JPH05345267A - Surface polishing device for panel for cathode-ray tube - Google Patents
Surface polishing device for panel for cathode-ray tubeInfo
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- JPH05345267A JPH05345267A JP15635392A JP15635392A JPH05345267A JP H05345267 A JPH05345267 A JP H05345267A JP 15635392 A JP15635392 A JP 15635392A JP 15635392 A JP15635392 A JP 15635392A JP H05345267 A JPH05345267 A JP H05345267A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インライン型のブラウ
ン管用パネルの表面研磨装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an in-line type CRT panel surface polishing apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のインライン型のブラウン管用パネ
ルの表面研磨装置は、図６及び図７に示すように、パネ
ル（１）をゴム製支持台（２）上に位置決め載置するテ
−ブル（３）を回転可能に装備させた台車（４）を、往
行程と復行程が上下となったコンベア（以下、説明の便
宜上、縦型コンベア（５）と称する。）のチエ−ン（5
a）にアタッチメントを介して等間隔に連結して各台車
（４）を巡回移動させている。この台車（４）は、縦型
コンベア（５）の往行程で機台（６）に設置されたレ−
ル（７）（７）に車輪（８）（８）を介して移動可能に
支持されている。また、テ−ブル（３）の回転軸（3a）
の下端にはピニオン（９）を備え、このピニオン（９）
は、縦型コンベア（５）の往行程で機台（６）に設置さ
れた固定ラック（10）と噛合せしめられ、縦型コンベア
（５）の往行程において台車（４）が移動する時、テ−
ブル（３）を回転させ、上面に位置決め載置されたパネ
ル（１）を回転させるようにしている。また、縦型コン
ベア（５）の往行程の上部には、パネル（１）の表面研
磨用の中空円筒研磨体（11）が複数台設置されている。
各中空円筒研磨体（11）は、機台（６）の支持軸（12）
に揺動可能に支持された揺動腕（13）の先端に軸（11
a）を介して回転可能に支持されており、揺動腕（13）
に連結されたシリンダ（図示省略）によって所定の研磨
圧を付与可能とされ、かつ、上方へ退避可能とされてお
り、また、個々にモ−タ（図示省略）で回転駆動可能と
されている。そして、各中空円筒研磨体（11）は、ゴム
等の弾性体で構成され、内部が中空とされ適当な回転気
密継手（図示省略）を介して低圧空気が供給充填されて
いる。2. Description of the Related Art As shown in FIGS. 6 and 7, a conventional in-line type CRT panel surface polishing apparatus is a table for positioning and placing the panel (1) on a rubber support (2). A trolley (4) rotatably equipped with (3) is a chain (5) of a conveyor (hereinafter, referred to as a vertical conveyor (5) for convenience of description) having an up and down forward stroke and a backward stroke.
Each dolly (4) is cyclically connected to a) via attachments at equal intervals. This carriage (4) is mounted on the machine base (6) in the forward stroke of the vertical conveyor (5).
The wheels (7) and (7) are movably supported via wheels (8) and (8). Also, the rotary shaft (3a) of the table (3)
The lower end of is equipped with a pinion (9), and this pinion (9)
Is engaged with the fixed rack (10) installed on the machine base (6) in the forward stroke of the vertical conveyor (5), and when the carriage (4) moves in the forward stroke of the vertical conveyor (5), Tee
The bull (3) is rotated so that the panel (1) positioned and mounted on the upper surface is rotated. In addition, a plurality of hollow cylindrical polishing bodies (11) for polishing the surface of the panel (1) are installed on the upper portion of the forward stroke of the vertical conveyor (5).
Each hollow cylindrical polishing body (11) has a support shaft (12) for the machine base (6).
The swing arm (13), which is swingably supported by the
It is rotatably supported via a) and has a swing arm (13).
A predetermined polishing pressure can be applied by a cylinder (not shown) connected to the above and can be retracted upward, and can be individually driven to rotate by a motor (not shown). . Each hollow cylindrical polishing body (11) is made of an elastic body such as rubber, has a hollow interior, and is supplied with low-pressure air through a suitable rotary airtight joint (not shown).
【０００３】パネル（１）は、縦型コンベア（５）の往
行程の始端側の供給位置（L/D）からテ−ブル（３）上
に供給されてゴム製支持台（２）上に位置決め載置さ
れ、縦型コンベア（５）の移動によりテ−ブル（３）に
回転が付与された状態で各中空円筒研磨体（11）の設置
位置を通過するとき、回転する各中空円筒研磨体（11）
によって表面が研磨される。この表面研磨時、研磨液が
供給されて中空円筒研磨体（11）によるパネル（１）の
表面研磨の促進が図られている。そして、表面研磨の終
了したパネル（１）は、縦型コンベア（５）の往行程の
終端側の取り出し位置（T/O）から順次取り出される。The panel (1) is supplied onto the table (3) from the supply position (L / D) on the starting end side of the forward stroke of the vertical conveyor (5) and placed on the rubber support (2). Each hollow cylindrical polishing which is positioned and placed, and which rotates when passing through the installation position of each hollow cylindrical polishing body (11) with the table (3) being rotated by the movement of the vertical conveyor (5). Body (11)
The surface is polished by. During this surface polishing, a polishing liquid is supplied to promote the surface polishing of the panel (1) by the hollow cylindrical polishing body (11). Then, the panel (1) whose surface has been polished is sequentially taken out from the take-out position (T / O) on the terminal side of the forward stroke of the vertical conveyor (5).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】縦型コンベア（５）の
場合は、往行程の終端で、台車（４）とともにテ−ブル
（３）が上下に反転するため、復行程をパネル（１）の
表面研磨に利用できず、コンベアラインが長大化し、研
磨効率も低下する欠点があった。In the case of the vertical conveyor (5), the table (3) is turned upside down together with the carriage (4) at the end of the forward stroke, so that the backward stroke is performed on the panel (1). However, the conveyor line was lengthened and the polishing efficiency was lowered.
【０００５】また、縦型コンベア（５）の場合は、往行
程の終端で、台車（４）とともにテ−ブル（３）が上下
に反転するため、各台車（４）に研磨液防護用カバ−を
装着することが困難となり、研磨液が縦型コンベア
（５）の下部のレ−ル（７）と車輪（８）の摺動部その
他軸受け部やピニオン（９）とラック（10）の噛合部等
に流入し、これらの部材を早期に磨耗させてしまう欠点
があった。Further, in the case of the vertical conveyor (5), the table (3) is turned upside down together with the carriage (4) at the end of the forward stroke, so that each carriage (4) is covered with a polishing liquid. -It becomes difficult to mount the polishing liquid on the rail (7) at the bottom of the vertical conveyor (5) and the sliding parts of the wheels (8), other bearing parts, the pinion (9) and the rack (10). There is a drawback that they flow into the meshing part and the like and wear these members at an early stage.
【０００６】本発明は、従来のインライン型のブラウン
管用パネルの表面研磨装置の上記欠点に鑑みて提案され
たもので、その目的とするところは、パネルの表面研磨
効率及び装置の耐久性を向上させて研磨品位の良好なイ
ンライン型のブラウン管用パネルの表面研磨装置を提供
することにある。The present invention has been proposed in view of the above-mentioned drawbacks of the conventional in-line type cathode ray tube panel surface polishing apparatus, and its object is to improve the surface polishing efficiency of the panel and the durability of the apparatus. An object of the present invention is to provide an in-line type cathode ray tube panel surface polishing device having a good polishing quality.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、パネルを位置決め載置するテ−ブルを回転可
能に装着した台車を、往行程と復行程が水平となった横
型コンベアに装着し、上記テ−ブルに装備させたピニオ
ンを介して上記テ−ブルを、横型コンベアの往行程及び
復行程で固定ラックと噛合させて回転させ、かつ、横型
コンベアの往行程及び復行程の上部にパネルの表面研磨
用の中空円筒研磨体を複数台回転可能に設置したもので
ある。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a trolley having a rotatably mounted table for positioning and mounting a panel on a horizontal conveyor in which a forward stroke and a backward stroke are horizontal. The table is mounted and rotated through the pinion mounted on the table by engaging and rotating the fixed rack in the forward stroke and the backward stroke of the horizontal conveyor, and the forward stroke and the backward stroke of the horizontal conveyor. In the upper part, a plurality of hollow cylindrical polishing bodies for polishing the surface of the panel are rotatably installed.
【０００８】上記各台車には、台車の案内機構及び横型
コンベアの駆動機構並びにテ−ブルの回転機構等を前後
のものが相互に摺動可能に重なり合って被覆する研磨液
防護用カバ−を設置したものである。Each of the carts is provided with a polishing liquid protection cover for covering the guide mechanism of the cart, the drive mechanism of the horizontal conveyor, the rotating mechanism of the table and the like so that the front and rear ones are slidably overlapped with each other. It was done.
【０００９】[0009]
【作用】横型コンベアは、往行程と復行程が水平となっ
ているため、台車及びテ−ブルが常に上向きで巡回走行
し、パネルの表面研磨を往行程と復行程の両方で行なわ
せることができる。コンベアの機台長さが従来の縦型コ
ンベアと同一とすると、横型コンベアは、パネルの表面
研磨用の中空円筒研磨体の設置台数を２倍とすることが
でき、研磨効率を向上させることができる。[Function] Since the horizontal conveyor has a horizontal forward and backward stroke, the carriage and the table always travel upward while paving the surface of the panel in both forward and backward strokes. it can. When the machine stand length of the conveyor is the same as that of the conventional vertical conveyor, the horizontal conveyor can double the number of installed hollow cylindrical polishing bodies for polishing the surface of the panel and improve the polishing efficiency. it can.
【００１０】また、横型コンベアは、縦型コンベアのよ
うに、台車及びテ−ブルが上下に反転しないため、台車
の案内機構及び横型コンベアの駆動機構並びにテ−ブル
の回転機構等を前後のものが相互に摺動可能に重なり合
って被覆する研磨液防護用カバ−を各台車に設置するこ
とが可能となり、研磨液が横型コンベアの下部のレ−ル
と車輪の摺動部その他軸受け部やピニオンとラックの噛
合部等へ流入することを防止し、これらの部材の磨耗を
軽減させて耐久性を向上させることができる。The horizontal conveyor is different from the vertical conveyor in that the carriage and the table do not turn upside down, so that the guide mechanism of the carriage, the drive mechanism of the horizontal conveyor, the rotation mechanism of the table, etc. It is possible to install a polishing liquid protection cover that covers each other so that they can slide on each other, and the polishing liquid can cover the rails at the bottom of the horizontal conveyor and the sliding parts of the wheels and other bearings and pinions. And the rack can be prevented from flowing into a meshing portion or the like, wear of these members can be reduced, and durability can be improved.
【００１１】[0011]
【実施例】図１は、本発明に係る横型コンベアの概略平
面図、図２は、本発明の台車部分の縦断正面図、図３
は、本発明の台車部分の縦断側面図、図４は、台車部分
に設置された研磨液防護用カバ−の概略平面図、図５
は、研磨液防護用カバ−の概略斜視図である。1 is a schematic plan view of a horizontal conveyor according to the present invention, FIG. 2 is a vertical sectional front view of a bogie portion of the present invention, and FIG.
4 is a vertical side view of the bogie portion of the present invention, FIG. 4 is a schematic plan view of a polishing liquid protection cover installed in the bogie portion, and FIG.
FIG. 3 is a schematic perspective view of a polishing liquid protection cover.
【００１２】図１〜図３において、（20）はパネル、
（21）はテ−ブル、（22）は台車、（23）は横型コンベ
ア、（24）は中空円筒研磨体、（25）は研磨液防護用カ
バ−を示している。1 to 3, (20) is a panel,
(21) is a table, (22) is a trolley, (23) is a horizontal conveyor, (24) is a hollow cylindrical polishing body, and (25) is a polishing liquid protection cover.
【００１３】パネル（20）は、テ−ブル（21）上のゴム
製支持台（26）に表面を上向きにして位置決め載置され
る。The panel (20) is positioned and placed with the surface thereof facing upward on the rubber support base (26) on the table (21).
【００１４】テ−ブル（21）は、軸（27）を介して台車
（22）に回転可能に支持されており、軸（27）の下端に
は、ピニオン（28）が固着されている。The table (21) is rotatably supported by a carriage (22) via a shaft (27), and a pinion (28) is fixed to the lower end of the shaft (27).
【００１５】台車（22）は、機台（29）に固設されたレ
−ル（30）に縦車輪（31）と横車輪（32）とを介して水
平に巡回移動可能に支持され、複数台のものが前後を相
互にリンク（図示省略）で連結されている。レ−ル（3
0）は２条設置されている。The dolly (22) is supported by a rail (30) fixedly mounted on the machine base (29) so as to be horizontally movable cyclically via vertical wheels (31) and horizontal wheels (32). A plurality of units are connected to each other by links (not shown) at the front and rear. Rail (3
0) has two articles.
【００１６】横型コンベア（23）は、２条のレ−ル（3
0）の中央に沿って機台（29）に水平に巡回移動可能に
支持されたチエ−ン（23a）を有している。このチエ−
ン（23a）は、適宜の駆動装置（図示省略）により駆動
される。The horizontal conveyor (23) has two rails (3
It has a chain (23a) which is supported by a machine base (29) along the center of (0) so as to be horizontally movable. This chee
The drive (23a) is driven by an appropriate drive device (not shown).
【００１７】台車（22）は、アタッチメント（33）を介
してチエ−ン（23a）に等間隔に複数台連結されてい
る。このアタッチメント（33）は、例えば、図３に示す
ように、台車（22）側の取り付け部とチエ−ン（23a）
側の取り付け部との間をリンクア−ムで連結させ、か
つ、リンクア−ムの両端には、球関節継手を装備させて
おり、横型コンベア（23）の直進部からＵタ−ン部へ進
入するとき、Ｕタ−ン部を移動する間及びＵタ−ン部か
ら直進部へ出るとき、台車（22）とチエ−ン（23a）と
の微妙な動作を円滑に行なわせるようにしている。A plurality of carriages (22) are connected to the chain (23a) at regular intervals via attachments (33). This attachment (33) is, for example, as shown in FIG. 3, a mounting portion on the side of the carriage (22) and a chain (23a).
The link arm is connected to the attachment part on the side, and both ends of the link arm are equipped with ball joint joints, and the straight conveyor part of the horizontal conveyor (23) enters the U-turn part. When moving, while moving the U-turn section and when going out of the U-turn section to the straight ahead section, the delicate movements of the carriage (22) and the chain (23a) are smoothly performed. ..
【００１８】台車（22）は、横型コンベア（23）の両端
のＵタ−ン部を水平にタ−ンするとき、前後のものが相
互に干渉することを防止するために、一方または双方の
台車（22）のタ−ンの内側となる端部に切除部（22a）
を形成している。この切除部（22a）は、台車（22）の
タ−ンの回転中心を中心とした円弧形状としてもよい。The trolley (22) is provided with one or both of the horizontal conveyors (23) in order to prevent the front and the rear from interfering with each other when horizontally turning the U-turns at both ends. Cutaway part (22a) on the end inside the turn of the truck (22)
Is formed. The cutout portion (22a) may have an arc shape centered on the rotation center of the turn of the carriage (22).
【００１９】中空円筒研磨体（24）は、横型コンベア
（23）の往行程及び復行程の直進部の上部に複数台設置
されている。図１では、中空円筒研磨体（24）の設置範
囲を（Ｌ１）（Ｌ２）で表示している。パネル（20）の
供給位置（L/D）は、往行程の始端側とされ、パネル（2
0）の取り出し位置（T/O）は、復行程の終端側とされて
いる。各中空円筒研磨体（24）は、機台（29）の支持軸
（34）に揺動可能に支持された揺動腕（35）の先端に軸
（24a）を介して回転可能に支持されており、揺動腕（3
5）に連結されたシリンダ（図示省略）によって所定の
研磨圧を付与可能とされ、かつ、上方へ退避可能とされ
ており、また、個々にモ−タ（図示省略）で回転駆動可
能とされている。そして、各中空円筒研磨体（24）は、
ゴム等の弾性体で構成され、内部が中空とされ、適当な
回転気密継手（図示省略）を介して低圧空気が供給充填
されている。A plurality of hollow cylindrical polishing bodies (24) are installed at the upper part of the straight travel portion of the horizontal conveyor (23) in the forward stroke and the backward stroke. In FIG. 1, the installation range of the hollow cylindrical polishing body (24) is indicated by (L1) and (L2). The supply position (L / D) of the panel (20) is set to the start end side of the forward stroke, and the panel (2)
The take-out position (T / O) of 0) is the end side of the return stroke. Each hollow cylindrical polishing body (24) is rotatably supported by the tip of a swing arm (35) which is swingably supported by a support shaft (34) of a machine base (29) via a shaft (24a). And swing arm (3
A predetermined polishing pressure can be applied by a cylinder (not shown) connected to 5) and can be retracted upward, and can be individually driven to rotate by a motor (not shown). ing. And each hollow cylindrical polishing body (24)
It is made of an elastic body such as rubber and has a hollow interior, and low-pressure air is supplied and filled through an appropriate rotary airtight joint (not shown).
【００２０】機台（29）には、中空円筒研磨体（24）の
設置範囲（Ｌ１）（Ｌ２）に対応させて、テ−ブル（2
1）の軸（27）の下端のピニオン（28）に噛合するラッ
ク（36）が設置してあり、横型コンベア（23）のチエ−
ン（23a）により台車（22）が移動せしめられるときラ
ック（36）に噛合するピニオン（28）が回転せしめら
れ、これによって、テ−ブル（21）が回転せしめられ
る。The table (2) is attached to the machine base (29) in correspondence with the installation ranges (L1) and (L2) of the hollow cylindrical polishing body (24).
The rack (36) that meshes with the pinion (28) at the lower end of the shaft (27) of 1) is installed, and the chain of the horizontal conveyor (23) is installed.
When the carriage (22) is moved by the carriage (23a), the pinion (28) meshing with the rack (36) is rotated, which causes the table (21) to rotate.
【００２１】次に、研磨液防護用カバ−（25）は、各台
車（22）に設置してある。この研磨液防護用カバ−（2
5）は、各台車（22）の案内機構及び横型コンベア（2
3）の駆動機構並びにテ−ブル（21）の回転機構等を前
後のものが相互に摺動可能に重なり合って被覆する構成
とされている。具体的に研磨液防護用カバ−（25）は、
図２に示されているような各台車（22）の両側に取り付
けたサイドカバ−（25a）と、テ−ブル（21）の軸（2
7）の回りを被覆する第１カバ−（25b）、第２カバ−
（25c）、第３カバ−（25d）と、各台車（22）の前後の
隙間を上面及び両側面に亘って被覆する第４カバ−（25
e）、第５カバ−（25f）、第６カバ−（25g）とを具備
している。Next, the polishing liquid protection cover (25) is installed on each carriage (22). This polishing liquid protection cover (2
5) is the guide mechanism of each carriage (22) and the horizontal conveyor (2
The drive mechanism of 3), the rotation mechanism of the table (21), etc. are covered so that the front and rear ones are slidably overlapped with each other. Specifically, the polishing liquid protection cover (25)
As shown in FIG. 2, side covers (25a) attached to both sides of each carriage (22) and a shaft (2) of the table (21).
7) Covering around 1st cover (25b), 2nd cover
(25c), the third cover (25d), and the fourth cover (25 that covers the front and rear gaps of each carriage (22) over the upper surface and both side surfaces.
e), a fifth cover (25f) and a sixth cover (25g).
【００２２】先ず、第１カバ−（25b）は、円筒状で、
テ−ブル（21）の軸（27）を支持する台車（22）の軸受
筒（22b）の外周囲を被覆するように下端を台車（22）
の上面にシ−ルを介して固着している。第２カバ−（25
c）は、第１カバ−（25b）より僅かに大径の円筒状をな
し、第１カバ−（25b）の外周囲を被覆するようにその
上端をテ−ブル（21）の下面に固着している。第３カバ
−（25d）は、第２カバ−（25c）よりも大径の円筒状を
なし、その上端をテ−ブル（21）の下面に第２カバ−
（25c）と同心的に固着している。First, the first cover (25b) has a cylindrical shape,
The lower end of the bogie (22) covers the outer circumference of the bearing tube (22b) of the bogie (22) that supports the shaft (27) of the table (21).
Is fixed to the upper surface of the sheet through a seal. Second cover (25
c) has a cylindrical shape slightly larger in diameter than the first cover (25b), and its upper end is fixed to the lower surface of the table (21) so as to cover the outer periphery of the first cover (25b). is doing. The third cover (25d) has a cylindrical shape with a diameter larger than that of the second cover (25c), and the upper end of the third cover (25d) is on the lower surface of the table (21).
It is fixed concentrically with (25c).
【００２３】第４カバ−（25e）は、第３カバ−（25d）
より僅かに小径の円筒状部（25e1）と、この小径の円筒
状部（25e1）の下端から周囲へ略水平に延びる底部（25
e2）と、この底部（25e2）の前端から上方へ延びる立ち
上がり部（25e3）と、上記底部（25e2）の後端に連結さ
れた下方への垂下部（25e4）とを有し、上記底部（25e
2）の前部側を台車（22）の上面に固着している。上記
下方への垂下部（25e4）と上記立ち上がり部（25e3）と
は、前方の台車（22）の第４カバ−（25e）の垂下部（2
5e4）が後方の台車（22）の第４カバ−（25e）の立ち上
がり部（25e3）に相互に摺動可能に重なり合っている関
係である。また、上記底部（25e2）の両サイドは、下方
へ延長され、サイドカバ−（25a）と一部重複せしめら
れている。なお、両サイドの下方へ延長された部分は適
当なブラケットを介して台車（22）の両側に固着支持さ
れている。The fourth cover (25e) is the third cover (25d).
A slightly smaller diameter cylindrical portion (25e1) and a bottom portion (25e) extending substantially horizontally from the lower end of the small diameter cylindrical portion (25e1) to the periphery.
e2), a rising part (25e3) extending upward from the front end of the bottom part (25e2), and a downward hanging part (25e4) connected to the rear end of the bottom part (25e2). 25e
The front side of 2) is fixed to the upper surface of the bogie (22). The downward hanging part (25e4) and the rising part (25e3) correspond to the hanging part (2e) of the fourth cover (25e) of the front carriage (22).
5e4) is slidably overlapped on the rising portion (25e3) of the fourth cover (25e) of the rear carriage (22). Further, both sides of the bottom portion (25e2) are extended downward and partially overlap the side cover (25a). In addition, the downwardly extended portions of both sides are fixedly supported on both sides of the carriage (22) through appropriate brackets.
【００２４】第５カバ−（25f）は、第４カバ−（25e）
の底部（25e2）から前方へ延長された形態で台車（22）
の前面側上面に第４カバ−（25e）と一部重複させて固
着されている。この第５カバ−（25f）は、前方の台車
（22）の第４カバ−（25e）の底部（25e2）の後部下面
に重複させて配置され、前端部を下方へ垂下させてあ
り、また、上面は、中央が高く両サイドが低くなる山形
形状としてあり、しかも、両サイドは、下方へ垂下延長
させてある。The fifth cover (25f) is the fourth cover (25e).
(22), which extends forward from the bottom (25e2) of the
The fourth cover (25e) is partially overlapped and fixed to the upper surface of the front side of the. The fifth cover (25f) is arranged so as to overlap with the rear lower surface of the bottom (25e2) of the fourth cover (25e) of the front bogie (22), and the front end is hung downward. The upper surface has a mountain shape in which the center is high and both sides are low, and both sides are extended downward.
【００２５】第６カバ−（25g）は、第４カバ−（25e）
の円筒状部（25e1）に支持板（25g1）を介して取り付け
られ、台車（22）の前半部上面を被覆するものである。
この第６カバ−（25g）は、半円筒状部（25g2）と、こ
の半円筒状部（25g2）の下端から前方及び両側方へ延び
る水平部（25g3）とを有し、この水平部（25g3）は、前
方の台車（22）の第４カバ−（25e）の底部（25e2）の
後部上面に重複させて配置され、前端部を下方へ巻き込
ませてある。The sixth cover (25g) is the fourth cover (25e)
Is attached to the cylindrical portion (25e1) of the vehicle via a support plate (25g1) and covers the upper surface of the front half of the carriage (22).
The sixth cover (25g) has a semi-cylindrical portion (25g2) and horizontal portions (25g3) extending from the lower end of the semi-cylindrical portion (25g2) to the front and both sides. 25g3) is arranged so as to overlap the rear upper surface of the bottom portion (25e2) of the fourth cover (25e) of the front bogie (22), and the front end portion is wound downward.
【００２６】本発明の実施例は、以上の構成からなり、
次に動作を説明する。The embodiment of the present invention has the above-mentioned structure.
Next, the operation will be described.
【００２７】パネル（20）は、横型コンベア（23）の往
行程の始端側の供給位置（L/D）から順次テ−ブル（2
1）上に供給され、中空円筒研磨体（24）の配置範囲
（Ｌ１）へ送り込まれる。この送り込み動作に関連し
て、テ−ブル（21）の軸（27）の下端のピニオン（28）
がラック（36）と噛合して、台車（22）上でテ−ブル
（21）が回転せしめられ、このテ−ブル（21）上に位置
決め載置されたパネル（20）が回転する中空円筒研磨体
（24）によって表面研磨される。そして、Ｕタ−ン部を
通り復行程に入り、この復行程に配置された中空円筒研
磨体（24）によって、さらにパネル（20）の表面研磨が
行なわれる。このように、パネル（20）の表面研磨は、
横型コンベア（23）の往行程及び復行程の両方で行なわ
せることができるため、効率のよい表面研磨が実施でき
る。表面研磨後のパネル（20）は、横型コンベア（23）
の復行程の終端の取り出し位置（T/O）から順次とりだ
される。The panel (20) is provided with a table (2) in order from the supply position (L / D) on the starting end side of the forward stroke of the horizontal conveyor (23).
1) It is supplied to the upper part and fed into the arrangement range (L1) of the hollow cylindrical polishing body (24). In connection with this feeding operation, the pinion (28) at the lower end of the shaft (27) of the table (21)
Is engaged with the rack (36), the table (21) is rotated on the carriage (22), and the panel (20) positioned and mounted on the table (21) is rotated. The surface is polished by the polishing body (24). Then, it passes through the U-turn portion to enter the returning stroke, and the surface of the panel (20) is further polished by the hollow cylindrical polishing body (24) arranged in this returning stroke. In this way, the surface polishing of the panel (20)
Since it can be performed in both the forward stroke and the backward stroke of the horizontal conveyor (23), efficient surface polishing can be performed. Panel (20) after surface polishing is the horizontal conveyor (23)
Are sequentially taken out from the take-out position (T / O) at the end of the return stroke.
【００２８】パネル（20）の表面研磨の間、研磨液がパ
ネル（20）上に供給され、テ−ブル（21）の周囲から流
下したり周囲へ飛散するが、各台車（22）には、研磨液
防護用カバ−（25）が取り付けてあるため、流下する研
磨液や飛散する研磨液滴は、各台車（22）の両側へ排除
される。なお、機台（29）には、台車（22）の走行路両
側に沿ってカバ−（37）が設置してある。During the polishing of the surface of the panel (20), a polishing liquid is supplied onto the panel (20) and flows down from the periphery of the table (21) or is scattered to the periphery. Since the polishing liquid protection cover (25) is attached, the flowing-down polishing liquid and scattering polishing liquid droplets are eliminated to both sides of each carriage (22). A cover (37) is installed on the machine base (29) along both sides of the carriage (22).
【００２９】研磨液防護用カバ−（25）のサイドカバ−
（25a）及び第１〜第６カバ−（25b）〜（25g）は、各
台車（22）の案内機構及び横型コンベア（23）の駆動機
構並びにテ−ブル（21）の回転機構等を前後のものが相
互に摺動可能に重なり合って被覆し、台車（22）の走行
路両側に沿って設置してあるカバ−（37）の下部に設置
されている研磨液回収容器（図示省略）へ研磨液を排除
する。Side cover of polishing liquid protection cover (25)
(25a) and the 1st to 6th covers (25b) to (25g) are provided with the guide mechanism of each carriage (22), the drive mechanism of the horizontal conveyor (23), the rotation mechanism of the table (21), etc. To the polishing liquid recovery container (not shown) installed at the bottom of the cover (37) installed along both sides of the carriage (22) so that they cover each other slidably on top of each other. Eliminate the polishing liquid.
【００３０】図示した研磨液防護用カバ−（25）の構成
は、一例であって、これに制約されるものではない。The configuration of the polishing liquid protection cover (25) shown in the figure is an example, and the present invention is not limited thereto.
【００３１】[0031]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、パネルの表面
研磨を横型コンベアの往行程と復行程の両方で行なわせ
ることができ、研磨効率を向上させることができ、しか
も、コンベアラインの短縮化が図れる。According to the invention of claim 1, the surface polishing of the panel can be performed in both the forward and backward strokes of the horizontal conveyor, the polishing efficiency can be improved, and the conveyor line It can be shortened.
【００３２】請求項２の発明によれば、台車の案内機構
及び横型コンベアの駆動機構並びにテ−ブルの回転機構
等の磨耗を軽減し、耐久性を向上させることができる。According to the second aspect of the present invention, wear of the guide mechanism of the carriage, the drive mechanism of the horizontal conveyor, the rotation mechanism of the table, etc. can be reduced and the durability can be improved.
【図１】本発明に係る横型コンベアの概略平面図。FIG. 1 is a schematic plan view of a horizontal conveyor according to the present invention.
【図２】本発明の台車部分の縦断正面図。FIG. 2 is a vertical sectional front view of a bogie portion of the present invention.
【図３】本発明の台車部分の縦断側面図。FIG. 3 is a vertical sectional side view of a bogie portion of the present invention.
【図４】台車部分に設置された研磨液防護用カバ−の概
略平面図。FIG. 4 is a schematic plan view of a polishing liquid protection cover installed in a carriage portion.
【図５】研磨液防護用カバ−の概略斜視図。FIG. 5 is a schematic perspective view of a polishing liquid protection cover.
【図６】従来のブラウン管用パネルの表面研磨装置の概
略側面図。FIG. 6 is a schematic side view of a conventional surface polishing device for a cathode ray tube panel.
【図７】従来のブラウン管用パネルの表面研磨装置の概
略正面図。FIG. 7 is a schematic front view of a conventional surface polishing device for a cathode ray tube panel.
20 パネル 21 テ−ブル 22 台車 23 横型コンベア 24 中空円筒研磨体 25 研磨液防護用カバ− 20 panel 21 table 22 trolley 23 horizontal conveyor 24 hollow cylindrical polishing body 25 polishing liquid protection cover
Claims (2)
転可能に装着した台車を、往行程と復行程が水平となっ
た横型コンベアに装着し、上記テ−ブルに装備させたピ
ニオンを介して上記テ−ブルを、横型コンベアの往行程
及び復行程で固定ラックと噛合させて回転させ、かつ、
横型コンベアの往行程及び復行程の上部にパネルの表面
研磨用の中空円筒研磨体を複数台回転可能に設置したこ
とを特徴とするブラウン管用パネルの表面研磨装置。1. A trolley in which a table for positioning and mounting a panel is rotatably mounted is mounted on a horizontal conveyor whose forward and backward strokes are horizontal, and a pinion mounted on the table is used. The table is rotated by meshing with the fixed rack in the forward and backward strokes of the horizontal conveyor, and
An apparatus for polishing a surface of a panel for a cathode ray tube, wherein a plurality of hollow cylindrical polishing bodies for polishing the surface of the panel are rotatably installed on the upper part of the forward stroke and the reverse stroke of the horizontal conveyor.
型コンベアの駆動機構並びにテ−ブルの回転機構等を前
後のものが相互に摺動可能に重なり合って被覆する研磨
液防護用カバ−が設置されていることを特徴とする請求
項１に記載のブラウン管用パネルの表面研磨装置。2. A polishing liquid protection cover in which front and rear parts are slidably overlapped with each other and covered with a guide mechanism for the carriage, a drive mechanism for the horizontal conveyor, a rotation mechanism for the table, etc. The surface polishing apparatus for a panel for a cathode ray tube according to claim 1, wherein
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| JP15635392A JP3120571B2 (en) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Surface polishing device for CRT panel |
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|---|---|
| JPH05345267A true JPH05345267A (en) | 1993-12-27 |
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| JP (1) | JP3120571B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1992
- 1992-06-16 JP JP15635392A patent/JP3120571B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP3120571B2 (en) | 2000-12-25 |
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