JPH0552235U - Intake chamber of gas turbine power generator - Google Patents
Intake chamber of gas turbine power generatorInfo
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- JPH0552235U JPH0552235U JP11197491U JP11197491U JPH0552235U JP H0552235 U JPH0552235 U JP H0552235U JP 11197491 U JP11197491 U JP 11197491U JP 11197491 U JP11197491 U JP 11197491U JP H0552235 U JPH0552235 U JP H0552235U
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- intake chamber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスタービンと減速機の接続を容易且つ迅速
に行い得るようにし、吸気室本体の芯出しを容易に行い
得るようにし、ダストシールの交換をも容易に行い得る
ようにする。
【構成】 吸気室本体１０ｂは、パワータービンアウト
プットアッセンブリ２１の中心を通る垂線を基準として
左右に二分割され、ベルマウス部２６は、ガスタービン
２の端部に取付けた中空円筒体３６にダストシール４０
を介して外嵌され、ベルマウス部２６の先端には、ダス
トシール４０を押えるため吸気室本体１０ｂと同様左右
に二分割した押え板４１ｂが取付けられ、貫通部５０に
は、ダストシール４５がハウジング２２に外嵌されるよ
う取付けられ、貫通部５０には、ダストシール４５を押
えるため、左右に二分割した押え板４６ｂが取付けられ
ている。
(57) [Abstract] [Purpose] A gas turbine and a speed reducer can be easily and quickly connected, an intake chamber main body can be easily centered, and a dust seal can be easily replaced. To [Composition] The intake chamber main body 10b is divided into left and right parts with a vertical line passing through the center of the power turbine output assembly 21 as a reference, and the bell mouth part 26 is dust-sealed in a hollow cylindrical body 36 attached to an end part of the gas turbine 2. 40
The bell mouth portion 26 is externally fitted to the tip of the bell mouth portion 26, and a holding plate 41b which is divided into left and right is attached to the tip of the bell mouth portion 26 to hold the dust seal 40. The dust seal 45 is attached to the penetrating portion 50. In order to press the dust seal 45, the holding plate 46b divided into right and left is attached to the penetrating part 50.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ガスタービン発電装置の吸気室に関するものである。 The present invention relates to an intake chamber of a gas turbine power generator.
【０００２】[0002]
一般的なガスタービン発電装置の一例を図１２により説明すると、図中、１は コモンベッドであり、該コモンベッド１上には、ガスタービン２、ガスタービン ２に対して外気を導入するための吸気室３、ガスタービン２の回転速度を減速す るためガスタービン２に連結された減速機４、軸継手５を介して減速機４と連結 された発電機６、ガスタービン２及び吸気室３並に減速機４等の諸機器を収納す るエンクロージャ７等が搭載されており、コモンベッド１の下面は、基礎８に固 定されている。 An example of a general gas turbine power generator will be described with reference to FIG. 12. In the figure, 1 is a common bed, and on the common bed 1, a gas turbine 2 and a gas turbine 2 for introducing outside air to the outside air are introduced. Intake chamber 3, reducer 4 connected to gas turbine 2 to reduce the rotational speed of gas turbine 2, generator 6 connected to reducer 4 via shaft coupling 5, gas turbine 2 and intake chamber 3 An enclosure 7 for accommodating various devices such as the speed reducer 4 is also mounted, and the lower surface of the common bed 1 is fixed to the foundation 8.
【０００３】 上記吸気室３の従来のものの構成は図１０及び図１１に拡大して示してあり、 上部に空気吸入口９が形成された一体形の吸気室本体１０は、フランジ２０を介 してエンクロージャ７の上面に支持、固定され、吸気室本体１０の下部前面に設 けられた開口部には、可撓環状体１１を介して漏斗状のベルマウス１２が接続さ れ、ベルマウス１２の先端に接続した中空円筒体１３はフランジ１４及び環状の 押え板１５を介してガスタービン２の空気入口側に接続されている。The structure of the conventional intake chamber 3 is shown in an enlarged scale in FIGS. 10 and 11, and an integral intake chamber body 10 having an air intake port 9 formed in an upper portion is provided with a flange 20. Is supported and fixed to the upper surface of the enclosure 7 and a funnel-shaped bell mouth 12 is connected to the opening formed in the lower front surface of the intake chamber body 10 via a flexible annular body 11. The hollow cylindrical body 13 connected to the tip of is connected to the air inlet side of the gas turbine 2 via a flange 14 and an annular holding plate 15.
【０００４】 吸気室本体１０の下部後面に設けられた、後述のパワータービンアウトプット アッセンブリ２１のハウジング２２が貫通する貫通部には、中心が前記ベルマウ ス１２及び中空円筒体１３の中心と合致するよう、中空円筒体１６が取付けられ 、中空円筒体１６の内部に形成した取付け板１７には、周方向の１個所が切断さ れたダストシール１８の内嵌されたインナーガイド１９が取付けられている。又 ガスタービン２の空気入口側端部には、パワータービンアウトプットアッセンブ リ２１の構成部品であり、内部にガスタービン出力軸や減速機入力軸が嵌入され たハウジング２２の一端が接続され、該ハウジング２２は、吸気室本体１０内を 通り、ダストシール１８を貫通してインナーガイド１９から吸気室本体１０外へ 突出し、他端は減速機４の端部に接続されている。The center of the penetrating portion, which is provided on the lower rear surface of the intake chamber body 10 and through which the housing 22 of the power turbine output assembly 21 described later penetrates, coincides with the centers of the bell mousse 12 and the hollow cylindrical body 13. As described above, the hollow cylindrical body 16 is mounted, and the mounting plate 17 formed inside the hollow cylindrical body 16 is mounted with the inner guide 19 in which a dust seal 18 cut at one position in the circumferential direction is fitted. . At the end of the gas turbine 2 on the air inlet side, which is a component of the power turbine output assembly 21, one end of a housing 22 in which a gas turbine output shaft and a speed reducer input shaft are fitted is connected, The housing 22 passes through the inside of the intake chamber main body 10, penetrates the dust seal 18, and projects from the inner guide 19 to the outside of the intake chamber main body 10, and the other end is connected to the end of the speed reducer 4.
【０００５】 なお、図中、２３は吸気室本体１０をコモンベッド１上に支持させるためのブ ラケット、２４は空気である。In the figure, 23 is a bracket for supporting the intake chamber main body 10 on the common bed 1, and 24 is air.
【０００６】 空気吸入口９から吸気室本体１０に吸入された空気２４は、ベルマウス１２及 び中空円筒体１３を通り、ガスタービン２内に導入されて燃料の燃焼に供され、 燃焼ガスによりガスタービン２が駆動され、ガスタービン２の回転により、ハウ ジング２２内を挿通する軸を介して減速機４、発電機６が駆動される。The air 24 sucked into the intake chamber main body 10 from the air suction port 9 passes through the bell mouth 12 and the hollow cylindrical body 13 and is introduced into the gas turbine 2 for combustion of fuel. The gas turbine 2 is driven, and the rotation of the gas turbine 2 drives the speed reducer 4 and the generator 6 via a shaft that passes through the inside of the housing 22.
【０００７】[0007]
上述のガスタービン発電装置にあっては、吸気室本体１０は、全体が一体構成 であるため、ガスタービン２と減速機４を接続する際には、予め、吸気室本体１ ０、可撓環状体１１、ベルマウス１２、中空円筒体１３を組んだ状態で吸気室本 体１０内にパワータービンアウトプットアッセンブリ２１のハウジング２２を収 納し、該パワータービンアウトプットアッセンブリ２１の中空円筒体１６側の端 部をダストシール１８から減速機４側へ突出させ、その状態でハウジング２２を ガスタービン２に接続すると共に減速機４に接続し、吸気室本体１０をブラケッ ト２３を介してコモンベッド１に固定する必要がある。 In the above-described gas turbine power generator, the intake chamber main body 10 is integrally formed as a whole, and therefore, when connecting the gas turbine 2 and the speed reducer 4, the intake chamber main body 10 and the flexible annular body are previously connected. The housing 22 of the power turbine output assembly 21 is housed in the main body 10 of the intake chamber with the body 11, bell mouth 12, and hollow cylindrical body 13 assembled, and the hollow cylindrical body 16 side of the power turbine output assembly 21. The end portion of the housing is projected from the dust seal 18 toward the speed reducer 4, and in that state, the housing 22 is connected to the gas turbine 2 and the speed reducer 4, and the intake chamber main body 10 is connected to the common bed 1 via the bracket 23. Need to be fixed.
【０００８】 しかるに、ハウジング２２をガスタービン２及び減速機４に接続する際には、 ガスタービン２と減速機４の間には吸気室本体１０等があるため、作業は狭い場 所で行う必要があり、従って作業性が悪くて据付に時間が掛かり、又ベルマウス １２はガスタービン２に中空円筒体１３を介して取付けられ、インナーガイド１ ９は吸気室本体１０に取付けられているが、吸気室本体１０とベルマウス１２は 可撓環状体１１を介して連結されているため、吸気室本体１０延いてはインナー ガイド１９とベルマウス１２の芯出しが困難であり、更に、ダストシール１８の 交換の際はダストシール１８ごとインナーガイド１９を取付け板１７から取外す 必要があるが、吸気室本体１０は着脱が容易でないため吸気室本体１０は取外さ ないで作業を行っており、ダストシール１８の交換等のメンテナンスがやりにく い、等の問題がある。However, when connecting the housing 22 to the gas turbine 2 and the speed reducer 4, there is the intake chamber body 10 and the like between the gas turbine 2 and the speed reducer 4, so it is necessary to perform the work in a narrow space. Therefore, the workability is poor and it takes a long time to install. Further, the bell mouth 12 is attached to the gas turbine 2 through the hollow cylindrical body 13, and the inner guide 19 is attached to the intake chamber body 10. Since the intake chamber body 10 and the bell mouth 12 are connected via the flexible annular body 11, it is difficult to center the intake chamber body 10 and thus the inner guide 19 and the bell mouth 12, and further, the dust seal 18 At the time of replacement, it is necessary to remove the inner guide 19 together with the dust seal 18 from the mounting plate 17, but the intake chamber main body 10 is not easily removable, so the intake chamber main body 10 must not be removed. However, there is a problem that maintenance such as replacement of the dust seal 18 is difficult to carry out.
【０００９】 本考案は、上述の実情に鑑み、ガスタービンと減速機の接続を容易且つ迅速に 行い得るようにし、インナーガイドの芯出しを容易に行い得るようにし、ダスト シールの交換をも容易に行い得るようにすることを目的としてなしたものである 。In view of the above situation, the present invention makes it possible to easily and quickly connect the gas turbine and the speed reducer, easily center the inner guide, and easily replace the dust seal. The purpose is to be able to do.
【００１０】[0010]
本考案は、上面に空気吸入口が形成され且つ下部のガスタービンに面した側に 空気送出し用のベルマウス部が形成されしかも下部の減速機に面した側に両端が ガスタービンと減速機に接続されるパワータービンアウトプットアッセンブリの ハウジングの貫通部が形成された吸気室本体を、パワータービンアウトプットア ッセンブリの中心線を通る平面で二分割し、ガスタービンの端部に取付けた中空 円筒体に、前記ベルマウス部を外嵌し、該ベルマウス部と中空円筒体の間に、少 くとも円周方向の１個所が切断されたダストシールを介在させると共にベルマウ ス部の先端に、ダストシールのガスタービン側の側面と当接可能で且つ前記平面 で二分割された押え板を取付け、前記貫通部の内周に、少くとも円周方向の１個 所を切断されたダストシールを前記ハウジングの外周に当接するよう嵌合すると 共に該ダストシールの減速機側の側面と当接可能で且つ前記平面で二分割された 押え板を取付けたものである。 According to the present invention, an air inlet is formed on the upper surface, a bell mouth portion for air delivery is formed on the side facing the lower gas turbine, and both ends are gas turbine and speed reducer on the side facing the lower speed reducer. A hollow cylindrical body that is attached to the end of the gas turbine by dividing the intake chamber body, which has a through-hole in the housing of the power turbine output assembly, connected to the , The bell mouth portion is externally fitted, and a dust seal cut at least at one position in the circumferential direction is interposed between the bell mouth portion and the hollow cylindrical body, and the dust seal is attached to the tip of the bell mouth portion. A pressing plate which is capable of contacting the side surface on the gas turbine side and which is divided into two parts on the above-mentioned plane is attached, and at least one position in the circumferential direction is cut on the inner circumference of the penetration part. When the Sutoshiru fitted to abut against the outer periphery of the housing is obtained both fitted with bisected pressing plate at the side contactable in and the plane of the reduction gear side of the dust seal.
【００１１】[0011]
吸気室本体は二分割されているため、着脱を容易且つ迅速に行い得る。又、吸 気室本体にはベルマウス部が一体形成されているため、吸気室本体の芯出しは容 易である。更に、各ダストシールを押える押え板は夫々二分割されているため、 ダストシールの交換等のメンテナンスも容易且つ迅速に行うことができる。 Since the intake chamber main body is divided into two parts, it can be easily and quickly attached and detached. Further, since the bell mouth portion is integrally formed on the suction chamber body, the suction chamber body can be easily centered. Further, since the pressing plate for pressing each dust seal is divided into two parts, maintenance such as replacement of the dust seal can be performed easily and quickly.
【００１２】[0012]
以下、本考案の実施例を添付図面に基いて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【００１３】 図１〜図９は本考案の一実施例である。1 to 9 show an embodiment of the present invention.
【００１４】 本考案のガスタービン発電装置の吸気室の実施例においては、吸気室本体１０ は、ガスタービン２の中心、すなわちパワータービンアウトプットアッセンブリ ２１のハウジング２２の中心通る垂線ｌ1を基準として、左右の吸気室本体１０ ａ，１０ｂに二分割されている。In the embodiment of the intake chamber of the gas turbine power generator of the present invention, the intake chamber main body 10 is based on a perpendicular line l 1 passing through the center of the gas turbine 2, that is, the center of the housing 22 of the power turbine output assembly 21. , The left and right intake chamber bodies 10a and 10b are divided into two.
【００１５】 吸気室本体１０ａ，１０ｂの上面には、平面形状がコの字状の空気吸入部２５ ａ，２５ｂが、開口側が互に対向するよう設けられており、吸気室本体１０ａ， １０ｂ下部のガスタービン２側には、図２に示すように側面から見て、ガスター ビン２に向い徐々に絞られ、図１に示すように正面から見て半円形状に形成され た空気送出し部２６ａ，２６ｂが、開口側から互に対向するよう、設けられてい る。而して、吸気室本体１０ａ，１０ｂを接続することにより、空気吸入部２５ ａ，２５ｂには、平面形状が矩形状の空気吸入口２５が形成され、空気送出し部 ２６ａ，２６ｂには、ガスタービン２に向い径が漏斗状に絞られた、空気送出し 用のベルマウス部２６が形成されるようになっている。Air intake portions 25a and 25b having a U-shaped planar shape are provided on the upper surfaces of the intake chamber bodies 10a and 10b so that their opening sides face each other. On the side of the gas turbine 2 shown in FIG. 2, the air delivery part is gradually narrowed toward the gas turbine 2 when viewed from the side and formed in a semicircular shape when viewed from the front as shown in FIG. 26a and 26b are provided so as to face each other from the opening side. Thus, by connecting the air intake chamber bodies 10a and 10b, the air intake portions 25a and 25b are formed with the air intake ports 25 having a rectangular planar shape, and the air delivery portions 26a and 26b are A bell mouth portion 26 for air delivery is formed in which the diameter facing the gas turbine 2 is reduced in a funnel shape.
【００１６】 吸気室本体１０ａ，１０ｂ下部の減速機４側には、パワータービンアウトプッ トアッセンブリ２１のハウジング２２が貫通する貫通部５０が形成され、該貫通 部５０には、図４に示すように背面から見て中空円筒体をハウジング２２の中心 を通る垂線ｌ1を基準として左右に二分割した形状の半円筒体２７ａ，２７ｂが 溶接されている。A penetrating portion 50 through which the housing 22 of the power turbine output assembly 21 penetrates is formed on the lower side of the intake chamber main bodies 10a and 10b on the speed reducer 4 side, and the penetrating portion 50 has a penetrating portion 50 as shown in FIG. Semi-cylindrical bodies 27a and 27b having a shape in which the hollow cylindrical body is divided into two parts on the left and right sides with respect to a vertical line l 1 passing through the center of the housing 22 when viewed from the rear side are welded.
【００１７】 吸気室本体１０ａ，１０ｂの上部前面の相対向する縁部には、図１のように正 面から見ると垂線ｌ1と平行に延び図２のように側面から見ると吸気室本体１０ ａ，１０ｂの外形に沿った形状のフランジ２８ａ，２８ｂが溶接により取付けら れると共に、吸気室本体１０ａ，１０ｂ上部後面の相対向する縁部には、図４の ように背面から見ると垂線ｌ1と平行に延び図２に示すように側面から見ると吸 気室本体１０ａ，１０ｂの外形に沿った形状のフランジ２９ａ，２９ｂが溶接に より取付けられ、吸気室本体１０ａ，１０ｂの下部前後面及び底面の相対向する 縁部には、図１、図４に示すように、正面及び背面から見ると、垂線ｌ1と平行 に延び、図２に示すように側面から見ると吸気室本体１０ａ，１０ｂの外形に沿 った形状のフランジ３０ａ，３０ｂが溶接により取付けられている。又半円筒体 ２７ａ，２７ｂの内周には、図４に示すように、垂線ｌ1を基準として左右に二 分割した半円弧状の取付け板４２ａ，４２ｂが取付けられ、該半円弧状の取付け 板４２ａ，４２ｂの相対向する縁部には、略垂直状にフランジ３１ａ，３１ｂが 取付けられている。而して、各フランジ２８ａ，２８ｂ、２９ａ，２９ｂ、３０ ａ，３０ｂ、３１ａ，３１ｂは、左右の吸気室本体１０ａ，１０ｂを接続し得る よう、各面が互に対向して取付けられている。The opposite edges of the upper front surfaces of the intake chamber bodies 10a and 10b extend parallel to the vertical line l 1 when viewed from the front as shown in FIG. 1, and as viewed from the side as shown in FIG. The flanges 28a and 28b having a shape along the outlines of 10a and 10b are attached by welding, and the opposite edges of the upper rear surfaces of the intake chamber bodies 10a and 10b are perpendicular to each other when viewed from the rear as shown in FIG. When viewed from the side as shown in FIG. 2, the flanges 29a and 29b, which extend parallel to l 1 and follow the outer shape of the suction chamber bodies 10a and 10b, are attached by welding, and the front and rear lower portions of the suction chamber bodies 10a and 10b are attached. As shown in FIGS. 1 and 4, the opposite edges of the surface and the bottom surface extend parallel to the vertical line l 1 when viewed from the front and the back, and when viewed from the side as shown in FIG. Along the outline of 10a, 10b The shaped flanges 30a and 30b are attached by welding. Further, as shown in FIG. 4, semicircular mounting plates 42a and 42b, which are divided into two parts on the left and right with respect to the perpendicular l 1 , are attached to the inner circumferences of the semicylindrical bodies 27a and 27b. Flanges 31a and 31b are attached to the edges of the plates 42a and 42b facing each other substantially vertically. Thus, the respective surfaces of the flanges 28a, 28b, 29a, 29b, 30a, 30b, 31a, 31b are attached so as to face each other so as to connect the left and right intake chamber bodies 10a, 10b. .
【００１８】 相対向するフランジ２８ａ，２８ｂ、２９ａ，２９ｂ、３０ａ，３０ｂ、３１ ａ，３１ｂには、長手方向へ所要の間隔で図９に示すように、縁側が開口したＵ 字状のボルト挿通孔３２が設けられ、フランジ２８ａ又は２８ｂ、２９ａ又は２ ９ｂ、３０ａ又は３０ｂ、３１ａ又は３１ｂの何れか一方にはブラケット５１が 取付けられ（図５及び図８の場合はフランジ２８ｂに取付けた場合を示す）、ブ ラケット５１には、フランジの長手方向へ平行に延びるピン５２を介してスイン グボルト３３が回動自在に枢着され、スイングボルト３３をボルト挿通孔３２に 通したうえスイングボルト３３にナット３４を螺合することにより、相対向する フランジ同志を締結し得るようになっている。As shown in FIG. 9, U-shaped bolts having an opening on the edge side are inserted through the flanges 28a, 28b, 29a, 29b, 30a, 30b, 31a, 31b facing each other at required intervals in the longitudinal direction. A hole 32 is provided, and a bracket 51 is attached to either one of the flanges 28a or 28b, 29a or 29b, 30a or 30b, 31a or 31b (in the case of FIG. 5 and FIG. A swing bolt 33 is rotatably pivotally attached to the bracket 51 via a pin 52 extending parallel to the longitudinal direction of the flange, and the swing bolt 33 is passed through the bolt insertion hole 32 and then attached to the swing bolt 33. By screwing the nut 34, the flanges facing each other can be fastened.
【００１９】 ガスタービン２端部のフランジ３５には、中空円筒体３６と一体形成したフラ ンジ３７が嵌合され、フランジ３５，３７の一側に両フランジ３５，３７の両方 に当接するよう環状の押え板３８が配設され、押え板３８とフランジ３７をボル ト締結することにより中空円筒体３６はガスタービン２端部のフランジ３５に固 定されている。A flange 37 integrally formed with a hollow cylindrical body 36 is fitted to the flange 35 at the end of the gas turbine 2, and one side of the flanges 35, 37 has an annular shape so as to contact both flanges 35, 37. The holding cylinder 38 is fixed to the flange 35 at the end of the gas turbine 2 by bolting the holding plate 38 and the flange 37.
【００２０】 吸気室本体１０ａ，１０ｂの空気送出し部２６ａ，２６ｂ先端に形成された半 円筒状体３９ａ，３９ｂには、円周方向の一個所が切断され且つ紐状に展開可能 なダストシール４０が内嵌され、該ダストシール４０は中空円筒体３６に外嵌さ れ、垂線ｌ1を基準として左右に二分割した半円環状の押え板４１ａ，４１ｂを 半円筒状体３９ａ，３９ｂの外周に取付けたフランジ４８ａ，４８ｂにボルト締 結することにより、ダストシール４０はベルマウス部２６先端から脱落しないよ うになっている。The semi-cylindrical bodies 39a and 39b formed at the tips of the air delivery portions 26a and 26b of the intake chamber bodies 10a and 10b have a dust seal 40 that is cut at one position in the circumferential direction and can be expanded in a string shape. The dust seal 40 is externally fitted to the hollow cylindrical body 36, and the semicircular pressing plates 41a and 41b, which are divided into two parts on the left and right with respect to the vertical line l 1, are provided on the outer circumferences of the semicylindrical bodies 39a and 39b. The dust seal 40 is prevented from coming off from the tip of the bell mouth portion 26 by bolting the attached flanges 48a and 48b.
【００２１】 フランジ３１ａ，３１ｂのハウジング２２側に形成した段部の、ハウジング２ ２側先端部には、垂線ｌ1を基準として左右に二分割した半環状体４３ａ，４３ ｂが前記半円筒体２７ａ，２７ｂと平行に取付けられ、フランジ３１ａ，３１ｂ のハウジング２２側に形成した段部の、半環状体４３ａ，４３ｂ外周側には、垂 線ｌ1を基準として左右に二分割した半円弧状のフランジ４４ａ，４４ｂが取付 け板４２ａ，４２ｂに対し若干距離を置き且つ取付け板４２ａ，４２ｂと平行と なるよう取付けられており、半環状体４３ａ，４３ｂには、円周方向の１個所で 切断され且つ紐状に展開可能なダストシール４５がハウジング２２の外周に嵌合 し得るよう内嵌されており、左右に二分割した半環状の押え板４６ａ，４６ｂを 前記フランジ４４ａ，４４ｂにボルト締結することにより、ダストシール４５は 半環状体４３ａ，４３ｂから脱落しないようになっている。At the front end of the step portion formed on the housing 22 side of the flanges 31a and 31b on the housing 22 side, semi-annular bodies 43a and 43b that are divided into two parts on the left and right with respect to the vertical line l 1 are provided. 27a, 27b, and a stepped portion formed on the housing 22 side of the flanges 31a, 31b, on the outer peripheral side of the semi-annular bodies 43a, 43b, a semi-circular arc shape divided into two parts on the left and right with reference to the vertical line l 1. The flanges 44a, 44b of are attached to the mounting plates 42a, 42b at a slight distance and in parallel with the mounting plates 42a, 42b, and are attached to the semi-annular members 43a, 43b at one position in the circumferential direction. A dust seal 45 that is cut and expandable in a string shape is internally fitted so that it can fit on the outer periphery of the housing 22, and the semi-annular pressing plates 46a and 46b that are divided into two parts on the left and right sides are placed in front. Flanges 44a, by bolting to 44b, the dust seal 45 so as not to fall off from the semi-annular body 43a, 43 b.
【００２２】 なお、４７ａ，４７ｂは吸気室本体１０ａ，１０ｂを支持するブラケット、４ ９ａ，４９ｂは空気吸入部２５ａ，２５ｂに取付けられ、エンクロージャ７に接 続されるフランジである。Numerals 47 a and 47 b are brackets for supporting the intake chamber main bodies 10 a and 10 b, and 49 a and 49 b are flanges attached to the air intake portions 25 a and 25 b and connected to the enclosure 7.
【００２３】 上記吸気室本体１０ａ，１０ｂを図１０、図１１に示すコモンベッド１に取付 ける場合には、ガスタービン２先端のフランジ３５に中空円筒体３６をフランジ ３７を介して取付けた状態で、ガスタービン２と減速機４にパワータービンアウ トプットアッセンブリ２１のハウジング２２を連結し、吸気室本体１０ａ，１０ ｂをハウジング２２の左右から吸気室本体１０ａ，１０ｂ側へ接近させ、或る程 度接近したら吸気室本体１０ａ，１０ｂの空気送出し部２６ａ，２６ｂに設けた 半円筒状体３９ａ，３９ｂにダストシール４０を内嵌して押え板４１ａ，４１ｂ により押え、半環状体４３ａ，４３ｂにダストシール４５を内嵌して押え板４６ ａ，４６ｂにより押え、更に吸気室本体１０ａ，１０ｂを互に接近させる。When the intake chamber bodies 10 a and 10 b are mounted on the common bed 1 shown in FIGS. 10 and 11, the hollow cylindrical body 36 is mounted on the flange 35 at the tip of the gas turbine 2 via the flange 37. The housing 22 of the power turbine output assembly 21 is connected to the gas turbine 2 and the speed reducer 4, and the intake chamber main bodies 10a and 10b are brought close to the intake chamber main bodies 10a and 10b from the left and right of the housing 22 to some extent. When approaching, the dust seal 40 is fitted in the semi-cylindrical bodies 39a, 39b provided in the air delivery portions 26a, 26b of the intake chamber bodies 10a, 10b and pressed by the holding plates 41a, 41b, and the semi-annular bodies 43a, 43b are dust-sealed. 45 is fitted in and pressed by the pressing plates 46a and 46b, and the intake chamber main bodies 10a and 10b are brought closer to each other.
【００２４】 そうすると、ダストシール４０の内周は中空円筒体３６の外周に接触すると共 にダストシール４５の内周はハウジング２２の外周に接触し、各フランジ２８ａ と２８ｂ、２９ａと２９ｂ、３０ａと３０ｂ、３１ａと３１ｂが接触する。Then, the inner circumference of the dust seal 40 comes into contact with the outer circumference of the hollow cylindrical body 36, and the inner circumference of the dust seal 45 comes into contact with the outer circumference of the housing 22, so that the respective flanges 28a and 28b, 29a and 29b, 30a and 30b, 31a and 31b contact.
【００２５】 而して、斯かる状態になったらピン５２に対してスイングボルト３３を回動さ せ、スイングボルト３３を各フランジ２８ａ，２８ｂ、２９ａ，２９ｂ、３０ａ ，３０ｂ、３１ａ，３１ｂ同志を締結する。これにより、吸気室本体１０ａ，１ ０ｂは一体に組付けられる。又、ブラケット４７ａ，４７ｂをコモンベッド１に ボルト締結することにより、吸気室本体１０ａ，１０ｂはコモンベッド１に固定 される。Then, in such a state, the swing bolt 33 is rotated with respect to the pin 52, and the swing bolt 33 is attached to the respective flanges 28a, 28b, 29a, 29b, 30a, 30b, 31a, 31b. To conclude. As a result, the intake chamber bodies 10a and 10b are integrally assembled. Further, by fastening the brackets 47a and 47b to the common bed 1, the intake chamber bodies 10a and 10b are fixed to the common bed 1.
【００２６】 吸気室本体１０ａ，１０ｂは、ガスタービン２の中心を通る垂線ｌ1を基準と して左右に二分割されているため、組付け時には、パワータービンアウトプット アッセンブリ２１のハウジング２２をガスタービン２と減速機４の間に取付けた 状態で吸気室本体１０ａ，１０ｂを左右から接近させ、一体化できる。従って、 吸気室本体１０ａ，１０ｂの組付けを容易且つ迅速に行うことができる。Since the intake chamber main bodies 10a and 10b are divided into two parts on the left and right with respect to a perpendicular line l 1 passing through the center of the gas turbine 2, the housing 22 of the power turbine output assembly 21 is installed in the housing 22 at the time of assembly. The intake chamber bodies 10a and 10b can be integrated by making them close to each other from the left and right while being mounted between the turbine 2 and the speed reducer 4. Therefore, the intake chamber bodies 10a and 10b can be easily and quickly assembled.
【００２７】 又、ベルマウス部２６を吸気室本体１０ａ，１０ｂに一体形成しているため、 吸気室本体１０ａ，１０ｂ及びダストシール４０，４５の芯出しを容易に行うこ とができる。Since the bell mouth portion 26 is formed integrally with the intake chamber main bodies 10a and 10b, the intake chamber main bodies 10a and 10b and the dust seals 40 and 45 can be easily centered.
【００２８】 更に、ダストシール４０，４５の交換はナット３４を外し、ピン５２を中心と してスイングボルト３３を回動させることによりボルト挿通孔３２から外し、ブ ラケット４７ａ，４７ｂとコモンベッド１の締結を解除した後吸気室本体１０ａ ，１０ｂを左右に移動させる。これによって、ダストシール４０，４５もハウジ ング２２から外れるため、ダストシール４０，４５の交換も容易且つ迅速に行う ことができる。To replace the dust seals 40 and 45, the nut 34 is removed, and the swing bolt 33 is rotated about the pin 52 to remove it from the bolt insertion hole 32, and the brackets 47 a and 47 b and the common bed 1 are replaced. After the fastening is released, the intake chamber bodies 10a, 10b are moved to the left and right. As a result, the dust seals 40 and 45 also come off the housing 22, so that the dust seals 40 and 45 can be replaced easily and quickly.
【００２９】 なお、本考案の実施例においては、吸気室本体を左右に二分割する場合につい て説明したが、上下に二分割しても良いこと、ダストシールを円周方向の１個所 で切断する場合について説明したが、吸気室本体に合わせて左右に二分割しても 良いこと、その他、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること 、等は勿論である。In the embodiment of the present invention, the case where the intake chamber main body is divided into the left and right parts has been described. However, the intake chamber main body may be divided into the upper and lower parts and the dust seal is cut at one position in the circumferential direction. Although the case has been described, it is needless to say that it may be divided into left and right parts according to the main body of the intake chamber, and that various changes may be made without departing from the scope of the present invention.
【００３０】[0030]
本考案のガスタービン発電装置の吸気室によれば、吸気室本体の着脱を容易且 つ迅速に行うことができるため、工期の短縮を図れると共にメンテナンスを容易 に行うことができ、又ベルマウス部は本体に一体形成されているため、吸気室本 体や吸気室本体前後のダストシールの芯出しを容易且つ迅速に行うことができる 、等種々の優れた効果を奏し得る。 According to the intake chamber of the gas turbine power generator of the present invention, the main body of the intake chamber can be easily and quickly attached and detached, which shortens the construction period and facilitates maintenance. Since it is integrally formed with the main body, various excellent effects such as easy and quick centering of the main body of the intake chamber and the dust seals before and after the main body of the intake chamber can be achieved.
【図１】本考案のガスタービン発電装置の吸気室の一実
施例の正面図である。FIG. 1 is a front view of an embodiment of an intake chamber of a gas turbine power generator of the present invention.
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG.
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。3 is a III-III direction arrow view of FIG. 1. FIG.
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ方向矢視図である。FIG. 4 is a IV-IV direction arrow view of FIG. 2.
【図５】図１のＶ部拡大図である。5 is an enlarged view of a V portion of FIG.
【図６】図２のＶＩ部拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a VI portion of FIG.
【図７】図２のＶＩＩ部拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a VII portion in FIG.
【図８】図５のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ方向矢視図である。8 is a view taken in the direction of arrow VIII-VIII in FIG.
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ方向矢視図である。9 is a view taken in the direction of arrow IX-IX in FIG.
【図１０】従来のガスタービン発電装置の吸気室の一例
の正面図である。FIG. 10 is a front view of an example of an intake chamber of a conventional gas turbine power generator.
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ方向矢視図である。11 is a view taken in the direction of arrow XI-XI in FIG.
【図１２】ガスタービン発電装置の一般的な配置側面図
である。FIG. 12 is a general layout side view of a gas turbine power generator.
２ ガスタービン ４ 減速機 １０ａ，１０ｂ 吸気室本体 ２１ パワータービンアウトプットアッセンブリ ２２ ハウジング ２５ 空気吸入口 ２６ ベルマウス部 ３６ 中空円筒体 ４０，４５ ダストシール ４１ａ，４１ｂ，４６ａ，４６ｂ， 押え板 ５０ 貫通部 ｌ1 垂線2 gas turbine 4 reducer 10a, 10b intake chamber main body 21 power turbine output assembly 22 housing 25 air intake port 26 bell mouth 36 hollow cylinder 40, 45 dust seals 41a, 41b, 46a, 46b, presser plate 50 penetration part l 1 perpendicular
Claims (1)
ガスタービンに面した側に空気送出し用のベルマウス部
が形成されしかも下部の減速機に面した側に両端がガス
タービンと減速機に接続されるパワータービンアウトプ
ットアッセンブリのハウジングの貫通部が形成された吸
気室本体を、パワータービンアウトプットアッセンブリ
の中心線を通る平面で二分割し、ガスタービンの端部に
取付けた中空円筒体に、前記ベルマウス部を外嵌し、該
ベルマウス部と中空円筒体の間に、少くとも円周方向の
１個所が切断されたダストシールを介在させると共にベ
ルマウス部の先端に、ダストシールのガスタービン側の
側面と当接可能で且つ前記平面で二分割された押え板を
取付け、前記貫通部の内周に、少くとも円周方向の１個
所を切断されたダストシールを前記ハウジングの外周に
当接するよう嵌合すると共に該ダストシールの減速機側
の側面と当接可能で且つ前記平面で二分割された押え板
を取付けたことを特徴とするガスタービン発電装置の吸
気室。1. An air intake port is formed on the upper surface, and a bell mouth portion for air delivery is formed on the side facing the lower gas turbine, and both ends are decelerated with the gas turbine on the side facing the lower speed reducer. A hollow cylinder that is attached to the end of the gas turbine by dividing the intake chamber main body, which has the through part of the housing of the power turbine output assembly that is connected to the engine, into two planes that pass through the center line of the power turbine output assembly. The bell mouth portion is externally fitted to the body, and a dust seal cut at least at one position in the circumferential direction is interposed between the bell mouth portion and the hollow cylindrical body, and at the tip of the bell mouth portion, a dust seal A dowel which is capable of contacting the side surface on the gas turbine side and which is divided into two parts on the plane is attached to the inner periphery of the penetrating portion at least at one position in the circumferential direction. Of the gas turbine power generator, wherein a press plate which is fitted to the outer periphery of the housing so as to be in contact with the side face of the dust seal on the speed reducer side and which is divided into two parts by the plane is attached. Intake chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11197491U JPH0552235U (en) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Intake chamber of gas turbine power generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11197491U JPH0552235U (en) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Intake chamber of gas turbine power generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0552235U true JPH0552235U (en) | 1993-07-13 |
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ID=14574799
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP11197491U Pending JPH0552235U (en) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Intake chamber of gas turbine power generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0552235U (en) |
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1991
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