JPH055720A - オイル評価装置 - Google Patents
オイル評価装置Info
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- JPH055720A JPH055720A JP3181541A JP18154191A JPH055720A JP H055720 A JPH055720 A JP H055720A JP 3181541 A JP3181541 A JP 3181541A JP 18154191 A JP18154191 A JP 18154191A JP H055720 A JPH055720 A JP H055720A
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- electrodes
- insulator
- evaluation device
- electrode
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 オイル評価装置に係わり、特には、潤滑油の
劣化を全酸価を用いて測定するオイル評価装置の改良に
関する。 【構成】 一対の電極を油に浸し、電極間電位差により
油の劣化を検出するオイル評価装置において、電極の少
なくとも一方が絶縁基板上に形成された導電性の膜より
なる電極を有する。また、いずれの電極をもガラス等の
絶縁物を介してハーメチックシールされている。さら
に、いずれの電極も絶縁物によりハーメチックシールさ
れ、かつ、絶縁物を覆うとともに潤滑油をシールするつ
ば状の部分を有する外枠よりなる。 【効果】 対向する大きな電極面積を測定する油の中に
浸すので出力電位差が大きくなり検出精度が向上する。
また、基板の形状、大きさは任意にできるため電極構造
を使用に合わせて作ることができる。さらに、銀、イリ
ジウム等の稀少で高価な物質を使用しないため省資源に
なるとともに安価に出来る。
劣化を全酸価を用いて測定するオイル評価装置の改良に
関する。 【構成】 一対の電極を油に浸し、電極間電位差により
油の劣化を検出するオイル評価装置において、電極の少
なくとも一方が絶縁基板上に形成された導電性の膜より
なる電極を有する。また、いずれの電極をもガラス等の
絶縁物を介してハーメチックシールされている。さら
に、いずれの電極も絶縁物によりハーメチックシールさ
れ、かつ、絶縁物を覆うとともに潤滑油をシールするつ
ば状の部分を有する外枠よりなる。 【効果】 対向する大きな電極面積を測定する油の中に
浸すので出力電位差が大きくなり検出精度が向上する。
また、基板の形状、大きさは任意にできるため電極構造
を使用に合わせて作ることができる。さらに、銀、イリ
ジウム等の稀少で高価な物質を使用しないため省資源に
なるとともに安価に出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オイル評価装置に係わ
り、特には、潤滑油の劣化を全酸価を用いて測定するオ
イル評価装置の改良に関する。
り、特には、潤滑油の劣化を全酸価を用いて測定するオ
イル評価装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、車両のエンジン、トランスミッシ
ョン等の潤滑油、あるいは、タービン発電機、水力発電
機等の軸受の潤滑油、の劣化を判定する方法としては、
ＪＩＳやＡＳＴＭの規格に則った判定規準（全塩基価、
全酸価、不溶解分、粘度等）を用いることが一般的であ
る。しかし、近年では、その装置に適した検出装置が提
案されている。そのうち粘度に関するものとしては、特
開昭６１−９６２６２等があり、また、全酸価に関して
は、特開昭５９−１２１２９７に示した構成のものが知
られている。さらに、本出願人は、一対の電極、すなわ
ち金、銀、白金等のいずれかからなる不活性金属の電極
と、イリジウム、ルテニウム、ロジウムもしくはその酸
化物のうちのいずれかからなる電極と、を油に浸し、油
の劣化を検出する潤滑油劣化検出装置を提案している。
ョン等の潤滑油、あるいは、タービン発電機、水力発電
機等の軸受の潤滑油、の劣化を判定する方法としては、
ＪＩＳやＡＳＴＭの規格に則った判定規準（全塩基価、
全酸価、不溶解分、粘度等）を用いることが一般的であ
る。しかし、近年では、その装置に適した検出装置が提
案されている。そのうち粘度に関するものとしては、特
開昭６１−９６２６２等があり、また、全酸価に関して
は、特開昭５９−１２１２９７に示した構成のものが知
られている。さらに、本出願人は、一対の電極、すなわ
ち金、銀、白金等のいずれかからなる不活性金属の電極
と、イリジウム、ルテニウム、ロジウムもしくはその酸
化物のうちのいずれかからなる電極と、を油に浸し、油
の劣化を検出する潤滑油劣化検出装置を提案している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のＪＩＳやＡＳＴＭの規格に則った判定規準によれ
ば、測定に専用の測定装置と専門の知識が必要である。
粘度の特開昭６１−９６２６２に関しては、軸受の油膜
を測定し、その値より粘度を求めているため一般的では
ない。また、全酸価の特開昭５９−１２１２９７に関し
ては、オイルの精秤、溶剤の希釈、塩基での滴定の操作
等から成って立っており非常に煩雑かつ多大な時間がか
かる。さらに、オイルをサンプリングしてしまうとその
分のオイルを補充しなければならず実用面での使用は非
常に困難である。特に、車両等に装着する場合には、装
置が小さく、リアルタイムでの測定が必要であり、現状
では搭載可能な装置で、誰でも容易に、迅速に、安価
に、計測が出来ない。さらに、不活性金属の電極と、酸
化物のうちのいずれかからなる電極と、を用いる潤滑油
劣化検出装置においては、電極材料に使用する金、銀、
白金、イリジウム、ルテニウム、ロジウム等は稀少で高
価であり、バルク材料を棒状あるいは板状に加工した電
極では非常に高価であるとともに、省資源の面からも問
題がある。また、イリジウムの酸化物、有機物系の導電
体を電極材料とすることが可能であるが、これらの物質
をバルク材料として形成したり、あるいは、棒状、板状
に加工したりすることが困難であり、かつ小型化が出来
難いという欠点がある。従来のバルク材料方式では、電
極間の対向面積が小さく、したがって、電流値が小さい
ために精度が低いとともに、使用中のオイルをサンプリ
ングすることなくリアルタイムで評価することが困難と
いう問題がある。
来のＪＩＳやＡＳＴＭの規格に則った判定規準によれ
ば、測定に専用の測定装置と専門の知識が必要である。
粘度の特開昭６１−９６２６２に関しては、軸受の油膜
を測定し、その値より粘度を求めているため一般的では
ない。また、全酸価の特開昭５９−１２１２９７に関し
ては、オイルの精秤、溶剤の希釈、塩基での滴定の操作
等から成って立っており非常に煩雑かつ多大な時間がか
かる。さらに、オイルをサンプリングしてしまうとその
分のオイルを補充しなければならず実用面での使用は非
常に困難である。特に、車両等に装着する場合には、装
置が小さく、リアルタイムでの測定が必要であり、現状
では搭載可能な装置で、誰でも容易に、迅速に、安価
に、計測が出来ない。さらに、不活性金属の電極と、酸
化物のうちのいずれかからなる電極と、を用いる潤滑油
劣化検出装置においては、電極材料に使用する金、銀、
白金、イリジウム、ルテニウム、ロジウム等は稀少で高
価であり、バルク材料を棒状あるいは板状に加工した電
極では非常に高価であるとともに、省資源の面からも問
題がある。また、イリジウムの酸化物、有機物系の導電
体を電極材料とすることが可能であるが、これらの物質
をバルク材料として形成したり、あるいは、棒状、板状
に加工したりすることが困難であり、かつ小型化が出来
難いという欠点がある。従来のバルク材料方式では、電
極間の対向面積が小さく、したがって、電流値が小さい
ために精度が低いとともに、使用中のオイルをサンプリ
ングすることなくリアルタイムで評価することが困難と
いう問題がある。
【０００４】本発明は上記従来の問題点に着目し、オイ
ル評価装置に係わり、特には、潤滑油の劣化を全酸価を
用いてリアルタイムでの測定が出来、装置が小さく車両
にも搭載が可能なオイル評価装置の提供を目的としてい
る。
ル評価装置に係わり、特には、潤滑油の劣化を全酸価を
用いてリアルタイムでの測定が出来、装置が小さく車両
にも搭載が可能なオイル評価装置の提供を目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第１の発明では、 一対の電極を油に浸
し、電極間電位差により油の劣化を検出するオイル評価
装置において、電極の少なくとも一方が絶縁基板上に形
成された導電性の膜よりなる電極を有する。
に、本発明の第１の発明では、 一対の電極を油に浸
し、電極間電位差により油の劣化を検出するオイル評価
装置において、電極の少なくとも一方が絶縁基板上に形
成された導電性の膜よりなる電極を有する。
【０００６】第１の発明を主体とする第２の発明は、い
ずれの電極をもガラス等の絶縁物を介してハーメチック
シールされており、第３の発明では、いずれの電極も絶
縁物によりハーメチックシールされ、かつ、絶縁物を覆
うとともに潤滑油をシールするつば状の部分を有する外
枠よりなっている。
ずれの電極をもガラス等の絶縁物を介してハーメチック
シールされており、第３の発明では、いずれの電極も絶
縁物によりハーメチックシールされ、かつ、絶縁物を覆
うとともに潤滑油をシールするつば状の部分を有する外
枠よりなっている。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、２つの大きな電極面積を有
する電極を測定する油の中に浸すので出力電流が大きく
なり検出精度が向上する。また、電極に使用する基板の
形状、大きさは任意にできるため電極構造を使用に合わ
せて作ることができる。さらに、イリジウム酸化物の組
成比はその形成方法である蒸着、スパッタ等から自由に
制御できるので対象とする潤滑油に応じて検出感度が最
適となるような組成の酸化物（金属を含む）膜を自由に
選択できる。銀、イリジウム等の稀少で高価な物質を使
用しないため省資源になるとともに安価に出来る。ま
た、構造に合わせて形状を選べるため小型になるととも
に、精度が向上し、リアルタイムでの測定が出来、誰で
も容易に、迅速に、安価に、計測が出来る。
する電極を測定する油の中に浸すので出力電流が大きく
なり検出精度が向上する。また、電極に使用する基板の
形状、大きさは任意にできるため電極構造を使用に合わ
せて作ることができる。さらに、イリジウム酸化物の組
成比はその形成方法である蒸着、スパッタ等から自由に
制御できるので対象とする潤滑油に応じて検出感度が最
適となるような組成の酸化物（金属を含む）膜を自由に
選択できる。銀、イリジウム等の稀少で高価な物質を使
用しないため省資源になるとともに安価に出来る。ま
た、構造に合わせて形状を選べるため小型になるととも
に、精度が向上し、リアルタイムでの測定が出来、誰で
も容易に、迅速に、安価に、計測が出来る。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明に係わるオイル評価装置の実
施例につき、図面を参照して詳細に説明する。図１は本
発明のオイル評価装置の１実施例を示す全体構成図であ
る。図１において、オイル評価装置１は図示しない車両
に搭載されたエンジン３０に装着され、エンジン３０を
潤滑する潤滑油３１（以下、油３１という。）の劣化を
測定する。オイル評価装置１は測定する油３１に接する
検出部１０と演算表示部２０とからなる。図２の斜視図
に示すように、検出部１０はＯリング等のシール部３２
により油３１のもれを防ぐとともにエンジン３０に装着
されるケース１１と、ケース１１の内側に充填され後述
する電極１２、１３と温度検知部１４とを保持するとと
もに油３１をハーメチックシールする絶縁するガラス、
樹脂あるいはセラミック等の電極保持部１５と、油３１
に浸され出力電位差を検出する一対の電極１２、１３
と、油３１の温度を検出する温度検知部１４と、からな
る。演算表示部２０は一対の電極１２、１３に結線され
電流を増幅する電流増幅器２１と、電流増幅器２１に結
線され電位差を検出する電圧測定器２２と、油３１に接
する温度検知部１４と、電圧測定器２２からの電位差を
測定する油３１の温度によって補正演算する演算部２３
と、演算された電位差を記憶する記憶部２４と、記憶さ
れた電位差が所定値の変化率を生じたときに油３１の劣
化を表示する表示装置２５と、から構成されている。
施例につき、図面を参照して詳細に説明する。図１は本
発明のオイル評価装置の１実施例を示す全体構成図であ
る。図１において、オイル評価装置１は図示しない車両
に搭載されたエンジン３０に装着され、エンジン３０を
潤滑する潤滑油３１（以下、油３１という。）の劣化を
測定する。オイル評価装置１は測定する油３１に接する
検出部１０と演算表示部２０とからなる。図２の斜視図
に示すように、検出部１０はＯリング等のシール部３２
により油３１のもれを防ぐとともにエンジン３０に装着
されるケース１１と、ケース１１の内側に充填され後述
する電極１２、１３と温度検知部１４とを保持するとと
もに油３１をハーメチックシールする絶縁するガラス、
樹脂あるいはセラミック等の電極保持部１５と、油３１
に浸され出力電位差を検出する一対の電極１２、１３
と、油３１の温度を検出する温度検知部１４と、からな
る。演算表示部２０は一対の電極１２、１３に結線され
電流を増幅する電流増幅器２１と、電流増幅器２１に結
線され電位差を検出する電圧測定器２２と、油３１に接
する温度検知部１４と、電圧測定器２２からの電位差を
測定する油３１の温度によって補正演算する演算部２３
と、演算された電位差を記憶する記憶部２４と、記憶さ
れた電位差が所定値の変化率を生じたときに油３１の劣
化を表示する表示装置２５と、から構成されている。
【０００９】一対の電極１２、１３を測定する油３１の
中に浸すことによって生ずる電圧Ｖ1 、Ｖ2 を電流増幅
器２１に導き、電圧差Ｖ0 を測定する。この電圧差Ｖ0
を演算部２３に導き、演算部２３では、電圧差Ｖ0 に温
度検知部１４からの信号を印加して温度補正を行なう。
運転時間の経過に応じて、即ち、油の劣化に応じて出力
電位差を記憶部２４に記憶していく。この油の劣化によ
り、出力電位差の出力が減少から増加に転じた点を検出
して強酸化が生じたことを判定し、表示装置２５に表示
する。
中に浸すことによって生ずる電圧Ｖ1 、Ｖ2 を電流増幅
器２１に導き、電圧差Ｖ0 を測定する。この電圧差Ｖ0
を演算部２３に導き、演算部２３では、電圧差Ｖ0 に温
度検知部１４からの信号を印加して温度補正を行なう。
運転時間の経過に応じて、即ち、油の劣化に応じて出力
電位差を記憶部２４に記憶していく。この油の劣化によ
り、出力電位差の出力が減少から増加に転じた点を検出
して強酸化が生じたことを判定し、表示装置２５に表示
する。
【００１０】上記構成の電極において、電極１２には銀
メッキ膜１２ａを絶縁性基板１２ｂに無電解メッキ法に
より、約５μｍの厚さで全面に形成する。この場合、銀
と絶縁性基板の間に密着力を保持するために中間層を設
けても良い。図３に示すように電極１３には酸化イリジ
ウムを絶縁性基板１３ｂにスパッタ法を用いて、一主面
（Ａ）に約０．５μｍの厚さで酸化イリジウム膜１３ａ
を形成する。この場合も、銀と同様に密着力を保持する
ために中間層を設けても良い。前記絶縁性基板として、
例えば、幅５ｍｍ、長さ５０ｍｍ。厚さ１ｍｍのアルミ
ナセラミックを用いる。上記電極１２、１３の一方端
（油に浸さない端）からリード線１２ｃ、１３ｃを引き
出す。
メッキ膜１２ａを絶縁性基板１２ｂに無電解メッキ法に
より、約５μｍの厚さで全面に形成する。この場合、銀
と絶縁性基板の間に密着力を保持するために中間層を設
けても良い。図３に示すように電極１３には酸化イリジ
ウムを絶縁性基板１３ｂにスパッタ法を用いて、一主面
（Ａ）に約０．５μｍの厚さで酸化イリジウム膜１３ａ
を形成する。この場合も、銀と同様に密着力を保持する
ために中間層を設けても良い。前記絶縁性基板として、
例えば、幅５ｍｍ、長さ５０ｍｍ。厚さ１ｍｍのアルミ
ナセラミックを用いる。上記電極１２、１３の一方端
（油に浸さない端）からリード線１２ｃ、１３ｃを引き
出す。
【００１１】上記構成によれば、対向する大きな電極面
積を有する電極１２、１３を測定する油の中に浸すので
出力電位差が大きくなるので検出精度が向上する。例え
ば、従来の１ｍｍ角棒の銀等を使用したときに比べると
５倍の感度になる。
積を有する電極１２、１３を測定する油の中に浸すので
出力電位差が大きくなるので検出精度が向上する。例え
ば、従来の１ｍｍ角棒の銀等を使用したときに比べると
５倍の感度になる。
【００１２】さらに上記構成において、電極と電線との
接着にはエポキシ系の導電性接着を用いても良く、ま
た、半田、圧着等を用いても良い。また、基板として
は、ガラス、酸化膜付シリコン等の油を変質させないも
のであれば良い。さらに、酸化イリジウム膜は組成をＩ
ｒｘＯｙとしても、金属イリジウムでも良い。膜形成方
法、電極形状は測定対象により任意に設定できる。
接着にはエポキシ系の導電性接着を用いても良く、ま
た、半田、圧着等を用いても良い。また、基板として
は、ガラス、酸化膜付シリコン等の油を変質させないも
のであれば良い。さらに、酸化イリジウム膜は組成をＩ
ｒｘＯｙとしても、金属イリジウムでも良い。膜形成方
法、電極形状は測定対象により任意に設定できる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
対向する大きな電極面積を測定する油の中に浸すので出
力電位差が大きくなり検出精度が向上する。また、基板
の形状、大きさは任意にできるため電極構造を使用に合
わせて作ることができる。さらに、銀、イリジウム等の
稀少で高価な物質を使用しないため省資源になるととも
に安価に出来る。さらにまた、小型になるとともに、リ
アルタイムでの測定が出来るという優れた効果が得られ
る。
対向する大きな電極面積を測定する油の中に浸すので出
力電位差が大きくなり検出精度が向上する。また、基板
の形状、大きさは任意にできるため電極構造を使用に合
わせて作ることができる。さらに、銀、イリジウム等の
稀少で高価な物質を使用しないため省資源になるととも
に安価に出来る。さらにまた、小型になるとともに、リ
アルタイムでの測定が出来るという優れた効果が得られ
る。
【図１】本発明のオイル評価装置の１実施例を示す全体
構成図、
構成図、
【図２】本発明のオイル評価装置の検出部の斜視図、
【図３】電極部の拡大側面図、
１ オイル評価装置 １１ ケース １２、１３ 電極 １４ 温度検知部 １５ 電極保持部 ２１ 電流増幅器 ２２ 電圧測定器 ２３ 演算部 ２４ 記憶部 ２５ 表示装置 ３１ 潤滑油
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 一対の電極を油に浸し、電極間電位差に
より油の劣化を検出するオイル評価装置において、電極
の少なくとも一方が絶縁基板上に形成された導電性の膜
よりなる電極を有することを特徴とするオイル評価装
置。 【請求項２】 いずれの電極をもガラス等の絶縁物を介
してハーメチックシールされていることを特徴とする請
求項１記載のオイル評価装置。 【請求項３】 いずれの電極も絶縁物によりハーメチッ
クシールされ、かつ、絶縁物を覆うとともに潤滑油をシ
ールするつば状の部分を有する外枠よりなる請求項２記
載のオイル評価装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3181541A JPH055720A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | オイル評価装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3181541A JPH055720A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | オイル評価装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055720A true JPH055720A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=16102587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3181541A Pending JPH055720A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | オイル評価装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055720A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4949565A (en) * | 1988-03-31 | 1990-08-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Distortion straightening method |
| US5523692A (en) * | 1993-03-23 | 1996-06-04 | Nippondenso Co., Ltd. | Oil deterioration detector |
| US6791334B2 (en) | 2001-02-22 | 2004-09-14 | Denso Corporation | Oil condition sensor and method for making the same |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP3181541A patent/JPH055720A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4949565A (en) * | 1988-03-31 | 1990-08-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Distortion straightening method |
| US5523692A (en) * | 1993-03-23 | 1996-06-04 | Nippondenso Co., Ltd. | Oil deterioration detector |
| US6791334B2 (en) | 2001-02-22 | 2004-09-14 | Denso Corporation | Oil condition sensor and method for making the same |
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