JPH0533260Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0533260Y2 JPH0533260Y2 JP1987032329U JP3232987U JPH0533260Y2 JP H0533260 Y2 JPH0533260 Y2 JP H0533260Y2 JP 1987032329 U JP1987032329 U JP 1987032329U JP 3232987 U JP3232987 U JP 3232987U JP H0533260 Y2 JPH0533260 Y2 JP H0533260Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phillips
- tip
- blade
- groove
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 241000755266 Kathetostoma giganteum Species 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
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- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案はドライバーの技術分野で利用され、
特にプラスドライバーの改良に関するものであ
る。[Detailed explanation of the invention] (Industrial application field) This invention is used in the technical field of drivers,
In particular, it concerns improvements to Phillips screwdrivers.
（従来の技術）
プラスドライバーはプラスねじの締結用として
広く用いられている。(Prior Art) Phillips screwdrivers are widely used for fastening Phillips screws.
従来のプラスドライバーは、２枚の刃が十字状
に直角に交差して一体化され、第４，５図に示す
ように、先端作動部ａは２枚の刃ｂが直角に交差
して一体化され、その先端部は十字状の面ｃが形
成されている。そして前記刃ｂの高さ（プラスド
ライバーの軸と直角の半径方向の、刃の突出寸
法）が、その先端部の面ｃにおけるh1から根元側
のh2に至る間に遂次高く形成され、プラスねじｄ
の十字状の溝ｅの傾斜に沿うように形成されてい
る。一方、このプラスドライバーでねじ込まれる
プラスねじｄには、十字状の溝ｅが形成され、プ
ラスドライバーの先端部ａをこの溝ｅに嵌入して
回すことにより、プラスねじｄが回されるもので
ある。 A conventional Phillips screwdriver has two blades that intersect at right angles in a cross shape and are integrated, and as shown in Figs. , and a cross-shaped surface c is formed at its tip. The height of the blade b (the protruding dimension of the blade in the radial direction perpendicular to the axis of the Phillips screwdriver) is gradually increased from h1 at the surface c at the tip to h2 at the base side. , Phillips screw d
It is formed along the slope of the cross-shaped groove e. On the other hand, the Phillips screw d that is screwed in with this Phillips screwdriver has a cross-shaped groove e formed therein, and the Phillips screw d is turned by inserting the tip a of the Phillips screwdriver into this groove e and turning it. be.
（考案が解決しようとする問題点）
前記のように、プラスドライバーの先端作動部
ａをプラスねじｄの溝ｅに嵌入したとき、これら
両者の中心が一致した状態にして、プラスドライ
バーの先端作動部ａを溝ｅに押し付けて回すこと
により、十字状の刃ｂの側面が十字状の溝ｅの側
面に当接し、プラスねじｄを回す。(Problem to be solved by the invention) As mentioned above, when the tip operating portion a of the Phillips screwdriver is inserted into the groove e of the Phillips screw d, the centers of the two are aligned, and the tip of the Phillips screwdriver is operated. By pressing part a into groove e and turning it, the side surface of cross-shaped blade b comes into contact with the side surface of cross-shaped groove e, and Phillips screw d is turned.
しかしながら実際は、刃ｂと溝ｅとが等分に形
成されず、相互の接触力は不均一である。又刃ｂ
と溝ｅが合致しているか否か作業者がのぞくた
め、プラスドライバーが斜になりがちであり、こ
の状態で無理にプラスドライバーを回すと、４個
の溝ｅのうちの１個所の側面がつぶれる（第６図
参照）。このような状態になると、４枚の刃が４
個の溝ｅ内に充分嵌入せず、さらに溝ｅがつぶれ
る結果となる。 However, in reality, the blade b and the groove e are not formed equally, and the mutual contact force is non-uniform. Matatab
Because the worker looks to see if the grooves e match the grooves e, the phillips screwdriver tends to be at an angle. It collapses (see Figure 6). In this situation, the four blades
The groove e is not fully inserted into the groove e, resulting in the groove e being crushed.
また、従来のプラスドライバーは刃ｂが高く、
加工するのに丸棒から刃ｂ間の谷部ｆをフライス
による切削加工するため、その加工が面倒で生産
性が低いという問題点もあつた。 In addition, the conventional Phillips screwdriver has a high blade b,
Since the trough f between the blades b is cut from the round bar using a milling cutter, the machining is troublesome and the productivity is low.
（問題点を解決するための手段）
この考案のプラスドライバー１は、２枚の刃
３，３′が直角に交差して一体化され、その最先
端部４は十字状の面ｃが形成されているプラスド
ライバーにおいて、前記２枚の刃３，３′のうち
の１方の刃３は、従来どおりその刃の高さ（プラ
スドライバーの軸と直角の半径方向の、刃の突出
寸法）がその先端から根元に至る間にh1からh2に
遂次高く形成される一方、他の１枚の刃３′は前
記刃の高さが先端から根元迄h1の一定に形成され
ていることを特徴とする、プラスドライバーであ
る。さらに前記２枚の刃３，３′の端面が直接に
接続してなる。(Means for solving the problem) The Phillips screwdriver 1 of this invention has two blades 3 and 3' that intersect at right angles and are integrated, and a cross-shaped surface c is formed at the tip end 4. In the Phillips screwdriver, one of the two blades 3, 3' has a height (the protruding dimension of the blade in the radial direction perpendicular to the axis of the Phillips screwdriver) as usual. The height of the other blade 3' is gradually increased from h 1 to h 2 from the tip to the base, while the height of the other blade 3' is constant at h 1 from the tip to the base. It is a Phillips screwdriver with the following characteristics. Furthermore, the end faces of the two blades 3, 3' are directly connected.
（作用）
この考案のプラスドライバー１の先端作動部２
をプラスねじＳの溝S1に押し込んで水平にしたと
きでも、プラスねじＳが落下することがない。こ
れはどの刃３，３′でもその先端作動部２におけ
る高さは最少h1はあるから従来のプラスドライバ
ーのように溝ｅの奥で支えられるものである。(Function) Tip operating part 2 of the Phillips screwdriver 1 of this invention
Even when the screw is pushed into the groove S1 of the Phillips screw S and made horizontal, the Phillips screw S will not fall. This is because the height of any of the blades 3, 3' at the tip operating portion 2 is at least h1 , so that it can be supported deep in the groove e like a conventional Phillips screwdriver.
そして、もし溝ｅのいずれかの側面がつぶれて
いるときは、つぶれていない溝ｅに高さの高い刃
３を嵌入すれば、プラスドライバー１の先端作動
部２はプラスねじＳの溝ｅの深く迄嵌入し、支障
なくプラスねじＳを回しうる。このとき充分に溝
ｅ内に先端作動部２が入らなければ、プラスドラ
イバーの握り部をたたけばよい。 If either side of the groove e is crushed, by inserting the taller blade 3 into the groove e that is not crushed, the tip actuating part 2 of the Phillips screwdriver 1 can be inserted into the groove e of the Phillips screw S. It can be inserted deeply and the Phillips screw S can be turned without any trouble. At this time, if the tip actuating part 2 does not enter the groove e sufficiently, you can hit it with the grip of a Phillips screwdriver.
さらにこのプラスドライバー１の最先端部４は
ほぼ偏平になるので、従来のマイナスドライバー
のようにタガネの代用としても使用しうる。 Furthermore, since the tip end 4 of this Phillips screwdriver 1 is substantially flat, it can also be used as a chisel like a conventional flathead screwdriver.
（実施例）
この実施例は、プラスドライバー１のビツト１
ａにつき示すが、この考案をこの実施の形態に限
定するものではなく、本体と握り部よりなる通常
のプラスドライバーであつてもよい。(Example) This example uses bit 1 of Phillips screwdriver 1.
Although this invention is not limited to this embodiment, it may be a normal Phillips head screwdriver consisting of a main body and a grip.
この実施例のビツト１ａは、焼入れ可能な鋼板
をプレスによつて複数個を連続して成形される。
すなわち厚さが先端の十字状の面ｃにおける必要
幅Ｗに等しい鋼板をプレス加工して、鋼板の板厚
方向に刃３′を形成し、それと直角方向に刃３を
形成する。１個のビツト１ａ相互間は折り取りう
るような溝１ｂが形成される。また、各ビツト１
ａには取付穴１ｃが穿設されている。 The bits 1a of this embodiment are formed by successively forming a plurality of hardenable steel plates by pressing.
That is, a steel plate having a thickness equal to the required width W at the cross-shaped surface c at the tip is pressed, a blade 3' is formed in the thickness direction of the steel plate, and a blade 3 is formed in a direction perpendicular to this. A groove 1b is formed between each bit 1a so that the bit 1a can be broken off. Also, each bit 1
A mounting hole 1c is bored in a.
前記溝１ｂによつて折り取られた１個のビツト
１ａは、取付穴１ｃを利用して本体５に対してね
じ６によつて一体に固定される。 One bit 1a broken off by the groove 1b is integrally fixed to the main body 5 with a screw 6 using the mounting hole 1c.
本実施例のようにビツト１ａをプレス加工すれ
ば刃３，３′を丸棒などから切削加工するのに比
し、加工効率が向上するが、この考案はプレス加
工に限定するものではなく、切削加工によつても
よいものである。 If the bit 1a is pressed as in this embodiment, the processing efficiency will be improved compared to cutting the blades 3, 3' from round bars, etc., but this invention is not limited to press working. It may also be processed by cutting.
（考案の効果）
この考案は前記のように、プラスドライバーに
おいて、２枚の刃のうち、１枚の刃は従来どおり
の形状とし、他の１枚は刃の高さを先端から根元
迄一定に形成し、さらに２枚の刃の端面が直接に
（相互に段が付くことなく）接続して十字状が形
成されているものであるから、溝のつぶれたプラ
スねじであつても、つぶれていない方の溝に、こ
の考案のプラスドライバーの２枚の刃のうちの従
来どおりの刃をあてがうことにより、プラスねじ
のつぶれた溝にわざわいされることなく、強力に
ねじを回しうるほか、必要に応じてタガネの代
用、またはバールとして使用しうるなど、従来の
マイナスドライバーとしての機能をもはたしうる
ものである。(Effects of the device) As mentioned above, this device has two blades in a Phillips screwdriver, one of which has the same shape as before, and the other blade has a constant height from the tip to the base. Furthermore, the end faces of the two blades are directly connected (without steps) to form a cross shape, so even if it is a Phillips screw with a flattened groove, it will not be flattened. By applying the conventional blade of the two blades of the Phillips screwdriver of this invention to the groove that does not have a flat head, you can turn the screw forcefully without having to worry about the flattened groove of the Phillips screw. It can also function as a conventional flathead screwdriver, such as being used as a chisel or as a crowbar, if necessary.
第１図ないし第３図はこの考案の実施態様を例
示し、第１図は正面図、第２図は第１図の矢視
図、第３図は側面図である。第４図ないし第６図
は従来例を示し、第４図は側面図、第５図は第４
図の矢視図、第６図はプラスねじの斜面図であ
る。
１……プラスドライバー、２……先端作動部、
３……一方の刃、３′……他の１枚の刃、４……
最先端部、Ｃ……十字状の面、Ｓ……プラスね
じ、ｅ……溝、h1，h2……刃の高さ。
1 to 3 illustrate an embodiment of this invention, in which FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a view taken along the arrow in FIG. 1, and FIG. 3 is a side view. 4 to 6 show conventional examples, FIG. 4 is a side view, and FIG.
The arrow view in the figure and FIG. 6 are oblique views of the Phillips screw. 1... Phillips screwdriver, 2... Tip operating section,
3...One blade, 3'...Another blade, 4...
Tip end, C...Cross-shaped surface, S...Philips screw, e...groove, h1 , h2 ...height of the blade.
Claims (1)
先端部は前記２枚の刃の端面が直接に接続して十
字状の面が形成されているプラスドライバーにお
いて、前記２枚の刃のうちの１方の刃は、その刃
の高さ（プラスドライバーの軸と直角の半径方向
の、刃の突出寸法）が、従来どおりその先端から
根元に至る間に遂次高く形成される一方、他の１
枚の刃は前記刃の高さが先端から根元迄一定に形
成されていることを特徴とする、プラスドライバ
ー。 In a Phillips screwdriver, two blades are integrated by intersecting each other at right angles, and the end surfaces of the two blades are directly connected to form a cross-shaped surface at the tip end. The height of one of the blades (the protruding dimension of the blade in the radial direction perpendicular to the axis of the Phillips screwdriver) is gradually increased from the tip to the base as before. , the other 1
A Phillips screwdriver characterized in that each blade has a constant height from the tip to the base.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987032329U JPH0533260Y2 (en) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987032329U JPH0533260Y2 (en) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140373U JPS63140373U (en) | 1988-09-14 |
| JPH0533260Y2 true JPH0533260Y2 (en) | 1993-08-24 |
Family
ID=30838904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987032329U Expired - Lifetime JPH0533260Y2 (en) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533260Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5144400A (en) * | 1974-08-17 | 1976-04-15 | Isukura Marian | Sukuryuu doraibaa bitsuto |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP1987032329U patent/JPH0533260Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5144400A (en) * | 1974-08-17 | 1976-04-15 | Isukura Marian | Sukuryuu doraibaa bitsuto |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63140373U (en) | 1988-09-14 |
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