JPH0543402A - Water-dispersivle granular agricultural chemicla composition - Google Patents
Water-dispersivle granular agricultural chemicla compositionInfo
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- JPH0543402A JPH0543402A JP19802291A JP19802291A JPH0543402A JP H0543402 A JPH0543402 A JP H0543402A JP 19802291 A JP19802291 A JP 19802291A JP 19802291 A JP19802291 A JP 19802291A JP H0543402 A JPH0543402 A JP H0543402A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、水中での崩壊性と分散
性に優れた水分散性粒状農薬組成物に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water-dispersible granular pesticide composition which is excellent in disintegratability and dispersibility in water.
【0002】[0002]
【従来の技術】農薬製剤のなかで、水で希釈して散布す
る製剤としては、乳剤、水和剤、フロアブル剤等があ
る。乳剤は担体として有機溶剤を用いているため、毒
性、刺激性、引火性、臭気等の問題がある。一方、水和
剤は微粉状の製剤であるため、計量が不便であり、散布
液調整時の粉立ちが問題となる。フロアブル剤は懸濁状
の製剤にすることにより、水和剤の計量の不便さと粉立
ちの問題を解消した製剤であるが、粘稠な液状製剤であ
るため容器から取り出しにくく、少量の製剤が容器に残
るため容器の廃棄に困る場合がある。2. Description of the Related Art Among agrochemical formulations, examples of formulations diluted with water and sprayed include emulsions, wettable powders, and flowable agents. Since the emulsion uses an organic solvent as a carrier, there are problems such as toxicity, irritation, flammability and odor. On the other hand, since the wettable powder is a finely powdered formulation, it is inconvenient to measure it, and powdering at the time of preparation of the spray liquid poses a problem. A flowable formulation is a suspension that eliminates the inconvenience of weighing wettable powder and the problem of dusting, but it is a viscous liquid formulation that is difficult to remove from the container, and a small amount of formulation can be used. Since it remains in the container, it may be difficult to dispose of the container.
【0003】そこで、水和剤を粒状化する試みが近年な
されている。水和剤を粒状化することにより、水和剤の
粉立ちと計量の困難さが改良される。また、フロアブル
剤の粘度の高さに由来する取扱いにくさの問題もない。
上記のような粒状化した水和剤(前記の水分散性粒状農
薬組成物)を製造する技術について、これまでに種々提
案されている。例えば、でん粉と水溶性無機塩を配合す
る方法(特公昭53−12577号公報)、糖類、ナフ
タレンスルホン酸系界面活性剤およびリン酸アルカリ金
属塩を配合する方法(特開昭57−163303号公
報)、サルフェート系アニオン界面活性剤と非イオン界
面活性剤とを組合せて配合する方法(特開昭59−19
3803号公報)等がある。Therefore, attempts have been made in recent years to granulate wettable powders. Granulating the wettable powder improves the powdering and weighing difficulties of the wettable powder. Further, there is no problem of difficulty in handling due to the high viscosity of the flowable agent.
Various techniques for producing the above-described granulated wettable powder (the above-mentioned water-dispersible granular agricultural chemical composition) have been proposed so far. For example, a method of blending starch and a water-soluble inorganic salt (Japanese Patent Publication No. 53-12577), a method of blending a saccharide, a naphthalenesulfonic acid type surfactant and an alkali metal phosphate (Japanese Patent Laid-Open No. 57-163303). ), A method of combining a sulfate type anionic surfactant and a nonionic surfactant in combination (JP-A-59-19).
3803).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな粒状化した水和剤は、農薬活性成分を高濃度に含有
する場合には良好な水中での崩壊性と分散性が得られ
ず、また保存中に経時的に水中での崩壊性と分散性が劣
化し、必ずしも実用的でなかった。However, such a granulated wettable powder cannot obtain good disintegration and dispersibility in water when the pesticidal active ingredient is contained in a high concentration, and It was not always practical because the disintegration property and dispersibility in water deteriorated with time during storage.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は前記
の課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、農薬活
性成分を高濃度に含有する場合でも良好な水中での崩壊
性と分散性が得られ、また保存中に経時的に水中での崩
壊性と分散性が劣化しない方法を見出し、本発明を完成
した。Therefore, as a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventor has found that even when the pesticide active ingredient is contained in a high concentration, it has good disintegration properties and dispersion in water. The present invention has been completed by finding a method in which the dispersibility is obtained and the disintegration property and dispersibility in water are not deteriorated with time during storage.
【0006】即ち本発明は、農薬活性成分の1種または
2種以上と、下記界面活性剤(1)と、下記界面活性剤
(2)とを含有してなることを特徴とする水分散性粒状
農薬組成物である。界面活性剤(1)としては、リグニ
ンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合
物、マレイン酸とジイソブチレンの共重合物、マレイン
酸とイソブチレンの共重合物、およびこれらのアルカリ
金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩もしくは
アミン塩の中から選ばれる1種または2種以上の界面活
性剤を用いることができる。 界面活性剤(2)として
は、アルキルナフタレンスルホン酸、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル、ポリオキシ
エチレンスチリルフェニルエーテル硫酸エステル、およ
びこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アン
モニウム塩もしくはアミン塩の中から選ばれる1種また
は2種以上の界面活性剤を用いることができる。That is, the present invention comprises one or more pesticidal active ingredients, the following surfactant (1) and the following surfactant (2), and is water dispersible. It is a granular pesticide composition. Examples of the surfactant (1) include lignin sulfonic acid, naphthalene sulfonic acid formalin condensate, maleic acid / diisobutylene copolymer, maleic acid / isobutylene copolymer, and their alkali metal salts and alkaline earth metals. One or more surfactants selected from salts, ammonium salts or amine salts can be used. Examples of the surfactant (2) include alkylnaphthalene sulfonic acid, polyoxyethylene alkylphenyl ether sulfate, polyoxyethylene styryl phenyl ether sulfate, and their alkali metal salts, alkaline earth metal salts, ammonium salts or amine salts. One or more surfactants selected from the above can be used.
【0007】本発明の農薬組成物に対して、界面活性剤
(1)の含有量は5〜30重量%であることが望まし
く、さらに好ましくは10〜20重量%である。界面活
性剤(2)の含有量は1〜10重量%であることが望ま
しく、さらに好ましくは2〜5重量%である。本発明に
用いる農薬活性成分としては、特に限定されるものでは
ないが従来水和剤として使用されているものに適用する
ことができる。以下にその代表例を挙げる。The content of the surfactant (1) in the agrochemical composition of the present invention is preferably 5 to 30% by weight, more preferably 10 to 20% by weight. The content of the surfactant (2) is preferably 1 to 10% by weight, more preferably 2 to 5% by weight. The agrochemical active ingredient used in the present invention is not particularly limited, but it can be applied to those conventionally used as wettable powders. Typical examples are given below.
【0008】殺虫剤としては、2−ターシャリーブチル
−5−(4−ターシャリーブチルベンジルチオ)−4−
クロロピリダジン−3(2H)−オン(一般名:ピリダ
ベン)、1−ナフチル−N−メチルカーバメート(一般
名:NAC)、3,7,9,13−テトラメチル−5,
11−ジオキサ−2,8,14−トリチア−4,7,
9,12−テトラアザペンタデカ−3,12−ジエン−
6,10−ジオン(一般名:チオジカルブ)、3−メチ
ル−1,5−ビス(2,4−キシリル)−1,3,5−
トリアザペンタ−1,4−ジエン(一般名:アミトラ
ズ)、3,6−ビス(2−クロロフェニル)−1,2,
4,5−テトラジン(一般名:クロフェンテジン)、ヘ
キサキス(β,β−ジメチルフェネチル)ジスタンノキ
サン(一般名:酸化フェンブタスズ)、4,4’−ジブ
ロムベンジル酸イソプロピル(一般名:フェニソブロモ
レート);殺菌剤としては、2,4’−ジクロロ−α−
(ピリミジン−5−イル)ベンズヒドリル=アルコール
(一般名:フェナリモル)、8−ヒドロキシキノリン銅
(一般名:オキシン銅)、5−メチル−1,2,4−ト
リアゾロ〔3,4−b〕ベンチアゾール(一般名:トリ
シクラゾール)、3−(3,5−ジクロルフェニル)−
N−イソプロピル−2,4−ジオキソイミダゾリジン−
1−カルボキサミド(一般名:イプロジオン)、N−ト
リクロロメチルチオテトラヒドロフタルイミド(一般
名:キャプタン)、2,6−ジクロル−4−ニトロアニ
リン(一般名:CNA);除草剤としては、エチル=5
−(4,6−ジメトキシピリミジン−2−イルカルバモ
イルスルファモイル)−1−メチルピラゾール−4−カ
ルボキシラート(一般名:ピラゾスルフロンエチル)、
メチル 5−〔〔〔〔(4,6−ジメトキシ−2−ピリ
ミジニル)アミノ〕カルボニル〕アミノ〕スルホニル〕
−3−クロロ−1−メチル−1−H−ピラゾール−4−
カルボキシレート エチル=(RS)−2−〔4−(6−クロロキノキサリ
ン−2−イルオキシ)フェノキシ〕プロピオナート(一
般名:キザロホップエチル) 2−クロロ−2’,6’−ジエチル−N−(2−ブロポ
キシエチル)アセトアニリド(一般名:プレチラクロー
ル)、アンモニウム=DL−ホモアラニン−4−イル
(メチル)ホスフィナート(一般名:グルホシネー
ト)、5−ターシャリーブチル−3−(2,4−ジクロ
ル−5−イソプロポキシフェニル)−1,3,4−オキ
サジアゾリン−2−オン(一般名:オキサジアゾン)、
メチル−N−(3,4−ジクロルフェニル)カーバメー
ト(一般名:MCC)、3−イソプロピル−2,1,3
−ベンゾ−チアジアジノン−(4)−2,2−ジオキシ
ド(一般名:ベンタゾン)、2,4−ジクロルフェノキ
シ酢酸(一般名:2,4−D)、2−メチル−4−クロ
ルフェノキシ酢酸(一般名:MCP)、2−メチルチオ
−4,6−ビス(イソプロピルアミノ)−s−トリアジ
ン(一般名:プロメトリン)、2−メチルチオ−4−エ
チルアミノ−6−イソプロピルアミノ−s−トリアジン
(一般名:アメトリン)、2−クロル−4,6−ビス
(エチルアミノ)−s−トリアジン(一般名:シマジ
ン)、2−クロル−4−エチルアミノ−6−イソプロピ
ルアミノ−s−トリアジン(一般名:アトラジン)、2
−メチルチオ−4,6−ビス(イソプロピルアミノ)−
s−トリアジン(一般名:プロメトリン)等が挙げられ
る。また、目的によって、農薬活性成分は単一でも2種
以上組合せても用いることができる。As the insecticide, 2-tert-butyl-5- (4-tert-butylbenzylthio) -4-
Chloropyridazin-3 (2H) -one (generic name: pyridaben), 1-naphthyl-N-methylcarbamate (generic name: NAC), 3,7,9,13-tetramethyl-5,
11-dioxa-2,8,14-trithia-4,7,
9,12-Tetraazapentadeca-3,12-diene-
6,10-dione (generic name: thiodicarb), 3-methyl-1,5-bis (2,4-xylyl) -1,3,5-
Triazapenta-1,4-diene (generic name: amitraz), 3,6-bis (2-chlorophenyl) -1,2,
4,5-Tetrazine (generic name: clofentezine), hexakis (β, β-dimethylphenethyl) distannoxane (generic name: fenbutatin oxide), isopropyl 4,4′-dibromobenzylate (generic name: phenisobromolate) ): 2,4′-dichloro-α-as a bactericide
(Pyrimidin-5-yl) benzhydryl alcohol (generic name: phenalimol), 8-hydroxyquinoline copper (generic name: oxine copper), 5-methyl-1,2,4-triazolo [3,4-b] benthazole (Generic name: tricyclazole), 3- (3,5-dichlorophenyl)-
N-isopropyl-2,4-dioxoimidazolidine-
1-carboxamide (generic name: iprodione), N-trichloromethylthiotetrahydrophthalimide (generic name: captan), 2,6-dichloro-4-nitroaniline (generic name: CNA); as a herbicide, ethyl = 5
-(4,6-dimethoxypyrimidin-2-ylcarbamoylsulfamoyl) -1-methylpyrazole-4-carboxylate (generic name: pyrazosulfuron-ethyl),
Methyl 5-[[[[[(4,6-dimethoxy-2-pyrimidinyl) amino] carbonyl] amino] sulfonyl]
-3-Chloro-1-methyl-1-H-pyrazole-4-
Carboxylate ethyl = (RS) -2- [4- (6-chloroquinoxalin-2-yloxy) phenoxy] propionate (generic name: quizalofop-ethyl) 2-chloro-2 ′, 6′-diethyl-N- ( 2-Bropoxyethyl) acetanilide (generic name: pretilachlor), ammonium = DL-homoalanin-4-yl (methyl) phosphinate (generic name: glufosinate), 5-tert-butyl-3- (2,4-dichloro-5). -Isopropoxyphenyl) -1,3,4-oxadiazolin-2-one (generic name: oxadiazone),
Methyl-N- (3,4-dichlorophenyl) carbamate (generic name: MCC), 3-isopropyl-2,1,3
-Benzo-thiadiadinone- (4) -2,2-dioxide (generic name: bentazone), 2,4-dichlorophenoxyacetic acid (generic name: 2,4-D), 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid ( General name: MCP), 2-methylthio-4,6-bis (isopropylamino) -s-triazine (general name: promethrin), 2-methylthio-4-ethylamino-6-isopropylamino-s-triazine (general name) : Amethrin), 2-chloro-4,6-bis (ethylamino) -s-triazine (generic name: simazine), 2-chloro-4-ethylamino-6-isopropylamino-s-triazine (generic name: atrazine) ) 2
-Methylthio-4,6-bis (isopropylamino)-
Examples include s-triazine (generic name: promethrin). Further, depending on the purpose, the agrochemical active ingredient may be used alone or in combination of two or more kinds.
【0009】本発明の農薬組成物に対して、農薬活性成
分の含有量は1〜90重量%が望ましく、さらに好まし
くは10〜80重量%である。本発明の粒状化された水
和剤(前記の水分散性粒状農薬組成物)には、必要に応
じ増量剤として鉱物質粉末あるいは水溶性粉末を含有さ
せることができる。鉱物質粉末としては、ケイソウ土、
タルク、クレー、ベントナイト、炭酸カルシウム等が用
いられる。水溶性粉末としては、糖類、尿素、および各
種塩類等が用いられる。糖類としては、乳糖、果糖およ
びブドウ糖等が挙げられ、塩類としては、硫酸、燐酸、
塩酸、硝酸、もしくは炭酸のアルカリ金属塩およびアン
モニウム塩等が挙げられる。これら増量剤は単独で用い
てもよいし、2種以上を混合して用いてもよい。The content of the agrochemical active ingredient in the agrochemical composition of the present invention is preferably 1 to 90% by weight, more preferably 10 to 80% by weight. The granulated wettable powder of the present invention (the above-mentioned water-dispersible granular pesticide composition) may contain a mineral powder or a water-soluble powder as an extender, if necessary. Mineral powders include diatomaceous earth,
Talc, clay, bentonite, calcium carbonate, etc. are used. As the water-soluble powder, saccharides, urea, various salts and the like are used. Examples of sugars include lactose, fructose and glucose, and examples of salts include sulfuric acid, phosphoric acid,
Examples thereof include an alkali metal salt and an ammonium salt of hydrochloric acid, nitric acid, or carbonic acid. These extenders may be used alone or in combination of two or more.
【0010】また、必要に応じてその他の補助剤とし
て、結合剤、粉砕助剤、吸収剤、分解防止剤、着色剤、
消泡剤等を添加してもよい。本発明の粒状化された水和
剤は以下の方法により製造される。即ち、第1の製造法
としては、農薬活性成分、界面活性剤(1)、界面活性
剤(2)、増量剤、その他の補助剤を必要量添加し、均
一に混合した後、微粉砕する。微粉砕は衝撃式粉砕機、
ボールミル、ジェットオーマイザー等の乾式粉砕機によ
り行なうことができる。次いで得られた微粉末に適量の
水を加え、混合、混練したのち、造粒機を用いて造粒
し、乾燥して目的物を得る。造粒は押出し式造粒機、加
圧式造粒機、流動層造粒機、撹拌造粒機、転動造粒機等
の造粒機により行なうことができる。If necessary, other auxiliary agents such as a binder, a grinding aid, an absorbent, an anti-decomposition agent, a colorant,
A defoaming agent or the like may be added. The granulated wettable powder of the present invention is produced by the following method. That is, the first production method is to add a necessary amount of the agricultural chemical active ingredient, the surfactant (1), the surfactant (2), the bulking agent and other auxiliary agents, mix them evenly, and then pulverize them. .. Fine crushing is an impact crusher,
It can be carried out by a dry crusher such as a ball mill or a jet atomizer. Then, an appropriate amount of water is added to the obtained fine powder, mixed and kneaded, and then granulated using a granulator and dried to obtain the desired product. Granulation can be carried out by a granulator such as an extrusion granulator, a pressure granulator, a fluidized bed granulator, a stirring granulator, a tumbling granulator and the like.
【0011】また、第2の製造法としては、適量の水
に、農薬活性成分、界面活性剤(1)、界面活性剤
(2)、増量剤、その他の補助剤を必要量加え、湿式粉
砕機で微粉砕する。微粉砕は、ボールミル、サンドグラ
インダー等の湿式粉砕機により、行なうことができる。
次いで得られた水性懸濁液に、更に必要に応じて、界面
活性剤(1)、界面活性剤(2)、増量剤、その他の補
助剤を適量加えて混合し、これを噴霧乾燥機で噴霧乾燥
して目的物を得ることができる。In the second production method, a pesticide active ingredient, a surfactant (1), a surfactant (2), a bulking agent and other auxiliary agents are added to a proper amount of water in a necessary amount, and wet grinding is carried out. Pulverize with a machine. The fine pulverization can be performed by a wet pulverizer such as a ball mill and a sand grinder.
Next, if necessary, an appropriate amount of a surfactant (1), a surfactant (2), a bulking agent and other auxiliary agents are added to the obtained aqueous suspension and mixed, and this is mixed with a spray dryer. The target product can be obtained by spray drying.
【0012】そして第3の製造法としては、適量の水
に、農薬活性成分、界面活性剤(1)、界面活性剤
(2)、増量剤、その他の補助剤を必要量加え、湿式粉
砕機で微粉砕する。微粉砕は、ボールミル、サンドグラ
インダー等の湿式粉砕機により、行うことができる。次
いで得られた水性懸濁液に増量剤を、必要に応じて、界
面活性剤(1)、界面活性剤(2)、その他の補助剤と
ともに、適量加えてペースト状にして、混合、混練した
後、造粒機を用いて造粒し、乾燥して目的物を得る。造
粒は押出し式造粒機、加圧式造粒機、流動層造粒機、攪
拌造粒機、転動造粒機等の造粒機により行うことができ
る。As a third production method, a pesticidal active ingredient, a surfactant (1), a surfactant (2), a bulking agent and other auxiliary agents are added to a proper amount of water in a necessary amount, and a wet pulverizer is used. Pulverize with. The fine pulverization can be performed by a wet pulverizer such as a ball mill and a sand grinder. Next, an extender was added to the obtained aqueous suspension together with the surfactant (1), the surfactant (2), and other auxiliary agents, if necessary, to form a paste, which was mixed and kneaded. Then, it granulates using a granulator and is dried, and a target object is obtained. Granulation can be performed by a granulator such as an extrusion granulator, a pressure granulator, a fluidized bed granulator, a stirring granulator, a tumbling granulator and the like.
【0013】本発明の粒状化された水和剤の粒径は特に
限定されないが、0.1〜2mmが望ましい。The particle size of the granulated wettable powder of the present invention is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 2 mm.
【0014】[0014]
【実施例】次に本発明の実施例を具体的に挙げて説明す
るが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもので
はない。なお、部とあるのはすべて重量部を示す。 実施例1 ピリダベン(一般名)97部とホワイトカーボン3部を
ジェットオーマイザー(セイシン企業製)で微粉砕す
る。この微粉砕物70部、マレイン酸とジイソブチレン
の共重合物とポリオキシエチレンスチリルフェニルエー
テル硫酸エステル塩の混合物10部、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル硫酸アンモニウム2.5
部、硫酸アンモニウム5部、クレー12.5部を混合機
を用いて混合した後、水30部を加えて混合し、次いで
口径0.5mmのスクリーンを装着した押出し式造粒機
を用いて造粒する。50℃で乾燥後、20〜50メッシ
ュの篩いで整粒して本発明の粒状化された水和剤を得
る。 実施例2 ピラゾスルフロンエチル(一般名)97部とホワイトカ
ーボン3部をジェットオーマイザー(セイシン企業製)
で微粉砕する。この微粉砕物75部、マレイン酸とジイ
ソブチレンの共重合物とポリオキシエチレンスチリルフ
ェニルエーテル硫酸エステル塩の混合物10部、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸アンモニウ
ム2.5部、硫酸アンモニウム5部、クレー7.5部を
混合機を用いて混合した後、水30部を加えて混合し、
次いで口径0.5mmのスクリーンを装着した押出し式
造粒機を用いて造粒する。50℃で乾燥後、20〜50
メッシュの篩いで整粒して本発明の粒状化された水和剤
を得る。 実施例3 ピラゾスルフロンエチル(一般名)97部とホワイトカ
ーボン3部をジェットオーマイザー(セイシン企業製)
で微粉砕する。この微粉砕物75部、ナフタレンスルホ
ン酸ナトリウムのホルマリン縮合物7部、アルキルナフ
タレンスルホン酸ナトリウム3部、クレー15部を混合
機を用いて混合した後、水15部を加えて混合し、次い
で口径0.5mmのスクリーンを装着した押出し式造粒
機を用いて造粒する。50℃で乾燥後、20〜50メッ
シュの篩いで整粒して本発明の粒状化された水和剤を得
る。 実施例4 ピラゾスルフロンエチル(一般名)97部とホワイトカ
ーボン3部をジェットオーマイザー(セイシン企業製)
で微粉砕する。この微粉砕物75部、ナフタレンスルホ
ン酸ナトリウムのホルマリン縮合物7部、リグニンスル
ホン酸ナトリウム2部、アルキルナフタレンスルホン酸
ナトリウム2部、クレー14部を混合機を用いて混合し
た後、水15部を加えて混合し、次いで口径0.5mm
のスクリーンを装着した押出し式造粒機を用いて造粒す
る。50℃で乾燥後、20〜50メッシュの篩いで整粒
して本発明の粒状化された水和剤を得る。 実施例5 キザロホップエチル(一般名)97部とホワイトカーボ
ン3部をジェットオーマイザー(セイシン企業製)で微
粉砕する。この微粉砕物75部、マレイン酸とジイソブ
チレンの共重合物とポリオキシエチレンスチリルフェニ
ルエーテル硫酸エステル塩の混合物10部、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル硫酸アンモニウム
2.5部、硫酸アンモニウム5部、クレー7.5部を混
合機を用いて混合した後、水30部を加えて混合し、次
いで口径0.5mmのスクリーンを装着した押出し式造
粒機を用いて造粒する。50℃で乾燥後、20〜50メ
ッシュの篩いで整粒して本発明の粒状化された水和剤を
得る。 実施例6 ピリダベン(一般名)55部、マレイン酸とジイソブチ
レンの共重合物とポリオキシエチレンスチリルフェニル
エーテル硫酸エステル塩の混合物2部、水43部をホモ
ミキサーで混合した後、サンドグラインダー(アイメッ
クス(株)製)で90分間粉砕して、粉砕スラリーを得
る。この粉砕スラリー74.9部、マレイン酸とジイソ
ブチレンの共重合物とポリオキシエチレンスチリルフェ
ニルエーテル硫酸エステル塩の混合物13.5部、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸アンモニ
ウム2.5部、硫酸アンモニウム10部、クレー31.
3部を混合機を用いて混合した後、口径0.5mmのス
クリーンを装着した押出し式造粒機を用いて造粒する。
50℃で乾燥後、20〜50メッシュの篩いで整粒して
本発明の粒状化された水和剤を得る。 実施例7 メチル 5−〔〔〔〔(4,6−ジメトキシ−2−ピリ
ミジニル)アミノ〕カルボニル〕アミノ〕スルホニル〕
−3−クロロ−1−メチル−1−H−ピラゾール−4−
カルボキシレート97部とホワイトカーボン3部をジェ
ットオーマイザー(セイシン企業製)で微粉砕する。こ
の微粉砕物75部、ナフタレンスルホン酸ナトリウムの
ホルマリン縮合物7部、リグニンスルホン酸ナトリウム
2部、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム2部、
クレー14部を混合機を用いて混合した後、水30部を
加えて混合し、次いで口径0.5mmのスクリーンを装
着した押出し式造粒機を用いて造粒する。50℃で乾燥
後、20〜50メッシュの篩いで整粒して本発明の粒状
化された水和剤を得る。 比較例1 ピリダベン(一般名)97部とホワイトカーボン3部を
ジェットオーマイザー(セイシン企業製)で微粉砕す
る。この微粉砕物70部、マレイン酸とジイソブチレン
の共重合物10部、硫酸アンモニウム5部、クレー15
部を混合機を用いて混合した後、水30部を加えて混合
し、次いで口径0.5mmのスクリーンを装着した押出
し式造粒機を用いて造粒する。50℃で乾燥後、20〜
50メッシュの篩いで整粒して本発明の粒状化された水
和剤を得る。 比較例2 ピラゾスルフロンエチル(一般名)97部とホワイトカ
ーボン3部をジェットオーマイザー(セイシン企業製)
で微粉砕する。この微粉砕物75部、マレイン酸とジイ
ソブチレンの共重合物10部、、硫酸アンモニウム5
部、クレー10部を混合機を用いて混合した後、水30
部を加えて混合し、次いで口径0.5mmのスクリーン
を装着した押出し式造粒機を用いて造粒する。50℃で
乾燥後、20〜50メッシュの篩いで整粒して本発明の
粒状化された水和剤を得る。 比較例3 ピラゾスルフロンエチル(一般名)97部とホワイトカ
ーボン3部をジェットオーマイザー(セイシン企業製)
で微粉砕する。この微粉砕物75部、ナフタレンスルホ
ン酸ナトリウムのホルマリン縮合物7部、クレー18部
を混合機を用いて混合した後、水15部を加えて混合
し、次いで口径0.5mmのスクリーンを装着した押出
し式造粒機を用いて造粒する。50℃で乾燥後、20〜
50メッシュの篩いで整粒して本発明の粒状化された水
和剤を得る。 比較例4 キザロホップエチル(一般名)97部とホワイトカーボ
ン3部をジェットオーマイザー(セイシン企業製)で微
粉砕する。この微粉砕物75部、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル硫酸アンモニウム7部、硫酸ア
ンモニウム5部、クレー13部を混合機を用いて混合し
た後、水30部を加えて混合し、次いで口径0.5mm
のスクリーンを装着した押出し式造粒機を用いて造粒す
る。50℃で乾燥後、20〜50メッシュの篩いで整粒
して本発明の粒状化された水和剤を得る。 比較例5 メチル 5−〔〔〔〔(4,6−ジメトキシ−2−ピリ
ミジニル)アミノ〕カルボニル〕アミノ〕スルホニル〕
−3−クロロ−1−メチル−1−H−ピラゾール−4−
カルボキシレート97部とホワイトカーボン3部をジェ
ットオーマイザー(セイシン企業製)で微粉砕する。こ
の微粉砕物75部、アルキルナフタレンスルホン酸ナト
リウム7部、クレー18部を混合機を用いて混合した
後、水30部を加えて混合し、次いで口径0.5mmの
スクリーンを装着した押出し式造粒機を用いて造粒す
る。50℃で乾燥後、20〜50メッシュの篩いで整粒
して本発明の粒状化された水和剤を得る。The present invention will now be described with reference to specific examples, but the present invention is not limited to these examples. All parts are parts by weight. Example 1 97 parts of pyridaben (generic name) and 3 parts of white carbon are finely pulverized with a jet atomizer (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.). 70 parts of this finely pulverized product, 10 parts of a mixture of a copolymer of maleic acid and diisobutylene and a polyoxyethylene styryl phenyl ether sulfate ester salt, polyoxyethylene alkylphenyl ether ammonium sulfate 2.5
Parts, 5 parts of ammonium sulfate and 12.5 parts of clay were mixed using a mixer, then 30 parts of water were added and mixed, and then granulated using an extrusion type granulator equipped with a screen having a diameter of 0.5 mm. To do. After drying at 50 ° C., the particles are sized with a sieve of 20 to 50 mesh to obtain the granulated wettable powder of the present invention. Example 2 97 parts of pyrazosulfuron-ethyl (generic name) and 3 parts of white carbon were jetted with an atomizer (produced by Seishin Enterprise Co., Ltd.).
Pulverize with. 75 parts of this finely ground product, 10 parts of a mixture of a copolymer of maleic acid and diisobutylene and a polyoxyethylene styryl phenyl ether sulfate ester salt, 2.5 parts of polyoxyethylene alkylphenyl ether ammonium sulfate, 5 parts of ammonium sulfate, and clay 7. After mixing 5 parts using a mixer, 30 parts of water was added and mixed,
Next, granulation is performed using an extrusion type granulator equipped with a screen having a diameter of 0.5 mm. After drying at 50 ° C, 20-50
The particles are sized with a mesh sieve to obtain the granulated wettable powder of the present invention. Example 3 97 parts of pyrazosulfuron-ethyl (generic name) and 3 parts of white carbon are used as a jet atomizer (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.).
Pulverize with. 75 parts of this finely ground product, 7 parts of formalin condensate of sodium naphthalene sulfonate, 3 parts of sodium alkylnaphthalene sulfonate and 15 parts of clay were mixed using a mixer, then 15 parts of water was added and mixed, and then the caliber Granulate using an extrusion type granulator equipped with a 0.5 mm screen. After drying at 50 ° C., the particles are sized with a sieve of 20 to 50 mesh to obtain the granulated wettable powder of the present invention. Example 4 97 parts of pyrazosulfuron-ethyl (generic name) and 3 parts of white carbon are used as a jet atomizer (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.).
Pulverize with. 75 parts of this finely ground product, 7 parts of formalin condensate of sodium naphthalene sulfonate, 2 parts of sodium lignin sulfonate, 2 parts of sodium alkylnaphthalene sulfonate and 14 parts of clay were mixed using a mixer, and then 15 parts of water were mixed. Add and mix, then caliber 0.5mm
Granulate using an extrusion-type granulator equipped with the screen of. After drying at 50 ° C., the particles are sized with a sieve of 20 to 50 mesh to obtain the granulated wettable powder of the present invention. Example 5 97 parts of quizalofop-ethyl (generic name) and 3 parts of white carbon are finely pulverized with a jet atomizer (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.). 75 parts of this finely ground product, 10 parts of a mixture of a copolymer of maleic acid and diisobutylene and a polyoxyethylene styryl phenyl ether sulfate ester salt, 2.5 parts of polyoxyethylene alkylphenyl ether ammonium sulfate, 5 parts of ammonium sulfate, and clay 7. After mixing 5 parts using a mixer, 30 parts of water is added and mixed, and then granulated using an extrusion type granulator equipped with a screen having a diameter of 0.5 mm. After drying at 50 ° C., the particles are sized with a sieve of 20 to 50 mesh to obtain the granulated wettable powder of the present invention. Example 6 55 parts of pyridaben (generic name), 2 parts of a mixture of a copolymer of maleic acid and diisobutylene and polyoxyethylene styryl phenyl ether sulfate ester salt, and 43 parts of water were mixed with a homomixer, and then a sand grinder (IMEX) was used. Milled for 90 minutes to obtain a ground slurry. 74.9 parts of this ground slurry, 13.5 parts of a mixture of a copolymer of maleic acid and diisobutylene and polyoxyethylene styryl phenyl ether sulfate ester salt, 2.5 parts of polyoxyethylene alkylphenyl ether ammonium sulfate, 10 parts of ammonium sulfate, Clay 31.
After mixing 3 parts using a mixer, it granulates using the extrusion type granulator equipped with the screen of 0.5 mm in diameter.
After drying at 50 ° C., the particles are sized with a sieve of 20 to 50 mesh to obtain the granulated wettable powder of the present invention. Example 7 Methyl 5-[[[[[(4,6-dimethoxy-2-pyrimidinyl) amino] carbonyl] amino] sulfonyl]
-3-Chloro-1-methyl-1-H-pyrazole-4-
97 parts of carboxylate and 3 parts of white carbon are finely pulverized with a jet omizer (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.). 75 parts of this finely ground product, 7 parts of formalin condensate of sodium naphthalenesulfonate, 2 parts of sodium ligninsulfonate, 2 parts of sodium alkylnaphthalenesulfonate,
After mixing 14 parts of clay using a mixer, 30 parts of water is added and mixed, and then granulated using an extrusion type granulator equipped with a screen having a diameter of 0.5 mm. After drying at 50 ° C., the particles are sized with a sieve of 20 to 50 mesh to obtain the granulated wettable powder of the present invention. Comparative Example 1 97 parts of pyridaben (generic name) and 3 parts of white carbon are finely pulverized with a jet omizer (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.). 70 parts of this finely pulverized product, 10 parts of a copolymer of maleic acid and diisobutylene, 5 parts of ammonium sulfate, 15 clay
After mixing the parts using a mixer, 30 parts of water is added and mixed, and then granulated using an extrusion type granulator equipped with a screen having a diameter of 0.5 mm. After drying at 50 ° C, 20 ~
The granulated wettable powder of the present invention is obtained by sizing with a 50-mesh sieve. Comparative Example 2 97 parts of pyrazosulfuron-ethyl (generic name) and 3 parts of white carbon were jetted with an atomizer (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.).
Pulverize with. 75 parts of this finely pulverized product, 10 parts of a copolymer of maleic acid and diisobutylene, 5 ammonium sulfate
Parts and 10 parts of clay were mixed using a mixer, and then water 30
Parts are added and mixed, and then granulated using an extrusion type granulator equipped with a screen having a diameter of 0.5 mm. After drying at 50 ° C., the particles are sized with a sieve of 20 to 50 mesh to obtain the granulated wettable powder of the present invention. Comparative Example 3 97 parts of pyrazosulfuron-ethyl (generic name) and 3 parts of white carbon were jetted with an atomizer (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.)
Pulverize with. 75 parts of this finely pulverized product, 7 parts of formalin condensate of sodium naphthalene sulfonate, and 18 parts of clay were mixed using a mixer, then 15 parts of water was added and mixed, and then a screen having a diameter of 0.5 mm was attached. Granulate using an extrusion type granulator. After drying at 50 ° C, 20 ~
The granulated wettable powder of the present invention is obtained by sizing with a 50-mesh sieve. Comparative Example 4 97 parts of quizalofop-ethyl (generic name) and 3 parts of white carbon are finely pulverized with a jet omizer (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.). 75 parts of this finely pulverized product, 7 parts of polyoxyethylene alkylphenyl ether ammonium sulfate, 5 parts of ammonium sulfate and 13 parts of clay were mixed using a mixer, then 30 parts of water was added and mixed, and then a diameter of 0.5 mm.
Granulate using an extrusion-type granulator equipped with the screen of. After drying at 50 ° C, the particles are sized with a sieve of 20 to 50 mesh to obtain the granulated wettable powder of the present invention. Comparative Example 5 Methyl 5-[[[[((4,6-dimethoxy-2-pyrimidinyl) amino] carbonyl] amino] sulfonyl]
-3-Chloro-1-methyl-1-H-pyrazole-4-
97 parts of carboxylate and 3 parts of white carbon are finely pulverized with a jet omizer (manufactured by Seishin Enterprise). 75 parts of this finely pulverized product, 7 parts of sodium alkylnaphthalene sulfonate, and 18 parts of clay were mixed using a mixer, then 30 parts of water was added and mixed, and then extrusion molding equipped with a screen having a diameter of 0.5 mm. Granulate using a granulator. After drying at 50 ° C, the particles are sized with a sieve of 20 to 50 mesh to obtain the granulated wettable powder of the present invention.
【0015】次に、実施例および比較例より得られた製
剤について、水中崩壊性試験と懸濁安定性試験を実施し
た。 試験例1 水中崩壊性試験 試料1.0gを正確に秤量する。秤取した試料を、20
℃の3度硬水100mlを入れた100ml共栓付メス
シリンダーに投入する。20秒間静置した後、2秒間に
反転1回のペースで、メスシリンダーの反転を行ない、
粒状化された水和剤が完全に崩壊するまでの反転回数を
水中崩壊性とする。反転回数は少ない値を良とする。そ
の結果は第1表に示す。 試験例2 懸濁安定性試験 試料1.0gを100mlビーカーに精秤し、20℃の
3度硬水50mlを加えてよく混合分散させる。それを
250mlの有栓シリンダーに移し、さらに20℃の3
度硬水を加えて250mlとし、15分間静置した後1
分間に30回はげしく振倒させ、5分間静置する。次に
25mlのホールピペットを液中に入れ、その先端を液
の中央に保ち、検液25mlを静かに取り、検液中の乾
燥恒量(乾燥残分)を計り、下式より懸垂率を求める。Next, the formulations obtained from the Examples and Comparative Examples were subjected to a water disintegration test and a suspension stability test. Test Example 1 Disintegration test in water 1.0 g of a sample is accurately weighed. Weigh the sample to 20
Pour into a 100 ml graduated cylinder with a ground stopper containing 100 ml of hard water at 3 ° C. After standing for 20 seconds, invert the graduated cylinder once every 2 seconds.
The number of inversions until the granulated wettable powder completely disintegrates is defined as disintegration in water. A value with a small number of inversions is good. The results are shown in Table 1. Test Example 2 Suspension Stability Test 1.0 g of a sample is precisely weighed in a 100 ml beaker, and 50 ml of 3 ° C. hard water at 20 ° C. is added and well mixed and dispersed. Transfer it to a 250ml cylinder with a stopper and add 3
Hard water is added to make 250 ml, and left still for 15 minutes, then 1
Shake vigorously 30 times a minute and let stand for 5 minutes. Next, put a 25 ml hole pipette into the liquid, keep the tip in the center of the liquid, gently take 25 ml of the test liquid, measure the dry constant weight (dry residue) in the test liquid, and obtain the suspension rate from the following formula. ..
【0016】 懸垂率(%)=[(B×10)/A]×100 A:最初に精秤した試料の重量 B:検液中の乾燥残分の重量 懸垂率は大きい値を良とする。その結果は第1表に示
す。 Suspension rate (%) = [(B × 10) / A] × 100 A: Weight of sample weighed first accurately B: Weight of dry residue in test solution Large suspension rate is good .. The results are shown in Table 1.
【0017】[0017]
【発明の効果】本発明の農薬組成物は、水中での崩壊性
並びに分散性の優れたものである。The pesticidal composition of the present invention has excellent disintegration properties and dispersibility in water.
Claims (3)
下記界面活性剤(1)と、下記界面活性剤(2)とを含
有してなることを特徴とする水分散性粒状農薬組成物。 (1) リグニンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸ホ
ルマリン縮合物、マレイン酸とジイソブチレンの共重合
物、マレイン酸とイソブチレンの共重合物、およびこれ
らのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウ
ム塩もしくはアミン塩の中から選ばれる1種または2種
以上の界面活性剤。 (2) アルキルナフタレンスルホン酸、ポリオキシエ
チレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル、ポリオ
キシエチレンスチリルフェニルエーテル硫酸エステル、
およびこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、
アンモニウム塩もしくはアミン塩の中から選ばれる1種
または2種以上の界面活性剤。1. One or more pesticide active ingredients,
A water-dispersible granular agricultural chemical composition comprising the following surfactant (1) and the following surfactant (2). (1) Lignin sulfonic acid, naphthalene sulfonic acid formalin condensate, maleic acid / diisobutylene copolymer, maleic acid / isobutylene copolymer, and their alkali metal salts, alkaline earth metal salts, ammonium salts or amines One or more surfactants selected from salts. (2) Alkylnaphthalenesulfonic acid, polyoxyethylene alkylphenyl ether sulfate, polyoxyethylene styryl phenyl ether sulfate,
And these alkali metal salts, alkaline earth metal salts,
One or more surfactants selected from ammonium salts or amine salts.
することを特徴とする請求項1記載の水分散性粒状農薬
組成物。2. The water-dispersible granular pesticide composition according to claim 1, wherein the surfactant (1) is contained in an amount of 5 to 30% by weight.
することを特徴とする請求項1記載の水分散性粒状農薬
組成物。3. The water-dispersible granular pesticide composition according to claim 1, wherein the surfactant (2) is contained in an amount of 1 to 10% by weight.
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- 1991-08-07 JP JP19802291A patent/JP3628027B2/en not_active Expired - Lifetime
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