JPH0550563A - Paper composite container with barrier property - Google Patents

Paper composite container with barrier property

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JPH0550563A
JPH0550563A JP3209385A JP20938591A JPH0550563A JP H0550563 A JPH0550563 A JP H0550563A JP 3209385 A JP3209385 A JP 3209385A JP 20938591 A JP20938591 A JP 20938591A JP H0550563 A JPH0550563 A JP H0550563A
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JP
Japan
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layer
barrier
resin
container
aliphatic
Prior art date
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JP3209385A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hirotaka Tsunoda
裕孝 角田
Hideki Kurokawa
英樹 黒川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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Priority to US09/488,293 priority patent/US6579580B1/en
Priority to US09/797,315 priority patent/US6576304B2/en
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Abstract

PURPOSE:To provide a barrier paper composite container having both of good barrier properties and sufficient strength and inexpensively producted without bringing about the complicatedness of a process. CONSTITUTION:A barrier paper composite container is formed from a packing material 1 based on an inner surface layer 2 composed of a carboxyl group- containing polyethylene resin, the barrier layer 3 positioned outside the inner surface layer 2 and containing a semi-aromatic polyamide resin being a copolymer of an aromatic polyamide forming component consisting of aliphatic diamine and isophthalic acid and/or terephthalic acid and lactam or an aliphatic polyamide forming component consisting of aliphatic diamine and aliphatic dicarboxylic acid or nylon MXD 6 and the paper provided to the outside of the barrier layer 3.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はバリアー性紙複合容器に
関し、特に良好なバリアー性と充分な強度とを有してい
るとともに製造工程の煩雑化を招かないで安価に製造さ
れるバリアー性紙複合容器に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a barrier paper composite container, which has particularly good barrier properties and sufficient strength and can be manufactured at low cost without complicating the manufacturing process. Regarding a composite container.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ガスバリアー性を要求される紙複
合容器にあっては、容器を構成する包装材料を積層体構
造とし、その積層体の中にアルミニウム箔の層を一層介
在させることが一般に行われていた。そして、このよう
な容器は、通常、一回使用の使い捨て容器であった。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a paper composite container which is required to have a gas barrier property, a packaging material forming the container has a laminated structure, and an aluminum foil layer is further interposed in the laminated structure. It was generally done. And such a container was usually a single-use disposable container.

【0003】ところが、近年の資源再利用の要請から、
使用後に回収し、材料別に分離して再利用できる容器が
要望されている。しかし、上記のようなアルミニウム箔
を用いた包装材料で形成された容器では、樹脂や紙の間
に積層されたアルミニウム箔を用いた包装材料で形成さ
れた容器では、樹脂や紙の間に積層されたアルミニウム
箔を容易に分離回収できないという問題があった。
However, due to the recent demand for resource reuse,
There is a demand for a container that can be recovered after use and separated for each material for reuse. However, in a container formed of packaging material using aluminum foil as described above, a container formed of packaging material using aluminum foil laminated between resin and paper is laminated between resin and paper. There is a problem that the formed aluminum foil cannot be easily separated and collected.

【0004】このため、アルミニウム箔等の金属薄膜を
使用することなく良好なバリアー性を有する種々の容器
が開発されている。例えば、容器内側からポリエチレン
(PE)樹脂層/紙層/PE樹脂層/ナイロン6層/P
E樹脂層の5層構成である包装材料により形成された容
器(特開昭63−22624号公報参照)、また、容器
内側からPE樹脂層/紙層/PE樹脂層/エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体(EVOH)層/PE樹脂層の
5層構成である包装材料により形成された容器(特開昭
63−312143号公報参照)、あるいは、容器内側
からPE樹脂層/紙層/PE樹脂層/EVOH層/ナイ
ロン6層/PE樹脂層の6層構成である包装材料により
形成された容器(特開平2−160551号公報参照)
等が開発されている。
Therefore, various containers having a good barrier property have been developed without using a metal thin film such as an aluminum foil. For example, from inside the container polyethylene (PE) resin layer / paper layer / PE resin layer / nylon 6 layer / P
A container formed of a packaging material having a five-layer structure of an E resin layer (see JP-A-63-22624), and from the inside of the container, a PE resin layer / paper layer / PE resin layer / ethylene-vinyl alcohol copolymer A container formed of a packaging material having a five-layer structure of a united (EVOH) layer / PE resin layer (see Japanese Patent Laid-Open No. 63-321143), or a PE resin layer / paper layer / PE resin layer / A container formed of a packaging material having a six-layer structure of EVOH layer / nylon 6 layer / PE resin layer (see Japanese Patent Laid-Open No. 160551/1990).
Etc. have been developed.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
容器のうち、第1の容器は、ナイロン6層によるガスバ
リアー性が不充分であるという問題があった。また、第
2の容器では、EVOH層によるバリアー性は良好であ
るが、強度が弱く、さらに清涼飲料容器として使用する
場合、EVOH層は内容物に接触することができないた
め、容器内部に位置する包装材料端面にスカイブ等の処
理を施してEVOH層を覆う必要があり、製造工程が煩
雑であるという問題があった。さらに、第3の容器は、
EVOH層およびナイロン6層の外側に基材層が設けら
れているため、容器は優れたバリアー性と充分な強度を
兼ね備えることが可能となるもののEVOH層およびナ
イロン6層の両方を有しているため製造コストが高くな
るという問題があった。
However, of the above-mentioned containers, the first container has a problem that the gas barrier property of the nylon 6 layer is insufficient. In addition, in the second container, the barrier property due to the EVOH layer is good, but the strength is weak, and when it is used as a soft drink container, the EVOH layer cannot contact the contents, so it is located inside the container. There is a problem that the EVOH layer needs to be covered with skiving or the like on the end surface of the packaging material to complicate the manufacturing process. Furthermore, the third container is
Since the base material layer is provided on the outside of the EVOH layer and the nylon 6 layer, the container has both the EVOH layer and the nylon 6 layer although it is possible to have both excellent barrier properties and sufficient strength. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost becomes high.

【0006】本発明は前記の事情に基づいてなされたも
のであり、本発明の目的は、良好なバリアー性と充分な
強度を兼ね備えているとともに製造工程の煩雑化を招く
ことがなくて安価に製造されるバリアー性紙複合容器を
提供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to have both good barrier properties and sufficient strength, and at a low cost without complicating the manufacturing process. It is intended to provide a barrier paper composite container manufactured.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、カルボキシル基含有ポリエチレン
樹脂を含有する内面層と、該内面層の外側に位置すると
ともに脂肪族ジアミンとイソフタル酸および/またはテ
レフタル酸とからなる芳香族ポリアミド形成成分とラク
タムまたは脂肪族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸か
らなる脂肪族ポリアミド形成成分との共重合体である半
芳香族性ポリアミド樹脂またはナイロンMXD6を含有
するバリアー層と、該バリアー層の外側に位置して紙を
主体とする基材層とを有する包装材料で形成されている
ことを特徴とするバリアー性紙複合容器である。
Means for Solving the Problems The constitution of the present invention for achieving the above object is to provide an inner surface layer containing a carboxyl group-containing polyethylene resin, and an aliphatic diamine and isophthalic acid located outside the inner surface layer. A semi-aromatic polyamide resin or nylon MXD6, which is a copolymer of an aromatic polyamide forming component consisting of and / or terephthalic acid and an lactam or an aliphatic diamine forming component consisting of an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid. A barrier paper composite container, characterized in that it is formed of a packaging material having a barrier layer and a base material layer which is located outside the barrier layer and has paper as a main component.

【0008】[0008]

【作用】本発明のバリアー性紙複合容器はカルボキシル
基含有ポリエチレン樹脂を含有する内面層が設けられ、
該内面層の外側に良好なバリアー性を有する半芳香族性
ポリアミド樹脂または結晶性の熱可塑性ポリマーである
ナイロンMXD6を含有するバリアー層が設けられ、さ
らに該バリアー層の外側に強度に優れた基材層が設けら
れている。したがって、本発明のバリアー性紙複合容器
は良好なバリアー性と充分な強度とを兼ね備えている。
また、容器の最内面を形成する内面層をカルボキシル基
含有ポリエチレン樹脂で形成することにより接着剤層を
介することなく内面層の外側に直接にバリアー層が形成
されるため、層構成が簡略化されたバリアー性紙複合容
器が簡略化された製造工程により安価に提供される。
The barrier paper composite container of the present invention is provided with an inner surface layer containing a carboxyl group-containing polyethylene resin,
A barrier layer containing a semi-aromatic polyamide resin having a good barrier property or nylon MXD6, which is a crystalline thermoplastic polymer, is provided on the outside of the inner surface layer, and a group having excellent strength is provided on the outside of the barrier layer. A material layer is provided. Therefore, the barrier paper composite container of the present invention has both good barrier properties and sufficient strength.
Further, by forming the inner surface layer forming the innermost surface of the container from a carboxyl group-containing polyethylene resin, a barrier layer is formed directly outside the inner surface layer without an adhesive layer, so that the layer structure is simplified. The barrier paper composite container is provided at low cost by a simplified manufacturing process.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図1は本発明のバリアー性紙複合容器を形成する
包装材料の概略断面図である。図1において、包装材料
1は、容器の最内面となる内面層2と、この内面層2の
外側に直接に形成されたバリアー層3と、接着剤層8を
介してこのバリアー層3の外側に形成された基材層4と
からなる積層体である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view of a packaging material forming the barrier paper composite container of the present invention. In FIG. 1, a packaging material 1 includes an inner surface layer 2 which is an innermost surface of a container, a barrier layer 3 directly formed on the outer surface of the inner surface layer 2, and an outer surface of the barrier layer 3 via an adhesive layer 8. And a substrate layer 4 formed on the substrate.

【0010】内面層2はカルボキシル基含有ポリエチレ
ン樹脂を含有し、容器形成の際に内面層2同士、あるい
は内面層2と後述する基材層4の最外層と熱融着するた
めの層である。内面層2に含有されるカルボキシル基含
有ポリエチレン樹脂は、バリアー層3に含有される半芳
香族性ポリアミド樹脂またはナイロンMXD6との接着
性を有することから、このような内面層2とバリアー層
3とは接着剤層を介するることなく直接に積層される。
The inner surface layer 2 contains a carboxyl group-containing polyethylene resin and is a layer for heat-sealing the inner surface layers 2 to each other or to the inner surface layer 2 and the outermost layer of the base material layer 4 described later when forming a container. .. The carboxyl group-containing polyethylene resin contained in the inner surface layer 2 has adhesiveness with the semi-aromatic polyamide resin contained in the barrier layer 3 or nylon MXD6, and thus the inner surface layer 2 and the barrier layer 3 are Are laminated directly without interposing an adhesive layer.

【0011】上記のカルボキシル基含有ポリエチレン樹
脂としては、具体的には、たとえばエチレン−メタアク
リル酸共重合樹脂(EMAA)、エチレン−アクリル酸
共重合樹脂(EAA)、アイオノマー樹脂、エチレン−
無水マレイン酸共重合樹脂、エチレン−エチルアクリレ
ート−無水マレイン酸共重合樹脂などが挙げられる。こ
のようなカルボキシル基含有ポリエチレン樹脂を含有す
るこの内面層2の厚さは、5〜100μm程度が好まし
い。
Specific examples of the carboxyl group-containing polyethylene resin include, for example, ethylene-methacrylic acid copolymer resin (EMAA), ethylene-acrylic acid copolymer resin (EAA), ionomer resin, ethylene-
Examples thereof include maleic anhydride copolymer resin and ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer resin. The thickness of the inner surface layer 2 containing such a carboxyl group-containing polyethylene resin is preferably about 5 to 100 μm.

【0012】バリアー層3は、脂肪族ジアミンとイソフ
タル酸および/またはテレフタル酸からなる芳香族ポリ
アミド形成成分とラクタムまたは脂肪族ジアミンおよび
脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成分
とからなる半芳香族性ポリアミド樹脂またはナイロンM
XD6を含有する。
The barrier layer 3 is a semi-aromatic compound composed of an aliphatic polyamide-forming component composed of an aliphatic diamine and isophthalic acid and / or terephthalic acid, and an lactam or an aliphatic polyamide-forming component composed of an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid. Polyamide Resin or Nylon M
Contains XD6.

【0013】さらに具体的には、前記半芳香族性ポリア
ミド樹脂は、通常、脂肪族ジアミンとイソフタル酸およ
び/またはテレフタル酸からなるポリアミド形成成分1
00〜60重量%と、ラクタムまたは脂肪族ジアミンお
よび脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成
成分0〜40重量%とからなる共重合体である。この半
芳香族性ポリアミド樹脂は通常の脂肪族ポリアミド樹脂
に比較して結晶化度が低く、非晶性樹脂としての特性を
示すものである。また、この半芳香族性ポリアミド樹脂
は、EVOHと異なり清涼飲料等の液体内容物と直接に
接触してもよいため、包装材料端面に施すスカイブ等の
処理が不要となり、工程の簡略化が可能となる。さら
に、半芳香族性ポリアミド樹脂はナイロン6と同程度の
強度を有するため、補強層を設ける必要がなく、製造コ
ストの低減が可能となる。
More specifically, the semi-aromatic polyamide resin is usually a polyamide-forming component 1 comprising an aliphatic diamine and isophthalic acid and / or terephthalic acid.
It is a copolymer composed of 0 to 60% by weight and 0 to 40% by weight of an aliphatic polyamide forming component composed of a lactam or an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid. This semi-aromatic polyamide resin has a lower degree of crystallinity than ordinary aliphatic polyamide resins and exhibits characteristics as an amorphous resin. Also, unlike EVOH, this semi-aromatic polyamide resin may come into direct contact with liquid contents such as soft drinks, so that it is not necessary to treat the end surface of the packaging material with skive or the like, and the process can be simplified. Becomes Further, since the semi-aromatic polyamide resin has the same strength as that of nylon 6, it is not necessary to provide a reinforcing layer, and the manufacturing cost can be reduced.

【0014】前記ナイロンMXD6はメタキシレンジア
ミン(MXDA)とアジピン酸との重縮合反応から得ら
れる結晶性の熱可塑性ポリマーであり、下記の化学式で
表されるポリアミド樹脂である。
The nylon MXD6 is a crystalline thermoplastic polymer obtained by a polycondensation reaction of metaxylenediamine (MXDA) and adipic acid, and is a polyamide resin represented by the following chemical formula.

【0015】[0015]

【化1】 このナイロンMXD6は主鎖中の芳香族環により良好な
バリアー性を有する。図2はナイロンMXD6と他の樹
脂との酸素透過係数を示す図である。図2から明らかな
ようにナイロンMXD6は清涼飲料等の液体内容物を充
填する容器において問題となる相対湿度100%におけ
る酸素透過係数が、従来のナイロン6はもとより、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体(EVOH)に比べて
も良好なバリアー性を有している。また、ナイロンMD
X6は、上記の半芳香族性ポリアミド樹脂と同様に清涼
飲料等の液体内容物に直接に接触してもよいため、たと
えばEVOHを用いた場合の包装材料端面に施すスカイ
ブ等の処理が不要となり、工程の簡略化が可能となる。
さらに、ナイロンMXD6は、従来のナイロンと同程度
の強度を有するため、補強層を設ける必要がなく、製造
コストの低減が可能となる。
[Chemical 1] This nylon MXD6 has a good barrier property due to the aromatic ring in the main chain. FIG. 2 is a diagram showing oxygen permeability coefficients of nylon MXD6 and other resins. As is apparent from FIG. 2, nylon MXD6 has an oxygen permeability coefficient at 100% relative humidity, which is a problem in a container filled with a liquid content such as a soft drink, but not only conventional nylon 6 but also ethylene-vinyl alcohol copolymer ( It has a better barrier property than EVOH). Also, nylon MD
Since X6 may come into direct contact with liquid contents such as soft drinks as in the case of the above semi-aromatic polyamide resin, it is not necessary to perform treatment such as skiving on the end surface of the packaging material when EVOH is used. It is possible to simplify the process.
Furthermore, since nylon MXD6 has the same strength as conventional nylon, it is not necessary to provide a reinforcing layer, and the manufacturing cost can be reduced.

【0016】このような半芳香族性ポリアミド樹脂また
はナイロンMXD6はバリアー層3に20〜100重量
%程度の割合で含有されることが好ましい。半芳香族性
ポリアミド樹脂またはナイロンMXD6の含有率が20
重量%未満では、充分なバリアー性が得られないことが
ある。
The semi-aromatic polyamide resin or nylon MXD6 is preferably contained in the barrier layer 3 in a proportion of about 20 to 100% by weight. The content of semi-aromatic polyamide resin or nylon MXD6 is 20
If it is less than wt%, sufficient barrier properties may not be obtained.

【0017】バリアー層3の厚さは5〜60μm程度が
好ましい。バリアー層3の厚さが5μm未満であるとバ
リアー性が充分に発現しないことがある。一方、この厚
さが60μmを超えると、容器に成形する際、こしが固
くなって成形が困難となるばかりでなく、コスト的にも
高価となり好ましくない。
The thickness of the barrier layer 3 is preferably about 5 to 60 μm. If the thickness of the barrier layer 3 is less than 5 μm, the barrier properties may not be sufficiently exhibited. On the other hand, if the thickness exceeds 60 μm, it is not preferable because not only the strain becomes hard and difficult to mold when molding into a container but also the cost becomes expensive.

【0018】バリアー層3と基材層4との間に介在する
接着剤層8はたとえば接着性ポリオレフィン系樹脂、イ
ソシアネート系接着剤などにより形成されている。上記
の接着性ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレ
ン、エチレン−α−オレフィン共重合体、ポリプロピレ
ン、ポリブテン、ポリイソブチレン等のα−ポリオレフ
ィン、およびポリブタジエン、ポリイソプレン等のポリ
ジオレフィンと、カルボン酸、カルボン酸塩、カルボン
酸無水物、カルボン酸エステル、カルボン酸アミドない
しイミド、アルデヒド、ケトン等に基づくカルボニル基
を単独で、あるいはシアノ基、ヒドロキシ基、エーテル
基、オキシラン環等との組み合わせを有するエチレン系
不飽和単量体の1種または2種以上との共重合体等を使
用することができる。また、このような接着性ポリオレ
フィン系樹脂が含有される接着剤層8の中にはポリオレ
フィン系樹脂、特にポリエチレンを含有させることもで
きる。この場合、接着剤層8中の前記接着性ポリオレフ
ィン系樹脂の含有率は40重量%以上であることが好ま
しい。接着性ポリオレフィン系樹脂の含有率が40重量
%未満であるとバリアー層3に対する接着性が低下する
ので好ましくない。また、上記のイソシアネート系接着
剤としては、ポリエステルポリウレタン系樹脂、ポリエ
ーテルポリウレタン系樹脂を主剤とし、トリレンジイソ
シアネート、キシレンジイソシアネート等の硬化剤にて
硬化させる二液硬化タイプ接着剤等を使用することがで
きる。
The adhesive layer 8 interposed between the barrier layer 3 and the base material layer 4 is formed of, for example, an adhesive polyolefin resin or an isocyanate adhesive. Examples of the adhesive polyolefin-based resin include polyethylene, ethylene-α-olefin copolymers, α-polyolefins such as polypropylene, polybutene and polyisobutylene, and polydiolefins such as polybutadiene and polyisoprene, and carboxylic acids and carboxylates. Ethylenic unsaturation having carbonyl group based on carboxylic acid anhydride, carboxylic acid ester, carboxylic acid amide or imide, aldehyde, ketone, etc. alone or in combination with cyano group, hydroxy group, ether group, oxirane ring, etc. A copolymer with one or more monomers may be used. Further, the adhesive layer 8 containing such an adhesive polyolefin resin may contain a polyolefin resin, particularly polyethylene. In this case, the content of the adhesive polyolefin resin in the adhesive layer 8 is preferably 40% by weight or more. When the content of the adhesive polyolefin-based resin is less than 40% by weight, the adhesiveness to the barrier layer 3 is lowered, which is not preferable. Further, as the above-mentioned isocyanate-based adhesive, use a two-component curing type adhesive or the like in which a polyester polyurethane-based resin, a polyether polyurethane-based resin as a main component and a curing agent such as tolylene diisocyanate or xylene diisocyanate is used for curing. You can

【0019】このような接着剤層8の厚さは3〜30μ
m程度が好ましい。なお、上記基材層4の接着剤層8と
接する面(ポリオレフィン系の樹脂層6)はコロナ放電
処理が施されることが好ましい。これにより、基材層4
と接着剤層8との接着強度がさらに向上する。
The thickness of the adhesive layer 8 is 3 to 30 μm.
About m is preferable. The surface of the base material layer 4 in contact with the adhesive layer 8 (polyolefin resin layer 6) is preferably subjected to corona discharge treatment. Thereby, the base material layer 4
The adhesive strength between the adhesive layer 8 and the adhesive layer 8 is further improved.

【0020】基材層4は、支持体5の両面にオレフィン
系の樹脂層6,7を設けた3層積層体である。支持体5
としては、紙、二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延
伸ポリプロピレンフィルム等を用いることができる。こ
の支持体5の厚さは100〜600μm程度が好まし
い。支持体5の両面に設けられるポリオレフィン系の樹
脂層6,7は、特にポリエチレンの樹脂層とすることが
好ましい。また、樹脂層6,7の厚さはそれぞれ10〜
60μm程度である。なお、基材層4は支持体5の片面
にポリオレフィン系の樹脂層を有する2層構成であって
もよい。
The base material layer 4 is a three-layer laminate in which olefin resin layers 6 and 7 are provided on both sides of a support 5. Support 5
As the material, paper, biaxially oriented polyester film, biaxially oriented polypropylene film or the like can be used. The thickness of the support 5 is preferably about 100 to 600 μm. The polyolefin resin layers 6 and 7 provided on both sides of the support 5 are particularly preferably polyethylene resin layers. The thickness of the resin layers 6 and 7 is 10 to 10 respectively.
It is about 60 μm. The base material layer 4 may have a two-layer structure having a polyolefin resin layer on one surface of the support 5.

【0021】前述の各層が積層されてなる包装材料1
は、通常、基材層4における接着剤層8と接するべき面
(ポリオレフィン系の樹脂層6)をコロナ放電処理した
後、この処理面に接着剤を塗布して接着剤を形成し、そ
の後、共押出しラミネート加工により前記の半芳香族性
ポリアミド樹脂またはナイロンMXD6とカルボキシル
基含有ポリエチレンとを上記の接着剤層上に積層するこ
とにより製造される。
A packaging material 1 in which the above layers are laminated.
Is usually subjected to corona discharge treatment on the surface of the base material layer 4 to be in contact with the adhesive layer 8 (polyolefin resin layer 6), and then an adhesive is applied to this treated surface to form an adhesive, and thereafter, It is produced by laminating the above-mentioned semi-aromatic polyamide resin or nylon MXD6 and carboxyl group-containing polyethylene on the above adhesive layer by coextrusion laminating.

【0022】上述の包装材料1を用いての本発明のバリ
アー性紙複合容器の形成は、例えば、包装材料1を所定
の形状に打ち抜いた後、熱風加熱、火炎加熱等によりヒ
ートシールすることにより行われる。
The barrier paper composite container of the present invention is formed by using the above-mentioned packaging material 1 by, for example, punching the packaging material 1 into a predetermined shape and then heat-sealing it by hot air heating, flame heating or the like. Done.

【0023】次に、実験例を示して本発明をさらに詳細
に説明する。実験例 まず、支持体として坪量400g/m2 の耐酸紙を用
い、この耐酸紙の両面に、それぞれポリオレフィン系の
樹脂層として低密度ポリエチレン樹脂〔三井石油化学工
業(株)製、「ミラソン16sp」〕を押出しラミネー
トして厚さ20μmの樹脂層を形成し、3層積層体の基
材層を作成した。 (試料−1)上記の基材層の片面にコロナ放電処理を施
し、この処理面上にイソシアネート系接着剤〔タケダ薬
品工業(株)製、「タケラックA310」および「ケタ
ネートA−3」〕を塗布して接着剤層を形成した。その
後、この接着剤層の上に半芳香族性ポリアミド樹脂〔三
菱化成工業(株)製、「ノバミッドX21」〕によるバ
リアー層(厚さ10μm)と、カルボキシル基含有ポリ
エチレン樹脂〔三井デュポンポリケミカル(株)製、
「ニュークレル0908C」〕による内面層(厚さ30
μm)とを、この順に積層されるように共押出しラミネ
ートして包装材料(試料−1)を作成した。 (試料−2)支持体として坪量400g/m2 の耐酸紙
を用い、この耐酸紙の片面にポリオレフィン系樹脂層と
して低密度ポリエチレン樹脂〔三井石油化学工業(株)
製、「ミラソン16sp」〕を押出しラミネートして厚
さ20μmの樹脂層を形成し、2層積層体の基材層を作
成した。
Next, the present invention will be described in more detail with reference to experimental examples. Experimental Example First, an acid-resistant paper having a basis weight of 400 g / m 2 was used as a support, and low-density polyethylene resin as a polyolefin-based resin layer [manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd., “Mirason 16sp ]] Was extruded and laminated to form a resin layer having a thickness of 20 μm to form a base material layer of a three-layer laminate. (Sample-1) A corona discharge treatment was applied to one surface of the base material layer, and an isocyanate adhesive [Takelac A310] and "Ketanate A-3" manufactured by Takeda Yakuhin Kogyo Co., Ltd. was applied on the treated surface. It was applied to form an adhesive layer. Then, a barrier layer (thickness: 10 μm) made of a semi-aromatic polyamide resin [“Novamid X21” manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.] and a carboxyl group-containing polyethylene resin [Mitsui DuPont Polychemical ( Co., Ltd.
"Neucrele 0908C"] inner layer (thickness 30
μm) and were co-extruded and laminated so as to be laminated in this order to prepare a packaging material (Sample-1). (Sample-2) Acid-resistant paper having a basis weight of 400 g / m 2 was used as a support, and a low-density polyethylene resin was used as a polyolefin resin layer on one surface of the acid-resistant paper [Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.].
"Mirason 16sp"] was extruded and laminated to form a resin layer having a thickness of 20 μm to form a base material layer of a two-layer laminate.

【0024】上記基材層の紙の露出している片面に低密
度ポリエチレン樹脂〔三井石油化学工業(株)製、「ミ
ラソン16sp」〕を押し出しながら下記の共押出しフ
ィルムを熱融着させラミネートして包装材料(試料−
2)を作成した。このラミネート方法は通常ポリサンド
と呼ばれている。
While extruding a low-density polyethylene resin [Mirason 16sp, manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.] on one exposed surface of the paper of the base material layer, the following coextrusion film was heat-fused and laminated. Packaging material (sample-
2) was created. This laminating method is usually called polysand.

【0025】共押出しフィルム(厚さ35μm)の構成 低密度ポリエチレン(厚さ10μm)/接着性ポリエチ
レン(厚さ5μm)/ナイロンMXD6(厚さ10μ
m)/カルボキシル基含有ポリエチレン(厚さ10μ
m)なお、低密度ポリエチレンは上記の三井石油化学工
業(株)製「ミラソン16sp」を用い、接着性ポリエ
チレンは三井石油化学工業(株)製「アドマーAT49
9」を用い、ナイロンMXD6は三菱瓦斯化学工業
(株)製「MXナイロン6007」を用い、カルボキシ
ル基含有ポリエチレン樹脂は三井デュポンポリケミカル
(株)製「ニュークレル0908C」を用いた。 (比較試料−1)バリアー層としてポリアミド樹脂(ナ
イロン6)〔三菱化成(株)製、「ノバミッド103
0」〕を用いたほかは、前記の試料−1と同様にして包
装材料(比較試料−1)を作成した。 (比較試料−2)バリアー層としてエチレン−ビニルア
ルコール共重合体〔クラレ(株)製、「エバールE」〕
を用いたほかは、前記の試料−1と同様にして包装材料
(比較試料−2)を作成した。
Composition of coextrusion film (thickness 35 μm) Low density polyethylene (thickness 10 μm) / adhesive polyethylene (thickness 5 μm) / nylon MXD6 (thickness 10 μm)
m) / carboxyl group-containing polyethylene (thickness 10μ
m) It should be noted that the low-density polyethylene is "Mirason 16sp" manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd., and the adhesive polyethylene is "Admar AT49 manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd."
9 ”, nylon MXD6 was“ MX Nylon 6007 ”manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Industry Co., Ltd., and carboxyl group-containing polyethylene resin was“ Nucrel 0908C ”manufactured by Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd. (Comparative Sample-1) Polyamide resin (nylon 6) as a barrier layer [manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd., "Novamid 103"
0 "] was used to prepare a packaging material (Comparative Sample-1) in the same manner as in Sample-1 above. (Comparative Sample-2) Ethylene-vinyl alcohol copolymer as a barrier layer [Kuraray Co., Ltd., "Eval E"]
A packaging material (Comparative Sample-2) was prepared in the same manner as Sample-1 except that the above was used.

【0026】次に、上記のように作成した各包装材料を
所定の大きさに打ち抜いた後、所定の製函工程により有
底容器サンプルを作成した。各有底容器サンプルについ
て、下記の測定条件でバリアー性、容器強度を測定し
た。
Next, each packaging material prepared as described above was punched into a predetermined size, and then a bottomed container sample was prepared by a predetermined box making process. Each bottomed container sample was measured for barrier properties and container strength under the following measurement conditions.

【0027】測定結果を表1に示す。 (測定条件) ・バリアー性 有底容器は70mm×70mm・高さ180mmの大きさで通
常ゲーベルトップ型カートンと呼ばれ、牛乳、オレンジ
ジュース等の液体食品が入れられているものである。
The measurement results are shown in Table 1. (Measurement conditions) ・ Barrier property The bottomed container has a size of 70 mm × 70 mm and a height of 180 mm and is usually called a Gobel-top type carton, and contains liquid food such as milk and orange juice.

【0028】バリアー性はモダンコントロール社製オキ
シトランを使用し、常温、常圧下で有底容器1ケ当りの
酸素透過性を測定した。 ・容器強度 30cmの高さから有底容器をその下面を下にして落下さ
せ、液洩れ状態により判定した。
As the barrier property, Oxytran manufactured by Modern Control Co. was used, and the oxygen permeability per container with a bottom was measured at room temperature and normal pressure.・ Container strength A bottomed container was dropped from a height of 30 cm with its lower surface facing down, and the liquid leakage was evaluated.

【0029】[0029]

【表1】 結果の検討 表1から明らかなように、試料−1および試料−2を用
いて作成された容器は良好なバリアー性と高い強度とを
兼ね備えている。しかし、比較試料−1を用いて作成さ
れた容器は強度は充分であるがバリアー性に劣り、一
方、比較試料−2は良好なバリアー性を有するものの強
度が不充分であった。
[Table 1] Examination of Results As is apparent from Table 1, the containers prepared using Sample-1 and Sample-2 have both good barrier properties and high strength. However, the container prepared using the comparative sample-1 has sufficient strength but poor barrier property, while the comparative sample-2 has good barrier property but insufficient strength.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上に詳述したことから明らかなよう
に、本発明によれば、良好なバリアー性を有する半芳香
族性ポリアミド樹脂またはナイロンMXD6を含有する
バリアー層が高い強度を有し、かつこのバリアー層の内
側にカルボキシル基含有ポリエチレン樹脂を含有する内
面層が接着剤層を介することなく直接に、また上記バリ
アー層の外側に基材層がそれぞれ設けられた包装材料で
容器が形成されているため、容器はバリアー性と強度と
を兼ね備えるとともに、包装材料端面処理が不要とな
り、補強層を設ける必要もなく、簡略化された工程で安
価に製造されるバリアー性紙複合容器を提供することが
できる。
As is apparent from the above detailed description, according to the present invention, a barrier layer containing a semi-aromatic polyamide resin or nylon MXD6 having a good barrier property has high strength, And the container is formed by the packaging material in which the inner surface layer containing the carboxyl group-containing polyethylene resin is directly inside the barrier layer without interposing the adhesive layer, and the base material layer is provided outside the barrier layer. Therefore, the container has both barrier properties and strength, does not require end surface treatment of the packaging material, does not need to provide a reinforcing layer, and provides a barrier paper composite container manufactured at a low cost in a simplified process. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のバリアー性紙複合容器に用いる包装材
料の概略を示す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an outline of a packaging material used for a barrier paper composite container of the present invention.

【図2】ナイロンMXD6と他の樹脂との酸素透過係数
を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing oxygen permeability coefficients of nylon MXD6 and other resins.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…包装材料 2…内面層 3…バリアー層 4…基材層 5…支持体 6…樹脂層 7…樹脂層 8…接着剤層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging material 2 ... Inner surface layer 3 ... Barrier layer 4 ... Base material layer 5 ... Support body 6 ... Resin layer 7 ... Resin layer 8 ... Adhesive layer

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 カルボキシル基含有ポリエチレン樹脂を
含有する内面層と、該内面層の外側に位置するとともに
脂肪族ジアミンとイソフタル酸および/またはテレフタ
ル酸とからなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタムま
たは脂肪族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からなる
脂肪族ポリアミド形成成分との共重合体である半芳香族
性ポリアミド樹脂またはナイロンMXD6を含有するバ
リアー層と、該バリアー層の外側に位置して紙を主体と
する基材層とを有する包装材料で形成されていることを
特徴とするバリアー性紙複合容器。
1. An inner surface layer containing a carboxyl group-containing polyethylene resin, an aromatic polyamide-forming component located outside the inner surface layer and comprising an aliphatic diamine and isophthalic acid and / or terephthalic acid, and a lactam or an aliphatic compound. A barrier layer containing a semi-aromatic polyamide resin or nylon MXD6 which is a copolymer with an aliphatic polyamide-forming component consisting of a diamine and an aliphatic dicarboxylic acid, and a paper mainly located outside the barrier layer A barrier paper composite container, which is formed of a packaging material having a base material layer.
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