ルは、第二汲上ローラ２とのギャップ部によってオイル
の通過量が規制される。通常、これらの汲上ローラ１，
２間は、所定のギャップ（０．１〜０．３mm程度）によ
ってオイル通過量が決定され、ここを通過したシリコン
オイルが、塗布ローラ３と第二汲上ローラ２とのニップ
部へと汲み上げられる。そして、第二汲上ローラ２上に
汲み上げられたオイルは、次に塗布ローラ３とのニップ
部へと汲み上げられ、このニップ部にて最適量の塗布量
となって塗布ローラ３周上を介して定着ローラ４上に塗
布される。本発明においては、オイルの塗布量設定は、
第一汲上ローラと第二汲上ローラ間のギャップに加え、
第一汲上ローラ周速をＶ1 、第二汲上ローラ周速を
Ｖ2、塗布ローラ３の周速をＶ3としたとき、Ｖ1＜Ｖ2＜
Ｖ3なる関係にすることによりなされる。すなわち、オ
イルパンから直接オイルを汲み上げる第一汲上ローラの
周速Ｖ1に対して、他のローラ（塗布ローラ３及び第二
汲上ローラ２）を増速することにより、オイルの汲上量
を次第に減少させるものである。<First Embodiment> FIG. 1 is a schematic view of a main portion of a fixing device showing a first embodiment of the present invention. In the figure, P
Is an oil pan that stores a mold release agent such as silicone oil O,
Reference numeral 1 is a first scooping roller, 2 is a second scooping roller, 3 is a coating roller, 4 is a fixing roller, and 5 is a pressure roller. Oil pan P
The silicone oil O therein is filled in such an amount that the lower outer peripheral surface of the first scooping roller 1 is constantly immersed. The amount of oil that has been pumped up by the first scooping roller 1 is regulated by the gap between the oil and the second scooping roller 2. Usually these pumping rollers 1,
Between the two, the oil passage amount is determined by a predetermined gap (about 0.1 to 0.3 mm), and the silicone oil passing therethrough is pumped up to the nip portion between the coating roller 3 and the second pumping roller 2. .. Then, the oil pumped up onto the second scooping roller 2 is then pumped up to a nip portion with the coating roller 3, and an optimum coating amount is obtained at this nip portion, and passes through the circumference of the coating roller 3. It is applied on the fixing roller 4. In the present invention, the oil application amount setting is
In addition to the gap between the first and second pumping rollers,
When the peripheral speed of the first drawing roller is V 1 , the peripheral speed of the second drawing roller is V 2 , and the peripheral speed of the coating roller 3 is V 3 , V 1 <V 2 <
This is done by making the relationship V 3 . That is, by increasing the speed of the other rollers (the application roller 3 and the second drawing roller 2) with respect to the peripheral speed V 1 of the first drawing roller that draws oil directly from the oil pan, the oil drawing amount is gradually reduced. It is what makes them.
【００１０】通常、オイルの汲上量は、汲上ローラ周速
に対して比例関係に近く、周速を低下することによりシ
リコンオイルの汲上量は減少し、また、逆に汲上ローラ
周速を増加することによりオイルの汲上量が増加する。
換言すれば、第一汲上ローラ１の周速Ｖ1は他のローラ
よりも低いわけであり、よって、これにより第一汲上ロ
ーラ１のシリコンオイル汲上量が減少し、このため、ギ
ャップを通過するオイル量が減少するので塗布量が減少
する。同様のことは、塗布ローラ周速Ｖ3に対して第二
汲上ローラ２の周速Ｖ2を遅くすることによっても可能
である。すなわち、汲上量が減少した第一汲上ローラ１
によって塗布された第二汲上ローラ２上のオイル量が、
さらに塗布ローラ３と第二汲上ローラ２間のニップ部の
周速差によって規制され、結果的に塗布ローラ３上に最
適なオイル量が均一に塗布される。通常、塗布ローラ３
の周速Ｖ3は定着ローラ４の周速とほぼ同一の速度に設
定されているのが普通である。よって、塗布ローラ３の
周速Ｖ3を定着ローラ４の周速に設定し、第一、第二汲
上ローラの周速Ｖ1，Ｖ2を各々適宜値に減速設定するこ
とにより、所望の塗布量を得ることができる。なお、本
装置、本発明者の実験値としては、例えば、周速比Ｖ2
／Ｖ3＝０．３，Ｖ1／Ｖ2＝０．５なる値においてシリ
コンオイル塗布量０．０８ｇ／Ａ４なる値を得た。Normally, the pumping amount of oil is close to a proportional relationship with the peripheral speed of the pumping roller, and by lowering the peripheral speed, the pumping amount of silicon oil decreases, and conversely, the peripheral speed of the pumping roller increases. This increases the amount of oil pumped.
In other words, the peripheral speed V 1 of the first scooping roller 1 is lower than that of the other rollers, so that the silicone oil scooping amount of the first scooping roller 1 is reduced, and thus the first scooping roller 1 passes through the gap. Since the amount of oil decreases, the amount of application decreases. The same thing can be done by lowering the peripheral speed V 2 of the second drawing roller 2 with respect to the peripheral speed V 3 of the coating roller. That is, the first scooping roller 1 with a reduced scooping amount
The amount of oil on the second drawing roller 2 applied by
Further, it is regulated by the peripheral speed difference of the nip portion between the application roller 3 and the second scooping roller 2, and as a result, the optimum amount of oil is evenly applied onto the application roller 3. Normally, the coating roller 3
The peripheral speed V 3 is normally set to be substantially the same as the peripheral speed of the fixing roller 4. Therefore, to set the peripheral speed V 3 of the applicator roller 3 to the peripheral speed of the fixing roller 4, first, by reduction set to each appropriate value the peripheral speed V 1, V 2 of the second drawing roller, the desired coating You can get the quantity. As an experimental value of the present device and the present inventor, for example, the peripheral speed ratio V 2
At the values of / V 3 = 0.3 and V 1 / V 2 = 0.5, values of silicone oil coating amount of 0.08 g / A4 were obtained.
【００１１】このように、塗布ローラ、第一汲上ロー
ラ、第二汲上ローラの各周速に差をもたせることによ
り、所望の塗布量を得ることが容易であり、また、塗布
ローラ上にはオイル規制のためのメータリングブレード
等の規制部材が必要なく、オイルすじやごみ溜り等によ
る問題や、塗布ローラ寿命等への問題もなくなる。As described above, it is easy to obtain a desired coating amount by making the peripheral speeds of the coating roller, the first scooping roller, and the second scooping roller different from each other, and the oil is not formed on the coating roller. There is no need for a regulating member such as a metering blade for regulation, and problems such as oil streaks and dust pools, and problems such as the life of the coating roller are eliminated.
【００１２】〈第二実施例〉前の実施例に示したような
装置においては、通常、第一、第二汲上ローラにはＳＵ
Ｓ等の金属ローラが用いられている。本実施例において
はこれらのローラのうち、第一汲上ローラの材質をシリ
コンゴム等のゴムローラとすることにより、第一及び第
二汲上ローラ間にニップを形成し、これにより、オイル
塗布量をさらに規制することができる。すなわち、塗布
ローラ（材質シリコンゴム）と第二汲上ローラ間ニップ
及び第一汲上ローラと第二汲上ローラ間ニップのゴムロ
ーラ〜金属ローラ〜ゴムローラの構成とすることによ
り、より効果的に塗布量を規制するものである。<Second Embodiment> In the apparatus as shown in the previous embodiment, normally, SU is used for the first and second scooping rollers.
A metal roller such as S is used. In this embodiment, among these rollers, the material of the first scooping roller is a rubber roller such as silicon rubber to form a nip between the first and second scooping rollers, which further increases the oil application amount. Can be regulated. That is, the application amount can be regulated more effectively by the configuration of the rubber roller to the metal roller to the nip between the application roller (material silicon rubber) and the second scooping roller and the nip between the first scooping roller and the second scooping roller. To do.
【００１３】[0013]
【発明の効果】以上説明したように、第一及び第二汲上
ローラと塗布ローラを有するオイル塗布装置を具備した
定着装置において、第一汲上ローラの周速Ｖ1、第二汲
上ローラの周速Ｖ2、そして塗布ローラの周速Ｖ3をＶ1
＜Ｖ2＜Ｖ3なる関係にすることにより、オイル塗布量の
最適量の制御及び規制が容易にでき、オイルすじの原因
となるメータリングブレードも廃止することができ、定
着性能の向上そして装置の簡略化が図れる。また、第一
汲上ローラの材質をシリコンゴム等のゴムローラとする
ことにより、さらにシリコンオイル塗布量の規制を容易
化することができる。As described above, in the fixing device equipped with the oil coating device having the first and second scooping rollers and the coating roller, the peripheral speed V 1 of the first scooping roller and the peripheral speed of the second scooping roller are increased. V 2 and the peripheral speed of the coating roller V 3 to V 1
By setting the relation of <V 2 <V 3 , it is possible to easily control and regulate the optimum amount of oil application, and to eliminate the metering blade that causes oil streaks. Can be simplified. Further, by using a rubber roller such as silicon rubber as the material of the first scooping roller, it is possible to further facilitate the regulation of the amount of silicone oil applied.
【図１】本発明に係る定着装置の一実施例装置の要部構
成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of a main part of a fixing device according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来装置の要部構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of a main part of a conventional device.
１ 第一汲上ローラ ２ 第二汲上ローラ ３ 塗布ローラ ４ 定着ローラ 1 First drawing roller 2 Second drawing roller 3 Coating roller 4 Fixing roller
Claims (2)
止のために、槽内の離型剤中に浸漬された汲上ローラに
よって離型剤を汲み上げ、該汲上ローラから塗布ローラ
を介して定着ローラに離型剤を塗布する定着装置におい
て、上記汲上ローラが互いに接触もしくはギャップをも
って近接配設された第一及び第二の二つの汲上ローラか
らなるものであり、第一汲上ローラの一部が槽内の離型
剤中にそして第二汲上ローラが槽外にあって該第二汲上
ローラに上記塗布ローラが接触しており、第一汲上ロー
ラの周速をＶ1、第二汲上ローラの周速をＶ2、さらに上
記塗布ローラの周速をＶ3としたときに、Ｖ1＜Ｖ2＜Ｖ3
となるように各ローラの周速が設定されていることを特
徴とする定着装置。1. To prevent offset of toner to a fixing roller, the releasing agent is scooped up by a scooping roller immersed in the releasing agent in a tank, and the scooping roller transfers to the fixing roller via a coating roller. In a fixing device for applying a release agent, the scooping roller is composed of a first scooping roller and a second scooping roller which are arranged close to each other with a contact or a gap, and a part of the first scooping roller is in a tank. In the mold release agent and the second scooping roller is outside the tank and the coating roller is in contact with the second scooping roller, the peripheral speed of the first scooping roller is V 1 , and the peripheral speed of the second scooping roller is Is V 2 and the peripheral speed of the coating roller is V 3 , V 1 <V 2 <V 3
The fixing device is characterized in that the peripheral speed of each roller is set so that
弾性部材からなることとする請求項１に記載の定着装
置。2. The fixing device according to claim 1, wherein the material of the surface of the first scooping roller is an elastic member such as rubber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25026691A JPH0561375A (en) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | Fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25026691A JPH0561375A (en) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | Fixing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0561375A true JPH0561375A (en) | 1993-03-12 |
Family
ID=17205339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25026691A Pending JPH0561375A (en) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | Fixing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0561375A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0968761A2 (en) | 1998-07-03 | 2000-01-05 | Ngk Insulators, Ltd. | Discharge device for raw materials and fuels |
-
1991
- 1991-09-04 JP JP25026691A patent/JPH0561375A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0968761A2 (en) | 1998-07-03 | 2000-01-05 | Ngk Insulators, Ltd. | Discharge device for raw materials and fuels |
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