JPH0550535A - Manufacture of paper container having heat insulation property - Google Patents
Manufacture of paper container having heat insulation propertyInfo
- Publication number
- JPH0550535A JPH0550535A JP3238755A JP23875591A JPH0550535A JP H0550535 A JPH0550535 A JP H0550535A JP 3238755 A JP3238755 A JP 3238755A JP 23875591 A JP23875591 A JP 23875591A JP H0550535 A JPH0550535 A JP H0550535A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper container
- paper
- forming
- container
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動販売機等に利用さ
れるホット充填用のカップ、熱湯を注入することによっ
て内填物を飲食し得る状態にする所謂即席可食品用容
器、さらには電子レンジによる調理用の容器等に利用さ
れる断熱性を有する紙容器の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cup for hot filling used in a vending machine or the like, a so-called ready-to-eat food container for pouring hot water into a state in which the filling can be eaten and drank, The present invention relates to a method of manufacturing a paper container having a heat insulating property, which is used as a container for cooking in a microwave oven.
【０００２】[0002]
【従来の技術】断熱性を有する容器の製造方法として
は、例えば、熱発泡性物質が塗布されている熱収縮性プ
ラスチックフィルムを既製の容器の表面に被覆した後、
これを加熱処理に付すことにより、熱収縮性プラスチッ
クフィルムを容器の外側表面に密着させると同時に、熱
収縮性プラスチックフィルムに塗布されている熱発泡性
物質を発泡させることからなる方法（特公昭５８−５２
９０４号公報）が知られている。2. Description of the Related Art As a method for producing a container having a heat insulating property, for example, after coating a surface of a ready-made container with a heat-shrinkable plastic film coated with a heat-foaming substance,
By subjecting this to heat treatment, the heat-shrinkable plastic film is brought into close contact with the outer surface of the container, and at the same time, the heat-expandable substance applied to the heat-shrinkable plastic film is foamed. -52
No. 904) is known.
【０００３】また、発泡ポリスチレン樹脂による容器が
断熱性容器として汎用されている。A container made of expanded polystyrene resin is widely used as a heat insulating container.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前述の断熱
性を有する容器の製造方法においては、熱発泡性物質が
塗布されている熱収縮性プラスチックフィルムを既製の
容器の表面に被覆する工程が容易でなく、このための手
間が煩雑であり、使い捨てを目的とした安価な容器を得
る際の製造方法としては十分に適応し得ないのが実情で
ある。However, in the above-described method of manufacturing a container having heat insulating properties, the step of coating the surface of a ready-made container with a heat-shrinkable plastic film coated with a heat-foaming substance is easy. However, the labor for this is complicated, and the fact is that it cannot be sufficiently applied as a manufacturing method for obtaining an inexpensive container intended for disposable use.
【０００５】また、発泡ポリスチレン樹脂による容器
は、断熱性においては優れた作用を奏するものの、プラ
スチック容器であることから、使用後の廃棄処理に際し
ては不燃性の分別ゴミとして処理しなければならないと
いう煩雑性がある。Further, a container made of expanded polystyrene resin has an excellent heat insulating property, but since it is a plastic container, it must be treated as non-combustible separated waste when disposed of after use. There is a nature.
【０００６】これに対して本発明は、その製造工程が簡
易で安価に供給し得るだけでなく、使用後には可燃ゴミ
として廃棄することのできる断熱性紙容器の製造方法を
提供する。On the other hand, the present invention provides a method of manufacturing a heat-insulating paper container which is simple in manufacturing process and can be supplied at low cost, and which can be discarded as combustible waste after use.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本第１の発明は、紙容器
用の基材となる紙の少なくとも片面に、加熱によりガス
を発生する物質の塗布層を形成する工程と、前記紙の
表，裏両面に対してオレフィン系樹脂層を積層する工程
とにより、紙容器成形用のブランク板を得る第１工程
と、該紙容器成形用のブランク板による紙容器の成形を
行なう第２工程と、得られた紙容器を加熱することによ
り、前記紙容器用の基材に塗布されているガス発生物質
のガスを発生させて該部分のオレフィン系樹脂層と紙容
器用の基材となる紙層との間に発生ガス層を形成し、該
部分に断熱層を形成する第３工程とにより、断熱性の紙
容器を得ることからなる。SUMMARY OF THE INVENTION A first aspect of the present invention is to form a coating layer of a substance that generates a gas by heating on at least one side of a paper which is a base material for a paper container, and a surface of the paper. A first step of obtaining a blank plate for forming a paper container by a step of laminating olefin resin layers on both back and front surfaces, and a second step of forming a paper container with the blank plate for forming a paper container By heating the obtained paper container, a gas of a gas generating substance applied to the base material for the paper container is generated to form a paper as a base material for the olefin resin layer and the paper container of the portion. The step of forming a gas generation layer between the layer and the third step of forming a heat insulating layer in the portion, thereby obtaining a heat-insulating paper container.
【０００８】なお、本第１の発明におけるガス発生物質
の塗布層の形成は、ガス発生物質を単体で塗布すること
によって、あるいは、ガス発生物質をバインダーと混合
したコーティンブ剤を塗布することによって形成され
る。The gas generating substance coating layer in the first aspect of the invention is formed by applying the gas generating substance alone or by applying a coating agent in which the gas generating substance is mixed with a binder. To be done.
【０００９】本第２の発明は、紙容器用の基材となる紙
の少なくとも片面に、加熱により発泡する物質を含有す
る所謂発泡製印刷インキによる印刷層を形成する工程
と、前記紙の表，裏両面にオレフィン系樹脂層を積層す
る工程とにより、紙容器成形用のブランク板を得る第１
工程と、紙容器成形用のブランク板による紙容器の成形
を行なう第２工程と、得られた紙容器を加熱することに
より、前記紙容器用の基材に印刷されている印刷層中の
発泡性物質を発泡させ、該部分に断熱層を形成する第３
工程とにより、断熱性の紙容器を得ることからなる。A second aspect of the present invention is a step of forming a printing layer of a so-called foamed printing ink containing a substance which is foamed by heating on at least one surface of a paper which is a base material for a paper container, and a surface of the paper. First, a blank plate for molding a paper container is obtained by a step of laminating olefin resin layers on both back surfaces.
A step, a second step of forming a paper container with a blank plate for forming a paper container, and heating the obtained paper container to cause foaming in the printing layer printed on the base material for the paper container. For forming a heat insulating layer in the portion by foaming a conductive substance
Depending on the process, a heat-insulating paper container is obtained.
【００１０】本第３の発明は、前記本第１の発明あるい
は第２の発明の断熱性を有する紙容器の製造方法におい
て、紙容器成形用のブランク板による紙容器に対する加
熱を、紙容器に内填物をホット充填する際の内填物によ
る熱によって行なうか、あるいは、外部からの加熱によ
って行なうか、さらには、電子線の照射によって行なう
ことにより、断熱性紙容器を得ることからなる。A third aspect of the present invention is the method of manufacturing a paper container having heat insulating properties according to the first or second aspect of the present invention, wherein heating of the paper container by a blank plate for forming the paper container is applied to the paper container. The heat-insulating paper container is obtained by performing heat by the inner filler when hot-filling the inner filler, heating from the outside, or irradiation of an electron beam.
【００１１】前記構成による本発明の断熱性を有する紙
容器の製造方法において、加熱によりガスを発生する物
質には、例えば、重炭酸アンモニウム等の無機質系の物
質や、ネオペンタン，ヘキサン，ネオヘキサン，ヘプタ
ン，イソペンタン，ジクルルテトラフルオロエタン，
１，１−ジクロロテトラフルオロエチレン等の低沸点炭
化水素等が利用される。In the method for producing a heat-insulating paper container according to the present invention having the above-mentioned constitution, the substances which generate gas by heating include inorganic substances such as ammonium bicarbonate, neopentane, hexane, neohexane, and the like. Heptane, isopentane, dichluru tetrafluoroethane,
Low boiling point hydrocarbons such as 1,1-dichlorotetrafluoroethylene are used.
【００１２】また、加熱により発泡する物質を含有する
印刷インキには、通常の発泡性インキが利用され、ベヒ
クル成分と共に発泡剤、例えば、テトラアルキルシラ
ン，クロロフルオロカーボン，ブタン等を樹脂製の中空
球体の内部に充填させてなる発泡剤を含有する印刷イン
キが利用される。Ordinary foamable ink is used as the printing ink containing a substance that is foamed by heating, and a foaming agent such as tetraalkylsilane, chlorofluorocarbon, butane, etc. is made into a resin hollow sphere together with the vehicle component. A printing ink containing a foaming agent filled in the inside of the ink is used.
【００１３】加熱によりガスを発生する物質の塗布層
や、加熱により発泡する物質を含有する印刷インキによ
る印刷層は、紙容器用の基材となる紙の少なくとも片面
に対して、その全面に形成されていても良く、あるい
は、例えば、容器を把持する際の掌が接当する部分等に
部分的に形成されていても良い。A coating layer of a substance that generates a gas by heating and a printing layer of a printing ink containing a substance that foams by heating are formed on at least one side of a paper which is a base material for a paper container, and the entire surface thereof. Alternatively, it may be partially formed, for example, at a portion with which the palm comes into contact when gripping the container.
【００１４】加熱によりガスを発生する物質の塗布層
や、加熱により発泡する物質を含有する印刷インキによ
る印刷層は、例えば、オフセット印刷，グラビア印刷，
シルクスクリーン印刷等の印刷手段により、あるいは、
ロールコーター，ナイフコーター，カーテンフローコー
ター，ワイヤーバーコーター，リバースコーター，エア
ーナイフコーター等の汎用のコーティング法によって形
成される。A coating layer of a substance which generates a gas by heating and a printing layer of a printing ink containing a substance which foams by heating are, for example, offset printing, gravure printing,
By printing means such as silk screen printing, or
It is formed by a general-purpose coating method such as a roll coater, a knife coater, a curtain flow coater, a wire bar coater, a reverse coater, and an air knife coater.
【００１５】なお、加熱によりガスを発生する物質の塗
布層や、加熱により発泡する物質を含有する印刷インキ
による印刷層は、通常、これらの塗布層や印刷層の存在
する部分において、１〜３ｇ（ｄｒｙ）／ｍ2 程度に形
成される。A coating layer of a substance that generates a gas by heating or a printing layer of a printing ink containing a substance that foams by heating is usually 1 to 3 g in a portion where the coating layer or the printing layer is present. It is formed at about (dry) / m 2 .
【００１６】紙容器用の基材となる紙の少なくとも片面
に対して、加熱によりガスを発生する物質の塗布層ある
いは加熱により発泡する物質を含有する印刷インキによ
る印刷層を形成した後に、前記紙の表，裏両面に対して
積層されるオレフィン系樹脂層は、断熱作用を奏するガ
ス発泡層や発泡印刷層の保護作用を果たし、しかも、容
器に必要とされる耐水作用をも果たすものであり、紙容
器用の基材となる紙の表，裏両面に対して、それぞれ、
厚さ１５〜４０μ程度に、例えば、溶融樹脂の押出しコ
ーティング法により、あるいは、既成のオレフィン系樹
脂フィルムをドライラミネート法にて貼着する等によ
り、積層される。After forming a coating layer of a substance that generates a gas by heating or a printing layer of a printing ink containing a substance that foams by heating on at least one side of a paper that is a base material for a paper container, the paper is formed. The olefin resin layers laminated on both the front and back sides of the above function not only protect the gas foam layer and the foam printing layer that have a heat insulating function, but also perform the water resistance required for the container. , The front and back sides of the paper that is the base material for the paper container,
It is laminated to a thickness of about 15 to 40 μm, for example, by an extrusion coating method of a molten resin or by pasting an existing olefin resin film by a dry lamination method.
【００１７】さらに、紙容器成形用のブランク板による
紙容器の成形後に、紙容器用の基材に塗布されているガ
ス発生物質のガスを発生させるために、あるいは、紙容
器用の基材に印刷されている印刷層中の発泡性物質を発
泡させるために、該紙容器を加熱する手段としては、紙
容器に内填物をホット充填する際の内填物による熱を利
用する、あるいは、外部からの加熱を利用する、さらに
は、電子線の照射を利用する等の方法があり、電子線の
照射の照射によって加熱する場合には、例えば、コック
ロフトワルトン型，バンデグラフ型，共振変圧器型，絶
縁コア変圧器型，直線型，ダイナミトロン型，高周波型
等の各種の電子加速器による電子線の照射を行なう。Furthermore, in order to generate the gas of the gas generating substance applied to the base material for the paper container after forming the paper container with the blank plate for forming the paper container, or for the base material for the paper container. As a means for heating the paper container in order to foam the expandable substance in the printed layer being printed, the heat due to the inner filling when hot filling the inner filling in the paper container is used, or There are methods such as utilizing heating from the outside and further utilizing electron beam irradiation. When heating by irradiation of electron beam, for example, Cockloft-Walton type, Van de Graaff type, resonance transformer Of electron beams by various types of electron accelerators, such as a type, an insulating core transformer type, a linear type, a dynamitron type, and a high frequency type.
【００１８】[0018]
【発明の作用】本発明の断熱性を有する紙容器の製造方
法は、紙容器用の基材となる紙の少なくとも片面に対し
て、加熱によりガスを発生する物質の塗布層を形成する
か、あるいは、加熱により発泡する物質を含有する印刷
インキによる印刷層を形成した後に、前記紙の表，裏両
面に対してオレフィン系樹脂層を積層することにより、
紙容器成形用のブランク板を得た後、このブランク板に
よって所定の紙容器を成形し、続いて、加熱することに
より、前記紙容器用の基材に塗布されているガス発生物
質のガスを発生させるか、あるいは、前記紙容器用の基
材に印刷されている印刷層中の発泡性物質を発泡させる
ことにより、オレフィン系樹脂層と紙容器用の基材との
間で、しかも、オレフィン系樹脂層に接する部分に無数
の泡を発生させることによって断熱層を形成することか
らなる。The method for producing a paper container having heat insulating properties according to the present invention comprises forming a coating layer of a substance which generates a gas by heating on at least one side of a paper which is a base material for a paper container. Alternatively, by forming a printing layer of a printing ink containing a substance that foams by heating, and then laminating an olefin resin layer on the front and back surfaces of the paper,
After obtaining a blank plate for forming a paper container, a predetermined paper container is formed by this blank plate, and subsequently, by heating, the gas of the gas generating substance applied to the base material for the paper container is changed. By generating or foaming the foaming substance in the printing layer printed on the base material for the paper container, the olefin resin layer and the base material for the paper container, and The heat insulating layer is formed by generating innumerable bubbles in a portion in contact with the system resin layer.
【００１９】したがって、本発明の断熱性を有する紙容
器の製造方法は、その製造工程が極めて容易であり、か
つ、連続生産が可能であることから、使い捨てに利用す
るに好適な安価な断熱性の紙容器が高効率で得られる。Therefore, the method of manufacturing a paper container having a heat insulating property according to the present invention is extremely inexpensive in its manufacturing process and capable of continuous production. Therefore, it is an inexpensive heat insulating property suitable for disposable use. The paper container can be obtained with high efficiency.
【００２０】[0020]
【実施例】本発明の断熱性を有する紙容器の製造方法の
具体的な構成を実施例に基づいて説明する。EXAMPLES The specific constitution of the method for producing a paper container having heat insulating properties of the present invention will be described based on examples.
【００２１】実施例１ ［図３］において、坪量２００g/m2のコート原紙からな
る紙容器用の基材２の表面の全面に対して、重炭酸アン
モニウム５重量部とアクリル系樹脂２０重量部と水７５
重量部とからなるコーティング剤を、３ｇ（ｄｒｙ）／
ｍ2 の割合に塗工し、符号３で表示される加熱によりガ
スを発生する物質の塗布層を形成した。Example 1 In FIG. 3, 5 parts by weight of ammonium bicarbonate and 20 parts by weight of acrylic resin were applied to the entire surface of a substrate 2 for a paper container made of coated base paper having a basis weight of 200 g / m 2. Part and water 75
3 g (dry) /
The coating was carried out at a ratio of m 2 to form a coating layer of a substance which generates a gas by heating as indicated by reference numeral 3.
【００２２】次いで、前記紙容器用の基材２の表，裏両
面に対して、厚さ２０μのポリエチレン樹脂層４，５
を、溶融樹脂の押出しコート法によって積層し、紙容器
成形用のブランク板６を得た。Next, polyethylene resin layers 4 and 5 having a thickness of 20 μm are formed on the front and back surfaces of the base material 2 for the paper container.
Were laminated by a melt resin extrusion coating method to obtain a blank plate 6 for molding a paper container.
【００２３】続いて、［図４］において、前記紙容器成
形用のブランク板６を打ち抜き成形し、これを所定の製
函工程にて成形し、前記ブランク板６によって周壁部が
形成され、また、坪量２００g/m2のコート原紙からなる
紙容器用の基材の表，裏両面に対して厚さ２０μのポリ
エチレフィルム層がそれぞれ押出しコート法にて積層さ
れている積層シートによる底部７を具備する紙コップ８
を得た。Subsequently, in FIG. 4, the blank plate 6 for molding the paper container is punched and molded, and the blank plate 6 is molded in a predetermined box making process to form a peripheral wall portion by the blank plate 6. , A bottom of a base material for a paper container made of a coated base paper having a basis weight of 200 g / m 2 and a 20 μm-thick polyethylene film layer laminated on both sides by an extrusion coating method. Equipped with paper cup 8
Got
【００２４】なお、紙コップ８においては、ブランク板
６における加熱によりガスを発生する物質の塗布層側が
紙容器の外側面側になっているが、断熱層側が必ずしも
外側面側に形成されている必要は無く、断熱層側が容器
の内側面側であっても良い。In the paper cup 8, the coating layer side of the substance that generates gas by heating in the blank plate 6 is the outer surface side of the paper container, but the heat insulating layer side is always formed on the outer surface side. There is no need, and the heat insulating layer side may be the inner surface side of the container.
【００２５】さらに、前述の紙コップ８を１００℃の乾
燥機内に２分間放置することにより、塗布層３における
低沸点炭化水素ガスを発生させ、［図１］及び［図２］
において、ポリエチレフィルム層４と塗布層３との界面
に無数の泡が９，９・・・・が生成してなる断熱層１０を有
する容量４７０ｃｃの紙コップ１（容器口部の直径：９
２mm，高さ：１０５mm）を得た。Furthermore, by leaving the above-mentioned paper cup 8 in a dryer at 100 ° C. for 2 minutes, a low boiling point hydrocarbon gas is generated in the coating layer 3 to generate [FIG. 1] and [FIG. 2].
, A paper cup 1 having a capacity of 470 cc and having a heat insulating layer 10 formed by innumerable bubbles 9, 9, ... At the interface between the polyethylene film layer 4 and the coating layer 3 (diameter of container opening: 9
2 mm, height: 105 mm) was obtained.
【００２６】比較例１ 実施例１の紙コップ１の中から、符号３で表示される加
熱によりガスを発生する物質の塗布層の構成を欠如する
比較のための紙コップを得た。Comparative Example 1 From the paper cup 1 of Example 1, there was obtained a paper cup 1 for comparison lacking the constitution of the coating layer of the substance which generates gas by heating, which is indicated by reference numeral 3.
【００２７】実施例２ 坪量２００g/m2のコート原紙からなる紙容器用の基材２
の表面の全面に対して、内部にブタンが充填されている
塩化ビニリデン樹脂製の中空球体２０重量部とアクリル
樹脂３０重量部と水５０重量部とからなる加熱により発
泡する物質を含有する印刷インキによる印刷層を、３ｇ
（ｄｒｙ）／ｍ2 の割合に形成し、次いで、前記紙容器
用の基材の表，裏両面に対して、厚さ２０μのポリエチ
レ樹脂層を、溶融樹脂の押出しコート法によって積層
し、紙容器成形用のブランク板を得た。[0027] Example 2 basis weight 200 g / m of two coat base paper substrate 2 for paper containers
A printing ink containing a substance which is foamed by heating consisting of 20 parts by weight of hollow spheres made of vinylidene chloride resin, the inside of which is filled with butane, 30 parts by weight of acrylic resin and 50 parts by weight of water, with respect to the entire surface of 3g printing layer
(Dry) / m 2 and then a polyethylene resin layer having a thickness of 20 μm is laminated on the front and back surfaces of the base material for the paper container by a melt resin extrusion coating method to form a paper. A blank plate for forming a container was obtained.
【００２８】続いて、実施例１の対応する工程と同一の
工程により、本発明の実施例品である紙コップを得た。Then, a paper cup as an example product of the present invention was obtained through the same steps as the corresponding steps of Example 1.
【００２９】比較例２ 肉厚１．５mmの発泡ポリスチレン樹脂容器（容量４７０
ｃｃ）を比較のための断熱性容器として準備した。Comparative Example 2 Expanded polystyrene resin container having a wall thickness of 1.5 mm (volume: 470)
cc) was prepared as an insulating container for comparison.
【００３０】［実験］実施例１〜２及び比較例１〜２の
各容器を、厚さ５mmの発泡ポリスチレン製の断熱シート
の上に載置した後、容器の内部に８０℃の熱水を３５０
ｃｃ注入し、各容器の上，下方向の略中央部の外側面の
表面温度を表面温度計を利用して一定時間ごとに計測し
た。結果を［表１］に示す。[Experiment] After placing each container of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 on a heat insulating sheet made of expanded polystyrene having a thickness of 5 mm, hot water at 80 ° C. was placed inside the container. 350
After cc injection, the surface temperature of the outer surface of the upper and lower substantially central portions of each container was measured at regular intervals using a surface thermometer. The results are shown in [Table 1].
【００３１】[0031]
【表１】 [Table 1]
【００３２】[0032]
【効果】本発明方法によって得られた断熱性を有する紙
容器は、その製造に際しての製造工程数が少なく、しか
も、煩雑な工程が必要で無く、安価に供給されるもので
あり、しかも、断熱性に対しても優れた性質を有するも
のであることから、例えば、自動販売機に利用されるホ
ット充填用のカップ、熱湯を注入することによって内填
物を飲食し得る状態にする所謂即席可食品用容器、さら
には電子レンジによる調理用の容器等として、例えば使
い捨て用等に利用される安価な断熱性紙容器として高度
の利用価値を有する。[Effects] The heat-insulating paper container obtained by the method of the present invention has a small number of manufacturing steps in its manufacture, and does not require complicated steps, and can be supplied at low cost. Since it has excellent properties as well, it can be used as a cup for hot filling used in vending machines, for example, by pouring hot water, the so-called ready-to-eat filling of the filling material can be done. It has a high utility value as a container for food, a container for cooking by a microwave oven, and the like, for example, as an inexpensive heat-insulating paper container used for disposable purposes.
【図１】本発明の断熱性を有する紙容器の製造方法によ
って得られる断熱性紙容器の１例を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an example of a heat-insulating paper container obtained by the method for producing a paper container having heat insulating properties according to the present invention.
【図２】［図１］に示される断熱性を有する紙容器の模
型横断面図である。FIG. 2 is a model cross-sectional view of the paper container having heat insulating properties shown in FIG.
【図３】本発明の断熱性を有する紙容器の製造方法に利
用される紙容器成形用のブランク板の模型断面図であ
る。FIG. 3 is a model cross-sectional view of a blank plate for molding a paper container used in the method for manufacturing a paper container having heat insulating properties of the present invention.
【図４】［図１］及び［図２］に示される断熱性を有す
る紙容器１が加熱処理される前の状態を示す模型横断面
図である。FIG. 4 is a model cross-sectional view showing a state before the heat-insulating paper container 1 shown in FIGS. 1 and 2 is subjected to heat treatment.
１ 断熱性を有する紙容器 ２ 紙容器用の基材 ３ 加熱によりガスを発生する物質の塗布層 ４ ポリオレフィン系樹脂層 ５ ポリオレフィン系樹脂層 ６ 紙容器成形用のブランク板 ８ 加熱処理される前の紙容器 ９ 加熱によって塗布層３に発生した無数の泡 １０ 断熱層 1 Paper Container Having Thermal Insulation 2 Base Material for Paper Container 3 Coating Layer of Substance that Generates Gas by Heating 4 Polyolefin Resin Layer 5 Polyolefin Resin Layer 6 Blank Plate for Paper Container Molding 8 Before Heat Treatment Paper container 9 Countless bubbles generated in the coating layer 3 by heating 10 Thermal insulation layer
Claims (3)
片面に、加熱によりガスを発生する物質の塗布層を形成
した後に、前記紙の表，裏両面に対してオレフィン系樹
脂層を積層することにより、紙容器成形用のブランク板
を得る工程と、紙容器成形用のブランク板による紙容器
の成形を行なう工程と、得られた紙容器を加熱し、前記
紙容器用の基材に塗布されているガス発生物質のガスを
発生させることにより、該部分に断熱層を形成する工程
とからなることを特徴とする断熱性を有する紙容器の製
造方法。1. An olefin resin layer is laminated on both the front and back surfaces of a paper after forming a coating layer of a substance that generates a gas by heating on at least one surface of a paper which is a base material for a paper container. The step of obtaining a blank plate for forming a paper container, a step of forming a paper container with a blank plate for forming a paper container, and heating the obtained paper container to form a base material for the paper container. A method of manufacturing a paper container having a heat insulating property, which comprises a step of forming a heat insulating layer on the portion by generating a gas of the applied gas generating substance.
片面に、加熱により発泡する物質を含有する印刷インキ
による印刷層を形成した後に、前記紙の表，裏両面に対
してオレフィン系樹脂層を積層することにより、紙容器
成形用のブランク板を得る工程と、紙容器成形用のブラ
ンク板による紙容器の成形を行なう工程と、得られた紙
容器を加熱し、前記紙容器用の基材に印刷されている印
刷層中の発泡性物質を発泡させることにより、該部分に
断熱層を形成する工程とからなることを特徴とする断熱
性を有する紙容器の製造方法。2. A olefin resin for both the front and back sides of the paper after forming a printing layer of a printing ink containing a substance that foams by heating on at least one side of the paper that is the base material for the paper container. By stacking the layers, a step of obtaining a blank plate for forming a paper container, a step of forming a paper container by a blank plate for forming a paper container, and heating the obtained paper container, for the paper container A method for producing a paper container having a heat insulating property, which comprises a step of forming a heat insulating layer at the portion by foaming a foamable substance in the printed layer printed on the base material.
器に対する加熱を、該紙容器に内填物をホット充填する
際の内填物の熱によって行なうか、あるいは、外部から
の加熱によって行なうか、または、電子線の照射によっ
て行なう請求項１または請求項２記載の断熱性を有する
紙容器の製造方法。3. The heating of the paper container by the blank plate for forming the paper container is performed by the heat of the inner filler when hot filling the inner filler in the paper container or by the heating from the outside. Or the method for producing a paper container having a heat insulating property according to claim 1 or 2, which is carried out by irradiation with an electron beam.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238755A JPH0550535A (en) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | Manufacture of paper container having heat insulation property |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238755A JPH0550535A (en) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | Manufacture of paper container having heat insulation property |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550535A true JPH0550535A (en) | 1993-03-02 |
Family
ID=17034785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3238755A Pending JPH0550535A (en) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | Manufacture of paper container having heat insulation property |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550535A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1034690A (en) * | 1996-02-23 | 1998-02-10 | James River Corp Of Virginia | Thermal insulating material, thermal insulating container and its manufacture |
| JP2004530602A (en) * | 2001-06-18 | 2004-10-07 | アップルトン ペーパーズ インコーポレイテッド | Insulated container for beverage or food |
| JP2005145482A (en) * | 2003-11-12 | 2005-06-09 | Fuji Seal International Inc | Pouch container with spout |
| CN108749129A (en) * | 2018-05-23 | 2018-11-06 | 浙江庞度环保科技有限公司 | The printing Embosser of corrugated paper cup machine |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP3238755A patent/JPH0550535A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1034690A (en) * | 1996-02-23 | 1998-02-10 | James River Corp Of Virginia | Thermal insulating material, thermal insulating container and its manufacture |
| JP2004530602A (en) * | 2001-06-18 | 2004-10-07 | アップルトン ペーパーズ インコーポレイテッド | Insulated container for beverage or food |
| JP2005145482A (en) * | 2003-11-12 | 2005-06-09 | Fuji Seal International Inc | Pouch container with spout |
| JP4514097B2 (en) * | 2003-11-12 | 2010-07-28 | 株式会社フジシールインターナショナル | Pouch container with spout |
| CN108749129A (en) * | 2018-05-23 | 2018-11-06 | 浙江庞度环保科技有限公司 | The printing Embosser of corrugated paper cup machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7074466B2 (en) | Beverage and food containers, inwardly directed foam | |
| JP3414978B2 (en) | Insulating raw material, insulated container and method of manufacturing the same | |
| US7600669B2 (en) | Blank for a disposable thermally insulated container | |
| US20020172818A1 (en) | Beverage and food containers and substrates | |
| JPH0699967A (en) | Manufacture of paper heat insulating container | |
| US20020144769A1 (en) | Insulated beverage or food container | |
| PL173949B1 (en) | Foamed polystyrene foil and method of manufacturing the same | |
| CA2431542A1 (en) | Insulated beverage or food container | |
| JPS58171370A (en) | Vessel for condensate absorbing instant food and method of packing its food | |
| JP4844054B2 (en) | Thermal insulation coated paper and thermal insulation paper container using the same | |
| US20020172784A1 (en) | Beverage and food containers, outwardly directed foam | |
| JPH0550536A (en) | Manufacture of paper container having heat insulation property | |
| JP6349656B2 (en) | Method for manufacturing an insulating container | |
| JPH0550535A (en) | Manufacture of paper container having heat insulation property | |
| JP5256708B2 (en) | Insulated foam paper cup | |
| JP5169246B2 (en) | Foamed paper cup manufacturing method and foamed paper cup | |
| JP2010189019A (en) | Method for manufacturing heat-insulating paper container | |
| JPS58125727A (en) | Production of electrically conductive beads | |
| JP4219075B2 (en) | Thermal insulation paper container | |
| JPH0216690B2 (en) | ||
| JP3661473B2 (en) | Thermal insulation paper laminate | |
| JPS5852904B2 (en) | Method for manufacturing insulated containers | |
| JPS5820776B2 (en) | Dannetsu Seiyoukino Seizouhou | |
| JP2015051777A (en) | Heat insulating container and method of producing the same | |
| JP3802182B2 (en) | Foamed paper and method for producing the same |