JPH05337689A - Brazing filler metal composition for brazing aluminum - Google Patents

Brazing filler metal composition for brazing aluminum

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JPH05337689A
JPH05337689A JP16680492A JP16680492A JPH05337689A JP H05337689 A JPH05337689 A JP H05337689A JP 16680492 A JP16680492 A JP 16680492A JP 16680492 A JP16680492 A JP 16680492A JP H05337689 A JPH05337689 A JP H05337689A
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JP
Japan
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brazing
filler metal
aluminum
brazing filler
dispersion medium
Prior art date
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Application number
JP16680492A
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Japanese (ja)
Inventor
Masamichi Suzuki
正道 鈴木
Yasuhiko Tanaka
庸彦 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Light Metal Co Ltd
Original Assignee
Nippon Light Metal Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Light Metal Co Ltd filed Critical Nippon Light Metal Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To provide the brazing filler metal compsn. for brazing aluminum which is suppressed in oxidation reaction to aluminum brazing filler metal powder dispersed in a dispersion medium as far as possible, can maintain the excellent brazing performance possessed by a brazing filler metal mixture composed of a fluoride flux and the aluminum brazing filler metal powder in a long time and has the excellent workability for application. CONSTITUTION:This brazing filler metal compsn. for brazing aluminum is obtd. by dispersing the fluoride flux and the aluminum brazing filler metal powder into the dispersion medium. At least one or >=2 kinds of the org. solvents selected from glycols and isobutyrene are used as a part or the whole of the dispersion medium of the brazing filler metal compsn.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、種々のアルミニウム
材を互いにろう付けする際に使用される弗化物系フラッ
クスとアルミニウムろう材との混合物のバインダーに関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a binder of a mixture of a fluoride-based flux and an aluminum brazing material used for brazing various aluminum materials to each other.

【0002】[0002]

【従来の技術】種々のアルミニウム材を互いにろう付け
する方法として、互いにろう付けされるアルミニウム材
を脱脂、洗浄し、これらアルミニウム材をその接合箇所
で接合するように仮組付けし、この仮組付けに先駆けて
又は仮組付けの後でアルミニウム材の接合箇所に弗化物
系フラックスとアルミニウムろう材粉末との混合物から
なるろう材混合物の水分散液を塗布し、次いで100〜
150℃で乾燥してから加熱炉に導入し、ろう材の融点
以上の温度に加熱してろう付けする方法が知られてい
る。
2. Description of the Related Art As a method for brazing various aluminum materials to each other, the aluminum materials to be brazed to each other are degreased and washed, and these aluminum materials are temporarily assembled so that they are joined at their joints. Prior to attachment or after temporary assembly, an aqueous dispersion of a brazing filler metal mixture consisting of a mixture of fluoride flux and aluminum brazing filler metal powder is applied to the joints of the aluminum base materials, and then 100-
A method is known in which the material is dried at 150 ° C., introduced into a heating furnace, and heated to a temperature equal to or higher than the melting point of the brazing material to perform brazing.

【0003】しかしながら、このようにろう材混合物の
水分散液をアルミニウム材の接合箇所に塗布してろう付
けを行った場合には、通常は、そのろう付け性能が実験
的に試験して得られた結果に比べて低下しており、試験
結果と同じろう付け性能を得るのが困難である。すなわ
ち、アルミニウムろう付け用ろう材組成物の建浴後に長
時間が経過したり、ろう付け前の乾燥時間が長時間にわ
たるような場合には、ろう材粉末の表面の酸化皮膜が厚
く強固なものとなり、所定のろう付け温度に到達しても
ろう材粉末が酸化皮膜の内部で溶融するだけでこの酸化
皮膜が破壊されず、接合箇所に流れ出さないものが残存
する。このため、接合箇所でろう材不足になり、接合強
度が不足したり、密閉容器の製造に用いられるような場
合にはこの接合箇所で洩れが生じる原因になる。このよ
うな問題は、フラックスの使用量(フラックス濃度)を
多くすることによりこの酸化皮膜の破壊能を増し、これ
によって上述したろう付け不良(ろう付け部位の接合強
度不足や接合箇所からの洩れ等)を防止することができ
るが、フラックスの使用量が増してコストアップにな
り、また、製品に付着するフラックス残渣が増して外観
が悪くなり、これを除去する作業が増して生産性が低下
する等の問題が生じる。そこで、本発明者らがこのよう
な問題を引き起こす原因について検討したところ、ろう
材混合物の水分散液を調製する際に使用する分散媒が水
100%であり、この水分散液中のアルミニウムろう材
粉末の表面が時間の経過につれて分散媒の水と反応し、
酸化されてその表面にアルミニウム酸化皮膜を形成する
ことに起因することを突き止めた。
However, when brazing is carried out by applying an aqueous dispersion of a brazing filler metal mixture to aluminum material joints in this way, the brazing performance is usually obtained by experimental tests. It is difficult to obtain the same brazing performance as the test result. That is, when a long time has passed after the brazing material composition for aluminum brazing is constructed or when the drying time before brazing is long, a thick and strong oxide film on the surface of the brazing material is used. Therefore, even if the brazing filler metal powder reaches a predetermined brazing temperature, the brazing filler metal powder only melts inside the oxide film, the oxide film is not destroyed, and some do not flow out to the joint. For this reason, the brazing filler metal becomes insufficient at the joint portion, the joint strength becomes insufficient, and in the case where it is used for manufacturing a closed container, leakage may occur at the joint portion. The problem is that increasing the amount of flux used (flux concentration) increases the ability to destroy this oxide film, which results in the above-mentioned brazing failure (insufficient bonding strength at the brazing site, leakage from the bonding site, etc.). ) Can be prevented, but the amount of flux used increases and the cost increases, and the flux residue attached to the product increases and the appearance deteriorates, and the work to remove it increases and the productivity decreases. Problems such as occur. Then, the present inventors examined the cause of such a problem, and found that the dispersion medium used when preparing the aqueous dispersion of the brazing filler metal mixture was 100% water, and the aluminum wax in this aqueous dispersion was The surface of the material powder reacts with the water of the dispersion medium over time,
It has been found that it is caused by being oxidized and forming an aluminum oxide film on the surface.

【0004】また、このような方法によりろう付けを行
う場合、ろう材混合物の水に対する分散性、特に分散状
態を維持する分散保持力が悪く、アルミニウム材の接合
箇所にこのろう材混合物の水分散液を塗布する際に常時
攪拌状態を維持しながらスプレーあるいは浸漬により塗
布しなければならず、また、塗布してから乾燥するまで
の間に液中でのフラックスやろう材に濃度差が生じ、ア
ルミニウム材の接合箇所にろう材混合物を均一に塗布す
るのが困難であるという問題があった。
Further, when brazing is carried out by such a method, the dispersibility of the brazing filler metal mixture in water, particularly the dispersion holding power for maintaining the dispersed state, is poor, and the brazing filler metal mixture is dispersed in water at the joint portion of the aluminum material. When applying the liquid, it must be applied by spraying or dipping while always maintaining a stirring state, and there is a concentration difference in the flux and brazing filler metal in the liquid between the application and drying, There is a problem that it is difficult to uniformly apply the brazing filler metal mixture to the joint portion of the aluminum material.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、このような問題を解決すべく鋭意研究を重ねた結
果、グリコール類やポリイソブチレンがアルミニウムろ
う材粉末の表面に対して不活性であり、また、このよう
なグリコール類やポリイソブチレンを添加することによ
り水のアルミニウムろう材粉末に対する酸化反応を抑制
でき、しかも、これらグリコール類やポリイソブチレン
を分散媒の一部又は全部として使用することにより弗化
物系フラックス及びアルミニウムろう材粉末の分散媒中
への分散保持力が向上することを見出し、本発明を完成
した。したがって、本発明の目的は、分散媒中に分散さ
れたアルミニウムろう材粉末に対する酸化反応が可及的
に抑制され、弗化物系フラックス及びアルミニウムろう
材粉末からなるろう材混合物の持つ優れたろう付け性能
を長時間に亘って維持できるアルミニウムろう付け用ろ
う材組成物を提供することにある。また、本発明の他の
目的は、長時間に亘って優れた分散状態を維持すること
ができ、アルミニウム材の接合箇所に対する塗布作業性
に優れたアルミニウムろう付け用ろう材組成物を提供す
ることにある。
Therefore, as a result of intensive studies to solve such problems, the present inventors found that glycols and polyisobutylene were inactive on the surface of aluminum brazing powder. In addition, the addition of such glycols or polyisobutylene can suppress the oxidation reaction of water with respect to the aluminum brazing filler metal powder, and use these glycols or polyisobutylene as a part or all of the dispersion medium. It was found that the dispersion-holding power of the fluoride-based flux and the aluminum brazing material powder in the dispersion medium is improved by the above, and the present invention was completed. Therefore, the object of the present invention is to suppress the oxidation reaction to the aluminum brazing filler metal powder dispersed in the dispersion medium as much as possible, and to obtain the excellent brazing performance of the brazing filler metal mixture comprising the fluoride flux and the aluminum brazing filler metal powder. It is an object of the present invention to provide a brazing material composition for aluminum brazing which can maintain the above-mentioned properties for a long time. Another object of the present invention is to provide a brazing filler metal composition for aluminum brazing, which can maintain an excellent dispersed state for a long time and is excellent in coating workability at a joint portion of an aluminum material. It is in.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、弗
化物系フラックス及びアルミニウムろう材粉末を分散媒
中に分散させて得られるアルミニウムろう付け用ろう材
組成物であり、分散媒の一部又は全部としてグリコール
類及びポリイソブチレンから選ばれた1種又は2種以上
の有機溶剤を使用するアルミニウムろう付け用ろう材組
成物である。
That is, the present invention is a brazing filler metal composition for aluminum brazing obtained by dispersing a fluoride-based flux and aluminum brazing filler metal powder in a dispersion medium, and a part of the dispersion medium. Alternatively, it is a brazing material composition for aluminum brazing which uses one or more organic solvents selected from glycols and polyisobutylene as a whole.

【0007】本発明において、弗化物系フラックスとし
ては、従来公知のものを使用することができ、弗化アル
ミニウム、アルカリ金属の弗化物、アルカリ土類金属の
弗化物及びこれらの複合弗化物(例えば、KAlF4
2 AlF5 ・H2 O、K3AlF6 、KF、Al
3 、LiF、CaF2 、NaF、Li3 AlF6 、R
bF、CsF、BaF2 、AlF3 BaF2 等)あるい
はこれらを主成分としたものが挙げられる。また、アル
ミニウムろう材粉末についても、従来公知のものを使用
することができ、例えば、A4343、A4045、A
4047等のAl−Si系合金、Al−Si−Zn系合
金、Zn−Al系合金、Zn−Al−Si系合金等の材
質からなるものを挙げることができる。
In the present invention, as the fluoride-based flux, conventionally known ones can be used, and aluminum fluoride, alkali metal fluorides, alkaline earth metal fluorides and complex fluorides thereof (eg, , KAlF 4 ,
K 2 AlF 5 · H 2 O, K 3 AlF 6 , KF, Al
F 3 , LiF, CaF 2 , NaF, Li 3 AlF 6 , R
bF, CsF, BaF 2 , AlF 3 BaF 2, etc.) or those containing these as the main components. Also, as the aluminum brazing material powder, conventionally known ones can be used, for example, A4343, A4045, A
Examples of such materials include Al-Si alloys such as 4047, Al-Si-Zn alloys, Zn-Al alloys, and Zn-Al-Si alloys.

【0008】本発明においては、これらの弗化物系フラ
ックス及びアルミニウムろう材粉末を分散する分散媒と
して、グリコール類及びポリイソブチレンから選ばれた
1種又は2種以上の有機溶剤若しくはこれらの有機溶剤
を含有する水性溶剤を使用する。ここで使用するグリコ
ール類としては、種々のものを使用できるが、好ましく
はグリコールやグリコールエーテルである。そして、グ
リコールとしては、好ましくは炭素数2〜6であって沸
点が300℃以下のものである。また、グリコールエー
テルとしては、好ましくは一般式R(OCH2 CH2
n OH(但し、式中Rは炭素数1〜4のアルキル基又は
フェニル基を示し、nは1〜6の整数である)で表され
るものであって沸点が300℃以下のものである。沸点
が300℃を越えると、ろう材組成物が塗布されたアル
ミニウム材の接合箇所を加熱して乾燥する際に、これら
の分散媒を完全に除去するのが困難になり、ろう付け性
能が低下する場合がある。これらグリコール類の粘度に
ついては、好ましくは1.0〜20.0cStである。
また、ここで使用するポリイソブチレンについては、好
ましくは常温での粘度が1.0〜10.0センチストー
クス(cSt)のものである。粘度が10.0cStよ
り高くなる重合度のものは、加熱によって帰化させて除
去することが困難になり、炭化残存物によるろう付けへ
の悪影響が生じ、また、ろう付け工程後の製品の外観上
にも問題が生じる。反対に、粘度が1.0cSt以下と
なる重合度のものは、引火点が低く、ろう付け工程を行
う生産現場では実用上問題がある。
In the present invention, one or more organic solvents selected from glycols and polyisobutylene or these organic solvents are used as a dispersion medium for dispersing the fluoride flux and the aluminum brazing material powder. Use the aqueous solvent that contains. Although various glycols can be used here, glycols and glycol ethers are preferable. The glycol preferably has 2 to 6 carbon atoms and a boiling point of 300 ° C or lower. The glycol ether is preferably the one represented by the general formula R (OCH 2 CH 2 ).
n OH (wherein R represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a phenyl group, and n is an integer of 1 to 6) and has a boiling point of 300 ° C. or less. .. When the boiling point exceeds 300 ° C., it becomes difficult to completely remove these dispersion media when heating and drying the joint portion of the aluminum material coated with the brazing material composition, and the brazing performance deteriorates. There is a case. The viscosity of these glycols is preferably 1.0 to 20.0 cSt.
The polyisobutylene used here preferably has a viscosity of 1.0 to 10.0 centistokes (cSt) at room temperature. If the viscosity is higher than 10.0 cSt, it will be difficult to naturalize and remove it by heating, and the residue of carbonization will adversely affect brazing, and the appearance of the product after the brazing process Also causes problems. On the other hand, those having a degree of polymerization of which the viscosity is 1.0 cSt or less have a low flash point and are practically problematic at the production site where the brazing process is performed.

【0009】本発明のグリコール類及び/又はポリイソ
ブチレンからなる有機溶剤は、それらを単独で弗化物系
フラックス及びアルミニウムろう材粉末の分散媒として
使用することができるが、これらの有機溶剤を水と混合
して得られた水性溶剤を分散媒として使用することもで
きる。上記有機溶剤を水と混合し水性溶剤として使用す
る場合、使用する有機溶剤の使用量は、好ましくは50
重量%以上、より好ましくは90重量%以上であるのが
よい。この有機溶剤の使用量があまりにも少ないと、分
散媒に有機溶剤を使用する意義が失われる。
The organic solvent consisting of glycols and / or polyisobutylene of the present invention can be used alone as a dispersion medium for fluoride flux and aluminum brazing filler metal powder. An aqueous solvent obtained by mixing may be used as a dispersion medium. When the above organic solvent is mixed with water and used as an aqueous solvent, the amount of the organic solvent used is preferably 50.
It is preferable that the content is at least wt%, more preferably at least 90 wt%. If the amount of the organic solvent used is too small, the significance of using the organic solvent as the dispersion medium is lost.

【0010】なお、本発明で使用する分散媒の粘度につ
いては、ろう材組成物について所望する粘度の値に応じ
て適宜選択することができ、また、これらの分散媒に加
えて、例えばプロピルアルコール等のアルコール類を粘
度調整剤として使用することもできる。
The viscosity of the dispersion medium used in the present invention can be appropriately selected according to the desired viscosity value of the brazing material composition. In addition to these dispersion media, for example, propyl alcohol. Alcohols such as can also be used as a viscosity modifier.

【0011】本発明の分散媒を使用してろう材組成物を
調製する場合、従来と同様に、この分散媒中に弗化物系
フラックス及びアルミニウムろう材粉末を添加し、全体
を均一に混合すればよい。ここで、弗化物系フラックス
及びアルミニウムろう材粉末の添加量についても、従来
と同様に、弗化物系フラックスが3〜60重量%、好ま
しくは10〜20重量%であり、また、アルミニウムろ
う材粉末が3〜70重量%、好ましくは30〜60重量
%である。また、このようにして調製された本発明のろ
う材組成物を使用してアルミニウム材のろう付けを行う
場合の方法についても、従来と全く変わるところがな
く、アルミニウム材を脱脂、洗浄し、これらアルミニウ
ム材をその接合箇所で接合するように仮組付けし、この
仮組付けに先駆けて又は仮組付けの後でアルミニウム材
の接合箇所にろう付け組成物をスプレー法や浸漬法で塗
布し、次いで100〜150℃で乾燥してから加熱炉に
導入し、通常595〜620℃、好ましくは600〜6
15℃の温度に加熱してろう付けすることができる。
When a brazing material composition is prepared using the dispersion medium of the present invention, the fluoride flux and the aluminum brazing material powder are added to this dispersion medium and the whole is uniformly mixed as in the conventional case. Good. Here, the addition amount of the fluoride-based flux and the aluminum brazing filler metal powder is also 3 to 60% by weight, preferably 10 to 20% by weight of the fluoride-based flux, as in the conventional case. Is 3 to 70% by weight, preferably 30 to 60% by weight. Further, the method for brazing an aluminum material using the brazing material composition of the present invention prepared in this way is no different from the conventional method, and the aluminum material is degreased and washed. Temporarily assemble the material so that it will be joined at the joint, and prior to this temporary assembly or after the temporary assembly, apply the brazing composition to the joint of the aluminum material by a spray method or a dipping method, and then It is dried at 100 to 150 ° C. and then introduced into a heating furnace, usually 595 to 620 ° C., preferably 600 to 6
It can be brazed by heating to a temperature of 15 ° C.

【0012】[0012]

【作用】本発明によれば、ろう材組成物の分散媒として
グリコール類及び/又はポリイソブチレンから選ばれた
有機溶剤又はこの有機溶剤を含有する水性溶剤を使用す
るので、ろう材組成物中に存在するアルミニウムろう材
粉末の表面に酸化皮膜が発生するのを可及的に防止で
き、これによって弗化物系フラックス及びアルミニウム
ろう材粉末からなるろう材混合物のろう付け性能を損な
うことなく最大限に引き出すことができる。また、この
ようなグリコール類及び/又はポリイソブチレン若しく
はこれらを含有する水性溶剤を分散媒として使用するの
で、ろう材混合物の分散保持力が向上し、アルミニウム
材の接合箇所に対する塗布作業性が向上する。
According to the present invention, an organic solvent selected from glycols and / or polyisobutylene or an aqueous solvent containing this organic solvent is used as a dispersion medium for the brazing material composition. It is possible to prevent the formation of an oxide film on the surface of the existing aluminum brazing powder as much as possible, thereby maximizing the brazing performance of the brazing mixture composed of the fluoride flux and the aluminum brazing powder without impairing the brazing performance. Can be withdrawn. Further, since such glycols and / or polyisobutylene or an aqueous solvent containing these are used as a dispersion medium, the dispersion holding power of the brazing filler metal mixture is improved, and the coating workability at the joint portion of the aluminum material is improved. ..

【0013】[0013]

【実施例】以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明
を具体的に説明する。 実施例1 アルミニウムろう材粉末としてAl−Si系合金からな
るA4047材粉末(Al−12%Si、60メッシュ
以下)8重量%を使用し、また、弗化物系フラックスと
してKAlF4 とK3 AlF6 の混合物(アルキャン社
製商品名:ノコロック)32重量%を使用し、これらを
グリコールエーテル〔CH3 O(C2 4 O)n H、n
=4〜6〕30重量%と水30重量%とからなる水性溶
剤中に添加し、分散させてろう材組成物を調製した。こ
のろう材組成物の分散媒の粘度は12.0cStであっ
た。このろう材組成物を使用し、コンデンサーのA30
03押出材製ヘッダーパイプとA1050押出材製偏平
管との間の接合部をろう付けした。建浴直後のろう材組
成物を使用してろう付けされたコンデンサー1250台
(ろう付け箇所:75,000箇所)について、内圧4
5kgf/cm2 となるように窒素ガスを充填して漏洩
試験を行った。結果は、ろう付け箇所からの漏れの確率
は0.02%であった。また、建浴後3日経過したろう
材組成物を使用してろう付けされたコンデンサー30台
(ろう付け箇所:1,800箇所)について、内圧45
kgf/cm2となるように窒素ガスを充填して漏洩試
験を行った。結果は、ろう付け箇所からの漏れの確率は
0.02%であった。
EXAMPLES The present invention will be specifically described below based on Examples and Comparative Examples. Example 1 A4047 material powder as an aluminum brazing material powder consisting of Al-Si alloy (Al-12% Si, 60 mesh or less) using 8% by weight, also, KAlF 4 and K 3 AlF 6 as fluoride-based flux 32% by weight of a mixture of Alcan (trade name: Nocolok), which is a glycol ether [CH 3 O (C 2 H 4 O) n H, n
= 4-6] A brazing filler metal composition was prepared by adding and dispersing it in an aqueous solvent consisting of 30% by weight and 30% by weight of water. The viscosity of the dispersion medium of this brazing material composition was 12.0 cSt. Using this brazing filler metal composition, the capacitor A30
The joint between the 03 extruded header pipe and the A1050 extruded flat tube was brazed. Internal pressure of 1250 condensers (brazing point: 75,000 points) brazed using the brazing material composition immediately after bathing
A leak test was conducted by filling nitrogen gas so that the pressure was 5 kgf / cm 2 . As a result, the probability of leakage from the brazed portion was 0.02%. In addition, internal pressure of 45 was applied to 30 capacitors (brazing point: 1800 points) brazed using the brazing material composition 3 days after the bath was built.
A leak test was conducted by filling nitrogen gas so that the pressure was kgf / cm 2 . As a result, the probability of leakage from the brazed portion was 0.02%.

【0014】比較例1 グリコールエーテルを使用することなく、分散媒として
水60重量%を使用してろう材組成物を調製し、上記実
施例1と同様にコンデンサーのヘッダーパイプと偏平管
との間の接合部をろう付けした。なお、このろう材組成
物の分散媒である水の粘度は0.13cStであった。
建浴直後のろう材組成物を使用してろう付けされたコン
デンサー1220台(ろう付け箇所:73,200箇
所)について、内圧45kgf/cm2 となるように窒
素ガスを充填して漏洩試験を行った。結果は、ろう付け
箇所からの漏れの確率は僅かに0.08%であった。ま
た、建浴後3日経過したろう材組成物を使用してろう付
けされたコンデンサー30台(ろう付け箇所:1,80
0箇所)について、内圧45kgf/cm2となるよう
に窒素ガスを充填して漏洩試験を行った。結果は、ろう
付け箇所からの漏れの確率は17.3%であった。
Comparative Example 1 A brazing filler metal composition was prepared by using 60% by weight of water as a dispersion medium without using glycol ether, and the brazing filler metal composition was prepared between the header pipe and the flat pipe of the condenser in the same manner as in Example 1 above. Brazed the joint. The viscosity of water as a dispersion medium of this brazing filler metal composition was 0.13 cSt.
A leak test was conducted on 1220 condensers (brazing points: 73, 200 points) brazed using the brazing material composition immediately after the bath was filled with nitrogen gas to an internal pressure of 45 kgf / cm 2. It was As a result, the probability of leakage from the brazing point was only 0.08%. In addition, 30 condensers brazed using the brazing material composition 3 days after the construction bath (brazing point: 1,80
A leak test was conducted by filling nitrogen gas at 0 places) with an internal pressure of 45 kgf / cm 2 . As a result, the probability of leakage from the brazing point was 17.3%.

【0015】実施例2 アルミニウムろう材粉末としてAl−Si系合金からな
るA4047材粉末(Al−12%Si、60メッシュ
以下)60重量%を使用し、また、弗化物系フラックス
として実施例1で使用したものと同じKAlF4 とK3
AlF6 の混合物(アルキャン社製商品名:ノコロッ
ク)5重量%を使用し、これらをグリコールエーテル
〔C4 9 O(C2 4 O)2 H〕35重量%中に添加
し、分散させてろう材組成物を調製した。このろう材組
成物の分散媒の粘度は6.9cStであった。このろう
材組成物を使用し、A6N01押出材製継手とA300
3押出材製パイプとの間の接合部をろう付けした。建浴
直後のろう材組成物を使用してろう付けされたコンデン
サー1150台(ろう付け継手箇所:2,300箇所)
について、内圧45kgf/cm2 となるように窒素ガ
スを充填して漏洩試験を行った。結果は、ろう付け箇所
からの漏れの確率は0.3%であった。また、建浴後3
日経過したろう材組成物を使用してろう付けされたコン
デンサー30台(ろう付け継手箇所:60箇所)につい
て、内圧45kgf/cm2 となるように窒素ガスを充
填して漏洩試験を行った。結果は、ろう付け箇所からの
漏れの確率は0.0%であった。
Example 2 As the aluminum brazing material powder, 60% by weight of A4047 material powder (Al-12% Si, 60 mesh or less) made of Al-Si alloy was used, and as the fluoride type flux in Example 1. Same KAlF 4 and K 3 used
5% by weight of a mixture of AlF 6 (trade name: NOCOLOK manufactured by Alcan Co.) was used, and these were added to 35% by weight of glycol ether [C 4 H 9 O (C 2 H 4 O) 2 H] and dispersed. A brazing material composition was prepared. The viscosity of the dispersion medium of this brazing material composition was 6.9 cSt. Using this brazing filler metal composition, A6N01 extruded joint and A300
The joint between the three extruded pipes was brazed. 1150 condensers brazed using the brazing material composition immediately after bathing (brazing joint locations: 2,300 locations)
A leakage test was conducted by filling nitrogen gas with nitrogen gas so that the internal pressure was 45 kgf / cm 2 . As a result, the probability of leakage from the brazed portion was 0.3%. In addition, 3 after bathing
Leakage test was conducted on 30 condensers brazed using the aged brazing filler metal composition (brazing joint locations: 60 locations) by filling with nitrogen gas so as to have an internal pressure of 45 kgf / cm 2 . As a result, the probability of leakage from the brazing point was 0.0%.

【0016】比較例2 グリコールエーテルに代えて、分散媒として水35重量
%を使用してろう材組成物を調製し、上記実施例2と同
様に継手とパイプとの間の接合部をろう付けした。な
お、このろう材組成物の分散媒である水の粘度は0.1
3cStであった。建浴直後のろう材組成物を使用して
ろう付けされたコンデンサー1220台(ろう付け継手
箇所:2,240箇所)について、内圧45kgf/c
2 となるように窒素ガスを充填して漏洩試験を行っ
た。結果は、ろう付け箇所からの漏れの確率は2.4%
であった。また、建浴後3日経過したろう材組成物を使
用してろう付けされたコンデンサー30台(ろう付け継
手箇所:60箇所)について、内圧45kgf/cm2
となるように窒素ガスを充填して漏洩試験を行った。結
果は、ろう付け箇所からの漏れの確率は51.7%であ
った。
Comparative Example 2 A brazing filler metal composition was prepared using 35% by weight of water as a dispersion medium instead of glycol ether, and the joint between the joint and the pipe was brazed in the same manner as in Example 2 above. did. The viscosity of water, which is the dispersion medium of this brazing filler metal composition, is 0.1.
It was 3 cSt. Internal pressure of 45 kgf / c for 1220 condensers (brazing joint locations: 2,240 locations) brazed using the brazing material composition immediately after bathing
Leakage test was conducted by filling with nitrogen gas so as to be m 2 . As a result, the probability of leakage from the brazing point is 2.4%.
Met. In addition, the internal pressure of 30 condensers brazed using the brazing material composition 3 days after the construction bath (brazing joint points: 60 points) was 45 kgf / cm 2
A leak test was carried out by filling the atmosphere with nitrogen gas. As a result, the probability of leakage from the brazing point was 51.7%.

【0017】実施例3 アルミニウムろう材粉末としてA4047材粉末(Al
−12%Si、60メッシュ以下)を45重量%、弗化
物系フラックスとして実施例1で使用したものと同じK
AlF4 とK3 AlF6 の混合物(アルキャン社製商品
名:ノコロック)を15重量%、及び、分散媒として
グリコールエーテル〔CH3 O(C2 4 O)n H、n
=4〜6〕、グリコールエーテル〔C4 9 O(C2
4 O)2 H〕グリコール(HOCH2 CH2 OH)
又は粘度6.0cSt重合度のポリイソブチレンを4
0重量%それぞれ使用し、ろう材組成物〜を調製し
た。このようにして得られた4種類のろう材組成物〜
を使用し、下記の要領でT字型流動性試験を行った。
縦30mm×幅30mm×厚さ2.0mmのA1050
製底板と縦10mm×幅20mm×厚さ1.0mmのA
1050製縦板とを使用し、これらを20mmの長さで
接するように固定して接合箇所を設定し、ここに上記4
種類のろう材組成物〜のいずれかを0.05g塗布
し、窒素雰囲気中610℃で2分間保持してろう付け
し、接合箇所のフィレットの大きさを観察した。結果
は、いずれのろう材組成物〜を使用した場合も接合
箇所に黒色残渣の汚れは無く、フィレットののど厚は
0.6〜0.9mmの範囲に入っており、良好なろう付
けが行われていた。
Example 3 A4047 material powder (Al
-12% Si, 60 mesh or less) 45% by weight, the same K as that used in Example 1 as the fluoride flux.
15% by weight of a mixture of AlF 4 and K 3 AlF 6 (trade name: Nocolock manufactured by Alcan Co., Ltd.) and glycol ether [CH 3 O (C 2 H 4 O) n H, n as a dispersion medium.
= 4-6], glycol ether [C 4 H 9 O (C 2
H 4 O) 2 H] glycol (HOCH 2 CH 2 OH)
Alternatively, polyisobutylene having a viscosity of 6.0 cSt degree of polymerization is 4
A brazing filler metal composition was prepared by using 0 wt% of each. Four kinds of brazing filler metal compositions obtained in this way
Was used to perform a T-shaped fluidity test in the following manner.
A1050 of length 30mm x width 30mm x thickness 2.0mm
Bottom plate and length 10 mm x width 20 mm x thickness 1.0 mm A
A vertical plate made of 1050 is used, and these are fixed so as to be in contact with each other with a length of 20 mm to set a joint portion.
0.05 g of any one of the brazing filler metal compositions 1 to 3 was applied, and the brazing was carried out by holding at 610 ° C. for 2 minutes in a nitrogen atmosphere, and the size of the fillet at the joint was observed. As a result, no matter what brazing material composition was used, there was no black residue stain on the joint, and the throat thickness of the fillet was in the range of 0.6 to 0.9 mm, indicating good brazing. It was being appreciated.

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明のアルミニウムろう付け用ろう材
組成物は、その分散媒中に分散されたアルミニウムろう
材粉末に対する酸化反応が可及的に抑制され、弗化物系
フラックス及びアルミニウムろう材粉末からなるろう材
混合物の持つ優れたろう付け性能を長時間に亘って維持
できるほか、優れた分散保持力を有して塗布作業性がよ
く、工業的に実用価値の高いものである。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The brazing filler metal composition for aluminum brazing according to the present invention suppresses the oxidation reaction to the aluminum brazing filler metal powder dispersed in the dispersion medium as much as possible, and the fluoride type flux and the aluminum brazing filler metal powder are contained. It is possible to maintain the excellent brazing performance of the brazing filler metal mixture consisting of the above for a long period of time, has an excellent dispersion holding power and good coating workability, and is industrially highly practical.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 弗化物系フラックス及びアルミニウムろ
う材粉末を分散媒中に分散させて得られるアルミニウム
ろう付け用ろう材組成物であり、分散媒の一部又は全部
としてグリコール類及びポリイソブチレンから選ばれた
1種又は2種以上の有機溶剤を使用することを特徴とす
るアルミニウムろう付け用ろう材組成物。
1. A brazing filler metal composition for aluminum brazing, which is obtained by dispersing a fluoride-based flux and an aluminum brazing filler metal powder in a dispersion medium, and is selected from glycols and polyisobutylene as a part or the whole of the dispersion medium. A brazing material composition for aluminum brazing, which comprises using one or more organic solvents selected from the above.
【請求項2】 グリコール類がグリコール又はグリコー
ルエーテルである請求項1記載のアルミニウムろう材混
合物のバインダー。
2. A binder for an aluminum brazing filler metal mixture according to claim 1, wherein the glycols are glycols or glycol ethers.
【請求項3】 有機溶剤の沸点が300℃以下である請
求項1記載のアルミニウムろう材混合物のバインダー。
3. The binder for an aluminum brazing filler metal mixture according to claim 1, wherein the boiling point of the organic solvent is 300 ° C. or lower.
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