JPH05329979A - Production of heat-setting foamed polyurethane laminated sheet - Google Patents
Production of heat-setting foamed polyurethane laminated sheetInfo
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- JPH05329979A JPH05329979A JP18146392A JP18146392A JPH05329979A JP H05329979 A JPH05329979 A JP H05329979A JP 18146392 A JP18146392 A JP 18146392A JP 18146392 A JP18146392 A JP 18146392A JP H05329979 A JPH05329979 A JP H05329979A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用成型天井材、
バッグ類、椅子などに使用されるヒートセット性発泡ポ
リウレタン積層シートの製造方法に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a molded ceiling material for automobiles,
The present invention relates to a method for producing a heat-settable polyurethane foam laminated sheet used for bags, chairs and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】発泡ポリウレタンシートは広く利用され
ているが、絞り加工で型付けすることが困難であった。
これを改良するために、発泡ポリウレタンシートに水溶
性メラミン樹脂やジイソシアネート化合物を含浸させる
方法、あるいは発泡ポリウレタンシートに未硬化の熱硬
化性樹脂粉末を含有させる方法（特願平３−３６１１０
９号）などが知られている。しかし、これらの方法では
型付け性は得られるが、発泡ポリウレタンシート本来の
風合いが著しく阻害される。2. Description of the Related Art Foamed polyurethane sheets are widely used, but it is difficult to form them by drawing.
In order to improve this, a method of impregnating a foamed polyurethane sheet with a water-soluble melamine resin or a diisocyanate compound, or a method of containing an uncured thermosetting resin powder in the foamed polyurethane sheet (Japanese Patent Application No. 3-36110).
No. 9) is known. However, although the moldability can be obtained by these methods, the original texture of the foamed polyurethane sheet is significantly impaired.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、従来の
方法を改良すべく鋭意研究した結果、未硬化の熱硬化性
樹脂粉末を含有するヒートセット性発泡ポリウレタンシ
ートの少なくとも一面に未硬化の熱硬化性樹脂粉末を含
有しない発泡ポリウレタンシートを積層後、金型内で熱
処理することにより、風合いにすぐれ、良好に型付けさ
れ、ヒートセットされた発泡ポリウレタン積層成型物が
容易に得られることを見出して、本発明に至ったもので
ある。DISCLOSURE OF THE INVENTION As a result of intensive studies to improve the conventional method, the present inventors have found that at least one surface of a heat-settable polyurethane foam sheet containing an uncured thermosetting resin powder is uncured. After laminating the foamed polyurethane sheet containing no thermosetting resin powder, heat treated in a mold, it is possible to easily obtain a foamed polyurethane laminated molded article with excellent texture, well shaped and heat set. The present invention has been found by the finding.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、ヒートセット
性発泡ポリウレタン積層シートの製造方法において、熱
硬化性樹脂粉末を含有する発泡ポリウレタン組成物を発
泡させて得られる未硬化の熱硬化性樹脂粉末を含有する
ヒートセット性発泡ポリウレタンシート（以下、単にヒ
ートセット性発泡ポリウレタンシートという）の少なく
とも一面に、未硬化の熱硬化性樹脂粉末を含有しない発
泡ポリウレタンシート（以下、ナチュラル発泡ポリウレ
タンシートという）を積層することを特徴とする。The present invention is a method for producing a heat-settable polyurethane foam laminated sheet, wherein an uncured thermosetting resin obtained by foaming a polyurethane foam composition containing a thermosetting resin powder. A foamed polyurethane sheet containing no uncured thermosetting resin powder (hereinafter referred to as a natural foamed polyurethane sheet) on at least one surface of a heat-settable foamed polyurethane sheet containing powder (hereinafter, simply referred to as heat-settable polyurethane foam sheet) Is laminated.
【０００５】本発明におけるヒートセット性発泡ポリウ
レタンシートは、特願平３−３６１１０９号にもとづい
て製造される。熱硬化性樹脂粉末としては、メラミン樹
脂粉末、フェノール樹脂粉末、ジアリルフタレート樹脂
粉末、不飽和ポリエステル樹脂粉末などが使用され、発
泡性ポリウレタン組成物に対する添加量は、通常５〜３
０重量％、望ましくは１０〜２０重量％である。添加量
が５重量％未満ではヒートセット性が劣り、また３０重
量％を超えると発泡を阻害したり発泡製品の柔軟性を低
下させるため好ましくない。なおヒートセット時間を短
縮させるために発泡性ポリウレタン組成物中に予め硬化
触媒を混合してもよい。発泡性ポリウレタン組成物およ
び発泡条件としては、特に限定されるものではなく従来
公知の中から適宜選択される。The heat-settable polyurethane foam sheet according to the present invention is manufactured according to Japanese Patent Application No. 3-361109. As the thermosetting resin powder, melamine resin powder, phenol resin powder, diallyl phthalate resin powder, unsaturated polyester resin powder, etc. are used, and the addition amount to the foamable polyurethane composition is usually 5 to 3
It is 0% by weight, preferably 10 to 20% by weight. If the addition amount is less than 5% by weight, the heat setting property is poor, and if it exceeds 30% by weight, foaming is hindered or the flexibility of the foamed product is lowered, which is not preferable. A curing catalyst may be mixed in advance with the foamable polyurethane composition in order to shorten the heat setting time. The expandable polyurethane composition and the foaming conditions are not particularly limited and can be appropriately selected from conventionally known ones.
【０００６】ナチュラル発泡ポリウレタンシートとして
は、従来公知の組成物及び発泡条件により製造される発
泡ポリウレタンシートの中から適宜選択されるが、絞り
加工時の皺破れの発生防止や風合いなどから軟質または
半硬質発泡ポリウレタンシートが望ましい。The natural polyurethane foam sheet is appropriately selected from conventionally known compositions and polyurethane foam sheets produced by foaming conditions, but is soft or semi-finished in order to prevent wrinkle breakage during drawing and texture. A rigid foamed polyurethane sheet is desirable.
【０００７】ヒートセット性発泡ポリウレタン積層シー
トは、ナチュラル発泡ポリウレタンシートを、用途に応
じてヒートセット性発泡ポリウレタンシートの片面また
は両面に積層することにより製造される。この積層方法
としては、成型前または成型時に、ヒートセット性発泡
ポリウレタンシートとナチュラル発泡ポリウレタンシー
トを、接着剤または粘着剤を介して積層する方法や、ヒ
ートセット性発泡ポリウレタンシート面に、ナチュラル
発泡ポリウレタンシートを発泡させて積層する方法など
を採用することができるが、特に限定されるものではな
い。The heat-settable polyurethane foam laminated sheet is produced by laminating a natural polyurethane foam sheet on one side or both sides of the heat-set polyurethane foam sheet depending on the application. This lamination method includes a method of laminating a heat-settable polyurethane foam sheet and a natural foamed polyurethane sheet via an adhesive or a pressure-sensitive adhesive before or during molding, or a method of forming a natural foamed polyurethane sheet on the heat-settable polyurethane foam sheet surface. A method of foaming and stacking the sheets can be adopted, but the method is not particularly limited.
【０００８】得られたヒートセット性発泡ポリウレタン
積層シートは、金型内で熱処理することにより、風合い
にすぐれ、良好に型付けされ、ヒートセットされた発泡
ポリウレタン積層成型物が容易に得られる。The heat-set foamable polyurethane laminate sheet obtained by heat-treating in a mold is excellent in texture and well molded, and a heat-set foamed polyurethane laminate molding can be easily obtained.
【０００９】[0009]
【実施例１】Example 1
【ヒートセット性発泡ポリウレタンシートの製造】下記
組成のポリオール組成物に、予めメラミン樹脂硬化触媒
（キャタニットＣ、日東化学社製）０．４重量部を混合
したメラミン樹脂粉末（ニカレジンＳ−３０５、日本カ
ーバイト社製）２０重量部を混合し、さらにジイソシア
ネート（Ｃｒ−ＭＤＩ、三洋化成工業社製）６１．５重
量部をすみやかに混合した後、シリコーン離型処理され
たポリエチレンテレフタレートフィルムを挟んで発泡さ
せ、ついでポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離
することにより、５ｍｍ厚のヒートセット性発泡ポリウ
レタンシートを得た。 ポリオール組成物 ポリオール（ＦＡ−７０３、三洋化成工業社製） ９５ 重量部 トリエタノールアミン ５ 重量部 水 ２．５重量部 発泡触媒（Ｕｃａｔ１０００、三洋化成工業社製） １ 重量部[Production of heat-settable polyurethane foam sheet] 0.4 parts by weight of a melamine resin curing catalyst (Catanit C, manufactured by Nitto Kagaku Co., Ltd.) was mixed in advance with a polyol composition having the following composition. 20 parts by weight of Nippon Carbide Co., Ltd. and 61.5 parts by weight of diisocyanate (Cr-MDI, Sanyo Chemical Industries Co., Ltd.) were immediately mixed, and a polyethylene terephthalate film subjected to silicone release treatment was sandwiched therebetween. By foaming and then peeling off the polyethylene terephthalate film, a heat-settable polyurethane foam sheet having a thickness of 5 mm was obtained. Polyol composition Polyol (FA-703, manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) 95 parts by weight Triethanolamine 5 parts by weight Water 2.5 parts by weight Foaming catalyst (Ucat1000, manufactured by Sanyo Chemical Co., Ltd.) 1 part by weight
【００１０】[0010]
【ヒートセット性発泡ポリウレタン積層シートの製造】
上記ヒートセット性発泡ポリウレタンシートの片面にゴ
ム系接着剤（アイボンＲＣ−６４９、アイカ社製）を固
形分換算で５０ｇ／ｍ２塗布し 、指触乾燥状態に於
いて５ｍｍ厚のナチュラル発泡ポリウレタンシート（ク
ララフォーム＃２６１、クラボー社製）を積層し
た。[Manufacture of heat-settable polyurethane foam laminated sheet]
A rubber-based adhesive (Aibon RC-649, manufactured by Aika Co., Ltd.) was applied to one side of the heat-settable polyurethane foam sheet in an amount of 50 g / m 2 in terms of solid content, and a natural foamed polyurethane sheet having a thickness of 5 mm in a touch-free state. (Clarafoam # 261, manufactured by Claveau) was laminated.
【００１１】２ｍｍ厚のクリアランスを有する離型処理
された金型内で、上記ヒートセット性発泡ポリウレタン
積層シートを、１５０℃、２分間熱処理したところ、風
合いにすぐれ、良好に型付けされ、ヒートセットされた
発泡ポリウレタン積層成型物が得られた。The above heat-settable polyurethane foam laminated sheet was heat-treated at 150 ° C. for 2 minutes in a mold having a clearance of 2 mm thickness, which was excellent in texture and was well shaped and heat-set. A foamed polyurethane laminate molding was obtained.
【００１２】[0012]
【実施例２】実施例１におけるヒートセット性発泡ポリ
ウレタンシートの片面に、粘着剤が塗布された５ｍｍ厚
のナチュラル発泡ポリウレタンシート（クララフォーム
＃２６１粘着加工品、クラボー社製）を積層し、以下実
施例１と同様の操作を行ったところ、同様の積層成型物
が得られた。[Example 2] On one surface of the heat-settable polyurethane foam sheet in Example 1, a 5 mm thick natural polyurethane foam sheet (Clara Foam # 261 adhesive processed product, manufactured by Claveau Co., Ltd.) coated with an adhesive was laminated. When the same operation as in Example 1 was performed, the same laminated molding was obtained.
【００１３】[0013]
【実施例３】実施例１におけるヒートセット性発泡ポリ
ウレタンシートの片面に、下記組成の軟質発泡性ポリウ
レタン組成物を塗布、発泡させて、１０ｍｍ厚のヒート
セット性発泡ポリウレタン積層シートを製造し、以下実
施例１と同様の操作を行ったところ、同様の積層成型物
が得られた。 軟質発泡性ポリウレタン組成物 ジイソシアネート（コロネート Ｔ−８０、日本ポリウレタン社製） ４９．７ 重量部 ポリオール（ＧＰ−３００Ｃ、三洋化成工業社製）１００ 重量部 整泡剤（Ｌ−５２０、東レ−ダウ社製） １．５ 重量部 トリエチレンジアミン ０．１１重量部 スタナスオクトエート ０．３ 重量部Example 3 A soft foamable polyurethane composition having the following composition was applied to one side of the heat-settable polyurethane foam sheet in Example 1 and allowed to foam to produce a heat-settable polyurethane foam laminated sheet having a thickness of 10 mm. When the same operation as in Example 1 was performed, the same laminated molding was obtained. Soft expandable polyurethane composition Diisocyanate (Coronate T-80, manufactured by Nippon Polyurethane Company) 49.7 parts by weight Polyol (GP-300C, manufactured by Sanyo Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight Foam stabilizer (L-520, Toray-Dow Company) 1.5 parts by weight Triethylenediamine 0.11 parts by weight Stanas octoate 0.3 parts by weight
【００１４】[0014]
【発明の効果】ヒートセット性発泡ポリウレタンシート
の少なくとも一面に、ナチュラル発泡ポリウレタンシー
トを積層して得られるヒートセット性発泡ポリウレタン
積層シートを、金型内で熱処理することにより、風合い
にすぐれ、良好に型付けされ、ヒートセットされた発泡
ポリウレタン積層成型物を容易に製造することができ
る。EFFECTS OF THE INVENTION A heat-settable polyurethane foam laminated sheet obtained by laminating a natural foamed polyurethane sheet on at least one surface of the heat-settable polyurethane foam sheet is heat-treated in a mold to provide excellent texture and excellent A foamed polyurethane laminated molded product that has been modeled and heat set can be easily manufactured.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内藤 克彦 京都府城陽市寺田大谷135番地の１ 富士 高分子株式会社内 (72)発明者 二宮 山人 京都府城陽市寺田大谷135番地の１ 富士 高分子株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Katsuhiko Naito 1 of 135 Terada Otani, Joyo-shi, Kyoto Fuji Polymer Co., Ltd. (72) Inventor Yamato Ninomiya 1 135 of Terada Otani, Joyo-shi, Kyoto Fuji High Molecule Co., Ltd.
Claims (1)
レタン組成物を発泡させて得られる未硬化の熱硬化性樹
脂粉末を含有するヒートセット性発泡ポリウレタンシー
トの少なくとも一面に、未硬化の熱硬化性樹脂粉末を含
有しない発泡ポリウレタンシートを積層することを特徴
とするヒートセット性発泡ポリウレタン積層シートの製
造方法。1. A heat-settable polyurethane foam sheet containing an uncured thermosetting resin powder obtained by foaming a foamable polyurethane composition containing a thermosetting resin powder. A method for producing a heat-settable polyurethane foam laminated sheet, which comprises laminating a polyurethane foam sheet containing no curable resin powder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18146392A JPH05329979A (en) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | Production of heat-setting foamed polyurethane laminated sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18146392A JPH05329979A (en) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | Production of heat-setting foamed polyurethane laminated sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329979A true JPH05329979A (en) | 1993-12-14 |
Family
ID=16101200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18146392A Pending JPH05329979A (en) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | Production of heat-setting foamed polyurethane laminated sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05329979A (en) |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP18146392A patent/JPH05329979A/en active Pending
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