JPH0551604B2 - - Google Patents

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【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本願発明はスターチ、更に特定的にはダルホー
ニ［dull horny（duh）］ホモ型遺伝子型を有する
植物から抽出されたスターチに関する。 （従来技術） スターチは種々の植物中で生成され、一般的に
は、その生成する植物によつて分類される。例え
ば穀物スターチはトウモロコシ、米、小麦、大
麦、エンバクおよびモロコシなどの穀物から抽出
され、塊茎および根スターチはジヤガイモ、サツ
マイモ、クズウコン（arrowroot）、ヤム（yam）
およびカサバ（cassava）などの植物から抽出さ
れ、ろう質スターチ（waxy starch）はろう質ト
ウモロコシ、ろう質米、ろう質大麦、およびろう
員モロコシなどの植物から抽出される。 ー般的に、スターチは２つの重合体（アミロー
スおよびアミロペクチン）から成り、これがから
み合つてスターチの顆粒を形成する。アミロース
は、α1−４結合無水グルコース単位の線状重合
体であり、アミロペクチンは、α1−４結合無水
グルコース単位の線状鎖とその線状鎖間のα1−
６結合から得られる枝から構成される枝分れ重合
体である。 それぞれのスターチ生成植物からは、アミロー
スとアミロペクチンの異つた比率、異つた顆粒サ
イズおよびアミロースおよびアミロペクチン両方
の異つた重合重量を生ずる。これらの違いは、ス
ターチに明らかに異つ特性を生じさせる。 これまで、スターチの特性を変える唯一の方法
はスターチを物理的おおよび／または化学的に処
理することであつた。 スターチの特性に影響を与える多くの劣性突然
変異遺伝子（recessive mutant genes）がスタ
ーチ生成植物中に存在し、統制された品種改良に
よつてこれらの突然変異遺伝子を出現させること
ができることが最近わかつた。 トウモロコシ中に確認されている突然変異遺伝
子のいくつかは、ワクシー（waxy、wt）、アミ
ロース エキステンダー（amylose extender、
ae）、ダル（dull、du）、ホーニ（horny、ｈ）、
シユランケン（shrunken、sh）、ブリトル
（brittle、bt）、フローリー（floury、fl）、オペイ
ク（opaque、ｏ）およびシユガリ（sugary、su）
の遺伝子型を含む。これらの突然変異遺伝子のい
くつかに対する命名は、穀粒の物理的外観や表現
型に対してこれらの突然変異遺伝子が与える効果
に一部基づいている。また、これらの遺伝子型中
で、表現型は同じであつても明らかに異なつた機
能特性をスターチに与える遺伝子があることも知
られている。これらの亜種は一般に命名された遺
伝子型の後に番号を付し、例えばシユガリー１
（su１）およびシユガリー２（su２）のように表わ
す。 有用性のあることがわかつているこれらの突然
変異遺伝子の１つの組合せが米国特許第4428972
号に開示されている。 大きな注目を集めている変性スターチの１つの
分野はキヤニングスターチ（canning starches）
または薄−濃スターチ（thin−thick starches）
の分野である。これらのスターチはキヤニングの
際に特に有用である。キヤニング工程において
は、急速に高温を達成し、食物の殺菌を行う間そ
の高温が維持される。薄−濃スターチは食品に粘
度を与えるためその食品に加えられる。薄−濃の
名称は、その粘度の振る舞いからこれらのスター
チに付けられたものである。つまち、初期の低い
または薄い粘度は急速な熱の浸透を可能にして殺
菌を促進させ、殺菌後の増加したまたは濃い粘度
はキヤニングされた食品にこくを与える。本明細
書中に用いられているキヤニングという用語は、
熱によつて保存する行為を意味し、ここで熱は食
品のパツキング前または後のどちらで施されても
よく、パツケージの形式には無関係である。キヤ
ニングは、例えばパウチパッキング、缶詰、無菌
パツクおよびレトルテイングを含む。一般的に薄
−濃スターチはヒドロキシプロピル化によつて化
学的に変性されて特定の度合置換され、その後特
定の度合架橋される。レトルテイング用に開発さ
れた薄−濃スターチが米国特許第4120983号に開
示されている。このスターチは、ヒドロキシプロ
ピル化したエピクロロヒドリン架橋のタピオカお
よびコーンスターチ誘導品である。 （発明の構成） ダルホーニ（duh）ホモ型遺伝子型を有する植
物が、化学的に変性されたスターチに匹敵する特
性を持つたスターチを生成することがわかつた。 この新規なスターチの利点は化学変性スターチ
に取つて変わることができることである。それに
よつてコストメリツトが得られる。 本願発明のスターチは、トマトペースト、チ
リ、フルーツその他のような食品中に典型的に存
在する酸性環境下でキヤニング操作をする際に使
用するスターチとして適する特性を有することが
わかつた。本願発明のスターチが適するもう１つ
の分野は、酸性環境下でのマイクロ波処理できる
予備加工食品の分野である。 本願発明のほぼ純粋なスターチを得るために、
食用に適し、ダル（du）遺伝子型を有する植物
を、食用に適しホーニ（ｈ）遺伝子型を有する植
物と交雑して、ダルホーニ（duh）ホモ型遺伝子
型を有する植物を与える。次にスターチはこの植
物から抽出される。本願発明の交雑工程および抽
出工程は両方共従来の方法で行われる。 本願発明によるゾルを調製するため、水、およ
びduh遺伝子型を有する植物から抽出した有効量
のスターチを含むスラリーを調製し、このスラリ
ーをクツキング工程（cooking step）にさらす。
スラリーは、増粘組成物を得るのに必要な程度ク
ツキングする。もし、スターチが冷水膨潤化され
ていればクツキング工程は除ける。スラリー中に
使用されるスターチの好ましい量は、スラリーの
約１−20重量％である。一般的に、クツキングは
スラリーの温度をスターチのゲル化温度より高い
温度まで高め、スターチを顆粒が破壊されペース
トが形成されるに十分な剪断作用にさらす。ここ
で、全ての顆粒が破壊される必要はない。 本願発明のスターチのゾルまたは増粘組成物を
従来の方法で食品に加える、 本願発明のスターチを食品と混合するか、また
は、水と本願発明のスターチを含むスラリーを食
品と混合し、得られた混合物をクツキングして増
粘食品とし、それによつてこの食品に本願発明に
よる凍解特性を与える。 化学変性スターチを本願発明のスターチに置き
替えるため、化学変性スターチ対本願発明のスタ
ーチの置き替え比を約１：１にする。本願発明の
スターチのより多い量またはより少ない量が化学
変性スターチを置き替えるのに使用できる。 本願発明のスターチ、それを含むスラリーまた
はゾルをキヤニングに適する食品に混合すること
により、本願発明のスターチを薄−濃キヤニング
スターチとして使用する。一般的に、この混合物
には水が含まれている。従来の方法でこの混合物
のPHを調製する。この混合物を次に容器中に密封
し、キヤニング工程を施す。このキヤニング工程
中、この容器の内容物は約220〓（約140℃）まで
加熱され、約５−25分その温度に保持されて殺菌
される。このキヤニング工程に使用される本願発
明のスターチの量は有効量であつて、好ましくは
この容器の内容物の全重量を基準にして約１−20
重量％の間である。本願発明のゾル、スラリーま
たはスターチは食品と従来の方法で混合される。 特に、本願発明のスターチは、キヤニングにお
けるPH３−６のような酸性環境下で有用であるこ
とがわかつた。 急速に拡大しているもう１つの分野はマイクロ
波処理できる食品、例えば市販の食品の分野であ
る。消費者は加熱のため、この食品をただマイク
ロ波中に置くだけでよい。マイクロ波の性質によ
り、これらの予備加工食品中の増粘剤として使用
されるスターチは、多くの場合今日市場に出回つ
ている従来のスターチとは異つた特性を必要とす
る。本願発明のスターチは、マイクロ波処理でき
る予備加工食品に使用するに適した特性を有す
る。 マイクロ波処理できるスターチの好ましい特性
は、初期加工のためにいくらかの粘度を与えるよ
うに約500BUの初期粘度を有し、次に約100BU
に粘度が下つて製造者による殺菌中に熱の浸透を
良くすることである。最後に、殺菌後の冷却中
（通常、凍結と呼ばれている）に初期のピークよ
り高い粘度、冷えば約500BUより高い粘度まで
増粘する特性が必要である。この増粘、下降、次
に最後の増粘はサドル効果（saddle effect）と
して好ましい。 図面は、本願発明のスターチの12％固体でのア
ミログラムを示している。好ましくは、本願発明
のスターチはマイクロ波処理できる予備加工食品
に有効量で使用される。約500BUの初期ピーク
が図面の１に示されている。下降または低粘度が
図面の２で示され、最後の増粘が図面の３で示さ
れている。このようなサドル効果を示すスターチ
はキヤニングと共にマイクロ波処理できる食品に
有用である。 本明細書中に使用されているスターチという用
語は、スターチ生成植物から抽出したほぼ純粋な
スターチ顆粒のみならず、穀粉、粗粉、ホーミニ
ー（hominy）および粗びき粉のようなスターチ
顆粒の穀物製品も含む。 本明細書中に使用されているダルホーニまたは
duh遺伝子型とい用語は、dunホモ型遺伝子型
duduhh（標準的植物品種改良技術で得られるも
の）のみならず、転座、逆位または染色体工学の
他の方法によつて植物ゲノムの他の部分に移され
たduh遺伝子型も意味して種々の変形も含み、そ
れによつて本願発明のスターチの前述した特性が
得られる。 食用に適するスターチを生成し、交雑してduh
ホモ型遺伝子型を有する植物を作り出すどんな植
物ソースも使用できる。トウモロコシのような穀
物が突然変異体ダル（du）およびホーニ（ｈ）
を有することがわかつた。トウモロコシは好まし
い植物ソースである。ダル遺伝子はトウモロコシ
の染色体１０上に位置し、ホーニ遺伝子はトウモ
ロコシの染色体３上に位置することが報告されて
いる。これらの位置は公開されている文献に発表
されている。 一般的に、duおよびｈ遺伝子型の両方の劣性
突然変異体を持つたスターチ生成植物を得るため
に、du突然変異体を有する植物とｈ突然変異体
を有する植物とを交雑させ、その後同系交配して
ホモ型duhを有する植物を得る。このホモ型duh
遺伝子型が得られた後、標準表術品種改良技術を
用いて雑種強勢を得る。雑種は近交系に比べて高
いスターチ生産性があるために好ましい。雑種強
勢を得るための品種改良と共に、植物を交雑しそ
の結果生じた植物に特定の遺伝子型を得る方法は
公知である。 植物からスターチを抽出することは公知であ
り、一般には粉砕工程を伴う。本願発明によれば
湿式粉砕工程が、コーンの穀粒からコーンスター
チを都合良く抽出するのに使用される。コーン湿
式粉砕工程は、コーンの穀粒を浸漬し粉砕して、
穀粒の他の成分からスターチを分離する段階から
成る。浸漬の前に穀粒はクリーニング工程に付さ
れて存在する全ての粉砕屑を取り除く。このクリ
ーニング工程は通、常湿式粉砕工場で行われる。
穀粒は次に浸漬タンク中に浸漬される。この浸漬
タンク中で穀粒は約120〓（約49℃）の高められ
た温度下で水の向流と接触する。ここで水は約
0.1−約0.2重量％の二酸化硫黄を含んでいる。穀
粒は約24〜48時間、この浸漬タンク中に保持され
る。次に、穀粒は脱水され、第１の粉砕機の組に
かけられる。 第１の粉砕機の組は通常穀粒を粉砕し破壊して
胚、コーン油を穀粒の他の部分から離す。工業用
と湿式粉砕機工程に使用されている典型的な粉砕
機はバウエル（Bauer）のブランド名で販売され
ている。離された胚は、次に遠心分離によつて穀
粒の他の部分から分離される。湿式粉砕工程の粉
砕段階中ずつと穀粒および穀粒成分は、固体基準
で約40重量％のスラリーに維持される。 スターチ、外皮、繊維およびグルテンを含む穀
粒の残りの成分はバウエルミル（Bauer Mill）
のような第２の粉砕機の組にかけられて更に粉砕
され、スターチとグルテンから表皮と繊維を分離
する。外皮と繊維は通常、ふすま（bran）と呼
ばれている。スターチとグルテンからふすまを分
離するために洗浄スクリーンが用いられる。スタ
ーチとグルテンはこのスクリーンを通過するがふ
すまは通過しない。 次に、スターチをたん白質から分離する。この
段階は遠心分離かまたは遠心分離を伴つた第３の
粉砕によつて行われる。本願発明し適した市販の
遠心分離機はマルコ（Merco）遠心分離機であ
る。 スターチ顆粒を含んだスラリーは次に脱水さ
れ、得られた顆粒は新鮮な水で洗浄され、従来の
方法で好ましくは約12％８の水分量まで乾燥され
る。 この方法により、本願発明のほぼ純粋なスター
チがduh遺伝子型を有するスターチ生成植物から
抽出される。 乾燥工程のかわりに、スターチを懸濁状にして
おき、更に変性することもできる。 スターチの変性もまた乾燥スターチで行う。典
型的には、スターチ顆粒の物理的および／または
化学的構造を替えるため、スターチに８つの一般
的処理のうち１つ以上を施す、これらの処理は、
漂白、シンボイリング（thin boiling）、酸処理、
酵素処理、デキストリン化またはドライローステ
イング（dry roasting）、エーテル化、エステル
化および架橋を含む。前述の８つの処理の１つ以
上で処理されたスターチは従来化学変性スターチ
と呼ばれる。 しばしば酸化と呼ばれる漂白は、スターチの顆
粒構造を目に見える程には変えない変性である。
しかし、酸化は顆粒の色を明るくするし、スター
チペースト粘度を下げる傾向がある。 本願発明のスターチを漂白するために、約５−
約40重量％のスターチスラリーを調製する。次亜
鉛素酸ナトリウムを約６％の有効塩素（自由塩
素）と共にスラリーに加え、このスラリーを約
100〓（約43℃）で約１−20時間保つ。次にこの
スラリーを重亜硫酸ナトリウムで中和し、得られ
た顆粒を脱水し、洗浄し従来の方法で乾燥する。 このような変性は、本願発明のスターチを洗濯
用スターチ、ペーパーコーテイングおよび糊剤に
適したものとする。 本願発明の薄手ノリスターチ（thin−boiled
starch）を製造するため約５−約40重量％のスタ
ーチスラリーを調製する。このスラリーに鉱酸を
加え、約90−約120〓（約32−約49℃）で約１−
約100時間、撹拌しながらスターチと反応させる。
この反応はスターチのゲル化温度より低い温度で
行われる。その結果、溶液が中和され、脱水さ
れ、洗浄され、そして従来の方法で乾燥される。
シンボイリング（thin boiling）は顆粒をそのま
まにしておき、非薄手ノリスターチ（non−thin
boiled starch）に比べて若干粘度の低いスター
チ製品を与える。もし、スターチ顆粒の部分破壊
または全破壊を望むなら、顆粒を酸処理する。 本願発明のスターチを酸処理するため、約５−
約40重量％のスターチスラリーを調製する。この
スラリーを酸、通常強酸とゲル化温度より高い温
度で反応させる。この手順は、予めスラリーに酸
を加えるかもしくは加えないで、従来のジエツト
クツカーによりスラリーをジエツトクツキング
し、次に必要ならば酸を加えて所望する時間また
は所望するブドウ糖当量（dextrose equival、
DE）に達するまでスラリーを酸と反応させるこ
とにより行なわれる。ent DEはおおざつぱに位
つて反応時間の長さに比例する。通常、このよう
なジエツトクツキングがスターチの顆粒構造を破
壊する。 酸処理の後、得られたスラリーを中和し、脱水
し、そして乾燥する。このような生成物は、脱水
および乾燥に先立つて従来の炭素処理および過
も行うことができる。顆粒構造を粉砕するもう１
つの処理は酵素処理である。 本願発明のスターチを酵素処理するため、約５
−約40重量％のスターチスラリーの調製する。こ
のスラリーに酵素を、その最適PHおよび温度で加
える。まず、スラリーをジエツトクツキングして
スターチ顆粒を処理しやすくし、このスラリーを
酵素の最適温度まで冷却して酵素を最加える。も
し酵素がジエツトクツキングに安定ならば、ジエ
ツトクツキングの前に酵素をスラリーに加えるこ
とができる。スラリーはまた、まず酸で処理して
低いDEにし、次に酵素処理することもできる。
酵素処理の後、生成物は脱水され乾燥される。ま
た、生成物を、脱水および／または乾燥の前に、
従来の炭素漂白および過してもよい。 本願発明のスターチをデキストリン化またはド
ライロースト（dry roast）するために、酸を乾
燥スターチ顆粒に加え、混合物を約250−約350〓
（約121−約177℃）の温度まで約３−72時間加熱
する。生成物は一度加熱からはずされ、そのまま
冷却される。好ましい酸は塩酸、リン酸および全
ての鉱酸である。この方法で顆粒構造の部分分解
ができる。 本願発明のスターチをエーテル化するために約
５−約40重量％のスターチスラリーを調製する。
スラリーのPHを水酸化ナトリウムで約10−約12に
調整する。次に、酸化エチレンまたは酸化プロピ
レンのようなエーテル化剤を、所望する置換の度
合に合わせて約1/2−約25％の量でスラリーに加
える。反応条件を約70−約120〓（約21−約49℃）
で約５−約30時間保つ。次にスラリーをあらゆる
既知の酸で中和し、脱水し、洗浄して乾燥する。 本願発明のスターチを架橋するため、約５−約
40重量％スターチスラリーを調製する。スラリー
のPHを水酸化ナトリウムで約８−約12に調整す
る。任意に、顆粒の膨潤に作用させるため塩を加
えてもよい。次に、スラリーを約70−約120℃〓
（約21−約49℃）で約1/2−約５時間、酸塩化リ
ン、トリメタリン酸塩などの架橋剤と反応させ
る。反応時間の長さは使用する架橋剤の量および
選択した特定の架橋剤によつて決まる。 本願発明のスターチをエステル化するために、
約５−約40重量パーセントのスターチスラリーを
調製する。スラリーのPHを約８−約10に調整し、
ビニールエステル、アセチルハリド、および無水
酢酸、無水コハク酸のような酸無水物などのエス
テル化剤をスラリーに加える。スラリーのPHを維
持しがらエステル化剤をゆつくりと加える。反応
は約80−約120〓（約27−約49℃）で約1/2−約５
時間続けられる。反応が完了して所望する置換の
度合が得られたら、スラリーを中和し、脱水し、
洗浄し、乾燥する。 これらの変性のあらゆる組合せが本願発明のス
ターチに使用できる。 水とduh遺伝子型を有する植物か抽出したスタ
ーチの有効量とを含むゾルが、それを良好な増粘
組成物にたらしめている増粘特性を示すことがわ
かつた。このような増粘剤組成物は特に食品に有
用である。 水と本願発明のスターチとのスラリーを形成
し、このスラリーをクツキングしてペーストを形
成することにより、ゾルを調整する。好ましく
は、ゾルは本願発明のスターチをゾル全重量に対
して約１−約20重量％の量で含んでいる。スラリ
ーは食品に添加される前に、約90℃以上の温度で
クツキングされ、増粘特性を与えられる。クツキ
ング時間は約10分間である。もしスターチがすで
に冷水膨潤性を与える工程に付されているなら
ば、本願発明のゾルをクツキングする必要がな
い。クツキングは通常、本願発明のスターチの水
性スラリーの温度をスターチのゲル化温度まで高
め、スターチ顆粒が破壊されペーストを形成する
ような剪断作用（shear）にスターチをさらすこ
とにより成る。 増粘食品を得るために、本願発明によるゾルを
食品と混ぜ合せ、その組成物を必要な程度までク
ツキングして増粘食品を与える。ゾルと食品を混
ぜ合せるために従来の混合方法が用いられる。ゾ
ルと食品の混合物のクツキングもまた従来の方法
で行われる。 本願発明のスターチを食品に混合するか、また
は本願発明のスターチと水を含むスラリーを食品
と混合し、得られた混合物を所望の程度までクツ
キングし、増粘食品を得る。スターチ自体または
スターチ自体を含むスラリーを食品と混合する
際、得られた混合物は増粘食品を得るためにクツ
キングしなげればならない。クツキングと共に混
合も従来の方法で行われる。クツキングは約90℃
以上の温度で行われる。クツキング時間は約10分
間であるが、食品の量および混合物がクツキング
中にさらされる剪断作用の量により変化する。 本願発明のスターチを薄−濃スターチとして使
用するため、本願発明のスターチと、あるいはそ
れを含むスラリーまたはゾル食品と混合し、密封
された容器に入れ、容器の内容物が約220〓（約
104℃）より高い温度に約５−約25分間保持され
て殺菌を行うキヤニング工程に付される。 （実施例） 本願発明を以下の実施例により詳細に説明す
る。 実施例 １ 本実施例は、従来の交雑技法により得られた
duh遺伝子型を有するトウモロコシの穀粒から本
願発明のスターチの抽出し、得られたスターチを
試験してその種々の特性を明らかにすることを示
している。試験およびその結果を表に示す。試験
手順と共に抽出工程を表に略述する。 【表】 【表】 交 雑 交雑工程を実行するため、突然変異遺伝子du
を有するトウモロコシを突然変異遺伝子ｈを有す
るトウモロコシと交雑受粉させた。duhホモ型遺
伝子を有する穀粒を前述の交雑受粉から得られた
植物の成熟した穂から得た。これらの穀粒は、本
願発明のスターチを得るためとduhホモ型遺伝子
型を有するトウモロコシの子孫の種子を得るため
に使用された。 抽出工程 以下の抽出工程を、穀粒からスターチを抽出す
るために用いた。試料Ａはデントコーンバツクグ
ラウンド（dent corn background）、OHI048で
生成され、試料Ｂはデントコーンバツググラウン
ド、W64Aで生成された。 浸 漬 浸漬は、トウモロコシの穀粒を0.2％のSO₂含
有の水に加え、浸漬水の温度を50℃で48時間保つ
ことにより行つた。浸漬水を浸漬容器中で循環さ
せた。48時間の浸漬後、穀粒を脱水して水で洗浄
した。 粉砕および分離 穀粒対水の重量比が１対１の混合物を調整し、
ダルブレード（dull blade）を備えたウエアリン
グブレンダー（waring blender）に加えた。ウ
エアリングブレンダーを１分間の粉砕にセツト
し、スターチを粉砕した。得られた粉砕物を40メ
ツシユスクリーンにかけ、通過したものを200メ
ツシユスクリーンにかけ、次いで325メツシユス
クリーンにかけた。得られた過物はスターチと
たん白質を含んでいた。40メツシユスクリーンを
通過しなかつたものは穀粒対水の重量比が１対と
なる割合の水を有するウエアリングブレンダーに
戻された。この際、シヤープブレード（sharp
blade）を使用し、ウエアリングブレンダーは１
分間の粉砕に設定された。得られた粉砕物は40メ
ツシユスクリーンにかけられ、過物は次に200
メツシユスクリーンにかけられ、最後に325メツ
シユスクリーンにかけられた、ダルブレード粉砕
およびシヤープブレード粉砕の両方から得られた
最終過物を脱水すると、スターチおよびたん白
質を含んでいた。このスターチおよびたん白質を
再びスラリー化し３つの遠心分離機にかけてたん
白質を除去した。 得られた最終スターチを過し、110℃のオー
ブンで一晩乾燥し、約10％の水分量とした。 この方法で、コーン穀粒からスターチを実験室
で抽出した。 たん白質の含有量は標準コーンリフアイナーズ
アシエーシヨン法［ａ standard Corn
Refiners Association（CRA）method（kjeldahl
method）］で決定した。 油含有量もまた標準CRA法を使い、乾燥した
粉砕穀粒から四塩化炭素を用いて16時間油を抽出
することによつて決定した。 アミロースの含有量は標準比色ヨウ素法
（stand ard colorimetric iodine procedures）
を用いて決定した。この方法は、まずスターチを
水酸化ナトリウムでゲル化し、次にヨウ素溶液と
反応させ、得られら試料を２％ヨウ素溶液に対し
て600nｍで１cmセルに分光光度計を用いて測定
した。 DSCゲル化温度を、メトラーモデル（Mettler
Model）No.300の走査熱量計により30％固形分ス
ターチを用いてこのモデルのマニユアルに従つた
手順で測定した。 ２つのブラベンダーアミログラム（Brabender
amylogram）を作製した。１つは非酸性環境で
もう１つは酸性環境下であつた。どちらも125ｇ
カートリツジ中の99ｇ試料を用いた５ 1/2％固体
で100RPMにおいて作製した。使用した正確な手
順は、アメリカンアソシエーシヨンオブシリアル
ケミスツ（the American Association of
Cereal Chemists）のアミログラフハンドブツ
ク、1982年版17および18ページに従て行つた。90
ｇカツプのそれぞれのパドル（paddle）を使用
した。酸ブラベンダーと正規ブラベンダーの違い
は、試料の測定前に1.56ｇの氷酢酸を試料に加
え、試料のPHを約３まで下げることであつた。こ
の酸を用いた試験は、酸性条件下での安定性を示
すために行われた。 初期上昇はペンが基線から離れる温度を示して
いる。 酸ブラベンダーの試料と正規ブラベンダーの試
料は同じ加熱分布にさらされた。試料を室温か
ら、装置の急速加熱モードを使用して50℃まで加
熱した。50℃に達した後、装置を１ 1/2℃／分の
加熱速度で95℃まで加熱するように設定した。試
料を95℃で30分間維持した。この加熱中、試料が
示した最高粘度を加熱ピークの項で示している。
加熱終了は加熱サイクルの最後で試料が得ら最終
粘度を示している。次に、試料は１1/2℃／分で
50℃まで冷却され、50℃で30分間保持された。こ
の冷却サイクル中に測定された最大粘度を冷却ピ
ークで示し、冷却サイクルの最後で試料が得た最
終粘度が冷却終了で示されている。 ブラベンダーの曲線は、スターチの特性を決定
するための公知の手段である。 スターチを分析するために使いられるもう１つ
の公知の手段であるブルツクフイールド粘度を本
願発明のスターチについて測定した結果が表に示
されている。この試験を実施するため、正規非酸
ブラベンダー試験から得られたものと同様のスタ
ーチスラリーをブルツクフイールド粘度試料用に
用いた。 ブルツクフイールド粘度計モデルRVを用いて
ブルツクフイールド粘度測定の標準手順に従つて
ブルツクフイールド粘度を測定した、試験は50℃
で行われ、それぞれのRPMについて20秒間のイ
ンターバルで行つた。 ハーキユレス粘度をカルテツク（kaltec）モデ
ルNo.244RCにより操作マニユアルに従つて測定し
た。それぞれの試験はボブＡを用いて75〓（24
℃）で行つた。酸ブラベンダー試験から得られた
ものと同様のスターチペーストの25ｇ試料をこの
試験用に用いた。ハーキユレス粘度により、酸性
環境下でスターチの高い耐剪断性が示された。 実施例 ２ 本実施例は本願発明のスターチのマイクロ波処
理特性を示している。図面は実施例１の手順に従
つた酸ブラベンダーアミログラムである。本実施
例は350カートリツジ中の90ｇ試料を用いて12％
固体で行つた。他の手順は実施例１に従つた。 ブラベンダーアミログラムから明らかなよう
に、本願発明のスターチは、マイクロ波を用いて
処理する食品に使用するのに適した粘度特性を有
している。 実施例 ３ 本実施例は、本願発明による増粘組成物の製造
を示している。 実施例１のように抽出した本願発明のスターチ
を10重量％のスターチスラリーを調製する量の水
と混合した。スラリーは約90℃で20分間クツキン
グされ、増粘組成物を与えた。ゾルは短く引き締
つていた。 実施例 ４ 本実施例は、本願発明のスターチを酸性環境下
でキヤニングに用いたものである。 本願発明のスターチ８％、水58％、塩0.5％、
コーンシロツプ18.5％及び糖15％を混合して媒質
を調製した。系のPHをクエン酸を用いて約3.5に
調整した。この媒質をブルーベリーと混合して、
約50−60重量％のブルーベリーを含有する最終混
合物とした。この最終混合物を容器に入れ、密封
した。次に、この密封した容器にレトルト工程を
施した。 本願発明は主に食品に適用すべく記載してある
が、これは本願発明の範囲を制限するものではな
い。本願発明は、ペイント、プラスチツク、紙、
ウオールボードなど食品以外の分野でも使用でき
る。 以下、本発明の実施態様を項に分けて記載る。 (1) ダルホーニ遺伝子型を有するスターチ生成植
物から抽出したほぼ純粋なスターチ。 (2) 前記植物がトウモロコシであることを特徴と
する実施態様１記載のスターチ。 (3) 水、およびダルホーニ遺伝子型を有するスタ
ーチ生成植物から抽出したほぼ純粋なスターチ
より構成されるゾル。 (4) 前記スターチが約１−20重量％の範囲で存在
することを特徴とする実施態様３記載のゾル。 (5) ダルホーニ遺伝子型を有するスターチ生成植
物から抽出したほぼ純粋なスターチを主要な成
分として含有することを特徴とする、食物から
成る食品。 (6) ぼぼ純粋はスターチを得るためにトウモロコ
シの穀粒を湿式粉砕することを特徴とするダル
ホーニ遺伝子型を有するトウモロコシからほぼ
純粋なスターチを得る方法。 (7) 前記湿式粉砕が、 (a) 前記トウモロコシの穀粒を浸漬し、 (b) 前記浸漬したトウモロコシの穀粒を粉砕
し、そして (c) 前記粉砕されたトウモロコシの穀粒からス
ターチを分離する、 各工程から成ることを特徴とする実施態様６記
載のほぼ純粋はスターチを得る方法。 (8) ダルホーニ遺伝子型を有する植物からのほぼ
純粋なスターチを含むゾルを調製する方法であ
つて、水と、ダルホーニ遺伝子型を有する植物
から抽出したほぼ純粋なスターチとを混合して
ゾルを形成すること特徴とするゾルを調製する
方法。 (9) 増粘ゾルを調製するためにスターチと水の混
合物をクツキングする段階を更に含むことを特
徴とする実施態様８記載のゾルを調製する方
法。 (10) 食品、水、およびダルホーニ遺伝子型を有す
るスターチ生成植物から抽出したほぼ純粋なス
ターチを組み合せ、該組合せ物をクツキングし
て増粘食品を得ることから構成される増粘食品
の製造方法。 (11) 前記スターチがトウモロコシの穀粒から抽出
されることを特徴とする実施態様１０記載の増
粘食品の製造方法。 (12) ダルホーニホモ遺伝子型を有する植物から得
られるスターチ。 (13) 前記スターチが顆粒状であることを特徴とす
る実施態様12記載のスターチ。

【図面の簡単な説明】

図面は、本願発明のスターチの酸化環境下にお
ける12％固定でのアミログラムである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ダルホーニ遺伝子型を有するスターチ生成植
   物から抽出したほぼ純粋なスターチ。 ２ 前記植物がトウモロコシであることを特徴と
   する請求項１記載のスターチ。 ３ 水、およびダルホーニ遺伝子型を有するスタ
   ーチ生成植物から抽出したほぼ純粋なスターチよ
   り構成されるゾル。 ４ 前記スターチが約１−20重量％の範囲で存在
   することを特徴とする請求項３記載のゾル。 ５ ダルホーニ遺伝子型を有するスターチ生成植
   物から抽出したほぼ純粋なスターチを主要な成分
   として含有することを特徴とする、食物から成る
   食品。 ６ ダルホーニ遺伝子型を有する植物からのほぼ
   純粋なスターチを含むゾルを調製する方法であつ
   て、水と、ダルホーニ遺伝子型を有する植物から
   抽出したほぼ純粋なスターチとを混合してゾルを
   形成することを特徴とするゾルを調製する方法。 ７ 増粘ゾルを調製するためにスターチと水の混
   合物をクツキングする段階を更に含むことを特徴
   とする請求項６記載のゾルを調製する方法。 ８ 食品、水、およびダルホーニ遺伝子型を有す
   るスターチ生成植物から抽出したほぼ純粋なスタ
   ーチを組み合せ、該組合せ物をクツキングして増
   粘食品を得ることから構成される増粘食品の製造
   方法。 ９ 前記スターチがトウモロコシの穀粒から抽出
   されることを特徴とする請求項８記載の増粘食品
   の製造方法。