JPH0543273Y2 - - Google Patents
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- JPH0543273Y2 JPH0543273Y2 JP1835687U JP1835687U JPH0543273Y2 JP H0543273 Y2 JPH0543273 Y2 JP H0543273Y2 JP 1835687 U JP1835687 U JP 1835687U JP 1835687 U JP1835687 U JP 1835687U JP H0543273 Y2 JPH0543273 Y2 JP H0543273Y2
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- oil
- equalizing pipe
- compressors
- compressor
- oil equalizing
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- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この考案はオイルコントロールおよびオイルレ
ベル管理を行なえるようにしたマルチタイプ冷凍
機の改良に関する。[Detailed description of the invention] (a) Industrial application field This invention relates to an improvement of a multi-type refrigerator that enables oil control and oil level management.
(ロ) 従来の技術
従来のマルチタイプ冷凍機は例えば実開昭61−
105777号公報に示されているように構成されてい
る。ここで、この公報を参考に従来例を説明す
る。第6図において、圧縮機50の吸入管51に
は、圧縮機52の吸入管53が支岐して接続され
ている。これらの圧縮機の吐出側は、それぞれ逆
止弁54,55を介して、冷媒を液化する凝縮器
56の入口側に接続されている。この凝縮器の出
口側は温度式膨張弁57を介して、冷媒を気化す
る蒸発器58の入口側に接続されている。温度式
膨張弁57の感温筒は蒸発器58の出口配管に設
けられている。また。蒸発器58の出口配管は冷
媒ガスから液粒を取り除くためのアキユムレータ
59の入口側に接続され、さらに、このアキユム
レータの出口側には圧縮機50の吸入管51が接
続されている。(b) Conventional technology Conventional multi-type refrigerators, for example,
It is configured as shown in Publication No. 105777. Here, a conventional example will be explained with reference to this publication. In FIG. 6, a suction pipe 53 of a compressor 52 is branched and connected to a suction pipe 51 of a compressor 50. The discharge sides of these compressors are connected via check valves 54 and 55, respectively, to the inlet side of a condenser 56 that liquefies the refrigerant. The outlet side of this condenser is connected via a thermostatic expansion valve 57 to the inlet side of an evaporator 58 that vaporizes the refrigerant. A temperature-sensitive cylinder of the temperature-type expansion valve 57 is provided at the outlet pipe of the evaporator 58. Also. The outlet pipe of the evaporator 58 is connected to the inlet side of an accumulator 59 for removing droplets from the refrigerant gas, and the suction pipe 51 of the compressor 50 is further connected to the outlet side of this accumulator.
圧縮機50のシエルと、圧縮機52のシエルと
は内部油量の均等化を図るため、均油管60によ
つて相互に接合されている。 The shell of the compressor 50 and the shell of the compressor 52 are connected to each other by an oil equalizing pipe 60 in order to equalize the amount of internal oil.
この構造のマルチタイプ冷凍機では停止時に均
油管60でシエル内部の油量の多い方から油量の
少ない方へ返油し、起動時にオイルが均等に溜つ
ているようにしている。 In a multi-type refrigerator with this structure, when the refrigerator is stopped, the oil is returned from the side with a larger amount of oil inside the shell to the side with a smaller amount of oil using an oil equalizing pipe 60, so that the oil is evenly accumulated when starting up.
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
しかしながら、均油管60は油面を監視するよ
うに設けられたサイドグラスの取付孔に直接取付
けているため、このサイドグラスを均油管60の
途中に設けたり、シエルに別のサイドグラス取付
孔を設けたりしなければならなかつた。そして、
均油管60の途中に設ける場合には運転中に一方
の圧縮機の油面が下がると、この均油管内がガス
のみになりオイル位置が見られなくなつていた。
また、シエルに別のサイドグラス取付孔を設ける
場合には、単体ユニツト用の圧縮機との互換性が
図れなくなつていた。(c) Problems to be solved by the invention However, since the oil equalizing pipe 60 is directly attached to the mounting hole of a side glass provided to monitor the oil level, it is not possible to install this side glass in the middle of the oil equalizing pipe 60. or had to provide another side glass mounting hole in the shell. and,
When the oil level equalizing pipe 60 is installed in the middle, if the oil level of one of the compressors drops during operation, the oil level becomes filled only with gas and the oil position cannot be seen.
Furthermore, when a separate side glass mounting hole is provided in the shell, compatibility with a single unit compressor becomes difficult to achieve.
この考案は上記の問題を解決するために、均油
管に取付けられたスペーサをサイドグラスで挟持
し、この均油管の取付部にサイドグラスを取付け
て、オイルコントロールおよびオイルレベル管理
が同時に行なわれるようにすることを目的とした
ものである。 In order to solve the above-mentioned problems, this idea was developed by sandwiching a spacer attached to an oil equalizing pipe between side glasses, and attaching a side glass to the attachment part of this oil equalizing pipe so that oil control and oil level management can be performed at the same time. The purpose is to
(ニ) 問題点を解決するための手段
この考案は内部に圧縮要素を収納するととも
に、底部にオイルを貯溜した密閉容器と、この容
器の器壁に設けた孔に取付けたサイドグラスとを
有する圧縮機を設け、この圧縮機を複数台並列に
設けるとともに、これらの圧縮機の間に内部のオ
イル溜部をつなぐ均油管を設けたマルチタイプ冷
凍機において、前記均油管の端部にリング状のス
ペーサを設け、このスペーサを器壁とサイドグラ
スとの間で挟持したものである。(d) Means for solving the problem This device has a closed container that houses a compression element inside and stores oil at the bottom, and a side glass that is attached to a hole made in the wall of this container. In a multi-type refrigerator that is equipped with a compressor, a plurality of these compressors are installed in parallel, and an oil equalizing pipe that connects an internal oil reservoir between these compressors, a ring-shaped part is installed at the end of the oil equalizing pipe. A spacer is provided, and this spacer is sandwiched between the vessel wall and the side glass.
(ホ) 作用
この考案は上記のように構成したことにより、
均油管の接続部にサイドグラスが取付けられるよ
うにし、この均油管をガスが流れても圧縮機の油
面が直接見られるようにしたものである。(e) Effect This device is constructed as described above, so that
A side glass is attached to the connection part of the oil equalizing pipe so that the oil level of the compressor can be directly seen even when gas flows through the oil equalizing pipe.
(ヘ) 実施例
以下この考案を第1図乃至第5図に示す実施例
に基いて説明する。(F) Embodiment This invention will be explained below based on the embodiment shown in FIGS. 1 to 5.
1は2台の圧縮機2,3を並列接続したユニツ
トで、このユニツトは凝縮器4、減圧装置5およ
び蒸発器6を配管接続して冷凍サイクルを構成し
ている。圧縮機2,3は内部に圧縮要素(図示せ
ず)を収納して底部にオイルを貯溜した密閉容器
7,8を備えている。9,10は密閉容器7,8
に設けられた孔で、この孔には油面を監視するサ
イドグラス11,12が取付けられている。13
は圧縮機2,3内のオイルを均等にする均油管
で、この均油管は圧縮機2,3に水平に接続され
ている。14,15は均油管13の両端に取付け
られたスペーサで、このスペーサはリング状に形
成されている。スペーサ14,15は孔9,10
にサイドグラス11,12で挟持されるように取
付けられている。スペーサ14,15には均油管
13を接続する穴16,17が設けられ、この穴
は油面をコントロールする範囲の大きさに形成さ
れている。また、均油管13は穴16,17の大
きさに合わせるだけで、密閉容器7,8内のガス
空間とオイル空間とを同時に連通させるようにし
ている。 Reference numeral 1 denotes a unit in which two compressors 2 and 3 are connected in parallel, and this unit has a condenser 4, a pressure reducing device 5, and an evaporator 6 connected through piping to form a refrigeration cycle. The compressors 2 and 3 are equipped with closed containers 7 and 8 that house a compression element (not shown) inside and store oil at the bottom. 9 and 10 are airtight containers 7 and 8
This hole is provided with side glasses 11 and 12 for monitoring the oil level. 13
is an oil equalizing pipe that equalizes the oil in the compressors 2 and 3, and this oil equalizing pipe is connected horizontally to the compressors 2 and 3. 14 and 15 are spacers attached to both ends of the oil equalizing pipe 13, and these spacers are formed in a ring shape. Spacers 14 and 15 are holes 9 and 10
It is attached so that it is sandwiched between side glasses 11 and 12. Holes 16 and 17 are provided in the spacers 14 and 15 to connect the oil equalizing pipe 13, and the holes are formed to have a size within a range that controls the oil level. In addition, the oil equalizing pipe 13 is simply adjusted to the size of the holes 16 and 17 so that the gas space and the oil space in the closed containers 7 and 8 can communicate with each other at the same time.
このように構成されたマルチタイプ冷凍機にお
いて、圧縮機2,3で圧縮された冷媒は凝縮器4
に吐出されて、この凝縮器で液化する。この液化
した冷媒は減圧装置5で減圧され、蒸発器6で気
化して冷却作用を行なつている。そして、この気
化した冷媒は圧縮機2,3に帰還する。その際、
圧縮機2,3から冷媒と一緒に吐出されたオイル
も帰還する。また、密閉容器7,8内のオイルは
運転条件や設置条件によつて吐出量や戻り量に違
いが生じ、油面が均等にならなくなるのを、均油
管13で油面の高い密閉容器7内のオイルを油面
の低い密閉容器8内に戻して油面を均等にしてい
る。また、密閉容器7,8内に圧力差が生じた場
合には圧力の高い方のオイルが圧力の低い方に流
れようとするが、ガス空間と連通した均油管13
内の上部で圧力の高いガスが圧力の低い方へ流れ
て密閉容器7,8内の圧力を均圧し、オイルが圧
力差で片寄らないようにしている。また、密閉容
器7,8内のオイルはサイドグラス11,12で
確認できるようにしている。しかも、このサイド
グラスは均油管13の接続部に位置しており、こ
の均油管を流れるオイル状態を直接確認できるよ
うにしている。 In the multi-type refrigerator configured in this way, the refrigerant compressed by the compressors 2 and 3 is transferred to the condenser 4.
It is discharged into the air and liquefied in this condenser. This liquefied refrigerant is depressurized by a pressure reducing device 5 and vaporized by an evaporator 6 to perform a cooling action. This vaporized refrigerant then returns to the compressors 2 and 3. that time,
The oil discharged from the compressors 2 and 3 together with the refrigerant is also returned. In addition, the oil in the closed containers 7 and 8 differs in the discharge amount and return amount depending on the operating conditions and installation conditions, and the oil level is not even. The oil inside is returned to the closed container 8 where the oil level is low to equalize the oil level. Furthermore, when a pressure difference occurs in the sealed containers 7 and 8, the oil with higher pressure tends to flow to the one with lower pressure, but the oil equalizing pipe 13 communicating with the gas space
High pressure gas flows toward the lower pressure side in the upper part of the container, equalizing the pressure in the closed containers 7 and 8, and preventing the oil from shifting due to the pressure difference. Further, the oil in the sealed containers 7 and 8 can be confirmed through side glasses 11 and 12. Moreover, this side glass is located at the connection part of the oil equalizing pipe 13, so that the state of the oil flowing through this oil equalizing pipe can be directly confirmed.
均油管13はスペーサ14,15を介して横方
向に引出せるようにすることにより、2台の圧縮
機2,3を同一向きにした場合に、設置スペース
に無駄が生じないようにしている。 By allowing the oil equalizing pipe 13 to be drawn out laterally via spacers 14 and 15, installation space is not wasted when the two compressors 2 and 3 are oriented in the same direction.
この考案は均油管13をスペーサ14,15に
よつてサイドグラス11,12の取付部に取付け
られるようにしたため、オイルコントロールおよ
びオイルレベル管理を同時に行なえるようにした
ものである。 In this invention, the oil equalizing pipe 13 is attached to the attachment portions of the side glasses 11 and 12 by spacers 14 and 15, so that oil control and oil level management can be performed at the same time.
(ト) 考案の効果
以上のようにこの考案によれば、均油管の端部
にリング状のスペーサを設け、このスペーサを器
壁とサイドグラスとの間で挟持したものであるか
ら、前記均油管を圧縮機に特別な加工を施こすこ
となく取付けられるようにして、オイルコントロ
ールおよびオイルレベル管理を同時に行なうこと
ができるようにしたものである。しかも、この考
案は均油管を専用取付部に取付けていないので、
単体ユニツト用の圧縮機をマルチタイプ冷凍機に
転用できる。(G) Effect of the invention As described above, according to this invention, a ring-shaped spacer is provided at the end of the oil equalizing pipe, and this spacer is sandwiched between the vessel wall and the side glass. The oil pipe can be attached to the compressor without any special processing, so that oil control and oil level management can be performed at the same time. Moreover, since this idea does not attach the oil equalizing pipe to a dedicated mounting part,
A compressor for a single unit can be used as a multi-type refrigerator.
第1図乃至第5図はこの考案を示し、第1図は
冷凍サイクル図、第2図は均油管で圧縮機を連結
した状態を示す要部切欠平面図、第3図は同じく
正面図、第4図はスペーサの断面図、第5図はス
ペーサの側面図、第6図は従来例を示す冷凍サイ
クル図である。
2,3……圧縮機、4……凝縮器、6……蒸発
器、7,8……密閉容器、9,10……孔、1
1,12……サイドグラス、13……均油管、1
4,15……スペーサ。
Figures 1 to 5 show this invention, Figure 1 is a refrigeration cycle diagram, Figure 2 is a cutaway plan view of the main part showing the state in which the compressor is connected with an oil equalizing pipe, Figure 3 is also a front view, FIG. 4 is a sectional view of the spacer, FIG. 5 is a side view of the spacer, and FIG. 6 is a refrigeration cycle diagram showing a conventional example. 2, 3... Compressor, 4... Condenser, 6... Evaporator, 7, 8... Sealed container, 9, 10... Hole, 1
1, 12... Side glass, 13... Oil equalizing pipe, 1
4,15...Spacer.
Claims (1)
イルを貯溜した密閉容器と、この容器の器壁に設
けた孔に取付けたサイドグラスとを有する圧縮機
を設け、この圧縮機を複数台並列に設けるととも
に、これらの圧縮機の間に内部のオイル溜部をつ
なぐ均油管を設けたマルチタイプ冷凍機におい
て、前記均油管の端部にはリング状のスペーサが
設けられ、このスペーサを器壁とサイドグラスと
の間で挟持していることを特徴とするマルチタイ
プ冷凍機。 A compressor is provided, which has a compression element stored inside, a closed container with oil stored at the bottom, and a side glass attached to a hole in the wall of this container, and a plurality of these compressors are installed in parallel. In addition, in a multi-type refrigerator in which an oil equalizing pipe is provided between these compressors to connect an internal oil reservoir, a ring-shaped spacer is provided at the end of the oil equalizing pipe, and this spacer is connected to the container wall and side. A multi-type refrigerator characterized by being sandwiched between a glass and a glass.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1835687U JPH0543273Y2 (en) | 1987-02-10 | 1987-02-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1835687U JPH0543273Y2 (en) | 1987-02-10 | 1987-02-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63126567U JPS63126567U (en) | 1988-08-18 |
JPH0543273Y2 true JPH0543273Y2 (en) | 1993-10-29 |
Family
ID=30811956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1835687U Expired - Lifetime JPH0543273Y2 (en) | 1987-02-10 | 1987-02-10 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0543273Y2 (en) |
-
1987
- 1987-02-10 JP JP1835687U patent/JPH0543273Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63126567U (en) | 1988-08-18 |
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