JPH05323778A - Developing device - Google Patents
Developing deviceInfo
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- JPH05323778A JPH05323778A JP4134593A JP13459392A JPH05323778A JP H05323778 A JPH05323778 A JP H05323778A JP 4134593 A JP4134593 A JP 4134593A JP 13459392 A JP13459392 A JP 13459392A JP H05323778 A JPH05323778 A JP H05323778A
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- developing roller
- developing
- bent
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置において
静電潜像を現像するための現像装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device for developing an electrostatic latent image in an electrophotographic device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、電子写真装置おいては、帯電させ
た感光体ドラムを光源によって照射してその表面に静電
潜像を形成し、現像装置において前記静電潜像にトナー
を付着させて現像し、トナー像を用紙などの記録媒体に
転写させ定着させるようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an electrophotographic apparatus, a charged photosensitive drum is irradiated by a light source to form an electrostatic latent image on its surface, and a developing apparatus attaches toner to the electrostatic latent image. The toner image is transferred to a recording medium such as paper and fixed.
【０００３】図２は従来の電子写真装置の概略図であ
る。図において、１は感光体ドラム、２は該感光体ドラ
ム１を帯電させる帯電器、３は前記感光体ドラム１を露
光し、静電潜像を形成するＬＥＤアレイヘッド、２１は
感光体ドラム１上の静電潜像を現像してトナー像を形成
する現像装置、４はトナー像を用紙５に転写する転写
器、６は用紙５に転写されたトナー像を定着する定着
器、７は前記感光体ドラム１上に残留したトナーを除去
する清掃器、８は前記感光体ドラム１上に残留した電荷
を除去する除電ランプ、９は用紙カセット、１０は用紙
スタッカである。FIG. 2 is a schematic view of a conventional electrophotographic apparatus. In the figure, 1 is a photoconductor drum, 2 is a charger for charging the photoconductor drum 1, 3 is an LED array head for exposing the photoconductor drum 1 to form an electrostatic latent image, and 21 is the photoconductor drum 1 A developing device for developing the above electrostatic latent image to form a toner image, 4 is a transfer device for transferring the toner image onto the paper 5, 6 is a fixing device for fixing the toner image transferred on the paper 5, and 7 is the above A cleaner for removing the toner remaining on the photosensitive drum 1, 8 is a discharge lamp for removing charges remaining on the photosensitive drum 1, 9 is a paper cassette, and 10 is a paper stacker.
【０００４】前記ＬＥＤアレイヘッド３のＬＥＤ素子が
選択的に１発光動作を行うと、帯電器２によって一様か
つ均一に帯電された感光体ドラム１上に静電潜像が形成
され、該静電潜像に応じてトナーが現像装置２１から感
光体ドラム１に吸着される。一方、用紙カセット９から
給紙された用紙５は、感光体ドラム１と転写器４間を通
過する。この時、感光体ドラム１に付着したトナーが転
写器４によって用紙５に転写され、その後、定着器６に
よって定着されて用紙スタッカ１０に収納される。When the LED elements of the LED array head 3 selectively perform one light emission operation, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 1 uniformly and uniformly charged by the charger 2, and the electrostatic latent image is formed. Toner is attracted to the photoconductor drum 1 from the developing device 21 according to the latent image. On the other hand, the sheet 5 fed from the sheet cassette 9 passes between the photosensitive drum 1 and the transfer unit 4. At this time, the toner adhering to the photosensitive drum 1 is transferred onto the sheet 5 by the transfer unit 4, then fixed by the fixing unit 6 and stored in the sheet stacker 10.
【０００５】一方、前記清掃器７が感光体ドラム１上に
残留しているトナーを除去し、また、除電ランプ８が前
の電子写真プロセスで形成された静電潜像を除去して、
次の帯電プロセス以降の各プロセスに備える。図３は従
来の現像装置の要部断面図である。図において、１１は
現像ローラ、１２は先端部が鋭角に形成された板状ブレ
ードであり、前記現像ローラ１１に当接させられる。該
現像ローラ１１が矢印Ａ方向に回転すると、現像ローラ
１１に供給されたトナーは板状ブレード１２を通過して
薄層化される。該板状ブレード１２の後端部はホルダ１
５に支持され、ばね１６によって付勢され、現像ローラ
１１を押圧する。On the other hand, the cleaning device 7 removes the toner remaining on the photosensitive drum 1, and the charge eliminating lamp 8 removes the electrostatic latent image formed in the previous electrophotographic process.
Prepare for each process after the next charging process. FIG. 3 is a sectional view of a main part of a conventional developing device. In the figure, 11 is a developing roller, and 12 is a plate-shaped blade having a sharp tip, which is brought into contact with the developing roller 11. When the developing roller 11 rotates in the direction of arrow A, the toner supplied to the developing roller 11 passes through the plate-shaped blade 12 and is thinned. The rear end of the plate blade 12 is the holder 1
5 and is biased by a spring 16 to press the developing roller 11.
【０００６】なお、Ｐは板状ブレード１２と現像ローラ
１１の当接部、ｈは該当接部Ｐにおける現像ローラ１１
の垂直線である。Incidentally, P is the contact portion between the plate blade 12 and the developing roller 11, and h is the developing roller 11 at the contact portion P.
Is the vertical line.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の現像装置においては、板状ブレード１２の先端部が
鋭いと現像ローラ１１に食い込むため、先端部に適当な
丸みが形成されているが、板状ブレード１２及び現像ロ
ーラ１１の加工精度を高くするのが困難であり、板状ブ
レード１２の先端部によって現像ローラ１１を軸方向に
おいて均一に押圧することができず、安定したトナーの
薄層を得ることができない。However, in the above-mentioned conventional developing device, if the tip of the plate-like blade 12 is sharp, it will bite into the developing roller 11, so that a proper roundness is formed at the tip. It is difficult to increase the processing accuracy of the blade 12 and the developing roller 11, and the developing roller 11 cannot be pressed uniformly in the axial direction by the tip of the plate blade 12, so that a stable thin layer of toner is formed. Can't get
【０００８】また、板状ブレード１２の先端部を現像ロ
ーラ１１に押圧するためのばね１６が必要であるため、
取付作業が煩雑となるだけでなく、ホルダ１５の構造が
複雑になってしまう。本発明は、前記従来の現像装置の
問題点を解決して、安定したトナーの薄層を得ることが
でき、取付けが容易でホルダの構造を簡素化することが
できる現像装置を提供することを目的とする。Since the spring 16 for pressing the tip of the plate-shaped blade 12 against the developing roller 11 is required,
Not only is the mounting work complicated, but the structure of the holder 15 is also complicated. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a developing device that solves the problems of the conventional developing device, can obtain a stable thin layer of toner, can be easily attached, and can simplify the structure of the holder. To aim.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の現
像装置においては、回転自在に現像ローラが配設され、
該現像ローラに現像ブレードが当接させられる。該現像
ブレードは、先端を折り曲げて本体部分、折曲げ部及び
折曲げ片を形成した金属ばね材から成り、本体部分と折
曲げ片の成す角が９０度より小さく、かつ、０度より大
きくされる。そして、前記本体部分をホルダに固定し、
前記折曲げ部を現像ローラに当接させ、前記折曲げ片を
現像ローラの回転方向における下流側に向けてほぼ接線
方向に延在させている。To this end, in the developing device of the present invention, a developing roller is rotatably arranged,
A developing blade is brought into contact with the developing roller. The developing blade is made of a metal spring material whose tip is bent to form a body portion, a bent portion and a bent piece, and the angle formed by the body portion and the bent piece is smaller than 90 degrees and larger than 0 degree. It Then, fix the main body part to the holder,
The bent portion is brought into contact with the developing roller, and the bent piece extends substantially tangentially toward the downstream side in the rotation direction of the developing roller.
【００１０】また、前記本体部分をホルダに固定すると
ともに、現像ローラの回転方向における下流側に向けて
ほぼ接線方向に延在させ、前記折曲げ部を現像ローラに
当接させ、前記折曲げ片を現像ローラの径方向外方に向
けて延在させることもできる。Further, while fixing the main body portion to the holder and extending substantially tangentially toward the downstream side in the rotation direction of the developing roller, the bent portion is brought into contact with the developing roller, and the bent piece Can be extended outward in the radial direction of the developing roller.
【００１１】[0011]
【作用】本発明によれば、前記のように回転自在に現像
ローラが配設され、該現像ローラに現像ブレードが当接
させられる。トナーは該現像ブレードによって薄層化さ
れ、その後感光体ドラムに吸引され、静電潜像を現像し
てトナー像とする。該現像ブレードは、先端を折り曲げ
て本体部分、折曲げ部及び折曲げ片を形成した金属ばね
材から成り、本体部分と折曲げ片の成す角が９０度より
小さく、かつ、０度より大きくされる。そして、前記本
体部分をホルダに固定し、前記折曲げ部を現像ローラに
当接させ、前記折曲げ片を現像ローラの回転方向におけ
る下流側に向けてほぼ接線方向に延在させている。した
がって、現像ローラに形成されるトナーの薄層を安定さ
せる。According to the present invention, the developing roller is rotatably arranged as described above, and the developing blade is brought into contact with the developing roller. The toner is thinned by the developing blade, and then is attracted to the photosensitive drum to develop the electrostatic latent image into a toner image. The developing blade is made of a metal spring material whose tip is bent to form a body portion, a bent portion and a bent piece, and the angle formed by the body portion and the bent piece is smaller than 90 degrees and larger than 0 degree. It Then, the main body portion is fixed to the holder, the bent portion is brought into contact with the developing roller, and the bent piece is extended substantially tangentially toward the downstream side in the rotation direction of the developing roller. Therefore, the thin layer of toner formed on the developing roller is stabilized.
【００１２】また、前記本体部分をホルダに固定すると
ともに、現像ローラの回転方向における下流側に向けて
ほぼ接線方向に延在させ、前記折曲げ部を現像ローラに
当接させ、前記折曲げ片を現像ローラの径方向外方に向
けて延在させることもできる。Further, while fixing the main body portion to the holder and extending substantially tangentially toward the downstream side in the rotation direction of the developing roller, the bent portion is brought into contact with the developing roller, and the bent piece. Can be extended outward in the radial direction of the developing roller.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例を
示す現像装置の概略図、図４は本発明の第１の実施例を
示す現像装置の要部断面図である。図において、２１は
現像装置、１は矢印Ｂ方向に回転する感光体ドラムであ
る。該感光体ドラム１は前記帯電器２（図２参照）によ
って一様かつ均一に帯電され、前記ＬＥＤアレイヘッド
３のＬＥＤ素子が選択的に１発光動作を行うと、感光体
ドラム１上に静電潜像が形成され、該静電潜像に応じて
トナーが現像装置２１から感光体ドラム１に吸着され
る。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view of a developing device showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view of a main part of the developing device showing the first embodiment of the present invention. In the figure, 21 is a developing device, and 1 is a photosensitive drum that rotates in the direction of arrow B. The photoconductor drum 1 is uniformly and evenly charged by the charger 2 (see FIG. 2), and when the LED elements of the LED array head 3 selectively perform one light emission operation, the photoconductor drum 1 is statically charged. An electrostatic latent image is formed, and toner is adsorbed to the photosensitive drum 1 from the developing device 21 according to the electrostatic latent image.
【００１４】１１は該感光体ドラム１に接触して矢印Ａ
方向に回転する現像ローラである。該現像ローラ１１は
前記感光体ドラム１と長手方向の全長で一様の圧接力で
接触する必要があり、表層部の近傍で現像電極としての
性質を有する必要がある。したがって、半導電性のスポ
ンジローラなどが使用される。２３は該現像ローラ１１
に接触して矢印Ｃ方向に回転する供給ローラである。該
供給ローラ２３は、導電性支持体の周囲に弾性のある表
面層、例えばウレタンフォームなどの発泡剤を被着した
もので形成され、表面は常時トナー２４で覆われてい
る。該トナー２４は現像装置２１のケース内に収容さ
れ、前記供給ローラ２３によって現像ローラ１１に供給
される。Reference numeral 11 indicates an arrow A in contact with the photosensitive drum 1.
The developing roller rotates in the direction. The developing roller 11 needs to contact the photosensitive drum 1 with a uniform pressure contact force over the entire length in the longitudinal direction, and needs to have a property as a developing electrode in the vicinity of the surface layer portion. Therefore, a semiconductive sponge roller or the like is used. 23 is the developing roller 11
Is a supply roller which contacts with and rotates in the direction of arrow C. The supply roller 23 is formed by coating a conductive support with a surface layer having elasticity, for example, a foaming agent such as urethane foam, and the surface is always covered with the toner 24. The toner 24 is accommodated in the case of the developing device 21, and is supplied to the developing roller 11 by the supply roller 23.
【００１５】そして、現像ローラ１１及び供給ローラ２
３はそれぞれ電源１１ａ，２３ａに接続されて電圧差が
付与されていて、トナー２４は供給ローラ２３から現像
ローラ１１にクーロン力によって吸引される。この時の
現像ローラ１１上におけるトナー層の厚さは０．１〔ｍ
ｍ〕以上で不均一である。２５は現像ブレードであり、
該現像ブレード２５は、ステンレスやリン青銅などの金
属ばね材から成り、板厚が約０．１〔ｍｍ〕とされる。
該金属ばね材は先端を折り曲げて本体部分２５ａ、折曲
げ部及び折曲げ片２５ｂを形成し、本体部分２５ａと折
曲げ片２５ｂの成す角度、すなわち曲げ角θ1 を９０度
より小さく、かつ、０度より大きくしてある。そして、
前記本体部分２５ａをホルダ２８に固定して支持し、折
曲げ部を現像ローラ１１に当接させ、前記折曲げ片２５
ｂを現像ローラ１１の回転方向における下流側に向けて
ほぼ接線方向に延在させる。Then, the developing roller 11 and the supply roller 2
Reference numeral 3 is connected to power sources 11a and 23a, respectively, and a voltage difference is applied thereto, and the toner 24 is attracted from the supply roller 23 to the developing roller 11 by the Coulomb force. At this time, the thickness of the toner layer on the developing roller 11 is 0.1 [m
m] or more, it is non-uniform. 25 is a developing blade,
The developing blade 25 is made of a metal spring material such as stainless steel or phosphor bronze, and has a plate thickness of about 0.1 [mm].
The metal spring material is bent at its tip to form a body portion 25a, a bent portion and a bent piece 25b, and an angle formed by the body portion 25a and the bent piece 25b, that is, a bending angle θ 1 is smaller than 90 degrees, and It is larger than 0 degrees. And
The main body portion 25a is fixed to and supported by the holder 28, and the bent portion is brought into contact with the developing roller 11, and the bent piece 25
b is extended substantially tangentially toward the downstream side in the rotation direction of the developing roller 11.
【００１６】前記ホルダ２８は現像装置２１のケースに
固定され、現像ブレード２５は可撓（かとう）性を有し
ているため、当て込み量（現像ローラ１１がない場合の
変位量）を設定することによって当接部Ｐにおける押圧
力を設定することができる。なお、ｈは当接部Ｐにおけ
る現像ローラ１１の垂直線である。次に、図５〜図７に
基づいて曲げ角θ1 とトナー層の厚さ（以下、「トナー
層厚」という。）との関係について説明する。Since the holder 28 is fixed to the case of the developing device 21 and the developing blade 25 has flexibility, the amount of application (the amount of displacement when the developing roller 11 is not present) is set. Thus, the pressing force at the contact portion P can be set. In addition, h is a vertical line of the developing roller 11 at the contact portion P. Next, the relationship between the bending angle θ 1 and the thickness of the toner layer (hereinafter referred to as “toner layer thickness”) will be described based on FIGS. 5 to 7.
【００１７】図５は第１の実施例における現像ブレード
の比較図、図６は第１の実施例における現像ブレードの
他の比較図、図７は第１の実施例における曲げ角とトナ
ー層厚の関係図である。当接部Ｐにおける押圧力を約３
０〔ｇ／ｃｍ〕とし、曲げ角θ1 だけを変化させて現像
ブレード２５によって形成されるトナー層厚を比較する
と、金属ばね材の先端を折り曲げない場合のトナー層厚
は約８〔μｍ〕であり、曲げ角θ1 を９０度とした場合
のトナー層厚は約２３〔μｍ〕となることが分かる。こ
の場合、使用したトナー２４（図１）の平均粒径は８
〔μｍ〕であった。FIG. 5 is a comparative view of the developing blade in the first embodiment, FIG. 6 is another comparative view of the developing blade in the first embodiment, and FIG. 7 is a bending angle and toner layer thickness in the first embodiment. FIG. The pressing force at the contact point P is about 3
When the toner layer thickness formed by the developing blade 25 is compared with 0 [g / cm] and only the bending angle θ 1 is changed, the toner layer thickness when the tip of the metal spring material is not bent is about 8 [μm]. It can be seen that the toner layer thickness is about 23 [μm] when the bending angle θ 1 is 90 degrees. In this case, the used toner 24 (FIG. 1) has an average particle size of 8
[Μm].
【００１８】ここで、トナー層厚が２０〔μｍ〕以上に
なると、トナー２４が帯電不足になり、現像後の感光体
ドラム１上の非画像部にトナー２４が付着してしまう。
また、トナー層厚が１０〔μｍ〕以下になると、画像部
の濃度が低下してしまう。すなわち、トナー層厚として
は１５〔μｍ〕前後が適正な値であることが分かる。そ
こで、図７から曲げ角θ1 を９０度より小さく、かつ、
０度より大きく、好ましくは４５〜６０度に設定して現
像ブレード２５を取り付ける。Here, when the toner layer thickness is 20 [μm] or more, the toner 24 becomes insufficiently charged, and the toner 24 adheres to the non-image portion on the photosensitive drum 1 after development.
Further, if the toner layer thickness is 10 [μm] or less, the density of the image area will decrease. That is, it is understood that the proper value of the toner layer thickness is around 15 [μm]. Therefore, from FIG. 7, the bending angle θ 1 is smaller than 90 degrees, and
The developing blade 25 is attached at a temperature higher than 0 degree, preferably 45 to 60 degrees.
【００１９】前記トナー層厚の値は、金属ばね材の板
厚、当て込み量による当接部Ｐでの押圧力、当接部Ｐの
位置等によっても変化するが、その変化量は曲げ角θ1
による場合と比べると少ない。また、押圧力は約３０
〔ｇ／ｃｍ〕が適正である。なお、現像ローラ１１と当
接する部分をウレタンゴムなどで薄く被覆すると、トナ
ー２４との摩擦帯電性を改善するとともに、摩擦による
発熱を抑制することができる。The value of the toner layer thickness varies depending on the plate thickness of the metal spring material, the pressing force at the contact portion P due to the amount of contact, the position of the contact portion P, and the like. θ 1
Compared to the case by. The pressing force is about 30
[G / cm] is appropriate. It should be noted that when a portion contacting with the developing roller 11 is thinly coated with urethane rubber or the like, the triboelectrification property with the toner 24 can be improved and heat generation due to friction can be suppressed.
【００２０】また、現像ブレード２５の本体部分２５ａ
が現像ローラ１１の回転方向に対抗する方向に延在する
ため、現像ブレード２５は現像ローラ１１に対し安定し
て当て込まれ、振動が発生しない。次に、本発明の第２
の実施例について説明する。図８は本発明の第２の実施
例を示す現像装置の概略図、図９は本発明の第２の実施
例を示す現像装置の要部断面図である。Further, the main body portion 25a of the developing blade 25
Extends in a direction opposite to the rotation direction of the developing roller 11, the developing blade 25 is stably applied to the developing roller 11, and vibration does not occur. Next, the second aspect of the present invention
An example will be described. FIG. 8 is a schematic view of a developing device showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a sectional view of a main part of the developing device showing the second embodiment of the present invention.
【００２１】図において、２１は現像装置、１は静電潜
像が形成され、矢印Ｂ方向に回転する感光体ドラム、１
１は該感光体ドラム１に当接して矢印Ａ方向に回転する
現像ローラ、２３は該現像ローラ１１に当接して矢印Ｃ
方向に回転する供給ローラ、２４はトナーである。該ト
ナー２４は、半導電性のスポンジなどで形成された供給
ローラ２３によって現像ローラ１１に供給される。そし
て、現像ローラ１１及び供給ローラ２３はそれぞれ電源
１１ａ，２３ａに接続されて電圧差が付与される。In the drawing, 21 is a developing device, 1 is a photosensitive drum on which an electrostatic latent image is formed, and which rotates in the direction of arrow B.
Reference numeral 1 denotes a developing roller which comes into contact with the photosensitive drum 1 and rotates in the direction of arrow A.
A supply roller that rotates in the direction, and 24 is toner. The toner 24 is supplied to the developing roller 11 by a supply roller 23 formed of a semiconductive sponge or the like. The developing roller 11 and the supply roller 23 are connected to the power supplies 11a and 23a, respectively, and a voltage difference is applied.
【００２２】３１は現像ブレードであり、該現像ブレー
ド３１は、ステンレスやリン青銅などの金属ばね材から
成り、板厚が約０．１〔ｍｍ〕とされる。該金属ばね材
は先端を折り曲げて本体部分３１ａ、折曲げ部及び折曲
げ片３１ｂを形成し、本体部分３１ａと折曲げ片３１ｂ
の成す角度、すなわち曲げ角θ2 を９０度より小さく、
かつ、０度より大きくしてある。そして、前記本体部分
３１ａをホルダ２８に固定して支持し、現像ローラ１１
の回転方向の下流側に向けてほぼ接線方向に延在させ、
折曲げ部を現像ローラ１１に当接させ、前記折曲げ片３
１ｂを現像ローラ１１の径方向外方に向けて延在させ
る。A developing blade 31 is made of a metal spring material such as stainless steel or phosphor bronze, and has a plate thickness of about 0.1 mm. The metal spring material is bent at its tip to form a body portion 31a, a bent portion and a bent piece 31b. The body portion 31a and the bent piece 31b are formed.
The angle formed by, that is, the bending angle θ 2 is smaller than 90 degrees,
Moreover, it is made larger than 0 degree. Then, the main body portion 31a is fixed to and supported by the holder 28, and the developing roller 11
To extend in the tangential direction toward the downstream side of the rotation direction of
The bent portion is brought into contact with the developing roller 11, and the bent piece 3
1b extends outward in the radial direction of the developing roller 11.
【００２３】前記ホルダ２８は現像装置２１のケースに
固定され、現像ブレード３１は可撓性を有しているた
め、当て込み量を設定することによって当接部Ｐにおけ
る押圧力を設定することができる。なお、ｈは当接部Ｐ
における現像ローラ１１の垂直線である。次に、図１０
〜図１２に基づいて曲げ角θ2 とトナー層厚との関係に
ついて説明する。Since the holder 28 is fixed to the case of the developing device 21 and the developing blade 31 has flexibility, the pressing force at the contact portion P can be set by setting the amount of application. it can. In addition, h is the contact portion P
Is a vertical line of the developing roller 11 in FIG. Next, FIG.
The relationship between the bending angle θ 2 and the toner layer thickness will be described with reference to FIG.
【００２４】図１０は第２の実施例における現像ブレー
ドの比較図、図１１は第２の実施例における現像ブレー
ドの他の比較図、図１２は第２の実施例における曲げ角
とトナー層厚の関係図である。当接部Ｐにおける押圧力
を約３０〔ｇ／ｃｍ〕とし、曲げ角θ2 だけを変化させ
て現像ブレード３１によって形成されるトナー層厚を比
較すると、金属ばね材の先端を折り曲げない場合のトナ
ー層厚は約８〔μｍ〕であり、曲げ角θ2 を９０度とし
た場合のトナー層厚は約２３〔μｍ〕となることが分か
る。この場合、使用したトナー２４（図８）の平均粒径
は８〔μｍ〕であった。FIG. 10 is a comparative view of the developing blade in the second embodiment, FIG. 11 is another comparative view of the developing blade in the second embodiment, and FIG. 12 is a bending angle and toner layer thickness in the second embodiment. FIG. When the pressing force at the contact portion P is set to about 30 [g / cm] and only the bending angle θ 2 is changed and the toner layer thickness formed by the developing blade 31 is compared, it is found that the tip of the metal spring material is not bent. It can be seen that the toner layer thickness is about 8 [μm], and the toner layer thickness is about 23 [μm] when the bending angle θ 2 is 90 degrees. In this case, the average particle diameter of the used toner 24 (FIG. 8) was 8 [μm].
【００２５】ここで、トナー層厚が２０〔μｍ〕以上に
なると、トナー２４が帯電不足になり、現像後の感光体
ドラム１上の非画像部にトナー２４が付着してしまう。
また、トナー層厚が１０〔μｍ〕以下になると、画像部
の濃度が低下してしまう。そこで、トナー層厚としては
１５〔μｍ〕前後が適正な値であることが分かる。そこ
で、図１２から曲げ角θ2 を９０度より小さく、かつ、
０度より大きく、好ましくは４５〜６０度に設定して現
像ブレード３１を取り付ける。Here, when the toner layer thickness is 20 [μm] or more, the toner 24 becomes insufficiently charged, and the toner 24 adheres to the non-image portion on the photosensitive drum 1 after development.
Further, if the toner layer thickness is 10 [μm] or less, the density of the image area will decrease. Therefore, it can be seen that an appropriate value for the toner layer thickness is around 15 μm. Therefore, from FIG. 12, the bending angle θ 2 is smaller than 90 degrees, and
The developing blade 31 is attached at a temperature higher than 0 degree, preferably 45 to 60 degrees.
【００２６】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させるこ
とが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するも
のではない。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be variously modified within the scope of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、回転自在に現像ローラが配設され、該現像ローラ
に現像ブレードが当接させられる。該現像ブレードは、
先端を折り曲げて本体部分、折曲げ部及び折曲げ片を形
成した金属ばね材から成り、本体部分と折曲げ片の成す
角が９０度より小さく、かつ、０度より大きくされる。
そして、前記本体部分をホルダに固定し、前記折曲げ部
を現像ローラに当接させ、前記折曲げ片を現像ローラの
回転方向における下流側に向けてほぼ接線方向に延在さ
せている。As described in detail above, according to the present invention, the developing roller is rotatably arranged, and the developing blade is brought into contact with the developing roller. The developing blade is
It is made of a metal spring material whose front end is bent to form a main body portion, a bent portion and a bent piece, and an angle formed by the main body portion and the bent piece is smaller than 90 degrees and larger than 0 degree.
Then, the main body portion is fixed to the holder, the bent portion is brought into contact with the developing roller, and the bent piece is extended substantially tangentially toward the downstream side in the rotation direction of the developing roller.
【００２８】したがって、現像ローラに形成されるトナ
ー層の厚さが適正になり、非画像部にトナーが付着する
ことがなくなるとともに、画像部の濃度が低下すること
がなくなる。また、前記本体部分をホルダに固定すると
ともに、現像ローラの回転方向における下流側に向けて
ほぼ接線方向に延在させ、前記折曲げ部を現像ローラに
当接させ、前記折曲げ片を現像ローラの径方向外方に向
けて延在させることもできる。Therefore, the thickness of the toner layer formed on the developing roller becomes appropriate, the toner does not adhere to the non-image area, and the density of the image area does not decrease. Further, while fixing the main body portion to the holder, the main body portion is extended substantially tangentially toward the downstream side in the rotation direction of the developing roller, the bent portion is brought into contact with the developing roller, and the bent piece is connected to the developing roller. It can also be extended radially outward of the.
【図１】本発明の第１の実施例を示す現像装置の概略図
である。FIG. 1 is a schematic view of a developing device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】従来の電子写真装置の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of a conventional electrophotographic apparatus.
【図３】従来の現像装置の要部断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of a conventional developing device.
【図４】本発明の第１の実施例を示す現像装置の要部断
面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of essential parts of the developing device showing the first embodiment of the present invention.
【図５】第１の実施例における現像ブレードの比較図で
ある。FIG. 5 is a comparative view of the developing blades in the first embodiment.
【図６】第１の実施例における現像ブレードの他の比較
図である。FIG. 6 is another comparative view of the developing blade in the first embodiment.
【図７】第１の実施例における曲げ角とトナー層厚の関
係図である。FIG. 7 is a relationship diagram between a bending angle and a toner layer thickness in the first embodiment.
【図８】本発明の第２の実施例を示す現像装置の概略図
である。FIG. 8 is a schematic view of a developing device showing a second embodiment of the present invention.
【図９】本発明の第２の実施例を示す現像装置の要部断
面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of essential parts of a developing device showing a second embodiment of the present invention.
【図１０】第２の実施例における現像ブレードの比較図
である。FIG. 10 is a comparative view of the developing blades in the second embodiment.
【図１１】第２の実施例における現像ブレードの他の比
較図である。FIG. 11 is another comparative view of the developing blades in the second embodiment.
【図１２】第２の実施例における曲げ角とトナー層厚の
関係図である。FIG. 12 is a diagram showing a relationship between a bending angle and a toner layer thickness in the second embodiment.
１１ 現像ローラ ２１ 現像装置 ２５，３１ 現像ブレード ２５ａ，３１ａ 本体部分 ２５ｂ，３１ｂ 折曲げ片 11 developing roller 21 developing device 25,31 developing blade 25a, 31a main body portion 25b, 31b bent piece
Claims (2)
と、（ｂ）該現像ローラに当接させられた現像ブレード
を有するとともに、（ｃ）該現像ブレードは、先端を折
り曲げて本体部分、折曲げ部及び折曲げ片を形成した金
属ばね材から成り、（ｄ）前記本体部分と折曲げ片の成
す角を９０度より小さく、かつ、０度より大きくすると
ともに、（ｅ）前記本体部分をホルダに固定し、前記折
曲げ部を現像ローラに当接させ、前記折曲げ片を現像ロ
ーラの回転方向における下流側に向けてほぼ接線方向に
延在させたことを特徴とする現像装置。1. A main body having (a) a developing roller rotatably disposed, (b) a developing blade brought into contact with the developing roller, and (c) the developing blade having a tip bent. (D) the angle formed between the main body portion and the bent piece is smaller than 90 degrees and larger than 0 degree, and (e) the metal spring material is formed of a portion, a bent portion and a bent piece. A developing device characterized in that the main body is fixed to a holder, the bent portion is brought into contact with a developing roller, and the bent piece is extended substantially tangentially toward a downstream side in a rotation direction of the developing roller. apparatus.
と、（ｂ）該現像ローラに当接させられた現像ブレード
を有するとともに、（ｃ）該現像ブレードは、先端を折
り曲げて本体部分、折曲げ部及び折曲げ片を形成した金
属ばね材から成り、（ｄ）前記本体部分と折曲げ片の成
す角を９０度より小さく、かつ、０度より大きくすると
ともに、（ｅ）前記本体部分をホルダに固定するととも
に、現像ローラの回転方向における下流側に向けてほぼ
接線方向に延在させ、前記折曲げ部を現像ローラに当接
させ、前記折曲げ片を現像ローラの径方向外方に向けて
延在させたことを特徴とする現像装置。2. A main body having (a) a developing roller rotatably disposed, (b) a developing blade brought into contact with the developing roller, and (c) the developing blade being bent at its tip. (D) the angle formed between the main body portion and the bent piece is smaller than 90 degrees and larger than 0 degree, and (e) the metal spring material is formed of a portion, a bent portion and a bent piece. The main body part is fixed to the holder, and it extends in a substantially tangential direction toward the downstream side in the rotation direction of the developing roller, the bent portion is brought into contact with the developing roller, and the bent piece is arranged in the radial direction of the developing roller. A developing device characterized by being extended outward.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4134593A JP3024862B2 (en) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4134593A JP3024862B2 (en) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Developing device |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH05323778A true JPH05323778A (en) | 1993-12-07 |
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ID=15132018
Family Applications (1)
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| JP4134593A Expired - Lifetime JP3024862B2 (en) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3024862B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809802A (en) * | 1986-03-07 | 1989-03-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Structure for two-wheeled vehicle |
| US6603944B2 (en) | 2000-03-30 | 2003-08-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing apparatus |
| US6823164B2 (en) | 2002-04-23 | 2004-11-23 | Sharp Kabushiki Kaisha | Blade for a developing device |
| JP2005352226A (en) * | 2004-06-11 | 2005-12-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Development device |
| JP2009265325A (en) * | 2008-04-24 | 2009-11-12 | Ricoh Co Ltd | Developing device, process cartridge, electrophotographic type image forming device, electrophotographic type image forming method |
| JP2009282193A (en) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Ricoh Co Ltd | Developing device, process cartridge and image forming apparatus |
-
1992
- 1992-05-27 JP JP4134593A patent/JP3024862B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2009282193A (en) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Ricoh Co Ltd | Developing device, process cartridge and image forming apparatus |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3024862B2 (en) | 2000-03-27 |
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