JPH0550590U - メカニズム取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １種類のメカニズムを板厚の異なる種々のシ
ャーシへ取り付けることができるようにする。 【構成】 メカニズム本体１の底面に、取付フック部８
と、これに並設して第１突部９及び該第１突部９よりも
突出量の少ない第２突部１０とを形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコンパクトディスクメカニズム（以下ＣＤメカニズムと称す）をシャ ーシへ取り付けるための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般にＣＤメカニズムをシャーシへ取り付けるための構造としては、例えば図 ６及び図７に示す如き構造がある。先ず図６はＣＤメカニズムの外観を示す斜視 図であり、１はＣＤメカニズム本体、２は前記ＣＤメカニズム本体１に設けられ たフック部、３は透孔部である。続いて図７は前記ＣＤメカニズム本体１をシャ ーシへ取り付けた状態を示している。同図において４はシャーシ、５は取付透孔 部、６は螺着透孔部、７はビスである。ＣＤメカニズム１は、先ず矢印Ａ方向よ り、フック部２をシャーシ４の取付透孔部５に挿入した後、本体を矢印Ｂ方向に スライドさせてシャーシ４へ仮固定する。そしてビス７をＣＤメカニズム１の透 孔部３より挿入し、ＣＤメカニズム１とシャーシ４とを螺着する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来の構造では、シャーシ４の板厚Ｐ（図７を参照）と、ＣＤメカニ ズム１のフック部２の高さＱ（図６を参照）とが対応していなければならない。 すなわち、シャーシ４の板厚Ｐがフック部２の高さＱよりも大きい場合には、Ｃ Ｄメカニズム１をシャーシ４に取り付けることができないし、一方、シャーシ４ の板厚Ｐがフック部２の高さＱよりも小さい場合には、ＣＤメカニズム１をシャ ーシ４に取り付けてもがたついてしまう。

【０００４】 ところで、前記シャーシは、板金で構成する場合と樹脂によって成形する場合 とがある。板金でシャーシを構成する場合にはシャーシを薄くすることができる が、高価になってしまい、一方、樹脂でシャーシを成形した場合には安価に製造 できるが、強度を保つためにシャーシの板厚が厚くなってしまう。これらのこと から、従来はＣＤメカニズムも２種類のシャーシに対応するフック部を有するも のを用意する必要が生じていたため、生産コストが高くなるという問題を有して いた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案では、メカニズム本体と、該メカニズム本体 の底面に設けられた取付フック部と、該取付フック部に並設された第１突部と、 前記取付フック部に並設されると共に前記第１突部よりも突出量の少ない第２突 部と、前記カニズム本体の取付フック部が挿入される取付透孔を有するシャーシ 体とで構成されるメカニズム取付構造を提案せんとするものである。

【０００６】

【作用】

上記の如く構成したので、第１突部と取付フック部の間で板厚の薄いシャーシ が挟持され、また第２突部と取付フック部の間で板厚の厚いシャーシが挟持され る。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を参照しつつ本考案の一実施例につき説明する。先ず図１は本考案 が適用されるＣＤメカニズムの外観を示しているが、従来と同一の部分には同一 の符号を付し、その説明は割愛する。同図において８は取付フック部であり、該 取付フック部８には本体底面より突出する第１突部９と、該第１突部９よりも突 出量の少ない第２突部１０が一体に設けられている。

【０００８】 次に図２はＣＤメカニズム本体１を板厚の薄い板金のシャーシに取り付けた状 態を示している。同図において１１は板金シャーシ体であり、該板金シャーシ体 １１には第１隆起部１２及び第２隆起部１３が形成されている。そして第１隆起 部１２にはＣＤメカニズム本体１の取付フック部８が挿入される取付透孔１４が 形成され、また第２隆起部１３には螺着透孔１５が形成されている。従ってＣＤ メカニズム本体１の板金シャーシ体１１への取付は、先ずＣＤメカニズム本体１ の取付フック部８を板金シャーシ体１１の第１隆起部１２の取付透孔１４へ矢印 Ｃ方向より挿入し、そして矢印Ｄ方向へスライドさせた後に、ビス７にて螺着す ればよい。

【０００９】 図３は取付フック部８と第１隆起部１２の取付透孔１４との係合状態を示した 要部拡大斜視図である。この図から明らかなように、取付フック部８と一体に形 成した第１突部９と取付フック部８の先端部８ａとの間で板金シャーシ１１の第 １隆起部１２が狭持されることになるので、ＣＤメカニズム本体１がぐらつくこ となく板金シャーシ体１１に固定されることになるのである。

【００１０】 続いて図４は前記実施例よりも板厚の厚い板金シャーシを使用する場合を示し た要部拡大斜視図である。図４において１６は板厚の薄い板金シャーシであり、 上記実施例と同様に第１隆起部１２に取付透孔が設けられているが、この場合、 取付透孔は幅広取付透孔１７を形成している点が異なっている。即ち、幅広取付 透孔１７を形成することにより、取付フック部８の第１突部９が第１隆起部１２ に接触しなくなる。このため、第１隆起部１２は取付フック部８の先端部８ａと 、第１突部９よりも突出量の少ない第２突部１０との間で挟持されることになる 。

【００１１】 更に図５は板厚が板金よりもかなり厚い樹脂成型品のシャーシを使用した場合 を示した要部拡大斜視図である。同図において１８は樹脂シャーシ体、１９は前 記樹脂シャーシ体１８と一体成形された固定フック部である。樹脂成形品のシャ ーシを使用する場合、ＣＤメカニズム本体１の取付フック部８と一体に形成した 第１突部９および第２突部１０が取付の邪魔になるため、同図に示すように樹脂 シャーシ体１８より突出した固定フック部１９を形成して、該固定フック部１９ と取付フック部８とを係合して取り付ければよいのである。

【００１２】 このように、ＣＤメカニズム本体としては１種類の形状のものを用意し、これ を板厚の薄い板金のシャーシ、板厚の厚い板金のシャーシ、板厚がかなり厚い樹 脂成形のシャーシへ取り付けることが可能となるのである。

【００１３】

【考案の効果】

上記に詳述した如く本考案に依れば、メカニズム本体と、該メカニズム本体の 底面に設けられた取付フック部と、該取付フック部に並設された第１突部と、前 記取付フック部に並設されると共に前記第１突部よりも突出量の少ない第２突部 と、前記カニズム本体の取付フック部が挿入される取付透孔を有するシャーシ体 とで構成したので、メカニズム本体を板厚の異なる種々のシャーシへ取り付ける ことができ、実用上極めて有益である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案が適用されるＣＤメカニズム本体を示す
斜視図。

【図２】ＣＤメカニズム本体をシャーシへ取り付けた状
態を示す側面図。

【図３】ＣＤメカニズム本体を薄い板金シャーシへ取り
付けた状態を示す要部拡大斜視図。

【図４】ＣＤメカニズム本体を厚い板金シャーシへ取り
付けた状態を示す要部拡大斜視図。

【図５】ＣＤメカニズム本体を厚い樹脂シャーシへ取り
付けた状態を示す要部拡大斜視図。

【図６】従来のＣＤメカニズム本体を示す斜視図。

【図７】従来のＣＤメカニズム本体をシャーシへ取り付
けた状態を示す側面図。

【符号の説明】

１ ＣＤメカニズム本体 ２ フック部 ３ 透孔部 ４ シャーシ ５ 取付透孔部 ６ 螺着透孔部 ７ ビス ８ 取付フック部 ９ 第１突部 １０ 第２突部 １１ 板金シャーシ体 １２ 第１隆起部 １３ 第２隆起部 １４ 取付透孔 １５ 螺着透孔 １６ 板金シャーシ １７ 幅広取付透孔 １８ 樹脂シャーシ体 １９ 固定フック部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 メカニズム本体と、該メカニズム本体の
   底面に設けられた取付フック部と、該取付フック部に並
   設された第１突部と、前記取付フック部に並設されると
   共に前記第１突部よりも突出量の少ない第２突部と、前
   記カニズム本体の取付フック部が挿入される取付透孔を
   有するシャーシ体とで構成されることを特徴とするメカ
   ニズム取付構造。