JPH0560908A - Surface light source device and production therefor and dry film resist used therefor - Google Patents
Surface light source device and production therefor and dry film resist used thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置等のバッ
クライトなどに好適な面状光源装置およびその製法なら
びにこれに用いられるドライフィルムレジストに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a planar light source device suitable for a backlight of a liquid crystal display device and the like, a method for producing the same, and a dry film resist used for the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、このような面状光源装置として、
例えば特開平１−２４５２２０号公報に記載のものがあ
る。このものは図１および図２に示すように、ガラス、
アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂などの透光性材料
からなり、その一側面端部が光入射部１とされた透光板
２と、この透光板２の光入射部１に近接して設けられた
冷陰極管などの筒状の光源３と、透光板２の表面に貼り
合わされた乳色半透明のポリエチレンテレフタレートフ
ィルムなどの散乱板４と、透光板２の裏面に設けられた
光拡散体５と、この光拡散体５上に設けられ、この光拡
散体５から延びて光源３を包囲するアルミニウム鏡面板
などからなる反射板６とから構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as such a surface light source device,
For example, there is one described in JP-A-1-245220. As shown in FIGS. 1 and 2, this is glass,
A translucent plate 2 made of a translucent material such as acrylic resin or polycarbonate resin, one end of which is a light incident portion 1, and the light transmissive plate 2 is provided in the vicinity of the light incident portion 1. A cylindrical light source 3 such as a cold cathode tube, a scattering plate 4 such as a milk-color semitransparent polyethylene terephthalate film attached to the surface of the light transmitting plate 2, and a light diffuser provided on the back surface of the light transmitting plate 2. 5 and a reflection plate 6 which is provided on the light diffuser 5 and which extends from the light diffuser 5 and surrounds the light source 3 and which is made of an aluminum mirror plate or the like.
【０００３】上記光拡散体５は、図２に示すように、多
数の小径から大径にいたるドット７…を分散したものか
らなり、透光板２の光入射部１に近い部分には小径（約
３００μｍ程度）のドット７…が配され、光入射部１か
ら離れるにしたがって、径が順次大きくされたドット７
…が列状に複数列配置されている。As shown in FIG. 2, the light diffuser 5 is made up of a large number of dots 7 with small diameters dispersed therein, and a small diameter is provided in a portion of the transparent plate 2 near the light incident portion 1. Dots 7 (about 300 μm) are arranged, and the diameter is gradually increased as the distance from the light incident portion 1 increases.
... are arranged in rows.
【０００４】このドット７…の形成は、透明ビヒクルに
酸化チタン、酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化バリウ
ム、硫酸バリウム等の光散乱性微粉末を分散した乳色半
透明の印刷インキを用い、スクリーン印刷などの印刷法
によって透光板２表面に上記多数のドット７…を印刷す
る方法で行われている。The dots 7 are formed by screen printing using a milk-color semi-transparent printing ink in which a light-scattering fine powder of titanium oxide, zinc oxide, calcium oxide, barium oxide, barium sulfate or the like is dispersed in a transparent vehicle. Is used to print the large number of dots 7 ... On the surface of the transparent plate 2.
【０００５】このような光拡散体５を設けることによっ
て、透光板２の光入射部１から入射された光が、光入射
部１から離れるにしたがって大径のドット７…によって
多く拡散されることとなり、散乱板４全表面から均一に
放射され、面全体から均一な光量の光を放射する薄型の
面状光源装置となる。By providing such a light diffuser 5, the light incident from the light incident portion 1 of the light transmitting plate 2 is diffused by the large-diameter dots 7 as the distance from the light incident portion 1 increases. This results in a thin planar light source device that uniformly emits light from the entire surface of the scattering plate 4 and emits a uniform amount of light from the entire surface.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】このような面状光源装
置では、光拡散体５の形成をスクリーン印刷などの印刷
法によっているため、ドットの形成の正確性が不足する
不都合がある。すなわち、上記ドットの最小径は８０μ
ｍ程度の微小なものとなり、その位置も所定位置に正し
く印刷する必要があるが、印刷法ではこのような精度を
確保することが困難である。また、近時２０〜１００μ
ｍの径のドットを高密度、高精度に配置する要望があ
り、印刷法ではますます対応できなくなりつつある。In such a surface light source device, since the light diffuser 5 is formed by a printing method such as screen printing, there is a disadvantage that the accuracy of dot formation is insufficient. That is, the minimum diameter of the dot is 80μ
It becomes as small as about m, and it is necessary to correctly print at that position as well, but it is difficult to secure such accuracy by the printing method. In addition, 20 to 100μ recently
There is a demand for arranging dots with a diameter of m with high density and high precision, and the printing method is becoming increasingly unusable.
【０００７】また、印刷法では、印刷中にゴミなどの異
物がドットに混入することがあり、光の拡散の均一性が
さまたげられることもある。Further, in the printing method, foreign matter such as dust may be mixed in the dots during printing, and the uniformity of light diffusion may be disturbed.
【０００８】よって、本発明における課題は、印刷法に
よらずに光拡散体の形成を行うことにある。Therefore, an object of the present invention is to form a light diffuser without using a printing method.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】かかる課題は、乳色半透
明のドライフィルムレジストを用いて光拡散体の形成を
行うようにし、光拡散体を該ドライフィルムレジストの
光硬化物から構成することで解決される。The problem is to use a milk-color semitransparent dry film resist to form a light diffuser, and the light diffuser is composed of a photocured product of the dry film resist. Will be solved in.
【００１０】以下、本発明を詳しく説明する。The present invention will be described in detail below.
【００１１】まず、請求項１に記載のドライフィルムレ
ジストについて説明する。First, the dry film resist according to claim 1 will be described.
【００１２】請求項１記載の乳色半透明のドライフィル
ムレジストは、通常のドライフィルムレジストにシリ
カ、ガラスビーズ、高分子艶消剤、酸化チタン、酸化亜
鉛、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、酸化バリウム、
硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモ
ン、タルクなどの光拡散性微粉末を配合、分散して、こ
れを透過する光が乳色半透明を呈するものである。ここ
でのドライフィルムレジストとしては、特に限定され
ず、熱可塑性重合体と、分子中に少なくとも１個のエチ
レン性不飽和基を有する架橋性単量体と、光重合開始剤
を必須成分とするものが用いられる。The milk-color semitransparent dry film resist according to claim 1 is obtained by adding silica, glass beads, polymer delusterant, titanium oxide, zinc oxide, calcium oxide, calcium carbonate, barium oxide, to a normal dry film resist.
Light-diffusing fine powders such as barium sulfate, aluminum hydroxide, antimony trioxide, and talc are mixed and dispersed, and the light transmitted therethrough exhibits a translucent milky color. The dry film resist here is not particularly limited, and contains a thermoplastic polymer, a crosslinkable monomer having at least one ethylenically unsaturated group in the molecule, and a photopolymerization initiator as essential components. Things are used.
【００１３】上記熱可塑性重合体は、使用する現像液に
可溶であるかまたは膨潤するものであれば種々のものが
使用できる。具体例としては、１，１，１−トリクロロ
エタンを現像液とするフォトレジストの場合、ポリメタ
クリル酸メチルまたはメタクリル酸メチルを主成分とす
る共重合体が用いられる。メタクリル酸メチルと共重合
するのに使用される単量体の具体例としては、（メタ）
アクリル酸メチル（アクリル酸メチルまたはメタクリル
酸メチルの意，以下同様）、（メタ）アクリル酸エチ
ル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリ
ル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、
（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ
−ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、
（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸２−
ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシ
プロピル等の（メタ）アクリル酸エステル、スチレンな
どがあげられる。Various kinds of thermoplastic polymers can be used as long as they are soluble or swellable in the developing solution used. As a specific example, in the case of a photoresist using 1,1,1-trichloroethane as a developing solution, polymethyl methacrylate or a copolymer containing methyl methacrylate as a main component is used. Specific examples of monomers used to copolymerize with methyl methacrylate include (meth)
Methyl acrylate (meaning methyl acrylate or methyl methacrylate, the same applies hereinafter), ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate,
Isobutyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid t
-Butyl, 2-ethylhexyl (meth) acrylate,
Lauryl (meth) acrylate, 2- (meth) acrylic acid
Examples thereof include hydroxyethyl, (meth) acrylic acid esters such as 2-hydroxypropyl (meth) acrylic acid, and styrene.
【００１４】一方、炭酸ナトリウム等のアルカリ希薄溶
液を現像液とするフォトレジストの場合は、前記の（メ
タ）アクリル酸エステルまたはスチレン等とアクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸
等のカルボキシル基を有する単量体との共重合体があげ
られる。On the other hand, in the case of a photoresist using a dilute alkaline solution such as sodium carbonate as a developing solution, the above-mentioned (meth) acrylic acid ester or styrene and acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, fumaric acid, maleic acid, etc. And a copolymer with a monomer having a carboxyl group.
【００１５】上記分子中に少なくとも１個のエチレン性
不飽和基を有する架橋性単量体としては、ポリエチレン
グリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジア
クリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、
ペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリメチロ
ールプロパントリアクリレート等のポリエステルアクリ
レートやエポキシアクリレート、ウレタンアクリレート
等があげられ、これらは１種またはそれ以上併用して、
２５〜５０重量％の範囲で使用される。Examples of the crosslinkable monomer having at least one ethylenically unsaturated group in the molecule include polyethylene glycol diacrylate, pentaerythritol diacrylate, pentaerythritol triacrylate,
Examples thereof include polyester acrylates such as pentaerythritol tetraacrylate and trimethylolpropane triacrylate, epoxy acrylates, urethane acrylates, etc. These are used alone or in combination.
It is used in the range of 25 to 50% by weight.
【００１６】また、上記光重合開始剤は公知の例えば、
ベンゾフェノン、ミヒラーズケトン、４，４’−ビス
（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、ｔ−ブチルアント
ラキノン、２−エチルアントラキノン、チオキサントン
類、ベンゾインアルキルエーテル類、ベンジルケタール
類等があげられ、これらは１種または２種以上を併用で
きる。光重合開始剤の使用量はコスト、パターンの仕上
がり具合、あるいは解像度等の点から０．５〜１０重量
％である。The photopolymerization initiator is known, for example,
Examples thereof include benzophenone, Michler's ketone, 4,4′-bis (diethylamino) benzophenone, t-butylanthraquinone, 2-ethylanthraquinone, thioxanthones, benzoin alkyl ethers, and benzyl ketals. These may be used alone or in combination of two or more. Can be used together. The amount of the photopolymerization initiator used is 0.5 to 10% by weight in terms of cost, finish of the pattern, resolution and the like.
【００１７】このドライフィルムレジストは、レジスト
の粘度が高過ぎない場合は、希釈剤の不存在下でも製造
可能であるが、一般的には熱可塑性重合体を溶解させ、
かつ沸点のあまり高くない溶剤、例えばメチルエチルケ
トン、メチレンクロリド、塩化メチレン／メチルアルコ
ール混合物、またはイソプロピルアルコール等を併用し
て製造した方が好ましい結果が得られる。溶剤の使用量
は、２００重量％以下、好ましくは１００〜２００重量
％である。また、必要に応じて可塑剤、熱重合禁止剤、
充填剤等を添加することもできる。This dry film resist can be produced in the absence of a diluent if the viscosity of the resist is not too high. However, in general, a thermoplastic polymer is dissolved,
It is preferable to use a solvent having a not so high boiling point, such as methyl ethyl ketone, methylene chloride, a methylene chloride / methyl alcohol mixture, or isopropyl alcohol, in combination to obtain a preferable result. The amount of the solvent used is 200% by weight or less, preferably 100 to 200% by weight. If necessary, a plasticizer, a thermal polymerization inhibitor,
Fillers and the like can also be added.
【００１８】上記光拡散性微粉末の配合量は２〜３０重
量％程度とされ、得られる乳色半透明ドライフィルムレ
ジストの光線透過率が２５〜９０％程度となるように決
められる。乳色半透明ドライフィルムレジストの製造
は、所定量の光拡散性微粉末、熱可塑性重合体、架橋性
単量体および光重合開始剤等混練し、ポリエチレンテレ
フタレートなどの支持フィルム上に目的の厚みとなるよ
うに流延または積層し、必要ならば乾燥したのちポリオ
レフィンなどの保持フィルムを積層することで簡単に行
うことができる。The blending amount of the light diffusing fine powder is about 2 to 30% by weight, and the light transmittance of the obtained milky color semitransparent dry film resist is determined to be about 25 to 90%. The production of a milk-color semi-transparent dry film resist is carried out by kneading a predetermined amount of light diffusing fine powder, thermoplastic polymer, crosslinkable monomer, photopolymerization initiator and the like, and forming a desired thickness on a supporting film such as polyethylene terephthalate. It can be easily carried out by casting or laminating so that it becomes, and if necessary, drying and then laminating a holding film such as polyolefin.
【００１９】次に、請求項２に記載の面状光源装置につ
いて説明する。この発明の面状光源装置は、図１に示す
ような従来の面状光源装置において、その光拡散体５を
上記乳色半透明のドライフィルムレジストの光硬化物か
ら構成したものである。Next, the planar light source device according to claim 2 will be described. The surface light source device of the present invention is the conventional surface light source device as shown in FIG. 1, in which the light diffuser 5 is composed of a photocured product of the milk-color semitransparent dry film resist.
【００２０】このような光拡散体５の作成は、次のよう
にして行われる。まず、透光板１の一面全面に未硬化状
態の乳色半透明ドライフィルムレジストを貼り付け、所
定のパターン、例えば図２に示すような多数のドットか
らなるパターンが形成されたホトマスクを介して紫外線
を照射し、露光する。ついで、アルカリ水溶液または有
機溶剤などの現像液を用い、ドライフィルムレジストの
未露光の未硬化部位を溶解、除去して、透光板２上に乳
色半透明のドライフィルムレジスト光硬化物からなる多
数のドットを透光板２上に形成し、目的の光拡散体とす
る。The production of such a light diffuser 5 is performed as follows. First, an uncured milk-color semi-transparent dry film resist is pasted on the entire surface of the light-transmitting plate 1, and a predetermined pattern, for example, a photomask on which a pattern composed of a large number of dots as shown in FIG. 2 is formed. Irradiate with ultraviolet light to expose. Then, an unexposed uncured portion of the dry film resist is dissolved and removed using a developing solution such as an alkaline aqueous solution or an organic solvent, and a light-colored translucent dry film resist photocured product is formed on the transparent plate 2. A large number of dots are formed on the translucent plate 2 to form a target light diffuser.
【００２１】この際、乳色半透明ドライフィルムレジス
トの透光板２への貼付は、未硬化の乳色半透明ドライフ
ィルムレジストが有している粘着性によって行うことが
でき、改めて接着剤を用いる必要はかならずしもない。
また、ドライフィルムレジストの光硬化物も透光板に対
して良好な接着性を有し、露光、現像後においても強固
に透光板に接着している。At this time, the milk-color semi-transparent dry film resist can be attached to the transparent plate 2 by virtue of the adhesiveness of the uncured milk-color semi-transparent dry film resist. There is no need to use it.
Further, the photo-cured product of the dry film resist also has good adhesiveness to the transparent plate, and firmly adheres to the transparent plate even after exposure and development.
【００２２】このようにして得られる光拡散体のパター
ンは、図２に示したもの以外に図３ないし図５に示すよ
うなものが用いられる。これらのパターンは光拡散体が
設けられていない面から出射される光の強度が均一にな
るように設計される必要がある。例えばこれらの光拡散
体は透光板の光入射部１に相当する一側縁部分から離れ
るにしたがって、光拡散が大となるようにするために乳
色半透明のドライフィルムレジスト光硬化物からなるド
ットやライン等の密度が密となるようにあるいはそれら
の面積が大となるように形成されている。As the pattern of the light diffuser thus obtained, those shown in FIGS. 3 to 5 are used in addition to the pattern shown in FIG. These patterns need to be designed so that the intensity of light emitted from the surface on which the light diffuser is not provided is uniform. For example, these light diffusers are made of a milk-color semi-transparent dry film resist photocured product in order to increase the light diffusion as the distance from the one side edge portion corresponding to the light incident portion 1 of the translucent plate increases. The dots and lines are formed so as to have a high density or have a large area.
【００２３】このように、本発明によれば、光拡散体の
形成を乳色半透明ドライフィルムレジストを用い、ホト
リソグラフ技術を利用して行っているため、微小なドッ
トやライン等の形成を極めて高い精度と再現性を伴って
行うことができる。また、製造工程中にゴミ等の異物が
混入することも少なくなる。As described above, according to the present invention, since the light diffuser is formed by using the milk-color semi-transparent dry film resist and utilizing the photolithographic technique, the formation of minute dots, lines, etc. It can be performed with extremely high accuracy and reproducibility. In addition, foreign matter such as dust is less likely to be mixed in during the manufacturing process.
【００２４】また、本発明の透光板２の光入射部１につ
いては、これを１個所と限定する必要はなく、２個所以
上とすることができ、例えば透光板２の平面的に相対向
する２つの側面端部をそれぞれ光入射部１，１とするこ
とができる。このような場合には図２ないし図５に示し
た光拡散体のパターンは当然変化し、図２に対応するパ
ターンとしては図６に示すようなものになる。すなわ
ち、透光板２の中央部においてドット７の径が最大とな
り、光入射部１，１側に移動するにつれて対称的にドッ
ト７の径が徐々に小さくなるようになっている。同様に
図３のパターンに対応するパターンとしては図７に示す
ようになる。光入射部１が３個所以上となれば、同様に
してパターンが変化する。Further, the light incident portion 1 of the light transmitting plate 2 of the present invention does not need to be limited to one and may be two or more. The two side end portions facing each other can be used as the light incident portions 1 and 1, respectively. In such a case, the pattern of the light diffuser shown in FIGS. 2 to 5 naturally changes, and the pattern corresponding to FIG. 2 becomes that shown in FIG. That is, the diameter of the dot 7 is maximized in the central portion of the translucent plate 2, and the diameter of the dot 7 gradually decreases symmetrically as it moves toward the light incident portions 1 and 1. Similarly, a pattern corresponding to the pattern of FIG. 3 is as shown in FIG. If there are three or more light incident portions 1, the pattern changes similarly.
【００２５】[0025]
【実施例】光拡散性微粉末として、三酸化アンチモンを
５重量％配合、分散したレジスト厚さ５０μｍのアクリ
ル樹脂系乳色半透明ドライフィルムレジストを作成し
た。このものの光線透過率は５４％であった。EXAMPLE An acrylic resin type milky semitransparent dry film resist having a resist thickness of 50 μm was prepared in which 5% by weight of antimony trioxide was mixed and dispersed as a light diffusing fine powder. The light transmittance of this product was 54%.
【００２６】ついで、この乳色半透明ドライフィルムレ
ジストを透光板としての厚さ２．０ｍｍ、縦２００ｍ
ｍ、横１５０ｍｍのメチルメタアクリレート透明樹脂板
の一面にその粘着性を利用して貼り付け、図２に示すド
ットパターンのホトマスクを用いて紫外線を照射し、露
光した。このホトマスクのドットの最小のものは径５０
μｍとし、最大のものは径１．２ｍｍとした。Next, this milk-color semitransparent dry film resist was used as a light-transmitting plate with a thickness of 2.0 mm and a length of 200 m.
It was attached to one surface of a methylmethacrylate transparent resin plate having a width of m and a width of 150 mm by utilizing its adhesiveness, and was exposed to ultraviolet rays by using a photomask having a dot pattern shown in FIG. The smallest dot in this photomask has a diameter of 50.
μm and the maximum diameter was 1.2 mm.
【００２７】露光後のドライフィルムレジストをアルカ
リ水溶液で現像し、未露光の未硬化部分を溶解除去し、
多数の光硬化物のドットからなる光拡散体を形成した。
得られた光拡散体のドットの最小のものの径は５０±３
μｍであり、十分な精度であった。The dry film resist after exposure is developed with an alkaline aqueous solution to dissolve and remove the unexposed uncured portion,
A light diffuser consisting of a large number of photocured product dots was formed.
The diameter of the smallest dot of the obtained light diffuser is 50 ± 3
It was μm, which was sufficient accuracy.
【００２８】かくして光拡散体を設けた透光板を使用し
て図１に示すような有効露光面が縦１８０ｍｍ、横１３
０ｍｍの面状光源装置を作成したところ、全露光面にわ
たって均一な光量が得られ、照度の最大のバラツキは２
０％以内であった。Thus, by using the light-transmitting plate provided with the light diffuser, the effective exposure surface as shown in FIG.
When a surface light source device of 0 mm was created, a uniform light amount was obtained over the entire exposed surface, and the maximum variation in illuminance was 2
It was within 0%.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上説明したように、本発明では面状光
源装置の光拡散体の形成を乳色半透明のドライフィルム
レジストを用いて行い、このドライフィルムレジストの
光硬化物で光拡散体を構成したものである。よって、微
小なドットやラインなどからなる光拡散体を高い精度と
再現性を伴って形成することができる。As described above, in the present invention, the light diffuser of the planar light source device is formed by using a milk-color semitransparent dry film resist, and the light diffuser is a photocured product of the dry film resist. Is configured. Therefore, it is possible to form the light diffuser including minute dots and lines with high accuracy and reproducibility.
【図１】本発明で対象とする面状光源装置の一例を示す
概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of a planar light source device targeted by the present invention.
【図２】光拡散体のパターンの例を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing an example of a pattern of a light diffuser.
【図３】光拡散体のパターンの例を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing an example of a pattern of a light diffuser.
【図４】光拡散体のパターンの例を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing an example of a pattern of a light diffuser.
【図５】光拡散体のパターンの例を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing an example of a pattern of a light diffuser.
【図６】光拡散体のパターンの例を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing an example of a pattern of a light diffuser.
【図７】光拡散体のパターンの例を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing an example of a pattern of a light diffuser.
１ 光入射部 ２ 透光板 ３ 光源 ４ 散乱板 ５ 光拡散体 ６ 反射板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Light incident part 2 Light transmitting plate 3 Light source 4 Scattering plate 5 Light diffuser 6 Reflecting plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小▲柳▼ 精也 広島県大竹市御幸町20番１号 三菱レイヨ ン株式会社中央研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Small ▲ Yanagi ▼ Seiya 20-1 Miyuki-cho, Otake-shi, Hiroshima Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Central Research Laboratory
Claims (5)
一側面端部を光入射部とし、この透光板の一面に光拡散
が可能となるような光拡散体が設けられてなる面状光源
装置において、 上記光拡散体が乳色半透明のドライフィルムレジストの
光硬化物から構成されていることを特徴とする面状光源
装置。2. A surface provided with a light diffuser capable of diffusing light on one surface of a light-transmitting plate made of a light-transmitting material, with at least one side surface end portion being a light incident portion. A planar light source device, wherein the light diffuser is composed of a photocured product of a milk-color semitransparent dry film resist.
光拡散体が設けられていない面から出射される際、この
光の強度が均一になるように、光拡散体を形成すること
を特徴とする請求項２記載の面状光源装置。3. The light incident from the light incident part of the translucent plate is
The planar light source device according to claim 2, wherein the light diffuser is formed so that the intensity of the light becomes uniform when the light is emitted from the surface on which the light diffuser is not provided.
部とし、この透光板の一面に上記光入射部から離れるに
したがって光拡散が大となるような光拡散体が設けられ
ていることを特徴とする請求項２記載の面状光源装置。4. An at least one side surface end portion of the light transmitting plate is used as a light incident portion, and a light diffuser is provided on one surface of the light transmitting plate so that light diffusion increases as the distance from the light incident portion increases. The planar light source device according to claim 2, wherein:
ルムレジストを貼着し、このドライフィルムレジストに
ホトマスクを介して露光せしめたのち現像し、透光板の
光入射部から離れるにしたがって光拡散が大となるよう
なドライフィルムレジストの光硬化物からなる光拡散体
を形成することを特徴とする面状光源装置の製法。5. A milk-color semi-transparent dry film resist is adhered to one surface of the light-transmitting plate, and the dry film resist is exposed through a photomask and then developed to be separated from the light-incident part of the light-transmitting plate. Therefore, a method for manufacturing a planar light source device, which comprises forming a light diffuser made of a photo-cured product of a dry film resist that causes a large light diffusion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3293451A JPH0560908A (en) | 1990-12-17 | 1991-11-08 | Surface light source device and production therefor and dry film resist used therefor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-411133 | 1990-12-17 | ||
| JP41113390 | 1990-12-17 | ||
| JP3293451A JPH0560908A (en) | 1990-12-17 | 1991-11-08 | Surface light source device and production therefor and dry film resist used therefor |
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| JP3293451A Withdrawn JPH0560908A (en) | 1990-12-17 | 1991-11-08 | Surface light source device and production therefor and dry film resist used therefor |
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