JPH0533973U - 抵抗溶接機用電極 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シャンクと電極との接続においてその親和性
を高めることにより、作業中に電極がシャンクから外れ
ることがないようにし、また導電率の高い抵抗溶接機用
電極を提供しようとするものである。 【構成】 溶接用頭部２と胴部３とからなる抵抗溶接機
用電極において、前記胴部に穿設されたシャンク接続用
孔５の内周面がショットブラストにより凹凸面に形成さ
れている抵抗溶接機用電極。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シャンクに接続される抵抗溶接機用電極に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図２に示すように抵抗溶接機用電極１１には、その胴部１２にシャンク接続用 の孔１３が穿設されているが、この孔１３の内周面は機械加工等により鏡面に形 成されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記のようなシャンク接続用の孔１３の内周面が鏡面であると、シ ャンク１４（仮想線で示す）との接続に親和性がなく、そのため、作業中に電極 １１がシャンク１４から外れることがあり、また導電率も悪い、という問題があ った。

【０００４】 本考案は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とする ところは、シャンクと電極との接続においてその親和性を高めることにより、作 業中に電極がシャンクから外れることがないようにし、また導電率の高い抵抗溶 接機用電極を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における抵抗溶接機用電極は、胴部に穿設 されるシャンク接続用孔の内周面をショットブラストにより凹凸面に形成したこ とを特徴とする、ものである。

【０００６】

【作用】

上記のように構成された抵抗溶接機用電極であるので、該電極をシャンクに接 続すると、シャンク接続用孔の内周面に凹凸が形成されているため、電極とシャ ンクはシックリと接合されその親和性が高く、電流の流れも向上する。

【０００７】

【実施例】

図１を参照してこの考案の実施例について説明をする。 図１において、１は溶接用頭部２と胴部３とからなる抵抗溶接機用電極であっ て、その胴部２には仮想線で示すシャンク４が接続されるための孔５がプレス又 は機械加工によって穿設されている。

【０００８】 そして、前記シャンク接続用孔５の内周面にはショットブラストにより凹凸面 が形成されている。

【０００９】 従って、該電極１をシャンク４に接続すると、前記凹凸のため電極１とシャン ク４はシックリと接合され、その親和性が高く、電流の流れも向上する。

【００１０】

【考案の効果】

本考案に係る抵抗溶接機用電極は、電極胴部に穿設されるシャンク接続用孔の 内周面をショットブラストにより凹凸面としたので、シャンクを接続した場合， 電極とシャンクとの接続面の親和性が増大される結果、作業中に電極が外れるこ とが少なく安全であると共に、電極とシャンク間の導電率も向上されて効率のよ い電極となり得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る抵抗溶接機用電極の実施例の断面
図である。

【図２】従来例の抵抗溶接機用電極の断面図である。

【符号の説明】

１ 電極 ２ 頭部 ３ 胴部 ４ シャンク ５ シャンク接続用孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶接用頭部と胴部とからなる抵抗溶接機
   用電極において、前記胴部に穿設されるシャンク接続用
   孔の内周面をショットブラストにより凹凸面に形成した
   ことを特徴とする抵抗溶接機用電極。