JPH0535309B2 - - Google Patents
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- JPH0535309B2 JPH0535309B2 JP16853984A JP16853984A JPH0535309B2 JP H0535309 B2 JPH0535309 B2 JP H0535309B2 JP 16853984 A JP16853984 A JP 16853984A JP 16853984 A JP16853984 A JP 16853984A JP H0535309 B2 JPH0535309 B2 JP H0535309B2
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- gears
- transmission
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- Control Of Transmission Device (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
Description
本発明は、車両用自動変速機の変速制御装置に
係り、特に、複数の前進段及び後進段を自動的に
切換える車両用自動変速機の変速制御装置に関す
る。
The present invention relates to a shift control device for an automatic transmission for a vehicle, and more particularly to a shift control device for an automatic transmission for a vehicle that automatically switches between a plurality of forward gears and reverse gears.
自動変速機において、達成される変速段の数を
多くすると、変速時のエンジン回転数の変動量が
少くなるため、摩擦材の吸収すべきエネルギ量が
低下し、該摩擦材の耐久性を向上させることがで
きると共に、変速時のトルク変動(変速シヨツ
ク)を大幅に低減させることができる。
従来、達成される変速段の数を多くするため
に、既存の自動変速機に対する設計変更を少なく
して製造上有利とするために、少なくとも車速に
関係して変速段を自動的に切換え得る既存の自動
変速機を主変速機とし、この主変速機に低速側と
高速側とを切換え得る副変速機を直列関係に配置
することによつて、多数の変速段が達成できるよ
うにした自動変速機が知られている。
例えば、高速段としてのオーバドライブと低速
段としての非オーバドライブ(非オーバドライブ
は例えば減速比1)とが自動的に切換えられるオ
ーバドライブ装置(O/D)が、副変速機として
主変速機の入力側、あるいは出力即に直列に接続
された自動変速機にあつては、第1表に示される
ような変速制御を行わせることによつて、前進6
段の多段変速を達成することができる。
このように達成される変速段数を多くすること
により、前述の如く摩擦材の耐久性の向上、変速
時の変速シヨツクの低減を図ることができると共
に、エンジンに過大な負荷が掛らなくなるため、
燃費、あるいは動力性能についても良好な結果を
得ることができるようになる。
In an automatic transmission, increasing the number of gears achieved reduces the amount of fluctuation in engine speed during gear shifting, which reduces the amount of energy that the friction material must absorb and improves the durability of the friction material. At the same time, torque fluctuations (shift shocks) during gear shifting can be significantly reduced. Conventionally, in order to increase the number of gears achieved and to reduce design changes to existing automatic transmissions for manufacturing advantages, existing automatic transmissions have been developed that are capable of automatically changing gears at least in relation to vehicle speed. An automatic transmission that can achieve a large number of gears by using an automatic transmission as the main transmission and arranging in series a sub-transmission that can switch between a low speed side and a high speed side. machine is known. For example, an overdrive device (O/D) that automatically switches between overdrive as a high speed gear and non-overdrive as a low gear (non-overdrive is a reduction ratio of 1, for example) is connected to the main transmission as an auxiliary transmission. For automatic transmissions that are connected in series on the input side or output side of
Multi-stage speed change can be achieved. By increasing the number of gears achieved in this way, it is possible to improve the durability of the friction material and reduce the shift shock during gear shifting, as described above, and because an excessive load is not placed on the engine,
Good results can also be obtained in terms of fuel efficiency and power performance.
【表】【table】
しかしながら、上述のごとき多段変速を達成す
るようにした自動変速機にあつては、変速段数が
多い分それだけ、変速制御が複雑となる上、変速
頻度が多くなり、運転者に不快感を与えることが
あるという問題があつた。
特に、上述したように主変速機及び変速機を備
え、これらを同時又は交互に変速させるようなタ
イプの自動変速機にあつては自動変速機全体の変
速段が例えば第2速から第3速へ、あるいは第4
速から第5速へアツプシフトされる場合、主変速
機の変速段はアツプシフトされるが、副変速機の
変速段はダウンシフトされる。又、自動変速機全
体の変速段が第5速から第4速へ、あるいは第3
速から第2速へダウンシフトされる場合、主変速
機の変速段はダウンシフトされるが、副変速機の
変速段はアツプシフトされる。このように主変速
機と副変速機との変速方向が逆となる場合は変速
作動の時期が適切且つ厳密に制御されないと変速
感覚の悪化の程度が大きくなるという問題があ
る。
本発明は、このような従来の問題に鑑みてなさ
れたものであつて、摩擦材の耐久性の向上、変速
時のトルク変動の低減、燃費改善、及び動力性能
改善等の変速段を多くしたことによる利点をその
まま維持しながら、変速頻度が多くなつたり、あ
るいは主、副変速機の変速タイミングがずれたり
することによる運転者の不快感を解消することの
できる車両用自動変速機の変速制御装置を提供す
ることを目的とする。
However, in the case of an automatic transmission that achieves multi-speed shifting as described above, the greater the number of gears, the more complicated the shift control becomes, and the frequency of shifting increases, causing discomfort to the driver. There was a problem that there was. In particular, as mentioned above, in the case of an automatic transmission of the type that is equipped with a main transmission and a transmission and changes speed simultaneously or alternately, the gear stage of the entire automatic transmission is, for example, from 2nd speed to 3rd speed. to, or the fourth
When upshifting from 5th gear to 5th gear, the gear position of the main transmission is upshifted, but the gear position of the auxiliary transmission is downshifted. Also, the gear stage of the entire automatic transmission may change from 5th gear to 4th gear, or 3rd gear.
When the vehicle is downshifted from the first gear to the second gear, the gear of the main transmission is downshifted, but the gear of the auxiliary transmission is upshifted. When the shifting directions of the main transmission and the auxiliary transmission are reversed as described above, there is a problem in that the shift feeling becomes worse unless the timing of the shifting operation is appropriately and strictly controlled. The present invention has been made in view of these conventional problems, and has been developed to increase the number of gears in order to improve the durability of friction materials, reduce torque fluctuations during gear shifting, improve fuel efficiency, and improve power performance. Shift control for automatic transmissions for vehicles that eliminates driver discomfort caused by increased shift frequency or misalignment of the shift timing of the main and auxiliary transmissions, while maintaining the advantages of automatic transmissions. The purpose is to provide equipment.
本第1発明は、第1図Aにその要旨構成を示す
ように、複数の前進段及び後進段を自動的に切換
える車両用自動変速機の変速制御装置において、
エンジン負荷を検出するエンジン負荷検出手段
と、エンジン負荷に関係付け、エンジン負荷が高
いときでは、多い変速段数を達成する第1の変速
パターンを設定すると共に、エンジン負荷が低い
ときでは、上記第1の変速パターンにより設定さ
れる変速段のうちの最低変速段と最高変速段との
間にある一部の変速段を除いた少ない変速段数を
達成する第2の変速パターンを設定する変速パタ
ーン設定手段と、前記エンジン負荷検出手段によ
つて検出されるエンジン負荷に基づいて、エンジ
ン負荷が高いときには、上記第1の変速パターン
に従い変速を実行し、エンジン負荷が低いときに
は、上記第2の変速パターンに従い変速を実行す
る変速実行手段と、を備えたことによつて上記目
的を達成するものである。
本第2発明は、第1図Bその要旨構成を示すよ
うに、複数の前進段及び後進段を達成する主変速
機と低速段及び高速段を達成する副変速機とが互
いに直列に接続され、主変速機の副変速機とを自
動的に切換える車両用自動変速機の変速制御装置
において、エンジン負荷を検出するエンジン負荷
検出手段と、エンジン負荷に関係付け、エンジン
負荷が高いときでは、最低変速段と最高変速段と
の間において主変速機と副変速機とを逆方向に同
時に変速して達成する変速段を含む変速段数を達
成する第1の変速パターンを設定すると共に、エ
ンジン負荷が低いときでは、上記第1の変速パタ
ーンにより設定される変速段から少なくとも上記
主変速機と副変速機とを逆方向に同時に変速して
達成する変速段を除いた少ない変速段数を達成す
る第2の変速パターンンを設定する変速パターン
設定手段と、前記エンジン負荷検出手段によつて
検出されるエンジン負荷に基づいて、エンジン負
荷が高いときには、上記第1の変速パターンに従
い変速を実行し、エンジン負荷が低いときには、
上記第2の変速パターンに従い変速を実行する変
速実行手段と、を備えたことによつて上記目的を
達成するものである。
As shown in FIG. 1A, the first invention provides a shift control device for a vehicle automatic transmission that automatically switches between a plurality of forward gears and reverse gears.
An engine load detection means for detecting an engine load is associated with the engine load, and when the engine load is high, a first shift pattern that achieves a large number of gears is set, and when the engine load is low, the first shift pattern is set. Shift pattern setting means for setting a second shift pattern that achieves a small number of gears excluding some gears between the lowest gear and the highest gear among the gears set by the gear shift pattern. Based on the engine load detected by the engine load detection means, when the engine load is high, the shift is executed according to the first shift pattern, and when the engine load is low, the shift is executed according to the second shift pattern. The above object is achieved by providing a speed change execution means for performing a speed change. As shown in FIG. 1B, the main structure of the second invention is such that a main transmission that achieves a plurality of forward and reverse gears and a sub-transmission that achieves a plurality of low and high speed gears are connected in series to each other. In a shift control device for a vehicle automatic transmission that automatically switches between a main transmission and an auxiliary transmission, an engine load detection means for detecting an engine load is connected to the engine load, and when the engine load is high, the minimum A first shift pattern is set that achieves a number of gears including a gear that is achieved by simultaneously shifting the main transmission and the sub-transmission in opposite directions between the gear and the highest gear, and the engine load is reduced. When the transmission speed is low, a second gear shift is performed to achieve a smaller number of gears than the gears set by the first gear shift pattern, excluding a gear gear achieved by simultaneously shifting at least the main transmission and the auxiliary transmission in opposite directions. When the engine load is high, a shift is performed according to the first shift pattern, based on the engine load detected by the shift pattern setting means for setting the shift pattern of the first shift pattern, and the engine load detection means. When is low,
The above-mentioned object is achieved by providing a shift execution means for executing a shift according to the second shift pattern.
本第1発明においては、エンジン負荷が高いと
きには達成される変速段数が多く、従つて、エン
ジンに過大負荷を掛けることなく円滑に変速する
ことができ、その結果、摩擦材の耐久性向上、燃
費改善、動力性能改善、及び変速シヨツクの改善
等の多段変速にしたことによる利点を十分に引出
すことができる。
又、エンジン負荷が低いときには、達成される
変速段数が少なくなるように最高速段と最低速段
との間にある一部の変速段が間引かれるため、そ
れだけ変速頻度が減少し、運転者の不快感を解消
することがでる。又、エンジン負荷が低いとき
は、摩擦材については耐久性に問題のない状態に
あり、運転者についても、パワーよりむしろ安定
走行を望んでいる状態にあると考えられるため、
達成される中間の変速段数が少ないというのは全
体として良好な作用を得ることができるものであ
る。
一方、本第2発明は、前記第1発明を、主変速
機と副変速機とを同時に且つ逆方向に変速するこ
とによつて多段変速を達成することのあるタイプ
の自動変速機に適用したものである。この場合、
間引く変速段として同時逆方向変速となるような
変速段が選択されるため、制御の困難な変速が発
生しなくなり、特にエンジン低負荷時の変速シヨ
ツクを低減できる。
In the first invention, when the engine load is high, the number of gears that can be achieved is large, and therefore, the gears can be shifted smoothly without applying an excessive load to the engine, and as a result, the durability of the friction material is improved and the fuel efficiency is increased. It is possible to fully utilize the advantages of multi-speed transmission, such as improvement in power performance, improvement in transmission shock, and improvement in transmission shock. Also, when the engine load is low, some gears between the highest and lowest gears are thinned out so that the number of gears achieved is reduced, which reduces the frequency of gear changes and reduces the driver's It can relieve the discomfort of Furthermore, when the engine load is low, the friction material is in a state where there is no problem with its durability, and the driver is also likely to be in a state where they want stable driving rather than power.
The fact that the number of intermediate gears achieved is small makes it possible to obtain a good overall effect. On the other hand, the second invention applies the first invention to a type of automatic transmission that may achieve multi-speed shifting by shifting the main transmission and the auxiliary transmission simultaneously and in opposite directions. It is something. in this case,
Since a gear position that allows simultaneous reverse shifting is selected as the gear position to be thinned out, a shift that is difficult to control does not occur, and shift shocks can be reduced, especially when the engine load is low.
以下図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説
明する。
第2図に本発明に係る車両自動変速機の変速制
御装置の実施例が適用される、トルクコンバータ
付き自動変速機の一例を示す。
この自動変速機10は、エンジン12の出力を
受けるトルコンバータ14と、シンプソン型式の
ギヤトレーンによつて達成される2個の遊星歯車
装置を有し、3速を切換え得る主変速機16と、
該主変速機16の出力側に直列関係に配置され、
低速側と高速側とを切換え得る副変速機18とを
備え、前記エンジン12の出力を最大前進6段に
変速して出力軸20へ伝達できるようになつてい
る。
即ち、この自動変速機10は、エンジン12の
負荷状態を反映しているスロツトル開度を検出す
るスロツトルセンサ22、及び車速を検出する車
速センサ24等の信号を入力された中央処理装置
26によつて、予め設定された変速パターンに従
つて主変速機制御用油圧回路28内の電磁ソレノ
イドバルブS1、S2、S3、及び副変速機制御用油圧
回路30内の電磁ソレノイドバルブS4が駆動・制
御され、変速制御が行われるものである。
前記ソレノイドバルブS1、S2は、主変速機16
の第1速乃至第3の変速制御を行い、電磁ソレノ
イドバルブS3は図示していないロツクアツプクラ
ツチの制御を行う。又、電磁ソレノイドバルブS4
は副変速機18の低速、高速の切換えを行うよう
になつている。
なお、図の符号32はシフトポジシヨンセンサ
で、運転者によつて操作されるN(ニユートラ
ル)、D(ドライブ)、R(リバース)等の位置を検
出するもの、34はパターンセレクトスイツチ
で、E(経済走行)、P(パワー走行)を選択する
ものであり、又36エンジンの冷却水温度を検出
する水温センサ、38はブレーキの作動を検出す
るブレーキスイツチをそれぞれ示している。
次に実施例装置で実行される制御フローを第3
図に示された流れ図を参照して説明する。
まず、エンジン12が始動されると、ステツプ
110に進み、メインルーチンで車速及びスロツト
ル開度に応じて前進6段の変速段が決定される。
次にステツプ120において変速がアツプシフトで
あると判断された場合、ステツプ130に進み、ス
ロツトル開度θが予め定められたスロツトル設定
開度θ0よりも大きいか否かが判断される。スロツ
トル開度θが設定開度θ0より大きと判断された場
合は、高スロツトル開度と判断し、ステツプ160
に進んで主変速機16及び副変速機18によつて
得られる変速パターンの全てを活用する前進6段
までの変速制御が実行され、ステツプ190で相応
のソレノイド駆動が行われる。
一方、ステツプ130においてスロツトル開度θ
がスロツトル設定開度θ0よりも小さいと判断され
た場合には、ステツプ140に進み、変速段数を4
段にさせるため、主変速機16が最高速、即ち3
速に入つたか否かが判断される。主変速機16が
3速に入つていないと判断された場合は、ステツ
プ170に進み、副変速機18を低速側に固定した
上で主変速機16のみによる変速制御が実行さ
れ、ステツプ190で相応のソレノイド駆動が行わ
れる。
又、ステツプ140によつて主変速機16が3速
になつたと判断された場合は、ステツプ150に進
み、副変速機18の変速が許可される状態とな
り、予め定められたシフト線図に従つて条件が整
い次第副変速機が高速側へ変速される信号が出さ
れ、ステツプ190で相応のソレノイド駆動が行わ
れる。
なお、ステツプ120においてアツプシフトでな
いと判断された場合は、ステツプ125に進み、ダ
ウンシフトか否かが判定され、ダウンシフトと判
定されたときはステツプ180に進んで所定のダウ
ンシフト制御ルーチンに従つてダウンシフトが実
行される。ステツ120、125でアツプシフトでもダ
ウンシフトでもないと判定されたときは、ステツ
プ110で決定された変速段がそのまま実行される。
この制御フローによれば、エンジン負荷が高い
ときには、達成され得る最高の段数(6段)にて
変速されるため、多段変速の利点である摩擦材の
耐久性向上、燃費の向上、動力性能の改善、及び
変速シヨツクの低減等を図ることができ、一方、
エンジン負荷が低いときには、これよりも2段少
ない4段の変速制御が行われるため、変速が頻繁
に行わる現象が防止され、且つ、主変速機16と
副変速機18とが互いに逆方向にシフトされる場
合が選択的に排除されるため、運転者は一層快適
な運転をすることができる。
第4図に他の制御フローの例を示す。
この制御フローでは、まずステツプ200におい
てスロツトル開度θが設定開度θ0よりも大きいか
否かが判断される。スロツトル開度θが設定開度
θ0よりも小さいと判断された場合には、ステツプ
220に進み、第5図に示されるような低スロツト
ル開度用変速パターンが選択される。又、ステツ
プ200においてスロツトル開度θが設定開度θ0よ
りも大きいと判断された場合には、ステツプ210
へ進んで第6図に示されるような高スロツトル開
度用変速パターンが選択される。ステツプ210又
はステツプ220において変速パターンが選択され
た後は、ステツプ230に進み、メインルーチンで
車速とスロツトル開度に応じて前記選択された変
速パターンに従つて変速段の決定がなされ、ステ
ツプ240で相応のソレノイドバルブの駆動が行わ
れる。
前記第6図における高スロツトル開度用変速パ
ターンは、6段全ての変速を許可したパターンと
なつており、第5図における低スロツトル開度用
変速パターンは、このうちの1、3、5、6に相
当する変速のみを行わせることによつて変速段数
の低減を図つている。この低スロツトル開度用変
速パターンは、結果として主変速機16が3速の
場合にのみ副変速機18の変速が許可されるシフ
トパターンとなつており、前記第1実施例と同様
に、変速シヨツクが大きくなる可能性のある2
速、4速のみが選択的に排除され、運転感覚の向
上が図られている。
なお、上記2つの実施例においては、エンジン
負荷が低いとき、主変速機が最高速段にあるとき
にのみ副変速機の変速を許可することによつて変
速段数を減少させるようにしていたが、本発明に
係る変速段数の減少のさせ方は、これに限定され
るものではなく、例えば主変速機16が最低速段
にあるときにのみ副変速機の変速を許可するよう
にしてもよく、あるいは、これと前記実施例とを
組合わせて、主変速機16が最低速段又は最高速
段にあるときにのみ副変速機の変速を許可するよ
うな構成としてもよい。
又、このように第4図に示したような制御フロ
ーを用いた場合は、ステツプ210、220で選択され
る変速パターンを適宜に設定するだけで、このよ
うな主変速機と副変速機とが同時又は交互に変速
されるようなタイプの変速機のみならず、あらゆ
るタイプの多段変速機において、(エンジン負荷
に依存して)多段変速の利点を活かした変速を実
行しながら、その一方でビジ−シフト感のない変
速を実行するということができるようになる。こ
の場合には、(同時逆方向という概念の変速は存
在しないことになるが)最高速段と最低速段との
間の一部の変速段をエンジン負荷に依存して適宜
に間引くことにより、多段変速の利点を生かしつ
つビジ−シフトを防止することになる。
又、上記実施例においては、エンジン負荷の状
態をスロツトル弁の開度によつて検出するように
していたが、本発明に係るエンジン負荷の検出方
法はこれり限定されるものではなく、例えばエン
ジンの吸入空気量あるいは吸気管圧力から検出す
るような構成としてもよい。
更に、上記実施例においては、副変速機が主変
速機の出力側に備えられていたが、本発明におい
ては副変速機が主変速機の入力即に備えられてい
るものであつてもよいのでは明らかである。又、
副変速繰は専用にギヤが設定されされたものであ
つても、従来のオーバードライブ装置(低速側ギ
ヤ比が1)のようなものであつてもよい。
Embodiments of the present invention will be described in detail below based on the drawings. FIG. 2 shows an example of an automatic transmission with a torque converter to which an embodiment of the shift control device for a vehicle automatic transmission according to the present invention is applied. This automatic transmission 10 includes a torque converter 14 that receives the output of an engine 12, a main transmission 16 that has two planetary gears achieved by a Simpson type gear train, and is capable of switching between three speeds.
arranged in series relation on the output side of the main transmission 16;
It is equipped with an auxiliary transmission 18 that can switch between a low speed side and a high speed side, so that the output of the engine 12 can be shifted to a maximum of six forward speeds and transmitted to an output shaft 20. That is, this automatic transmission 10 is configured to transmit signals from a throttle sensor 22 that detects the throttle opening that reflects the load condition of the engine 12, a vehicle speed sensor 24 that detects vehicle speed, etc. to a central processing unit 26. Therefore, the electromagnetic solenoid valves S 1 , S 2 , S 3 in the main transmission control hydraulic circuit 28 and the electromagnetic solenoid valve S 4 in the sub-transmission control hydraulic circuit 30 are driven according to a preset shift pattern.・It is controlled and gear change control is performed. The solenoid valves S 1 and S 2 are connected to the main transmission 16.
The electromagnetic solenoid valve S3 controls a lock-up clutch (not shown). Also, electromagnetic solenoid valve S 4
is adapted to switch the sub-transmission 18 between low speed and high speed. In addition, the reference numeral 32 in the figure is a shift position sensor that detects the positions of N (neutral), D (drive), R (reverse), etc. operated by the driver, and 34 is a pattern select switch. E (economic driving) and P (power driving) are selected, and 36 indicates a water temperature sensor that detects the engine cooling water temperature, and 38 indicates a brake switch that detects the operation of the brake. Next, the control flow executed by the embodiment device is shown in the third section.
This will be explained with reference to the flowchart shown in the figure. First, when the engine 12 is started, the step
The process proceeds to step 110, and in the main routine, six forward gears are determined according to the vehicle speed and throttle opening.
Next, if it is determined in step 120 that the shift is an upshift, the process proceeds to step 130, where it is determined whether the throttle opening θ is larger than a predetermined throttle opening θ 0 . If the throttle opening θ is determined to be larger than the set opening θ 0 , it is determined that the throttle opening is high, and step 160 is performed.
In step 190, shift control is performed for up to six forward gears utilizing all of the shift patterns obtained by the main transmission 16 and the auxiliary transmission 18, and in step 190, the corresponding solenoid is driven. On the other hand, in step 130, the throttle opening θ
If it is determined that the throttle opening degree θ is smaller than the throttle opening θ 0 , the process proceeds to step 140 and the number of gears is changed to 4.
In order to shift the main transmission 16 to the highest speed, that is, 3
It will be judged whether you entered quickly or not. If it is determined that the main transmission 16 is not in third gear, the process proceeds to step 170, where the auxiliary transmission 18 is fixed to the low speed side and gear change control is executed using only the main transmission 16, and then step 190 is performed. A corresponding solenoid actuation takes place. If it is determined in step 140 that the main transmission 16 is in third gear, the process proceeds to step 150, where the auxiliary transmission 18 is allowed to shift, and shifts according to a predetermined shift diagram. As soon as the conditions are met, a signal is issued to shift the auxiliary transmission to the high speed side, and the corresponding solenoid is driven in step 190. If it is determined in step 120 that it is not an upshift, the process proceeds to step 125, where it is determined whether or not it is a downshift. If it is determined that it is a downshift, the process proceeds to step 180, where a predetermined downshift control routine is performed. A downshift is performed. When it is determined in steps 120 and 125 that neither an upshift nor a downshift is to be performed, the gear determined in step 110 is executed as is. According to this control flow, when the engine load is high, the gears are shifted to the highest number of gears that can be achieved (6 gears), which improves the durability of the friction material, improves fuel efficiency, and improves power performance, which are the advantages of multi-stage shifting. improvement and reduction of gear shift shock, etc., while
When the engine load is low, a four-speed gear shift control is performed, which is two gears less than this, thereby preventing the phenomenon of frequent gear changes. Since cases where the vehicle is shifted are selectively eliminated, the driver can drive more comfortably. FIG. 4 shows an example of another control flow. In this control flow, first in step 200 it is determined whether the throttle opening θ is larger than the set opening θ 0 . If it is determined that the throttle opening θ is smaller than the set opening θ 0 , the step
The process proceeds to step 220, where a shift pattern for low throttle opening as shown in FIG. 5 is selected. Further, if it is determined in step 200 that the throttle opening θ is larger than the set opening θ 0 , then step 210 is performed.
Then, a high throttle opening shift pattern as shown in FIG. 6 is selected. After the gear shift pattern is selected in step 210 or step 220, the process proceeds to step 230, in which the gear position is determined in accordance with the selected gear shift pattern according to the vehicle speed and throttle opening in the main routine, and the gear position is determined in step 240. The corresponding solenoid valves are activated. The shift pattern for high throttle opening in FIG. 6 is a pattern that allows shifting in all six gears, and the shift pattern for low throttle opening in FIG. By performing only the shift corresponding to 6, the number of gears is reduced. As a result, this shift pattern for low throttle opening is a shift pattern in which the shift of the sub-transmission 18 is permitted only when the main transmission 16 is in 3rd speed, and similarly to the first embodiment, the shift pattern is There is a possibility that the shot will become larger 2
Only 1st and 4th gears are selectively removed to improve driving sensation. In the above two embodiments, when the engine load is low, the number of gears is reduced by allowing the auxiliary transmission to shift only when the main transmission is in the highest gear. The method of reducing the number of gears according to the present invention is not limited to this. For example, the sub-transmission may be allowed to shift only when the main transmission 16 is in the lowest gear. Alternatively, by combining this with the embodiments described above, a configuration may be adopted in which the sub-transmission is permitted to shift only when the main transmission 16 is in the lowest gear or the highest gear. In addition, when using the control flow as shown in FIG. In all types of multi-speed transmissions, as well as those in which the two gears are shifted simultaneously or alternately, it is possible to perform a shift that takes advantage of the multi-speed shift (depending on the engine load), while at the same time It becomes possible to perform gear shifts without feeling a busy shift. In this case, by appropriately thinning out some gears between the highest and lowest gears depending on the engine load (although the concept of simultaneous reverse gear shifting does not exist), Busy shifting can be prevented while taking advantage of the multi-speed transmission. Further, in the above embodiment, the engine load state is detected by the opening degree of the throttle valve, but the method for detecting the engine load according to the present invention is not limited to this, and for example, the engine load state is detected by the opening degree of the throttle valve. The configuration may be such that the detection is based on the intake air amount or intake pipe pressure. Further, in the above embodiments, the sub-transmission is provided on the output side of the main transmission, but in the present invention, the sub-transmission may be provided immediately at the input of the main transmission. It is clear that or,
The auxiliary gear shift may be one in which gears are set for exclusive use, or may be one such as a conventional overdrive device (low speed gear ratio is 1).
以上説明した通り、本発明によれば、エンジン
が低負荷状態にあるときには、達成される変速段
数が少なく、変速頻度が減少して快適な運転をす
ることでき、一方、エンジンが高負荷状態にある
ときには、より多段の変速が達成されて摩擦材の
耐久性向上、燃費改善、動力性能の改善及び変速
シヨツクの低減等の効果を得ることができるとい
う優れた効果が得られる。
As explained above, according to the present invention, when the engine is in a low load state, the number of gears achieved is small, the frequency of gear changes is reduced, and comfortable driving can be achieved. In some cases, more multi-stage gear shifting can be achieved, resulting in excellent effects such as improved durability of the friction material, improved fuel efficiency, improved power performance, and reduced shift shock.
第1図A,Bは、それぞれ本発明の要旨構成を
示すブロツク図、第2図は、本発明に係る車両用
自動変速機の変速制御装置の実施例が採用され
た、トルクコンバータ付自動変速機の一例を示す
ブロツク線図、第3図は、上記実施例装置で用い
られている変速制御ルーチンを示す流れ図、第4
図は、他の変速制御ルーチンを示す第3図相当の
流れ図、第5図は、前記第4図の変速制御ルーチ
ンにおいて用いられている低スロツトル開度用変
速パターン線図、第6図は、同じく高スロツトル
開度用変速パターン線図である。
10……自動変速機、12……エンジン、14
……トルクコンバータ、16……主変速機、18
……副変速機、20……出力軸、26……主変速
機制御用油圧回路、28……副変速機制御用油圧
回路。
FIGS. 1A and 1B are block diagrams showing the gist of the present invention, and FIG. 2 is an automatic transmission with a torque converter in which an embodiment of the speed change control device for a vehicle automatic transmission according to the present invention is adopted. FIG. 3 is a block diagram showing an example of the machine, and FIG.
This figure is a flowchart corresponding to FIG. 3 showing another shift control routine, FIG. 5 is a shift pattern diagram for low throttle opening used in the shift control routine of FIG. 4, and FIG. It is also a shift pattern diagram for high throttle opening. 10... automatic transmission, 12... engine, 14
... Torque converter, 16 ... Main transmission, 18
... Sub-transmission, 20... Output shaft, 26... Hydraulic circuit for main transmission control, 28... Hydraulic circuit for sub-transmission control.
Claims (1)
車両用自動変速機の変速制御装置において、 エンジン負荷を検出するエンジン負荷検出手段
と、 エンジン負荷に関係付け、エンジン負荷が高い
ときでは、多い変速段数を達成する第1の変速パ
ターンを設定すると共に、エンジン負荷が低いと
きでは、上記第1の変速パターンにより設定され
る変速段のうちの最低変速段と最高変速段との間
にある一部の変速段を除いた少ない変速段数を達
成する第2の変速パターンを設定する変速パター
ン設定手段と、 前記エンジン負荷検出手段によつて検出される
エンジン負荷に基づいて、エンジン負荷が高いと
きには、上記第1の変速パターンに従い変速を実
行し、エンジン負荷が低いときには、上記第2の
変速パターンに従い変速を実行する変速実行手段
と、 を備えたことを特徴とする車両用自動変速機の変
速制御装置。 2 複数の前進段及び後進段を達成する主変速機
と低速段及び高速段を達成する副変速機とが互い
に直列に接続され、主変速機と副変速機とを自動
的に切換える車両用自動変速機の変速制御装置に
おいて、 エンジン負荷を検出するエンジン負荷検出手段
と、 エンジン負荷に関係付け、エンジン負荷が高い
ときでは、最低変速段と最高変速段との間におい
て主変速機と副変速機とを逆方向に同時に変速し
て達成する変速段を含む多い変速段数を達成する
第1の変速パターンを設定すると共に、エンジン
負荷が低いときでは、上記第1の変速パターンに
より設定される変速段から少なくとも上記主変速
機と副変速機とを逆方向に同時に変速して達成す
る変速段を除いた少ない変速段数を達成する第2
の変速パターンを設定する変速パターン設定手段
と、 前記エンジン負荷検出手段によつて検出される
エンジン負荷に基づいて、エンジン負荷が高いと
きには、上記第1の変速パターンに従い変速を実
行し、エンジン負荷が低いときには、上記第2の
変速パターンに従い変速を実行する変速実行手段
と、 を備えたことを特徴とする車両用自動変速機の変
速制御装置。[Scope of Claims] 1. A shift control device for a vehicle automatic transmission that automatically switches between a plurality of forward gears and reverse gears, comprising an engine load detection means for detecting an engine load; When the engine load is high, a first shift pattern that achieves a large number of gears is set, and when the engine load is low, the lowest and highest gears among the gears set by the first shift pattern are set. a shift pattern setting means for setting a second shift pattern that achieves a small number of gears excluding some of the gears in between; A vehicular automatic comprising: a shift execution means that executes a shift according to the first shift pattern when the load is high, and executes a shift according to the second shift pattern when the engine load is low. Shift control device for transmission. 2. A vehicle automatic in which a main transmission that achieves a plurality of forward and reverse gears and a sub-transmission that achieves low and high speed gears are connected in series and that automatically switches between the main transmission and the sub-transmission. A gear shift control device for a transmission includes an engine load detection means for detecting engine load, and a main transmission and an auxiliary transmission that are connected to the engine load and are connected to the main transmission and the sub transmission between the lowest gear and the highest gear when the engine load is high. A first shift pattern is set that achieves a large number of gears, including a gear that is achieved by shifting simultaneously in opposite directions, and when the engine load is low, the gears set by the first gear shift pattern are set. A second gear shifter that achieves a reduced number of gears excluding the gearshift achieved by simultaneously shifting at least the main transmission and the sub-transmission in opposite directions.
and a shift pattern setting means for setting a shift pattern, and based on the engine load detected by the engine load detection means, when the engine load is high, the shift is executed according to the first shift pattern, and the engine load is reduced. A shift control device for an automatic transmission for a vehicle, comprising: a shift execution unit that executes a shift according to the second shift pattern when the gear shift is low.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16853984A JPS6148652A (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Speed change control method of vehicular automatic transmission |
AU45911/85A AU577882B2 (en) | 1984-08-10 | 1985-08-08 | Vehicle transmission control in power and economy modes |
DE8585110043T DE3577067D1 (en) | 1984-08-10 | 1985-08-09 | METHOD FOR CONTROLLING A MOTOR VEHICLE TRANSMISSION. |
CA000488431A CA1241278A (en) | 1984-08-10 | 1985-08-09 | Method of controlling a transmission of a vehicle in two different modes according to requirements for power and economy |
EP85110043A EP0171770B1 (en) | 1984-08-10 | 1985-08-09 | A method of controlling a transmission of a vehicle |
US06/764,175 US4733580A (en) | 1984-08-10 | 1985-08-09 | Method of controlling a transmission of a vehicle in two different modes according to requirements for power and economy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16853984A JPS6148652A (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Speed change control method of vehicular automatic transmission |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6148652A JPS6148652A (en) | 1986-03-10 |
JPH0535309B2 true JPH0535309B2 (en) | 1993-05-26 |
Family
ID=15869888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16853984A Granted JPS6148652A (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Speed change control method of vehicular automatic transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6148652A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7128678B2 (en) * | 2004-08-06 | 2006-10-31 | Daimlerchrysler Corporation | Transmission system gear shift selection and control |
JP4649384B2 (en) * | 2006-08-22 | 2011-03-09 | ジヤトコ株式会社 | Control device for automatic transmission |
BRPI0823170B1 (en) * | 2008-10-10 | 2019-05-28 | Volvo Lastvagnar Ab | METHOD AND SYSTEM FOR CONTROL OF A VEHICLE TRACTION TRAIN |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16853984A patent/JPS6148652A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6148652A (en) | 1986-03-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |