JPH0555401B2 - - Google Patents
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- JPH0555401B2 JPH0555401B2 JP10863786A JP10863786A JPH0555401B2 JP H0555401 B2 JPH0555401 B2 JP H0555401B2 JP 10863786 A JP10863786 A JP 10863786A JP 10863786 A JP10863786 A JP 10863786A JP H0555401 B2 JPH0555401 B2 JP H0555401B2
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- frame
- flange
- roller
- web
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Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の技術分野〕
本発明は鉄骨形成用部材の送給装置、特に複数
の鉄骨形成用部材を、例えばＨ型、Ｉ型あるいは
Ｔ型等の所望の形状に組み合わせた後に鉄骨組立
装置に送給する鉄骨形成用部材の送給装置に関す
る。Detailed Description of the Invention [Industrial Technical Field] The present invention relates to a feeding device for steel frame forming members, and in particular, to a feeding device for steel frame forming members, which feeds a plurality of steel frame forming members into a desired shape, such as H-shape, I-shape, or T-shape. The present invention relates to a feeding device for steel frame forming members that is fed to a steel frame assembly device after being assembled.
従来、鉄骨組立装置に鉄骨形成用部材を送給す
る送給装置は開発されておらず、鉄骨組立装置に
よつて横断面が、例えばＨ型、Ｉ型あるいはＴ型
等の鉄骨を製造する場合は、例えばクレーン等を
操作しながら鉄骨形成用部材を鉄骨組立装置に直
接セツトしていたために、鉄骨組立装置に鉄骨形
成用部材をセツトするのに多くの時間を要してい
た。また、これらの作業は常に危険を伴つてお
り、安全性の点で問題があつた。
Conventionally, a feeding device for feeding steel frame forming members to a steel frame assembly machine has not been developed, and when a steel frame with a cross section of, for example, H-shape, I-shape, or T-shape is manufactured using a steel frame assemble machine. For example, since the steel frame forming members were directly set on the steel frame assembling equipment while operating a crane or the like, it took a lot of time to set the steel frame forming members on the steel frame assembling equipment. Furthermore, these operations were always accompanied by danger, and there were safety issues.
本発明の目的は、鉄骨組立装置に鉄骨形成用部
材を効率的に精度高く、かつ安全に送給できる鉄
骨形成用部材の送給装置を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a steel frame forming member feeding device that can efficiently, accurately, and safely feed steel frame forming members to a steel frame assembly device.
すなわち、本発明の鉄骨形成用部材の送給装置
は、複数のフレームを平行に設け、各フレーム上
にフランジ送給装置を配設すると共に、その内側
にウエブ送給装置を配設し、前記フランジ送給装
置の外側にフランジ立てフレームを起伏自在に設
置し、かつ少なくとも一方のフレームを横手方向
に移動可能としたことを特徴とするものである。
That is, the feeding device for steel frame forming members of the present invention includes a plurality of frames arranged in parallel, a flange feeding device arranged on each frame, and a web feeding device arranged inside the frame. This apparatus is characterized in that a flange erecting frame is installed on the outside of the flange feeding device so as to be able to rise and fall freely, and at least one of the frames is movable in the lateral direction.
以下、図面を参照しながら本発明について説明
する。
The present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は鉄骨組立ラインを示す平面図であり、
鉄骨組立ライン１は鉄骨形成用部材の送給装置
２、鉄骨組立装置３および鉄骨搬出装置４から構
成されている。 Figure 1 is a plan view showing a steel frame assembly line.
The steel frame assembly line 1 is comprised of a steel frame forming member feeding device 2, a steel frame assembly device 3, and a steel frame unloading device 4.
第２図は上記鉄骨形成用部材の送給装置２の平
面図であり、第１フレーム５と第２フレーム５ａ
とが平行に設けられている。第１フレーム５は、
第４図に示すように、基台３７上に固定されてい
る。第２フレーム５ａは、その横手方向に移動可
能であり、第１フレーム５に近づいたり、あるい
は第１フレーム５から遠ざかつたりすることがで
きる。 FIG. 2 is a plan view of the feeding device 2 for steel frame forming members, in which the first frame 5 and the second frame 5a
are arranged in parallel. The first frame 5 is
As shown in FIG. 4, it is fixed on a base 37. The second frame 5a is movable in its lateral direction, and can move toward or away from the first frame 5.
第１フレーム５の上にはフランジ送給装置とな
る多数のフランジローラ６が第１フレーム５の長
手方向に一列に配設されている。また、フランジ
ローラ６の内側、つまり第２フレーム５ａ寄りに
はウエブ送給装置となるウエブローラ７が前記フ
ランジローラ６と同様に第１フレーム５の長手方
向に一列に配置されている。第４図に示すよう
に、ウエブローラ７の軸８を支える軸受台９の１
つは第１フレーム５に固定されている台座１０に
固定されている。 On the first frame 5, a large number of flange rollers 6 serving as a flange feeding device are arranged in a line in the longitudinal direction of the first frame 5. Further, inside the flange roller 6, that is, closer to the second frame 5a, web rollers 7 serving as a web feeding device are arranged in a line in the longitudinal direction of the first frame 5, similarly to the flange roller 6. As shown in FIG. 4, one of the bearing stands 9 supporting the shaft 8 of the web roller 7
One is fixed to a pedestal 10 which is fixed to the first frame 5.
また、第２図に示すように、第２フレーム５ａ
上にはフランジ送給装置となる多数のフランジロ
ーラ６ａが第２フレーム５ａの長手方向に一列に
配設されている。また、フランジローラ６ａの内
側、つまり第１フランジ５寄りにはウエブ送給装
置となるウエブローラ７ａが第２フレーム５ａの
長手方向に一列に配置されている。第４図に示す
ように、ウエブローラ７ａの軸８ａを支える軸受
台９ａの１つは第２フレーム５ａに固定されてい
る台座１０ａに固定されている。 Further, as shown in FIG. 2, the second frame 5a
A large number of flange rollers 6a serving as a flange feeding device are arranged above in a line in the longitudinal direction of the second frame 5a. Moreover, inside the flange roller 6a, that is, near the first flange 5, web rollers 7a serving as a web feeding device are arranged in a line in the longitudinal direction of the second frame 5a. As shown in FIG. 4, one of the bearing stands 9a that supports the shaft 8a of the web roller 7a is fixed to a pedestal 10a that is fixed to the second frame 5a.
また、第４図に示すように、第１フレーム５に
立設されたブラケツト１１に第１フランジ立てフ
レーム１２が軸着されている。この第１フランジ
立てフレーム１２は固定部材１３を介して第１フ
レーム５に軸着されている第１油圧シリンダ１４
によつて実線で示すように横臥した位置と２点破
線で示すように起立した位置との間を起伏され
る。また、第２フレーム５ａに立設されたブラケ
ツト１１ａに第２フランジ立てフレーム１２ａが
軸着されている。この第２フランジ立てフレーム
１２ａは固定部材１３ａを介して第２フレーム５
ａに軸着されている第２油圧シリンダ１４ａによ
つて実線で示すように横臥した位置と２点破線で
示すように起立した位置との間を起伏される。 Further, as shown in FIG. 4, a first flange erecting frame 12 is pivotally attached to a bracket 11 erected on the first frame 5. As shown in FIG. This first flange frame 12 is connected to a first hydraulic cylinder 14 which is pivotally attached to the first frame 5 via a fixing member 13.
The patient is moved between a lying position as shown by the solid line and an upright position as shown by the two-dot broken line. Further, a second flange erecting frame 12a is pivotally attached to a bracket 11a erected on the second frame 5a. This second flange stand frame 12a is connected to the second frame 5 via a fixing member 13a.
The second hydraulic cylinder 14a, which is pivotally connected to the second hydraulic cylinder 14a, allows the patient to rise and fall between a lying position as shown by a solid line and an upright position as shown by a two-dot broken line.
更に、第４図に示すように、第１フランジ立て
フレーム１２には帯状のフランジＦを挟持するた
めにフランジ寄せ１５と爪１６とが設けられてい
る。フランジ寄せ１５はフリーローラ１７を有し
ており、このフリーローラ１７と爪１６とはフラ
ンジＦを挟持するために第１フランジ立てフレー
ム１２の支持面１８より外方に突出している。フ
リーローラ１７はスライダー１９に取り付けられ
ている。スライダー１９は、第５図に示すよう
に、第１フランジ立てフレーム１２の横手方向に
向けて設けられた２本のガイド２０に摺動自在に
取り付けられている。２本のガイド２０は一対の
枠体２３に固定されている。また、一対の枠体２
３は第１フランジ立てフレーム１２に設けられた
凹部２１内に固定されている枠体２２に取り付け
られている。この枠体２３にエアシリンダ２５の
シリンダ部２６が固定されている。また、そのロ
ツド部２７はスライダー１９に取り付けられてい
る。 Further, as shown in FIG. 4, the first flange erecting frame 12 is provided with a flange 15 and claws 16 for holding the band-shaped flange F. The flange holder 15 has a free roller 17, and the free roller 17 and claws 16 protrude outward from the support surface 18 of the first flange erecting frame 12 in order to clamp the flange F. Free roller 17 is attached to slider 19. As shown in FIG. 5, the slider 19 is slidably attached to two guides 20 provided in the lateral direction of the first flange stand frame 12. The two guides 20 are fixed to a pair of frames 23. In addition, a pair of frame bodies 2
3 is attached to a frame body 22 fixed within a recess 21 provided in the first flange erecting frame 12. A cylinder portion 26 of an air cylinder 25 is fixed to this frame 23. Further, the rod portion 27 is attached to the slider 19.
また、第４図に示すように、第２フランジ立て
フレーム１２ａには帯状のフランジＦを挟持する
ためにフランジ寄せ１５ａと爪１６ａとが設けら
れている。フランジ寄せ１５ａは前記フランジ寄
せ１５と同じ構造であるから説明を省略する。 Further, as shown in FIG. 4, the second flange stand frame 12a is provided with a flange 15a and claws 16a for holding the band-shaped flange F. Since the flange stopper 15a has the same structure as the above-mentioned flange stopper 15, a description thereof will be omitted.
上記爪１６の挟持面２４は第２フランジ立てフ
レーム１２を２点破線で示すように起立させた時
にフランジＦが上記フランジローラ６の上に乗る
ようにフランジローラ６の最上部より下方に位置
するように構成されている。他方、帯状のウエブ
Ｗを送給するウエブローラ７の最上部はフランジ
ローラ６の最上部より上方に位置している。同様
に、上記爪１６ａの挟持面２４ａは第２フランジ
立てフレーム１２ａを２点破線で示すように起立
させた時にフランジＦが上記フランジローラ６ａ
の上に乗るようにフランジローラ６ａの最上部よ
り下方に位置するように構成されている。また、
ウエブＷを送給するウエブローラ７ａの最上部は
フランジローラ６ａの最上部より上方に位置して
いる。 The clamping surface 24 of the claw 16 is located below the top of the flange roller 6 so that the flange F rests on the flange roller 6 when the second flange erecting frame 12 is raised as shown by the two-dot broken line. It is configured as follows. On the other hand, the top of the web roller 7 that feeds the belt-shaped web W is located above the top of the flange roller 6. Similarly, the clamping surface 24a of the pawl 16a is such that when the second flange erecting frame 12a is erected as shown by the two-dot broken line, the flange F is fixed to the flange roller 6a.
It is configured to be positioned below the top of the flange roller 6a so as to ride on it. Also,
The top of the web roller 7a that feeds the web W is located above the top of the flange roller 6a.
ここで、フランジローラ６，６ａの軸線を同じ
水平面内に位置させ、またウエブローラ７，７ａ
の軸線は同じ水平面内に位置させることは言うま
でもない。 Here, the axes of the flange rollers 6 and 6a are located in the same horizontal plane, and the web rollers 7 and 7a are
It goes without saying that the axes of are located in the same horizontal plane.
第２図に示すように、各フランジローラ６は第
１チエン３１により駆動され、また各ウエブロー
ラ７は第２チエン３２によつて駆動される。同様
に、各フランジローラ６ａは第３チエン３１ａに
より駆動され、また各ウエブローラ７ａは第４チ
エン３２ａによつて駆動される。 As shown in FIG. 2, each flange roller 6 is driven by a first chain 31, and each web roller 7 is driven by a second chain 32. Similarly, each flange roller 6a is driven by a third chain 31a, and each web roller 7a is driven by a fourth chain 32a.
第５図に示すように、第１チエン３１は各フラ
ンジローラ６の軸２８に取り付けられたチエンホ
イル３４と油圧モータ３０の軸２９に取り付けら
れたチエンホイル３３および第６図に示すストレ
ツチヤーユニツト４１のチエンホイル３５に掛け
渡されている。また第２チエン３２は各ウエブロ
ーラ７の軸８に取り付けられたチエンホイル３６
と油圧モータ３０の軸２９に取り付けられたチエ
ンホイル（図示せず）および第６図に示すストレ
ツチヤーユニツト４０のチエンホイル３８に掛け
渡されている。前記油圧モータ３０が回転すると
フランジローラ６およびウエブローラ７が同時に
回転するようになる。 As shown in FIG. 5, the first chain 31 includes a chain wheel 34 attached to the shaft 28 of each flange roller 6, a chain wheel 33 attached to the shaft 29 of the hydraulic motor 30, and a stretcher unit 41 shown in FIG. It is wrapped around the chain foil 35. Further, the second chain 32 is a chain foil 36 attached to the shaft 8 of each web roller 7.
and a chain foil (not shown) attached to the shaft 29 of the hydraulic motor 30 and a chain foil 38 of the stretcher unit 40 shown in FIG. When the hydraulic motor 30 rotates, the flange roller 6 and web roller 7 simultaneously rotate.
第２図に示すように、上記第３チエン３１ａお
よび第４チエン３２ａは第１チエン３１および第
２チエン３２と同様、各フランジローラ６ａの軸
２８ａに取り付けられたチエンホイル３４ａと油
圧モーター３０ａの軸２９ａに取り付けられたチ
エンホイル３３ａおよびストレツチヤーユニツト
４０ａのチエンホイル３５ａに掛け渡されてい
る。また第２チエン３２ａは各ウエブローラ７ａ
の軸８ａに取り付けられたチエンホイル３６ａと
油圧モーター３０ａの軸２９ａに取り付けられた
チエンホイル（図示せず）ストレツチヤーユニツ
ト４１ａのチエンホイル３８ａに掛け渡されてい
る。前記油圧モータ３０ａが回転するとフランジ
ローラ６ａおよびウエブローラ７ａが同時に回転
するようになる。 As shown in FIG. 2, like the first chain 31 and the second chain 32, the third chain 31a and the fourth chain 32a have a chain wheel 34a attached to the shaft 28a of each flange roller 6a and a shaft of the hydraulic motor 30a. 29a and the chain foil 35a of the stretcher unit 40a. Further, the second chain 32a is connected to each web roller 7a.
A chain wheel 36a attached to the shaft 8a of the hydraulic motor 30a and a chain wheel (not shown) attached to the shaft 29a of the hydraulic motor 30a are stretched over a chain wheel 38a of the stretcher unit 41a. When the hydraulic motor 30a rotates, the flange roller 6a and web roller 7a simultaneously rotate.
ここで、油圧モータ３０，３０ａは同期するよ
うに制御されている。 Here, the hydraulic motors 30, 30a are controlled to be synchronized.
第６図はストレツチヤーユニツトの平面図であ
り、例えばストレツチヤー４０は左右一対の固定
枠４２，４３を有している。固定枠４２，４３
は、第７図に示すように、それぞれ、上下一対の
ガイドレール４４，４５を有しており、このガイ
ドレール４４，４５間にチエンホイル取付け部材
４６を設置している。このチエンホイル取付け部
材４６は、その位置を調節することができるよう
に構成されている。第８図に示すように、チエン
ホイル取付け部材４６の耳部４８の雌ねじ４９に
ねじ軸４７が螺合しており、このねじ軸４７を廻
すとチエンホイル取付け部材４６が２方向の矢印
Ｇで示すように、第８図において、左右の方向に
移動する。ねじ軸４７は、第７図に示すように、
固定枠４３に設置されていることは言うまでもな
い。固定枠４２に設けたチエンホイル取付け部材
４６も固定枠４３に設けたチエンホイル取付け部
材４６と同様の構造になつている。その他のスト
レツチヤー４１，４０ａ，４１ａは前記ストレツ
チヤー４０と同構造であるから説明を省略する。 FIG. 6 is a plan view of the stretcher unit. For example, the stretcher 40 has a pair of left and right fixing frames 42, 43. Fixed frame 42, 43
As shown in FIG. 7, each has a pair of upper and lower guide rails 44, 45, and a chain wheel mounting member 46 is installed between the guide rails 44, 45. This chain foil attachment member 46 is configured so that its position can be adjusted. As shown in FIG. 8, a screw shaft 47 is screwed into the internal thread 49 of the lug 48 of the chain wheel mounting member 46, and when the screw shaft 47 is turned, the chain wheel mounting member 46 moves as shown by arrows G in two directions. Then, in FIG. 8, it moves in the left and right directions. As shown in FIG. 7, the screw shaft 47 is
Needless to say, it is installed on the fixed frame 43. The chain foil attachment member 46 provided on the fixed frame 42 also has the same structure as the chain foil attachment member 46 provided on the fixed frame 43. The other stretchers 41, 40a, and 41a have the same structure as the stretcher 40, so their explanation will be omitted.
第２フレーム５ａが横手方向に移動可能である
ことは既に述べたが、その構造について説明す
る。 Although it has already been mentioned that the second frame 5a is movable in the lateral direction, its structure will be explained.
第３図に示すように、紙面を貫通する方向に５
本のレール台５０が設けられている。これらのレ
ール台５０は、第２図および第１０図に示すよう
に、それぞれ、その上面にレール５１を有してい
る。ただし、鉄骨組立用部材の送給される方向に
向かつて上流側から隅数番目のレール台５０はレ
ール台５０の両側に第２のレール５２を設置して
おり、第２フレーム５ａの横移動中、第２フレー
ム５ａは常に第１フレーム５と平行を維持するよ
うになつている。 As shown in Figure 3, 5
A book rail stand 50 is provided. Each of these rail stands 50 has a rail 51 on its upper surface, as shown in FIGS. 2 and 10. However, the rail stand 50 located at the several corners from the upstream side in the direction in which the steel frame assembly members are fed has second rails 52 installed on both sides of the rail stand 50, and the lateral movement of the second frame 5a Inside, the second frame 5a is always kept parallel to the first frame 5.
第４図に示すように、奇数番目のレール５１の
上には一対のコロユニツト５３が乗つており、こ
れらのコロユニツト５３は取付け部材５４を介し
て第２フレーム５ａに取り付けられている。 As shown in FIG. 4, a pair of roller units 53 are mounted on the odd-numbered rails 51, and these roller units 53 are attached to the second frame 5a via attachment members 54.
他方、偶数番目のレール５１の上には一対のコ
ロユニツト５５が乗つているが、これらのコロユ
ニツト５５は、その両側に、それぞれ、ローラ５
６を備えており、このローラ５６が常に前記第２
のレール５２に接触するようになつている。これ
ら一対のコロユニツト５５が取付け部材５７を介
して第２フレーム５ａに取り付けられている。 On the other hand, a pair of roller units 55 are mounted on the even-numbered rails 51, and each of these roller units 55 has rollers 5 on both sides.
6, and this roller 56 is always
It is designed to come into contact with the rail 52 of. These pair of roller units 55 are attached to the second frame 5a via attachment members 57.
第２フレーム５ａの移動は正逆回転モータ５８
によつて行われる。第９図に示すように、偶数番
目のレール台５０の側部に支持枠５９，６０を介
してスクリユウネジ６１が設けられている。この
スクリユウネジ６１にボールナツト６２が螺合し
ており、このボールナツト６２は固定枠６３によ
つて第２フレーム５ａに固定されている。正逆回
転モータ５８の軸６４の回転は傘歯車等の公知の
手段により被駆動軸６５に伝達され、更に同様な
公知の手段によつて被駆動軸６５からスクリユウ
ネジ６１に伝達される。 The movement of the second frame 5a is carried out by a forward and reverse rotation motor 58.
It is carried out by. As shown in FIG. 9, screw screws 61 are provided on the sides of even-numbered rail stands 50 via support frames 59 and 60. A ball nut 62 is screwed into this screw 61, and this ball nut 62 is fixed to the second frame 5a by a fixing frame 63. The rotation of the shaft 64 of the forward/reverse rotation motor 58 is transmitted to the driven shaft 65 by known means such as a bevel gear, and further transmitted from the driven shaft 65 to the screw screw 61 by the same known means.
次に、上記送給装置２の作用について説明す
る。 Next, the operation of the feeding device 2 will be explained.
(a) 第４図に示すように、初期状態では第１フレ
ーム５および第２フレーム５ａが実線で示すよ
うに左右に開かれている。また、第２フレーム
５ａは実線で示すように第１フレーム５から最
も離れた箇所に待機している。(a) As shown in FIG. 4, in the initial state, the first frame 5 and the second frame 5a are opened left and right as shown by solid lines. Further, the second frame 5a is waiting at a location farthest from the first frame 5, as shown by a solid line.
(b) 次いで、帯状のフランジＦがクレーン（図示
せず）によつて、それぞれ、第１フレーム５お
よび第２フレーム５ａの上に載置される。(b) Next, the band-shaped flange F is placed on the first frame 5 and the second frame 5a, respectively, by a crane (not shown).
(c) 次いで、フランジ寄せ１５のアエシリンダ２
５によつてフリーローラ１７が矢印Ａの方向に
移動すると、フランジＦはフリーローラ１７と
爪１６によつて把持される。同様に、フリーロ
ーラ１７ａをフランジ寄せ１５ａのエアシリン
ダ２５ａによつて矢印ａの方向に移動させる
と、フランジＦはフリーローラ１７ａと爪１６
ａによつて把持される。(c) Next, the air cylinder 2 of the flange stopper 15
When the free roller 17 moves in the direction of the arrow A by the lever 5, the flange F is gripped by the free roller 17 and the claw 16. Similarly, when the free roller 17a is moved in the direction of arrow a by the air cylinder 25a of the flange stopper 15a, the flange F moves between the free roller 17a and the claw 16.
gripped by a.
(d) 次いで、第１フレーム５を第１油圧シリンダ
１３によつて２点破線で示すように起立させる
とフランジＦはフリーローラ１７とフランジロ
ーラ６によつて把持される。同様に、第２フレ
ーム５ａを第２油圧シリンダ１３ａによつて２
点破線で示すように起立させるとフランジＦは
フリーローラ１７ａとフランジローラ６ａによ
つて把持される。(d) Next, when the first frame 5 is erected by the first hydraulic cylinder 13 as shown by the two-dot broken line, the flange F is gripped by the free roller 17 and the flange roller 6. Similarly, the second frame 5a is moved by the second hydraulic cylinder 13a.
When erected as shown by the dotted line, the flange F is gripped by the free roller 17a and the flange roller 6a.
(e) 次いで、正逆転モータ５８を駆動させると、
その回転は被駆動軸６５を介してスクリユウネ
ジ６１に伝達され、第２フレーム５ａが矢印Ｄ
で示すように第２フレーム１の方向に移動す
る。そして、第２フレーム５ａが所定の位置に
到達したときに前記正逆転モータ５８を停止さ
せる。(e) Next, when the forward/reverse rotation motor 58 is driven,
The rotation is transmitted to the screw 61 via the driven shaft 65, and the second frame 5a is rotated by the arrow D.
It moves in the direction of the second frame 1 as shown in . Then, when the second frame 5a reaches a predetermined position, the forward/reverse rotation motor 58 is stopped.
第１フレーム５と第２フレーム５ａの間隔は
ウエブＷをウエブローラ７，７ａの上に載置し
た後、ウエブＷから載置を行うために使用する
ハツカーなど（図示せず）を外せる程度の余裕
を有することが望ましい。例えば、ウエブＷの
幅が600mmの場合、第１フレーム５と第２フレ
ーム５ａの間隔は750mm程度とする。 The distance between the first frame 5 and the second frame 5a is such that a hacker (not shown) used to place the web W on the web rollers 7, 7a can be removed from the web W. It is desirable to have some leeway. For example, when the width of the web W is 600 mm, the interval between the first frame 5 and the second frame 5a is about 750 mm.
(f) 次いで、ウエブＷをクレーン（図示せず）に
よつてウエブローラ７，７ａの上に載置させ
る。(f) Next, the web W is placed on the web rollers 7, 7a by a crane (not shown).
(g) 次いで、第２フレーム５ａを、再度、第１フ
レーム５の方向に移動させる。このときの第１
フレーム５と第２フレーム５ａの間隔はウエブ
Ｗの上下動を妨げない程度に接近させる。例え
ば、ウエブＷの幅が600mmの場合、第１フレー
ム５と第２フレーム５ａとの間隔が620mmにな
るまで第２フレーム５ａを移動させる。(g) Next, the second frame 5a is moved in the direction of the first frame 5 again. At this time, the first
The distance between the frame 5 and the second frame 5a is set close to the extent that vertical movement of the web W is not hindered. For example, when the width of the web W is 600 mm, the second frame 5a is moved until the distance between the first frame 5 and the second frame 5a becomes 620 mm.
(h) 次いで、油圧モータ３０，３０ａを駆動させ
るとフランジローラ６，６ａおよびウエブロー
ラ７，７ａが同時に回転し、フランジＦおよび
ウエブＷが同時に組立装置３の方に送給され
る。(h) Next, when the hydraulic motors 30, 30a are driven, the flange rollers 6, 6a and the web rollers 7, 7a rotate simultaneously, and the flange F and web W are fed to the assembly device 3 at the same time.
上記のように、本発明は、複数のフレームを平
行に設け、各フレーム上にフランジ送給装置を配
設すると共に、その内側にウエブ送給装置を配設
し、前記フランジ送給装置の外側にフランジ立て
フレームを起伏自在に設置し、かつ少なくとも一
方のフレームを横手方向に移動可能としたので、
鉄骨組立装置に鉄骨形成用部材を効率的に精度高
く、かつ安全に送給できるようになる。
As described above, in the present invention, a plurality of frames are provided in parallel, a flange feeding device is provided on each frame, a web feeding device is provided inside the frame, and a web feeding device is provided outside the flange feeding device. The flange stand frame is installed to be able to rise and fall freely, and at least one frame is movable in the lateral direction.
It becomes possible to efficiently, accurately, and safely feed steel frame forming members to a steel frame assembly device.
第１図は鉄骨組立ラインの平面図、第２図は送
給装置の平面図、第３図は送給装置の側面図、第
４図は第２図の−断面図、第５図は要部拡大
平面図、第６図はストレツチヤーユニツト部分の
平面図、第７図はストレツチヤーユニツト部分の
側面図、第８図は第６図の−断面図、第９図
は第２図の−断面図、第１０図はレール台の
配置を示す平面図である。
５，５ａ…フレーム、６，６ａ…フランジロー
ラ、７，７ａ…ウエブローラ、１２，１２ａ…フ
ランジ立てフレーム。
Fig. 1 is a plan view of the steel frame assembly line, Fig. 2 is a plan view of the feeding device, Fig. 3 is a side view of the feeding device, Fig. 4 is a cross-sectional view of Fig. 2, and Fig. 5 is an essential part. 6 is a plan view of the stretcher unit, FIG. 7 is a side view of the stretcher unit, FIG. 8 is a cross-sectional view of FIG. 6, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the stretcher unit. FIG. 10 is a plan view showing the arrangement of the rail stand. 5, 5a... Frame, 6, 6a... Flange roller, 7, 7a... Web roller, 12, 12a... Flange stand frame.
Claims (1)
にフランジ送給装置を配設すると共に、その内側
にウエブ送給装置を配設し、前記フランジ送給装
置の外側にフランジ立てフレームを起伏自在に設
置し、かつ少なくとも一方のフレームを横手方向
に移動可能としたことを特徴とする鉄骨形成用部
材の送給装置。1 A plurality of frames are provided in parallel, a flange feeding device is arranged on each frame, a web feeding device is arranged inside the frame, and a flange stand frame is arranged on the outside of the flange feeding device so that it can be raised and lowered freely. 1. A feeding device for steel frame forming members, characterized in that the frame is installed and at least one frame is movable in the lateral direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10863786A JPS62269804A (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Feeding device for steel frame forming member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10863786A JPS62269804A (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Feeding device for steel frame forming member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62269804A JPS62269804A (en) | 1987-11-24 |
| JPH0555401B2 true JPH0555401B2 (en) | 1993-08-17 |
Family
ID=14489841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10863786A Granted JPS62269804A (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Feeding device for steel frame forming member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62269804A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7503451B2 (en) * | 2004-07-22 | 2009-03-17 | Hirata Corporation | Conveying apparatus |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP10863786A patent/JPS62269804A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62269804A (en) | 1987-11-24 |
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