JPH05319348A - Brake for motorcycle - Google Patents

Brake for motorcycle

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JPH05319348A
JPH05319348A JP12728892A JP12728892A JPH05319348A JP H05319348 A JPH05319348 A JP H05319348A JP 12728892 A JP12728892 A JP 12728892A JP 12728892 A JP12728892 A JP 12728892A JP H05319348 A JPH05319348 A JP H05319348A
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brake
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control valve
cylinder
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Tetsuo Tsuchida
鉄男 槌田
Mitsugi Iwashita
調 岩下
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Abstract

PURPOSE:To control the braking force distribution characteristics of a front and a rear wheels freely in a brake for motorcycle, in which a master cylinder is connected to each brake cylinder of a front and a rear wheels and a pressure control valve is interposed between the master cylinder and the brake cylinder of the rear wheel. CONSTITUTION:A control valve 80 is connected to a pressure control valve Cv1 interposed between a master cylinder and a brake cylinder of a rear wheel. When an operating member 94 of the control means 80 is rotated to advance and retreat a piston 91, volume of a pressure control chamber 97 is enlarged and reduced to change a largeness of the control oil pressure, and a set load of a valve spring provided inside of the pressure control valve Cv1 is changed by the control oil pressure to control the pressure reduction characteristic of the brake oil pressure to be transmitted to the brake cylinder of the rear wheel.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、マスタシリンダと前輪
のブレーキシリンダとを直接接続するとともに、前記マ
スタシリンダと後輪のブレーキシリンダとを圧力制御弁
を介して接続した自動二輪車用制動装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a motorcycle braking device in which a master cylinder is directly connected to a front wheel brake cylinder, and the master cylinder and a rear wheel brake cylinder are connected via a pressure control valve. ..

【0002】[0002]

【従来の技術】かかる自動二輪車用制動装置において、
リヤクッションの上端に設けたロードセンサに車載荷重
に応じた油圧を発生させ、その油圧に基づいて圧力制御
弁の特性を変化させることにより、例えば一人乗車時と
二人乗車時とで車載荷重が変化しても、車載荷重が増加
するに伴って後輪側の制動力が増加するように前後輪の
制動力配分特性を自動的に調整するものが知られている
(実開平3−122991号公報参照)。
2. Description of the Related Art In such a braking device for a motorcycle,
The load sensor provided on the upper end of the rear cushion generates a hydraulic pressure according to the vehicle load, and the characteristic of the pressure control valve is changed based on the hydraulic pressure. It is known that the braking force distribution characteristic of the front and rear wheels is automatically adjusted so that the braking force on the rear wheel side increases as the vehicle-mounted load increases even if the load changes (Actual Kaihei 3-122991). See the bulletin).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の自動二輪車用制動装置は、車載荷重に応じて前後輪の
制動力配分特性が一義的に決定されてしまうため、制動
力配分特性をライダーの好みに応じて自由に選択するこ
とができなかった。
However, in the conventional braking device for a motorcycle described above, the braking force distribution characteristic of the front and rear wheels is uniquely determined according to the vehicle-mounted load. Could not be freely selected according to.

【0004】本発明は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、前後輪の制動力配分特性をライダーの好みの応じて
自由に設定することが可能な自動二輪車用制動装置を提
供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a braking device for a motorcycle capable of freely setting braking force distribution characteristics of front and rear wheels according to rider's preference. And

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、マスタシリンダと前輪のブレーキシリン
ダとを直接接続するとともに、前記マスタシリンダと後
輪のブレーキシリンダとを圧力制御弁を介して接続した
自動二輪車用制動装置において、前記圧力制御弁の特性
を変化させる調整手段を備えたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention directly connects a master cylinder and a brake cylinder for a front wheel, and connects the master cylinder and a brake cylinder for a rear wheel with a pressure control valve. The braking device for a motorcycle connected via the above-mentioned motorcycle is characterized by comprising adjusting means for changing the characteristic of the pressure control valve.

【0006】[0006]

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0007】図1〜図5は本発明の第1実施例を示すも
ので、図1はその制動装置を備えた自動二輪車の平面
図、図2はその制動装置の全体構成図、図3は図2の3
部拡大断面図、図4は図3の4−4線断面図、図5は制
動特性を示すグラフである。
1 to 5 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view of a motorcycle equipped with the braking device, FIG. 2 is an overall configuration diagram of the braking device, and FIG. 2 of FIG.
4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG. 3, and FIG. 5 is a graph showing braking characteristics.

【0008】図1および図2に示すように、自動二輪車
Vは操向ハンドルに設けたブレーキレバーLと車体フレ
ームに設けたブレーキペダルPとを備える。前輪Wfに
は左右のブレーキシリンダBcf ,Bcf が設けられ、
それらのブレーキシリンダBcf ,Bcf は各1個のポ
ットPf ,Pf を備える。前記ブレーキレバーLにより
作動する第1マスタシリンダMc1 は、右側のブレーキ
シリンダBcf のポットPf に直接接続されるととも
に、ブレーキペダルPにより作動する第2マスタシリン
ダMc2 は、左側のブレーキシリンダBcf のポットP
f に直接接続される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the motorcycle V includes a brake lever L provided on a steering handle and a brake pedal P provided on a vehicle body frame. Left and right brake cylinders Bc f, is Bc f provided on the front wheels Wf,
The brake cylinders Bc f , Bc f are each provided with one pot P f , P f . The first master cylinder Mc 1 operated by the brake lever L is directly connected to the pot P f of the right brake cylinder Bc f , and the second master cylinder Mc 2 operated by the brake pedal P is the left brake cylinder. Bc f pot P
Connected directly to f .

【0009】前記第2マスタシリンダMc2 は、圧力制
御弁Cv1 を介して後輪WrのブレーキシリンダBcr
の1個のポットPr に接続され、この圧力制御弁Cv1
には、乗員の数に応じて前後輪の制動力配分特性を変更
するための調整手段80が接続される。
The second master cylinder Mc 2 has a brake cylinder Bc r for the rear wheel Wr via a pressure control valve Cv 1.
Connected to one pot P r of this pressure control valve Cv 1
The adjusting means 80 for changing the braking force distribution characteristics of the front and rear wheels according to the number of passengers is connected to the.

【0010】次に、図3に基づいて前記圧力制御弁Cv
1 の構造を詳述する。
Next, based on FIG. 3, the pressure control valve Cv
The structure of 1 will be described in detail.

【0011】圧力制御弁Cv1 は第2マスタシリンダM
2 に接続する入力ポート31と後輪Wrのブレーキシ
リンダBcr のポットPr に接続する出力ポート32と
を備える。入力ポート31に連通する弁室33と出力ポ
ート32に連通する油室34は油路35により相互に連
通し、前記弁室33の内部には筒状のプロポーショナル
バルブ36が上下動自在に配設される。油孔361 を介
して前記入力ポート31に連通するプロポーショナルバ
ルブ36の内室362 には、弁ばね37で閉弁方向に付
勢されたカットバルブ38が配設される。カットバルブ
38が図示した開弁位置にあるとき、入力ポート31は
前記油孔361 、内室362 、カットバルブ38の外
周、油路35、および油室34を介して出力ポート32
に連通する。圧力制御弁Cv1 は更に減圧バルブ39を
備え、その減圧バルブ39の先端部は前記油室34に臨
むとともに、その中間部に形成した段部391 は油路4
0を介して前記弁室33に連通する弁室41内に配設さ
れる。
The pressure control valve Cv 1 is the second master cylinder M.
An input port 31 connected to c 2 and an output port 32 connected to the pot P r of the brake cylinder Bc r of the rear wheel Wr are provided. A valve chamber 33 communicating with the input port 31 and an oil chamber 34 communicating with the output port 32 are communicated with each other by an oil passage 35, and a cylindrical proportional valve 36 is arranged in the valve chamber 33 so as to be vertically movable. To be done. A cut valve 38 biased in a valve closing direction by a valve spring 37 is disposed in an inner chamber 36 2 of the proportional valve 36 communicating with the input port 31 through an oil hole 36 1 . When the cut valve 38 is in the illustrated open position, the input port 31 is connected to the output port 32 via the oil hole 36 1 , the inner chamber 36 2 , the outer periphery of the cut valve 38, the oil passage 35, and the oil chamber 34.
Communicate with. The pressure control valve Cv 1 is further provided with a pressure reducing valve 39, the tip of the pressure reducing valve 39 faces the oil chamber 34, and a step 39 1 formed in the middle thereof has an oil passage 4
It is arranged in the valve chamber 41 which communicates with the valve chamber 33 via 0.

【0012】前記弁室33の下部に連設したばね室42
の内部には、戻しばね43で下方に付勢されたばね座4
4が設けられ、このばね座44と前記プロポーショナル
バルブ36との間には弁ばね45が縮設される。プロポ
ーショナルバルブ36の内室362 には補助弁体46が
摺合し、その下端は前記ばね座44に当接するととも
に、その上端は前記カットバルブ38を付勢する弁ばね
37を支持する。前記ばね室42の下部にはセンシング
バルブ47が上下動自在に支持され、その上端は前記ば
ね座44の下面に当接し、その下端は後述の調整手段8
0に入力ポート48を介して連通する油室49内に突出
する。一方、減圧バルブ39の下部にはばね室50が形
成され、その内部には戻しばね51で下方に付勢された
ばね座52が設けられ、このばね座52と前記減圧バル
ブ39の下端を支持するばね座53との間には弁ばね5
4が縮設される。そして、前記ばね室50の下部に上下
動自在に支持したセンシングバルブ55の上端は前記ば
ね座52の下面に当接し、その下端は前記油室49内に
突出する。また、弁室33の上部には前記カットバルブ
38の上端に当接して該カットバルブ38を強制的に開
弁させる補助弁体56が上下動自在に配設される。補助
弁体56の上端はばね室57の内部に配設されたばね座
58に当接し、このばね座58と戻しばね59で上方に
付勢されたばね座60との間には弁ばね61が縮設され
る。前記ばね室57の上部にはセンシングバルブ62が
上下動自在に支持され、その下端には前記ばね座60の
上面に当接し、その上端は調整手段80に連通する入力
ポート63内に突出する。
A spring chamber 42 connected to the lower portion of the valve chamber 33.
The spring seat 4 is urged downward by the return spring 43.
4 is provided, and a valve spring 45 is contracted between the spring seat 44 and the proportional valve 36. The auxiliary valve body 46 engages slidably in the inner chamber 36 2 of the proportional valve 36, with its lower end abuts against the spring seat 44 at its upper end supports the valve spring 37 for biasing the cut valve 38. A sensing valve 47 is movably supported in a lower portion of the spring chamber 42, an upper end of the sensing valve 47 is in contact with a lower surface of the spring seat 44, and a lower end of the sensing valve 47 is described later.
0 protrudes into an oil chamber 49 that communicates with 0 through the input port 48. On the other hand, a spring chamber 50 is formed below the pressure reducing valve 39, and a spring seat 52 urged downward by a return spring 51 is provided inside the spring chamber 50, and the spring seat 52 and the lower end of the pressure reducing valve 39 are supported. A valve spring 5 is provided between the spring seat 53 and the spring seat 53.
4 is reduced. The upper end of the sensing valve 55, which is supported in the lower part of the spring chamber 50 so as to be vertically movable, contacts the lower surface of the spring seat 52, and the lower end thereof projects into the oil chamber 49. Further, an auxiliary valve body 56 that is brought into contact with the upper end of the cut valve 38 and forcibly opens the cut valve 38 is disposed above the valve chamber 33 so as to be vertically movable. The upper end of the auxiliary valve body 56 abuts on a spring seat 58 disposed inside the spring chamber 57, and a valve spring 61 is compressed between the spring seat 58 and a spring seat 60 biased upward by a return spring 59. Is set up. A sensing valve 62 is supported on the upper part of the spring chamber 57 so as to be vertically movable, and its lower end abuts on the upper surface of the spring seat 60, and its upper end projects into an input port 63 communicating with the adjusting means 80.

【0013】図4を併せて参照すると明らかなように、
調整手段80はシリンダ部材73を備え、そのシリンダ
部材73のシリンダ孔732 にはピストン81が摺動自
在に嵌合するとともに、その開口端はカシメにより固着
したキャップ82により閉塞される。キャップ82の中
心に螺合するアジャストロッド83は、その先端に前記
ピストン81の背面に当接する押圧部831 を備えると
ともに、その基端に操作部材84を備える。またアジャ
ストロッド83を半径方向に貫通するボール支持孔83
2 にはスプリング85で半径方向外側に付勢された2個
のボール86が収納され、このボール86をキャップ8
2の内面に軸方向に形成した複数本の溝821 に係合さ
せることにより、アジャストロッド83を所定角度毎に
節度をもって停止させることができる。
As will be apparent by referring to FIG. 4 together,
Adjusting means 80 comprises a cylinder member 73, the piston 81 in the cylinder bore 73 2 of the cylinder member 73 is slidably fitted, the open end is closed by a cap 82 which is fixed by caulking. The adjusting rod 83 screwed into the center of the cap 82 is provided with a pressing portion 83 1 that abuts against the back surface of the piston 81 at its tip and an operating member 84 at its base end. In addition, a ball support hole 83 penetrating the adjusting rod 83 in the radial direction.
Two balls 86, which are urged outward in the radial direction by springs 85, are stored in 2, and the balls 86 are attached to the cap 8
By engaging a plurality of grooves 82 1 formed in the inner surface of 2 in the axial direction, the adjusting rod 83 can be stopped with a moderation at every predetermined angle.

【0014】而して、操作部832 を回転させてアジャ
ストロッド83をキャップ82に対して進退させると、
押圧部831 に当接するピストン81が進退してシリン
ダ孔732 とピストン81とにより画成される圧力調整
室87の容積を変化させることができる。
When the operating portion 83 2 is rotated to move the adjusting rod 83 forward and backward with respect to the cap 82,
It is possible to change the volume of the pressure adjusting chamber 87 in which the piston 81 abutting against the pressing portion 83 1 is defined by the cylinder bore 73 2 and the piston 81 moves forward and backward.

【0015】次に、前述の構成を備えた本発明の第1実
施例の作用について説明する。
Next, the operation of the first embodiment of the present invention having the above construction will be described.

【0016】ブレーキレバーLを操作すると、第1マス
タシリンダMc1 が発生するブレーキ油圧が前輪Wfの
右側のブレーキシリンダBcf のポットPf に伝達され
て前輪Wfを制動する。また、ブレーキペダルPを操作
すると、第2マスタシリンダMc2 が発生するブレーキ
油圧が前輪Wfの左側のブレーキシリンダBcf のポッ
トPf に伝達されて前輪Wfを制動する。
When the brake lever L is operated, the brake hydraulic pressure generated by the first master cylinder Mc 1 is transmitted to the pot P f of the brake cylinder Bc f on the right side of the front wheel Wf to brake the front wheel Wf. When the brake pedal P is operated, the brake hydraulic pressure generated by the second master cylinder Mc 2 is transmitted to the pot P f of the brake cylinder Bc f on the left side of the front wheel Wf to brake the front wheel Wf.

【0017】前記ブレーキペダルPの操作により第2マ
スタシリンダMc2 が発生するブレーキ油圧は、前輪W
fの左側のブレーキシリンダBcf のポットPf に伝達
されるだけでなく、圧力制御弁Cv1 を介して後輪Wr
のブレーキシリンダBcr のポットPr にも伝達され
る。すなわち、第2マスタシリンダMc2 が発生するブ
レーキ油圧が小さい間は、そのブレーキ油圧は入力ポー
ト31からプロポーショナルバルブ36の油孔361
内室362 、カットバルブ38の外周、油路35、油室
34、および出力ポート32を介して、そのまま後輪W
rのブレーキシリンダBcr のポットPr に伝達され
る。したがって、ブレーキペダルPを弱い踏力で操作し
た時、前輪Wfと後輪Wrの制動力は踏力の大きさに応
じて増加し、その制動力配分特性は図5におけるO点と
A点を結ぶ直線となる。
The brake hydraulic pressure generated by the second master cylinder Mc 2 by operating the brake pedal P is the front wheel W.
In addition to being transmitted to the pot P f of the brake cylinder Bc f on the left side of f , the rear wheel Wr is also transmitted via the pressure control valve Cv 1.
It is also transmitted to the pot P r of the brake cylinder Bc r . That is, while the brake oil pressure generated by the second master cylinder Mc 2 is small, the brake oil pressure is transmitted from the input port 31 to the oil hole 36 1 and the inner chamber 36 2 of the proportional valve 36, the outer circumference of the cut valve 38, the oil passage 35, Via the oil chamber 34 and the output port 32, the rear wheel W as it is
It is transmitted to the pot P r of the brake cylinder Bc r of r . Therefore, when the brake pedal P is operated with a weak pedaling force, the braking force of the front wheel Wf and the rear wheel Wr increases according to the magnitude of the pedaling force, and the braking force distribution characteristic thereof is a straight line connecting points O and A in FIG. Becomes

【0018】ブレーキペダルPの踏力の増加に伴って圧
力制御弁Cv1 の入力ポート31に伝達されるブレーキ
油圧が更に増加し、後輪Wrの制動力が図5のA点に達
すると、プロポーショナルバルブ36の上面に作用する
ブレーキ油圧により該プロポーショナルバルブ36が弁
ばね45のセット荷重に抗して下降する。その結果、プ
ロポーショナルバルブ36がカットバルブ38に密着し
て入力ポート31と出力ポート32の連通が一時的に遮
断されるが、入力ポート31に伝達されるブレーキ油圧
が更に増加すると、プロポーショナルバルブ36の内室
362 の圧力が高まってプロポーショナルバルブ36が
押上げられ、入力ポート31と出力ポート32は再び連
通する。このようにして、ブレーキ油圧の増加に伴って
プロポーショナルバルブ36が上下に振動することによ
り、該プロポーショナルバルブ36とカットバルブ38
間の隙間が断続的に開閉するため、後輪Wrのブレーキ
シリンダBcr に伝達されるブレーキ油圧の増加率が減
少する。その結果、図5のA点を境にして後輪Wrの制
動力の増加率が減少することになる。
When the brake hydraulic pressure transmitted to the input port 31 of the pressure control valve Cv 1 further increases as the pedaling force of the brake pedal P increases, and the braking force of the rear wheel Wr reaches point A in FIG. Due to the brake hydraulic pressure acting on the upper surface of the valve 36, the proportional valve 36 descends against the set load of the valve spring 45. As a result, the proportional valve 36 comes into close contact with the cut valve 38 to temporarily cut off the communication between the input port 31 and the output port 32. However, when the brake oil pressure transmitted to the input port 31 further increases, the proportional valve 36 proportional valve 36 is pushed up by increasing the pressure in the inner chamber 36 2, the output port 32 and input port 31 communicates again. In this way, the proportional valve 36 vibrates up and down as the brake hydraulic pressure increases, so that the proportional valve 36 and the cut valve 38
Since the gap between the intermittently opened and closed, the rate of increase in hydraulic braking pressure transmitted to the brake cylinder Bc r of the rear wheel Wr is reduced. As a result, the increasing rate of the braking force of the rear wheel Wr decreases at the point A in FIG.

【0019】圧力制御弁Cv1 の入力ポート31に伝達
されるブレーキ油圧が更に増加して後輪Wrの制動力が
図5のB点に達すると、補助弁体56が弁ばね61のセ
ット荷重に抗して上昇するため、弁ばね37により付勢
されたカットバルブ38が上昇してプロポーショナルバ
ルブ36に密着する。これにより、入力ポート31と出
力ポート32の連通が完全に断たれるため、それ以後入
力ポート31に伝達されるブレーキ油圧が増加しても、
出力ポート32からブレーキシリンダBcr に伝達され
るブレーキ油圧は一定に保持される。
When the brake hydraulic pressure transmitted to the input port 31 of the pressure control valve Cv 1 further increases and the braking force of the rear wheel Wr reaches the point B in FIG. 5, the auxiliary valve body 56 sets the set load of the valve spring 61. As a result, the cut valve 38 urged by the valve spring 37 rises and comes into close contact with the proportional valve 36. As a result, the communication between the input port 31 and the output port 32 is completely cut off, so that even if the brake hydraulic pressure transmitted to the input port 31 increases thereafter.
Hydraulic braking pressure transmitted from the output port 32 to the brake cylinder Bc r is kept constant.

【0020】圧力制御弁Cv1 の入力ポート31に伝達
されるブレーキ油圧が更に増加して後輪Wrの制動力が
図5のC点に達すると、そのブレーキ油圧が油路40を
介して油室41に伝達され、減圧バルブ39を弁ばね5
4のセット荷重に抗して下降させる。その結果、減圧バ
ルブ39の先端部が下降して油室34の容積が増加する
ため、ブレーキシリンダBcr に伝達されるブレーキ油
圧は減少する。
When the brake oil pressure transmitted to the input port 31 of the pressure control valve Cv 1 further increases and the braking force of the rear wheel Wr reaches the point C in FIG. 5, the brake oil pressure is changed via the oil passage 40. The pressure reducing valve 39 is transmitted to the chamber 41,
It is lowered against the set load of 4. As a result, since the volume of the oil chamber 34 tip is lowered the pressure reducing valve 39 is increased, the hydraulic braking pressure transmitted to the brake cylinder Bc r decreases.

【0021】而して、圧力制御弁Cv1 の作用により後
輪WrのブレーキシリンダBcr に伝達されるブレーキ
油圧、すなわち後輪Wrの制動力は4段階に変化し、前
輪Wfの制動力と後輪Wrの制動力配分特性は図5のO
−A−B−C−Dのように変化し、一人乗車時の理想配
分特性に極めて近い特性を得ることができる。
[0021] In Thus, the braking force of the brake hydraulic pressure, i.e. the rear wheels Wr to be transmitted to the brake cylinder Bc r of the rear wheel Wr by the action of the pressure control valve Cv 1 is changed to 4 stages, and the braking force of the front wheel Wf The braking force distribution characteristic of the rear wheels Wr is O in FIG.
It is possible to obtain a characteristic that is extremely close to the ideal distribution characteristic when one person is in the vehicle, as shown in −A−B−C−D.

【0022】さて、調整手段80の操作部材84を操作
してアジャストボルト83と共にピストン81を前進さ
せ、圧力調整室87の容積を強制的に減少させると、圧
力調整室87に発生した制御油圧が入力ポート48を介
して前記圧力制御弁Cv1 の油室49に伝達され、2個
のセンシングバルブ47,55を押し上げる。その結
果、プロポーショナルバルブ36を付勢する弁ばね45
と減圧バルブ39を付勢する弁ばね54のセット荷重が
増加する。同様に、前記制御油圧は入力ポート63に伝
達されてセンシングバルブ62を押し下げ、補助弁体5
6を付勢する弁ばね61のセット荷重を増加させる。
When the operating member 84 of the adjusting means 80 is operated to advance the piston 81 together with the adjusting bolt 83 and the volume of the pressure adjusting chamber 87 is forcibly reduced, the control oil pressure generated in the pressure adjusting chamber 87 is reduced. It is transmitted to the oil chamber 49 of the pressure control valve Cv 1 via the input port 48 and pushes up the two sensing valves 47, 55. As a result, the valve spring 45 that urges the proportional valve 36.
And the set load of the valve spring 54 for urging the pressure reducing valve 39 increases. Similarly, the control oil pressure is transmitted to the input port 63 to push down the sensing valve 62, and the auxiliary valve body 5
The set load of the valve spring 61 for urging 6 is increased.

【0023】上述のようにしてプロポーショナルバルブ
36、カットバルブ38、および減圧バルブ39を付勢
する弁ばね42,53,61のセット荷重が増加する
と、3個のバルブ36,38,39が作動する時期、す
なわち図5におけるA点〜C点の位置が右方向に移動す
る。これにより前輪Wfと後輪Wrの制動力配分特性は
A′〜D′点を通る鎖線のように変化し、二人乗車時の
理想配分特性に適合するように後輪Wrの制動力の比率
を増加させて適切な特性を得ることができる。
When the set load of the valve springs 42, 53 and 61 for urging the proportional valve 36, the cut valve 38 and the pressure reducing valve 39 increases as described above, the three valves 36, 38 and 39 operate. The time, that is, the positions of points A to C in FIG. 5 move to the right. As a result, the braking force distribution characteristics of the front wheels Wf and the rear wheels Wr change like a chain line passing through points A'to D ', and the ratio of the braking force of the rear wheels Wr is adjusted so as to match the ideal distribution characteristics when two people are riding. Can be increased to obtain the proper characteristics.

【0024】而して、圧力調整手段80を操作すること
により、一人乗車時の理想配分特性と二人乗車時の理想
配分特性をカバーする斜線の領域で前輪Wfと後輪Wr
の制動力配分特性を任意に調整し、ライダーの好みに応
じた制動力配分特性を得ることが可能となる。
By operating the pressure adjusting means 80, the front wheels Wf and the rear wheels Wr are shown in the shaded areas which cover the ideal distribution characteristics for one person and the ideal distribution characteristics for two persons.
It is possible to obtain the braking force distribution characteristic according to the rider's preference by arbitrarily adjusting the braking force distribution characteristic of.

【0025】図6は第1実施例の変形例を示すもので、
この変形例の調整手段80は、ブラケット89を介して
車体の適所に支持されるシリンダ90と、このシリンダ
90に摺動自在に係合するピストン91と、前記シリン
ダ90の開放端にカシメにより固定されるキャップ92
と、このキャップ92の中心に螺合して前記ピストン9
0の背面に当接するアジャストロッド93と、このアジ
ャストロッド93の基端に固着されて前記キャップ92
の外周に嵌合する操作部材94とを備え、前記キャップ
92にはスプリング95で半径方向外側に付勢されて操
作部材94の内面に軸方向に形成された複数のボール溝
941 に嵌合するボール96が設けられる。
FIG. 6 shows a modification of the first embodiment.
The adjusting means 80 of this modified example is fixed to a cylinder 90 supported at a proper position on the vehicle body through a bracket 89, a piston 91 slidably engaged with the cylinder 90, and fixed to the open end of the cylinder 90 by caulking. Cap 92
And the piston 9 is screwed into the center of the cap 92.
Adjustment rod 93 that abuts on the rear surface of the cap 0 and the cap 92 that is fixed to the base end of the adjustment rod 93.
And an operating member 94 fitted to the outer periphery of the operating member 94. The cap 92 is urged radially outward by a spring 95 to be fitted into a plurality of ball grooves 94 1 axially formed on the inner surface of the operating member 94. A ball 96 is provided.

【0026】而して、この変形例によっても、操作部材
94を回転させてアジャストロッド93でピストン91
を進退させることにより圧力調整室97および圧力発生
室78の容積を変化させ、圧力制御弁Cv1 に伝達され
る制御油圧を増減して制動力配分特性を任意に調整する
ことができる。
Thus, also in this modification, the operating member 94 is rotated and the piston 91 is moved by the adjusting rod 93.
It is possible to change the volumes of the pressure adjusting chamber 97 and the pressure generating chamber 78 by advancing and retreating, and increase or decrease the control oil pressure transmitted to the pressure control valve Cv 1 to arbitrarily adjust the braking force distribution characteristic.

【0027】図7〜図12は本発明の第2実施例を示す
もので、図7はその制動装置の全体構成図、図8は図7
の8部拡大図、図9は図8の9−9線断面図、図10は
図8の10−10線断面図、図11は図7の11部拡大
図、図12はその制動特性を示すグラフである。
7 to 12 show a second embodiment of the present invention. FIG. 7 is an overall configuration diagram of the braking device, and FIG. 8 is FIG.
8 is an enlarged view of 8 parts, FIG. 9 is a sectional view taken along line 9-9 of FIG. 8, FIG. 10 is a sectional view taken along line 10-10 of FIG. 8, FIG. 11 is an enlarged view of 11 part of FIG. It is a graph shown.

【0028】図7に示すように、操向ハンドルに設けた
ブレーキレバーLにより作動する第1マスタシリンダM
1 は、各々3個のポットP1 ,P2 ,P3 を有する前
輪Wfの左右のブレーキシリンダBcf ,Bcf の前部
ポットP1 と後部ポットP3に直接接続される。一方、
ブレーキペダルPにより作動する第2マスタシリンダM
2 は、前輪Wfの左右のブレーキシリンダBcf ,B
f の中央ポットP2に直接接続される。前輪Wfの右
側のブレーキシリンダBcf にはメカサーボ機構Msが
装着され、そのメカサーボ機構Msが発生するブレーキ
油圧は3個のポットP1 ,P2 ,P3 を有する後輪Wr
のブレーキシリンダBcr の前部ポットP1 と後部ポッ
トP3 に圧力制御弁Cv2 を介して接続される。また、
前記第2マスタシリンダMc2 はメカサーボ機構Msに
接続されるとともに、その第2マスタシリンダMc2
圧力制御弁Cv3 を介して後輪Wrのブレーキシリンダ
Bcr の中央ポットP2 に接続される。
As shown in FIG. 7, a first master cylinder M operated by a brake lever L provided on a steering handle.
c 1 is directly connected to the front pot P 1 and the rear pot P 3 of the left and right brake cylinders Bc f , Bc f of the front wheel Wf having three pots P 1 , P 2 , P 3 , respectively. on the other hand,
The second master cylinder M operated by the brake pedal P
c 2 is the left and right brake cylinders Bc f , B of the front wheel Wf
It is directly connected to the central pot P 2 of c f . Mechanical servo mechanism Ms is mounted on the right brake cylinder Bc f of the front wheel Wf, the rear wheel Wr brake hydraulic pressure having three pots P 1, P 2, P 3 to the mechanical servo mechanism Ms is generated
Front pot P 1 and the rear pot P 3 of the brake cylinder Bc r are connected via the pressure control valve Cv 2 in. Also,
Wherein with the second master cylinder Mc 2 is connected to the mechanical servo mechanism Ms, the second master cylinder Mc 2 are connected to a central pot P 2 of the brake cylinder Bc r of the rear wheel Wr through the pressure control valve Cv 3 ..

【0029】図8および図9に示すように、前輪Wfの
右側のブレーキシリンダBcf はフロントフォーク11
1の下部に固設したブラケット112にピン113で揺
動自在に枢支される。フロントフォーク111の上部に
は、その後面に沿って概略円筒形のメカサーボ機構Ms
が一対のブラケット114を介して縦置きに支持され
る。フロントフォーク111に固設したブラケット11
5にはL字状のリンク116がピン117で揺動自在に
枢支され、そのリンク116の一端にピン118で枢支
した連結部材119と一体のロッド120上端が前記メ
カサーボ機構Msのピストン121下端に当接するとと
もに、前記リンク116の他端がピン122で前記ブレ
ーキシリンダBcf の上端に枢支される。したがって、
前輪Wfを制動することによりブレーキシリンダBcf
が矢印a方向に揺動すると、リンク116が矢印b方向
に揺動してロッド120を押し上げ、メカサーボ機構M
sに二次的なブレーキ油圧を発生させる。
As shown in FIGS. 8 and 9, the brake cylinder Bc f on the right side of the front wheel Wf is a front fork 11.
A bracket 113 fixed to the lower part of the unit 1 is pivotally supported by a pin 113. The front side of the front fork 111 has a substantially cylindrical mechanical servo mechanism Ms along the rear surface thereof.
Are supported vertically by a pair of brackets 114. Bracket 11 fixed to front fork 111
5, an L-shaped link 116 is swingably supported by a pin 117, and an upper end of a rod 120 integral with a connecting member 119 pivotally supported by a pin 118 at one end of the link 116 has a piston 121 of the mechanical servo mechanism Ms. While abutting on the lower end, the other end of the link 116 is pivotally supported by the pin 122 on the upper end of the brake cylinder Bc f . Therefore,
By braking the front wheel Wf, the brake cylinder Bc f
When oscillates in the direction of arrow a, the link 116 oscillates in the direction of arrow b to push up the rod 120, and the mechanical servo mechanism M
s to generate a secondary brake hydraulic pressure.

【0030】図10から明らかなように、メカサーボ機
構Msのケーシング123にはシリンダ部124が形成
され、その内部に摺合するピストン121の上端にはO
リング125を介してバルブガイド126が結合され
る。シリンダ部124の上部には、前記バルブガイド1
26とピストン121を下向きに付勢する戻しばね12
7を収納する油室128が形成され、その油室128の
上端には出力ポート129が形成される。
As is apparent from FIG. 10, a cylinder portion 124 is formed in the casing 123 of the mechanical servomechanism Ms, and an O is formed at the upper end of the piston 121 which slides inside the cylinder portion 124.
The valve guide 126 is coupled via the ring 125. The valve guide 1 is provided on the cylinder portion 124.
26 and the return spring 12 for urging the piston 121 downward.
An oil chamber 128 for housing 7 is formed, and an output port 129 is formed at the upper end of the oil chamber 128.

【0031】ピストン121の前端部および後端部には
それぞれプライマリカップ130とセカンダリカップ1
31が設けられ、ケーシング123には両カップ13
0,131の間に位置するように前記第2マスタシリン
ダMc2 に接続するセカンダリポート132が形成され
る。ピストン121の中間部には直径方向に貫通する長
溝1211 が形成され、この長溝1211 にケーシング
123に螺入したストッパボルト133が摺動自在に遊
嵌する。
A primary cup 130 and a secondary cup 1 are provided at the front end and the rear end of the piston 121, respectively.
31 is provided, and both cups 13 are provided in the casing 123.
A secondary port 132 connected to the second master cylinder Mc 2 is formed between 0 and 131. A long groove 121 1 penetrating in the diametrical direction is formed in the middle of the piston 121, and a stopper bolt 133 screwed into the casing 123 is slidably loosely fitted in the long groove 121 1 .

【0032】バルブガイド126の内部には、バルブス
プリング134によりピストン121の頂面に当接して
閉弁する方向に付勢されたバルブ135が遊嵌状態で収
納され、そのバルブ135に一体に形成した脚部135
1 はピストン121の中心を長溝1211 の内部まで貫
通し、前記ストッパボルト133に当接する。そして、
ピストン121が戻しばね127の弾発力により図10
に示す位置に後退している時、前記バルブ135の脚部
1351 がストッパボルト133に当接して押し上げら
れるため、バルブ135外周とその脚部1351 外周の
隙間を介してセカンダリポート132と油室128が連
通する。これにより、ブレーキペダルPを踏んだ時、車
両が停車状態でも後輪WrのブレーキシリンダBcr
前部ポットP1 と後部ポットP3 にも圧力制御弁Cv2
を介してブレーキ油圧が伝達され、坂道発進に便利であ
る。また、この状態からメカサーボ機構Msが作動して
ロッド120を介してピストン121が僅かに押し上げ
られると、バルブ135の脚部1351 がストッパボル
ト133から離間するため、バルブスプリング134の
弾発力でバルブボディ135が下降してセカンダリポー
ト132と油室128の連通が遮断される。したがっ
て、ピストン121が更に上昇すると油室128にブレ
ーキ油圧が発生し、そのブレーキ油圧は出力ポート12
9を介して前輪Wfの左側のブレーキシリンダBcf
圧力制御弁Cv2 に伝達される。而して、前記バルブ1
35の作用により従来必要であったプライマリポートが
不要になり、その結果プライマリカップ130がプライ
マリポートを通過する際に傷付く不都合が回避される。
Inside the valve guide 126, a valve 135, which is urged by a valve spring 134 against the top surface of the piston 121 to urge the valve 121 to close, is housed in a loosely fitted state, and is integrally formed with the valve 135. Leg part 135
1 through the center of the piston 121 to the inside of the long groove 121 1, abuts against the stopper bolt 133. And
The piston 121 is pushed by the elastic force of the return spring 127, as shown in FIG.
When retracted to the position shown in the order legs 135 1 of the valve 135 is pushed up by contact with the stopper bolt 133, the secondary port 132 and oil through the gap of the valve 135 the outer periphery and its legs 135 first outer circumference The chamber 128 communicates. Thus, when stepping on the brake pedal P, the vehicle is a pressure control valve to the front pot P 1 and the rear pot P 3 of the brake cylinder Bc r of the rear wheels Wr in stop state Cv 2
Brake oil pressure is transmitted via the, which is convenient for starting on slopes. Further, when the mechanical servo mechanism Ms is operated from this state and the piston 121 is slightly pushed up via the rod 120, the leg portion 135 1 of the valve 135 is separated from the stopper bolt 133, so that the elastic force of the valve spring 134 causes it. The valve body 135 descends and the communication between the secondary port 132 and the oil chamber 128 is cut off. Therefore, when the piston 121 further rises, a brake oil pressure is generated in the oil chamber 128, and the brake oil pressure is output to the output port 12.
It is transmitted via 9 to the brake cylinder Bc f on the left side of the front wheel Wf and the pressure control valve Cv 2 . Thus, the valve 1
The action of 35 eliminates the need for the primary port conventionally required, and as a result, avoids the inconvenience of being damaged when the primary cup 130 passes through the primary port.

【0033】図11は圧力制御弁Cv3 を示すもので、
この圧力制御弁Cv3 のケーシング141には第2マス
タシリンダMc2 からのブレーキ油圧が供給される入力
ポート142と、後輪WrのブレーキシリンダBcr
中央ポットP2 に接続する出力ポート143とが設けら
れ、更にケーシング141の内部に形成した弁室144
の内部には、ばね座145との間に縮設した弁ばね14
6で上方に付勢された筒状のプロポーショナルバルブ1
47が上下動自在に配設される。油孔1471を介して
入力ポート142に連通するプロポーショナルバルブ1
45の内室1472 には、下端を前記ばね座145の当
接させた補助弁体148とカットバルブ149が配設さ
れ、そのカットバルブ149は補助弁体148との間に
縮設した弁ばね150で閉弁方向に付勢される。
FIG. 11 shows the pressure control valve Cv 3 .
The casing 141 of the pressure control valve Cv 3 and the input port 142 is a brake hydraulic pressure from the second master cylinder Mc 2 is supplied, an output port 143 that connects to the central pot P 2 of the brake cylinder Bc r of the rear wheels Wr And a valve chamber 144 formed inside the casing 141.
The valve spring 14 compressed between the spring seat 145 and
Cylindrical proportional valve 1 urged upward by 6
47 is arranged so as to be vertically movable. Proportional valve 1 communicating with the input port 142 through the oil hole 147 1
The inner chamber 147 2 of 45, the auxiliary valve body 148 and the cut valve 149 is abutment disposed of the lower end spring seat 145, and mounted under compression between the cut valve 149 are auxiliary valve body 148 valve The spring 150 biases the valve in the valve closing direction.

【0034】ケーシング141の下端にピン151で枢
支された調整手段としてのレバー152はカム面152
1 を備え、そのカム面1521 はケーシング141に摺
動自在に支持したプッシュロッド153を介して前記ば
ね座145に当接する。したがってレバー152を鎖線
位置に回動させると、カム面1521 でプッシュロッド
153が上方に押圧されて弁ばね146および弁ばね1
50のセット荷重が増加し、逆にレバー152を実線位
置に回動させると、プッシュロッド153が下方に押し
戻されて圧されて弁ばね146および弁ばね150のセ
ット荷重が減少する。
A lever 152 as an adjusting means pivotally supported by a pin 151 at the lower end of the casing 141 is a cam surface 152.
1 , the cam surface 152 1 of which comes into contact with the spring seat 145 via a push rod 153 slidably supported by the casing 141. Therefore, when the lever 152 is rotated to the chain line position, the push rod 153 is pressed upward by the cam surface 152 1 to cause the valve spring 146 and the valve spring 1 to move.
When the set load of 50 is increased and the lever 152 is rotated to the position indicated by the solid line, the push rod 153 is pushed back and pressed, and the set loads of the valve spring 146 and the valve spring 150 are reduced.

【0035】通常、プロポーショナルバルブ147とカ
ットバルブ149は図示した開弁位置にあって、入力ポ
ート142は前記油孔1471 、内室1472 、カット
バルブ149の外周を通って出力ポート143に連通す
る。第2マスタシリンダMc 2 から入力ポート142に
伝達されるブレーキ油圧が次第に増加すると、プロポー
ショナルバルブ147の上面に作用するブレーキ油圧に
より該プロポーショナルバルブ147が弁ばね146の
セット荷重に抗して下降するため、プロポーショナルバ
ルブ147がカットバルブ149に密着して入力ポート
142と出力ポート143の連通が一時的に遮断され
る。しかしながら、入力ポート142に伝達されるブレ
ーキ油圧が更に増加すると、プロポーショナルバルブ1
47の内室1472 の圧力が高まってプロポーショナル
バルブ147が押上げられ、入力ポート142と出力ポ
ート143は再び連通する。この様にして、ブレーキ油
圧の増加に伴ってプロポーショナルバルブ147が上下
に振動して該プロポーショナルバルブ147とカットバ
ルブ149間の隙間が断続的に開閉するため、後輪Wr
のブレーキシリンダBcr に伝達されるブレーキ油圧が
所定値に達した以後は、そのブレーキ油圧の増加率が所
定の比率で減少する。
Normally, the proportional valve 147 and
The input valve 149 is in the open valve position shown and
The port 142 is the oil hole 147.1, Interior 1472,cut
Communicates with the output port 143 through the outer circumference of the valve 149.
It Second master cylinder Mc 2From input port 142
If the transmitted brake oil pressure increases gradually,
The brake oil pressure acting on the upper surface of the optional valve 147
From the proportional valve 147 of the valve spring 146
Because it descends against the set load, it is proportional
The lube 147 is in close contact with the cut valve 149 and the input port
The communication between 142 and the output port 143 is temporarily cut off.
It However, the blur transmitted to the input port 142
If the hydraulic pressure increases further, proportional valve 1
47 inner chambers 1472The pressure is increasing and proportional
The valve 147 is pushed up, and the input port 142 and the output port are
The port 143 communicates again. In this way, brake fluid
The proportional valve 147 moves up and down as the pressure increases.
Oscillates to the proportional valve 147 and cut bar
Since the gap between the lubes 149 opens and closes intermittently, the rear wheels Wr
Brake cylinder BcrBrake hydraulic pressure transmitted to
After reaching the specified value, the increase rate of the brake hydraulic pressure
It decreases at a fixed rate.

【0036】そして、レバー152を鎖線位置に回動さ
せると、弁ばね146,150のセット荷重が増加して
圧力制御弁Cv3 の減圧特性は小さくなる方向に変化
し、レバー152を実線位置に回動させると、弁ばね1
46,150のセット荷重が減少して圧力制御弁Cv3
の減圧特性は大きくなる方向に変化する。
When the lever 152 is rotated to the chain line position, the set load of the valve springs 146 and 150 increases and the pressure reducing characteristic of the pressure control valve Cv 3 changes so as to decrease, and the lever 152 moves to the solid line position. When rotated, the valve spring 1
The set load of 46 and 150 decreases and the pressure control valve Cv 3
The decompression characteristic of changes in the direction of increasing.

【0037】尚、この第2実施例の圧力制御弁Cv
2 は、前述の第1実施例の圧力制御弁Cv1 と基本的に
同一の構造を有しているが、この第2実施例の圧力制御
弁Cv2は調整手段80を備えていないため、3個のセ
ンシングバルブ47,55,62は廃止される。
The pressure control valve Cv of the second embodiment
2 has basically the same structure as the pressure control valve Cv 1 of the first embodiment described above, but since the pressure control valve Cv 2 of the second embodiment does not include the adjusting means 80, The three sensing valves 47, 55, 62 are eliminated.

【0038】次に、本発明の第2実施例の作用を説明す
る。
Next, the operation of the second embodiment of the present invention will be described.

【0039】ブレーキレバーLを単独で操作すると、第
1マスタシリンダMc1 が発生するブレーキ油圧が前輪
Wfの左右のブレーキシリンダBcf ,Bcf の前部お
よび後部ポットP1 ,P3 に伝達されて前輪Wfを制動
する。上記前輪Wfの制動に伴ってメカサーボ機構Ms
が発生する二次的なブレーキ油圧は、圧力制御弁Cv 2
を介して後輪WrのブレーキシリンダBcr の前部およ
び後部ポットP1 ,P 3 に伝達されて後輪Wrを制動す
る。このとき、前輪Wfの制動力の増加に伴ってメカサ
ーボ機構Msから圧力制御弁Cv2 に伝達される二次的
なブレーキ油圧が次第に増加すると、前述と同様に圧力
制御弁Cv2 に設けられたプロポーショナルバルブ3
6、カットバルブ38、および減圧ピストン39が順次
作動するため、図12にO−A−B−C−Dで示すよう
な制動特性が得られる。上記ブレーキレバーLの単独操
作時における制動特性は一人乗車時における理想配分特
性の下側に沿って位置するように設定される。
When the brake lever L is operated independently,
1 master cylinder Mc1Brake oil pressure is generated on the front wheels
Left and right brake cylinders Bc of Wff, BcfFront of
And rear pot P1, P3Is transmitted to and brakes the front wheel Wf
To do. Along with the braking of the front wheel Wf, the mechanical servo mechanism Ms
The secondary brake hydraulic pressure that is generated is the pressure control valve Cv. 2
Through the rear wheel Wr brake cylinder BcrThe front and
And rear pot P1, P 3Is transmitted to and brakes the rear wheel Wr.
It At this time, as the braking force of the front wheels Wf increases, the mechanical
From the servo mechanism Ms to the pressure control valve Cv2Secondary transmitted to
As the brake hydraulic pressure increases gradually,
Control valve Cv2Proportional valve 3 installed in
6, cut valve 38, and decompression piston 39 in sequence
As shown by O-A-B-C-D in FIG.
Excellent braking characteristics are obtained. Single operation of the brake lever L
The braking characteristics at the time of work are the ideal distribution characteristics when riding alone.
Set to be located along the underside of sex.

【0040】一方、ブレーキペダルPを単独操作する
と、第2マスタシリンダMc2 が発生するブレーキ油圧
が前輪Wfの左右のブレーキシリンダBcf ,Bcf
中央ポットP2 に伝達されて前輪Wfを制動するととも
に、前輪Wfの制動に伴ってメカサーボ機構Msが発生
する二次的なブレーキ油圧が圧力制御弁Cv2 を介して
後輪WrのブレーキシリンダBcr の前部および後部ポ
ットP1 ,P3 に伝達され、後輪Wrを同時に制動す
る。また、第2マスタシリンダMc2 が発生するブレー
キ油圧が前記メカサーボ機構Msが発生するブレーキ油
圧よりも大きい場合には、第2マスタシリンダMc2
発生するブレーキ油圧が直接に圧力制御弁Cv2 に伝達
されて後輪Wrを制動する。いずれの場合にも、メカサ
ーボ機構Msから圧力制御弁Cv2 に伝達されるブレー
キ油圧の増加に伴い、圧力制御弁Cv 2 に設けられたプ
ロポーショナルバルブ36、カットバルブ38、および
減圧ピストン39が順次作動して後輪Wrの制動力の増
加が抑制される。
On the other hand, the brake pedal P is operated independently.
And the second master cylinder Mc2Brake oil pressure
Is the left and right brake cylinders Bc of the front wheel Wff, Bcfof
Central pot P2Is transmitted to the front wheel Wf to brake
The mechanical servo mechanism Ms is generated due to the braking of the front wheel Wf.
The secondary brake oil pressure that is generated is the pressure control valve Cv2Through
Brake cylinder Bc of rear wheel WrrFront and rear po
Tut P1, P3And brake the rear wheels Wr at the same time.
It In addition, the second master cylinder Mc2Breaks that occur
The hydraulic pressure is the brake fluid generated by the mechanical servo mechanism Ms.
If it is larger than the pressure, the second master cylinder Mc2But
The generated brake oil pressure directly affects the pressure control valve Cv.2Communicate to
Then, the rear wheel Wr is braked. In either case,
From the servo mechanism Ms to the pressure control valve Cv2Breaks transmitted to
As the hydraulic pressure increases, the pressure control valve Cv 2Is installed in
Proportional valve 36, cut valve 38, and
The decompression piston 39 sequentially operates to increase the braking force of the rear wheel Wr.
Addition is suppressed.

【0041】さて、ブレーキペダルPが操作された場合
には、更に第2マスタシリンダMc 2 が発生するブレー
キ油圧が圧力制御弁Cv3 を介して後輪Wrのブレーキ
シリンダBcr の中央ポットP2 にも伝達され、その中
央ポットP2 による制動力が前述の前部および後部ポッ
トP1 ,P3 による制動力に加算され、その分だけ後輪
Wrの制動力が高められる。そしてブレーキペダルPの
操作により後輪Wrに加えられる付加的な制動力の大き
さは、圧力制御弁Cv3 が出力するブレーキ油圧の大き
さにより決定される。すなわち、圧力制御弁Cv3 が出
力するブレーキ油圧はブレーキペダルPの踏込み量に対
して漸増する特性を有するため、図12にO−A′−
B′−C′−D′またはO−A″−B″−C″−D″で
示すように、ブレーキペダルPの単独操作時における配
分特性はブレーキレバーLの単独操作時における配分特
性O−A−B−C−Dに比べて上側に位置し、且つその
差が次第に増加する末広がりの特性を持つことになる。
When the brake pedal P is operated
The second master cylinder Mc 2Breaks that occur
Hydraulic pressure is pressure control valve Cv3Rear wheel Wr brake via
Cylinder BcrCentral pot P2Is also transmitted to
Central pot P2Braking force from the front and rear
To P1, P3Is added to the braking force by the rear wheel
The braking force of Wr is increased. And the brake pedal P
The magnitude of the additional braking force applied to the rear wheel Wr by the operation
The pressure control valve Cv3Magnitude of brake hydraulic pressure output by
It is determined by That is, the pressure control valve Cv3Out
The applied brake hydraulic pressure corresponds to the depression amount of the brake pedal P.
12 has a characteristic that it gradually increases.
B'-C'-D 'or OA "-B" -C "-D"
As shown, the brake pedal P
The minute characteristic is the distribution characteristic when the brake lever L is operated independently.
Is located on the upper side compared to the sex O-A-B-C-D, and
It will have the characteristic of divergence in which the difference gradually increases.

【0042】ここで、特性O−A′−B′−C′−D′
は圧力制御弁Cv3 のレバー152が図11の鎖線位置
にあってその減圧特性が小さい場合に対応し、特性O−
A″−B″−C″−D″は前記レバー152が実線位置
にあってその減圧特性が大きい場合に対応する。而し
て、ブレーキペダルPの単独操作時に圧力制御弁Cv3
のレバー152を図11の実線位置と鎖線位置の間で回
動させることにより該圧力制御弁Cv3 の減圧特性を調
整し、前後輪の制動力配分特性を図12の斜線の領域で
任意に変化させてライダーの好みの応じた特性を得るこ
とができる。例えば、一人乗車時にブレーキペダルPを
単独操作すると制動力配分特性がO−A′−B′−C′
−D′のようになって一人乗車時の理想配分特性から大
きく離れてしまう場合、レバー152を実線位置に回動
させて制動力配分特性をO−A″−B″−C″−D″の
ようにすれば、一人乗車時の理想配分特性に近付けるこ
とができる。
Here, the characteristic O-A'-B'-C'-D '
Corresponds to the case where the lever 152 of the pressure control valve Cv 3 is at the position indicated by the chain line in FIG. 11 and the pressure reducing characteristic is small.
A "-B" -C "-D" corresponds to the case where the lever 152 is at the solid line position and the pressure reducing characteristic is great. Thus, when the brake pedal P is operated independently, the pressure control valve Cv 3
By rotating the lever 152 of FIG. 11 between the solid line position and the chain line position in FIG. 11, the pressure reducing characteristic of the pressure control valve Cv 3 is adjusted, and the braking force distribution characteristic of the front and rear wheels is arbitrarily set in the shaded area in FIG. It can be changed to obtain the characteristics according to the rider's preference. For example, if the brake pedal P is operated independently when one person is in the vehicle, the braking force distribution characteristic becomes OA'-B'-C '.
When it becomes like -D 'and greatly deviates from the ideal distribution characteristic when riding alone, the lever 152 is rotated to the solid line position to change the braking force distribution characteristic to OA "-B" -C "-D". By doing so, it is possible to approach the ideal distribution characteristics when one person is in the vehicle.

【0043】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の小設計
変更を行うことが可能である。
Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various small design changes can be made.

【0044】[0044]

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、マスタ
シリンダと前後輪のブレーキシリンダとを接続し、前記
マスタシリンダと後輪のブレーキシリンダとの間に圧力
制御弁を介装した自動二輪車用制動装置において、前記
圧力制御弁の特性を調整手段によって変化させるように
したので、従来のロードセンサを用いることなく、ライ
ダーの好みに応じて前後輪の制動力配分特性を容易且つ
任意に調整することができる。
As described above, according to the present invention, the master cylinder and the front and rear wheel brake cylinders are connected to each other, and a pressure control valve is interposed between the master cylinder and the rear wheel brake cylinders. In the two-wheeled vehicle braking device, the characteristic of the pressure control valve is changed by the adjusting means, so that the braking force distribution characteristic of the front and rear wheels can be easily and arbitrarily set according to the rider's preference without using a conventional road sensor. Can be adjusted.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1実施例による制動装置を備えた自
動二輪車の平面図
FIG. 1 is a plan view of a motorcycle equipped with a braking device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】制動装置の全体構成図FIG. 2 is an overall configuration diagram of a braking device

【図3】図2の3部拡大断面図FIG. 3 is an enlarged sectional view of part 3 in FIG.

【図4】図3の4−4線断面図4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG.

【図5】制動特性を示すグラフFIG. 5 is a graph showing braking characteristics

【図6】第1実施例の変形例に係る、前記図4に対応す
る図
FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 4 according to a modification of the first embodiment.

【図7】本発明の第2実施例による制動装置の全体構成
FIG. 7 is an overall configuration diagram of a braking device according to a second embodiment of the present invention.

【図8】図7の8部拡大図FIG. 8 is an enlarged view of part 8 in FIG.

【図9】図8の9−9線断面図9 is a sectional view taken along line 9-9 of FIG.

【図10】図8の10−10線断面図10 is a sectional view taken along line 10-10 of FIG.

【図11】図7の11部拡大図11 is an enlarged view of part 11 of FIG.

【図12】制動特性を示すグラフFIG. 12 is a graph showing braking characteristics.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

80 調整手段 152 レバー(調整手段) Bcf 前輪用ブレーキシリンダ Bcr 後輪用ブレーキシリンダ Cv1 圧力制御弁 Cv3 圧力制御弁 Mc2 マスタシリンダ Wf 前輪 Wr 後輪80 Adjusting means 152 Lever (adjusting means) Bc f Front wheel brake cylinder Bc r Rear wheel brake cylinder Cv 1 Pressure control valve Cv 3 Pressure control valve Mc 2 Master cylinder Wf Front wheel Wr Rear wheel

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 マスタシリンダ(Mc2 )と前輪(W
f)のブレーキシリンダ(Bcf )とを直接接続すると
ともに、前記マスタシリンダ(Mc2 )と後輪(Wr)
のブレーキシリンダ(Bcr )とを圧力制御弁(C
1 ,Cv3 )を介して接続した自動二輪車用制動装置
において、 前記圧力制御弁(Cv1 ,Cv3 )の特性を変化させる
調整手段(80,152)を備えたことを特徴とする、
自動二輪車用制動装置。
1. A master cylinder (Mc 2 ) and front wheels (W)
The brake cylinder (Bc f ) of f ) is directly connected, and the master cylinder (Mc 2 ) and the rear wheel (Wr) are connected.
Brake cylinder (Bc r) and a pressure control valve (C
A motorcycle braking device connected via v 1 and Cv 3 ) is characterized by comprising adjusting means (80, 152) for changing the characteristics of the pressure control valve (Cv 1 , Cv 3 ).
Braking device for motorcycles.
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