JPH05325649A - 油井用丸型電気ケーブル - Google Patents
油井用丸型電気ケーブルInfo
- Publication number
- JPH05325649A JPH05325649A JP4154393A JP15439392A JPH05325649A JP H05325649 A JPH05325649 A JP H05325649A JP 4154393 A JP4154393 A JP 4154393A JP 15439392 A JP15439392 A JP 15439392A JP H05325649 A JPH05325649 A JP H05325649A
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- JP
- Japan
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- electric cable
- oil well
- wire
- type electric
- fluororesin
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- Pending
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Abstract
対する電力供給を行うための油井用丸型電気ケーブルで
あって、中心部に設けられている制御線に対する絶縁性
の完全化を図ったものである。 【構成】 互いに撚り合わせられる複数の電力線心の中
心部間隙に制御線を介在させて油井用丸型電気ケーブル
を構成する共に、当該制御線を、エナメル線7の外面に
フッ素樹脂混和物7aを押出し被覆すると共にその外周に
エラストマーゴム8を押出し被覆するように構成した油
井用丸型電気ケーブル。
Description
に用いる採油ポンプに対する電力供給を行うための油井
用丸型電気ケーブルに関するものである。
給するための電線としては、所定の補強処理が施された
油井用電気ケーブルが広く使用されている。
ものであって、これは、導体1を、エラストマーゴム製
の絶縁体2で覆い、その上に、補強層として鉛被補強層
3及び半導電性補強層4で順次覆って電力線心を形成
し、当該電力線心三本を撚り合わせた上に、エラストマ
ーゴム製のシース5を充実押出し被覆すると共に、この
外周に螺旋管鎧装6を設けるように構成してある。
た中心部の間隙には、図4に示すように制御線として、
エナメル線7の上にエラストマーゴム8を押出し被覆し
たものを入れることがある。 そして、当該制御線とし
ては、高温の原油の中で使用される油井用電気ケーブル
中において、十分な絶縁抵抗を確保しなければならない
関係上、エナメル線を使用することが最も適している。
電気ケーブルにおいて、制御線として使用されるエナメ
ル線7は、エナメル被覆にピンホールが生じた場合、そ
の絶縁性が不充分となり完全なる絶縁体被覆とは称し得
ない。
の撚り合わせの際、中心部の間隙を埋めるため変形し易
い軟質の材料であり、エナメル線7を完全に覆う絶縁物
とは言えない。 また、電力線心三本の撚り合わせ作業
に際して、エナメル線7が電力線心にしごかれることと
なり、従って、エナメル被覆に微小ピンホールが存在し
ていた場合、これが拡張されて絶縁不良を生じてしまう
こととなる。
を施した構造の場合、三本の電力線心は、半導電性補強
層4を介して互いに接触させ、鉛被補強層3を接地して
使用されるため、エナメル線7のピンホール部と半導電
性補強層4とが接触する部分が一箇所でもあった場合、
エナメル線7の導通部が接地状態となり、制御線の使用
が不能化されると言う欠点を有した。 本発明はこのよ
うな問題を解消したものである。
気ケーブルにおいて、中心部に施される制御線として、
エナメル線の表面に、フッ素樹脂混和物に依る被覆層を
形成し、これに依り、制御線の絶縁を完全なものとす
る。
の横断面図であって、これは前述した図4に示す従来の
電気ケーブルと比して、制御線部分の構成を除きその他
は同一構成を具えたものである。
体であって、導体1の外面を被覆している。 3は当該
絶縁体2の外面に被覆した鉛被補強層、4は当該鉛被補
強層の外面に被覆した半導電性補強層である。 そし
て、このような構成になる電力線心三本と、これの中心
部間隙に下記するような構成を具えた制御線を入れて撚
り合わせると共に、その外面にエラストマーゴム製のシ
ース5を充填押出し被覆すると共に、この外周に螺旋管
鎧装6を施すことによって、油井用丸型電気ケーブルを
形成している。
エナメル線7の外面に、フッ素樹脂混和物7aを押出し被
覆し、その外周にエラストマーゴム8を押出し被覆する
ように構成してある。
の材料として、上記フッ素樹脂混和物7aの代わりに、そ
の他各種絶縁物の使用も考えられる。 然し乍、油井用
丸型電気ケーブルが使用される環境は、高温(100℃
〜200℃)の油中雰囲気である。 従って、このよう
な高温に耐えかつ必要絶縁抵抗を保持することが要求さ
れる。 更に、制御線は電力線心三本の中心部間隙に介
在されるものであるため、厚さ0.1〜0.3mm程度の極めて
薄い押出し被覆しか施せない。 このような条件のもと
で優れた絶縁性を発揮する材料としては、フッ素樹脂混
和物が最適であり、これは、実験からも確認された。
ッ化エチレン−6フッ化プロピレン共重合樹脂を最適と
するが、これ以外に、4フッ化エチレン−パーフロロア
ルコキシエチレン共重合樹脂、4フッ化エチレン樹脂等
があげられる。
直接フッ素樹脂混和物を押出し被覆した場合、すなわ
ち、エナメル層を設けないように構成した場合である
が、このような構成であると、下記のような問題が生じ
ることとなる。先ず、銅線とフッ素樹脂混和物間の摩擦
係数が小さいため、互いにずれ易いと言う問題がある。
そして、これに依り、高温高圧力の油が両者の界面に
浸透した場合、銅線とフッ素樹脂混和物に熱膨張が生
じ、両者は互いに勝手な方向に伸びるため、クラック発
生と言うような事態を招き易いこととなる。
ているため、銅線の外面に存在するエナメル層がフッ素
樹脂混和物との相互摩擦抵抗を高め、両者のずれ動きを
阻止することとなる。 このような、エナメル層を介し
ての銅線とフッ素樹脂混和物の摩擦抵抗の強さから、上
記のような熱膨張の発生が最小限に抑止されると同時
に、互い勝手の伸び発生を阻止してクラック発生をよく
防止する。
線心三本の中心部間隙に介在させる制御線を、エナメル
線7の外面にフッ素樹脂混和物7aを押出し被覆すると共
にその外周にエラストマーゴム8を押出し被覆するよう
に構成したから、当該フッ素樹脂混和物7aによる被覆層
の存在に基づき、エナメル線7に対する絶縁性が著しく
向上化されることと成る。 すなわち、エナメル層にピ
ンホールが発生していても、当該フッ素樹脂混和物7aに
よる被覆層の存在に基づき、その絶縁性が保持されるこ
とと成る。
依る被覆層を設けずに、エナメル線7に対して直接エラ
ストマーゴム8を押出し被覆した場合、ケーブルのジャ
ケットゴムに対する加硫時の熱影響に基づき、エラスト
マーゴム8とエナメル線7が接着してしまい、端末処理
作業時にエラストマーゴム8を除去するのに難点が生じ
たが、本発明にあってはフッ素樹脂混和物7aはエナメル
線7に対して接着することがないため、端末処理作業が
著しく容易化される。
図である。
御線の横断面図である。
の横断面図である。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 互いに撚り合わせられる複数の電力線心
の中心部間隙に制御線を介在させるように構成した油井
用丸型電気ケーブルにおいて、当該制御線を、エナメル
線(7)の外面にフッ素樹脂混和物(7a)を押出し被覆
すると共にその外周にエラストマーゴム(8)を押出し
被覆するように構成したことを特徴とする油井用丸型電
気ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4154393A JPH05325649A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 油井用丸型電気ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4154393A JPH05325649A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 油井用丸型電気ケーブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05325649A true JPH05325649A (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=15583162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4154393A Pending JPH05325649A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 油井用丸型電気ケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05325649A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006095959A1 (en) * | 2005-03-11 | 2006-09-14 | Ls Cable Ltd. | Gap-type overhead transmission line and manufacturing method thereof |
CN103426542A (zh) * | 2012-05-17 | 2013-12-04 | 河南科信电缆有限公司 | 一种钢包车用碳纤维电缆 |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP4154393A patent/JPH05325649A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006095959A1 (en) * | 2005-03-11 | 2006-09-14 | Ls Cable Ltd. | Gap-type overhead transmission line and manufacturing method thereof |
CN103426542A (zh) * | 2012-05-17 | 2013-12-04 | 河南科信电缆有限公司 | 一种钢包车用碳纤维电缆 |
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