JPH05325371A - Disk driving device - Google Patents

Disk driving device

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JPH05325371A
JPH05325371A JP4124917A JP12491792A JPH05325371A JP H05325371 A JPH05325371 A JP H05325371A JP 4124917 A JP4124917 A JP 4124917A JP 12491792 A JP12491792 A JP 12491792A JP H05325371 A JPH05325371 A JP H05325371A
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JP
Japan
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disk
cartridge
information recording
drive device
head
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JP4124917A
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Takuya Nagai
拓也 永井
Shinkichi Sasaki
慎吉 佐々木
Toru Sawada
融 澤田
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Alps Alpine Co Ltd
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Alps Electric Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To reduce the thickness of the whole of a driving device by obliquely inserting an information recording disk so that the upper surface thereof does not abut on an upper head and the lower surface thereof does not abut on a lower head. CONSTITUTION:The disk driving disk 1 is constituted so that the magnetic disk 11 is obliquely inserted so as to prevent the upper surface of the disk 11 from abutting on the upper magnetic head 9 at a position where the upper and the lower magnetic heads 8 and 9 are placed at the innermost circumference of the disk 11 and to prevent the lower surface of the disk 11 from abutting on the lower magnetic head 8 at a position where the magnetic heads 8 and 9 are placed at the outermost circumference of the disk 11. In such a case, a distance between the shaft tip 87 of a turntable 13 and the head 9 can be made shorter than in the conventional case that the disk cartridge is inserted in parallel. Thus the whole of the disk driving device can be made thinner.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はディスク駆動装置に係
り、特に、情報記録媒体としての磁気ディスクを収納し
てなるディスクカートリッジを装着して使用されるディ
スク駆動装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disk drive device, and more particularly to a disk drive device used by mounting a disk cartridge containing a magnetic disk as an information recording medium.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のこの種のディスク駆動装置は、下
カバーと、アルミ合金からなるシャーシと、シャーシに
昇降可能に支持され、ディスクカートリッジが装置内へ
挿入されるとこれを保持するカートリッジホルダと、デ
ィスクカートリッジのケース内に収納されている磁気デ
ィスクを搭載するためのターンテーブルと、シャーシの
底面側に配設されてターンテーブルを回転駆動するスピ
ンドルモータと、スピンドルモータに取付けたバックヨ
ークと、スピンドルモータに接続したプリント基板と、
ターンテーブル上にロードされた磁気ディスクの両面に
対して信号の書き込み/読み出しを行う上側磁気ヘッド
および下側磁気ヘッドと、自由端部に上側磁気ヘッドを
保持して回動可能なホールドケースと、下側磁気ヘッド
を保持するとともにホールドケースを回動支持するキャ
リッジと、このキャリッジを磁気ディスクの半径方向に
移送するステッピングモータとから主に構成されてい
る。
2. Description of the Related Art A conventional disk drive device of this type includes a lower cover, a chassis made of aluminum alloy, a cartridge holder that is supported by the chassis so as to be able to move up and down, and holds the disk cartridge when it is inserted into the device. A turntable for mounting the magnetic disk housed in the case of the disk cartridge, a spindle motor arranged on the bottom side of the chassis for rotating the turntable, and a back yoke attached to the spindle motor. , A printed circuit board connected to the spindle motor,
An upper magnetic head and a lower magnetic head for writing / reading signals to / from both sides of a magnetic disk loaded on a turntable; and a hold case capable of rotating by holding the upper magnetic head at a free end. It is mainly composed of a carriage that holds the lower magnetic head and that rotatably supports the hold case, and a stepping motor that moves the carriage in the radial direction of the magnetic disk.

【0003】カートリッジホルダの昇降動作は、移動可
能なスライド板の動作に連動する公知のカム機構によつ
て行われる。すなわち、カートリッジホルダ内の最奥部
までディスクカートリッジが挿入されると、ディスクカ
ートリッジのシヤッタを開放した状態でエジェクトアー
ムがロックレバーによりロックされ、これと同時にスラ
イド板のロックが外れ、ばねの弾性力によつてスライド
板がカートリッジ挿入口側へ移動し、この移動に伴つて
カム機構によりカートリッジホルダがロード位置まで降
下する。また、カートリッジホルダがロード位置にある
とき、スライド板に連結されているエジェクト釦を押し
込むと、スライド板が奥側へ移動するのに伴つて、カム
機構によりカートリッジホルダが上昇するとともに、ロ
ックレバーおよびエジェクトアームが回転してディスク
カートリッジはシヤッタを閉鎖した状態でカートリッジ
挿入口側へ移動し、カートリッジ挿入口から装置外へ排
出される。
The raising / lowering operation of the cartridge holder is performed by a known cam mechanism which is interlocked with the operation of the movable slide plate. That is, when the disc cartridge is inserted all the way into the cartridge holder, the eject arm is locked by the lock lever with the shutter of the disc cartridge open, and at the same time, the slide plate is unlocked and the elastic force of the spring is applied. As a result, the slide plate moves to the cartridge insertion port side, and along with this movement, the cartridge mechanism lowers the cartridge holder to the loading position. When the eject button connected to the slide plate is pushed in when the cartridge holder is in the load position, the cam mechanism raises the cartridge holder as the slide plate moves inward, and the lock lever and lock lever The eject arm rotates to move the disc cartridge to the cartridge insertion port side with the shutter closed, and the disc cartridge is ejected from the cartridge insertion port to the outside of the apparatus.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のデ
ィスク駆動装置は薄型化が要望されているが、前記従来
技術では、ディスクカートリッジは水平にカートリッジ
ホルダに挿入されているもので、ディスクカートリッジ
の挿入時に、ディスクカートリッジの上下面に位置して
いる上側磁気ヘッド、下側磁気ヘッドにディスクカート
リッジが突き当たらないようにする必要があり、かつデ
ィスクカートリッジの厚みの誤差、そり等を考慮すると
薄型化に限界となっていた。
By the way, there is a demand for a thinner disk drive device of this type, but in the above-mentioned prior art, the disk cartridge is horizontally inserted in the cartridge holder. At the time of insertion, it is necessary to prevent the disk cartridge from hitting the upper magnetic head and the lower magnetic head located on the upper and lower surfaces of the disk cartridge. Also, considering the error in the thickness of the disk cartridge and the warp, it is made thinner. Was at the limit.

【0005】また、ディスク駆動装置の使用態様により
スライド板の操作ボタン取付部の位置が異なり、そのた
め、従来、各種の使用態様に合わせるように操作ボタン
取付部の位置を異ならせた数種類のスライド板を製造し
ていた。そして、その金型も数種類必要とし、製作した
数種類の部品を管理し、ユーザーの各種の要望に合わせ
なければならなかった。
Further, the position of the operation button mounting portion of the slide plate differs depending on the usage mode of the disk drive device. Therefore, conventionally, there are several kinds of slide plates in which the position of the operation button mounting portion is changed so as to suit various usage modes. Was being manufactured. Then, several types of molds were required, and several types of manufactured parts had to be managed to meet various needs of users.

【0006】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、薄型化を図り、また他の目的は、
ユーザーの各種の要望に容易に合わせることができるデ
ィスク駆動装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to reduce the thickness, and another object is to
It is an object of the present invention to provide a disk drive device that can easily meet various needs of users.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記した本発明の目的
は、ディスク状に形成された情報記録ディスクを収納し
たディスクカートリッジを保持するカートリッジホルダ
と、このカートリッジホルダを昇降動作させ、保持した
ディスクカートリッジ内の情報記録ディスクをターンテ
ーブル上にロードし、またターンテーブル上からアンロ
ードさせる昇降手段と、ターンテーブルを回転駆動する
回転駆動手段と、情報記録ディスクに対して信号の書き
込み及び/又は読み出しを行う上下ヘッドと、この上下
ヘッドを支持すると共に情報記録ディスクに対して接近
・離反自在に支持する上下ヘッド支持手段と、この上下
ヘッド支持手段を情報記録ディスクの半径方向に移送す
る上下ヘッド移送手段とを備えたディスク駆動装置にお
いて、前記上下ヘッドが前記情報記録ディスクの最内周
にある位置で、前記情報記録ディスクの上面が前記上ヘ
ッドに突き当らず、かつ前記上下ヘッドが前記情報記録
ディスクの最外周にある位置で、前記情報記録ディスク
の下面が前記下ヘッドに突き当らないように、前記情報
記録ディスクを斜めに傾けて挿入するようにした第1の
手段によって達成される。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The above-mentioned object of the present invention is to provide a cartridge holder for holding a disk cartridge containing an information recording disk formed in a disk shape, and a disk cartridge for holding the cartridge holder up and down. The information recording disk in the inside is loaded on the turntable, and the lifting means for unloading from the turntable, the rotation driving means for rotationally driving the turntable, and the writing and / or reading of the signal to the information recording disk. An upper and lower head for performing, an upper and lower head supporting means for supporting the upper and lower head, and also supporting the upper and lower head so as to approach and separate from the information recording disk, and an upper and lower head transfer means for transferring the upper and lower head supporting means in a radial direction of the information recording disk. In the disk drive device including At the innermost position of the information recording disc, the upper surface of the information recording disc does not abut the upper head, and the upper and lower heads are at the outermost periphery of the information recording disc. This is achieved by the first means in which the information recording disk is obliquely inserted so that the lower surface of the disk does not hit the lower head.

【0008】上記した本発明の他の目的は、ディスク状
に形成された情報記録ディスクを収納したディスクカー
トリッジを保持するカートリッジホルダと、このカート
リッジホルダを昇降動作させ、保持したディスクカート
リッジ内の情報記録ディスクをターンテーブル上にロー
ドし、またターンテーブル上からアンロードさせる昇降
手段と、この昇降手段を動作させるスライド板と、ター
ンテーブルを回転駆動する回転駆動手段と、情報記録デ
ィスクに対して信号の書き込み及び/又は読み出しを行
うヘッドと、このヘッドを情報記録ディスクの半径方向
に移送するヘッド移送手段とを備えたディスク駆動装置
において、前記スライド板には複数の操作ボタン取付部
を一体に設け、所望の個所の操作ボタン取付部を除いて
他の操作ボタン取付部を取り除くようにした第1の手段
によって達成される。
Another object of the present invention described above is to hold a disc holder for holding a disc cartridge containing a disc-shaped information recording disc, and to raise and lower the cartridge holder to record information in the disc cartridge held. An elevating means for loading and unloading the disc on the turntable, a slide plate for operating the elevating means, a rotation driving means for rotationally driving the turntable, and a signal for the information recording disc. In a disk drive device comprising a head for writing and / or reading and a head transfer means for transferring the head in a radial direction of an information recording disk, the slide plate is integrally provided with a plurality of operation button mounting portions, Except for the operation button attachment part at the desired location, Parts is achieved by the first means so as to get rid of.

【0009】[0009]

【作用】上記第1の手段によれば、ディスクカートリッ
ジ14の挿入に際しては、ディスクカートリッジ14
(磁気ディスク11)の下面が下側磁気ヘッド8に突き
当らないように、ディスクカートリッジ14(磁気ディ
スク11)が斜めに傾けて挿入されることになる。つま
り、ディスクカートリッジ14をカートリッジホルダ1
5に挿入する際に、図18示すように、ディスクカート
リッジ14の下面とターンテーブル13の軸先端87と
の距離と、ディスクカートリッジ14の上面と最内周位
置での上側磁気ヘッド9との距離と、ディスクカートリ
ッジ14の下面と最外周位置での下側磁気ヘッド8との
距離とを、例えば等距離に設定している。したがって、
ターンテーブル13の軸先端87から上側磁気ヘッド9
までの距離を、従来のディスクカートリッジの平行挿入
に比べて、短くできる。
According to the first means, the disc cartridge 14 is inserted when the disc cartridge 14 is inserted.
The disk cartridge 14 (magnetic disk 11) is inserted while being inclined so that the lower surface of the (magnetic disk 11) does not hit the lower magnetic head 8. That is, the disc cartridge 14 is inserted into the cartridge holder 1
18, the distance between the lower surface of the disk cartridge 14 and the shaft tip 87 of the turntable 13 and the distance between the upper surface of the disk cartridge 14 and the upper magnetic head 9 at the innermost circumferential position when the disk is inserted into the disk 5. And the distance between the lower surface of the disk cartridge 14 and the lower magnetic head 8 at the outermost peripheral position is set to be, for example, equal. Therefore,
From the shaft tip 87 of the turntable 13 to the upper magnetic head 9
The distance to can be shortened compared to the parallel insertion of the conventional disc cartridge.

【0010】上記第2の手段によれば、スライド板18
には複数の操作ボタン取付部56,56…を一体に設
け、所望の個所の操作ボタン取付部56を除いて他の操
作ボタン取付部56を取り除くようにしたため、数種類
の金型を製作して数種類の部品を製造・管理する必要か
なく、一つの金型で製造したスライド板18の所望の個
所の操作ボタン取付部56を切断するだけでユーザーの
各種の要望に合わせることができる。
According to the second means, the slide plate 18
Since a plurality of operation button mounting portions 56, 56, ... Are integrally provided in the device and the other operation button mounting portions 56 are removed except the operation button mounting portion 56 at a desired position, several types of molds are manufactured. It is not necessary to manufacture and manage several kinds of parts, and it is possible to meet various needs of the user simply by cutting the operation button mounting portion 56 at a desired position of the slide plate 18 manufactured by one mold.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0012】図1ないし図23は本発明の一実施例に係
るディスク駆動装置を説明するためのもので、図1は本
発明の一実施例に係るディスク駆動装置を示す平面図、
図2は本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカー
トリッジホルダ及びディスクカートリッジを透過して示
す平面図、図3は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のカートリッジホルダを取り除いて示す平面図、図
4(a),(b),(c)は本発明の一実施例に係るデ
ィスク駆動装置のディスクカートリッジの挿入動作を示
す説明図、図5(a),(b)は本発明の一実施例に係
るディスク駆動装置のカートリッジホルダのガイド状態
を示す要部側面図及び平面図、図6(a),(b)は本
発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカートリッジ
ホルダのガイド状態を示す要部側面図及び平面図、図7
は本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のキャリッ
ジ駆動機構部分を示す説明図、図8は本発明の一実施例
に係るディスク駆動装置の分解斜視図、図9は本発明の
一実施例に係るディスク駆動装置の分解斜視図、図10
(a),(b)は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のディスクカートリッジ押え機構部分のアンロー
ド、ロード状態を示す説明図、図11は本発明の一実施
例に係るディスク駆動装置のフレキシブルプリント基板
(FPC)の配置を示す説明図、図12は本発明の一実
施例に係るディスク駆動装置のスピンドルモータ−キャ
リッジ方向における縦断面図、図13は本発明の一実施
例に係るディスク駆動装置のスピンドルモータ−回路素
子方向におけるを示す縦断面図、図14は本発明の一実
施例に係るディスク駆動装置のFPC押え状態を示す縦
断面図、図15は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のスピンドルモータ付近の縦断面図、図16
(a),(b)は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のFPC接続前、後の状態を示す説明図、図17は
本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のコネクタを
示す説明図、図18は本発明の一実施例に係るディスク
駆動装置における斜め挿入の原理を示す説明図、図19
は本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のヘッドの
最内周位置と最外周位置を示す説明図、図20(a),
(b),(c)は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置におけるディスクカートリッジのシヤッタ押え部材
を示す正面図、側面図、及び部分正面図、図21は本発
明の一実施例に係るディスク駆動装置に使用するディス
クカートリッジの底面図、図22は図11に対応する従
来のディスク駆動装置のプリント基板の配置を示す説明
図、図23は図17に対応する従来のディスク駆動装置
のコネクタを示す説明図である。
1 to 23 are for explaining a disk drive device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a plan view showing the disk drive device according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a cartridge holder and a disk cartridge of a disk drive device according to an embodiment of the present invention in a transparent manner, and FIG. 3 is a plan view showing the disk holder of the disk drive device according to an embodiment of the present invention with the cartridge holder removed. 4 (a), 4 (b) and 4 (c) are explanatory views showing the inserting operation of the disc cartridge of the disc drive device according to the embodiment of the present invention, and FIGS. 5 (a) and 5 (b) are the present invention. FIG. 6A and FIG. 6B are side views and a plan view of a main part showing a guide state of the cartridge holder of the disk drive device according to one embodiment of the present invention. FIGS. 6A and 6B show the cartridge holder of the disk drive device according to the embodiment of the present invention. FIG. 7 is a side view and a plan view of essential parts showing a guide state.
8 is an explanatory view showing a carriage drive mechanism portion of a disk drive device according to an embodiment of the present invention, FIG. 8 is an exploded perspective view of a disk drive device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is an embodiment of the present invention. 10 is an exploded perspective view of the disk drive device according to FIG.
11 (a) and 11 (b) are explanatory views showing unloading and loading states of a disk cartridge pressing mechanism portion of a disk drive device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a disk drive device according to an embodiment of the present invention. 12 is an explanatory view showing the arrangement of the flexible printed circuit board (FPC), FIG. 12 is a longitudinal sectional view in the spindle motor-carriage direction of the disk drive device according to the embodiment of the present invention, and FIG. 13 is related to the embodiment of the present invention. FIG. 14 is a vertical cross-sectional view showing the spindle motor of the disk drive device in the circuit element direction, FIG. 14 is a vertical cross-sectional view showing the FPC holding state of the disk drive device according to one embodiment of the present invention, and FIG. 15 is one embodiment of the present invention. 16 is a vertical cross-sectional view near the spindle motor of the disk drive apparatus according to FIG.
(A), (b) is explanatory drawing which shows the state before and after the FPC connection of the disk drive device which concerns on one Example of this invention, FIG. 17 shows the connector of the disk drive device which concerns on one Example of this invention. FIG. 18 is an explanatory view showing the principle of oblique insertion in the disk drive device according to the embodiment of the present invention, FIG.
20A is an explanatory view showing the innermost peripheral position and the outermost peripheral position of the head of the disk drive device according to the embodiment of the present invention.
21B and 21C are front views, side views, and partial front views showing a shutter pressing member of a disk cartridge in a disk drive device according to an embodiment of the present invention. FIG. 21 is related to the embodiment of the present invention. 22 is a bottom view of a disk cartridge used in the disk drive device, FIG. 22 is an explanatory view showing the arrangement of a printed circuit board of the conventional disk drive device corresponding to FIG. 11, and FIG. 23 is a connector of the conventional disk drive device corresponding to FIG. FIG.

【0013】これらの図において、ディスク駆動装置1
は、下カバー2と、下絶縁シート3と、スピンドルモー
タ4に接続されたフレキシブルプリント基板(FPC)
5と、FPC5上に配設された上絶縁シート6と、上絶
縁シート6を介して配設されたシャーシ7と、このシャ
ーシ7上に設けられ、先端に一対の磁気ヘッド8,9を
備えたキャリッジ10と、キャリッジ10を後述の磁気
ディスク11の半径方向に移送するキャリッジ移送装置
12と、シャーシ7上に突出しシャーシ7に取付られた
スピンドルモータ4によって回転駆動されるターンテー
ブル13と、ディスクカートリッジ14を装置内で保持
するとともに、シャーシ7に対して垂直な方向に昇降自
在に支持されたカートリッジホルダ15と、カートリッ
ジホルダ15を昇降動作させるスライド板18と、ディ
スクカートリッジ14をロード位置まで導入し、ロード
位置から排出位置まで押し出すエジェクトレバー16
と、上カバー17とから主に構成されている。
In these figures, the disk drive device 1
Is a flexible printed circuit board (FPC) connected to the lower cover 2, the lower insulating sheet 3, and the spindle motor 4.
5, an upper insulating sheet 6 arranged on the FPC 5, a chassis 7 arranged via the upper insulating sheet 6, and a pair of magnetic heads 8 and 9 provided on the chassis 7 at the tip. A carriage 10, a carriage transfer device 12 for transferring the carriage 10 in a radial direction of a magnetic disk 11, which will be described later, a turntable 13 protruding from the chassis 7 and rotationally driven by a spindle motor 4 mounted on the chassis 7, and a disk. While holding the cartridge 14 in the apparatus, the cartridge holder 15 is supported so as to be vertically movable in the direction perpendicular to the chassis 7, the slide plate 18 for vertically moving the cartridge holder 15, and the disk cartridge 14 are introduced to the loading position. Eject lever 16 that pushes from the load position to the discharge position
And the upper cover 17 are mainly included.

【0014】シャーシ7は、アルミ合金のプレス加工に
よって形成され、図1において上側にあたるディスク駆
動装置1の後部側にキャリッジ移送装置12が設けら
れ、下側にあたる前部側にターンテーブル13が設けら
れ、さらにこのターンテーブル13を中心としてカート
リッジホルダ15およびスライド板18が設けられてい
る。また、シャーシ7には、スピンドルモータ4を露出
する開口部92が設けられている。
The chassis 7 is formed by pressing an aluminum alloy, a carriage transfer device 12 is provided on the rear side of the disk drive device 1, which is the upper side in FIG. 1, and a turntable 13 is provided on the front side, which is the lower side. Further, a cartridge holder 15 and a slide plate 18 are provided around the turntable 13. Further, the chassis 7 is provided with an opening 92 that exposes the spindle motor 4.

【0015】回路基板として、従来のプリント基板に換
えてフレキシブルプリント基板(FPC)5を使用する
と共に、このFPC5にスピンドルモータ4の軸とベア
リングを貫通する開口部(図示せず)を設け、下カバー
2にはスピンドルモータ4を露出する開口部28を設
け、FPC5を挾持してバックヨーク(モータヨーク)
22が固設されている。このスピンドルモータ4のバッ
クヨーク22を下カバー2の開口部28内に挿入して組
み込むようにしてある。このFPC5は例えば両面テー
プ等によってバックヨーク22の上面に貼着すればよ
い。20はシャーシ7に突出形成したFPC押え部、2
1はシャーシ7とバックヨーク22を締結しているネ
ジ、23はIC素子、24はチップ部品である。また、
シャーシ7は部品高さに制限の無いところは凸形状に
し、制限のあるところは凹形状にし、図12に示すよう
に、シャーシ7の下面は下カバー2に密着され、また、
FPC5を介在している部分では、シャーシ7は、FP
C5及びIC素子23及びチップ部品24を収納するよ
うに凸形状部26とされている。この凸形状部26によ
って形成された空間にチップ部品24は収納されている
が、IC素子23は高いのでシャーシ7に開口部27が
形成されてIC素子23を開口部27内に納めるように
している。そして、ステッピングモータ25の回路部品
をFPC5に搭載したので、バックヨーク22を小さく
できる。また、0TRセンサ、ステッピングモータ2
5、スピンドルモータ4を1枚のFPC5で結合し、各
種のスイッチ90もFPC5に直接、半田付けできる。
このように、下カバー2にFPC5を密着させているの
で、下カバー2で基準位置を出せると共に、剛性を高め
ることができる。また、FPC5をバックヨーク22に
貼着させているので、バックヨーク22にFPC5を取
付けられるようにしておく必要がなく、したがって、バ
ックヨーク22を小型化でき、下カバー2に開口部28
を形成してこの開口部28にスピンドルモータ4の小さ
くしたバックヨーク22を一部入れているので、高さを
低くできる。
As a circuit board, a flexible printed circuit board (FPC) 5 is used in place of a conventional printed circuit board, and an opening (not shown) is formed in the FPC 5 for penetrating the shaft of the spindle motor 4 and a bearing. The cover 2 is provided with an opening 28 for exposing the spindle motor 4, and the FPC 5 is held between the back yoke (motor yoke).
22 is fixed. The back yoke 22 of the spindle motor 4 is inserted and incorporated in the opening 28 of the lower cover 2. The FPC 5 may be attached to the upper surface of the back yoke 22 with a double-sided tape or the like, for example. Reference numeral 20 denotes an FPC retainer formed on the chassis 7,
Reference numeral 1 is a screw that fastens the chassis 7 and the back yoke 22, 23 is an IC element, and 24 is a chip component. Also,
The chassis 7 has a convex shape where there is no restriction on the component height, and has a concave shape where there is a restriction. As shown in FIG. 12, the lower surface of the chassis 7 is in close contact with the lower cover 2, and
In the portion where the FPC 5 is interposed, the chassis 7 is
The convex portion 26 is formed so as to house the C5, the IC element 23, and the chip component 24. The chip component 24 is housed in the space formed by the convex portion 26, but since the IC element 23 is high, an opening 27 is formed in the chassis 7 so that the IC element 23 can be housed in the opening 27. There is. Since the circuit components of the stepping motor 25 are mounted on the FPC 5, the back yoke 22 can be made smaller. Also, 0TR sensor, stepping motor 2
5. The spindle motor 4 can be connected with one FPC 5, and various switches 90 can be directly soldered to the FPC 5.
In this way, since the FPC 5 is brought into close contact with the lower cover 2, it is possible to set the reference position on the lower cover 2 and increase the rigidity. Further, since the FPC 5 is attached to the back yoke 22, it is not necessary to attach the FPC 5 to the back yoke 22, so that the back yoke 22 can be downsized and the opening 28 in the lower cover 2 can be formed.
Since the back yoke 22 of which the spindle motor 4 has been made smaller is partially inserted in this opening 28, the height can be reduced.

【0016】キャリッジ移送装置12は、図8に示すよ
うに、下側磁気ヘッド8を搭載したキャリッジ10と、
このキャリッジ10の反磁気ヘッド搭載端で揺動自在に
支持され、上側磁気ヘッド9を搭載したホールドケース
29と、キャリッジ10の中央下部でこのキャリッジ1
0を支持するガイドシャフト30と、ガイドシャフト3
0と平行に配設され、外周部に螺旋状の送り溝31が刻
設されたスクリューシャフト32と、キャリッジ10に
突設され、フオロワピン33とフオロワバネ34を支持
する支持部材35とから主に構成されている。36はガ
イドシャフト30をシャーシ7に固定するガイドシャフ
ト押え部材である。このキャリッジ10は、軸受を介し
てガイドシャフト30に摺動自在に支持され、ターンテ
ーブル13に装着された磁気ディスク11の半径方向に
沿って移動自在になっている。このフオロワピン33
は、図7に示すように、支持部材35に一体成形され、
また、フオロワバネ34は支持部材35の下面に止めネ
ジ37により固定されている。フオロワピン33は、送
り溝31の傾き方向と一致させて突設され、フオロワバ
ネ34とフオロワピン33とでスクリューシャフト32
を弾性的に挾持してフオロワピン33の送り溝31から
の離脱を防止している。キャリッジ10の支持部材35
の下面38を斜面に形成してその先端程細くし、その下
面38に止めネジ37によりフオロワバネ34が固定さ
れているので、水平に配置したフオロワバネに比べて斜
めに配置したフオロワバネ34はその厚みを薄くしても
必要な弾性力を得ることができる。また、支持部材35
を厚く(剛性が高く)できる。
As shown in FIG. 8, the carriage transfer device 12 includes a carriage 10 having a lower magnetic head 8 mounted thereon,
The carriage 1 is swingably supported by the anti-magnetic head mounting end of the carriage 10, and the hold case 29 in which the upper magnetic head 9 is mounted, and the carriage 1 at the lower center of the carriage 10.
Guide shaft 30 supporting 0 and guide shaft 3
The screw shaft 32 is arranged in parallel with 0 and has a spiral feed groove 31 formed on the outer periphery thereof, and a support member 35 protruding from the carriage 10 for supporting the follower pin 33 and the follower spring 34. Has been done. Reference numeral 36 denotes a guide shaft pressing member that fixes the guide shaft 30 to the chassis 7. The carriage 10 is slidably supported by a guide shaft 30 via bearings, and is movable along the radial direction of the magnetic disk 11 mounted on the turntable 13. This follower pin 33
Is integrally formed with the support member 35 as shown in FIG.
Further, the follower spring 34 is fixed to the lower surface of the support member 35 by a set screw 37. The follower pin 33 is projected so as to match the inclination direction of the feed groove 31, and the follower spring 34 and the follower pin 33 form the screw shaft 32.
Is elastically clamped to prevent the follower pin 33 from coming off the feed groove 31. Support member 35 of carriage 10
Since the lower surface 38 of the is formed into an inclined surface and is made thinner toward the tip thereof, and the follower spring 34 is fixed to the lower surface 38 by the setscrew 37, the follower spring 34 arranged obliquely has a thickness smaller than that of the horizontally arranged follower spring 34. Even if it is thin, the required elastic force can be obtained. In addition, the support member 35
Can be made thicker (higher rigidity).

【0017】スクリューシャフト32は、図1、図8に
示すように、一端側がステッピングモータ25に連結さ
れ、ステッピングモータ25の回転と同期して回転する
ようになっている。そして、スクリューシャフト32が
回転すると、フオロワピン33がその回転運動を直線運
動に変換し、キャリッジ10はスクリューシャフト32
の回転量に応じてガイドシャフト30に沿って往復動
し、指令された磁気ディスク11のトラック位置に移送
される。39はスクリューシャフト32及びステッピン
グモータ25を保持する保持枠である。
As shown in FIGS. 1 and 8, one end of the screw shaft 32 is connected to the stepping motor 25 and rotates in synchronization with the rotation of the stepping motor 25. Then, when the screw shaft 32 rotates, the follower pin 33 converts the rotational movement into a linear movement, and the carriage 10 moves the screw shaft 32.
According to the amount of rotation of the magnetic disk 11, it reciprocates along the guide shaft 30 and is transferred to the commanded track position of the magnetic disk 11. A holding frame 39 holds the screw shaft 32 and the stepping motor 25.

【0018】このカートリッジホルダ15は図8に示す
ように、両側にコの字状のカートリッジ保持部40と、
カートリッジ保持部40を連結する薄板からなる上面部
41とから一体的に形成され、カートリッジ保持部40
の下側部分でディスクカートリッジ14の下面を支持
し、その他の下面部分は全て開放され、ターンテーブル
13と磁気ディスク11の後述のハブ42とが対向でき
るようになっており、また、カートリッジ挿入側Aに、
カートリッジ挿入口43を備えている。カートリッジホ
ルダ15のカートリッジ保持部40には、さらに後述す
るシャーシ7の案内溝部44及び案内切欠部45に係合
する突起46,46とが形成されている。また、カート
リッジホルダ15はコイルばね(図示せず)により常時
シャーシ7方向へ弾性付勢されている。
As shown in FIG. 8, the cartridge holder 15 has U-shaped cartridge holding portions 40 on both sides.
The cartridge holding portion 40 is integrally formed with an upper surface portion 41 made of a thin plate that connects the cartridge holding portion 40.
The lower part of the disk cartridge 14 supports the lower surface of the disk cartridge 14, and the other lower surface parts are all open so that the turntable 13 and a hub 42 of the magnetic disk 11 which will be described later can face each other. To A,
The cartridge insertion port 43 is provided. The cartridge holding portion 40 of the cartridge holder 15 is further formed with projections 46 and 46 that engage with a guide groove portion 44 and a guide cutout portion 45 of the chassis 7, which will be described later. The cartridge holder 15 is constantly elastically biased toward the chassis 7 by a coil spring (not shown).

【0019】シャーシ7の側板47,48の内面には、
図2、図5、図6に示すように、カートリッジホルダ1
5のカートリッジ保持部40に配設された突起46を案
内する案内溝部44および案内切欠部45がそれぞれ形
成され、カートリッジホルダ15はこの案内溝部44お
よび案内切欠部45のガイドに沿ってシャーシ7に対し
略垂直に移動して磁気ディスク11のローディングおよ
びアンローディングを行なうことが可能になっている。
この移動は、カートリッジホルダ15の上面に配設さ
れ、その上面に沿って平行に移動可能なスライド板18
の動作に応じて垂直移動させるような後述するカム機構
によって行われ、カートリッジホルダ15がロード状態
あるときスライド板18に連結されているエジェクトボ
タン91をシャーシ7の奥行き方向Bに押し込むと、そ
の移動にともなってカートリッジホルダ15が上方すな
わちアンローディング方向に押し上げられる。
On the inner surfaces of the side plates 47 and 48 of the chassis 7,
As shown in FIGS. 2, 5, and 6, the cartridge holder 1
5, a guide groove portion 44 and a guide cutout portion 45 for guiding the protrusion 46 disposed on the cartridge holding portion 40 of the cartridge holder 5 are formed, and the cartridge holder 15 is attached to the chassis 7 along the guides of the guide groove portion 44 and the guide cutout portion 45. On the other hand, the magnetic disk 11 can be moved substantially vertically to load and unload the magnetic disk 11.
This movement is provided on the upper surface of the cartridge holder 15 and is movable in parallel along the upper surface of the slide plate 18.
When the eject button 91 connected to the slide plate 18 is pushed in the depth direction B of the chassis 7 when the cartridge holder 15 is in the loaded state, the movement is performed by a cam mechanism described later that moves vertically according to the movement of the movement. Accordingly, the cartridge holder 15 is pushed upward, that is, in the unloading direction.

【0020】スライド板18は、図1、図4に示すよう
に、カートリッジホルダ15の上面に装着されており、
カートリッジホルダ15(シャーシ7)に対して前後方
向のスライド運動が許容されている。このスライド板1
8は上面板49と、その上面板49の両側縁から下方に
折り曲げ形成された側板50,50が設けられている。
そのスライド板18の側板50,50の一方には、非ロ
ード時に上記突起46が当接し摺動するシャーシ7の上
面に平行な平行カム部51,52と、ローディング動作
時にカートリッジホルダ15を下降させ、エジェクト動
作時に上昇させるためのシャーシ7に対し後部(奥)側
に下り勾配に形成された傾斜カム部53,54が前、後
2ヵ所に設けられている。この前、後の平行カム部5
1,52は、カートリッジ挿入側Aに近い方(平行カム
部51)が、奥側(平行カム部52)より高く設定さ
れ、後述するように、ディスクカートリッジ14は斜め
に挿入され、その後、カートリッジホルダ15が下降さ
れてロード位置となるとディスクカートリッジ14は水
平状態となる。また、スライド板18はスライドスプリ
ング55により常時カートリッジ挿入側Aに付勢されて
いる。このスライド板18はエジェクトレバー16によ
りロード位置、即ち押し込み位置でロックされ保持され
る。この平行カム部51,52、傾斜カム部53,5
4、案内溝部44、案内切欠部45、および突起46等
によってカム機構が構成されている。このスライド板1
8には複数の操作ボタン取付部56,56…が一体に設
けられているもので、所望の個所の操作ボタン取付部5
6を除いて他の操作ボタン取付部56を取り除くように
し、スライド板18の所望の個所の操作ボタン取付部5
6を切断するだけで例えば図8に示すタイプとし、ユー
ザーの各種の要望に合わせることができる。
The slide plate 18 is mounted on the upper surface of the cartridge holder 15 as shown in FIGS.
The slide movement in the front-rear direction is allowed with respect to the cartridge holder 15 (chassis 7). This slide plate 1
8 is provided with a top plate 49, and side plates 50, 50 bent downward from both side edges of the top plate 49.
On one of the side plates 50, 50 of the slide plate 18, parallel cam portions 51, 52 parallel to the upper surface of the chassis 7 on which the projection 46 abuts and slides when not loaded, and the cartridge holder 15 is lowered during the loading operation. The inclined cam portions 53 and 54, which are formed in a downward slope on the rear (back) side with respect to the chassis 7 for raising during the eject operation, are provided at two positions, front and rear. Front and rear parallel cam parts 5
1, 52 is set higher on the side closer to the cartridge insertion side A (parallel cam portion 51) than on the rear side (parallel cam portion 52), and the disk cartridge 14 is inserted at an angle as described later, and then the cartridge When the holder 15 is lowered to the loading position, the disc cartridge 14 becomes horizontal. The slide plate 18 is constantly biased toward the cartridge insertion side A by the slide spring 55. The slide plate 18 is locked and held by the eject lever 16 at the loading position, that is, the pushing position. The parallel cam portions 51, 52 and the inclined cam portions 53, 5
4, the guide groove portion 44, the guide cutout portion 45, the protrusion 46, and the like constitute a cam mechanism. This slide plate 1
8 is integrally provided with a plurality of operation button mounting portions 56, 56, ...
Except for 6, the other operation button mounting portions 56 are removed, and the operation button mounting portion 5 at a desired portion of the slide plate 18 is removed.
It is possible to meet various demands of the user by simply cutting 6 to obtain the type shown in FIG.

【0021】カートリッジホルダ15の図1右上の部分
には、エジェクトレバー16がエジェクトスプリング5
7により常時エジェクト方向(反時計方向)に弾性付勢
された状態で支軸58に揺動自在に支持されている。こ
のエジェクトレバー16の揺動端には、そのエジェクト
レバー16の回動動作と共に、シヤッタ59の側端に当
接してディスクカートリッジ14のシヤッタ59を開放
するようになっている。尚、エジェクトレバー16は、
ディスクカートリッジ14を挿入してカートリッジホル
ダ15が降下すると、図示していないロック部材に係合
し、これによりエジェクトレバー16の矢印C方向の回
動が阻止され、エジェクトレバー16が押し込まれた状
態でロックされることになる。
At the upper right portion of the cartridge holder 15 in FIG.
It is swingably supported by the support shaft 58 while being elastically biased in the eject direction (counterclockwise direction) by 7 at all times. The swinging end of the eject lever 16 contacts the side end of the shutter 59 and opens the shutter 59 of the disc cartridge 14 as the eject lever 16 rotates. The eject lever 16 is
When the disk cartridge 14 is inserted and the cartridge holder 15 descends, it engages with a lock member (not shown), whereby rotation of the eject lever 16 in the direction of arrow C is blocked, and the eject lever 16 is pushed in. You will be locked.

【0022】また、図1、図8に示すように、ホールド
ケース29のアーム部60が当接して、カートリッジホ
ルダ15のホールドケース29を口開きさせるアーム部
当接部61の端部は上方に屈曲形成されたガイド片62
が延設されている。アーム部当接部61の端部がキャリ
ッジ10の移送動作により、引き回されている磁気ヘッ
ド接続用のFPCケーブル63に近づいてもアーム部当
接部61の端部に突き当たりFPCケーブルを破損する
ことなく、アーム部当接部61の端部に突き当たらない
ようにガイド片62によってFPCケーブル63をガイ
ド片62の下面にガイドさせている。
Further, as shown in FIGS. 1 and 8, the arm portion 60 of the hold case 29 is brought into contact with the end portion of the arm portion contact portion 61 for opening the hold case 29 of the cartridge holder 15 upward. Bending guide piece 62
Has been extended. Even if the end of the arm contact portion 61 approaches the FPC cable 63 for connecting the magnetic head that is being routed by the transfer operation of the carriage 10, the end of the arm contact portion 61 strikes the end of the arm contact portion 61 and damages the FPC cable. The guide piece 62 guides the FPC cable 63 to the lower surface of the guide piece 62 without hitting the end of the arm contact portion 61.

【0023】ディスクカートリッジ14は、図21に示
すように、合成樹脂製の硬質のケース64内に可撓性を
有する磁気ディスク11を収納したもので、このケース
64の一方の端部には金属製のシヤッタ59が内蔵する
ばね(図示せず)により常時閉鎖方向(矢印D方向)に
弾性付勢された状態で、往復動自在に装着されている。
このシヤッタ59の所定位置には、ケース64に形成さ
れたヘッド挿入孔65とほぼ同形状の開口66が設けら
れており、シヤッタ59開放時に、ヘッド挿入孔65と
上記開口66とが一致して、ケース64外から磁気ヘッ
ド8,9が磁気ディスク11に摺接できるようになって
いる。このケース64の底面には、さらに、磁気ディス
ク11のハブ42がケース外に露出するためのハブ突出
孔67と、ディスクカートリッジ14の位置決め用の位
置決め穴68、および側面側にも開口したローディング
用の係合溝69が形成されている。
As shown in FIG. 21, the disk cartridge 14 has a flexible magnetic disk 11 housed in a hard case 64 made of synthetic resin. One end of the case 64 is made of metal. The shutter 59 made of steel is reciprocally mounted while being elastically biased in the closing direction (direction of arrow D) by a spring (not shown) incorporated therein.
An opening 66 having substantially the same shape as the head insertion hole 65 formed in the case 64 is provided at a predetermined position of the shutter 59. When the shutter 59 is opened, the head insertion hole 65 and the opening 66 are aligned with each other. The magnetic heads 8 and 9 can be brought into sliding contact with the magnetic disk 11 from the outside of the case 64. The bottom surface of the case 64 is further provided with a hub projecting hole 67 for exposing the hub 42 of the magnetic disk 11 to the outside of the case, a positioning hole 68 for positioning the disk cartridge 14, and a side surface for loading. Engaging groove 69 is formed.

【0024】図9、図16に示すように、FPC5の半
田付部70の一部をプリント基板(PCB)71の半田
付部72と重ね合わせないようにしたPCB71とFP
C5との半田付け構造としてあり、73はPCB71に
形成された銅箔部、74はFPC5に形成された銅箔部
である。溶融されてPCB71とFPC5との間から溢
れ出た半田75は、図16(b)に示すように、レジス
ト76により遮られてPCB71側には洩れずに、開放
されているFPC5の半田付部70の一部からFPC5
側に洩れるが、FPC5の接続部付近はレジスト77に
より覆われているので、隣接する接続端子78が溢れ出
た半田75で接続されることがない。
As shown in FIGS. 9 and 16, the PCB 71 and the FP in which a part of the soldering portion 70 of the FPC 5 is not overlapped with the soldering portion 72 of the printed circuit board (PCB) 71.
It has a soldering structure with C5, 73 is a copper foil portion formed on the PCB 71, and 74 is a copper foil portion formed on the FPC 5. The solder 75 melted and overflowed from between the PCB 71 and the FPC 5 is blocked by the resist 76 and does not leak to the PCB 71 side as shown in FIG. FPC5 from part of 70
Although it leaks to the side, since the vicinity of the connection portion of the FPC 5 is covered with the resist 77, the adjacent connection terminals 78 are not connected by the overflowed solder 75.

【0025】図1、図8、図10に示すように、カート
リッジホルダ15に磁気ヘッド保護壁79とシヤッタ5
9用の規制部80を一連で一体に形成したため、シヤッ
タ59用の規制部80でディスクカートリッジ14のシ
ヤッタ59の上面片81を図16(b)に示すように、
押えるので、シヤッタ59が開くことがなく上側磁気ヘ
ッド9にぶつかったりして部品を損傷させることなく、
ローディング動作を円滑に行える。
As shown in FIGS. 1, 8 and 10, the cartridge holder 15 includes a magnetic head protection wall 79 and a shutter 5.
Since the regulating portion 80 for 9 is integrally formed in series, the upper surface 81 of the shutter 59 of the disc cartridge 14 is regulated by the regulating portion 80 for the shutter 59 as shown in FIG.
Since it presses, the shutter 59 does not open and does not hit the upper magnetic head 9 and damage the parts,
Smooth loading operation.

【0026】また、図2、図3、図10に示すように、
ディスクカートリッジ14のシヤッタ59の下面片82
を押える押え部材83が設けられており、この押え部材
83は図20に示すように上面から見て略コ字型に形成
され、且つカートリッジホルダ15内に挿入されるディ
スクカートリッジ14のシヤッタ59の下面片82に圧
接するように上方に屈曲形成されている。この押え部材
83の略コ字型部分は、前述したシャーシ7の開口部2
7の形状に合わせてある。なお、押え部材83の基部に
は前記ガイドシャフト押え部材36が一体に形成されて
いる。この押え部材83で図16(b)に示すように、
ディスクカートリッジ14のシヤッタ59の下面片82
を押えるので、シヤッタ59が開くことがなく下側磁気
ヘッド8にぶつかったりして部品を損傷させることな
く、ローディング動作を円滑に行える。
Further, as shown in FIGS. 2, 3, and 10,
Lower surface piece 82 of the shutter 59 of the disk cartridge 14
There is provided a pressing member 83 for pressing the pressing member 83. The pressing member 83 is formed in a substantially U shape when viewed from the upper surface as shown in FIG. 20, and is attached to the shutter 59 of the disc cartridge 14 inserted into the cartridge holder 15. The lower surface piece 82 is bent upward so as to come into pressure contact therewith. The substantially U-shaped portion of the pressing member 83 is the opening 2 of the chassis 7 described above.
It is adapted to the shape of 7. The guide shaft pressing member 36 is integrally formed on the base of the pressing member 83. With this pressing member 83, as shown in FIG.
Lower surface piece 82 of the shutter 59 of the disk cartridge 14
Since the shutter 59 does not open, the loading operation can be smoothly performed without damaging the parts by hitting the lower magnetic head 8 without opening the shutter 59.

【0027】図1、図17に示すように、シャーシ7に
取付けたコネクタ84を、ディスク駆動装置1の側面よ
り引き込んで配置してある。この引き込み量は例えばコ
ネクタ84の長さ+補強板85の長さ分である。これに
より、コネクタ84に常用されている補強板85によ
り、コネクタ84から引き出されているコード86が比
較的大きな弧を取りながら例えば上方へ引き回されて
も、前記弧の略半径分のスペースをシャーシ7内の遊ん
でいた空間に吸収し、ディスク駆動装置1の外部に余分
なスペースを必要としない。
As shown in FIGS. 1 and 17, the connector 84 attached to the chassis 7 is arranged so as to be pulled in from the side surface of the disk drive device 1. This drawing amount is, for example, the length of the connector 84 + the length of the reinforcing plate 85. As a result, even if the cord 86 drawn out from the connector 84 is drawn upward, for example, while taking a relatively large arc, the reinforcing plate 85 that is commonly used for the connector 84 leaves a space corresponding to a substantially radius of the arc. It absorbs into the idle space in the chassis 7 and does not require any extra space outside the disk drive device 1.

【0028】図11に示すように、片面又は多層のFP
C5を回路基板として構成され、屈曲性のあるFPC5
を用いてある。従来、図22に示すように主要部品を搭
載するメインPCB100と、スピンドルモータ駆動回
路101を搭載するモータPCB102より構成されて
いる。2枚のPCB100,102同志の接続はもとよ
り、非主要部品(HD,STP,0TRセンサ等)をP
CB100,102に接続する必要があるため、接続個
所も多く、一定数のコネクタが必要であった。しかしな
がら、前記実施例によれば、コネクタレス化により、コ
ネクタ分の部品点数の削減とコストダウンができ、ま
た、コネクタがないことでシャーシ7に孔を穿けなくて
済むので、剛性の向上して薄型のディスク駆動装置1を
設計する制約が少なくなる。また、FPC化により、更
なる薄型ディスク駆動装置1の設計が可能となり、ま
た、従来のFPCが使用されている主要部品のFPCが
なくなって大幅な部品点数の削減とコストダウンが可能
となり、また、通常PCBに対しディスク駆動装置1の
軽量化が可能となり、また、従来の硬いPCBでは使え
なかった空間を使用できることでディスク駆動装置1の
薄型化が可能となり、また、形状の工夫によってFPC
単品のコストダウンが可能となり、また、ディスク駆動
装置1全体で見た場合の接続回数の減少による製造コス
トの削減が可能となり、また、ディスク駆動装置1に振
動を与えた時に共振モードが低周波数になるので、メカ
側への影響が少なくて環境性能が向上し、また、FPC
5の剛性が低いことによりシャーシ7へ取付けたときに
歪が発生せず、アタッチメントへの影響が小さい。この
ように、可動部品(HD,0TRセンサ等)へも柔軟に
直接接続が可能となる。コネクタ84はI/F用の1個
のみとなり、内部構成的にはコネクタレス基板が達成で
きる。
As shown in FIG. 11, a single-sided or multi-layered FP
Flexible FPC5 configured with C5 as a circuit board
Is used. Conventionally, as shown in FIG. 22, it is composed of a main PCB 100 on which main parts are mounted and a motor PCB 102 on which a spindle motor drive circuit 101 is mounted. Not only the connection of two PCBs 100 and 102 but also non-major parts (HD, STP, 0TR sensor, etc.)
Since it was necessary to connect to the CBs 100 and 102, there were many connection points and a fixed number of connectors were required. However, according to the above-described embodiment, the connectorless structure can reduce the number of components corresponding to the connector and reduce the cost, and the absence of the connector eliminates the need to form a hole in the chassis 7, thus improving the rigidity. There are less restrictions on designing the thin disk drive device 1. Further, by adopting the FPC, it becomes possible to further design the thin disk drive device 1, and since the FPC of the main component in which the conventional FPC is used is eliminated, it is possible to significantly reduce the number of components and reduce the cost. The disk drive device 1 can be made lighter than a normal PCB, and the disk drive device 1 can be made thinner by using a space that could not be used by a conventional hard PCB, and the shape of the FPC can be improved.
It is possible to reduce the cost of a single item, and it is possible to reduce the manufacturing cost by reducing the number of connections in the case of the disk drive device 1 as a whole. Moreover, when the disk drive device 1 is vibrated, the resonance mode has a low frequency. Therefore, there is little influence on the mechanical side and the environmental performance is improved.
Since the rigidity of 5 is low, distortion does not occur when it is attached to the chassis 7, and the influence on the attachment is small. In this way, it is possible to flexibly connect directly to movable parts (HD, 0TR sensor, etc.). There is only one connector 84 for I / F, and a connectorless substrate can be achieved in terms of internal configuration.

【0029】ディスクカートリッジ14の挿入に際して
は、前述したように、カートリッジホルダ15がその奥
側を下位置とし0.5°傾斜して保持されているため、
上下側磁気ヘッド8,9が磁気ディスク11の最内周に
ある位置で、磁気ディスク11の上面が上側磁気ヘッド
9に突き当らず、かつ上下側磁気ヘッド8,9が磁気デ
ィスク11の最外周にある位置で、ディスクカートリッ
ジ14(磁気ディスク11)の下面が下側磁気ヘッド8
に突き当らないように、ディスクカートリッジ14(磁
気ディスク11)が斜めに傾けて挿入されることにな
る。つまり、ディスクカートリッジ14をカートリッジ
ホルダ15に挿入する際に、図18示すように、ディス
クカートリッジ14の下面とターンテーブル13の軸先
端87との距離と、ディスクカートリッジ14の上面と
最内周位置での上側磁気ヘッド9との距離と、ディスク
カートリッジ14の下面と最外周位置での下側磁気ヘッ
ド8との距離とを、例えば等距離に設定しているので、
tanα×r=tであり(ただし、α:ディスクカート
リッジ14の挿入傾斜角、r:ターンテーブル13の軸
87から上下側磁気ヘッド8,9の最外周位置までの距
離、t:上下側磁気ヘッド8,9の最外周位置でのディ
スクカートリッジ14の下降許容量とする)、ここで、
r=39.5mm、t=0.35mm〔この数値は、デ
ィスクカートリッジ14の厚みt1’=3.3mmで誤
差が±0.2mmあるから厚みt1=3.5mmで、デ
ィスクカートリッジ14のそりd1=4.2mmであ
り、したがって、t=(d1−t1)/2=(4.2m
m−3.5mm)/2=0.35mmである〕とする
と、α=0.5°となる。したがって、上側磁気ヘッド
9の最内周位置でのディスクカートリッジ14の下降量
は、ほぼr1×tan0.5°(ただしr1:ターンテ
ーブル13の軸から最内周位置での上側磁気ヘッド9ま
での距離とする)であり、従来のディスクカートリッジ
の平行挿入に比べて前記実施例にあっては、r1×ta
nα分、ディスク駆動装置1全体の厚みを薄くすること
ができる。
When the disc cartridge 14 is inserted, as described above, the cartridge holder 15 is held with the back side thereof in the lower position and inclined by 0.5 °.
At the position where the upper and lower magnetic heads 8 and 9 are at the innermost circumference of the magnetic disk 11, the upper surface of the magnetic disk 11 does not abut the upper magnetic head 9, and the upper and lower magnetic heads 8 and 9 are the outermost circumference of the magnetic disk 11. The lower magnetic head 8 when the lower surface of the disk cartridge 14 (magnetic disk 11) is
The disk cartridge 14 (magnetic disk 11) is inserted at an angle so that it does not hit. That is, when the disc cartridge 14 is inserted into the cartridge holder 15, as shown in FIG. 18, the distance between the lower surface of the disc cartridge 14 and the shaft tip 87 of the turntable 13, the upper surface of the disc cartridge 14, and the innermost peripheral position are determined. Since the distance between the upper magnetic head 9 and the lower magnetic head 8 at the outermost position of the lower surface of the disk cartridge 14 is set to be equal, for example,
tan α × r = t (where α is the inclination angle of insertion of the disk cartridge 14, r is the distance from the shaft 87 of the turntable 13 to the outermost peripheral positions of the upper and lower magnetic heads 8 and 9 and t is the upper and lower magnetic heads). The lower limit of the disk cartridge 14 at the outermost positions of 8 and 9), where
r = 39.5 mm, t = 0.35 mm [These values have a thickness t1 ′ = 3.3 mm and an error of ± 0.2 mm. Therefore, the thickness t1 = 3.5 mm and the warp d1 of the disk cartridge 14 is r1. = 4.2 mm, so t = (d1-t1) / 2 = (4.2 m
m-3.5 mm) /2=0.35 mm], then α = 0.5 °. Therefore, the descending amount of the disk cartridge 14 at the innermost circumferential position of the upper magnetic head 9 is approximately r1 × tan 0.5 ° (where r1: from the axis of the turntable 13 to the upper magnetic head 9 at the innermost circumferential position). Distance), and r1 × ta in the above embodiment compared to the parallel insertion of the conventional disc cartridge.
The thickness of the entire disk drive device 1 can be reduced by nα.

【0030】なお、88はカートリッジ挿入口側Aに取
付けられた開閉扉、89は開閉扉88を開閉自在に取付
けた前面板、90はメデアINあるいは1/2・4MB
あるいはライトプロテクト等の検出スイッチである。
Reference numeral 88 is an opening / closing door attached to the cartridge insertion port side A, 89 is a front plate on which the opening / closing door 88 is attached so that it can be freely opened and closed, and 90 is a medium IN or 1 / 2.4 MB.
Alternatively, it is a detection switch for write protection or the like.

【0031】次に、上記のように大略構成された磁気デ
ィスク駆動装置1のローディングおよびアンローディン
グの動作について説明する。
Next, the loading and unloading operations of the magnetic disk drive device 1 having the above-described structure will be described.

【0032】図4(a)に示すアンロードの状態からデ
ィスクカートリッジ14を挿入すると、最初、アンロー
ド位置では斜め状態で挿入される。そして、ディスクカ
ートリッジ14の先端のシヤッタ59の側面にエジェク
トレバー16の回動端が当接し、さらにディスクカート
リッジ14を押し込むと、エジェクトレバー16はその
支軸58を中心として回動し、このエジェクトレバー1
6の回動端によってシヤッタ59が解放されながら奥に
進む。そして、ディスクカートリツジ14がカートリッ
ジホルダ15の最奥部まで挿入されると、図示しない
が、スライド板18のロックが外れ、スライドスプリン
グ55の弾性力によってスライド板18が図1下方向
(磁気ディスク駆動装置1の前面方向)に移動する。こ
のスライド板18が解除された時点でシヤッタ59は全
開となる。また、スライド板18を矢印B方向にスライ
ド移動させ、ディスクカートリッジ14のハブ42がタ
ーンテーブル13の真上に位置し、これ以上ディスクカ
ートリッジ14を導入できない位置にきたときに、図4
(b)に示すように、丁度カートリッジホルダ15の突
起46がスライド板18の側板47に形成された傾斜カ
ム部53,54の上部に位置するように設定してある。
これにより、スライド移動させられたスライド板18
は、カートリッジホルダ15をベース方向に付勢する弾
性力と、スライド板18の側面に形成した傾斜カム部5
3,54との作用により矢印B方向にさらに移動し、カ
ートリッジホルダ15は案内溝部44および案内切欠部
45に沿ってシャーシ7側に垂直に降下して磁気ディス
ク11がターンテーブル13にロードされ、図4(b)
に示すように、磁気ヘッド8,9がヘッド挿入孔65か
らケース64内に侵入して磁気ディスク11に当接し、
記録/再生が可能となる。
When the disc cartridge 14 is inserted from the unloading state shown in FIG. 4A, the disc cartridge 14 is initially inserted in an oblique state at the unloading position. Then, when the rotating end of the eject lever 16 comes into contact with the side surface of the shutter 59 at the tip of the disk cartridge 14 and the disk cartridge 14 is further pushed in, the eject lever 16 rotates about its supporting shaft 58, and the eject lever 16 rotates. 1
The shutter 59 is released by the rotating end of 6 and moves inward. Then, when the disk cartridge 14 is inserted to the deepest part of the cartridge holder 15, the lock of the slide plate 18 is released, not shown, and the elastic force of the slide spring 55 causes the slide plate 18 to move downward in FIG. The front of the drive unit 1). When the slide plate 18 is released, the shutter 59 is fully opened. Further, when the slide plate 18 is slid in the direction of arrow B, the hub 42 of the disc cartridge 14 is located right above the turntable 13, and when the disc cartridge 14 cannot be introduced any more, the hub 42 of FIG.
As shown in (b), the protrusion 46 of the cartridge holder 15 is set so as to be located above the inclined cam portions 53 and 54 formed on the side plate 47 of the slide plate 18.
As a result, the slide plate 18 that has been slid is moved.
Is an elastic force for urging the cartridge holder 15 in the base direction and the inclined cam portion 5 formed on the side surface of the slide plate 18.
The cartridge holder 15 is further moved in the direction of the arrow B by the action of 3, 54, and is vertically lowered to the chassis 7 side along the guide groove portion 44 and the guide cutout portion 45 so that the magnetic disk 11 is loaded on the turntable 13. Figure 4 (b)
, The magnetic heads 8 and 9 enter the case 64 through the head insertion hole 65 and come into contact with the magnetic disk 11,
Recording / playback is possible.

【0033】このようにして、ホールドケース29側の
上側磁気ヘッド9が磁気ディスク11にタッチし、キャ
リッジ10側の下側磁気ヘッド8との間で磁気ディスク
11を挾み、ローディング状態となり、磁気ディスク1
1のローディングが完了する。
In this way, the upper magnetic head 9 on the hold case 29 side touches the magnetic disk 11, and the magnetic disk 11 is sandwiched between the upper magnetic head 9 on the hold case 29 side and the lower magnetic head 8 on the carriage 10 side to enter the loading state, Disk 1
Loading of 1 is completed.

【0034】記録または再生が終了し、ディスクカート
リッジ14を取り出す際には、エジェクト動作を行うこ
とになるが、このときには、前述のエジェクトボタン9
1をシャーシ7の奥側に押し込むと、スライド板18が
これにともなって同じく奥側に移動し、カートリッジホ
ルダ15の突起46を傾斜カム部53,54に沿って押
し上げ、突起46を平行カム部51,52に位置させ、
カートリッジホルダ15が上方(シャーシ7から離間す
る方向)に移動してアンロード状態になる。さらに押し
込むことにより、スライド板18が奥側位置でロックさ
れ、また、スライド板18の移動により、エジェクトレ
バー16のロックも外れてエジェクトレバー16はエジ
ェクトスプリング57の弾性力により支軸58を中心に
して図1反時計方向に回動され、ディスクカートリッジ
14を矢印B方向にエジェクトする。このエジェクトす
る過程で、エジェクトレバー16に係合しているディス
クカートリッジ14のシヤッタ59も閉鎖方向に移動
し、エジェクトされたときには当然に閉鎖されることに
なる。したがって、エジェクトレバー16はシヤッタ開
閉レバーとしても機能している。このようにして、エジ
ェクトされてはじめてディスクカートリッジ14を手で
取り出すことが可能となる。
When recording or reproduction is completed and the disc cartridge 14 is taken out, an eject operation is performed. At this time, the eject button 9 described above is used.
When 1 is pushed into the rear side of the chassis 7, the slide plate 18 also moves to the rear side accordingly, and the protrusion 46 of the cartridge holder 15 is pushed up along the inclined cam portions 53 and 54, and the protrusion 46 is moved to the parallel cam portion. 51, 52,
The cartridge holder 15 moves upward (in the direction away from the chassis 7) and enters the unload state. When the slide plate 18 is further pushed in, the slide plate 18 is locked at the back position, and the movement of the slide plate 18 also releases the lock of the eject lever 16, so that the eject lever 16 is centered on the support shaft 58 by the elastic force of the eject spring 57. 1 is rotated counterclockwise in FIG. 1 to eject the disk cartridge 14 in the direction of arrow B. In the process of ejecting, the shutter 59 of the disc cartridge 14 which is engaged with the eject lever 16 also moves in the closing direction and is naturally closed when ejected. Therefore, the eject lever 16 also functions as a shutter opening / closing lever. In this way, the disc cartridge 14 can be taken out by hand only after it is ejected.

【0035】また、上下側磁気ヘッド8,9が磁気ディ
スク11の最内周にある位置で、磁気ディスク11の上
面が上側磁気ヘッド9に突き当らず、かつ上下側磁気ヘ
ッド8,9が磁気ディスク11の最外周にある位置で、
磁気ディスク11の下面が下側磁気ヘッド8に突き当ら
ないように、磁気ディスク11を斜めに傾けて挿入・エ
ジェクトするようにしてある。
At the position where the upper and lower magnetic heads 8 and 9 are located at the innermost circumference of the magnetic disk 11, the upper surface of the magnetic disk 11 does not abut the upper magnetic head 9 and the upper and lower magnetic heads 8 and 9 are magnetic. At the outermost position of the disk 11,
In order to prevent the lower surface of the magnetic disk 11 from coming into contact with the lower magnetic head 8, the magnetic disk 11 is inclined and inserted and ejected.

【0036】このように構成された前記実施例によれ
ば、挿入された磁気ディスク11を装着して回転させる
スピンドルモータ4と、このスピンドルモータ4と接続
されたプリント基板と、スピンドルモータ4及びプリン
ト基板を収納する下カバー2とを有するディスク駆動装
置において、従来のプリント基板に換えてFPC5を使
用すると共に、このFPC5にはスピンドルモータ4の
回路部品を搭載すると共に、FPC5をバックヨーク2
2に固設してスピンドルモータ4を構成しており、下カ
バー2には開口部28を設けると共に、FPC5をシャ
ーシ7と下カバー2との間に介在させ、かつスピンドル
モータ4のバックヨーク22を下カバー2の開口部28
内に挿入して組み込むようにしてある。また、シャーシ
7は部品高さに制限の無いところは凸形状にし、制限の
あるところは凹形状にし、図12に示すように、シャー
シ7の下面は下カバー2に密着され、また、FPC5を
介在している部分では、シャーシ7は、FPC5及びI
C素子23及びチップ部品24を収納するように凸形状
部26とされている。この凸形状部26によって形成さ
れた空間にチップ部品24は収納されているが、IC素
子23は高いのでシャーシ7に開口部27が形成されて
IC素子23を開口部27内に納めるようにしている。
そして、ステッピングモータ25とFPC5の一体化に
より、バックヨーク22の面積を小さくして軽量化でき
る。また、0TRセンサ、ステッピングモータ25、ス
ピンドルモータ4を1枚のFPC5で結合し、各種のス
イッチ90もFPC5に直接、半田付けできる。このよ
うに、下カバー2にFPC5を密着させているので、下
カバー2で基準位置を出せると共に、剛性を高めること
ができる。また、FPC5をバックヨーク22に貼着さ
せているので、バックヨーク22にFPC5を取付けら
れるようにしておく必要がなく、したがって、バックヨ
ーク22を小型化でき、下カバー2に開口部28を形成
してこの開口部28にスピンドルモータ4の小さくした
バックヨーク22を一部入れているので、高さを低くで
きる。したがって、FPC5の使用により、硬質なプリ
ント基板の厚み分およびのバックヨークの一部分を薄型
化できると共に、軽量化を図ることができる。
According to the embodiment thus constructed, the spindle motor 4 for mounting and rotating the inserted magnetic disk 11, the printed circuit board connected to the spindle motor 4, the spindle motor 4 and the print. In a disk drive device having a lower cover 2 for accommodating a substrate, an FPC 5 is used in place of a conventional printed circuit board, circuit components of a spindle motor 4 are mounted on the FPC 5, and the FPC 5 is mounted on the back yoke 2
2 is fixed to the spindle motor 4 to form the spindle motor 4, the lower cover 2 is provided with an opening 28, the FPC 5 is interposed between the chassis 7 and the lower cover 2, and the back yoke 22 of the spindle motor 4 is provided. The opening 28 of the lower cover 2
It is designed to be inserted inside and incorporated. Further, the chassis 7 has a convex shape where there is no restriction on the component height, and has a concave shape where there is a restriction. As shown in FIG. 12, the lower surface of the chassis 7 is in close contact with the lower cover 2, and the FPC 5 is fixed. In the intervening part, the chassis 7 is provided with the FPC 5 and the IPC.
The convex portion 26 is formed so as to house the C element 23 and the chip component 24. The chip component 24 is housed in the space formed by the convex portion 26, but since the IC element 23 is high, an opening 27 is formed in the chassis 7 so that the IC element 23 can be housed in the opening 27. There is.
By integrating the stepping motor 25 and the FPC 5, the area of the back yoke 22 can be reduced and the weight can be reduced. Further, the 0TR sensor, the stepping motor 25, and the spindle motor 4 can be joined by one FPC 5, and various switches 90 can be directly soldered to the FPC 5. In this way, since the FPC 5 is brought into close contact with the lower cover 2, it is possible to set the reference position on the lower cover 2 and increase the rigidity. Further, since the FPC 5 is adhered to the back yoke 22, it is not necessary to attach the FPC 5 to the back yoke 22, so that the back yoke 22 can be downsized and the opening 28 is formed in the lower cover 2. Since the back yoke 22 of the spindle motor 4 is partially inserted in the opening 28, the height can be reduced. Therefore, by using the FPC 5, it is possible to reduce the thickness of the hard printed circuit board and a part of the back yoke, and to reduce the weight.

【0037】また、前記実施例によれば、FPC5の半
田付部70の一部をプリント基板(PCB)71の半田
付部72と重ね合わせないようにしたPCB71とFP
C5との半田付け構造によれば、溶融されてPCB71
とFPC5との間から溢れ出た半田75は、レジスト7
6により遮られてPCB71側には洩れずに、開放され
ているFPC5の半田付部70の一部からFPC5側に
洩れるが、FPC5の接続部付近はレジスト77により
覆われているので、隣接する接続端子78が溢れ出た半
田75で誤接続されることがない。
Further, according to the above-mentioned embodiment, the PCB 71 and the FP in which a part of the soldering portion 70 of the FPC 5 is not overlapped with the soldering portion 72 of the printed circuit board (PCB) 71.
According to the soldering structure with C5, PCB71 is melted and
The solder 75 overflowing between the FPC 5 and the
6 is blocked by 6 and does not leak to the PCB 71 side, but leaks to the FPC 5 side from a part of the open soldering portion 70 of the FPC 5, but since the vicinity of the connection portion of the FPC 5 is covered with the resist 77, it is adjacent. The connection terminal 78 will not be erroneously connected by the overflowed solder 75.

【0038】また、前記実施例によれば、ホールドケー
ス29のアーム部60が当接して、カートリッジホルダ
15のホールドケース29を口開きさせるアーム部当接
部61の端部は上方に屈曲形成されたガイド片62が設
けられている。ところで、ディスク駆動装置の薄型化を
図り、且つ充分なホールドケース29の口開きを確保す
るためには、ホールドケース29の開閉支持部よりでホ
ールドケース29のアーム部60を持ち上げる方がよ
い。しかしながら、アーム部当接部61の端部を延設し
ていくと、アーム部当接部61の端部がキャリッジ10
の移送動作により、引き回されている磁気ヘッド接続用
のFPCケーブル63に近づいてアーム部当接部61の
端部に突き当たりFPCケーブル63を破損してしまう
ため、従来はFPCケーブル固定部材を必要としていた
が、アーム部当接部61の端部に突き当たらないように
ガイド片62によってFPCケーブル63をガイド片6
2の下面にガイドさせているので、従来の如くFPCケ
ーブル固定部材を取付けることなく、上方に屈曲形成さ
れたガイド片62を設けるという簡単な構成で、ディス
ク駆動装置1の薄型化及び軽量化を図れる。
Further, according to the above-described embodiment, the arm portion 60 of the hold case 29 abuts, and the end of the arm portion abutting portion 61 for opening the hold case 29 of the cartridge holder 15 is bent upward. A guide piece 62 is provided. By the way, in order to reduce the thickness of the disk drive device and ensure a sufficient opening of the hold case 29, it is better to lift the arm part 60 of the hold case 29 from the open / close support part of the hold case 29. However, when the end portion of the arm contact portion 61 is extended, the end portion of the arm contact portion 61 will move toward the carriage 10.
The FPC cable 63 hits the end of the arm contact portion 61 and damages the FPC cable 63 due to the transfer operation of the magnetic head connection FPC cable 63 for connecting the magnetic head. However, the FPC cable 63 is guided by the guide piece 62 so as not to hit the end of the arm contact portion 61.
Since the guide is provided on the lower surface of the disk drive 2, the disk drive device 1 can be made thinner and lighter with a simple structure in which the guide piece 62 bent upward is provided without attaching the FPC cable fixing member as in the conventional case. Can be achieved.

【0039】また、前記実施例によれば、シャーシ7に
取付けたコネクタ84を、ディスク駆動装置1の側面よ
り引き込んで配置してあるところから、一般に、この種
のコネクタ84に常用されている補強板85により、コ
ネクタ84から引き出されているコード86が比較的大
きな弧を取りながら例えば上方へ引き回され、図23に
示すように、ディスク駆動装置1の側面から前記弧の略
半径分のスペースが空いてしまうが、図17に示すよう
に、前記弧の略半径分のスペースをシャーシ7内の遊ん
でいた空間に吸収し、ディスク駆動装置1の外部に余分
なスペースを必要としない。
Further, according to the above-described embodiment, since the connector 84 attached to the chassis 7 is arranged so as to be pulled in from the side surface of the disk drive device 1, generally, the reinforcement commonly used for this type of connector 84 is provided. By the plate 85, the cord 86 pulled out from the connector 84 is pulled upward, for example, while taking a relatively large arc, and as shown in FIG. 23, a space corresponding to the approximate radius of the arc is formed from the side surface of the disk drive device 1. However, as shown in FIG. 17, a space corresponding to the radius of the arc is absorbed in the idle space in the chassis 7, and no extra space is required outside the disk drive device 1.

【0040】また、前記実施例によれば、図7に示すよ
うに、キャリッジ10の支持部材35の下面38を斜面
に形成してその先端程細くし、その下面38に止めネジ
37によりフオロワバネ34が固定されているので、水
平に配置したフオロワバネに比べて斜めに配置したフオ
ロワバネ34はその厚みを薄くしても必要な弾性力を得
ることができ、かつ、支持部材35の剛性を高めること
ができ、キャリッジ移送機構部分の薄型化を図れる。
Further, according to the above-described embodiment, as shown in FIG. 7, the lower surface 38 of the supporting member 35 of the carriage 10 is formed into an inclined surface and is tapered toward the tip thereof, and the follower spring 34 is attached to the lower surface 38 by the set screw 37. Is fixed, the follower springs 34 arranged obliquely as compared with the horizontally arranged follower springs can obtain a necessary elastic force even if the thickness thereof is reduced, and the rigidity of the support member 35 can be increased. Therefore, the carriage transfer mechanism can be made thinner.

【0041】また、前記実施例によれば、片面又は多層
のFPC5を回路基板として構成され、屈曲性のあるF
PC5を用いることで、可動部品(HD,0TRセンサ
等)へも柔軟に直接接続が可能となる。コネクタ84は
I/F用の1個のみとなり、内部構成的にはコネクタレ
ス基板が達成できる。つまり、従来、図22に示すよう
に主要部品を搭載するメインPCB100と、スピンド
ルモータ駆動回路101を搭載するモータPCB102
より構成されている。2枚のPCB100,102同志
の接続はもとより、非主要部品(HD,STP,0TR
センサ等)をPCB100,102に接続する必要があ
るため、接続個所も多く、一定数のコネクタが必要であ
った。しかしながら、前記実施例によれば、図11に示
すように屈曲性のあるFPC5を用いてコネクタレス化
することより、コネクタ分の部品点数の削減とコストダ
ウンができ、また、コネクタがないことでシャーシ7に
孔を穿けなくて済むので、剛性の向上して薄型のディス
ク駆動装置1を設計する制約が少なくなる。また、FP
C化により、更なる薄型ディスク駆動装置1の設計が可
能となり、また、従来のFPCが使用されている主要部
品のFPCがなくなって大幅な部品点数の削減とコスト
ダウンが可能となり、また、通常PCBに対しディスク
駆動装置1の軽量化が可能となり、また、従来の硬いP
CBでは使えなかった空間を使用できることでディスク
駆動装置1の薄型化が可能となり、また、図11に示す
ようなFPC5の形状の工夫によってFPC単品のコス
トダウンが可能となり、また、ディスク駆動装置1全体
で見た場合の接続回数の減少による製造コストの削減が
可能となり、また、ディスク駆動装置1に振動を与えた
時に共振モードが低周波数になるので、メカ側への影響
が少なくて環境性能が向上し、また、FPC5の剛性が
低いことによりシャーシ7へ取付けたときに歪が発生せ
ず、アタッチメントへの影響が小さい。
Further, according to the above embodiment, the flexible FPC 5 is constructed by using the single-sided or multi-layered FPC 5 as a circuit board.
By using the PC 5, it is possible to flexibly and directly connect to movable parts (HD, 0TR sensor, etc.). There is only one connector 84 for I / F, and a connectorless substrate can be achieved in terms of internal configuration. That is, conventionally, as shown in FIG. 22, a main PCB 100 on which main parts are mounted and a motor PCB 102 on which a spindle motor drive circuit 101 is mounted.
It is composed of Not only the connection of two PCBs 100 and 102 but also non-major parts (HD, STP, 0TR)
Since it is necessary to connect (such as a sensor) to the PCBs 100 and 102, there are many connection points and a fixed number of connectors are required. However, according to the above-described embodiment, by using the flexible FPC 5 as shown in FIG. 11 to make it connectorless, the number of parts for the connector can be reduced and the cost can be reduced, and there is no connector. Since it is not necessary to form a hole in the chassis 7, the rigidity is improved, and the constraint for designing the thin disk drive device 1 is reduced. Also, FP
By adopting C, it is possible to further design the thin disk drive device 1, and it is possible to significantly reduce the number of parts and reduce the cost by eliminating the FPC of the main part in which the conventional FPC is used. It is possible to reduce the weight of the disk drive device 1 compared to the PCB, and the conventional hard P
Since the disk drive device 1 can be made thinner by using the space that cannot be used in the CB, the cost of the FPC single product can be reduced by devising the shape of the FPC 5 as shown in FIG. It is possible to reduce the manufacturing cost by reducing the number of connections when viewed as a whole, and since the resonance mode becomes a low frequency when the disk drive device 1 is vibrated, the mechanical side is less affected and the environmental performance is reduced. In addition, since the FPC 5 has low rigidity, distortion does not occur when the FPC 5 is attached to the chassis 7, and the influence on the attachment is small.

【0042】また、前記実施例によれば、ディスク状に
形成された磁気ディスク11を収納したディスクカート
リッジ14を保持するカートリッジホルダ15と、この
カートリッジホルダ15を昇降動作させ、保持したディ
スクカートリッジ14内の磁気ディスク11をターンテ
ーブル13上にロードし、またターンテーブル13上か
らアンロードさせる昇降手段と、ターンテーブル13を
回転駆動するスピンドルモータ4と、磁気ディスク11
に対して信号の書き込み及び/又は読み出しを行う上下
側磁気ヘッド8,9と、この上下側磁気ヘッド8,9を
支持すると共に磁気ディスク11に対して接近・離反自
在に支持する上下側磁気ヘッド支持手段と、この上下側
磁気ヘッド支持手段を磁気ディスク11の半径方向に移
送する上下側磁気ヘッド移送手段とを備えたディスク駆
動装置1において、上下側磁気ヘッド8,9が磁気ディ
スク11の最内周にある位置で、磁気ディスク11の上
面が上側磁気ヘッド9に突き当らず、かつ上下側磁気ヘ
ッド8,9が磁気ディスク11の最外周にある位置で、
磁気ディスク11の下面が下側磁気ヘッド8に突き当ら
ないように、磁気ディスク11を斜めに傾けて挿入する
ようにしたため、ディスクカートリッジ14をカートリ
ッジホルダ15に挿入する際に、図18示すように、デ
ィスクカートリッジ14の下面とターンテーブル13の
軸先端87との距離と、ディスクカートリッジ14の上
面と最内周位置での上側磁気ヘッド9との距離と、ディ
スクカートリッジ14の下面と最外周位置での下側磁気
ヘッド8との距離とを、例えば等距離に設定しているの
で、従来のディスクカートリッジの平行挿入に比べて前
記実施例にあっては、r1×tanα分、ディスク駆動
装置1全体の厚みを薄くすることができる。
Further, according to the above-mentioned embodiment, the cartridge holder 15 for holding the disk cartridge 14 accommodating the magnetic disk 11 formed into a disk shape, and the inside of the disk cartridge 14 for holding the cartridge holder 15 up and down. Magnetic disk 11 is loaded on the turntable 13 and is unloaded from the turntable 13, a spindle motor 4 for rotating the turntable 13, and a magnetic disk 11.
Upper and lower magnetic heads 8 and 9 that write and / or read signals to and from the upper and lower magnetic heads that support the upper and lower magnetic heads 8 and 9 and that support the magnetic disk 11 so that they can move toward and away from the magnetic disk 11. In the disk drive device 1 including the supporting means and the upper and lower magnetic head transfer means for moving the upper and lower magnetic head supporting means in the radial direction of the magnetic disk 11, the upper and lower magnetic heads 8 and 9 are located at the top of the magnetic disk 11. At a position on the inner circumference, the upper surface of the magnetic disk 11 does not abut the upper magnetic head 9, and the upper and lower magnetic heads 8 and 9 are on the outermost circumference of the magnetic disk 11,
Since the magnetic disk 11 is obliquely inserted so that the lower surface of the magnetic disk 11 does not hit the lower magnetic head 8, when the disk cartridge 14 is inserted into the cartridge holder 15, as shown in FIG. , The distance between the lower surface of the disk cartridge 14 and the shaft tip 87 of the turntable 13, the distance between the upper surface of the disk cartridge 14 and the upper magnetic head 9 at the innermost circumferential position, and the lower surface of the disk cartridge 14 and the outermost circumferential position. Since the distance to the lower magnetic head 8 is set to, for example, an equal distance, in the above-described embodiment, r1 × tanα, the entire disk drive device 1 is compared with the parallel insertion of the conventional disk cartridge. Can be made thinner.

【0043】また、前記実施例によれば、ディスク状に
形成された磁気ディスク11を収納したディスクカート
リッジ14を保持するカートリッジホルダ15と、この
カートリッジホルダ15を昇降動作させ、保持したディ
スクカートリッジ14内の磁気ディスク11をターンテ
ーブル13上にロードし、またターンテーブル13上か
らアンロードさせる昇降手段と、この昇降手段を動作さ
せるスライド板18と、ターンテーブル13を回転駆動
するスピンドルモータ4と、磁気ディスク11に対して
信号の書き込み及び/又は読み出しを行う上下側磁気ヘ
ッド8,9と、この上下側磁気ヘッド8,9を磁気ディ
スク11の半径方向に移送するヘッド移送手段とを備え
たディスク駆動装置1において、スライド板18には複
数の操作ボタン取付部56,56…を一体に設け、所望
の個所の操作ボタン取付部56を除いて他の操作ボタン
取付部56を取り除くようにしたため、数種類の金型を
製作して数種類の部品を製造・管理する必要かなく、一
つの金型で製造したスライド板18の所望の個所の操作
ボタン取付部56を切断するだけでユーザーの各種の要
望に合わせることができる。したがって、金型費、管理
費等を削減でき、コストダウンを図ることができる。
Further, according to the above-described embodiment, the cartridge holder 15 for holding the disk cartridge 14 accommodating the magnetic disk 11 formed into a disk shape, and the inside of the disk cartridge 14 for holding the cartridge holder 15 up and down. Of the magnetic disk 11 on the turntable 13 and unloading it from the turntable 13, a slide plate 18 for operating the elevating means, a spindle motor 4 for rotationally driving the turntable 13, and a magnetic disk. Disk drive provided with upper and lower magnetic heads 8 and 9 for writing and / or reading signals to and from the disk 11, and head transfer means for transferring the upper and lower magnetic heads 8 and 9 in the radial direction of the magnetic disk 11. In the device 1, the slide plate 18 has a plurality of operation button holders. The parts 56, 56 ... Are integrally provided, and the other operation button mounting parts 56 are removed except the operation button mounting part 56 at a desired position. Therefore, several kinds of molds are manufactured and several kinds of parts are manufactured and managed. It is possible to meet various needs of the user simply by cutting the operation button attachment portion 56 at a desired portion of the slide plate 18 manufactured by one die without needing to do so. Therefore, the die cost, management cost, etc. can be reduced, and the cost can be reduced.

【0044】また、前記実施例によれば、カートリッジ
ホルダ15に磁気ヘッド保護壁79とシヤッタ59用の
規制部80を一連で一体に形成したため、従来、ディス
クカートリッジ14のシヤッタ59の上面片81が開い
てその縁部が上側磁気ヘッド9にぶつかり、シヤッタ5
9、上側磁気ヘッド9を損傷させるとともに、ローディ
ング動作が円滑に行われない虞れがあり、特に、ディス
ク駆動装置1の薄型化を図る場合に前述した虞れが高く
なって薄型化の障害となっていたが、カートリッジホル
ダ15に設けたシヤッタ59用の規制部80でディスク
カートリッジ14のシヤッタ59の上面片81を押え、
シヤッタ59が開くことがなく上側磁気ヘッド9にぶつ
かったりして部品を損傷させることなく、ローディング
動作を円滑に行える。
Further, according to the above-described embodiment, since the magnetic head protection wall 79 and the restricting portion 80 for the shutter 59 are integrally formed on the cartridge holder 15 in series, the upper surface piece 81 of the shutter 59 of the disk cartridge 14 is conventionally formed. When opened, its edge hits the upper magnetic head 9 and the shutter 5
9. The upper magnetic head 9 may be damaged, and the loading operation may not be performed smoothly. Particularly, when the disk drive device 1 is made thin, the above-mentioned fear becomes high, which causes an obstacle to the thinning. However, the upper surface 81 of the shutter 59 of the disc cartridge 14 is pressed by the restricting portion 80 for the shutter 59 provided on the cartridge holder 15,
The loading operation can be smoothly performed without the shutter 59 opening and hitting the upper magnetic head 9 to damage the components.

【0045】また、前記実施例によれば、ディスクカー
トリッジ14のシヤッタ59の下面片82を押える押え
部材83を設けたため、従来、ディスクカートリッジ1
4のシヤッタ59の下面片82縁部が開いて下側磁気ヘ
ッド8にぶつかり、シヤッタ59、下側磁気ヘッド8を
損傷させるとともに、ローディング動作が円滑に行われ
ない虞れがあり、特に、ディスク駆動装置1の薄型化を
図る場合に前述した虞れが高くなって薄型化の障害とな
っていたが、押え部材83でディスクカートリッジ14
のシヤッタ59の下面片82を押え、シヤッタ59が開
くことがなく下側磁気ヘッド8にぶつかったりして部品
を損傷させることなく、ローディング動作を円滑に行え
る。
Further, according to the above-described embodiment, since the pressing member 83 for pressing the lower surface piece 82 of the shutter 59 of the disc cartridge 14 is provided, the conventional disc cartridge 1
The edge of the lower surface piece 82 of the shutter 59 of No. 4 may open and hit the lower magnetic head 8 to damage the shutter 59 and the lower magnetic head 8, and the loading operation may not be performed smoothly. When the drive device 1 is made thin, the above-mentioned fear is high, which is an obstacle to the reduction in thickness.
The loading operation can be smoothly performed by pressing the lower surface piece 82 of the shutter 59 and without damaging the parts by the shutter 59 not opening and hitting the lower magnetic head 8.

【0046】[0046]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1記載の発
明によれば、ディスクカートリッジ14の挿入に際して
は、ディスクカートリッジ14(磁気ディスク11)の
下面が下側磁気ヘッド8に突き当らないように、ディス
クカートリッジ14(磁気ディスク11)が斜めに傾け
て挿入されることから、ターンテーブル13の軸先端8
7から上側磁気ヘッド9までの距離を、従来のディスク
カートリッジの平行挿入に比べて、短くでき、ディスク
駆動装置1全体の厚みを薄くすることができる。
As described above, according to the first aspect of the invention, when the disk cartridge 14 is inserted, the lower surface of the disk cartridge 14 (magnetic disk 11) does not hit the lower magnetic head 8. Since the disk cartridge 14 (the magnetic disk 11) is inserted at an angle, the shaft tip 8 of the turntable 13
The distance from 7 to the upper magnetic head 9 can be shortened as compared with the conventional parallel insertion of the disk cartridge, and the thickness of the entire disk drive device 1 can be reduced.

【0047】請求項2記載の発明によれば、スライド板
18には複数の操作ボタン取付部56,56…を一体に
設け、所望の個所の操作ボタン取付部56を除いて他の
操作ボタン取付部56を取り除くようにしたため、数種
類の金型を製作して数種類の部品を製造・管理する必要
かなく、一つの金型で製造したスライド板18の所望の
個所の操作ボタン取付部56を切断するだけでユーザー
の各種の要望に合わせることができる。したがって、金
型費、管理費等を削減でき、コストダウンを図ることが
できる。
According to the second aspect of the present invention, the slide plate 18 is integrally provided with a plurality of operation button attachment portions 56, 56 ... And other operation button attachments except the operation button attachment portion 56 at a desired position. Since the part 56 is removed, it is not necessary to manufacture several types of molds to manufacture and manage several types of parts, and cut the operation button mounting part 56 at a desired position of the slide plate 18 manufactured by one mold. Simply by doing so, you can meet the various needs of users. Therefore, the die cost, management cost, etc. can be reduced, and the cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置を示
す平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing a disk drive device according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダ及びディスクカートリッジを透過して
示す平面図である。
FIG. 2 is a plan view showing a cartridge holder and a disk cartridge of a disk drive device according to an embodiment of the present invention in a transparent manner.

【図3】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダを取り除いて示す平面図である。
FIG. 3 is a plan view showing a disk drive device according to an embodiment of the present invention with a cartridge holder removed.

【図4】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のデ
ィスクカートリッジの挿入動作を示す説明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an inserting operation of the disc cartridge of the disc drive device according to the embodiment of the present invention.

【図5】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダのガイド状態を示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a guide state of the cartridge holder of the disk drive device according to the embodiment of the present invention.

【図6】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダのガイド状態を示す説明図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a guide state of the cartridge holder of the disk drive device according to the embodiment of the present invention.

【図7】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のキ
ヤリッジ駆動機構部分を示す説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a carriage drive mechanism portion of a disk drive device according to an embodiment of the present invention.

【図8】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の分
解斜視図である。
FIG. 8 is an exploded perspective view of a disk drive device according to an embodiment of the present invention.

【図9】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の分
解斜視図である。
FIG. 9 is an exploded perspective view of a disk drive device according to an embodiment of the present invention.

【図10】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
ディスクカートリッジ押え機構部分の動作を示す説明図
である。
FIG. 10 is an explanatory diagram showing the operation of the disk cartridge pressing mechanism portion of the disk drive device according to the embodiment of the present invention.

【図11】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
FPC基板の配置を示す説明図である。
FIG. 11 is an explanatory diagram showing an arrangement of FPC boards of the disk drive device according to the embodiment of the present invention.

【図12】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
スピンドルモータ−キャリッジ方向における縦断面図で
ある。
FIG. 12 is a vertical cross-sectional view in the direction of the spindle motor-carriage of the disk drive device according to the embodiment of the present invention.

【図13】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
スピンドルモータ−回路素子方向におけるを示す縦断面
図である。
FIG. 13 is a vertical cross-sectional view showing a spindle motor of the disk drive device according to the embodiment of the present invention in the circuit element direction.

【図14】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
FPC押え状態を示す縦断面図である。
FIG. 14 is a vertical cross-sectional view showing the FPC pressing state of the disk drive device according to the embodiment of the present invention.

【図15】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
スピンドルモータ付近の縦断面図である。
FIG. 15 is a vertical cross-sectional view of the vicinity of a spindle motor of a disk drive device according to an embodiment of the present invention.

【図16】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
FPC接続を示す説明図である。
FIG. 16 is an explanatory diagram showing an FPC connection of a disk drive device according to an embodiment of the present invention.

【図17】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
コネクタを示す説明図である。
FIG. 17 is an explanatory diagram showing a connector of a disk drive device according to an embodiment of the present invention.

【図18】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置に
おける斜め挿入の原理を示す説明図である。
FIG. 18 is an explanatory diagram showing the principle of diagonal insertion in the disk drive device according to the embodiment of the present invention.

【図19】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
ヘッドの最内周位置と最外周位置を示す説明図である。
FIG. 19 is an explanatory diagram showing the innermost circumference position and the outermost circumference position of the head of the disk drive device according to the embodiment of the present invention.

【図20】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置に
おけるディスクカートリッジのシヤッタ押え部材を示す
説明図である。
FIG. 20 is an explanatory diagram showing a shutter pressing member of a disc cartridge in a disc drive device according to an embodiment of the present invention.

【図21】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置に
使用するディスクカートリッジの底面図である。
FIG. 21 is a bottom view of a disk cartridge used in the disk drive device according to the embodiment of the present invention.

【図22】従来のディスク駆動装置のプリント基板の配
置を示す説明図である。
FIG. 22 is an explanatory diagram showing an arrangement of a printed circuit board of a conventional disk drive device.

【図23】従来のディスク駆動装置のコネクタを示す説
明図である。
FIG. 23 is an explanatory diagram showing a connector of a conventional disk drive device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ディスク駆動装置 2 下カバー 4 スピンドルモータ 5 FPC 7 シャーシ 8 下側磁気ヘッド 9 上側磁気ヘッド 10 キャリッジ 11 磁気ディスク 12 キャリッジ移送装置 13 ターンテーブル 14 ディスクカートリッジ 15 カートリッジホルダ 18 スラィド板 25 ステッピングモータ 40 カートリッジ保持部 44 案内溝部 45 案内切欠部 46 係合突起 47,48 側板 51,52 平行カム部 53,54 傾斜カム部 56 操作ボタン取付部 91 エジェクトボタン A カートリッジ挿入側 1 Disk Drive 2 Lower Cover 4 Spindle Motor 5 FPC 7 Chassis 8 Lower Magnetic Head 9 Upper Magnetic Head 10 Carriage 11 Magnetic Disk 12 Carriage Transfer Device 13 Turntable 14 Disk Cartridge 15 Cartridge Holder 18 Slide Plate 25 Stepping Motor 40 Cartridge Retention Part 44 Guide groove part 45 Guide notch part 46 Engagement protrusion 47, 48 Side plate 51, 52 Parallel cam part 53, 54 Inclined cam part 56 Operation button mounting part 91 Eject button A Cartridge insertion side

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ディスク状に形成された情報記録ディス
クを収納したディスクカートリッジを保持するカートリ
ッジホルダと、このカートリッジホルダを昇降動作さ
せ、保持したディスクカートリッジ内の情報記録ディス
クをターンテーブル上にロードし、またターンテーブル
上からアンロードさせる昇降手段と、ターンテーブルを
回転駆動する回転駆動手段と、情報記録ディスクに対し
て信号の書き込み及び/又は読み出しを行う上下ヘッド
と、この上下ヘッドを支持すると共に情報記録ディスク
に対して接近・離反自在に支持する上下ヘッド支持手段
と、この上下ヘッド支持手段を情報記録ディスクの半径
方向に移送する上下ヘッド移送手段とを備えたディスク
駆動装置において、前記上下ヘッドが前記情報記録ディ
スクの最内周にある位置で、前記情報記録ディスクの上
面が前記上ヘッドに突き当らず、かつ前記上下ヘッドが
前記情報記録ディスクの最外周にある位置で、前記情報
記録ディスクの下面が前記下ヘッドに突き当らないよう
に、前記情報記録ディスクを斜めに傾けて挿入するよう
にしたことを特徴とするディスク駆動装置。
1. A cartridge holder for holding a disc cartridge accommodating an information recording disc formed in the shape of a disc, and the cartridge holder is moved up and down to load the information recording disc in the retained disc cartridge onto a turntable. Also, an elevating means for unloading from the turntable, a rotation driving means for rotationally driving the turntable, a vertical head for writing and / or reading a signal to / from the information recording disk, and supporting the vertical head A disk drive device comprising an upper and lower head support means for supporting the information recording disk so that it can move toward and away from the information recording disk, and an upper and lower head transfer means for transferring the upper and lower head supporting means in the radial direction of the information recording disk. Is at the innermost circumference of the information recording disc Position, the upper surface of the information recording disk does not abut the upper head, and the lower surface of the information recording disk does not abut the lower head at a position where the upper and lower heads are at the outermost periphery of the information recording disk. In the disk drive device, the information recording disk is inserted at an angle.
【請求項2】 ディスク状に形成された情報記録ディス
クを収納したディスクカートリッジを保持するカートリ
ッジホルダと、このカートリッジホルダを昇降動作さ
せ、保持したディスクカートリッジ内の情報記録ディス
クをターンテーブル上にロードし、またターンテーブル
上からアンロードさせる昇降手段と、この昇降手段を動
作させるスライド板と、ターンテーブルを回転駆動する
回転駆動手段と、情報記録ディスクに対して信号の書き
込み及び/又は読み出しを行うヘッドと、このヘッドを
情報記録ディスクの半径方向に移送するヘッド移送手段
とを備えたディスク駆動装置において、前記スライド板
には複数の操作ボタン取付部を一体に設け、所望の個所
の操作ボタン取付部を除いて他の操作ボタン取付部を取
り除くようにしたことを特徴とするディスク駆動装置。
2. A cartridge holder for holding a disc cartridge accommodating an information recording disc formed in the form of a disc, and the cartridge holder is moved up and down to load the information recording disc in the retained disc cartridge onto a turntable. Also, an elevating means for unloading from the turntable, a slide plate for operating the elevating means, a rotation driving means for rotationally driving the turntable, and a head for writing and / or reading a signal to / from the information recording disk. And a head transfer means for moving the head in the radial direction of the information recording disk, the slide plate is integrally provided with a plurality of operation button attachment portions, and operation button attachment portions at desired locations are provided. Except that the other operation button mounting parts have been removed A disk drive device characterized by.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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WO2007088742A1 (en) * 2006-01-31 2007-08-09 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Slot-in type disk device

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US8205221B2 (en) 2006-01-31 2012-06-19 Panasonic Corporation Slot-in type disk apparatus having link arm with folded piece

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