JPH0560722B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0560722B2 JPH0560722B2 JP63224274A JP22427488A JPH0560722B2 JP H0560722 B2 JPH0560722 B2 JP H0560722B2 JP 63224274 A JP63224274 A JP 63224274A JP 22427488 A JP22427488 A JP 22427488A JP H0560722 B2 JPH0560722 B2 JP H0560722B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fitting
- fitting material
- temperature
- ski
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 56
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 21
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 21
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 8
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 15
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 5
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 4
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 2
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N Isobutylene-isoprene copolymer Chemical compound CC(C)=C.CC(=C)C=C VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010033425 Pain in extremity Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005680 ethylene-methyl methacrylate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
「産業上の利用分野」
本発明は、スキー靴の硬質なシエルと足との間
に介在し、足の形状に対応して足を苦痛の無い状
態でシエル内に保持するフイツテイング材に関す
るものである。
「従来の技術」
スキー靴のシエルは、スキーヤーの脚部の運動
をスキー板に直ちに伝え得るように硬質に形成さ
れている。ところがこのシエル内に収容される足
の形状には個人差がある。そこで、足の形状の違
いを吸収し、苦痛の無いように足を保持すること
を目的として、シエルと足との間にフイツテイン
グ材が介在せしめられている。
従来このフイツテイング材には、ガムパツドや
軟質発泡ウレタンなどが用いられていた。
従来のガムパツドからなるフイツテイング材
は、体温で温めることにより変形容易な状態とな
るものであつた。そしてそのようなフイツテイン
グ材としては、低融点パラフインワツクスとシリ
カとからなるもの、天然ゴムとコルクとからなる
もの、イソブチレン−イソプレンコポリマーと紙
繊維とタルクとからなるもの、あるいはアルキツ
ド樹脂と発泡スチロールとステアリン酸亜鉛とか
らなるもの等が提供されていた。そしてこれらの
ガムパツドはパツドやインナーブーツに収容され
て用いられていた。
また従来の軟質発泡ウレタンからなるフイツテ
イング材は、２種類の反応液を混合して発泡圧で
シエルと足との間隙に注入し硬化させる２液反応
タイプのものであつた。
「発明が解決しようとする課題」
前記従来のガムパツドからなるフイツテイング
材は、体温で温められて変形容易な状態となるも
のであつたので、スキー靴を長く履き続けている
と、体温で暖められて軟化し下方に垂れ下がつた
り、力が持続的に加わるとその箇所から押し出さ
れてしまい、足からスキー靴への力の伝達が十分
に行えない不満があつた。また特にパラフインワ
ツクスを用いたガムパツドにあつては、結晶性が
高いので溶融エネルギーが多く必要であるという
問題があつた。
他方、軟質発泡ウレタンからなるフイツテイン
グ材は、反応液をシエルと足との間に注入すると
きに流れのバランスが崩れると、足がシエル内で
偏つて保持される状態となるうえ、一度硬化する
とその形状が固定されてしまい修正できないので
リスクが大きく、フイツテイング処理に際して販
売者にも購入者にも高度な熟練が要求される問題
があつた。しかも軟質発泡ウレタンは極めて柔軟
であるので、足とスキー靴との間の力の伝達を十
分行うためにはかなりの圧力で足を覆わなければ
ならず、スキー靴を履き続けているとうつ血して
足が痛くなる不満があつた。
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、使
用時に流動することがなく足からスキー靴への力
の伝達を良好に行うことができるうえ、足を苦痛
無く保持でき、しかもフイツテイング処理が容易
なフイツテイング材を提供することを目的とす
る。
「課題を解決するための手段」
本発明では、酢酸ビニル、アクリル系成分ある
いは酢酸ビニル−アクリル系成分と、エチレンと
を主体とし、エチレン以外の成分の割合が20重量
％以上であり、かつ数平均分子量が３万以下の共
重合体を用いてフイツテイング材を形成すること
により、前記課題の解決を図つた。また、かかる
課題は、ガラス転移温度が−15℃〜＋40℃の温度
範囲においてシヨアー硬度（Ａ型）が90〜10の範
囲内にあり、メルトフロレートが300ｇ／10min
以上であり、示差走査熱量測定法による熱分析で
の融点測定の結果がピーク温度＋30〜＋80℃、融
解終了温度＋40〜90℃を示し、かつ＋25℃から融
解終了温度までの溶融熱エネルギーが50cal／ｇ
以下である重合体を用いることによつても解決さ
れる。
ここでアクリル系成分とは、メチルアクリレー
ト、メチルメタクリレート、エチルアクリレート
などで代表されるアクリル酸およびメタクリル酸
とその誘導体を示す。またこの共重合体には、エ
チレン、酢酸ビニル、アクリル系成分に加えて、
さらに他の単量体、例えばブタジエンなどを共重
合させることにより改質されたものも含まれる。
本発明のフイツテイング材をなす共重合体は、
エチレン以外の成分の割合が20重量％以上でなけ
ればならない。共重合体中のエチレン以外の成分
の割合が20重量％未満になると、フイツテイング
材が硬くなりすぎて痛い。また溶融時、流動性が
損なわれさらに融解エネルギーも多く必要となる
不都合がある。
また共重合体の数平均分子量Mnは３万以下で
なければならない。Mnが３万を越えると、共重
合体を溶融させたときの流動性が損なわれる不都
合がある。
この種の共重合体の具体例としては、エチレン
−メチルメタクリレート共重合体であるアクリフ
ト（商品名；住友化学(株)製）、エチレン−酢酸ビ
ニル−メチルメタクリレート共重合体であるアク
リフト（商品名；住友化学(株)製）、エチレン−エ
チルアクリレート共重合体であるNUC・EEA
（商品名；日本ユニカー(株)製）、エバフレツクス
EEA（商品名；三井デユポン(株)製）およびレクス
ポール（商品名；日石(株)製）、エチレン−メチル
アクリレート共重合体であるPoly−Eth（商品
名；ガルフ(株)あるいは長瀬(株)製）などを挙げるこ
とができる。
またこのエチレン等からなる共重合体には必要
に応じて液状可塑剤を添加し、硬度等の物性を適
宜調整する。液状可塑剤としてはジオクチルフタ
レート（DOP）などの二塩基酸エステル系のも
のが好適に利用できるが、リン酸エステル系、セ
バシン酸エステル系、アジピン酸エステル系、ポ
リエステル系等のものなど、種々のものを利用で
きる。
本発明のフイツテイング材をなす重合体は、同
時に以下のような物性を有している。
ガラス転移温度−15℃以下。
−15〜＋40℃の温度範囲でシヨアー硬度（Ａ
型）が90〜10。
メルトフローレート300ｇ／10min以上。
示差走査熱量測定法による熱分析での融点測
定の結果がピーク温度＋30〜＋80℃、融解終了
温度＋40〜＋90℃を示し、かつ＋25℃から融解
終了温度までの溶融熱エネルギーが50cal／ｇ
以下。
本発明のフイツテイング材となる共重合体は、
通常ガラス転移温度が−15℃以下なので、スキー
靴の使用中はゴム状弾性を示す変形し易い状態に
あり、足を楽にホールドする。即ち第４図に示す
ように、一般に熱可塑性樹脂は、ガラス転移温度
Tgを境にそれよりも冷却されると貯蔵弾性率を
急激に増大するが、本発明のフイツテイング材を
なす共重合体は、スキー靴使用時のインナーブー
ツ外面における予想最低温度、約−15℃よりもガ
ラス転移温度が低いので、スキー靴使用時はゴム
状弾性を示し、足を楽に保持する。
また本発明のフイツテイング材をなす共重合体
は、通常−15〜＋40℃の温度範囲においてシヨア
ー硬度（Ａ型）が90〜10の範囲内にある。即ち、
シヨアー硬度と温度の関係を示す曲線が、第５図
中斜線で示す範囲内を通過する。従つて本発明の
フイツテイング材は、使用時に足に苦痛を感じる
ことがなく、しかも足とスキー靴との間の力の伝
達が十分行ない得るものとなる。
さらに本発明のフイツテイング材をなす共重合
体は、通常メルトフローレートが300ｇ／10min
以上なので、スキー靴をフイツテイング処理する
ときにフイツテイング材を十分流動せして、特に
フイツテイング材の周縁部が徐々に薄くなり、良
好なフイツト感が得られる。
また示差走査熱量測定法による熱分析で、融点
測定を行うと、一般に第６図に示すようなデータ
が得られる。第６図中T2はピーク温度を示し、
T3は融解終了温度を示している。そして本発明
のフイツテイング材をなす共重合体は、通常ピー
ク温度T2が＋30〜＋80℃、融解終了温度T3が＋
40〜＋90℃を示すので（これらの値は、昇温速度
５℃／分で測定された値である）、フイツテイン
グ処理時の熱によつてシエルが変形するような事
故が起こる危険が無いうえ、使用中に体温でフイ
ツテイング材が体温で流動化してフイツテイング
状態が損なわれることもない。
また本発明のフイツテイング材をなす共重合体
は、通常＋25℃から融解終了温度までの溶融熱エ
ネルギーが50cal／ｇ以下なので、フイツテイン
グ材の耐熱温度以下でもフイツテイング処理を短
時間（例えば約30分以内）で行うことができる。
「作用」
本発明のフイツテイング材は、ヒータ等の加熱
手段によつて溶融軟化される。そしてこの溶融軟
化された状態で、流動して足の形状に適応する。
この後フイツテイング材は冷却されてその形状を
固定され、使用に供される。
本発明のフイツテイング材は体温程度では流動
化しないので、使用時に変形することはない。
また請求項２のフイツテイング材にあつては、
液状可塑剤の添加量を調整することによつて、硬
さや流動化温度等の物性をフイツテイング材とし
て最適であるように適宜調節できる。
「実施例」
第１図および第２図に示す構造のパツドを、本
発明のフイツテイング材を用いて作成した。
このパツド１は円盤状の甲当接部分２と円盤状
のすね当接部分３とが連接された、概略８の字状
のものである。このパツド１は、フイツテイング
材５が大き目の袋体４内に収容されたもので、フ
イツテイング材５中にはヒータ６が配置されてい
る。そしてこのヒータ６は、外部の電源７と接続
されるようになつている。
このパツド１は第３図に示すように、甲当接部
分２が足８の甲の部分に当たるように、またすね
当接部分３が足のすね部分に当たるようにスキー
靴のインナーブーツ１０内にセツトされ、この状
態でシエル９内に挿入される。
このような構造のパツド１……には第１表に示
す特性を有するフイツテイング材を充填した。
"Industrial Application Field" The present invention relates to a fitting material that is interposed between the hard shell of a ski boot and the foot, and that conforms to the shape of the foot and holds the foot within the shell in a pain-free manner. be. ``Prior Art'' The shell of a ski boot is formed to be rigid so that the motion of the skier's legs can be immediately transmitted to the ski. However, there are individual differences in the shape of the feet accommodated within this shell. Therefore, a fitting material is interposed between the shell and the foot for the purpose of absorbing the difference in the shape of the foot and holding the foot without causing pain. Traditionally, gum pads, soft urethane foam, and the like have been used as fitting materials. Conventional fitting materials made of gum pads become easily deformable when heated with body temperature. Such fitting materials include those made of low melting point paraffin wax and silica, those made of natural rubber and cork, those made of isobutylene-isoprene copolymer, paper fibers and talc, or those made of alkyd resin and expanded polystyrene. Zinc stearate, etc. were provided. These gum pads were used by being housed in pads or inner boots. Furthermore, the conventional fitting material made of flexible urethane foam is of a two-liquid reaction type, in which two types of reaction liquids are mixed and injected into the gap between the shell and the foot under foaming pressure and hardened. ``Problem to be Solved by the Invention'' The conventional fitting material made of gum pads is easily deformed by being warmed by body temperature. There were complaints that the ski boots would soften and sag downward, and if force was applied continuously, they would be pushed out of that area, making it impossible to adequately transmit force from the foot to the boot. In particular, gum pads using paraffin wax have a problem in that they require a large amount of melting energy because of their high crystallinity. On the other hand, with fitting materials made of soft urethane foam, if the flow balance is disrupted when the reaction liquid is injected between the shell and the legs, the legs will be held unevenly within the shell, and once hardened, Since the shape is fixed and cannot be modified, there is a great risk, and the fixing process requires a high degree of skill from both the seller and the purchaser. Moreover, since soft urethane foam is extremely flexible, it must be covered with considerable pressure to ensure sufficient force transmission between the foot and the ski boot, which can lead to blood contamination if the ski boot continues to be worn. I was dissatisfied with the pain in my legs. The present invention has been developed in view of the above circumstances, and is capable of good transmission of force from the foot to the ski boot without flowing during use, and allows the foot to be held without pain, and is easy to fit. The purpose is to provide suitable fitting materials. "Means for Solving the Problems" In the present invention, vinyl acetate, an acrylic component or a vinyl acetate-acrylic component, and ethylene are the main components, and the proportion of components other than ethylene is 20% by weight or more, and several The above problem was solved by forming a fitting material using a copolymer having an average molecular weight of 30,000 or less. In addition, this problem is such that the glass transition temperature is in the temperature range of -15℃ to +40℃, the Shore hardness (A type) is in the range of 90 to 10, and the melt fluororate is 300g/10min.
The results of the melting point measurement by thermal analysis using differential scanning calorimetry show a peak temperature of +30 to +80°C, a melting end temperature of +40 to 90°C, and the melting heat energy from +25°C to the melting end temperature is 50 cal. /g
The problem can also be solved by using the following polymers. Here, the acrylic component refers to acrylic acid, methacrylic acid, and derivatives thereof, typified by methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, and the like. In addition to ethylene, vinyl acetate, and acrylic components, this copolymer also contains
Furthermore, it also includes those modified by copolymerizing other monomers, such as butadiene. The copolymer constituting the fitting material of the present invention is
The proportion of components other than ethylene must be 20% by weight or more. If the proportion of components other than ethylene in the copolymer is less than 20% by weight, the fitting material becomes too hard and painful. Further, during melting, fluidity is impaired and a large amount of melting energy is required. Further, the number average molecular weight Mn of the copolymer must be 30,000 or less. If Mn exceeds 30,000, there is a disadvantage that fluidity when melting the copolymer is impaired. Specific examples of this type of copolymer include Acrift (trade name; manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), which is an ethylene-methyl methacrylate copolymer; ; Manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), NUC/EEA, which is an ethylene-ethyl acrylate copolymer
(Product name: Nippon Unicar Co., Ltd.), Evaflex
EEA (product name; manufactured by Mitsui Dupont Co., Ltd.) and Rexpol (product name; manufactured by Nisseki Co., Ltd.), Poly-Eth (product name; manufactured by Gulf Co., Ltd.), which is an ethylene-methyl acrylate copolymer, or Nagase (product name; Co., Ltd.). Further, a liquid plasticizer is added to the copolymer made of ethylene or the like, if necessary, to appropriately adjust physical properties such as hardness. Dibasic acid ester-based ones such as dioctyl phthalate (DOP) can be suitably used as liquid plasticizers, but various types such as phosphate-based, sebacic-ester-based, adipate-based, and polyester-based ones can also be used. can use things. The polymer constituting the fitting material of the present invention also has the following physical properties. Glass transition temperature -15℃ or less. Shore hardness (A) in the temperature range of -15 to +40℃
Type) is 90-10. Melt flow rate 300g/10min or more. The results of melting point measurement in thermal analysis using differential scanning calorimetry show a peak temperature of +30 to +80°C, a melting end temperature of +40 to +90°C, and a melting heat energy of 50 cal/g from +25°C to the melting end temperature.
below. The copolymer serving as the fitting material of the present invention is
Normally, the glass transition temperature is -15°C or lower, so when ski boots are in use, they exhibit rubber-like elasticity and are easily deformed, allowing them to comfortably hold the foot. That is, as shown in Figure 4, thermoplastic resins generally have a glass transition temperature of
When cooled beyond Tg, the storage modulus increases rapidly, but the copolymer constituting the fitting material of the present invention has an expected minimum temperature of about -15°C on the outer surface of the inner boot when using ski boots. Because the glass transition temperature is lower than that of ski boots, it exhibits rubber-like elasticity and comfortably holds the foot when used in ski boots. Further, the copolymer constituting the fitting material of the present invention usually has a Shore hardness (type A) in the range of 90 to 10 at a temperature range of -15 to +40°C. That is,
The curve showing the relationship between shore hardness and temperature passes through the shaded range in FIG. Therefore, the fitting material of the present invention does not cause pain to the foot when used, and moreover, allows sufficient force to be transmitted between the foot and the ski boot. Furthermore, the copolymer constituting the fitting material of the present invention usually has a melt flow rate of 300g/10min.
As described above, when fitting ski boots, the fitting material is sufficiently fluidized so that the circumferential edge of the fitting material in particular becomes gradually thinner, and a good fitting feeling can be obtained. Furthermore, when the melting point is measured by thermal analysis using differential scanning calorimetry, data as shown in FIG. 6 is generally obtained. In Figure 6, T 2 indicates the peak temperature,
T 3 indicates the melting end temperature. The copolymer constituting the fitting material of the present invention usually has a peak temperature T 2 of +30 to +80°C and a melting end temperature T 3 of +
40 to +90℃ (these values were measured at a heating rate of 5℃/min), so there is no risk of accidents such as deformation of the shell due to heat during the fitting process. During use, the fitting material will not become fluid due to body temperature and the fitting condition will not be impaired. Furthermore, since the copolymer constituting the fitting material of the present invention usually has a melting heat energy of 50 cal/g or less from +25°C to the melting end temperature, the fitting process can be performed for a short time (for example, within about 30 minutes) even below the heat-resistant temperature of the fitting material. ) can be done. "Operation" The fitting material of the present invention is melted and softened by heating means such as a heater. In this melted and softened state, it flows and adapts to the shape of the foot.
Thereafter, the fitting material is cooled to fix its shape and is ready for use. The fitting material of the present invention does not become fluidized at body temperature, so it does not deform during use. Furthermore, in the fitting material of claim 2,
By adjusting the amount of liquid plasticizer added, physical properties such as hardness and fluidization temperature can be appropriately adjusted to be optimal as a fitting material. "Example" A pad having the structure shown in FIGS. 1 and 2 was created using the fitting material of the present invention. This pad 1 is roughly in the shape of a figure 8, with a disc-shaped instep contacting part 2 and a disc-shaped shin contacting part 3 connected together. This pad 1 has a fitting material 5 housed in a large bag 4, and a heater 6 is disposed within the fitting material 5. This heater 6 is connected to an external power source 7. As shown in FIG. 3, this pad 1 is inserted into the inner boot 10 of the ski boot so that the instep contact part 2 contacts the instep of the foot 8 and the shin contact part 3 contacts the shin part of the foot. It is then inserted into the shell 9 in this state. Pad 1 having such a structure was filled with a fitting material having the characteristics shown in Table 1.
【表】
＊ ゴム状弾性を示さない
＊＊ 針が安定せず
＊＊＊ 流動性が良すぎて計測不能
これらフイツテイング材５……からなるパツド
１……を次のようにフイツテイング処理して、使
用に供した。
まずパツド１をインナーブーツ１０に取り付け
シエル９内に収容した。次にインナーブーツ１０
に足８を入れ、パツド１のヒータ６に電源７を接
続した。そして約10分間通電し、フイツテイング
材５を溶融させた。この後電源を切り、足を抜い
て常温に放置して冷却した。
ついでこのようにしてフイツテイングさせたパ
ツド１……を、スキー場にて使用に供した。
比較のために第１表に示した特性を有するパラ
フインワツクス製フイツテイング材と硬質なエチ
レン−酢酸ビニル共重合体製フイツテイング材を
用いて同様の試験に供した。
この結果、実施例１〜４のフイツテイング材か
らなるパツド１……はいずれも短時間でフイツテ
イング処理できることが確認された。これは溶融
熱量が小であるためと思われる。またこれら実施
例１〜４のものは、良好なフイツト感が得られ、
フイツテイング処理も容易であつた。
特にDOPが加えられたフイツテイング材（実
施例３，４）はフイツテイング処理が容易であつ
た。これに対して比較例のものは、フイツテイン
グ材にかなりの時間を要した。
またこれらフイツテイング材からなるパツド１
……を使用したところ、実施例１〜４のものは長
時間使用しても足に苦痛を感じることがなく、し
かも鋭敏なスキー操作を行うことができた。
これに対してパラフインワツクスからなる比較
例１のものは、もろく、エラストマー状の挙動を
示さず、短時間で足が痛くなつた。また比較例２
のフイツテイング材も、硬質であるため短時間で
足が痛くなつた。
ついでパツド１を取り出して観察したところ、
実施例１〜４のフイツテイング材５はその周縁部
が徐々に薄く伸ばされていた。これは実施例１〜
４のフイツテイング材５が良好な流動性を有して
おり、大き目に形成された袋体４との間のすき間
に容易に流入できることによると思われる。
次に実施例１〜４のフイツテイング材５を取り
出してピーク温度まで加熱したとこす、これらの
樹脂は力が加えられると変形し、力が解除される
と再びゲル様になるチキソトロピー様の現象を示
した。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明のフイツテイング
材は、体温では流動化することがなく、長時間使
用に供されてもフイツテイングされた時の形状が
確実に保持される。従つてこのフイツテイング材
は、長時間の使用に供されても、足からスキー靴
への力の伝達を常に良好になし得るものとなる。
また適度なゴム弾性を有するので、長時間使用し
ても足に苦痛を感じることがなく、使用感が良好
である。しかもこのフイツテイング材は少ない熱
エネルギーでフイツテイングを行え、かつ何度で
もやり直すことができるので、フイツテイング処
理を容易になし得るものとなる。またこのフイツ
テイング材は、結晶性が低いので、ヒータを埋め
込んで使用した場合、全体を均一に軟化させるこ
とができ、良好なフイツテイングを行うことがで
きる。
また、液状可塑剤の添加量を適宜調整すること
により、使用感やフイツテイング処理時の取り扱
い性のより良好なものを得ることができる。[Table] * Does not exhibit rubber-like elasticity ** Needle is not stable *** Fluidity is too good to measure Pad 1 consisting of these fitting materials 5 is fitted as follows, It was put into use. First, the pad 1 was attached to the inner boot 10 and housed in the shell 9. Next, inner boots 10
, and connected the power supply 7 to the heater 6 of the pad 1. Then, electricity was applied for about 10 minutes to melt the fitting material 5. After this, the power was turned off, the legs were removed, and the legs were left at room temperature to cool. Then, the pad 1 that had been fitted in this manner was put to use at a ski resort. For comparison, similar tests were conducted using a paraffin wax fitting material and a hard ethylene-vinyl acetate copolymer fitting material having the properties shown in Table 1. As a result, it was confirmed that pads 1 made of the fitting materials of Examples 1 to 4 could all be fitted in a short time. This seems to be because the amount of heat of fusion is small. In addition, these Examples 1 to 4 provided a good fit,
Fitting treatment was also easy. In particular, the fitting materials to which DOP was added (Examples 3 and 4) were easy to carry out fitting treatment. On the other hand, in the comparative example, it took a considerable amount of time to prepare the fitting material. In addition, pad 1 made of these fitting materials
When using the skis of Examples 1 to 4, the skis of Examples 1 to 4 did not cause any pain to the feet even after long periods of use, and moreover, the skis could be skied sharply. On the other hand, Comparative Example 1 made of paraffin wax was brittle and did not exhibit elastomer-like behavior, causing foot pain in a short period of time. Also, comparative example 2
The fitting material was also hard and caused my feet to hurt in a short period of time. Next, I took out Pad 1 and observed it.
The fitting materials 5 of Examples 1 to 4 had their peripheral edges gradually stretched thinner. This is Example 1~
This seems to be because the fitting material 5 of No. 4 has good fluidity and can easily flow into the gap between it and the bag body 4, which is formed to be large. Next, when the fitting materials 5 of Examples 1 to 4 were taken out and heated to their peak temperature, these resins deformed when force was applied, and when the force was removed, they became gel-like again, resulting in a thixotropic-like phenomenon. Indicated. "Effects of the Invention" As explained above, the fitting material of the present invention does not become fluidized at body temperature and reliably maintains its fitting shape even when used for a long time. Therefore, even if the fitting material is used for a long period of time, it can always ensure good transmission of force from the foot to the ski boot.
Furthermore, since it has appropriate rubber elasticity, it does not cause pain to the feet even when used for a long time, and it has a good feeling of use. In addition, this fitting material allows fitting to be carried out with less thermal energy and can be repeated any number of times, making the fitting process easy. Furthermore, since this fitting material has low crystallinity, when used with a heater embedded in it, the entire material can be uniformly softened and good fitting can be performed. In addition, by appropriately adjusting the amount of liquid plasticizer added, it is possible to obtain a product with better usability and ease of handling during fitting treatment.
第１図は本発明のフイツテイング材を用いたパ
ツドの一例を示す横断面図、第２図は同パツドの
縦断面図、第３図は同パツドの使用態様を示す斜
視図、第４図は共重合体の温度と貯蔵弾性率との
一般的な関係を示すグラフ、第５図は本発明のフ
イツテイング材が通常示すシヨアー硬度（Ａ型）
の範囲を示す図、第６図は示差走査熱量測定法に
よつて得られる一般なデータを示すグラフであ
る。
５……フイツテイング材。
Fig. 1 is a cross-sectional view showing an example of a pad using the fitting material of the present invention, Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the pad, Fig. 3 is a perspective view showing how the pad is used, and Fig. 4 is a cross-sectional view showing an example of a pad using the fitting material of the present invention. A graph showing the general relationship between temperature and storage modulus of a copolymer, Figure 5 shows the Shore hardness (type A) normally exhibited by the fitting material of the present invention.
FIG. 6 is a graph showing general data obtained by differential scanning calorimetry. 5...Fitsuteing wood.
Claims (1)
ニル−アクリル系成分と、エチレンとを主体と
し、エチレン以外の成分の割合が20重量％以上で
あり、かつ数平均分子量が３万以下の重合体から
なるスキー靴用フイツテイング材。 ２ 液状可塑剤が加えられたことを特徴とする請
求項１記載のスキー靴用フイツテイング材。 ３ ガラス転移温度が−15℃以下であり、−15〜
＋40℃の温度範囲においてシヨアー硬度（Ａ型）
が90〜10の範囲内にあり、メルトフロレートが
300ｇ／10min以上であり、 示差走査熱量測定法による熱分析での融点測定
の結果がピーク温度＋30〜＋80℃、融解終了温度
＋40〜＋90℃を示し、かつ＋25℃から融解終了温
度までの溶融熱エネルギーが50cal／ｇ以下であ
る重合体をからなることを特徴とするスキー靴用
フイツテング材。[Scope of Claims] 1. Mainly composed of vinyl acetate, an acrylic component or a vinyl acetate-acrylic component, and ethylene, the proportion of components other than ethylene is 20% by weight or more, and the number average molecular weight is 30,000 or less Fitting material for ski shoes made of polymer. 2. The fitting material for ski boots according to claim 1, further comprising a liquid plasticizer. 3 Glass transition temperature is -15℃ or less, -15 to
Shore hardness (type A) in the temperature range of +40℃
is within the range of 90 to 10, and the melt fluorate is
300g/10min or more, the melting point measurement result by thermal analysis using differential scanning calorimetry shows a peak temperature of +30 to +80°C, a melting end temperature of +40 to +90°C, and a heat of fusion from +25°C to the melting end temperature. A ski shoe length material comprising a polymer having an energy of 50 cal/g or less.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22427488A JPH0271701A (en) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Fitting material for ski boots |
| US07/402,781 US5149588A (en) | 1988-09-07 | 1989-09-05 | Fitting pad for ski boots |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22427488A JPH0271701A (en) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Fitting material for ski boots |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0271701A JPH0271701A (en) | 1990-03-12 |
| JPH0560722B2 true JPH0560722B2 (en) | 1993-09-02 |
Family
ID=16811205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22427488A Granted JPH0271701A (en) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Fitting material for ski boots |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0271701A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63224275A (en) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Ube Ind Ltd | Piezoelectric deflection element |
-
1988
- 1988-09-07 JP JP22427488A patent/JPH0271701A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63224275A (en) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Ube Ind Ltd | Piezoelectric deflection element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0271701A (en) | 1990-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2589012B2 (en) | Downhill ski boot assembly | |
| US5829171A (en) | Custom-fitting footwear | |
| US4229546A (en) | Viscous, flowable, pressure-compensating fitting compositions having therein both glass and resinous microbeads | |
| US4144658A (en) | Viscous, flowable, pressure-compensating fitting materials and their use, including their use in boots | |
| KR100353699B1 (en) | Disposable absorbent products that maintain core integrity | |
| US5782868A (en) | Gel filled teething device | |
| US5855214A (en) | Cosmetic applicator using thermoplastic attachment and method of manufacture | |
| US5149588A (en) | Fitting pad for ski boots | |
| CA2111798A1 (en) | Mouldable support article and method | |
| US20110307040A1 (en) | Therapeutic heat-transfer pack | |
| NO981224L (en) | Pressure-sensitive hot melt adhesive for hygiene applications | |
| JPH0560722B2 (en) | ||
| US5068984A (en) | Downhill ski boot assembly | |
| US4422230A (en) | Method for producing workbench for a wig | |
| JPH0271702A (en) | Fitting material for ski boots | |
| US4770648A (en) | Water ski binding having an in situ molded base assembly | |
| JPH0775563B2 (en) | Inner boots for ski shoes and fitting method thereof | |
| JPS5590525A (en) | Pressure-sensitive adhesive foamed article | |
| JP2617812B2 (en) | Stress buffer structure in shoes | |
| JP2734932B2 (en) | Fitting material for ski boots | |
| DE3873080D1 (en) | MEDICAL ORIENTED INSOLE FOR SHOES, IN PART. SPORTSHOES. | |
| JPH0271703A (en) | Ski boots | |
| CN216059433U (en) | Thermoplastic upper surface structure of functional ice skate | |
| JPH08173201A (en) | Fitting material for ski boot and inner boot using it | |
| JPH0263405A (en) | Inner boot for ski boot |