JP3749066B2 - Refrigerator unit - Google Patents

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JP3749066B2
JP3749066B2 JP2000039842A JP2000039842A JP3749066B2 JP 3749066 B2 JP3749066 B2 JP 3749066B2 JP 2000039842 A JP2000039842 A JP 2000039842A JP 2000039842 A JP2000039842 A JP 2000039842A JP 3749066 B2 JP3749066 B2 JP 3749066B2
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pressure
storage chamber
refrigerator unit
compressors
evaporator
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和之 浅見
晃 大岩
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷凍機ユニットに関するもので、一般的に冷凍機ユニットは屋外一体型と屋内リモート型とに大別されるが、本発明は屋内リモート型セントラルユニットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
斯かる屋外一体型の冷凍機ユニットは、特開平9−229423号公報に開示されており、この公報に記載のものは、上段収納室内に空冷凝縮器を配設している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従って、店舗内に設置する場合には、該店舗内での設置スペースを大きくとることとなる。そこで、本発明は店舗内での設置スペースを小さくできる冷凍機ユニットを提供することを目的とする。また、該蒸発器や凝縮器との接続を機体天面或いは側面から工事可能にすることも目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
このため本発明は、複数の圧縮機を備えると共に、機体外蒸発器や機体外凝縮機等と配管接続されて冷凍サイクルを構成する冷凍機ユニットであって、複数の前記圧縮機を前方位置に並設する下段収納室と、該下段収納室の上方に位置すると共に、オイルタンク、レシーバタンク、フィルタドライヤ、電装箱を収納する上段収納室とを備え、
前記上段収納室の前面側に電装箱の制御部品を集中して設け、上段収納室の上部にオイルタンクを配すると共に、前記上段収納室の側面部近傍に、前記機体外凝縮器との高圧ガス出口、高圧液入口及び前記機体外蒸発器との高圧液出口、低圧ガス入口を配置し、機体外の蒸発器や凝縮器の冷媒配管との接続を冷凍機ユニットの側面又は天面から可能とし、冷凍機ユニットの天面から接続する場合には、冷凍機ユニット内から上方に立ち上げ可能としたことを特徴とする。
【0005】
また本発明は、前記オイルタンクを前記上段収納室内の上部位置に設けたものである。
【0006】
更に本発明は、前記上段収納室の側面部近傍に、機体外凝縮器との高圧ガス出口、高圧液入口及び機体外蒸発器との高圧液出口、低圧ガス入口を配置し、該蒸発器や凝縮器との接続を機体天面或いは側面から工事可能にしたものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
図に基づき、本発明の実施の形態を以下説明する。図1は本発明の冷凍機ユニットの正面図、図2は本発明の冷凍機ユニットの平面図、図3は本発明の冷凍機ユニットの右側面図、図4、5は本発明の冷凍機ユニットの冷媒回路図を示す。
【0008】
本発明の冷凍機ユニット(屋内リモート型セントラルユニット)は、ベース体1の四隅に支柱2を取り付け、該支柱2の上端に天枠3を、ベース体1と天枠3の間に仕切枠4を取り付け、該仕切枠4の下部を下段収納室5、上部を上段収納室6としている。この冷凍機ユニットの外形寸法は、横幅が2365mm、高さが1763mm、奥行きが1130mmであり、既存の店舗でも、右側面又は左側面から搬入することにより間口が1200mmの親子ドアから搬入が可能となる。前記上段収納室6には、前面に電装パネル7を有して当該冷凍機ユニットを制御する制御装置を収納する電装箱8が設けられ、該箱8の右側面には電源取出し用の穴9が開設されている。
【0009】
下段収納室5には、主として4台の半密閉式の圧縮機11、12、13、14をメンテナンスを考慮して該室内の前方位置に横並び状態に並設するが、この圧縮機11、12、13の出力は、例えば15KWで、圧縮機14は7.5KWである。出力変更をする場合には、別の圧縮機を配置することになるが、下段収納室5内の前方位置に並設しているために、種々の部品の配置や配管取り付けが容易である。更に、本実施形態では、圧縮機を4台並設しているが、5台並設する場合には本冷凍機ユニットの横幅をその必要分だけ伸張した仕様、3台並設する場合には本冷凍機ユニットの横幅をその必要分だけ縮小した仕様にすれば足りるので、設計が簡単となる。
【0010】
そして、気液分離器(アキュムレータ)15には圧縮機11、12が並列接続され、気液分離器16には圧縮機13、14が並列接続され夫々一体に取付けられている。
【0011】
圧縮機11、12は、夫々マフラー17、18を介してオイルセパレータ19に、同じく圧縮機13、14は、夫々マフラー21、22を介してオイルセパレータ23に並列接続されている。該オイルセパレータ19、23は、高圧ガス出口24に並列接続される。オイルタンク25はオイルセパレータ19、23で冷媒から分離されたオイルを貯蔵するもので、貯蔵されたオイルはサービス用止弁26、オイル戻り管27、夫々サービス用止弁28、29、30、31及びオイルレギュレータ33、34、35、36を介して夫々圧縮機11、12、13、14に戻される。該オイルタンク25はオイル戻りを効率的に行うべく前記上段収納室6内の上部位置に横向きに設けられている。
【0012】
圧縮機11、12、13、14からの高温高圧冷媒を凝縮して液化させる凝縮器37、38、39は、店舗(例えば、大型スーパーマーケット)の屋外に設置され、高圧ガス出口24、高圧液入口42に溶接により並列接続される。そして、高圧液入口42はサービス用止弁43を介してレシーバタンク44に接続され、更に該タンク44は高圧液出口サービスバルブ45(当該冷凍機ユニットの前面側に設けられる)、フィルタドライヤ46、モイスチャインジケータ47を介して高圧液出口48に接続される。49は可溶栓で、火災時等の高温によりレシーバタンク44の爆発を防ぐためのものである。
【0013】
また、レシーバタンク44の高圧液出口48には、チェッキ弁51、圧力安定化用のキャピラリチューブ52を介して高圧圧力計53が設けられ、低圧ガス入口54にはサービス用止弁55を介して、低圧圧力計56や、圧縮機11、12の容量制御用のデジタル圧力スイッチ57、圧縮機13、14の容量制御用のデジタル圧力スイッチ58が接続されている。尚、高圧圧力計53、サービス用止弁55、低圧圧力計56、デジタル圧力スイッチ57、58等は、当該冷凍機ユニットの前方位置に集中して配置する。
【0014】
前記高圧液出口48は、店舗内に設置される冷凍或いは冷蔵ショーケース(図示せず)内の膨張弁及び蒸発器への冷媒配管に溶接接続される。そして、蒸発器からの冷媒配管は低圧ガス入口54として取出された配管に溶接接続され、更に下段収納室5の後方位置に設置される気液分離器(アキュムレータ)15、16に接続される。低圧ガス入口54と気液分離器15、16との間には、他端がオイルタンク25に接続される該タンク25の内圧抜き配管が止弁59を介して設けられる。
【0015】
また、前記高圧液出口48と前記モイスチャインジケータ47との間には、高圧液冷媒を蒸発させて圧縮機11、12、13、14にサービスバルブ61、62、63、64、電磁弁65、66、67、68、キャピラリチューブ71、72、73、74を介して戻すことにより、気化熱で圧縮機11、12、13、14を冷却したり圧縮機容量を制御するためのリキッドインジェクション管(L/I管)75が接続されている。
【0016】
また、各圧縮機11、12、13、14の高圧側と低圧側には、それらの異常高圧や異常低圧を検出して各圧縮機11、12、13、14を保護するための高低圧圧力スイッチ76、77、78、79が圧力安定化用のキャピラリチューブ81、82、83、84、85、86、87、88を介して接続される。
【0017】
以上のように構成された本実施形態の冷凍機ユニットは、店舗の機械室に設置され、上段収納室6の天面から天井まで上方に取出された各冷媒配管を天井内に這わせ、屋外に設置された前記凝縮器37、38、39、及び店舗内の冷凍或いは冷蔵ショーケース内の蒸発器の冷媒配管に溶接接続される。
【0018】
さて、圧縮機11、12、13、14で圧縮された高温高圧冷媒は、夫々マフラー17、18、21、22及びオイルセパレータ19、23を介して凝縮器37、38、39に供給され、ここで凝縮液化されて高圧液入口42及びサービス用止弁43を介してレシーバタンク44に溜められる。
【0019】
レシーバタンク44からは、高圧液出口サービスバルブ45、フィルタドライヤ46、モイスチャインジケータ47を介して高圧液冷媒が当該冷凍機ユニットに配管接続された冷凍ショーケースに供給される。そして、ショーケースに供給される高圧液冷媒はその膨張弁を通ることにより減圧膨張されて、蒸発器に供給される。蒸発器では、減圧膨張された液冷媒の気化熱によりショーケース内を冷却し、所定の冷凍温度に維持する。
【0020】
このようにして、冷凍ショーケースを冷却して低圧冷媒ガスは冷凍機ユニットの低圧ガス入口54に戻り、各気液分離器15、16に入り、気液分離された後、気体分のみが圧縮機11、12、13、14に戻されて再圧縮され、上記の冷凍サイクルを繰り返す。
【0021】
ここで、サービスメンテナンスが必要な、例えば圧縮機11、12、13、14、デジタル圧力スイッチ57、58、該圧力スイッチのサービス用止弁55、高圧液出口サービスバルブ45や電装箱8内の制御部品などを上段収納室6や下段収納室5の前面側に集中して設けたので、サービスメンテナンスが容易となる。
【0022】
また、オイルタンク25を上段収納室6の上部に配したことによる圧力差で、圧縮機へのオイル戻りの効率向上を図ることができる。
【0023】
更に、配管取出部、即ち高圧液出口48、低圧ガス入口54や高圧ガス出口24、高圧液入口42を上段収納室6の右隅部に右側面方向に向くようにしたので、機体外の蒸発器や凝縮器の冷媒配管との接続を冷凍機ユニットの右側面からしても良く、また同じく蒸発器や凝縮器の冷媒配管との接続を冷凍機ユニットの天面からしても良い。後者の場合には、冷凍機ユニット内から上方に立ち上げ可能であるため、冷凍機ユニットの側方の配管スペースを無くすことができる。
【0024】
尚、上述の実施の形態が、下段収納室5に圧縮機を4台並設している形態であるが、5台並設する場合には本冷凍機ユニットの横幅をその必要分だけ伸張した仕様に設計をし、図5に示すような冷媒回路図にすれば良い。即ち、図5において、図4と同一の図番を付したものは同一のものか、同一の機能を有するものとし、その説明は省略する。
【0025】
4番目の圧縮機90の出力は、15kwであり、5番目の圧縮機91は10.5KWであり、下段収納室5内の前方位置に並設する。
【0026】
圧縮機13、90、91は、夫々マフラー21、22、93を介してオイルセパレータ23及び94に並列接続され、該オイルセパレータ23及び94も、高圧ガス出口24に並列接続される。
【0027】
オイルタンク25はオイルセパレータ19、23、94で冷媒から分離されたオイルを貯蔵するもので、貯蔵されたオイルはサービス用止弁26、オイル戻り管27、夫々サービス用止弁28、29、30、31、102及びオイルレギュレータ33、34、35、36、103を介して夫々圧縮機11、12、13、90、91に戻される。
【0028】
また、前記低圧ガス入口54にはサービス用止弁55を介して、低圧圧力計56や、圧縮機11、12用のデジタル圧力スイッチ57、圧縮機13、90用のデジタル圧力スイッチ58、圧縮機91用のデジタル圧力スイッチ95が接続されている。
【0029】
前記高圧液出口48と前記モイスチャインジケータ47との間には、高圧液冷媒を蒸発させて圧縮機11、12、13、90、91にサービスバルブ61、62、63、64、96、電磁弁65、66、67、68、97、キャピラリチューブ71、72、73、74、98を介して戻すことにより、気化熱で圧縮機11、12、13、90、91を冷却するためのリキッドインジェクション管(L/I管)75が接続されている。
【0030】
また、各圧縮機11、12、13、90、91の高圧側と低圧側には、それらの異常高圧や異常低圧を検出して各圧縮機11、12、13、90、91を保護するための高低圧圧力スイッチ76、77、78、79、99が圧力安定化用のキャピラリチューブ81、82、83、84、85、86、87、88、100、101を介して接続される。
【0031】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、複数の圧縮機を備えると共に、機体外蒸発器や機体外凝縮機等と配管接続されて冷凍サイクルを構成する冷凍機ユニットであって、複数の前記圧縮機を前方位置に並設する下段収納室と、該下段収納室の上方に位置すると共に、オイルタンク、レシーバタンク、フィルタドライヤ、電装箱を収納する上段収納室とを備え、前記上段収納室の側面部近傍に、前記機体外凝縮器との高圧ガス出口、高圧液入口及び前記機体外蒸発器との高圧液出口、低圧ガス入口を配置したから、機械室内での設置スペースを小さくすることができると共に、蒸発器や凝縮器との接続を機体天面或いは側面から工事可能にしたものであるから、冷凍機ユニット内から冷媒配管を上方に立ち上げ可能であり、冷凍機ユニットの側方の配管スペースを無くすことができ、壁面に寄せて配置することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の冷凍機ユニットの正面図である。
【図2】図2は本発明の冷凍機ユニットの平面図である。
【図3】図3は本発明の冷凍機ユニットの右側面図である。
【図4】図4は本発明の冷凍機ユニットの冷媒回路図である。
【図5】図5は本発明冷凍機ユニットの他の実施形態の冷媒回路図である。
【符号の説明】
5 下段収納室
6 上段収納室
11、12、13、14、90、91 圧縮機
24 高圧ガス出口
25 オイルタンク
42 高圧液入口
44 レシーバタンク
46 フィルタドライヤ
54 低圧ガス入口
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a refrigerator unit. Generally, refrigerator units are roughly classified into an outdoor integrated type and an indoor remote type. The present invention relates to an indoor remote type central unit.
[0002]
[Prior art]
Such an outdoor-integrated refrigerator unit is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-229423, and in this publication, an air-cooled condenser is disposed in an upper storage chamber.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, when installing in a store, the installation space in the store will be increased. Then, an object of this invention is to provide the refrigerator unit which can make the installation space in a shop small. Another object of the present invention is to enable the connection with the evaporator or the condenser from the top or side of the fuselage.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the present invention is a refrigeration unit that includes a plurality of compressors and is connected to an external fuselage evaporator, an external fuselage condenser, and the like to form a refrigeration cycle, and the plurality of compressors are placed in a forward position. A lower storage chamber provided side by side, and an upper storage chamber that is located above the lower storage chamber and that stores an oil tank, a receiver tank, a filter dryer, and an electrical box,
The control parts of the electrical equipment box are concentrated on the front side of the upper storage chamber, an oil tank is arranged at the upper part of the upper storage chamber, and a high pressure with the condenser outside the fuselage is provided near the side surface of the upper storage chamber. A gas outlet, high-pressure liquid inlet, and high-pressure liquid outlet and low-pressure gas inlet to the above-mentioned evaporator outside the fuselage are arranged, and connection to the refrigerant piping of the evaporator and condenser outside the fuselage is possible from the side or top of the refrigerator unit When connecting from the top of the refrigerator unit, it is possible to start up from the inside of the refrigerator unit .
[0005]
In the present invention, the oil tank is provided at an upper position in the upper storage chamber.
[0006]
Further, in the present invention, a high-pressure gas outlet to the external fuser, a high-pressure liquid inlet and a high-pressure liquid outlet to the external fuser, and a low-pressure gas inlet are arranged near the side surface of the upper storage chamber. The connection with the condenser can be constructed from the top or side of the fuselage.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings. 1 is a front view of the refrigerator unit of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the refrigerator unit of the present invention, FIG. 3 is a right side view of the refrigerator unit of the present invention, and FIGS. The refrigerant circuit figure of a unit is shown.
[0008]
In the refrigerator unit (indoor remote type central unit) of the present invention, support columns 2 are attached to the four corners of a base body 1, a ceiling frame 3 is provided at the upper end of the support column 2, and a partition frame 4 is provided between the base body 1 and the ceiling frame 3. The lower part of the partition frame 4 is a lower storage chamber 5 and the upper part is an upper storage chamber 6. The external dimensions of this refrigerator unit are 2365 mm in width, 1762 mm in height, and 1130 mm in depth. Even in existing stores, it can be carried in from a parent-child door with a frontage of 1200 mm by carrying in from the right or left side. Become. The upper storage chamber 6 is provided with an electrical box 8 having an electrical panel 7 on the front surface and storing a control device for controlling the refrigerator unit. A power supply outlet hole 9 is provided on the right side of the box 8. Has been established.
[0009]
In the lower storage chamber 5, four semi-hermetic compressors 11, 12, 13, and 14 are mainly arranged side by side in front of the room in consideration of maintenance. , 13 is, for example, 15 KW, and the compressor 14 is 7.5 KW. When changing the output, another compressor is disposed. However, since the compressor is arranged in parallel at the front position in the lower storage chamber 5, it is easy to dispose various parts and attach the piping. Furthermore, in this embodiment, four compressors are arranged side by side. However, when five units are arranged side by side, the specification is obtained by extending the width of the refrigerator unit by the required amount, and when three units are arranged side by side. Since it is sufficient that the width of the refrigerator unit is reduced to the required width, the design is simplified.
[0010]
The compressors 11 and 12 are connected in parallel to the gas-liquid separator (accumulator) 15, and the compressors 13 and 14 are connected in parallel to the gas-liquid separator 16 and are integrally attached.
[0011]
The compressors 11 and 12 are connected in parallel to an oil separator 19 via mufflers 17 and 18, and the compressors 13 and 14 are connected in parallel to an oil separator 23 via mufflers 21 and 22, respectively. The oil separators 19 and 23 are connected in parallel to the high-pressure gas outlet 24. The oil tank 25 stores the oil separated from the refrigerant by the oil separators 19 and 23. The stored oil is the service stop valve 26, the oil return pipe 27, and the service stop valves 28, 29, 30, 31 respectively. And are returned to the compressors 11, 12, 13 and 14 via the oil regulators 33, 34, 35 and 36, respectively. The oil tank 25 is provided laterally at the upper position in the upper storage chamber 6 in order to efficiently return the oil.
[0012]
Condensers 37, 38, and 39 for condensing and liquefying the high-temperature and high-pressure refrigerant from the compressors 11, 12, 13, and 14 are installed outdoors in a store (for example, a large supermarket), and are provided with a high-pressure gas outlet 24 and a high-pressure liquid inlet. 42 are connected in parallel by welding. The high-pressure liquid inlet 42 is connected to a receiver tank 44 through a service stop valve 43. The tank 44 is further provided with a high-pressure liquid outlet service valve 45 (provided on the front side of the refrigerator unit), a filter dryer 46, A high pressure liquid outlet 48 is connected via a moisture indicator 47. 49 is a fusible stopper for preventing the receiver tank 44 from exploding due to a high temperature such as a fire.
[0013]
A high-pressure pressure gauge 53 is provided at the high-pressure liquid outlet 48 of the receiver tank 44 via a check valve 51 and a capillary tube 52 for pressure stabilization, and a low-pressure gas inlet 54 via a service stop valve 55. A low pressure pressure gauge 56, a digital pressure switch 57 for controlling the capacity of the compressors 11 and 12, and a digital pressure switch 58 for controlling the capacity of the compressors 13 and 14 are connected. The high-pressure pressure gauge 53, the service stop valve 55, the low-pressure pressure gauge 56, the digital pressure switches 57, 58, and the like are concentrated on the front position of the refrigerator unit.
[0014]
The high-pressure liquid outlet 48 is welded to an expansion valve in a freezing or refrigerated showcase (not shown) installed in the store and a refrigerant pipe to the evaporator. The refrigerant pipe from the evaporator is welded to the pipe taken out as the low-pressure gas inlet 54, and further connected to gas-liquid separators (accumulators) 15 and 16 installed at the rear position of the lower storage chamber 5. Between the low-pressure gas inlet 54 and the gas-liquid separators 15 and 16, an internal pressure release pipe of the tank 25, the other end of which is connected to the oil tank 25, is provided via a stop valve 59.
[0015]
Further, between the high-pressure liquid outlet 48 and the moisture indicator 47, the high-pressure liquid refrigerant is evaporated and service valves 61, 62, 63, 64, electromagnetic valves 65, 66 are provided to the compressors 11, 12, 13, 14. , 67, 68, liquid injection pipes (L for cooling the compressors 11, 12, 13, 14 with the heat of vaporization and controlling the compressor capacity by returning them through the capillary tubes 71, 72, 73, 74. / I tube) 75 is connected.
[0016]
Further, on the high-pressure side and the low-pressure side of each compressor 11, 12, 13, 14, high and low pressures for detecting the abnormal high pressure and abnormal low pressure and protecting each compressor 11, 12, 13, 14 are provided. Switches 76, 77, 78, 79 are connected via pressure stabilizing capillary tubes 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88.
[0017]
The refrigerating machine unit of the present embodiment configured as described above is installed in a machine room of a store, and each refrigerant pipe taken upward from the top surface of the upper storage chamber 6 to the ceiling is placed inside the ceiling, so that it is outdoors. And the condensers 37, 38, 39 installed in the refrigeration and the refrigerant piping of the evaporator in the refrigeration or refrigeration showcase in the store.
[0018]
The high-temperature and high-pressure refrigerant compressed by the compressors 11, 12, 13, and 14 is supplied to the condensers 37, 38, and 39 through the mufflers 17, 18, 21, and 22 and the oil separators 19 and 23, respectively. And condensed in the receiver tank 44 through the high-pressure liquid inlet 42 and the service stop valve 43.
[0019]
From the receiver tank 44, high-pressure liquid refrigerant is supplied to a refrigeration showcase connected to the refrigerator unit through a high-pressure liquid outlet service valve 45, a filter dryer 46, and a moisture indicator 47. The high-pressure liquid refrigerant supplied to the showcase is decompressed and expanded by passing through the expansion valve, and is supplied to the evaporator. In the evaporator, the inside of the showcase is cooled by the heat of vaporization of the liquid refrigerant expanded under reduced pressure, and is maintained at a predetermined freezing temperature.
[0020]
In this way, the refrigeration showcase is cooled, and the low-pressure refrigerant gas returns to the low-pressure gas inlet 54 of the refrigerator unit, enters each gas-liquid separator 15, 16, and after gas-liquid separation, only the gas component is compressed. It returns to the machine 11, 12, 13, 14 and is recompressed, and the above-described refrigeration cycle is repeated.
[0021]
Here, for example, compressors 11, 12, 13, 14, digital pressure switches 57, 58, service stop valve 55 for the pressure switch, high-pressure liquid outlet service valve 45, and control in electrical box 8 that require service maintenance. Since parts and the like are concentrated on the front side of the upper storage chamber 6 and the lower storage chamber 5, service maintenance is facilitated.
[0022]
Further, the efficiency of oil return to the compressor can be improved by the pressure difference due to the oil tank 25 being arranged in the upper part of the upper storage chamber 6.
[0023]
Further, the pipe outlet, that is, the high-pressure liquid outlet 48, the low-pressure gas inlet 54, the high-pressure gas outlet 24, and the high-pressure liquid inlet 42 are directed toward the right side at the right corner of the upper storage chamber 6, so Connection to the refrigerant pipe of the condenser or condenser may be made from the right side of the refrigerator unit, and connection to the refrigerant pipe of the evaporator or condenser may be made from the top face of the refrigerator unit. In the latter case, since it is possible to start up from the inside of the refrigerator unit, the piping space on the side of the refrigerator unit can be eliminated.
[0024]
In addition, although the above-mentioned embodiment is a form which arranged four compressors in the lower storage chamber 5, when arranging five compressors, the width of this refrigerator unit was extended by the necessary amount. What is necessary is just to design to a specification and to make a refrigerant circuit diagram as shown in FIG. That is, in FIG. 5, the same reference numerals as those in FIG. 4 are the same or have the same functions, and the description thereof is omitted.
[0025]
The output of the fourth compressor 90 is 15 kW, the fifth compressor 91 is 10.5 kW, and they are arranged in parallel at the front position in the lower storage chamber 5.
[0026]
The compressors 13, 90 and 91 are connected in parallel to the oil separators 23 and 94 via the mufflers 21, 22 and 93, respectively, and the oil separators 23 and 94 are also connected in parallel to the high-pressure gas outlet 24.
[0027]
The oil tank 25 stores the oil separated from the refrigerant by the oil separators 19, 23, 94. The stored oil is stored in the service stop valve 26, the oil return pipe 27, and the service stop valves 28, 29, 30, respectively. , 31, 102 and oil regulators 33, 34, 35, 36, 103 are returned to the compressors 11, 12, 13, 90, 91, respectively.
[0028]
A low pressure pressure gauge 56, a digital pressure switch 57 for the compressors 11 and 12, a digital pressure switch 58 for the compressors 13 and 90, and a compressor are connected to the low pressure gas inlet 54 via a service stop valve 55. A digital pressure switch 95 for 91 is connected.
[0029]
Between the high-pressure liquid outlet 48 and the moisture indicator 47, the high-pressure liquid refrigerant is evaporated and service valves 61, 62, 63, 64, 96, solenoid valves 65 are connected to the compressors 11, 12, 13, 90, 91. , 66, 67, 68, 97, liquid injection tubes for cooling the compressors 11, 12, 13, 90, 91 with heat of vaporization by returning them through the capillary tubes 71, 72, 73, 74, 98 ( L / I tube) 75 is connected.
[0030]
Moreover, in order to protect each compressor 11, 12, 13, 90, 91 by detecting those abnormal high pressures and abnormal low pressures on the high pressure side and the low pressure side of each compressor 11, 12, 13, 90, 91. Are connected through pressure stabilizing capillary tubes 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 100, 101.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, the present invention includes a plurality of compressors and a refrigeration unit that is connected to an outside-body evaporator, an outside-body condenser, and the like to form a refrigeration cycle, and includes a plurality of the compressors. A lower storage chamber provided in parallel with the front position; and an upper storage chamber that is positioned above the lower storage chamber and stores an oil tank, a receiver tank, a filter dryer, and an electrical box; Since the high-pressure gas outlet, high-pressure liquid inlet to the external fuselage condenser, and the high-pressure liquid outlet and low-pressure gas inlet to the external fuser evaporator are arranged in the vicinity, the installation space in the machine room can be reduced. Since the connection to the evaporator and condenser can be performed from the top or side of the fuselage, the refrigerant piping can be raised upward from the inside of the refrigerator unit, and the side of the refrigerator unit can be arranged. Space can be eliminated, it is possible to arranged close to the wall.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a refrigerator unit according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the refrigerator unit of the present invention.
FIG. 3 is a right side view of the refrigerator unit of the present invention.
FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram of the refrigerator unit of the present invention.
FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram of another embodiment of the refrigerator unit of the present invention.
[Explanation of symbols]
5 Lower storage chamber 6 Upper storage chamber 11, 12, 13, 14, 90, 91 Compressor 24 High pressure gas outlet 25 Oil tank 42 High pressure liquid inlet 44 Receiver tank 46 Filter dryer 54 Low pressure gas inlet

Claims (1)

複数の圧縮機を備えると共に、機体外蒸発器や機体外凝縮機等と配管接続されて冷凍サイクルを構成する冷凍機ユニットであって、複数の前記圧縮機を前方位置に並設する下段収納室と、該下段収納室の上方に位置すると共に、オイルタンク、レシーバタンク、フィルタドライヤ、電装箱を収納する上段収納室とを備え、
前記上段収納室の前面側に電装箱の制御部品を集中して設け、上段収納室の上部にオイルタンクを配すると共に、前記上段収納室の側面部近傍に、前記機体外凝縮器との高圧ガス出口、高圧液入口及び前記機体外蒸発器との高圧液出口、低圧ガス入口を配置し、機体外の蒸発器や凝縮器の冷媒配管との接続を冷凍機ユニットの側面又は天面から可能とし、冷凍機ユニットの天面から接続する場合には、冷凍機ユニット内から上方に立ち上げ可能としたことを特徴とする冷凍機ユニット。
A lower-stage storage chamber that includes a plurality of compressors and that is connected to an external evaporator, an external condenser, or the like to form a refrigeration cycle and that has a plurality of the compressors arranged in parallel at a front position. And an upper storage chamber that is located above the lower storage chamber and stores an oil tank, a receiver tank, a filter dryer, and an electrical box,
The control parts of the electrical equipment box are concentrated on the front side of the upper storage chamber, an oil tank is arranged at the upper part of the upper storage chamber, and a high pressure with the condenser outside the fuselage is provided near the side surface of the upper storage chamber. A gas outlet, high-pressure liquid inlet, and high-pressure liquid outlet and low-pressure gas inlet to the above-mentioned evaporator outside the fuselage are arranged, and connection to the refrigerant piping of the evaporator and condenser outside the fuselage is possible from the side or top of the refrigerator unit And when connecting from the top | upper surface of a refrigerator unit, it was able to start up from the inside of a refrigerator unit, The refrigerator unit characterized by the above-mentioned .
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