JPH0271702A - Fitting material for ski boots - Google Patents

Fitting material for ski boots

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JPH0271702A
JPH0271702A JP22427588A JP22427588A JPH0271702A JP H0271702 A JPH0271702 A JP H0271702A JP 22427588 A JP22427588 A JP 22427588A JP 22427588 A JP22427588 A JP 22427588A JP H0271702 A JPH0271702 A JP H0271702A
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JP
Japan
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temperature
fitting
melting
fitting material
foot
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JP22427588A
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Toshiharu Fukushima
敏晴 福島
Takashi Okada
隆 岡田
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Yamaha Corp
Original Assignee
Yamaha Corp
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Abstract

PURPOSE:To enable this material to properly transmit forces from skier's feet to ski boots without being fluidized in its use by making up the material of a thermoplastic resin whose glass-transition temperature, Shore hardness, melting point, and melting heat energy are specific. CONSTITUTION:The title fitting material has a glass-transition temperature of -15 deg.C or less, a Shore hardness (type A) within the range of 90 to 10 in the temperature range of -15 deg.C to +40 deg.C, and a melt flow rate of 300g/10min, or more. The result of the melting point measurement in thermal analysis by means of differential scanning calorimetry shows that the peak temperature ranges from +30 deg.C to +80 deg.C, and the melting completion temperature ranges from +40 deg.C to +90 deg.C, and the material is made up of a thermoplastic resin whose melting heat energy from +25 deg.C to the melting completion temperature is 50cal/g or less. Thus, the material is not fluidized by body temperature, and the shape at the time of being subjected to fitting can be securely maintained even if it is used for a long period of time.

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、スキー靴の硬質なシェルと足との間に介在し
、足の形状に対応して足を苦痛の無い状態でシェル内に
保持するフィッティング材に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] "Field of Industrial Application" The present invention is directed to a ski boot that is interposed between the hard shell of a ski boot and the foot, and adapted to the shape of the foot so that the foot can be moved into the shell in a pain-free manner. This relates to the fitting material to be held.

「従来の技術」 スキー靴のシェルは、スキーヤ−の脚部の運動をスキー
板に直ちに伝え得るように硬質に形成されている。とこ
ろがこのシェル内に収容される足の形状には個人差があ
る。そこで、足の形状の違いを吸収し、苦痛の無いよう
に足を保持することを目的として、シェルと足との間に
フィッティング材が介在せしめられている。
BACKGROUND OF THE INVENTION The shell of a ski boot is made rigid so that the movements of the skier's legs can be immediately transmitted to the ski. However, the shape of the foot accommodated within this shell varies from person to person. Therefore, a fitting material is interposed between the shell and the foot in order to absorb the differences in the shape of the foot and hold the foot in a pain-free manner.

従来このフィッティング材には、ガムパッドや軟質発泡
ウレタンなどが用いられていた。
Conventionally, this fitting material has been made of gum pads or soft urethane foam.

従来のガムパッドからなるフィッティング材は、体温で
温めることにより変形容易な状態となるものであった。
Conventional fitting materials made of gum pads become easily deformable when heated with body temperature.

そしてそのようなフィッティング材としては、低融点パ
ラフィンワックスとシリカとからなるもの、天然ゴムと
コルクとからなるもの、イソブチレン−イソプレンコポ
リマーと紙繊維とタルクとからなるもの、あるいはアル
キッド樹脂と発泡スチロールとステアリン酸亜鉛とから
なるもの等が提供されていた。そしてこれらのガムパッ
ドはバンドやインナーブーツに収容されて用いられてい
た。
Such fitting materials include those made of low-melting paraffin wax and silica, those made of natural rubber and cork, those made of isobutylene-isoprene copolymer, paper fiber, and talc, or those made of alkyd resin, expanded polystyrene, and stearin. Those consisting of zinc oxide, etc. were provided. These gum pads were used by being housed in bands or inner boots.

また従来の軟質発泡ウレタンからなるフィッティング材
は、2種類の反応液を混合して発泡圧でシェルと足との
間隙に注入し硬化させる2液反応タイプのものであった
Furthermore, the conventional fitting material made of flexible urethane foam is of a two-liquid reaction type, in which two types of reaction liquids are mixed and injected into the gap between the shell and the foot under foaming pressure and hardened.

「発明が解決しようとする課題」 前記従来のガムパッドからなるフィッティング材は、体
温で温められて変形容易な状態となるものであったので
、スキー靴を長く履き続けていると、体温で暖められて
軟化し下方に垂れ下がったり、力が持続的に加わるとそ
の箇所から押し出されてしまい、足からスキー靴への力
の伝達が十分に行えない不満があった。また特にパラフ
ィンワックスを用いたガムパッドにあっては、結晶性が
高いので溶融エネルギーか多く必要であるという問題が
あった。
``Problems to be Solved by the Invention'' The conventional fitting material made of gum pads is easily deformed by being warmed by body temperature. There were complaints that the ski boots would soften and sag downward, or that they would be pushed out of the area if force was applied continuously, making it impossible to adequately transmit force from the foot to the ski boot. Further, particularly in the case of gum pads using paraffin wax, there is a problem in that a large amount of melting energy is required due to the high crystallinity.

他方、軟質発泡ウレタンからなるフィッティング材は、
反応液をシェルと足との間に注入するときに流れのバラ
ンスが崩れると、足がシェル内で偏って保持される状態
となるうえ、−度硬化するとその形状が固定されてしま
い修正できないのでリスクが大きく、フィッティング処
理に際して販売者にも購入者にも高度な熟練が要求され
る問題があった。しかも軟質発泡ウレタンは極めて柔軟
であるので、足とスキー靴との間の力の伝達を十分行う
ためにはかなりの圧力で足を覆わなければならず、スキ
ー靴を履き続けているとうっ血して足が痛くなる不満が
あった。
On the other hand, fitting materials made of soft urethane foam are
If the flow balance is disrupted when the reaction solution is injected between the shell and the foot, the foot will be held unevenly within the shell, and once it hardens, its shape will be fixed and cannot be corrected. There was a problem that the risk was large and that both the seller and the purchaser required a high degree of skill in the fitting process. Moreover, since soft urethane foam is extremely flexible, it must be covered with considerable pressure to ensure sufficient force transmission between the foot and the ski boot, which can cause congestion if the ski boot is continuously worn. I had a complaint that my feet hurt.

本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、使用時に流
動することがなく足からスキー靴への力の伝達を良好に
行うことができるうえ、足を苦痛無く保持でき、しかし
フィッティング処理が容易なフィッティング材を提供す
ることを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and is capable of good transmission of force from the foot to the ski shoe without flowing during use, and also allows the foot to be held without pain, while making the fitting process easy. The purpose is to provide fitting materials that are suitable for

「課題を解決するための手段」 本発明では、ガラス転移温度が一■5°C以下であり、
−15〜+40℃の温度範囲においてショアー硬度(A
型)が90〜10の範囲内にあり、メルトフローレート
が300g/ 10m1n以上であり、示差走査熱量測
定法による熱分析での融点測定の結果がピーク温度+3
0〜+80℃、融解終了温度+40〜+90℃を示し、
かつ+25℃から融解終了温度までの溶融熱エネルギー
が50cal/g以下である熱可塑性樹脂を用いてフィ
ッティング材を形成することにより、前記課題の解決を
図った。
"Means for Solving the Problems" In the present invention, the glass transition temperature is 15°C or less,
Shore hardness (A
type) is within the range of 90 to 10, the melt flow rate is 300 g/10 m1n or more, and the melting point measurement result in thermal analysis by differential scanning calorimetry is peak temperature +3
0 to +80°C, melting end temperature +40 to +90°C,
The above problem was solved by forming the fitting material using a thermoplastic resin whose melting heat energy from +25° C. to the melting end temperature is 50 cal/g or less.

ガラス転移温度が一15℃を越えると、スキー靴の使用
中に熱可塑性樹脂がガラス化してゴム状弾性を示さない
変形し難い状態となり、足に苦痛を感じろ。即ち第4図
に示すように、一般に熱可塑性樹脂は、ガラス転移温度
Tgを境にそれよりも冷却されると貯蔵弾性率が急激に
増大する。従って、スキー靴使用時のインナーブーツ外
面における予想最低温度、約−15℃よりもガラス転移
温度を下げる必要がある。
When the glass transition temperature exceeds 115 degrees Celsius, the thermoplastic resin becomes vitrified during use of the ski boots, resulting in a state where they do not exhibit rubber-like elasticity and are difficult to deform, causing pain in the feet. That is, as shown in FIG. 4, the storage modulus of thermoplastic resins generally increases rapidly when the thermoplastic resin is cooled beyond the glass transition temperature Tg. Therefore, it is necessary to lower the glass transition temperature below the expected lowest temperature on the outer surface of the inner boot when the ski boot is in use, about -15°C.

また本発明のフィッティング材は一15〜+40℃の温
度範囲においてショアー硬度(A型)が90〜菫0の範
囲内になければならない。即ち、ショアー硬度と温度の
関係を示す曲線が、第5図中斜線で示す範囲内を通過す
ることを示す。ショアーA硬度が90を越えると、フィ
ッティング材が硬くなりすぎて、使用時に足に苦痛を感
じろ。またショアーA硬度が10未満になるとフィッテ
ィング材が柔らかくなりすぎて、足とスキー靴との間の
力の伝達が十分行なわれない問題が生じる。
Furthermore, the fitting material of the present invention must have a Shore hardness (Type A) of 90 to 0 in a temperature range of -15 to +40°C. That is, it shows that the curve showing the relationship between Shore hardness and temperature passes within the range shown by diagonal lines in FIG. If the Shore A hardness exceeds 90, the fitting material will be too hard and you will feel pain in your feet when using it. Further, if the Shore A hardness is less than 10, the fitting material becomes too soft, causing a problem that force is not sufficiently transmitted between the foot and the ski boot.

さらにメルトフローレートが300g/ l 0m1n
未満になると、スキー靴をフィッティング処理するとき
にフィッティング材が十分流動せず、特にフィッティン
グ材の周縁部を徐々に薄くすることが困難になり、フィ
ツト感が損なわれる問題が生じる。
Furthermore, the melt flow rate is 300g/l 0mln
If it is less than that, the fitting material will not flow sufficiently when fitting the ski boots, and it will be particularly difficult to gradually thin the peripheral edge of the fitting material, resulting in a problem that the fit will be impaired.

また示差走査熱量測定法による熱分析で、融点測定を行
うと、一般に第6図に示すようデータか得られろ。第5
図中斜線はピーク温度を示し、T3は融解終了温度を示
している。そして本発明のフィッティング材では、ピー
ク温度T−(+30〜+80℃、融解終了温度T、が+
40〜+90℃を示す熱可塑性樹脂が用いられる。(こ
れらの値は、昇温速度5℃/分で測定された値である。
Furthermore, when the melting point is measured by thermal analysis using differential scanning calorimetry, data as shown in FIG. 6 is generally obtained. Fifth
In the figure, the diagonal line indicates the peak temperature, and T3 indicates the melting end temperature. In the fitting material of the present invention, the peak temperature T-(+30 to +80°C, melting end temperature T, +
A thermoplastic resin exhibiting a temperature of 40 to +90°C is used. (These values were measured at a heating rate of 5° C./min.

)ピーク温度が+30℃未満あるいは融解終了温度が+
40°C未満になると、フィッティング材が体温でも流
動可能な状態となるため、スキー靴を使用している間に
フィッティング材が流動して下部に流下したり、スキー
靴と足との間の力の伝達が十分行なわれない状態となる
不都合を生じる。
)The peak temperature is less than +30℃ or the melting end temperature is +
If the temperature is below 40°C, the fitting material will be able to flow even at body temperature, so the fitting material may flow and flow down to the bottom while the ski boot is being used, or the force between the ski boot and the foot may This causes an inconvenience in that the information is not transmitted sufficiently.

他方ピーク温度が+80℃を越えたりあるいは融解終了
温度が+90℃を越えると、フィッティング処理を行う
際に必要な加熱によりシェルが変形する事故が起こる恐
れが生じる。
On the other hand, if the peak temperature exceeds +80°C or the melting end temperature exceeds +90°C, there is a risk that the shell may be deformed due to the heating required during the fitting process.

また本発明のフィッティング材をなす熱可塑性樹脂は、
+25℃から融解終了温度までの溶融熱エネルギーが5
0cal/g以下でなければならない。
Furthermore, the thermoplastic resin forming the fitting material of the present invention is
The melting heat energy from +25℃ to the melting end temperature is 5
Must be 0 cal/g or less.

溶融熱エネルギーが50cal/gを越えると、フィッ
ティング材の耐熱温度(通常180〜200℃)以下の
温度でフィッティング材を加熱した場合、フィッティン
グ処理に時間がかかる(例えば約30分以上)不都合が
生じる。
If the melting heat energy exceeds 50 cal/g, the fitting process will take a long time (for example, about 30 minutes or more) if the fitting material is heated at a temperature below the heat resistant temperature of the fitting material (usually 180 to 200°C). .

このような特性を有する熱可塑性樹脂としては、例えば
酢酸ビニル、アクリル系成分あるいは酢酸ビニル−アク
リル系成分と、エチレンとが主体となって構成された共
重合体を例示できる。
Examples of thermoplastic resins having such characteristics include copolymers mainly composed of vinyl acetate, an acrylic component, or a vinyl acetate-acrylic component, and ethylene.

ここでアクリル系成分とは、メチルアクリレート、メチ
ルメタクリレート、エチルアクリレートなどで代表され
るアクリル酸およびメタクリル酸とその誘導体を示す。
Here, the acrylic component refers to acrylic acid, methacrylic acid, and derivatives thereof, typified by methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, and the like.

またこの共重合体には、エチレン、酢酸ビニル、アクリ
ル系成分に加えて、さらに他の単量体、例えばブタノエ
ンなどを共重合させることにより改質されたものも含ま
れる。
This copolymer also includes those modified by copolymerizing other monomers, such as butanoene, in addition to ethylene, vinyl acetate, and acrylic components.

この種の共重合体においては、エチレン以外の成分の割
合が20重量%以上であることが望ましい。
In this type of copolymer, it is desirable that the proportion of components other than ethylene is 20% by weight or more.

またその数甲均分子量Mnは3万以下であることが望ま
しい。
Further, it is desirable that the number average molecular weight Mn is 30,000 or less.

この種の共重合体の具体例としては、エチレン−メチル
メタクリレート共重合体であるアクリフト(商品名;住
友化学(株)製)、エチレン−酢酸ビニル−メチルメタ
クリレート共重合体であるアクリフト(商品名:住友化
学(株)製)、エチレン−エチルアクリレート共重合体
であるN U C−E E A(商品名;日本ユニカー
(株)製)、エバフレックスEEA(商品名二三井デュ
ポン(株)製)およびレフスポール(商品名;8石(株
)製)、エチレン−メチルアクリレート共重合体である
P oly−E th(商品名二ガルフ(株)あるいは
長面(株)製)などを挙げることができる。
Specific examples of this type of copolymer include Acrift (trade name; manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), which is an ethylene-methyl methacrylate copolymer; : manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), ethylene-ethyl acrylate copolymer NUC-EEA (trade name; manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.), Evaflex EEA (trade name; manufactured by DuPont Nimitsui Co., Ltd.) (manufactured by Nigalf Co., Ltd.) and Refspol (trade name; manufactured by Yakushiki Co., Ltd.), ethylene-methyl acrylate copolymer Poly-E th (trade name; manufactured by Nigalf Co., Ltd. or Chomen Co., Ltd.), etc. Can be done.

またこのエチレン等からなる共重合体には必要に応じて
液状可塑剤を添加し、硬度等の物性を適宜調整する。液
状可塑剤としてはジオクチルフタレート(DOP)など
の二塩基酸エステル系のものが好適に利用できるが、リ
ン酸エステル系、セバシン酸エステル系、アジピン酸エ
ステル系、ポリエステル系等のものなど、種々のものを
利用できる。
Further, a liquid plasticizer is added to the copolymer made of ethylene or the like, if necessary, to appropriately adjust physical properties such as hardness. Dibasic acid ester-based ones such as dioctyl phthalate (DOP) can be suitably used as liquid plasticizers, but various types such as phosphoric ester-based, sebacic ester-based, adipate-based, polyester-based, etc. can use things.

「作用 」 本発明のフィッティング材は、ヒータ等の加熱手段によ
って溶融軟化される。そしてこの溶融軟化された状態で
、流動して足の形状に適応する。
"Operation" The fitting material of the present invention is melted and softened by heating means such as a heater. In this melted and softened state, it flows and adapts to the shape of the foot.

この後フィッティング材は冷却されてその形状を固定さ
れ、使用に供される。
Thereafter, the fitting material is cooled to fix its shape and is ready for use.

本発明のフィッティング材は体温程度では流動化しない
ので、使用時に変形することはない。
The fitting material of the present invention does not become fluidized at body temperature, so it does not deform during use.

「実施例」 第1図および第2図に示す構造のパッドを、本発明のフ
ィッティング材を用いて作成した。
"Example" A pad having the structure shown in FIGS. 1 and 2 was created using the fitting material of the present invention.

このバッドlは円盤状の甲当接部分2と円盤状のすね当
接部分3とが連接された、概略8の字状のものである。
This pad 1 has a roughly figure-eight shape in which a disc-shaped instep contact portion 2 and a disc-shaped shin contact portion 3 are connected.

このバッドlは、フィッティング材5が太き目の袋体4
内に収容されたしので、フィッティング材5中にはヒー
タ6が配置されている。
In this pad l, the fitting material 5 is a thick bag body 4.
Since the heater 6 is housed inside the fitting material 5, the heater 6 is disposed inside the fitting material 5.

そしてこのヒータ6は、外部の電源7と接続されるよう
になっている。
This heater 6 is connected to an external power source 7.

このパッドlは第3図に示すように、甲当接部分2が足
8の甲の部分に当たるように、またすね当接部分3が足
のすね部分に当たるようにスキー靴のインナーブーツl
O内にセットされ、この状態でシェル9内に挿入される
As shown in FIG. 3, this pad 1 is attached to the inner boot l of ski boots so that the instep contact part 2 contacts the instep of the foot 8 and the shin contact part 3 contacts the shin part of the foot.
0 and inserted into the shell 9 in this state.

このような構造のパッドト・・には第1表に示す特性を
有するフィッティング材を充填した。
The pad with such a structure was filled with a fitting material having the characteristics shown in Table 1.

以下余白 これらフィッティング材5・・・からなるパッドト・・
を次のようにフィッティング処理して、使用に供した。
The following margins are padded with these fitting materials 5...
was subjected to fitting treatment as follows and used.

まずパッドlをインナーブーツ【0に取り付はシェル9
内に収容した。次にインナーブーツlOに足8を入れ、
パッド1のヒータ6に電源7を接続した。そして約lO
分間通電し、フィッティング材5を溶融させた。この後
電源を切り、足を抜いて常温に放置して冷却した。
First, attach pad L to inner boot [0] and shell 9.
It was housed inside. Next, put foot 8 into inner boots lO,
A power source 7 was connected to the heater 6 of the pad 1. and about lO
Electricity was applied for a minute to melt the fitting material 5. After this, the power was turned off, the legs were removed, and the legs were left at room temperature to cool.

ついでこのようにしてフィッティングさせたパッドト・
・を、スキー場にて使用に供した。
Next, the padded pad that was fitted in this way
・was used at a ski resort.

比較のために第1表に示した特性を有するパラフィンワ
ックス製フィッティング材と硬質なエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体製フィッティング材を用いて同様の試験に供
した。
For comparison, paraffin wax fitting materials having the properties shown in Table 1 and hard ethylene-vinyl acetate copolymer fitting materials were used in similar tests.

この結果、実施例1〜4のフィッティング材からなるパ
ッドト・・はいずれら短時間でフィッティング処理でき
ることが確認された。これは溶融熱量が小であるためと
思われろ。またこれら実施例1〜4のものは、良好なフ
ィツト感が得られ、フィッティング処理も容易であった
As a result, it was confirmed that the pads made of the fitting materials of Examples 1 to 4 could be fitted in a short time. This is probably due to the small amount of heat of fusion. Further, in Examples 1 to 4, a good fit was obtained and the fitting process was easy.

特にDOPが加えられたフィッティング材(実施例3.
4)はフィッティング処理が容易であった。
In particular, the fitting material to which DOP was added (Example 3.
4) The fitting process was easy.

これに対して比較例のものは、フィッティングにかなり
の時間を要した。
On the other hand, the comparative example required a considerable amount of time for fitting.

またこれらフィッティング材からなるパッドト・・を使
用したところ、実施例1〜4のものは長時間使用しても
足に苦痛を感じることがなく、しかも鋭敏なスキー操作
を行うことができた。
Furthermore, when pads made of these fitting materials were used, those of Examples 1 to 4 did not cause any pain to the feet even when used for a long period of time, and moreover, it was possible to perform sharp ski operations.

これに対してパラフィンワックスからなる比較例1のも
のは、もろく、エラストマー状の挙動を示さず、短時間
で足が痛くなった。また比較例2のフィッティング材も
、硬質であるため短時間で足が痛くなった。
On the other hand, Comparative Example 1 made of paraffin wax was brittle, did not exhibit elastomer-like behavior, and caused foot pain in a short period of time. Furthermore, the fitting material of Comparative Example 2 was also hard and caused foot pain in a short period of time.

ついでパッドlを取り出して観察したところ、実施例1
〜4のフィッティング材5はその周縁部が徐々に薄く伸
ばされていた。これは実施例1〜4のフィッティング材
5が良好な流動性を有しており、太き目に形成された袋
体4との間のすき間に容易に流入できることによると思
われる。
Then, when the pad L was taken out and observed, it was found that Example 1
The peripheral edge of the fitting material 5 of No. 4 to 4 was gradually stretched thinner. This seems to be because the fitting materials 5 of Examples 1 to 4 have good fluidity and can easily flow into the gap between the fitting materials 5 and the thick bag 4.

次に実施例1〜4のフィッティング材5を取り出してピ
ーク温度まで加熱したところ、これらの樹脂は力が加え
られると変形し、力が解除されると再びゲル様になるチ
キソトロピー様の現象を示した。
Next, when the fitting materials 5 of Examples 1 to 4 were taken out and heated to their peak temperature, these resins showed a thixotropic phenomenon, deforming when force was applied and becoming gel-like again when the force was removed. Ta.

「発明の効果」 以上説明したように本発明のフィッティング材は、ガラ
ス転移温度が一15℃以下であり、−15〜+40℃の
温度範囲においてショアー硬度(A型)が90〜10の
範囲内にあり、メルトフローレートが300g710m
1n以上であり、示差走査熱量測定法による熱分析での
融点測定の結果がピーク温度−1−30〜+80°C1
融解終了温度+40〜+90℃を示し、かつ+25℃か
ら融解終了温度までの溶融熱エネルギーが50cal/
g以下の熱可塑性樹脂からなるものであるので、体温で
は流動化することかなく、長時間使用に供されてもフィ
ッティングされた時の形状が確実に保持される。
"Effects of the Invention" As explained above, the fitting material of the present invention has a glass transition temperature of -115°C or less and a Shore hardness (Type A) of 90 to 10 in the temperature range of -15 to +40°C. The melt flow rate is 300g710m.
1n or more, and the melting point measurement results in thermal analysis using differential scanning calorimetry show a peak temperature of -1-30 to +80°C1
It shows a melting end temperature of +40 to +90°C, and the melting heat energy from +25°C to the melting end temperature is 50 cal/
Since it is made of a thermoplastic resin with a weight of less than 100 g, it does not fluidize at body temperature and reliably retains its fitted shape even after long periods of use.

従ってこのフィッティング材は、長時間の使用に供され
て乙、足からスキー靴への力の伝達を常に良好になし得
るものとなる。また適度なゴム弾性を存するので、長時
間使用しても足に苦痛を感じることがな(、使用感が良
好である。しかもこのフィッティング材は少ない熱エネ
ルギーでフィッティングを行え、かつ何度でもやり直す
ことができるので、フィッティング処理を容易になし得
ろものとなる。
Therefore, this fitting material can be used for a long period of time and can always ensure good transmission of force from the foot to the ski boot. In addition, it has a suitable amount of rubber elasticity, so you won't feel any pain in your feet even after using it for a long time. This makes the fitting process easier.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明のフィッティング材を用いたパッドの一
例を示す横断面図。 第2図は同パッドの縦断面図。 第3図は同パッドの使用態様を示す斜視図、第4図は熱
可塑性樹脂の温度と貯蔵弾性率との一般的な関係を示す
グラフ、 第5図は本発明のフィッティング材のンヨアー硬度(A
型)の範囲を示す図、 第6図は示差走査熱m測定法によって得られる一般なデ
ータを示すグラフである。 5・・・フィッティング材。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a pad using the fitting material of the present invention. FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the pad. Fig. 3 is a perspective view showing how the pad is used, Fig. 4 is a graph showing the general relationship between temperature and storage modulus of thermoplastic resin, and Fig. 5 is the hardness of the fitting material of the present invention. A
Figure 6 is a graph showing general data obtained by differential scanning calorimetry. 5...Fitting material.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ガラス転移温度が−15℃以下であり、−15〜+40
℃の温度範囲においてショアー硬度(A型)が90〜1
0の範囲内にあり、メルトフローレートが300g/1
0min以上であり、示差走査熱量測定法による熱分析
での融点測定の結果がピーク温度+30〜+80℃、融
解終了温度+40〜+90℃を示し、かつ+25℃から
融解終了温度までの溶融熱エネルギーが50cal/g
以下である熱可塑性樹脂からなることを特徴とするスキ
ー靴用フィッティング材。
Glass transition temperature is -15°C or lower, -15 to +40
Shore hardness (Type A) is 90-1 in the temperature range of ℃
0 and the melt flow rate is 300g/1
0 min or more, the results of melting point measurement in thermal analysis using differential scanning calorimetry show a peak temperature of +30 to +80°C, a melting end temperature of +40 to +90°C, and the melting heat energy from +25°C to the melting end temperature is 50cal/g
A fitting material for ski shoes characterized by being made of the following thermoplastic resin.
JP22427588A 1988-09-07 1988-09-07 Fitting material for ski boots Pending JPH0271702A (en)

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JP2010516309A (en) * 2007-01-17 2010-05-20 ディーラックス シュポルトアルティーケル ハンデルス ゲーエムベーハー Inner boots

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JPS63224274A (en) * 1987-03-12 1988-09-19 Agency Of Ind Science & Technol Superconductive device

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