JPH05345409A - Wiping-out apparatus for blanket cylinder - Google Patents
Wiping-out apparatus for blanket cylinderInfo
- Publication number
- JPH05345409A JPH05345409A JP15691392A JP15691392A JPH05345409A JP H05345409 A JPH05345409 A JP H05345409A JP 15691392 A JP15691392 A JP 15691392A JP 15691392 A JP15691392 A JP 15691392A JP H05345409 A JPH05345409 A JP H05345409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blanket cylinder
- roll paper
- air tube
- rubber pad
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、オフセット印刷機のブ
ランケット胴（略称ブラン胴）を払拭して清浄するクリ
ーニング装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device for wiping and cleaning a blanket cylinder (abbreviation: blank cylinder) of an offset printing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図５はこの種のクリーニング装置の従来
例を示す。オフセット印刷輪転機のブランケット胴１
は、矢印ｃ方向に回転している版胴２と転触しつつ矢印
ｂ方向に回転して印刷図柄を転写され、かつ、矢印ｄ方
向に回転する圧胴３との間に印刷紙（図示省略）を挾み
つけて印刷を行う。上記の版胴２に形成されている図柄
を変更する場合、及び、多数枚（例えば１万枚）の印刷
によってブラン胴が汚損した場合には、該ブラン胴１を
洗浄しなければならない。往時は作業員がブラシやウエ
ス等を用いて上記洗浄を行ったが、多大の時間と労力と
を要していた。オフセット印刷機の大きさやインクの種
類や版の色数によって異なるが、菊版全紙（略称菊全）
のオフセット印刷機で、通常の場合、約１０分間を要し
ていた。作業条件によっては１日に数回の洗浄を行わな
ければならないのでこの洗浄作業の間の機械装置の体止
は経済的に大きい損失となる。そこで、従来、図示のク
リーニング装置４が用いられている。この装置はロール
された洗浄紙４ｂから洗浄紙４ａを繰り出し、エアーパ
ッド４ｅに巻きかけて巻取軸４ｃで所定ピッチ寸法で間
欠的に巻き取りつつ、上記エアーパッド４ｅによって洗
浄紙４ａをブランケット胴１に押し当てるようになって
いる。上記ブランケット胴１は洗浄紙１を押しつけなが
ら矢印ｂ方向に回転して払拭される。なお、上記の洗浄
紙は不織布と呼ばれている材質のものであって、本発明
においては紙と呼ぶものとする。そして、その作用から
言えばブランケット胴の払拭を行うものであるが、従来
技術においては一般に洗浄紙と呼んでいる。後述の本発
明の実施例においては洗浄か払拭かという作用によって
命名せず、その形状によってロール紙と呼ぶ。図５に示
した４ｄは、前記の巻取軸４ｃを回転させてロール紙４
ｂを巻き取るためのエアーシリンダである。上記クリー
ニング装置４付近の拡大断面図を図６に示す。洗浄紙４
ａ、ロール紙４ｂ、巻取軸４ｃは図５について述べた構
成部材である。ブランケット胴１に対向せしめて溝状の
エアー室４ｆが設けられ、その開口部をゴム板状のエア
ーパッド（仮想線で示す）４ｅ´で覆ってある。上記エ
アー室４ｆ内へ連通孔４ｇから圧力空気が送入される
と、前記エアーパッドは実線で描かれた４ｅの如く膨張
し、洗浄紙４ａをブランケット胴１に押しつける。４ｈ
は洗浄液を吹きつけるノズルである。2. Description of the Related Art FIG. 5 shows a conventional example of this type of cleaning device. Blanket cylinder 1 of offset printing press
Is a printing paper (shown in the drawing) between the plate cylinder 2 rotating in the direction of arrow c and the printing pattern transferred by rotating in the direction of arrow b while being transferred to the impression cylinder 3 rotating in the direction of arrow d. (Omitted) and print. When the pattern formed on the plate cylinder 2 is changed, and when the blank cylinder is soiled by printing a large number of sheets (for example, 10,000 sheets), the blank cylinder 1 must be washed. In the past, a worker carried out the above cleaning using a brush, a waste cloth, etc., but it took a lot of time and labor. Depending on the size of the offset printing machine, the type of ink, and the number of plate colors, Kikuban Zenshi (Kikuzen)
Offset printing machine, it usually took about 10 minutes. Depending on the working conditions, several cleanings must be carried out per day, so that the mechanical stoppage during this cleaning operation results in a large economical loss. Therefore, conventionally, the illustrated cleaning device 4 is used. This device feeds the cleaning paper 4a from the rolled cleaning paper 4b, winds the cleaning paper 4a around the air pad 4e, and intermittently winds the cleaning paper 4a at a predetermined pitch by a winding shaft 4c, while the cleaning pad 4e is used to blank the cleaning paper 4a. It is supposed to be pressed against 1. The blanket cylinder 1 is wiped by rotating in the direction of arrow b while pressing the cleaning paper 1. The cleaning paper is made of a material called non-woven fabric, and is called paper in the present invention. In terms of its action, the blanket cylinder is wiped, but it is generally called cleaning paper in the prior art. In the embodiments of the present invention described later, they are not named by the action of cleaning or wiping, and are called roll paper depending on their shape. 4d shown in FIG. 5 is obtained by rotating the winding shaft 4c described above and rolling the roll paper 4
It is an air cylinder for winding up b. FIG. 6 shows an enlarged sectional view around the cleaning device 4. Cleaning paper 4
The roll a, the roll paper 4b, and the winding shaft 4c are the components described with reference to FIG. A groove-shaped air chamber 4f is provided so as to face the blanket cylinder 1, and an opening thereof is covered with a rubber plate-shaped air pad (shown by a virtual line) 4e '. When pressurized air is sent into the air chamber 4f through the communication hole 4g, the air pad expands as indicated by 4e drawn by a solid line and presses the cleaning paper 4a against the blanket cylinder 1. 4h
Is a nozzle for spraying the cleaning liquid.
【０００３】払拭作業は、ノズル４ｈから洗浄液を吹き
つけ、該洗浄液で濡れた洗浄紙４ａを回転中のブランケ
ット胴に押しつけ、上記洗浄紙４ａを間欠的に矢印
ｅ1，ｅ2方向にピッチ送りして数回行われた後、さらに
洗浄紙４をピッチ送りして洗浄液を吹きつけずに乾いた
洗浄紙で数回拭き上げて終了する。ブランケット胴の汚
れ状態などによって異なるが作業所要時間は約１分間で
あり、洗浄紙の消費量は１センチメートルのピッチ送り
を約１０回（１０センチメートル）である。ロール紙は
定格のもので、長さが９メートル、価格約３千円であ
る。従って、ブランケット胴１のクリーニング回数が多
い（１日数回）とき、特に多色刷りのためブランケット
胴１の設置個数が多いときは、このロール紙に関する消
耗品コストは無視できない。In the wiping operation, the cleaning liquid is sprayed from the nozzle 4h, the cleaning paper 4a wet with the cleaning liquid is pressed against the rotating blanket cylinder, and the cleaning paper 4a is intermittently fed in the pitches e 1 and e 2 in the pitch direction. After several times, the cleaning paper 4 is further pitch-fed, and the cleaning liquid is not sprayed, and the cleaning paper 4 is wiped with the dry cleaning paper several times to finish. Although the time required for the work is about 1 minute, which varies depending on the dirt condition of the blanket cylinder, the consumption of the cleaning paper is about 10 times (10 cm) of the pitch feed of 1 cm. The roll paper is rated, has a length of 9 meters, and costs about 3,000 yen. Therefore, when the number of times the blanket cylinder 1 is cleaned is large (several times a day), especially when the number of blanket cylinders 1 installed for multicolor printing is large, the consumable cost for the roll paper cannot be ignored.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】図６に示した従来例の
クリーニング装置においては （ａ） エアーパッド４ｅを膨らませて洗浄紙４ａをブ
ランケット胴に押しつけながら巻取軸４ｃを回して該洗
浄紙を矢印ｅ1，ｅ2方向にピッチ送りするようになって
いるので、該洗浄紙４ａの巻き取り抵抗が大きい。この
ため図５に示したように大形のエアーシリンダ４ｄが設
けられている。しかし、このクリーニング装置はオフセ
ット輪転印刷機内の狭隘な空間に取り付けねばならない
ので、上記エアーシリンダ４ｄが大きいことは重大なデ
メリットとなる。In the conventional cleaning device shown in FIG. 6, (a) the air pad 4e is inflated to press the cleaning paper 4a against the blanket cylinder, and the winding shaft 4c is rotated to rotate the cleaning paper. Since the pitch paper is fed in the directions of the arrows e 1 and e 2 , the winding resistance of the cleaning paper 4a is large. For this reason, a large air cylinder 4d is provided as shown in FIG. However, since this cleaning device must be installed in a narrow space inside the rotary offset printing press, the large size of the air cylinder 4d is a serious disadvantage.
【０００５】（ｂ） 上記のようにエアーパッド４ｅと
ブランケット胴１とに挾みつけられている洗浄紙４ａに
強い張力を掛けて巻き取るため、しかし、この洗浄紙４
ａが洗浄液で濡らされているため、該洗浄紙４ａが張力
で破断する虞れ無しとしない。(B) Since the cleaning paper 4a held between the air pad 4e and the blanket cylinder 1 as described above is wound by applying a strong tension, the cleaning paper 4a
Since a is wet with the cleaning liquid, there is a risk that the cleaning paper 4a will be broken by tension.
【０００６】（ｃ） 図６から容易に理解できるよう
に、未使用のロール紙４ｂはだんだん細くなり、使用済
みの洗浄紙（巻取軸４ｃに巻きついている部分）はだん
だん太くなってゆく。このため、巻取軸４ｃの巻取り駆
動の回転角度は、当初大きく、だんだん小さくしなけれ
ばならず、一定寸法のピッチで洗浄紙を送ることが容易
でない。このピッチ送りが狂うと、洗浄紙を浪費した
り、洗浄結果が悪くなったりする。(C) As can be easily understood from FIG. 6, the unused roll paper 4b is gradually thinned, and the used cleaning paper (the portion wound around the winding shaft 4c) is gradually thickened. For this reason, the rotation angle of the winding drive of the winding shaft 4c is initially large and must be made smaller, and it is not easy to feed the cleaning paper at a fixed pitch. If the pitch feed is wrong, the cleaning paper is wasted and the cleaning result is deteriorated.
【０００７】本発明は、上述の事情みて為されたもの
で、ロール紙のピッチ送りを軽い力で、正確な寸法で、
しかも簡単で安価な構造で行い得る、ブランケット胴の
洗浄装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and the pitch feeding of the roll paper is performed with a light force, at an accurate size,
Moreover, it is an object of the present invention to provide a blanket cylinder cleaning device that can be performed with a simple and inexpensive structure.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに創作した本発明に係るオフセット輪転印刷機のブラ
ンケット胴の払拭装置は、ロール紙を間欠的に繰り出し
て、回転しているブランケット胴に押しつけて払拭する
方式の、オフセット印刷機用のブランケット胴の払拭装
置において、上記ブランケット胴と平行に配置された静
止部材である杆状の固定函（５）と、上記固定函によっ
て摺動自在に支承された移動ベース（７）と、上記固定
函と移動ベースとによって囲まれた空間内に収納された
ゴム製のエアーチューブ（８）と、上記移動ベースに固
定されてブランケット胴に対向するゴムパッド（１０）
と、前記エアーチューブに圧力空気を送り込んで該エア
ーチューブを膨らませたり、圧力空気を放出させて該エ
アーチューブを凋ませたりする空気圧制御手段と、前記
ゴムパッドがブランケット胴に対向している面に巻き掛
けたロール紙のロール部分をブランケット胴と平行に支
持するとともに、該ロール部分の回転に摩擦抵抗を与え
る手段と、上記ロール部分から繰り出してゴムパッドに
巻き掛けたロール紙の先端を巻き取る、ブランケット胴
と平行な巻取軸（４ｃ）、および、この巻取軸を一定方
向に回転させる駆動手段、並びに、その逆転を阻止する
手段と、を具備していて、前記のエアーチューブを膨ら
ませる移動ベース（７）がブランケット胴（１）に接近
する方向に押動され、該移動ベースに固定されたゴムパ
ッド（１０）が、これに巻き掛けられたロール紙をブラ
ンケット胴に押し当てるように構成されていることを特
徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION A blanket cylinder wiping device for an offset rotary printing machine according to the present invention, which was created to achieve the above-mentioned object, comprises a rotating blanket cylinder for feeding a roll paper intermittently. In a device for wiping a blanket cylinder for an offset printing machine, which is a system for pressing against a blanket and wiping, a rod-shaped fixed box (5) which is a stationary member arranged in parallel with the blanket cylinder, and slidable by the fixed box. A movable base (7) supported on the movable base (7), a rubber air tube (8) housed in a space surrounded by the fixed box and the movable base, and fixed to the movable base to face the blanket cylinder. Rubber pad (10)
And air pressure control means for sending pressure air to the air tube to inflate the air tube or releasing pressure air to make the air tube recede, and winding the rubber pad on the surface facing the blanket cylinder. A blanket for supporting the roll portion of the rolled paper in parallel with the blanket cylinder, and giving a frictional resistance to the rotation of the roll portion, and winding up the end of the roll paper wound around the rubber pad and wound around the rubber pad. A winding shaft (4c) parallel to the body, a drive means for rotating the winding shaft in a constant direction, and a means for preventing the reverse rotation thereof, and a movement for inflating the air tube. The base (7) is pushed in the direction of approaching the blanket cylinder (1), and the rubber pad (10) fixed to the moving base is Characterized in that it is configured so that the roll paper wound on Les pressed against the blanket cylinder.
【０００９】[0009]
【作用】上記の構成によれば、エアーチューブに空気を
送入したり放出させてたりして移動ベースを前後進させ
ると、該前後進ストロークに比例してロール紙が自動的
にピッチ送りされ、巻き取り部の太い細いに関係なく一
定ピッチで送られる。しかも上記ロール紙のピッチ送り
は、ゴムパッドがブランケット胴に対してロール紙を押
しつけていない状態で行われるので、軽い力で送られ
る。軽い力で送られるので、ロール紙を破断させる虞れ
が無く、駆動手段（例えばエアーシリンダ）が小形，軽
量のもので足り、安価である。According to the above construction, when the moving base is moved forward and backward by feeding and releasing air into the air tube, the roll paper is automatically pitch-fed in proportion to the forward-backward stroke. , It is sent at a constant pitch regardless of whether the winding part is thick or thin. Moreover, the pitch feeding of the roll paper is performed with a light force because the rubber pad does not press the roll paper against the blanket cylinder. Since it is sent with a light force, there is no risk of breaking the roll paper, and the drive means (for example, an air cylinder) can be small and lightweight, which is inexpensive.
【００１０】[0010]
【実施例】図１は本発明の１実施例を示し、前記従来例
における図６に対応する模式的な断面図である。図示の
５は、ブランケット胴１に開口部を向けて該ブランケッ
ト胴１と平行に（図において、長手方向を紙面と垂直
に）、当該オフセット印刷機の静止部材に固定された杆
状の固定函である。上記の杆状とは真直で細長い形状な
いしこれに類似する形状の意である。スライダ６は上記
固定函５に対して摺動自在に外嵌し、このスライダ６に
移動ベース７が固着され、ブランケット胴１に対して接
近・離間する方向に案内されている。そして、上記固定
函５と移動ベース７とで囲まれた空間内にエアーチュー
ブ８が収納され、このエアーチューブ８にホース９が接
続されている。図２は上記エアーチューブ８の部分破断
斜視図である。平たいゴム製チューブ本体８ａの両端
に、それぞれ端栓８ｂ，８ｃが気密に固着されて密封し
ている。上記１対の端栓８ｃ，８ｂの内の片方である端
栓８ｃには、ホース９の口金のオネジ９ａに螺合するメ
ネジ穴８ｄが設けられており、このメネジ穴の底部と前
記チューブ本体８ａの内部とを連通する孔８ｄが設けら
れている。本図１の（Ａ）はエアーチューブ８内に圧力
空気を送入していない状態を描いてあり、該エアーチュ
ーブ８が凋んでいるので移動ベース７およびスライダ６
は引張バネｓｐに付勢されてブランケット胴１から離間
する方向に後退し、間隔寸法Ｌだけ離れている。図示の
１１は１対のガイドローラであって、ブランケット胴１
と平行に、前記ゴムパッド１０の両側に配置され、前記
移動ベース７に対して回転自在に支承されている。１２
は、洗浄液を噴射するノズルである。ロール紙４ｂを支
承している軸４ｃ´はオーバーランしない程度に軽く制
動させており、使用済みロール紙４ｂ´を巻付けた巻取
軸４ｃは付記円弧矢印のごとく図の左回り方向に回転さ
せる駆動手段と、逆転を阻止する係止手段とを備えてい
る。この図１は模式図であって、その実態外観図を図３
に示す。図３に示したゴムパッド１０，ガイドローラ１
１は図１について述べた構成部材である。４ｃは巻取軸
であり、４ｃ´はロール紙を支承している軸であってブ
レーキ胴１７が固着されるとともにブレーキバンド１８
で軽く制動されている。この制動力は軸４ｃに取り付け
られているロール紙（図１の４ｂ）がオーバーランした
り勝手に回ったりしない程度の弱いものである。エアー
シリンダ１６が伸縮動すると駆動アーム１５が巻取軸４
ｃを中心として往復回動せしめられる。この往復回動の
うち、図の左回り方向の回動はワンウェイクラッチ１４
を介して巻取軸に伝動され、右回り回動は上記ワンウェ
イクラッチ１４によって空転せしめられる。ラチェット
歯車１９は上記巻取軸４ｃに固着され、ラチェット爪２
０によって右回り回動を係止されている。図４は該部付
近の分析斜視図であり、ワンウェイクラッチ１４の外筒
は駆動アーム１５の管軸１５ａに圧入固着されている。
巻取軸４ｃの先端近傍にフランジ状大径部４ｃ1が形成
され、その先端側にワンウェイクラッチ軸４ｃ2が形成
され、最先端にはラチェット歯車取付用の小径部が同心
状に形成されている。２２は、ラチェット歯車２１を巻
取軸４ｃに固定するための取付ネジで、メネジ穴４ｃ4
に螺入緊定される。図３に示した２１は、ゴムパッド１
０を固着した移動ベース７の前後進ストローク寸法の調
節ボルトであって、この調節ボルトによって図１（Ａ）
に示した間隔寸法（すなわち前後進ストローク寸法）が
調節される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of the present invention and corresponding to FIG. 6 in the conventional example. Reference numeral 5 denotes a rod-shaped fixing box fixed to a stationary member of the offset printing machine in parallel with the blanket cylinder 1 (in the figure, the longitudinal direction is perpendicular to the paper surface) with the opening facing the blanket cylinder 1. Is. The above-mentioned rod shape means a straight and elongated shape or a shape similar thereto. The slider 6 is slidably fitted onto the fixed box 5, and a moving base 7 is fixed to the slider 6, and is guided in a direction to approach / separate from the blanket cylinder 1. An air tube 8 is housed in a space surrounded by the fixed box 5 and the moving base 7, and a hose 9 is connected to the air tube 8. FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of the air tube 8. End plugs 8b and 8c are airtightly fixed and sealed to both ends of the flat rubber tube body 8a. The end plug 8c, which is one of the pair of end plugs 8c and 8b, is provided with a female screw hole 8d that is screwed into the male screw 9a of the mouthpiece of the hose 9, and the bottom of the female screw hole and the tube body. A hole 8d that communicates with the inside of 8a is provided. FIG. 1A shows a state in which compressed air is not fed into the air tube 8. Since the air tube 8 is bent, the moving base 7 and the slider 6 are not shown.
Is retracted in the direction of being separated from the blanket cylinder 1 by being biased by the tension spring sp, and is separated by the distance dimension L. Reference numeral 11 denotes a pair of guide rollers, which is a blanket cylinder 1
The rubber pads 10 are arranged on both sides in parallel with and are rotatably supported by the moving base 7. 12
Is a nozzle for injecting the cleaning liquid. The shaft 4c 'supporting the roll paper 4b is lightly braked so as not to overrun, and the winding shaft 4c wound with the used roll paper 4b' rotates in the counterclockwise direction in the figure as shown by the arc arrow. It is provided with a driving means for causing it and a locking means for preventing reverse rotation. This FIG. 1 is a schematic diagram, and its actual appearance is shown in FIG.
Shown in. Rubber pad 10 and guide roller 1 shown in FIG.
Reference numeral 1 is the constituent member described with reference to FIG. Reference numeral 4c is a take-up shaft, and 4c 'is a shaft for supporting roll paper. The brake cylinder 17 is fixed and the brake band 18 is provided.
It is lightly braked at. This braking force is weak enough that the roll paper (4b in FIG. 1) attached to the shaft 4c does not overrun or rotate freely. When the air cylinder 16 expands and contracts, the drive arm 15 causes the take-up shaft 4 to move.
It can be reciprocally rotated about c. Of the reciprocating rotations, the rotation in the counterclockwise direction in the figure is the one-way clutch 14.
Is transmitted to the take-up shaft via and the clockwise rotation is made to idle by the one-way clutch 14. The ratchet gear 19 is fixed to the winding shaft 4c, and the ratchet pawl 2
The clockwise rotation is locked by 0. FIG. 4 is an analysis perspective view of the vicinity of this portion, and the outer cylinder of the one-way clutch 14 is press-fitted and fixed to the tube shaft 15a of the drive arm 15.
A flange-shaped large-diameter portion 4c 1 is formed near the tip of the winding shaft 4c, a one-way clutch shaft 4c 2 is formed on the tip side thereof, and a small-diameter portion for ratchet gear mounting is concentrically formed at the tip. There is. Reference numeral 22 is a mounting screw for fixing the ratchet gear 21 to the winding shaft 4c, which is a female screw hole 4c 4
It is screwed into and tightened. 21 shown in FIG. 3 is the rubber pad 1
It is an adjusting bolt for the forward / backward stroke size of the moving base 7 to which 0 is fixed.
The space size (that is, the forward / backward stroke size) shown in FIG.
【００１１】図１（Ａ）の状態で、エアーチューブ８内
に圧力空気（本例では１．５kg／cm2）を送入して膨ら
ませると、同図（Ｂ）に示したように移動ベース７が押
動され、ゴムパッド１０が前進して、ロール紙４ｂをブ
ランケット胴１に押しつける。この状態でブランケット
胴１を回軸させると、該ブランケット胴１はロール紙４
ｂによって払拭される。次に、以上のごとく構成された
本実施例の払拭装置の作動について説明する。図１
（Ａ）は払拭作業を休止している状態、同図（Ｂ）は払
拭作業中の状態を描いてある。従って上記（Ａ）図は払
拭作業準備の完了状態でもあり、また払拭作業を終えた
状態でもある。後に詳述するごとく本例の装置は１回の
払拭作業を終えたとき、自動的に次回の払拭作業の準備
を完了しており、短時間（数秒程度）のうちに上掲の
（Ａ）図，（Ｂ）図の状態を繰り返しつつロール紙４ｂ
をピッチ送りしてブランケット胴１の払拭清浄を遂行す
る。いま（Ａ）図の準備完了状態にあるとする。説明の
便宜上、ロール紙（不織布）４ｂ上の１点をａ1と名付
け、思考実験的にマークを付しておく。ここでホース９
からエアーチューブ８内に圧力空気（本例では１．５kg
／cm2）を送入して該エアーチューブ８を膨らますと
（Ｂ）図のごとくになる。固定函５は静止部材であるか
ら、エアーチューブ８の膨張によって移動ベース７がブ
ランケット胴１に接近する方向に移動（前進と呼ぶこと
にする）し、これに伴ってゴムパッド１０は寸法Ｌだけ
前進してロール紙４ｂをブランケット胴１に押しつけ
る。上記のようにゴムパッド１０が前進するのでロール
紙４ｂにテンションが掛かる。しかし巻取軸４ｃは右回
り方向の回動を係止されている（図３，図４に示したラ
チェット１９，２０による）ので、軸４ｃ´で支承され
ている未使用のロール紙４ｂが引き出される。このロー
ル紙の引き出しに伴って、本図（Ａ）で付したマークａ
1が（Ｂ）図ではａ2点に進行している。In the state of FIG. 1 (A), when pressurized air (1.5 kg / cm 2 in this example) is fed into the air tube 8 to inflate it, it moves as shown in FIG. 1 (B). The base 7 is pushed and the rubber pad 10 moves forward to push the roll paper 4b against the blanket cylinder 1. When the blanket cylinder 1 is rotated in this state, the blanket cylinder 1 is rotated by the roll paper 4
wiped by b. Next, the operation of the wiping device of the present embodiment configured as above will be described. Figure 1
(A) shows a state in which the wiping work is stopped, and (B) in the figure shows a state during the wiping work. Therefore, the above-mentioned figure (A) is a state where the wiping work preparation is completed and a state where the wiping work is finished. As will be described later in detail, when the apparatus of this example completes one wiping operation, it automatically prepares for the next wiping operation, and the above-mentioned (A) is completed within a short time (about several seconds). Roll paper 4b while repeating the states shown in FIGS.
And the blanket cylinder 1 is wiped and cleaned. It is assumed that the preparation is completed as shown in FIG. For convenience of explanation, one point on the roll paper (nonwoven fabric) 4b is named a 1 and a mark is attached in a thought-experimental manner. Here hose 9
To the compressed air in the air tube 8 (1.5 kg in this example)
/ Cm 2 ) and inflating the air tube 8, the result is as shown in FIG. Since the fixed box 5 is a stationary member, the moving base 7 moves in the direction of approaching the blanket cylinder 1 due to the expansion of the air tube 8 (referred to as forward movement), and the rubber pad 10 advances by the dimension L accordingly. Then, the roll paper 4b is pressed against the blanket cylinder 1. Since the rubber pad 10 advances as described above, tension is applied to the roll paper 4b. However, since the winding shaft 4c is locked in the clockwise rotation (by the ratchets 19 and 20 shown in FIGS. 3 and 4), the unused roll paper 4b supported by the shaft 4c 'is Be withdrawn. When the roll paper is pulled out, the mark a attached in FIG.
1 progresses to point a 2 in FIG.
【００１２】この状態でノズル１２からロール紙に洗浄
液を噴射してブランケット胴１を回転させて払拭を行
い、エアーチューブ８内の圧力空気を流出させると、移
動ベース７は引張バネｓｐで引き戻されて後退し、
（Ａ）図の状態に復元する。この後退に伴ってロール紙
４ｂが弛むので、その弛み分を矢印ｆのごとく取巻軸４
ｃで巻き取られる（図３に示したエアーシリンダ１６に
よる）。巻き取られるのは払拭作業に使用した使用済み
ロール紙であり、図から容易に理解できるように、ロー
ル紙がブランケット胴１に摺触して汚損した側の面が使
用済みロール紙４ｂ´のロールの内側に包こまれる形に
巻き取られる。図示のｓ1はロール紙に付着した汚れを
模式的に表わしたものであり、ｓ2面は上記の汚れが付
着していない側の面である。In this state, the cleaning liquid is jetted from the nozzle 12 to the roll paper to rotate the blanket cylinder 1 to wipe it, and when the pressure air in the air tube 8 is discharged, the moving base 7 is pulled back by the tension spring sp. To retreat,
(A) Restores the state shown in the figure. Since the roll paper 4b is loosened in accordance with the backward movement, the looseness is indicated by an arrow f as shown in FIG.
It is wound up by c (by the air cylinder 16 shown in FIG. 3). It is the used roll paper used for the wiping operation that is wound up, and as can be easily understood from the figure, the surface of the side where the roll paper has slid against the blanket cylinder 1 and is soiled is the used roll paper 4b '. It is wound into a shape that is wrapped inside the roll. In the figure, s 1 is a schematic representation of dirt attached to the roll paper, and the s 2 surface is the surface on which the above-mentioned dirt is not attached.
【００１３】いま仮にロール紙（不織布）が伸びないも
のとすれば、ゴムパッド１０が寸法Ｌだけ前，後進する
と、（Ａ）図から（Ｂ）図に至る工程で、点ａ1は点ａ2
まで寸法Ｌだけ進行し、ロール紙は矢印ｇ方向に寸法２
Ｌだけ引き出される。そして（Ｂ）図から（Ａ）図に復
元する工程で、点ａ2は更に点a3まで寸法Lだけ進行し、
使用済みロール紙は矢印f方向に寸法２Ｌだけ巻きこま
れる。本実施例はロール紙を１０mmずつピッチ送りする
ように設定したものであって、ロール紙が伸びないもの
と仮定すると、前後進ストロークＬはピッチ寸法Ｐの１
／２に調節すれば良いから、Ｌ＝１０mm÷２＝５mmとな
る。Assuming that the roll paper (nonwoven fabric) does not stretch, if the rubber pad 10 is moved forward and backward by a dimension L, point a 1 is point a 2 in the process from FIG.
Until the dimension L, roll paper is dimension 2 in the direction of arrow g.
Only L is withdrawn. Then, in the process of restoring from FIG. 3B to FIG. 3A, the point a 2 further advances to the point a 3 by the dimension L,
The used roll paper is rolled up in the direction of arrow f by a dimension of 2L. In the present embodiment, the roll paper is set to be pitch-fed by 10 mm, and assuming that the roll paper does not stretch, the forward / backward stroke L is 1 of the pitch dimension P.
Since it may be adjusted to / 2, L = 10 mm / 2 = 5 mm.
【００１４】しかし、ロール紙（不織布）が洗浄液で濡
らされると伸びるので、この伸びを見越して調節する。
本例では前後進ストローク寸法を５mm＋α＝６．５mmに
調整した。上に述べたロール紙のピッチ送りは、該ロー
ル紙をゴムパッド１０でブランケット胴１に押しつける
こと無く行われるので、図３に示したエアーシリンダ１
６は所謂ペンシル形の小容量のもので足り、作動空気圧
も低くて足りる（本例では３kg／cm2）。また、ロール
紙に強いテンションが掛からないので引き切られる虞れ
が無い。本例の装置ではゴムパッド１０の両側に１対の
ガイドローラ１１を設けてあるので、いっそうロール紙
の送りが円滑に行われ、かつ、使用済みロール紙４ｂ´
が巻取軸４ｃに巻き取られ形成されるロールが乱巻きに
なることなく整列巻きされる。そしてロール紙のピッチ
送り寸法は移動ベース７の前，後進ストロークで決まる
ので制御が容易であり、使用済みロール紙４ｂ´のロー
ル径の増加と関係なく確実に送られる。However, since the roll paper (nonwoven fabric) stretches when it is wet with the cleaning liquid, the stretch is adjusted in consideration of this stretch.
In this example, the forward / backward stroke size is adjusted to 5 mm + α = 6.5 mm. Since the pitch feeding of the roll paper described above is performed without pressing the roll paper against the blanket cylinder 1 with the rubber pad 10, the air cylinder 1 shown in FIG.
6 is a so-called pencil type of small capacity, and the working air pressure is also low (3 kg / cm 2 in this example). Further, since the roll paper is not subjected to a strong tension, there is no fear that it will be cut off. Since the pair of guide rollers 11 are provided on both sides of the rubber pad 10 in the apparatus of this example, the roll paper can be fed more smoothly and the used roll paper 4b '
Is wound around the winding shaft 4c, and the rolls formed are aligned and wound without irregular winding. Since the pitch feed dimension of the roll paper is determined by the forward and backward strokes of the moving base 7, the control is easy and the roll paper 4b 'can be fed reliably regardless of the increase in the roll diameter.
【００１５】[0015]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の払拭装置
によれば、ブランケット胴を払拭するロール紙を、軽い
力で確実にピッチ送りすることができ、しかも構造が簡
単で製造コストが安いという優れた実用的効果を奏し、
オフセット印刷産業の発展に貢献するところ多大であ
る。As described above, according to the wiping device of the present invention, the roll paper for wiping the blanket cylinder can be reliably pitch-fed with a light force, and the structure is simple and the manufacturing cost is low. It has an excellent practical effect of
It is a great contribution to the development of the offset printing industry.
【図１】本発明に係るブランケット胴払拭装置の１実施
例を示し、模式的な断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a blanket cylinder wiping device according to the present invention.
【図２】上記実施例におけるエアーチューブを示し、部
分的に破断して描いた斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the air tube in the above-mentioned embodiment, partially broken.
【図３】前記実施例におけるロール紙の巻き取り機構お
よび調節手段を示すための側面図である。FIG. 3 is a side view showing a roll paper winding mechanism and adjusting means in the embodiment.
【図４】上記巻取り機構の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the winding mechanism.
【図５】従来例のクリーニング装置を、オフセット輪転
印刷機に装着した状態の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a conventional cleaning device is mounted on an offset rotary printing press.
【図６】上記従来例の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the above conventional example.
１…オフセット印刷機のブランケット胴，２…同じく版
胴，３…同じく圧胴，４…従来のクリーニング装置，４
ａ…洗浄紙，４ｂ…ロール紙，４ｃ…巻取軸，４ｄ…エ
アーシリンダ，４ｅ，４ｅ´…エアーパッド，４ｆ…エ
アー室，４ｇ…エアー連通孔，４ｈ…洗浄液ノズル，５
…固定函，６…スライダ，７…移動ベース，８…エアー
チューブ，９…ホース，１０ゴムパッド，１１…ガイド
ローラ，１２…洗浄液ノズル，１４…ワンウェイクラッ
チ，１６…エアーシリンダ，１７ブレーキ胴，１８…ブ
レーキバンド。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Blanket cylinder of offset printing machine, 2 ... plate cylinder, 3 ... impression cylinder, 4 ... conventional cleaning device, 4
a ... cleaning paper, 4b ... roll paper, 4c ... winding shaft, 4d ... air cylinder, 4e, 4e '... air pad, 4f ... air chamber, 4g ... air communication hole, 4h ... cleaning liquid nozzle, 5
... fixed box, 6 ... slider, 7 ... moving base, 8 ... air tube, 9 ... hose, 10 rubber pad, 11 ... guide roller, 12 ... cleaning liquid nozzle, 14 ... one way clutch, 16 ... air cylinder, 17 brake cylinder, 18 … Brake band.
Claims (3)
ているブランケット胴に押しつけて払拭する方式の、オ
フセット印刷機用のブランケット胴の払拭装置におい
て、 上記ブランケット胴と平行に配置された静止部材である
杆状の固定函（５）と、上記固定函によって摺動自在に
支承された移動ベース（７）と、上記固定函と移動ベー
スとによって囲まれた空間内に収納されたゴム製のエア
ーチューブ（８）と、上記移動ベースに固定されてブラ
ンケット胴に対向するゴムパッド（１０）と、 前記エアーチューブに圧力空気を送り込んで該エアーチ
ューブを膨らませたり、圧力空気を放出させて該エアー
チューブを凋ませたりする空気圧制御手段と、前記ゴム
パッドがブランケット胴に対向している面に巻き掛けた
ロール紙のロール部分をブランケット胴と平行に支持す
るとともに、該ロール部分の回転に摩擦抵抗を与える手
段と、 上記ロール部分から繰り出してゴムパッドに巻き掛けた
ロール紙の先端を巻き取る、ブランケット胴と平行な巻
取軸（４ｃ）、および、この巻取軸を一定方向に回転さ
せる駆動手段、並びに、その逆転を阻止する手段と、を
具備していて、前記のエアーチューブを膨らませると移
動ベース（７）がブランケット胴（１）に接近する方向
に押動され、該移動ベースに固定されたゴムパッド（１
０）が、これに巻き掛けられたロール紙をブランケット
胴に押し当てるように構成されていることを特徴とす
る、ブランケット胴の払拭装置。1. A blanket cylinder wiping device for an offset printing machine, wherein a roll paper is intermittently fed out and pressed against a rotating blanket cylinder to wipe the stationary blanket cylinder. A rod-shaped fixed box (5) which is a member, a movable base (7) slidably supported by the fixed box, and a rubber housed in a space surrounded by the fixed box and the movable base. The air tube (8), the rubber pad (10) fixed to the moving base and facing the blanket cylinder, and sending pressurized air to the air tube to inflate the air tube or release pressurized air. Pneumatic control means for bending the tube and roll part of roll paper wrapped around the surface of the rubber pad facing the blanket cylinder. A means for supporting in parallel with the blanket cylinder and giving frictional resistance to the rotation of the roll part, and a take-up shaft parallel with the blanket cylinder for winding the tip of the roll paper unwound from the roll part and wrapped around the rubber pad ( 4c), and a drive means for rotating the winding shaft in a fixed direction, and a means for preventing its reversal, and when the air tube is inflated, the moving base (7) causes the blanket cylinder to move. The rubber pad (1 which is pushed in the direction approaching (1) and fixed to the moving base (1
0) is configured so that the roll paper wound around the roll paper is pressed against the blanket cylinder.
チューブ（８）に押されてブランケット胴に向けて前進
し、引張バネ（ｓｐ）によって後退せしめられる構造で
あって、その前、後進ストロークを規制する手段を備え
ており、かつ上記前後進ストローク寸法をＬとし、ロー
ル紙の１回あたり送りピッチをＰとして、上記の寸法Ｌ
は、ロール紙の伸びを考慮に入れた送りピッチＰの約１
／２に設定されていることを特徴とする、請求項１に記
載したブランケット胴の払拭装置。2. A structure in which the moving base (7) is pushed by the air tube (8) to advance toward a blanket cylinder and retracted by a tension spring (sp). A means for regulating the stroke is provided, and the dimension L is the forward / backward stroke dimension, and P is the feed pitch of the roll paper.
Is about 1 of the feed pitch P that takes into consideration the roll paper elongation.
2. The blanket cylinder wiping device according to claim 1, wherein the wiping device is set to / 2.
しめて、１対のガイドローラ（１１）が、前記ブランケ
ット胴（１）および巻取軸（４ｃ）と平行に、移動ベー
ス（７）に対して回転自在に支承されていることを特徴
とする、請求項１に記載したブランケット胴の払拭装
置。3. A pair of guide rollers (11) are provided on both sides of the rubber pad (10), and a pair of guide rollers are provided on a moving base (7) in parallel with the blanket cylinder (1) and the winding shaft (4c). The wiping device for a blanket cylinder according to claim 1, wherein the wiping device is rotatably supported with respect to the blanket cylinder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4156913A JPH0775887B2 (en) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Blanket cylinder wiping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4156913A JPH0775887B2 (en) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Blanket cylinder wiping device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05345409A true JPH05345409A (en) | 1993-12-27 |
| JPH0775887B2 JPH0775887B2 (en) | 1995-08-16 |
Family
ID=15638122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4156913A Expired - Fee Related JPH0775887B2 (en) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Blanket cylinder wiping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0775887B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19515721A1 (en) * | 1995-05-03 | 1996-11-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for cleaning cylinder surfaces in rotary printing machines |
| DE102004062113A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-07-13 | Koenig & Bauer Ag | Cleaning device for cleaning surface areas of rotating cylinders in printing machines has a strip of cleaning cloth and a press-on element |
| DE102004062115A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-07-13 | Koenig & Bauer Ag | Cleaning device for rotary cylinders in printers has cleaning cloth guided by a membrane comprising spring component part with rectangular cross section to ensure uniform contact pressure |
| JP2010162699A (en) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Yamaha Motor Co Ltd | Cleaning device, and printer equipped with the same |
| US20140123431A1 (en) * | 2011-03-25 | 2014-05-08 | Palanisami Karunakaran | Roller cleaning assembly |
| KR102448870B1 (en) * | 2021-04-16 | 2022-09-28 | 송순왕 | Disposable tissue apparatus for printable embrossed pring of company with setting |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6274656A (en) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | Shimizu Seisaku Kk | Drum cleaning device for printing machine |
| JPH026629A (en) * | 1988-03-31 | 1990-01-10 | Toray Ind Inc | Production of carbon fiber |
| JPH02131942A (en) * | 1988-11-14 | 1990-05-21 | Nippon Baldwin Kk | Cylinder cleaning device for printer |
-
1992
- 1992-06-16 JP JP4156913A patent/JPH0775887B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6274656A (en) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | Shimizu Seisaku Kk | Drum cleaning device for printing machine |
| JPH026629A (en) * | 1988-03-31 | 1990-01-10 | Toray Ind Inc | Production of carbon fiber |
| JPH02131942A (en) * | 1988-11-14 | 1990-05-21 | Nippon Baldwin Kk | Cylinder cleaning device for printer |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19515721A1 (en) * | 1995-05-03 | 1996-11-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for cleaning cylinder surfaces in rotary printing machines |
| US5762000A (en) * | 1995-05-03 | 1998-06-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for cleaning cylindrical surfaces in rotary printing presses |
| DE19515721C2 (en) * | 1995-05-03 | 2000-02-03 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for cleaning cylinder surfaces in rotary printing machines |
| DE102004062113A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-07-13 | Koenig & Bauer Ag | Cleaning device for cleaning surface areas of rotating cylinders in printing machines has a strip of cleaning cloth and a press-on element |
| DE102004062115A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-07-13 | Koenig & Bauer Ag | Cleaning device for rotary cylinders in printers has cleaning cloth guided by a membrane comprising spring component part with rectangular cross section to ensure uniform contact pressure |
| DE102004062115B4 (en) * | 2004-12-23 | 2014-11-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | cleaning device |
| JP2010162699A (en) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Yamaha Motor Co Ltd | Cleaning device, and printer equipped with the same |
| US20140123431A1 (en) * | 2011-03-25 | 2014-05-08 | Palanisami Karunakaran | Roller cleaning assembly |
| US9205448B2 (en) * | 2011-03-25 | 2015-12-08 | Mak Engineering Projects Pty Limited | Roller cleaning assembly |
| KR102448870B1 (en) * | 2021-04-16 | 2022-09-28 | 송순왕 | Disposable tissue apparatus for printable embrossed pring of company with setting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0775887B2 (en) | 1995-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4981078A (en) | Device for cleaning the work surfaces of a work machine, more particularly in a printing press | |
| JPH0276740A (en) | Blanket cleaning device and cleaning of printer | |
| EP0315144B1 (en) | Apparatus for cleaning a cylinder | |
| US5150650A (en) | Cleaner for rotary bodies such as blanket cylinder, impression cylinder, ink supply rollers and the like | |
| US5408930A (en) | Device for selectively cleaning a plurality of cylinders | |
| EP0600361A1 (en) | Cylinder cleaning apparatus for printing press | |
| JP3604785B2 (en) | Printing machine cylinder cleaning device | |
| US5479857A (en) | Cleaning device for cylinders of a printing press | |
| JPH05345409A (en) | Wiping-out apparatus for blanket cylinder | |
| JPH0458792B2 (en) | ||
| JP2637363B2 (en) | Printer cylinder cleaning equipment | |
| JP3963510B2 (en) | Cleaning device for the outer shell of a rotary printing press | |
| US20010037535A1 (en) | Pressure pad and cylinder cleaning apparatus | |
| EP0613421B1 (en) | Method and apparatus for automatically cleaning rollers, particularly blanket cylinders and counter-pressure cylinders | |
| US6042655A (en) | Cylinder cleaning method | |
| JPH02182459A (en) | Printing press | |
| JP2866038B2 (en) | Method and apparatus for cleaning a printing press cylinder | |
| JPH02169252A (en) | Cylinder cleaning device of printer | |
| JP2600195Y2 (en) | Cleaning device for printing cylinders and rollers of printing press | |
| JPH03189156A (en) | Cylinder washer of printer | |
| JP2588224Y2 (en) | Cleaning device for printing cylinders and rollers of printing press | |
| JPH0753969Y2 (en) | Cleaning equipment for rotating bodies such as blanket cylinders | |
| JPH0664878U (en) | Cleaning and wiping device for printing machine | |
| JPH0444370Y2 (en) | ||
| JP2796721B2 (en) | Offset sheet-fed printing press impression cylinder cleaning device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |