JPH0552438U - Gasket for internal combustion engine - Google Patents
Gasket for internal combustion engineInfo
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- JPH0552438U JPH0552438U JP10506591U JP10506591U JPH0552438U JP H0552438 U JPH0552438 U JP H0552438U JP 10506591 U JP10506591 U JP 10506591U JP 10506591 U JP10506591 U JP 10506591U JP H0552438 U JPH0552438 U JP H0552438U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ガスケットのポートへの嵌合時に脱落すること
がなく、芯ずれを防止して取付作業の容易性とガス漏れ
を防ぐことを目的とする。
【構成】ステンレスメッシュ、アスベスト、その他のシ
ール材11を金属薄板製リング12の周囲の周溝13内
にかしめつけたガスケットにおいて、前記リング12の
側壁部13aの外周の少なくとも2箇所に突起14,1
4を設け、ガスケット10の中心から突起14の先端ま
での寸法をポート6の周壁部7の内周の半径より僅かに
大きくしたことを特徴としている。
(57) [Abstract] [Purpose] The purpose of the gasket is to prevent it from falling off when it is fitted into the port, to prevent misalignment, to facilitate installation work and to prevent gas leakage. [Structure] A gasket in which a stainless mesh, asbestos, or other sealing material 11 is caulked in a peripheral groove 13 around a ring 12 made of a thin metal plate, and a protrusion 14 is formed at least at two locations on the outer periphery of a side wall 13a of the ring 12. 1
4 is provided, and the dimension from the center of the gasket 10 to the tip of the protrusion 14 is slightly larger than the radius of the inner circumference of the peripheral wall portion 7 of the port 6.
Description
【0001】[0001]
この考案は内燃機関用ガスケットに関する。 This invention relates to a gasket for an internal combustion engine.
【0002】[0002]
例えば自動2輪車の内燃機関のシリンダにエキゾーストパイプを接続する場合 、その接続端部間にガスケットを介在させてガス漏れを防ぐようにしている。こ のようなパイプの接続部に用いられるガスケットは、図5に断面を示すように一 般にステンレスメッシュによるシール材1(アスベストによる場合もある)を金 属薄板製リング2の周縁の断面U字形の周溝3内に嵌合してその周溝3の側壁部 3a,3bを両側からかしめ付けるようにしたものが多く用いられている。 For example, when connecting an exhaust pipe to a cylinder of an internal combustion engine of a motorcycle, a gasket is interposed between the connecting ends to prevent gas leakage. As shown in the cross section in FIG. 5, a gasket used for the connecting portion of such a pipe is generally made of a stainless steel mesh sealant 1 (may be asbestos) and a cross section U of the peripheral edge of the metal thin plate ring 2. It is often used that the side wall portions 3a and 3b of the peripheral groove 3 are fitted into the character-shaped peripheral groove 3 and are caulked from both sides.
【0003】 ところで、内燃機関のエキゾーストパイプ4の接続部は、図6に示すようにシ リンダヘッド5のエキゾーストポート6がやや下向きに開口しており、このエキ ゾーストポート6の周壁部7内にガスケット8を嵌合した後エキゾーストパイプ 4の端部を挿入してナット9で締着するようにしているが、エキゾーストポート 6が下向き開口のため、ガスケット8をエキゾーストポート6にセットしてエキ ゾーストパイプ4の端部を嵌め込むまでの間にガスケット8が脱落し易く、作業 性が悪い。By the way, as shown in FIG. 6, an exhaust port 6 of a cylinder head 5 has a slightly downward opening at a connection portion of an exhaust pipe 4 of an internal combustion engine, and a gasket is provided in a peripheral wall portion 7 of the exhaust port 6. After fitting 8, the end of the exhaust pipe 4 is inserted and tightened with the nut 9. However, since the exhaust port 6 is a downward opening, the gasket 8 is set in the exhaust port 6 and the exhaust pipe 4 is installed. Since the gasket 8 is likely to fall off before the end of is fitted, workability is poor.
【0004】 そこで従来では、ガスケット8を楕円状に変形させ、その長径をエキゾースト ポート6の周壁部7の内径に摩擦力をもって嵌合するようにし、嵌合後仮保持さ せておいてエキゾーストパイプ4を嵌め込むようになされている。Therefore, conventionally, the gasket 8 is deformed into an elliptical shape so that the major axis thereof is fitted into the inner diameter of the peripheral wall portion 7 of the exhaust port 6 by frictional force, and after the fitting, the exhaust pipe is temporarily held and then the exhaust pipe. It is designed to fit 4 in.
【0005】[0005]
しかしながら、ガスケット8を楕円状に変形させた場合、長径を利用すること により脱落は防げても短径側の周辺がエキゾーストポート6の当接面に当たる面 積が減少してガス漏れを起こし易く、ガスケット8が真円であっても、ガスケッ ト8が下方にずれ下がって潤滑ずれを起こし、上方のシールが不充分になるとい う問題点がある。そのためエキゾーストポート6の当接面の幅を広く形成し、ガ ス漏れを防ぐようにしているが、こうするとシリンダの大型化を招くなどの不都 合をもたらす。 However, when the gasket 8 is deformed into an elliptical shape, by using the long diameter, it is possible to prevent the falling, but the area around the short diameter side is in contact with the contact surface of the exhaust port 6, and the gas leakage easily occurs. Even if the gasket 8 is a perfect circle, there is a problem in that the gasket 8 slips down and causes lubrication slippage, resulting in an insufficient upper seal. Therefore, the width of the contact surface of the exhaust port 6 is formed to be wide so as to prevent gas leakage. However, this causes an inconvenience such as an increase in the size of the cylinder.
【0006】 この考案は、上述した事情を考慮してなされたもので、ガスケットを変形させ ることなくポートへの嵌合時に脱落することがないようにした内燃機関用ガスケ ットを提供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of the above-mentioned circumstances, and provides a gasket for an internal combustion engine in which the gasket is not deformed and does not fall off when fitted into the port. With the goal.
【0007】[0007]
上記課題を解決するため、この考案に係る内燃機関用ガスケットは、ステンレ スメッシュ、アスベスト、その他のシール材を金属薄板製リングの周囲の周溝内 にかしめつけたガスケットにおいて、前記リングの側壁部外周の少なくとも2箇 所に突起を設け、ガスケットの中心から突起の先端までの寸法をポートの周壁部 内周の半径より僅かに大きくしたものである。 In order to solve the above problems, a gasket for an internal combustion engine according to the present invention is a gasket in which a stainless mesh, asbestos, and other sealing materials are caulked in a circumferential groove around a ring made of a thin metal plate. Protrusions are provided at least at two locations on the outer periphery, and the dimension from the center of the gasket to the tip of the protrusion is slightly larger than the radius of the inner periphery of the peripheral wall of the port.
【0008】[0008]
ポートの周壁部内にガスケットを挿入すると、その外周の突起の先端が周壁部 の内面に当接した状態で嵌合され、ガスケットから手を放しても脱落することが ない。したがって、ガスケットを嵌着した後、接続すべきパイプの端部を挿入し て締着すれば、ガスケットが芯ずれすることなく正しい位置に介在してガス漏れ を確実に防ぐ。 When the gasket is inserted into the peripheral wall of the port, the protrusions on the outer periphery of the gasket fit in contact with the inner surface of the peripheral wall, and will not fall off even if you release your hand from the gasket. Therefore, if the gasket is fitted and then the end of the pipe to be connected is inserted and tightened, the gasket will not be misaligned and will be in the correct position to reliably prevent gas leakage.
【0009】[0009]
以下この考案の実施例を図面について説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0010】 ガスケット10は図1に断面を示すように従来と同じくステンレスメッシュ、 アスベスト、その他のシール材11を金属薄板製リング12の周縁の断面U形の 周溝13に充填され、この周溝13の両側壁部13a,13bを両側からかしめ 付けてシール材11を保持するようにしたものである。As shown in the cross section of FIG. 1, the gasket 10 is filled with a stainless mesh, asbestos, and other sealing material 11 in a U-shaped circumferential groove 13 at the periphery of a metal thin plate ring 12 as in the conventional case. Both side wall portions 13a and 13b of 13 are caulked from both sides to hold the sealing material 11.
【0011】 前記周溝13を形成する側壁部13aの外周の少なくとも2箇所(図2)また は3箇所(図3)に突起14.14…が形成されている。この突起14の高さは 、ガスケット10の中心から突起14の先端までの寸法がエキゾーストポート6 の周壁部7の内周の半径よりも僅かに大きくされている。The projections 14.14 ... Are formed at least at two locations (FIG. 2) or three locations (FIG. 3) on the outer periphery of the side wall portion 13a forming the circumferential groove 13. The height of the protrusion 14 is such that the dimension from the center of the gasket 10 to the tip of the protrusion 14 is slightly larger than the radius of the inner circumference of the peripheral wall portion 7 of the exhaust port 6.
【0012】 したがって、エキゾーストポート6の周壁部7内にこの突起14,14…を奥 側にして押し込むことにより図4のように突起14,14…が若干シール材11 側へ撓んで嵌着される。この突起14,14…を図3のように等間隔に3箇所に 設ければガスケット10の芯ずれを防ぐ上で好ましい。こうしてパイプ4を挿入 して締着すればパイプ4とエキゾーストポート6との間にガスケット10が介在 してガス漏れが防がれる。図4は図6に示すA部分に対応する部分を拡大して示 す部分断面図である。Therefore, by pushing the projections 14, 14 ... into the peripheral wall portion 7 of the exhaust port 6 with the back side pushed, the projections 14, 14 ... Are slightly bent toward the sealing material 11 side as shown in FIG. It It is preferable to provide the protrusions 14, 14 at three positions at equal intervals as shown in FIG. 3 in order to prevent the gasket 10 from being misaligned. When the pipe 4 is inserted and tightened in this manner, the gasket 10 is interposed between the pipe 4 and the exhaust port 6 to prevent gas leakage. FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a portion corresponding to the portion A shown in FIG. 6 in an enlarged manner.
【0013】[0013]
以上のようにこの考案によれば、ガスケットを組み込む際にポートの周壁部内 にガスケットを押し込むことで芯ずれすることなく仮保持され、次いでパイプを 挿入して締めればよいので組付作業が極めて容易になり、またガスケットが芯ず れしてガス漏れを起こすこともない。これによりガスケットが当たるポート側の 当接面の幅を小さくすることが可能となり、シリンダの小型化やガスケットの面 圧を上げることができ、高圧ガスのシール性も高められる。 As described above, according to the present invention, when the gasket is installed, the gasket is pushed into the peripheral wall of the port so that the gasket can be temporarily held without misalignment, and then the pipe can be inserted and tightened. Moreover, the gasket will not be misaligned and gas leakage will not occur. This makes it possible to reduce the width of the contact surface on the port side against which the gasket hits, which makes it possible to reduce the size of the cylinder, increase the surface pressure of the gasket, and improve the high-pressure gas sealability.
【図1】この考案に係る内燃機関用ガスケットの一実施
例を示す半部の断面図。FIG. 1 is a half sectional view showing an embodiment of a gasket for an internal combustion engine according to the present invention.
【図2】内燃機関用ガスケットの正面図。FIG. 2 is a front view of a gasket for an internal combustion engine.
【図3】内燃機関用ガスケットの変形例を示す正面図。FIG. 3 is a front view showing a modified example of a gasket for an internal combustion engine.
【図4】この考案に係る内燃機関用ガスケットをシリン
ダヘッドのエキゾーストポートへ嵌着した状態を示す断
面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a gasket for an internal combustion engine according to the present invention is fitted in an exhaust port of a cylinder head.
【図5】従来のガスケットを示す半部の断面図。FIG. 5 is a half sectional view showing a conventional gasket.
【図6】従来のガスケット取付部の一例を示す断面図。FIG. 6 is a sectional view showing an example of a conventional gasket mounting portion.
1,11 シール材 2,12 リング 3,13 周溝 4 エキゾーストパイプ 6 エキゾーストポート 7 周壁部 8,10 ガスケット 14 突起 1,11 Sealing material 2,12 Ring 3,13 Circumferential groove 4 Exhaust pipe 6 Exhaust port 7 Circumferential wall 8,10 Gasket 14 Protrusion
Claims (1)
他のシール材を金属薄板製リングの周囲の周溝内にかし
めつけたガスケットにおいて、前記リングの側壁部外周
の少なくとも2箇所に突起を設け、ガスケットの中心か
ら突起の先端までの寸法をポートの周壁部内周の半径よ
り僅かに大きくしたことを特徴とする内燃機関用ガスケ
ット。1. A gasket in which a stainless steel mesh, asbestos, or other sealing material is caulked in a circumferential groove around a ring made of a thin metal plate, wherein protrusions are provided at least at two positions on the outer circumference of the side wall of the ring, and the center of the gasket is provided. A gasket for an internal combustion engine, wherein the dimension from the to the tip of the protrusion is slightly larger than the radius of the inner circumference of the peripheral wall portion of the port.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991105065U JP2600789Y2 (en) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Gasket for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0552438U true JPH0552438U (en) | 1993-07-13 |
JP2600789Y2 JP2600789Y2 (en) | 1999-10-25 |
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ID=14397562
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1991105065U Expired - Fee Related JP2600789Y2 (en) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Gasket for internal combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2600789Y2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020152978A1 (en) * | 2019-01-23 | 2020-07-30 | Nok株式会社 | Gasket |
Citations (2)
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JPS61109980U (en) * | 1984-12-25 | 1986-07-11 | ||
JPH02253060A (en) * | 1989-03-24 | 1990-10-11 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | Gasket and manufacture thereof |
-
1991
- 1991-12-19 JP JP1991105065U patent/JP2600789Y2/en not_active Expired - Fee Related
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CN112888882A (en) * | 2019-01-23 | 2021-06-01 | Nok株式会社 | Sealing gasket |
US12025227B2 (en) | 2019-01-23 | 2024-07-02 | Nok Corporation | Gasket |
Also Published As
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---|---|
JP2600789Y2 (en) | 1999-10-25 |
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