JPH0536483A - 放電灯点灯装置 - Google Patents
放電灯点灯装置Info
- Publication number
- JPH0536483A JPH0536483A JP18983591A JP18983591A JPH0536483A JP H0536483 A JPH0536483 A JP H0536483A JP 18983591 A JP18983591 A JP 18983591A JP 18983591 A JP18983591 A JP 18983591A JP H0536483 A JPH0536483 A JP H0536483A
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- JP
- Japan
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- discharge tube
- intensity discharge
- tube
- voltage
- luminous flux
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- Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)
- Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高輝度放電管の内部状態とは実質的に無関係
に、理想的な立ち上がり特性でかつ安全に高輝度放電管
を点灯させるようにする。 【構成】 高輝度放電管２の出力光によって生ずる熱
を、熱電変換部２０によって検出して電気信号に変換し
て出力する。そしてこの電気信号を補助的制御信号とし
て用いる。駆動制御回路３はその出力信号に基いて高輝
度放電管へ高電圧パルスを印加し、最終的に予め設定さ
れた出力光束の目標値に安定化するように制御する。
に、理想的な立ち上がり特性でかつ安全に高輝度放電管
を点灯させるようにする。 【構成】 高輝度放電管２の出力光によって生ずる熱
を、熱電変換部２０によって検出して電気信号に変換し
て出力する。そしてこの電気信号を補助的制御信号とし
て用いる。駆動制御回路３はその出力信号に基いて高輝
度放電管へ高電圧パルスを印加し、最終的に予め設定さ
れた出力光束の目標値に安定化するように制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の前照灯などに
用いられる高輝度放電管を点灯させる放電灯点灯装置に
関し、特に高輝度放電管の内部状態とは実質的に無関係
に、理想的な立ち上がり特性でかつ、安定な点灯制御が
可能な高輝度放電管を点灯できるようにした放電灯点灯
装置に関する。
用いられる高輝度放電管を点灯させる放電灯点灯装置に
関し、特に高輝度放電管の内部状態とは実質的に無関係
に、理想的な立ち上がり特性でかつ、安定な点灯制御が
可能な高輝度放電管を点灯できるようにした放電灯点灯
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】管内部に稀ガス，水銀及びハライド化金
属を封入した高輝度放電管を点灯させる放電灯点灯装置
として、従来図４に示したような構成が知られている。
属を封入した高輝度放電管を点灯させる放電灯点灯装置
として、従来図４に示したような構成が知られている。
【０００３】図４で１は電源、２は通常バーナと称され
る高輝度放電管、３は駆動制御回路、４は電圧検出回
路、５は電流検出回路、６はスイッチである。高輝度放
電管２は石英ガラスなどから成る管１１内に前記のよう
に稀ガス，水銀及びハライド化金属１２などが封入され
ており、また一対の電極１３，１４が対応するように配
置されている。
る高輝度放電管、３は駆動制御回路、４は電圧検出回
路、５は電流検出回路、６はスイッチである。高輝度放
電管２は石英ガラスなどから成る管１１内に前記のよう
に稀ガス，水銀及びハライド化金属１２などが封入され
ており、また一対の電極１３，１４が対応するように配
置されている。
【０００４】駆動制御回路３は電源１から入力された直
流電圧を高レベルに変換するＤＣ−ＤＣコンバータ、こ
の出力をスイッチングして高電圧を作る高圧発生回路及
び制御回路などを有し、前記高輝度放電管２の一対の電
極１３，１４間に例えば１０乃至１５Ｋｖ程度の高電圧
を印加する。また、この駆動制御回路３は、電圧検出回
路４及び電流検出回路５から入力される検出信号に基い
て、高輝度放電管２の点灯状態を制御する。
流電圧を高レベルに変換するＤＣ−ＤＣコンバータ、こ
の出力をスイッチングして高電圧を作る高圧発生回路及
び制御回路などを有し、前記高輝度放電管２の一対の電
極１３，１４間に例えば１０乃至１５Ｋｖ程度の高電圧
を印加する。また、この駆動制御回路３は、電圧検出回
路４及び電流検出回路５から入力される検出信号に基い
て、高輝度放電管２の点灯状態を制御する。
【０００５】一対の電極１３，１４間に高電圧が印加さ
れると、管１１内で封入されているガスを通してアーク
放電が発生する。この放電によって熱が発生し、封入さ
れているハライド化金属１２がこの熱により気化される
ことにより、高輝度放電管２は最大量の光を放射するよ
うに点灯する。点灯後は駆動制御回路３からは比較的低
い電圧が継続して印加される。
れると、管１１内で封入されているガスを通してアーク
放電が発生する。この放電によって熱が発生し、封入さ
れているハライド化金属１２がこの熱により気化される
ことにより、高輝度放電管２は最大量の光を放射するよ
うに点灯する。点灯後は駆動制御回路３からは比較的低
い電圧が継続して印加される。
【０００６】高輝度放電管２は、自動車の前照灯として
従来から多用されているハロゲンランプと異なって、ガ
ス放電によって点灯させるものであり、ハロゲンランプ
の１／３程度の消費電力でその３乃至４倍もの光束を得
ることができるため、自動車用前照灯として極めて利用
価値が高い。自動車前照灯の形状は自動車デザインに大
きな影響を与えるものであり、この点でその形状を小形
化することができる高輝度放電管は大きなインパクトを
与え得る。
従来から多用されているハロゲンランプと異なって、ガ
ス放電によって点灯させるものであり、ハロゲンランプ
の１／３程度の消費電力でその３乃至４倍もの光束を得
ることができるため、自動車用前照灯として極めて利用
価値が高い。自動車前照灯の形状は自動車デザインに大
きな影響を与えるものであり、この点でその形状を小形
化することができる高輝度放電管は大きなインパクトを
与え得る。
【０００７】高輝度放電管を自動車前照灯として使用す
るに当っては、自動車の走行安全性確保のために、即時
点灯性、寿命特性及び点灯安全性に関して、例えばＳＡ
Ｅ規格として知られている厳しい規格として課せられる
予定になっている。
るに当っては、自動車の走行安全性確保のために、即時
点灯性、寿命特性及び点灯安全性に関して、例えばＳＡ
Ｅ規格として知られている厳しい規格として課せられる
予定になっている。
【０００８】図５はコールドスタート時に上記規格によ
って要求される光出力時間特性を示す図で、横軸に時間
（秒）をとり、縦軸に相対光束（％）をとってある。相
対光束は定常時光束出力を１００％としたときのパーセ
ント表示として示されている。傾斜領域Ａ，Ｂは非許容
領域であり、非許容領域Ａ，Ｂの間にある領域Ｃが許容
領域である。高輝度放電管２は、曲線Ｌ１で示される如
く、許容領域Ｃ内に入るような点灯特性となるように制
御しなければならない。図５の特性は次のように理解さ
れる。
って要求される光出力時間特性を示す図で、横軸に時間
（秒）をとり、縦軸に相対光束（％）をとってある。相
対光束は定常時光束出力を１００％としたときのパーセ
ント表示として示されている。傾斜領域Ａ，Ｂは非許容
領域であり、非許容領域Ａ，Ｂの間にある領域Ｃが許容
領域である。高輝度放電管２は、曲線Ｌ１で示される如
く、許容領域Ｃ内に入るような点灯特性となるように制
御しなければならない。図５の特性は次のように理解さ
れる。
【０００９】まず、即時点灯性を確保するため、スイッ
チ６がオンになって高輝度放電管２に高電圧が印加され
た後、約０．５秒以内に２５％の相対光束が得られ、２
秒以内に約８０％の相対光束を生じなければならない。
チ６がオンになって高輝度放電管２に高電圧が印加され
た後、約０．５秒以内に２５％の相対光束が得られ、２
秒以内に約８０％の相対光束を生じなければならない。
【００１０】しかも、立ち上がり時には、寿命特性を満
たす必要から、１５０％未満の相対光束に抑えなければ
ならない。
たす必要から、１５０％未満の相対光束に抑えなければ
ならない。
【００１１】更に、点灯安全性を確保するために、定常
時の相対光束は±１０％の誤差内に収まっていなければ
ならない。
時の相対光束は±１０％の誤差内に収まっていなければ
ならない。
【００１２】図５で示される規格を満たす手段として、
従来は、電圧検出回路４や電流検出回路５を設けて電
圧，電流を検出し、検出された信号に基いて高輝度放電
管２に流れる電流、印加される電圧又はその積である電
力によって制御していた。しかし、かかる手段によって
は、図５に示す規格を満たすことが極めて困難であっ
た。次にその理由を説明する。
従来は、電圧検出回路４や電流検出回路５を設けて電
圧，電流を検出し、検出された信号に基いて高輝度放電
管２に流れる電流、印加される電圧又はその積である電
力によって制御していた。しかし、かかる手段によって
は、図５に示す規格を満たすことが極めて困難であっ
た。次にその理由を説明する。
【００１３】（Ａ）高輝度放電管２で構成される前照灯
は、例えばパッシング操作などにより、点滅させて使用
させることがしばしばである。このような場合も、基本
的に図５で示される規格を満たさなければならない。と
ころが、再点灯は管１１が加熱された状態で行われるの
が普通であり、コールドスタートの場合と異なった点灯
特性となる。このため、図５に示す規格内で高輝度放電
管２を再点灯させることは、極めて困難である。
は、例えばパッシング操作などにより、点滅させて使用
させることがしばしばである。このような場合も、基本
的に図５で示される規格を満たさなければならない。と
ころが、再点灯は管１１が加熱された状態で行われるの
が普通であり、コールドスタートの場合と異なった点灯
特性となる。このため、図５に示す規格内で高輝度放電
管２を再点灯させることは、極めて困難である。
【００１４】（Ｂ）再点灯時の管温度は、高輝度放電管
２の滅灯時期及び滅灯時間等によって個々に異なり、そ
の温度検出，管理は実質的に不可能である。管１１内の
ガス化状態は管温度によって著しく異なり、電流，電圧
は管１１内のガス化状態によって大きな影響を受ける。
電流，電圧又は電力を検出して高輝度放電管２を制御す
る従来技術は、捕えようのない管内状態に対応する電
流，電圧を検出して高輝度放電管２を制御しようとする
ものであり、図５の規格を満たすことが極めて困難であ
る。
２の滅灯時期及び滅灯時間等によって個々に異なり、そ
の温度検出，管理は実質的に不可能である。管１１内の
ガス化状態は管温度によって著しく異なり、電流，電圧
は管１１内のガス化状態によって大きな影響を受ける。
電流，電圧又は電力を検出して高輝度放電管２を制御す
る従来技術は、捕えようのない管内状態に対応する電
流，電圧を検出して高輝度放電管２を制御しようとする
ものであり、図５の規格を満たすことが極めて困難であ
る。
【００１５】（Ｃ）コールドスタート時には、図５に示
すように、スイッチ６がオンとなった後、０．５秒で２
５％、２秒で約８０％の相対光束となるような立ち上が
り特性を満たさなければならない。ところが、もし、こ
れを満たそうとして、起動電流を増大させると、立ち上
がり特性が曲線Ｌ２のようになってしまい、相対光束が
１５０％を越えてしまう恐れがある。相対光束が１５０
％の制限を越えないように制御すると、立ち上がり特性
が曲線Ｌ３のように、非許容領域Ａ内に入ってしまう危
険性がある。
すように、スイッチ６がオンとなった後、０．５秒で２
５％、２秒で約８０％の相対光束となるような立ち上が
り特性を満たさなければならない。ところが、もし、こ
れを満たそうとして、起動電流を増大させると、立ち上
がり特性が曲線Ｌ２のようになってしまい、相対光束が
１５０％を越えてしまう恐れがある。相対光束が１５０
％の制限を越えないように制御すると、立ち上がり特性
が曲線Ｌ３のように、非許容領域Ａ内に入ってしまう危
険性がある。
【００１６】（Ｄ）図４に示すような光束の制御をしよ
うとしても、高輝度放電管の口金，リフレクター等の熱
平衡状態が数十秒も要するため、特に再点灯時の安定し
た制御が困難である。
うとしても、高輝度放電管の口金，リフレクター等の熱
平衡状態が数十秒も要するため、特に再点灯時の安定し
た制御が困難である。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の放電
灯点灯装置では、電圧検出回路及び電流検出回路を設け
て検出した電圧，電流による信号に基いて高輝度放電管
に流れる電流、印加される電圧又はその積である電力に
よってのみ制御していたので、高輝度放電管の内部状態
の影響を受けて、理想的な立ち上がり特性をもって、か
つ常に安定に高輝度放電管を点灯することができないと
いう問題がある。
灯点灯装置では、電圧検出回路及び電流検出回路を設け
て検出した電圧，電流による信号に基いて高輝度放電管
に流れる電流、印加される電圧又はその積である電力に
よってのみ制御していたので、高輝度放電管の内部状態
の影響を受けて、理想的な立ち上がり特性をもって、か
つ常に安定に高輝度放電管を点灯することができないと
いう問題がある。
【００１８】本発明は以上のような問題に対処してなさ
れたもので、高輝度放電管の内部状態と同時に熱の平衡
状態を加味することにより、理想的な立ち上がり特性を
含め、常に安定した高輝度放電管を点灯し得る放電灯点
灯装置を提供することを目的とするものである。
れたもので、高輝度放電管の内部状態と同時に熱の平衡
状態を加味することにより、理想的な立ち上がり特性を
含め、常に安定した高輝度放電管を点灯し得る放電灯点
灯装置を提供することを目的とするものである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、管内のガス放電によって光を発する高輝度
放電管を点灯させる放電灯点灯装置であって、前記高輝
度放電管の放電によって生ずる熱を検出して電気信号に
変換して出力する熱電変換手段と、前記電気信号に基い
て前記高輝度放電管を制御する駆動制御手段とを備えた
ことを特徴とするものである。
に本発明は、管内のガス放電によって光を発する高輝度
放電管を点灯させる放電灯点灯装置であって、前記高輝
度放電管の放電によって生ずる熱を検出して電気信号に
変換して出力する熱電変換手段と、前記電気信号に基い
て前記高輝度放電管を制御する駆動制御手段とを備えた
ことを特徴とするものである。
【００２０】
【作用】熱電変換手段は、高輝度放電管の放電によって
生ずる熱を検出して電気信号に変換して出力する。駆動
制御手段は、電流，電圧又は電力による信号のみなら
ず、補助的に熱電変換手段から与えられる信号に基いて
前記高輝度放電管を制御する。従って、高輝度放電管の
内部状態とそれをサポートする口金，リフレクターに熱
が伝えられて、熱平衡に至る状態を捕えて制御できる。
このため、コールドスタート時のみならず、再点灯時に
も、高輝度放電管の内部状態と同時に、熱の平衡度合を
加味した理想的な立ち上がり特性と、安定して高輝度放
電管を点灯できる。
生ずる熱を検出して電気信号に変換して出力する。駆動
制御手段は、電流，電圧又は電力による信号のみなら
ず、補助的に熱電変換手段から与えられる信号に基いて
前記高輝度放電管を制御する。従って、高輝度放電管の
内部状態とそれをサポートする口金，リフレクターに熱
が伝えられて、熱平衡に至る状態を捕えて制御できる。
このため、コールドスタート時のみならず、再点灯時に
も、高輝度放電管の内部状態と同時に、熱の平衡度合を
加味した理想的な立ち上がり特性と、安定して高輝度放
電管を点灯できる。
【００２１】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００２２】図１は本発明の放電灯点灯装置の実施例を
示す結線図で、１は電源、２は高輝度放電管、３は駆動
制御回路、４は電圧検出回路、５は電流検出回路、６は
スイッチで、以上は従来の構成と同一である。
示す結線図で、１は電源、２は高輝度放電管、３は駆動
制御回路、４は電圧検出回路、５は電流検出回路、６は
スイッチで、以上は従来の構成と同一である。
【００２３】２０は熱電変換部で、高輝度放電管２の生
ずる熱によって緩められる口金，リフレクターあるいは
高輝度放電管周辺の温度を検出して電気信号に変換して
出力する。熱電変換部２０は高輝度放電管２からの熱に
よって口金，リフレクター等が緩められ、熱平衡状態と
なるさまを検出する。熱電変換部２０は例えばＮＴＣ
（Negative Temperature Coefficient）サーミスタによ
って構成され、このＮＴＣサーミスタは５００℃程度の
耐熱特性を有するものが用いられる。
ずる熱によって緩められる口金，リフレクターあるいは
高輝度放電管周辺の温度を検出して電気信号に変換して
出力する。熱電変換部２０は高輝度放電管２からの熱に
よって口金，リフレクター等が緩められ、熱平衡状態と
なるさまを検出する。熱電変換部２０は例えばＮＴＣ
（Negative Temperature Coefficient）サーミスタによ
って構成され、このＮＴＣサーミスタは５００℃程度の
耐熱特性を有するものが用いられる。
【００２４】駆動制御回路３は熱電変換部２０から与え
られる信号に基いて高輝度放電管２の放電状態を安定に
制御する。駆動制御回路３による高輝度放電管２の制御
は、高輝度放電管２の出力光束の立上り目標値を設定し
ておき、出力光束がこの目的値となるように、高輝度放
電管２に流れる電流または電圧を制御する。この制御に
主に要する時間は、点灯後３０秒乃至６０秒程度であ
る。
られる信号に基いて高輝度放電管２の放電状態を安定に
制御する。駆動制御回路３による高輝度放電管２の制御
は、高輝度放電管２の出力光束の立上り目標値を設定し
ておき、出力光束がこの目的値となるように、高輝度放
電管２に流れる電流または電圧を制御する。この制御に
主に要する時間は、点灯後３０秒乃至６０秒程度であ
る。
【００２５】この制御と並行して、高輝度放電管２によ
る発熱が、口金，リフレクターに伝わり全体が暖まり、
熱平衡状態に達するさまを検出して制御する。この制御
は数分を要する。電流，電圧又は電力による制御をこの
制御を加味することにより、コールド・スタート時のみ
ならず、再点火時においても、理想的な立上り特性を確
保できると共に、光束安定時変動を最小とすることがで
きる。
る発熱が、口金，リフレクターに伝わり全体が暖まり、
熱平衡状態に達するさまを検出して制御する。この制御
は数分を要する。電流，電圧又は電力による制御をこの
制御を加味することにより、コールド・スタート時のみ
ならず、再点火時においても、理想的な立上り特性を確
保できると共に、光束安定時変動を最小とすることがで
きる。
【００２６】図２は具体的な配置を示しており、８は反
射器（リフレクター）、９は車体、３０は高輝度放電管
２を取付る口金である。熱電変換部２０を構成するＮＴ
Ｃサーミスタは、高輝度放電管２，口金３０，リフレク
ター８，車体９に熱が伝わり熱平衡して行くさまを検出
できる位置、例えば口金３０に取付ける。駆動制御回路
３はリフレクター８の外部に配置するのがよい。
射器（リフレクター）、９は車体、３０は高輝度放電管
２を取付る口金である。熱電変換部２０を構成するＮＴ
Ｃサーミスタは、高輝度放電管２，口金３０，リフレク
ター８，車体９に熱が伝わり熱平衡して行くさまを検出
できる位置、例えば口金３０に取付ける。駆動制御回路
３はリフレクター８の外部に配置するのがよい。
【００２７】次に本実施例の作用を説明する。
【００２８】スイッチ６を閉じて電源１を投入した直後
は、高輝度放電管２は発光しておらず、熱電変換部２０
は熱を検出しない。このとき駆動制御回路３は、高輝度
放電管２の一対の電極１３，１４間に高電圧を印加して
アーク放電を発生させる。すなわち、電圧検出回路４及
び電流検出回路５から入力される検出信号に基いて、高
輝度放電管２の点灯状態が制御される。図３の特性で曲
線ＬＡはこのときの特性を示している。
は、高輝度放電管２は発光しておらず、熱電変換部２０
は熱を検出しない。このとき駆動制御回路３は、高輝度
放電管２の一対の電極１３，１４間に高電圧を印加して
アーク放電を発生させる。すなわち、電圧検出回路４及
び電流検出回路５から入力される検出信号に基いて、高
輝度放電管２の点灯状態が制御される。図３の特性で曲
線ＬＡはこのときの特性を示している。
【００２９】アーク放電後、放電が持続されると、熱と
光を照射し口金３０，リフレクター８等に熱が伝達さ
れ、そのうち例えば１０分経過後曲線ＬＢのように約４
００乃至５００℃で熱平衡点に達する。このさまは熱電
変換部２０によって検出され、電気信号に変換されて駆
動制御回路３に与えられる。この熱電変換部２０によっ
て検出され出力された電気信号が、予め設定された高輝
度放電管２の最終出力光束の目標値に相当した値より高
くなる方向に移行すると、駆動制御回路３は高輝度放電
管２の一対の電極１３，１４間にそれ迄印加していた値
より低い高電圧パルスを印加する。これにより、高輝度
放電管２に流れる電流パルスのピーク値が低下し、最終
的には一定の安定した電圧パルスが与えられる。
光を照射し口金３０，リフレクター８等に熱が伝達さ
れ、そのうち例えば１０分経過後曲線ＬＢのように約４
００乃至５００℃で熱平衡点に達する。このさまは熱電
変換部２０によって検出され、電気信号に変換されて駆
動制御回路３に与えられる。この熱電変換部２０によっ
て検出され出力された電気信号が、予め設定された高輝
度放電管２の最終出力光束の目標値に相当した値より高
くなる方向に移行すると、駆動制御回路３は高輝度放電
管２の一対の電極１３，１４間にそれ迄印加していた値
より低い高電圧パルスを印加する。これにより、高輝度
放電管２に流れる電流パルスのピーク値が低下し、最終
的には一定の安定した電圧パルスが与えられる。
【００３０】定常状態では、高輝度放電管２の光束の変
化に対応して、駆動制御回路３から一定の光束になるよ
うな高電圧パルスが印加される。
化に対応して、駆動制御回路３から一定の光束になるよ
うな高電圧パルスが印加される。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、高輝
度放電管の出力光によって生ずる熱を検出して電気信号
に変換し、この信号を補助として用いてこれに基いて高
輝度放電管を制御するので、コールドスタート時のみな
らず、再点灯時にも、高輝度放電管の内部状態とは実質
的に無関係に、理想的な立ち上がり特性で高輝度放電管
を点灯させることができる。
度放電管の出力光によって生ずる熱を検出して電気信号
に変換し、この信号を補助として用いてこれに基いて高
輝度放電管を制御するので、コールドスタート時のみな
らず、再点灯時にも、高輝度放電管の内部状態とは実質
的に無関係に、理想的な立ち上がり特性で高輝度放電管
を点灯させることができる。
【図１】本発明の放電灯点灯装置の実施例を示す結線図
である。
である。
【図２】本実施例装置の具体的な車両への取付け例を示
す配置図である。
す配置図である。
【図３】本実施例によって得られる相対光束時間特性図
である。
である。
【図４】従来装置を示す結線図である。
【図５】放電灯の規格に関する相対光束時間特性図であ
る。
る。
２ 高輝度放電管 ３ 駆動制御回路 ６ スイッチ １３，１４ 高輝度放電管の電極 ２０ 熱電変換部 ３０ 口金
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｂ 41/16 ３４０ 7913−3Ｋ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 管内のガス放電によって光を発する高輝
度放電管を点灯させる放電灯点灯装置であって、前記高
輝度放電管の放電によって生ずる熱を検出して電気信号
に変換して出力する熱電変換手段と、前記電気信号に基
いて前記高輝度放電管を制御する駆動制御手段とを備え
たことを特徴とする放電灯点灯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18983591A JPH0536483A (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 放電灯点灯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18983591A JPH0536483A (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 放電灯点灯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0536483A true JPH0536483A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16248009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18983591A Pending JPH0536483A (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 放電灯点灯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536483A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6424100B1 (en) | 1999-10-21 | 2002-07-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorescent lamp operating apparatus and compact self-ballasted fluorescent lamp |
| US7490968B2 (en) | 2006-10-04 | 2009-02-17 | Hoya Corporation | Operating state display system |
-
1991
- 1991-07-30 JP JP18983591A patent/JPH0536483A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6424100B1 (en) | 1999-10-21 | 2002-07-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorescent lamp operating apparatus and compact self-ballasted fluorescent lamp |
| US7490968B2 (en) | 2006-10-04 | 2009-02-17 | Hoya Corporation | Operating state display system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010731 |