JPH0543753Y2 - - Google Patents
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- JPH0543753Y2 JPH0543753Y2 JP1986130481U JP13048186U JPH0543753Y2 JP H0543753 Y2 JPH0543753 Y2 JP H0543753Y2 JP 1986130481 U JP1986130481 U JP 1986130481U JP 13048186 U JP13048186 U JP 13048186U JP H0543753 Y2 JPH0543753 Y2 JP H0543753Y2
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- guide
- sewing machine
- hollow
- bead
- auxiliary guide
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はミシン装置に係り、特に、玉縁等の長
尺材をガイドするガイド部を備えたミシン装置に
関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a sewing machine device, and particularly to a sewing machine device equipped with a guide portion for guiding a long material such as a bead.
第４図は従来技術によるこの種のミシン装置を
示す。
FIG. 4 shows a sewing machine of this type according to the prior art.
図中、１はミシンヘツドで、該ミシンヘツド１
には布送り部２が設けられ、該布送り部２の針孔
３に対し、針４が上，下方向へ挿通できるように
なつている。 In the figure, 1 is a sewing machine head;
A cloth feeding section 2 is provided in the cloth feeding section 2, and a needle 4 can be inserted upwardly and downwardly into a needle hole 3 of the cloth feeding section 2.
５はミシンテーブルで、該ミシンテーブル５上
には、被縫製部材６が載置され、該被縫製部材６
は上記布送り部２により矢示Ａ方向へ移送される
ようになつている。該被縫製部材６には、玉縁７
が縫製されるもので、該玉縁７は、円柱部８と該
円柱部８の一側端に設けられた縁部９とから構成
されている。 Reference numeral 5 denotes a sewing machine table, on which a sewing workpiece 6 is placed;
is transported in the direction of arrow A by the cloth feeding section 2. The member to be sewn 6 has a beaded edge 7.
The bead 7 is made up of a cylindrical portion 8 and an edge 9 provided at one end of the cylindrical portion 8.
上記玉縁７は、玉縁ガイド機構１０によりガイ
ドされるもので、次に、該玉縁ガイド機構１０の
構成について説明する。 The bead 7 is guided by a bead guide mechanism 10. Next, the configuration of the bead guide mechanism 10 will be described.
図中、１１は固定ステーで、該固定ステー１１
には取付片１２の一側が取付けられ、該取付片１
２の他側にはガイド片１３の基端部１４が取付け
られている。ここで、該ガイド片１３の先端部は
厚肉状のガイド部１５となり、該ガイド部１５に
は矢示Ａ方向に向け開口する中空部１６が形成さ
れ、該中空部１６内を上記玉縁７が矢示Ａ方向へ
挿通するようになつている。第６図に示す如く、
該中空部１６の延長上には上記布送り部２が位置
している。ここで、該中空部１６は、第５図に示
す如く、断面円形の円形部１７と該円形部１７か
ら略水平方向に連設された狭幅部１８とから構成
され、該円形部１７は上記玉縁７の円柱部８が挿
通し、又、狭幅部１８は該玉縁７の縁部９が挿通
するものである。 In the figure, 11 is a fixed stay, and the fixed stay 11
One side of the mounting piece 12 is attached to the mounting piece 1.
A base end portion 14 of a guide piece 13 is attached to the other side of the guide piece 2 . Here, the tip of the guide piece 13 becomes a thick guide part 15, and the guide part 15 has a hollow part 16 that opens in the direction of arrow A, and the inside of the hollow part 16 is guided by the bead. 7 is inserted in the direction of arrow A. As shown in Figure 6,
The cloth feeding section 2 is located on an extension of the hollow section 16. Here, as shown in FIG. 5, the hollow part 16 is composed of a circular part 17 having a circular cross section and a narrow part 18 connected to the circular part 17 in a substantially horizontal direction. The cylindrical portion 8 of the bead 7 is inserted through the narrow portion 18, and the edge 9 of the bead 7 is inserted through the narrow portion 18.
次に、動作について説明する。 Next, the operation will be explained.
先ず、第４図に示す如く、玉縁７の先端７Ａ側
を被縫製部材６上に載置し、布送り部２によりこ
れら玉縁７及び被縫製部材６を押さえる。その
後、ミシン装置を駆動することにより、上記玉縁
７及び被縫製部材６を矢示Ａ方向へ移送しつつ、
両者を縫製する。而して、この場合、玉縁７はガ
イド部１５の中空部１６を挿通することにより、
布送り部２へ受けて正確に案内されることがで
き、従つて、該玉縁７は被縫製部材６に対して良
好に縫製される。 First, as shown in FIG. 4, the tip 7A side of the bead 7 is placed on the member to be sewn 6, and the cloth feeder 2 presses the bead 7 and the member to be sewn 6. Thereafter, by driving the sewing machine device, the welt 7 and the member to be sewn 6 are transported in the direction of arrow A,
Sew both. In this case, by inserting the bead 7 through the hollow part 16 of the guide part 15,
The welt 7 can be received and accurately guided to the cloth feeding section 2, and therefore the welt 7 can be sewn well onto the material 6 to be sewn.
しかしながら、従来技術によるミシン装置にお
いては以下の問題点があつた。
However, the sewing machine device according to the prior art has the following problems.
即ち、玉縁７を正確に案内するためには、中空
部１６の円形部１７の径が、玉縁７の円柱部８の
径より若干大きいことが必要であり、このため、
円柱部８の径が異なつている他の玉縁７を被縫製
部材６に縫製する場合、これに応じてガイド部１
５を交換しなければならないという問題点があつ
た。 That is, in order to accurately guide the bead 7, it is necessary that the diameter of the circular part 17 of the hollow part 16 is slightly larger than the diameter of the cylindrical part 8 of the bead 7.
When sewing another welt 7 with a different diameter of the cylindrical part 8 to the workpiece 6, the guide part 1 is adjusted accordingly.
There was a problem that 5 had to be replaced.
従つて、本考案は上記実情に鑑みてなされたも
ので、その目的は、ガイド部を交換することな
く、複数種の玉縁を縫製できるようにしたミシン
装置を提供するにある。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its object is to provide a sewing machine device that can sew a plurality of types of welts without replacing the guide portion.
本考案に係るミシン装置は、ガイド部の中空部
よりも小径の補助ガイド部と、この補助ガイド部
の中空部が上記ガイド部の中空部にミシン針側か
ら対向する位置と対向しない位置とに上記補助ガ
イド部を移動する移動機構とを備え、この移動機
構を、一端がアーム支持ブロツクに支持されてミ
シンテーブルに対し直角方向に回動自在となり、
先端で上記補助ガイド部を保持するアームより構
成したものである。
The sewing machine device according to the present invention includes an auxiliary guide portion having a smaller diameter than the hollow portion of the guide portion, and a position where the hollow portion of the auxiliary guide portion faces the hollow portion of the guide portion from the sewing machine needle side and a position where the hollow portion of the auxiliary guide portion does not oppose the hollow portion of the guide portion. a moving mechanism for moving the auxiliary guide section, one end of which is supported by an arm support block and is rotatable in a direction perpendicular to the sewing machine table;
It consists of an arm that holds the auxiliary guide section at its tip.
ガイド部の中空部よりも小径の玉縁を縫製する
場合、移動機構が、補助ガイド部の中空部を上記
ガイド部の中空部に対向させる。これにより、上
記小径の玉縁は、当該補助ガイド部に正確にガイ
ドされる。
When sewing a bead having a smaller diameter than the hollow part of the guide part, the moving mechanism causes the hollow part of the auxiliary guide part to face the hollow part of the guide part. Thereby, the small diameter bead is accurately guided by the auxiliary guide section.
以下に、本考案の実施例を第１図及び第２図に
基づき説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
図中、２１は、取付片１２上に設けられたアー
ム支持ブロツクで、該アーム支持ブロツク２１に
は、アーム２２が回動自在に取付けられている。
該アーム２２は、ミシンテーブル５に対して直角
方向へ回動できるものであり、図中、Ｘ地点とＹ
地点との間を回動可能となつている。該アーム２
２の先端には、補助ガイド部２３が取付けられて
いる。該補助ガイド部２３には、図示の如き中空
部２４が形成されている。該中空部２４は、断面
円形の円形部２５と該円形部２５から水平方向に
連設された狭幅部２６とから構成されている。第
２図に示す如く、該補助ガイド部２３の円形部２
５は、Ｘ地点にあるとき、ガイド部１５の円形部
１７に連通する。そして、補助ガイド部２３の狭
幅部２６はガイド部１５の狭幅部１８に対向する
ものである。ここで、上記円形部２５の径は、上
記ガイド部１５側から布送り部２側へ向けて順次
縮径されており、ガイド部１５側においては、該
ガイド部１５の円形部１７と同径に形成されてい
る。Ｓはアーム２２が、被縫製部材６の移動につ
れて変形するのを防止するストツパーである。上
記アーム２２は上記補助ガイド部２３を移動する
移動機構として機能する。 In the figure, 21 is an arm support block provided on the mounting piece 12, and an arm 22 is rotatably attached to the arm support block 21.
The arm 22 is rotatable in a direction perpendicular to the sewing machine table 5, and in the figure, points X and Y
It is possible to rotate between the points. The arm 2
An auxiliary guide section 23 is attached to the tip of the guide section 2 . The auxiliary guide portion 23 is formed with a hollow portion 24 as shown in the drawing. The hollow portion 24 is composed of a circular portion 25 having a circular cross section and a narrow portion 26 extending horizontally from the circular portion 25. As shown in FIG. 2, the circular portion 2 of the auxiliary guide portion 23
5 communicates with the circular part 17 of the guide part 15 when it is at the X point. The narrow portion 26 of the auxiliary guide portion 23 is opposed to the narrow portion 18 of the guide portion 15. Here, the diameter of the circular part 25 is gradually reduced from the guide part 15 side to the cloth feeding part 2 side, and on the guide part 15 side, the diameter is the same as that of the circular part 17 of the guide part 15. is formed. S is a stopper that prevents the arm 22 from being deformed as the member 6 to be sewn moves. The arm 22 functions as a moving mechanism for moving the auxiliary guide section 23.
次に、作用について説明する。 Next, the effect will be explained.
先ず、玉縁７の円柱部８の径が、ガイド部１５
の円形部１７の径と同一であるとする。このと
き、アーム２２は第１図中、Ｙ地点に位置され
る。この場合、玉縁７は従来技術と同様に、ガイ
ド部１５の中空部１６にガイドされる。 First, the diameter of the cylindrical portion 8 of the bead 7 is the same as that of the guide portion 15.
It is assumed that the diameter is the same as the diameter of the circular portion 17. At this time, the arm 22 is located at point Y in FIG. In this case, the bead 7 is guided in the hollow part 16 of the guide part 15, as in the prior art.
一方、縫製されるべき玉縁７の円柱部８の径
が、円形部２５の布送り部２側の径と同一である
とする。このとき、アーム２２は第１図中、Ｘ地
点に位置させる。これにより、補助ガイド部２３
の中空部２４は、ガイド部１５の中空部１６に連
通する。ところで、中空部２４の円形部２５の径
は、順次縮径に形成されているため、玉縁７は円
滑に案内され、又、該円形部２５の布送り部２側
の径は、該玉縁７の円柱部８の径と同一であるた
め、該玉縁７は該中空部２４に正確に案内され
る。 On the other hand, it is assumed that the diameter of the cylindrical portion 8 of the welt 7 to be sewn is the same as the diameter of the circular portion 25 on the cloth feeding portion 2 side. At this time, the arm 22 is positioned at point X in FIG. As a result, the auxiliary guide section 23
The hollow portion 24 communicates with the hollow portion 16 of the guide portion 15 . By the way, since the diameter of the circular part 25 of the hollow part 24 is gradually reduced, the bead 7 is guided smoothly, and the diameter of the circular part 25 on the cloth feeding part 2 side is smaller than that of the bead. Since it is the same as the diameter of the cylindrical part 8 of the rim 7, the bead 7 is guided exactly into the hollow part 24.
なお、上記実施例では補助ガイド部２３を１個
設けた場合について説明したが、補助ガイド部２
３を複数個設け、各補助ガイド部２３の円形部２
５の径を異ならせることにより、径の異なる複数
の玉縁７を正確に案内することができる。 In addition, although the case where one auxiliary guide part 23 was provided in the above embodiment was explained, the auxiliary guide part 2
A plurality of circular parts 2 of each auxiliary guide part 23 are provided.
By making the diameters of the beads 5 different, it is possible to accurately guide a plurality of bead edges 7 having different diameters.
又、第３図は本考案の他の実施例を示す。 Further, FIG. 3 shows another embodiment of the present invention.
本実施例は、玉縁７の上側に更に、上部被縫製
部材を縫製するミシン装置に本考案を適用した場
合を示す。 This embodiment shows a case in which the present invention is applied to a sewing machine that further sews an upper part to be sewn on the upper side of the welt 7.
図中、３１は上記上部被縫製部材の下面に当接
する案内片で、該案内片３１はガイド部１５の上
面に取付けられている。 In the figure, reference numeral 31 denotes a guide piece that comes into contact with the lower surface of the upper sewing member, and the guide piece 31 is attached to the upper surface of the guide portion 15.
又、３２は上記案内片３１の脇に立設された突
当て片で、該突当て片３２は、上記上部縫製材を
布送り部２へ正確にガイドするよう湾曲状に形成
されている。 Further, reference numeral 32 denotes an abutting piece erected beside the guide piece 31, and the abutting piece 32 is formed in a curved shape so as to accurately guide the upper sewing material to the cloth feeding section 2.
なお、補助ガイド部２３はガイド部１５の前方
に設けてもよい。 Note that the auxiliary guide section 23 may be provided in front of the guide section 15.
以上説明した如く本考案に係るミシン装置は、
ガイド部の中空部よりも小径の補助ガイド部と、
この補助ガイド部の中空部が上記ガイド部の中空
部にミシン針側から対向する位置と対向しない位
置とに上記補助ガイド部を移動する移動機構とを
備え、この移動機構を、一端がアーム支持ブロツ
クに支持されてミシンテーブルに対し直角方向に
回動自在となり、先端で上記補助ガイド部を保持
するアームより構成したので、上記ガイド部を取
り換えることなく極めて簡単な操作で、径の異な
る複数種の玉縁を正確に案内することができる。
As explained above, the sewing machine device according to the present invention is
an auxiliary guide part having a smaller diameter than the hollow part of the guide part;
A moving mechanism is provided in which the hollow part of the auxiliary guide part moves the auxiliary guide part to a position where it faces the hollow part of the guide part from the sewing machine needle side and a position where it does not face the hollow part of the guide part, and one end of the moving mechanism is supported by an arm. It is supported by a block and is rotatable in a direction perpendicular to the sewing machine table, and consists of an arm that holds the auxiliary guide section at its tip, so it can be used with multiple types of different diameters with extremely simple operation without replacing the guide section. The bead can be guided accurately.
第１図乃至第３図は本考案の一実施例に係り、
第１図は全体構成図、第２図は第１図の一部拡大
図、第３図は本考案の他の実施例を示す全体構成
図、第４図乃至第６図は従来技術に係り、第４図
は全体構成図、第５図は第４図の−線断面
図、第６図は第４図の一部拡大図である。
４……ミシン針、７……玉縁、１５……ガイド
部、１６……中空部、２１……アーム支持ブロツ
ク、２２……アーム（移動機構）、２３……補助
ガイド部、２４……中空部。
1 to 3 relate to an embodiment of the present invention,
Fig. 1 is an overall configuration diagram, Fig. 2 is a partially enlarged view of Fig. 1, Fig. 3 is an overall configuration diagram showing another embodiment of the present invention, and Figs. , FIG. 4 is an overall configuration diagram, FIG. 5 is a sectional view taken along the line -- in FIG. 4, and FIG. 6 is a partially enlarged view of FIG. 4. 4...Sewing machine needle, 7...Belt, 15...Guide part, 16...Hollow part, 21...Arm support block, 22...Arm (moving mechanism), 23...Auxiliary guide part, 24... Hollow part.
Claims (1)
挿通する中空部を有するガイド部を備えたミシン
装置において、該ガイド部の中空部の径よりも小
径の中空部を有する補助ガイド部と、該補助ガイ
ド部の中空部が上記ガイド部の中空部にミシン針
側から対向する位置と対向しない位置とに該補助
ガイド部を移動する移動機構とを備え、該移動機
構は、一端がアーム支持ブロツクに支持されてミ
シンテーブルに対し直角方向に回動自在となり、
先端で上記補助ガイド部を保持するアームより成
ることを特徴とするミシン装置。 In a sewing machine device equipped with a guide part located at the front part of a sewing machine needle and having a hollow part through which a long material such as a bead is inserted, an auxiliary guide having a hollow part with a smaller diameter than the diameter of the hollow part of the guide part. and a moving mechanism that moves the auxiliary guide part to a position where the hollow part of the auxiliary guide part faces the hollow part of the guide part from the sewing machine needle side and a position where the hollow part of the auxiliary guide part does not face the hollow part of the guide part, and the moving mechanism has one end. is supported by the arm support block and can freely rotate in a direction perpendicular to the sewing machine table.
A sewing machine device comprising an arm that holds the auxiliary guide portion at its tip.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986130481U JPH0543753Y2 (en) | 1986-08-27 | 1986-08-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986130481U JPH0543753Y2 (en) | 1986-08-27 | 1986-08-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6337181U JPS6337181U (en) | 1988-03-10 |
| JPH0543753Y2 true JPH0543753Y2 (en) | 1993-11-04 |
Family
ID=31028021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986130481U Expired - Lifetime JPH0543753Y2 (en) | 1986-08-27 | 1986-08-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543753Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2529837Y2 (en) * | 1990-04-02 | 1997-03-19 | 株式会社村上開明堂 | Rotating part structure of retractable door mirror |
| JPH04136949U (en) * | 1991-06-17 | 1992-12-21 | 株式会社村上開明堂 | foldable door mirror |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4310596Y1 (en) * | 1964-01-22 | 1968-05-09 | ||
| JPS5247045A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-14 | Basf Ag | Selffextinguishing thermoplastic molding material |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP1986130481U patent/JPH0543753Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4310596Y1 (en) * | 1964-01-22 | 1968-05-09 | ||
| JPS5247045A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-14 | Basf Ag | Selffextinguishing thermoplastic molding material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6337181U (en) | 1988-03-10 |
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