JPH0538409U - Positioning structure for machine parts - Google Patents
Positioning structure for machine partsInfo
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- JPH0538409U JPH0538409U JP8777891U JP8777891U JPH0538409U JP H0538409 U JPH0538409 U JP H0538409U JP 8777891 U JP8777891 U JP 8777891U JP 8777891 U JP8777891 U JP 8777891U JP H0538409 U JPH0538409 U JP H0538409U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ノックピンによる物品の位置決めを安定に行い
得、ピン穴での応力集中をよく排除でき、しかもピンの
打ち込みをスム−ズに行い得る機械部品の位置決め構造
を提供する。
【構成】ノックピン内に、ピン打ち込む穴の底部に通じ
る空気抜き孔が貫通されていることを特徴とする。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a positioning structure for mechanical parts, which can stably position an article with a knock pin, can well eliminate stress concentration in a pin hole, and can smoothly drive a pin. .. [Composition] An air vent hole communicating with the bottom of the pin driving hole is formed in the knock pin.
Description
【0001】[0001]
本考案は機械部品を機械本体に取り付ける場合、その機械部品の位置決めに使 用する機械部品の位置決め構造に関するものである。 The present invention relates to a mechanical part positioning structure used for positioning a mechanical part when the mechanical part is attached to a machine body.
【0002】[0002]
機械部品を機械本体に取り付ける場合、機械部品を機械本体にノックピンによ り位置決めし、この位置決めのもとで機械部品を溶接等により機械本体に取り付 けることがある。 When attaching a machine part to the machine body, the machine part may be positioned on the machine body with a knock pin, and the machine part may be attached to the machine body by welding or the like under this positioning.
【0003】 このノックピンによる機械部品の位置決めにおいては、通常、本体側に有底の 位置決め穴を、部品側に貫通孔の位置決め孔をそれぞれ設け、これらの穴と孔と にまたがってノックピンを打ち込んでいる。In the positioning of mechanical parts by means of this knock pin, generally, a bottomed positioning hole is provided on the main body side and a through hole positioning hole is provided on the component side, and the knock pin is driven across these holes and holes. There is.
【0004】 この場合、穴の内周全体とピンの外周全体とを密接させると、ピンの打ち込み と共に穴底部とピン先端との間で空気が圧縮され、この圧縮空気のためにノック ピンの打ち込みが困難になったり、また、その圧縮空気が部品の溶接時の熱或い は、機械の使用条件如何により受ける熱で膨張してピンの突発的な脱離を生じた りすることがあるので、物品側またはノックピン側に空気抜きを設けている。In this case, when the entire inner circumference of the hole and the entire outer circumference of the pin are brought into close contact with each other, air is compressed between the bottom of the hole and the tip of the pin together with the driving of the pin, and the knock pin is driven by the compressed air. May become difficult, or the compressed air may expand due to the heat generated when welding the parts or the heat received depending on the operating conditions of the machine, causing the pins to suddenly detach. The air vent is provided on the article side or the knock pin side.
【0005】 しかし、物品側に空気抜きを設ける場合、物品の構造如何によっては大なる肉 厚部分に空気抜き孔を設けなければならないこともあり、その加工がやっかいと なり、また物品の機械的強度の低下も問題になる。However, when an air vent is provided on the article side, depending on the structure of the article, it may be necessary to provide an air vent hole in a large-thickness portion, which makes the processing troublesome and also increases the mechanical strength of the article. Decline is also a problem.
【0006】 これに対し、ノックピン側に空気抜きを設ける場合においては、かかる不具合 がなく、従来、ノックピン外面を切欠き、ピンとピン穴との間にピン穴底部から 外部に通じる間隙を作って、上記の空気抜きを行うことが知られている。On the other hand, in the case where the air vent is provided on the knock pin side, there is no such problem, and conventionally, the knock pin outer surface is cut out, and a gap is formed between the pin and the pin hole to communicate from the bottom of the pin hole to the outside. It is known to bleed air.
【0007】[0007]
ノックピンにおいても、部品を本体に固定するまでの間は、通常のピンと同様 、本体と部品との間に相対的に作用する横荷重のために、剪断力と曲げモ−メン トを受ける。而るに、上記のようにノックピンの外面を切欠くと、ノックピンと ピン穴との間に非接触部分が生じてそのノックピンとピン穴との間の状態が周方 向に一様でなくなり、上記横荷重の方向によってノックピンとピン穴との間の応 力状態が相違することとなって、同横荷重のある方向ではその応力下での歪みが 過大となって厳重な位置決めを保証し難いことがある。 Until the part is fixed to the main body, the knock pin also receives shearing force and bending moment due to the lateral load acting relatively between the main body and the part, as in a normal pin. However, when the outer surface of the knock pin is cut out as described above, a non-contact portion is generated between the knock pin and the pin hole, and the state between the knock pin and the pin hole becomes uneven in the circumferential direction. Since the response state between the knock pin and the pin hole differs depending on the direction of the lateral load, the strain under the stress becomes excessive in the direction with the lateral load, and it is difficult to guarantee strict positioning. Sometimes.
【0008】 また、ピン穴の内周縁において、ノックピンで緊圧されて強く圧縮される部分 と非接触のために圧縮されない部分が生じて応力集中が惹起されるから、装置, 機械等の使用条件の如何によっては、ピン穴内周縁の応力腐食等も問題となる。[0008] Further, in the inner peripheral edge of the pin hole, a portion that is not compressed due to non-contact with a portion that is strongly compressed by a knock pin and causes a stress concentration, so that the operating conditions of the device, machine, etc. Depending on the situation, stress corrosion of the inner peripheral edge of the pin hole may be a problem.
【0009】 更にまた、ピン外面の切欠き加工をグラインダ−等の研削加工によって行う場 合、かえりが発生しやすく、このかえりの除去がやっかいであり、ピンの打ち込 みの支障となる。Furthermore, when notching the outer surface of the pin is performed by grinding such as a grinder, a burr is likely to occur, and the removal of the burr is troublesome, which hinders the driving of the pin.
【0010】 本考案の目的は、ノックピンによる物品の位置決めを安定に行い得、ピン穴で の応力集中をよく排除でき、しかもピンの打ち込みをスム−ズに行い得る機械部 品の位置決め構造を提供することにある。An object of the present invention is to provide a positioning structure for mechanical parts, which can stably position an object with a knock pin, can well eliminate stress concentration in a pin hole, and can smoothly drive a pin. To do.
【0011】[0011]
本考案の機械部品の位置決め構造はノックピン内に、ピン打ち込む穴の底部に 通じる空気抜き孔が貫通されていることを特徴とする構成である。 The mechanical component positioning structure of the present invention is characterized in that an air vent hole is formed in the knock pin, the air vent hole extending to the bottom of the pin driving hole.
【0012】[0012]
ピンの外周全体とピン穴の内周全体とを一様に接触させ得るから、横荷重の方 向に関係なくピンの応力状態を同一にでき、方向性のない安定な位置決めを保証 できる。また、ピン穴の内周に作用する応力を周方向に一様にでき、応力集中を 充分に防止できるから、ピン穴内周での応力腐食等もよく排除できる。更にまた 、ピン外面の切削加工を必要としないから、かえりの発生がなく、また、空気抜 き孔からの空気抜きのために空気を圧縮することがなく、ピンの打ち込みをスム −ズに行うことができる。 Since the entire outer periphery of the pin and the entire inner periphery of the pin hole can be contacted uniformly, the stress state of the pin can be the same regardless of the direction of lateral load, and stable positioning without directionality can be guaranteed. Further, since the stress acting on the inner circumference of the pin hole can be made uniform in the circumferential direction and the stress concentration can be sufficiently prevented, the stress corrosion and the like on the inner circumference of the pin hole can be well eliminated. Furthermore, since the outer surface of the pin is not required to be cut, burr does not occur, and the air is not compressed to remove air from the air vent hole, so that the pin can be driven smoothly. You can
【0013】[0013]
以下、図面により本考案の実施例を説明する。 図1は本考案の実施例を示す断面図、図2の(イ)は図1におけるノックピン を示す縦断面図、図2の(ロ)は同じく横断面図である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 (a) is a longitudinal sectional view showing the knock pin in FIG. 1, and FIG. 2 (b) is a lateral sectional view.
【0014】 図1並びに図2の(イ)並びに(ロ)において、1は平行ピンであり、ステン レス鋼等から製作してある。2はピン1の下端から上端にかけてピン1内に貫通 した空気抜き孔である。この空気抜き孔の内径dとピン外径Dとの比d/Dは0 .5以上としてある。In FIGS. 1 and 2 (a) and (b), 1 is a parallel pin, which is made of stainless steel or the like. 2 is an air vent hole penetrating into the pin 1 from the lower end to the upper end of the pin 1. The ratio d / D between the inner diameter d of the air vent hole and the outer diameter D of the pin is 0. It is set to 5 or more.
【0015】 図1において、31は本体3に設けた有底の穴、41は部品4に設けた貫通孔 であり、この孔41と穴3へのノックピン1の打ち込みにより、本体3に対し部 品4の位置決めが行なわれている。In FIG. 1, 31 is a bottomed hole provided in the main body 3, 41 is a through hole provided in the component 4, and when the knock pin 1 is driven into the hole 41 and the hole 3, a part is inserted into the main body 3. The product 4 is being positioned.
【0016】 このピンの打ち込み中、ピン穴31の底部32がピン1内の空気抜き孔2を経 て外部に開通されているから、空気を圧縮することなくピン1の打ち込みをスム −ズに行い得る。更に、ピン打ち込み後での部品4の本体3への溶接等により、 ピン穴底部32の空気が加熱されても、ピン1の飛び出しが生じるようなことも ない。During the driving of the pin, since the bottom portion 32 of the pin hole 31 is opened to the outside through the air vent hole 2 in the pin 1, the driving of the pin 1 can be smoothly performed without compressing the air. obtain. Further, even if the air in the pin hole bottom portion 32 is heated by welding the component 4 to the main body 3 after the pin is driven in, the pin 1 does not pop out.
【0017】 図1において、本体3と部品4との間に相対的に横荷重Fが作用すると、ピン 1には、偶力F・Fによる曲げモ−メントと剪断力が作用するが、ピン1とピン 穴31並びにピン穴41との接触状態が周方向に一様であって、方向性がないか ら、上記横荷重Fに対する応力をその横荷重の方向に関係なく同一にできる。従 って、部品4を本体3に溶接等により固定するまでの間の部品4の仮固定を横荷 重に対し方向性なく同一に行うことができ、ピン1により位置決めした位置を安 定に保持できる。In FIG. 1, when a lateral load F is relatively applied between the main body 3 and the component 4, the pin 1 is subjected to bending moment and shearing force by the couple F · F. Since the contact state of 1 with the pin hole 31 and the pin hole 41 is uniform in the circumferential direction and there is no directivity, the stress against the lateral load F can be the same regardless of the direction of the lateral load. Therefore, the temporary fixing of the component 4 until the component 4 is fixed to the main body 3 by welding or the like can be performed in the same manner with respect to the lateral load without directionality, and the position positioned by the pin 1 can be stabilized. Can hold
【0018】 また、ピン1の打ち込みによりピン穴31並びにピン孔41の内周縁に発生す る応力の分布をピン周方向に一様になし得、従って、応力集中を排除でき、応力 集中による応力腐食の進行も抑制できる。Further, the distribution of the stress generated in the inner peripheral edge of the pin hole 31 and the pin hole 41 by driving the pin 1 can be made uniform in the circumferential direction of the pin. Therefore, the stress concentration can be eliminated and the stress caused by the stress concentration can be eliminated. The progress of corrosion can also be suppressed.
【0019】 本考案で使用するノックピンにおいては、ピン内の空気抜き孔には円形孔の他 、正方形孔、三角形孔、六角形孔等も使用できる。また、ピン1には、円形ピン の他、角形ピンも使用できる。In the knock pin used in the present invention, in addition to a circular hole, a square hole, a triangular hole, a hexagonal hole or the like can be used as the air vent hole in the pin. In addition to the circular pin, a square pin can be used as the pin 1.
【0020】[0020]
本考案の機械部品の位置決め構造は上述した通りの構成であり、空気抜きをス ム−ズに行い得ると共にピンに作用する横荷重の方向に関係なく安定な位置決め を保証でき、また、ピン穴内周縁での応力集中を排除して応力腐食等によるピン 穴の早期損傷をよく防止でき、更にまた、ピンの打ち込みをスム−ズに行うこと ができる。 The positioning structure for the mechanical parts of the present invention is configured as described above, and air can be smoothly discharged, and stable positioning can be guaranteed regardless of the direction of the lateral load acting on the pin. It is possible to prevent stress damage at the early stages of pin holes due to stress corrosion, etc., and to smoothly insert pins.
【図1】本考案の実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図2】図2の(イ)は本考案において使用するノック
ピンの一を示す縦断面図、図1の(ロ)は同じく横断面
図である。FIG. 2A is a vertical sectional view showing one of knock pins used in the present invention, and FIG. 1B is a horizontal sectional view thereof.
1 ピン 2 空気抜き孔 31 ピン穴 32 ピン穴底部 41 孔 1 pin 2 air vent hole 31 pin hole 32 pin hole bottom 41 hole
Claims (1)
通じる空気抜き孔が貫通されていることを特徴とする機
械部品の位置決め構造。1. A positioning structure for a mechanical component, wherein an air vent hole communicating with the bottom of a pin driving hole is formed in the knock pin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8777891U JPH0538409U (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Positioning structure for machine parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8777891U JPH0538409U (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Positioning structure for machine parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0538409U true JPH0538409U (en) | 1993-05-25 |
Family
ID=13924443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8777891U Pending JPH0538409U (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Positioning structure for machine parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0538409U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003314520A (en) * | 2002-04-12 | 2003-11-06 | Kramski Gmbh | Cylindrical pin |
WO2010047097A1 (en) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Ntn株式会社 | Wheel bearing device |
JP2013018595A (en) * | 2011-07-08 | 2013-01-31 | Sanritsu Kogyo:Kk | Drug conveying device and drug cushion plate |
-
1991
- 1991-10-25 JP JP8777891U patent/JPH0538409U/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2003314520A (en) * | 2002-04-12 | 2003-11-06 | Kramski Gmbh | Cylindrical pin |
WO2010047097A1 (en) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Ntn株式会社 | Wheel bearing device |
JP2010100156A (en) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Ntn Corp | Wheel bearing device |
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