JPH05337420A - ディスペンサ - Google Patents
ディスペンサInfo
- Publication number
- JPH05337420A JPH05337420A JP14248392A JP14248392A JPH05337420A JP H05337420 A JPH05337420 A JP H05337420A JP 14248392 A JP14248392 A JP 14248392A JP 14248392 A JP14248392 A JP 14248392A JP H05337420 A JPH05337420 A JP H05337420A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- container
- liquid
- barrel
- valves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 レンズ接合の機器に使用される接着剤塗布装
置等において、温度，液の残量に影響されることなく、
吐出量を一定に保つディスペンサ。 【構成】 バレル８とニードル１３の間に、定量容器９
と、バレル８から容器９への液の流れを制御する弁１
０、空圧装置６から容器９への空気の流れを制御する弁
１１、容器９からニードル１３への液の流れを制御する
弁１２を設ける。弁１１，１２を閉じた状態で弁１０を
開くと、バレル８内の液が容器９内に流入する。次に、
弁１０を閉じ、弁１１，１２を開けると弁１１を通して
の圧力により容器９内の液が弁１２を通ってニードル１
３から吐出される。このあと弁１１，１２を閉じると最
初の状態に戻る。このように、バレル８内の液の残量や
温度に関係なく容器９の容積分の液が吐出されるため、
吐出量は常に一定となる。
置等において、温度，液の残量に影響されることなく、
吐出量を一定に保つディスペンサ。 【構成】 バレル８とニードル１３の間に、定量容器９
と、バレル８から容器９への液の流れを制御する弁１
０、空圧装置６から容器９への空気の流れを制御する弁
１１、容器９からニードル１３への液の流れを制御する
弁１２を設ける。弁１１，１２を閉じた状態で弁１０を
開くと、バレル８内の液が容器９内に流入する。次に、
弁１０を閉じ、弁１１，１２を開けると弁１１を通して
の圧力により容器９内の液が弁１２を通ってニードル１
３から吐出される。このあと弁１１，１２を閉じると最
初の状態に戻る。このように、バレル８内の液の残量や
温度に関係なく容器９の容積分の液が吐出されるため、
吐出量は常に一定となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体を一定量吐出させ
るディスペンサに関するものである。
るディスペンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】レンズ接合を行うに際して、接着剤の量
が必要以上に多いとレンズ側面に接着剤がはみ出し、精
度に悪影響を及ぼすことになる。逆に少なすぎると、接
着が充分に行われない。このため、レンズ面へ塗布する
接着液の量の制御は、正確さが要求されている。現在、
接着剤塗布にはディスペンサと呼ばれる吐出滴下装置が
用いられている。図２に、現在のディスペンサを用いた
レンズ接合装置概略図の例を示す。スライダー１６に取
りつけられたディスペンサ１５は、破線の位置におい
て、空圧装置１４から供給される圧力により、レンズ１
８の上に接着剤を滴下する。この上に対になるレンズを
乗せ、ＵＶ装置１７により接着剤を硬化させることで、
接合が完了する。
が必要以上に多いとレンズ側面に接着剤がはみ出し、精
度に悪影響を及ぼすことになる。逆に少なすぎると、接
着が充分に行われない。このため、レンズ面へ塗布する
接着液の量の制御は、正確さが要求されている。現在、
接着剤塗布にはディスペンサと呼ばれる吐出滴下装置が
用いられている。図２に、現在のディスペンサを用いた
レンズ接合装置概略図の例を示す。スライダー１６に取
りつけられたディスペンサ１５は、破線の位置におい
て、空圧装置１４から供給される圧力により、レンズ１
８の上に接着剤を滴下する。この上に対になるレンズを
乗せ、ＵＶ装置１７により接着剤を硬化させることで、
接合が完了する。
【０００３】従来の時間／圧力タイプのディスペンサ
は、図３に示すような構造になっていた。すなわち、バ
レル１の上部に取りつけられたアダプタアセンブリ２を
介して一定圧を一定時間加圧することにより、バレル１
内の液を先端のニードル３から吐出するようになってい
る。
は、図３に示すような構造になっていた。すなわち、バ
レル１の上部に取りつけられたアダプタアセンブリ２を
介して一定圧を一定時間加圧することにより、バレル１
内の液を先端のニードル３から吐出するようになってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、バレル１内の液が吐出に伴って減少する
と、気体の占める容積が増加し吐出量が減少する。さら
に温度変化によって、その割合が変化するという欠点を
有していた。
来の構成では、バレル１内の液が吐出に伴って減少する
と、気体の占める容積が増加し吐出量が減少する。さら
に温度変化によって、その割合が変化するという欠点を
有していた。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、容器内の液の残量，温度等の条件に関係なく、常に
吐出量を一定化することを目的とする。
で、容器内の液の残量，温度等の条件に関係なく、常に
吐出量を一定化することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の装置は、バレルと定量容器との間、前記定量
容器とニードルとの間、前記定量容器と空圧装置との間
をそれぞれ弁を介して連通するものである。
に本発明の装置は、バレルと定量容器との間、前記定量
容器とニードルとの間、前記定量容器と空圧装置との間
をそれぞれ弁を介して連通するものである。
【０００７】
【作用】この構成によって、バレル内に溜められた液の
うち、弁の開閉により一定量だけが定量容器に入ってニ
ードルから吐出される。この結果、常に吐出量を一定に
保つことが可能となる。
うち、弁の開閉により一定量だけが定量容器に入ってニ
ードルから吐出される。この結果、常に吐出量を一定に
保つことが可能となる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【０００９】図１において、８は液を溜めておくバレ
ル、９は所望の容積を有する定量容器、１３はニード
ル、１０はバレル８から容器９への液の流れを制御する
弁、１１は空圧装置６から容器９への空気の流れを制御
する弁、１２は容器９からニードル１３への液の流れを
制御する弁である。以上のように構成された装置につい
て、以下その動作を説明する。
ル、９は所望の容積を有する定量容器、１３はニード
ル、１０はバレル８から容器９への液の流れを制御する
弁、１１は空圧装置６から容器９への空気の流れを制御
する弁、１２は容器９からニードル１３への液の流れを
制御する弁である。以上のように構成された装置につい
て、以下その動作を説明する。
【００１０】まず、弁１１，１２を閉じた状態で弁１０
を開くと、バレル８内の液が容器９内に流入する。次
に、弁１０を閉じ、弁１１，１２を開けると弁１１を通
しての圧力により容器９内の液が弁１２を通ってニード
ル１３から吐出される。このあと弁１１，１２を閉じる
と最初の状態に戻る。
を開くと、バレル８内の液が容器９内に流入する。次
に、弁１０を閉じ、弁１１，１２を開けると弁１１を通
しての圧力により容器９内の液が弁１２を通ってニード
ル１３から吐出される。このあと弁１１，１２を閉じる
と最初の状態に戻る。
【００１１】以上のように本実施例によれば、バレル８
内の液の残量や温度に関係なく、容器９の容積分の液が
吐出されるため、吐出量は常に一定となる。
内の液の残量や温度に関係なく、容器９の容積分の液が
吐出されるため、吐出量は常に一定となる。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明は、バレルと定量容
器との間、前記定量容器とニードルとの間、前記定量容
器と空圧装置との間をそれぞれ弁を介して連通させるこ
とにより吐出量の一定化を実現できるものである。
器との間、前記定量容器とニードルとの間、前記定量容
器と空圧装置との間をそれぞれ弁を介して連通させるこ
とにより吐出量の一定化を実現できるものである。
【図１】本発明の実施例におけるディスペンサの縦断面
図
図
【図２】現在のディスペンサを用いたレンズ接合装置概
略図
略図
【図３】従来のディスペンサの縦断面図
４，５，６，１４ 空圧装置 ７ アダプタアセンブリ
Claims (1)
- 【請求項１】 液体を溜めておくバレルと、前記バレル
に第１の弁を介して連通し前記液体を満たす定量容器
と、前記定量容器に第２の弁を介して連通し前記液体を
吐出するニードルと、前記定量容器に第３の弁を介して
連通し前記液体を前記ニードルへ押し出す空圧装置を備
えたことを特徴とするディスペンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14248392A JPH05337420A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | ディスペンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14248392A JPH05337420A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | ディスペンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337420A true JPH05337420A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15316375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14248392A Pending JPH05337420A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | ディスペンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05337420A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003001166A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-07 | Nihon Tetra Pak Kk | 流体吐出装置 |
| JP2006035149A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Murata Mfg Co Ltd | 液体定量吐出装置 |
| KR101012234B1 (ko) * | 2003-12-31 | 2011-02-08 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | Ｓｏｇ 코팅막 불량 방지 방법 |
| JP2014131794A (ja) * | 2012-04-20 | 2014-07-17 | Tdk Corp | 塗布ヘッド及び液滴塗布装置 |
| CN104841610A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-19 | 朱德仲 | 一种点胶机专用点胶针 |
-
1992
- 1992-06-03 JP JP14248392A patent/JPH05337420A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003001166A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-07 | Nihon Tetra Pak Kk | 流体吐出装置 |
| KR101012234B1 (ko) * | 2003-12-31 | 2011-02-08 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | Ｓｏｇ 코팅막 불량 방지 방법 |
| JP2006035149A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Murata Mfg Co Ltd | 液体定量吐出装置 |
| JP4548030B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2010-09-22 | 株式会社村田製作所 | 液体定量吐出装置 |
| JP2014131794A (ja) * | 2012-04-20 | 2014-07-17 | Tdk Corp | 塗布ヘッド及び液滴塗布装置 |
| CN104841610A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-19 | 朱德仲 | 一种点胶机专用点胶针 |
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