JPH05318055A - Device for preheating immersion nozzle - Google Patents
Device for preheating immersion nozzleInfo
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- JPH05318055A JPH05318055A JP31599791A JP31599791A JPH05318055A JP H05318055 A JPH05318055 A JP H05318055A JP 31599791 A JP31599791 A JP 31599791A JP 31599791 A JP31599791 A JP 31599791A JP H05318055 A JPH05318055 A JP H05318055A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は連続鋳造による製鋼に用
いられる浸漬ノズルの予熱装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a preheating device for an immersion nozzle used for steelmaking by continuous casting.
【０００２】[0002]
【従来の技術】連続鋳造による製鋼工程で不可欠な浸漬
ノズルは、この分野で用いられる耐火物のうちでも特に
使用条件が厳しく、その良否が鋼の生産性を大きく左右
する。浸漬ノズルの機能を有効に発揮させるためには、
材質、構造、および使用条件が適切でなければならな
い。このうち使用条件としては、浸漬ノズルが１５００
℃を超える溶鋼と接触しても破損しないように、予熱す
ることが挙げられる。この予熱に関しては、連続鋳造技
術の進歩に伴い、鋼の品質を向上させるために、高温・
長時間となり過酷になってきている。また、浸漬ノズル
の材質は一般的に炭素含有率の高い耐火物であり、酸素
濃度の高い雰囲気下で予熱すると酸化による変質や強度
低下などを招くため、予熱中には還元性または中性の雰
囲気が要求される。2. Description of the Related Art Immersion nozzles, which are indispensable in the steelmaking process by continuous casting, have particularly severe usage conditions among refractories used in this field, and their quality greatly affects the productivity of steel. In order to make full use of the function of the immersion nozzle,
Material, structure, and conditions of use must be appropriate. Of these, the usage conditions are 1500 for the immersion nozzle.
Preheating may be mentioned so that it will not be damaged even if it comes into contact with molten steel having a temperature higher than 0 ° C. Regarding this preheating, in order to improve the quality of steel with the progress of continuous casting technology,
It's been a long time and it's getting tougher. Further, the material of the immersion nozzle is generally a refractory material having a high carbon content, and if it is preheated in an atmosphere with a high oxygen concentration, it may cause deterioration or strength deterioration due to oxidation. Atmosphere is required.
【０００３】従来の浸漬ノズルの予熱方法を図４を参照
して説明する。タンディッシュ１の上部には孔が設けら
れ、タンディッシュ予熱バーナ２が挿入されている。タ
ンディッシュ１の底部にはスライディングノズル３、中
間ノズル４などを介して浸漬ノズル５が装着される。こ
の浸漬ノズル５の下端から全長の約２／３を覆うように
予熱炉６が取り付けられる。予熱炉６には孔が設けら
れ、その近傍に浸漬ノズル予熱バーナ７が取り付けられ
る。また、予熱炉６には排気孔８が設けられている。A conventional preheating method for the immersion nozzle will be described with reference to FIG. A hole is provided in the upper part of the tundish 1 and a tundish preheating burner 2 is inserted therein. An immersion nozzle 5 is attached to the bottom of the tundish 1 via a sliding nozzle 3, an intermediate nozzle 4 and the like. A preheating furnace 6 is attached so as to cover about ⅔ of the entire length from the lower end of the immersion nozzle 5. A hole is provided in the preheating furnace 6, and an immersion nozzle preheating burner 7 is attached in the vicinity thereof. Further, the preheating furnace 6 is provided with an exhaust hole 8.
【０００４】この状態でまず、タンディッシュ予熱バー
ナ２に点火して熱風を発生させ、タンディッシュ１を予
熱する。このとき、熱風の一部はスライディングノズル
３、中間ノズル４および浸漬ノズル５の内部を通過し、
予熱炉６内へ流れて排出孔８から排出される。この結
果、浸漬ノズル５も予熱される。タンディッシュ１が所
定の温度に達した後、タンディッシュ１の予熱を継続し
ながら、予熱炉６に取り付けられた浸漬ノズル予熱バー
ナ７を点火して浸漬ノズル５の予熱を開始し、その燃焼
圧力を徐々に上昇させる。浸漬ノズル予熱バーナ７から
の熱風は浸漬ノズル５、中間ノズル４およびスライディ
ングノズル３の内部を通過してタンディッシュ６の方向
へ向かって流れる。この間、予熱炉６内の雰囲気温度ま
たは浸漬ノズル５の外面温度が測定され、これをもとに
して作業者による手動操作で温度制御が行われる。浸漬
ノズル５の予熱が完了した後、予熱炉６を取り外して、
直ちに連続鋳造が行われる。この際、浸漬ノズル５は下
端から全長の約１／３が図示しないモールド内の溶鋼に
浸漬されて使用される。In this state, first, the tundish preheating burner 2 is ignited to generate hot air to preheat the tundish 1. At this time, a part of the hot air passes through the sliding nozzle 3, the intermediate nozzle 4 and the immersion nozzle 5,
It flows into the preheating furnace 6 and is discharged from the discharge hole 8. As a result, the immersion nozzle 5 is also preheated. After the tundish 1 reaches a predetermined temperature, while continuing the preheating of the tundish 1, the immersion nozzle preheating burner 7 attached to the preheating furnace 6 is ignited to start the preheating of the immersion nozzle 5, and the combustion pressure Gradually rise. The hot air from the immersion nozzle preheating burner 7 passes through the inside of the immersion nozzle 5, the intermediate nozzle 4 and the sliding nozzle 3 and flows toward the tundish 6. During this period, the ambient temperature in the preheating furnace 6 or the outer surface temperature of the immersion nozzle 5 is measured, and the temperature is controlled manually by the operator based on the measured temperature. After the preheating of the immersion nozzle 5 is completed, the preheating furnace 6 is removed,
Immediately continuous casting is performed. At this time, the immersion nozzle 5 is used by immersing approximately 1/3 of the entire length from the lower end in the molten steel in the mold (not shown).
【０００５】一般的に、タンディッシュ予熱バーナ２と
しては、構造および取扱いが簡単なプレミックスバーナ
が用いられる。このプレミックスバーナは、燃焼用空気
と燃料ガスとを予め混合してバーナへ送り、燃焼させる
ものである。このバーナでは燃焼用空気と燃料ガスとの
混合比を正確に制御することが困難であるため、良好な
燃焼状態の再現性に劣っている。ただし、厳密な制御が
要求されないタンディッシュ１の予熱には、構造および
取扱いが簡単であるという点で適している。Generally, as the tundish preheating burner 2, a premix burner having a simple structure and easy handling is used. This premix burner mixes combustion air and fuel gas in advance and sends them to the burner for combustion. Since it is difficult to accurately control the mixing ratio of the combustion air and the fuel gas with this burner, the reproducibility of a good combustion state is poor. However, it is suitable for preheating the tundish 1 which does not require strict control, because of its simple structure and easy handling.
【０００６】また、浸漬ノズル予熱バーナ７としては、
ノズルミックスガスバーナが使用されている。ノズルミ
ックスガスバーナは、ノズル先端部で燃焼用空気と燃料
ガスとを混合して燃焼させるバーナである。このバーナ
は構造や取扱いがやや複雑であるが、燃焼状態を正確に
制御でき、予熱に必要な還元雰囲気が安定して得られ
る。Further, as the immersion nozzle preheating burner 7,
A nozzle mix gas burner is used. The nozzle mix gas burner is a burner that mixes and burns combustion air and fuel gas at the tip of the nozzle. Although this burner has a slightly complicated structure and handling, the combustion state can be accurately controlled, and a reducing atmosphere required for preheating can be stably obtained.
【０００７】一方、高品質の鋼を鋳造するために、浸漬
ノズルは材質だけでなく、構造も改良されている。図３
に従来の浸漬ノズル５の断面図、図２に現在使用されて
いるスリット浸漬ノズルの断面図を示す。On the other hand, in order to cast high quality steel, not only the material but also the structure of the immersion nozzle has been improved. Figure 3
2 shows a sectional view of the conventional immersion nozzle 5, and FIG. 2 shows a sectional view of the slit immersion nozzle currently used.
【０００８】図３に示される従来の浸漬ノズルは底付き
円筒状の単純な構造である。しかし、このような構造で
はいわゆるノズル閉塞が生じやすい。すなわち、連続鋳
造中にタンディッシュ１内の溶鋼が図中矢印で示すよう
に浸漬ノズル５内を通過すると、鋼種によっては溶鋼中
の非金属介在物のうちＡｌ2 Ｏ3 が溶鋼通過孔５ａの内
面に付着して内径が縮小し、連続鋳造の障害となる。The conventional immersion nozzle shown in FIG. 3 has a simple structure with a bottomed cylinder. However, in such a structure, so-called nozzle blockage easily occurs. That is, when the molten steel in the tundish 1 passes through the dipping nozzle 5 as indicated by the arrow in the figure during continuous casting, Al 2 O 3 among the non-metallic inclusions in the molten steel flows into the molten steel passage hole 5a depending on the type of steel. It adheres to the inner surface and reduces the inner diameter, which hinders continuous casting.
【０００９】図２のスリット浸漬ノズル１０は、ノズル
閉塞を防止するために開発されたものである。このスリ
ット浸漬ノズル１０は、外観は従来の浸漬ノズル５とほ
ぼ同一であるが、内部はスリット１３を挟んで内筒部１
１と外筒部１２とに分割された２重円筒状の構造を有す
る。内筒部１１はガス通気性の高い多孔質の材質で構成
されている。このスリット浸漬ノズル１０では、連続鋳
造中にガス供給孔１４からスリット１３へ不活性ガスを
供給し、さらに内筒部１１を通して溶鋼通過孔１０ａ内
部の溶鋼へ吹き込む。この結果、溶鋼通過孔１０ａ内面
への非金属介在物の付着を防止できる。The slit immersion nozzle 10 shown in FIG. 2 was developed to prevent nozzle clogging. The appearance of this slit immersion nozzle 10 is almost the same as that of the conventional immersion nozzle 5, but the inner cylindrical portion 1 is internally sandwiched by the slit 13.
It has a double-cylindrical structure divided into one and an outer cylinder part 12. The inner cylinder portion 11 is made of a porous material having high gas permeability. In this slit immersion nozzle 10, an inert gas is supplied from the gas supply hole 14 to the slit 13 during continuous casting, and is further blown into the molten steel inside the molten steel passage hole 10a through the inner cylindrical portion 11. As a result, it is possible to prevent non-metallic inclusions from adhering to the inner surface of the molten steel passage hole 10a.
【００１０】しかし、このスリット浸漬ノズル１０を前
述した従来の方法で予熱すると、新たな問題が生じる。
すなわち、予熱の初期において、タンディッシュ予熱バ
ーナ２のみを点火している段階では、前述したように熱
風の一部が浸漬ノズル１０の内部を通過する。このと
き、スリット１３が断熱層として作用するため、内筒部
１１は外筒部１２より先に予熱される。この結果、予熱
条件によっては内筒部１１の膨張が外筒部１２の膨張よ
りも大きくなり過ぎて、特に内筒部１１の下端部に対応
する外筒部１２の部分で亀裂が発生することがあった。
また、亀裂が発生しないまでも、作業者の個人差によっ
て予熱状態が変化し、これが原因となって鋼の品質不良
が生じることもあった。However, if the slit immersion nozzle 10 is preheated by the conventional method described above, a new problem occurs.
That is, at the stage of igniting only the tundish preheating burner 2 in the initial stage of preheating, part of the hot air passes through the inside of the immersion nozzle 10 as described above. At this time, since the slit 13 acts as a heat insulating layer, the inner tubular portion 11 is preheated before the outer tubular portion 12. As a result, the expansion of the inner cylinder portion 11 becomes larger than the expansion of the outer cylinder portion 12 depending on the preheating condition, and cracks particularly occur in the portion of the outer cylinder portion 12 corresponding to the lower end portion of the inner cylinder portion 11. was there.
In addition, even if cracks do not occur, the preheating state may change due to individual differences among workers, which may cause poor steel quality.
【００１１】このような問題を避けるために、予熱初期
からタンディッシュ予熱バーナ２と浸漬ノズル予熱バー
ナ７とを同時に点火し、外筒部１２の予熱遅れを補うこ
とが考えられる。しかし、このような方法でも、内筒部
１１と外筒部１２との温度の平衡を保つことは困難であ
る。また、予熱初期から両方のバーナを使用した場合、
浸漬ノズルを徐々に予熱することが困難である。予熱の
進行を緩やかにしようとすれば、燃焼に寄与しない空気
の供給量を増加させる必要があるため、予熱炉６内の還
元性雰囲気を保つことができなくなる。In order to avoid such a problem, it can be considered that the tundish preheating burner 2 and the immersion nozzle preheating burner 7 are simultaneously ignited from the initial stage of preheating to compensate for the preheating delay of the outer cylinder portion 12. However, even with such a method, it is difficult to maintain the temperature balance between the inner tubular portion 11 and the outer tubular portion 12. If both burners are used from the beginning of preheating,
It is difficult to gradually preheat the immersion nozzle. If the preheating progresses slowly, it is necessary to increase the supply amount of air that does not contribute to combustion, so that the reducing atmosphere in the preheating furnace 6 cannot be maintained.
【００１２】さらに、予熱条件が過酷になるに伴って、
タンディッシュ予熱バーナ２付近の内張耐火物が剥落
し、その結果浸漬ノズルの予熱が阻害される現象も発生
している。このような予熱不良の浸漬ノズルが使用され
た場合には、連続鋳造が不能となる。しかし、従来の予
熱装置では、こうした予熱異常を発見することはできな
かった。Further, as the preheating condition becomes severe,
There is also a phenomenon in which the refractory lining near the tundish preheating burner 2 comes off, and as a result the preheating of the immersion nozzle is hindered. If such an immersion nozzle with poor preheating is used, continuous casting becomes impossible. However, such a preheating abnormality cannot be detected by the conventional preheating device.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、スリ
ット浸漬ノズルの内筒部と外筒部との予熱むらによる亀
裂の発生や、作業者の個人差による予熱不良に基づく鋼
の品質不良を防止でき、予熱異常も発見できる予熱装置
を提供することにある。DISCLOSURE OF THE INVENTION An object of the present invention is to produce a crack due to uneven preheating between the inner cylinder part and the outer cylinder part of a slit dipping nozzle, and poor quality of steel due to poor preheating due to individual differences among workers. It is to provide a preheating device capable of preventing the above and detecting abnormalities in preheating.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明の浸漬ノズルの予
熱装置は、タンディッシュの下部に装着されたスリット
浸漬ノズルを予熱炉で覆い、タンディッシュ上部に設け
られたタンディッシュ予熱バーナと予熱炉に設けられた
浸漬ノズル予熱バーナとを用いてスリット浸漬ノズルを
予熱する装置において、スリット浸漬ノズルの内筒の外
面温度を測定する手段と、スリット浸漬ノズルの外筒の
外面温度または予熱炉の炉内温度を測定する手段と、こ
れらの手段により測定される温度を所定の基準値と比較
し、制御信号を発生する手段とを具備したことを特徴と
するものである。A preheating device for a submerged nozzle according to the present invention covers a slit submerged nozzle mounted on a lower part of a tundish with a preheating furnace, and a tundish preheating burner and a preheating furnace provided on an upper part of the tundish. In a device for preheating a slit immersion nozzle using the immersion nozzle preheating burner provided in, means for measuring the outer surface temperature of the inner cylinder of the slit immersion nozzle, and the outer surface temperature of the outer cylinder of the slit immersion nozzle or the furnace of the preheating furnace It is characterized by comprising means for measuring the internal temperature and means for generating a control signal by comparing the temperature measured by these means with a predetermined reference value.
【００１５】スリット浸漬ノズルの内筒の外面温度を測
定する手段、およびスリット浸漬ノズルの外筒の外面温
度または予熱炉の炉内温度を測定する手段としては、例
えば熱電対が挙げられる。Examples of the means for measuring the outer surface temperature of the inner cylinder of the slit immersion nozzle and the means for measuring the outer surface temperature of the outer cylinder of the slit immersion nozzle or the furnace temperature of the preheating furnace include a thermocouple.
【００１６】これらの手段により測定される温度を所定
の基準値と比較し、制御信号を発生する手段としては、
コンピュータが用いられる。コンピュータで設定される
基準値は、浸漬ノズル予熱バーナの点火の開始の基準と
なる温度、スリット浸漬ノズルの内筒の外面温度とスリ
ット浸漬ノズルの外筒の外面温度または予熱炉の炉内温
度との温度差などが挙げられる。制御信号として警報を
発生するようにし、これに基づいて作業者が所定の操作
を行うようにしてもよい。また、制御信号により自動的
に浸漬ノズル予熱バーナの点火や、浸漬ノズル予熱バー
ナへの燃料ガスまたは燃焼用空気の供給量を制御しても
よい。As means for comparing the temperature measured by these means with a predetermined reference value and generating a control signal,
A computer is used. The reference value set by the computer is the temperature that is the reference for starting the ignition of the immersion nozzle preheating burner, the outer surface temperature of the inner cylinder of the slit immersion nozzle and the outer surface temperature of the outer cylinder of the slit immersion nozzle or the furnace temperature of the preheating furnace. Temperature difference. An alarm may be generated as a control signal, and the worker may perform a predetermined operation based on the alarm. Further, the control signal may automatically control the ignition of the immersion nozzle preheating burner and the amount of fuel gas or combustion air supplied to the immersion nozzle preheating burner.
【００１７】[0017]
【作用】本発明の装置を用いれば、スリット浸漬ノズル
の内筒部と外筒部との予熱むらによる亀裂の発生や、作
業者の個人差による予熱不良に基づく鋼の品質不良を防
止でき、予熱異常も発見できる。With the use of the device of the present invention, it is possible to prevent the occurrence of cracks due to uneven preheating between the inner cylinder portion and the outer cylinder portion of the slit immersion nozzle, and to prevent steel quality defects due to preheating defects due to individual differences among workers. Preheating abnormalities can also be detected.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、本発明の実施例を図１を参照して説明
する。図１において、タンディッシュ１の上部には孔が
設けられ、タンディッシュ予熱バーナ２が挿入されてい
る。タンディッシュ１の底部にはスライディングノズル
３、中間ノズル４などを介してスリット浸漬ノズル１０
が取り付けられる。このスリット浸漬ノズル１０の下端
から全長の約２／３を覆うように予熱炉６が取り付けら
れる。この予熱炉６の内面には断熱性耐火物が内張され
ている。予熱炉６には浸漬ノズル予熱バーナ７が取り付
けられる。また、予熱炉６には排気孔８が設けられてい
る。排気孔８の近傍には排気ダンパー９が設けられてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In FIG. 1, a hole is provided in the upper part of the tundish 1 and a tundish preheating burner 2 is inserted therein. At the bottom of the tundish 1 is a slit immersion nozzle 10 through a sliding nozzle 3, an intermediate nozzle 4 and the like.
Is attached. The preheating furnace 6 is attached so as to cover about ⅔ of the entire length from the lower end of the slit immersion nozzle 10. An insulating refractory material is lined on the inner surface of the preheating furnace 6. An immersion nozzle preheating burner 7 is attached to the preheating furnace 6. Further, the preheating furnace 6 is provided with an exhaust hole 8. An exhaust damper 9 is provided near the exhaust hole 8.
【００１９】浸漬ノズル予熱バーナ７としては、ノズル
ミックスガスバーナが用いられている。このバーナ７に
は、ガス流量制御器２１を経由して燃料ガスが供給され
るとともに、ファン２２およびファンダンパー２３を経
由して燃焼用空気が供給される。ガス流量制御器２１は
遮断弁、電磁弁、調整弁、安全装置などから構成され
る。ファンダンパー２３によってファン２２から送られ
る空気の圧力を調整できる。As the immersion nozzle preheating burner 7, a nozzle mix gas burner is used. Fuel gas is supplied to the burner 7 via a gas flow rate controller 21, and combustion air is supplied via a fan 22 and a fan damper 23. The gas flow controller 21 is composed of a shutoff valve, a solenoid valve, a regulating valve, a safety device, and the like. The pressure of the air sent from the fan 22 can be adjusted by the fan damper 23.
【００２０】スリット浸漬ノズル１０のガス供給孔に
は、内筒部の外面温度を測定するための内筒外面熱電対
３１が挿入されている。この熱電対３１によってスリッ
ト浸漬ノズル１０の溶鋼通過孔１０ａの内部の温度が間
接的に測定される。予熱炉６内には雰囲気温度を測定す
るための予熱炉内熱電対３２が挿入されている。これら
２つの熱電対３１、３２の出力は、温度記録計３３へ入
力され連続的に記録されるとともに、コンピュータ３４
へも入力される。コンピュータ３４には、予め各種の操
作を行う基準となる温度値が設定されている。２つの熱
電対３１、３２の出力は、それぞれ基準値と比較され
る。そして、浸漬ノズル予熱バーナ７の点火の基準とな
る温度に達したときや、予熱炉内温度と内筒外面温度と
の温度差が大きくなり過ぎたときなどに警報が発せられ
るようになっている。この警報に基づいて、作業者は所
定の操作を行う。An inner cylinder outer surface thermocouple 31 for measuring the outer surface temperature of the inner cylinder portion is inserted into the gas supply hole of the slit immersion nozzle 10. The temperature inside the molten steel passage hole 10a of the slit immersion nozzle 10 is indirectly measured by the thermocouple 31. In the preheating furnace 6, an in-preheating furnace thermocouple 32 for measuring the ambient temperature is inserted. The outputs of these two thermocouples 31, 32 are input to a temperature recorder 33 and continuously recorded, and a computer 34
Is also input to. In the computer 34, a temperature value serving as a reference for performing various operations is set in advance. The outputs of the two thermocouples 31, 32 are respectively compared with the reference value. An alarm is issued when the temperature reaches a reference temperature for igniting the immersion nozzle preheating burner 7, or when the temperature difference between the preheating furnace internal temperature and the inner cylinder outer surface temperature becomes too large. .. Based on this alarm, the worker performs a predetermined operation.
【００２１】この装置を用い、全長８５０ｍｍ、外径１
５０ｍｍ、内径７０ｍｍのスリット浸漬ノズルを予熱す
る条件について説明する。なお、予熱温度の基準値は過
去の実績に基づいて以下のように設定されている。内筒
外面熱電対３１の温度が５００℃になったとき警報を発
するようにし、これに基づいて浸漬ノズル予熱バーナ７
を点火する。予熱炉内温度と内筒外面温度との温度差が
４０℃以上になったとき、警報を発するようにし、これ
に基づいて燃料ガスまたは燃焼用空気の供給量を変化さ
せる。Using this device, the total length is 850 mm and the outer diameter is 1
The conditions for preheating a slit immersion nozzle having a diameter of 50 mm and an inner diameter of 70 mm will be described. The reference value of the preheating temperature is set as follows based on the past results. An alarm is issued when the temperature of the inner cylinder outer surface thermocouple 31 reaches 500 ° C., and based on this, the immersion nozzle preheating burner 7
Ignite When the temperature difference between the temperature in the preheating furnace and the outer surface temperature of the inner cylinder reaches 40 ° C. or more, an alarm is issued, and the supply amount of the fuel gas or the combustion air is changed based on the alarm.
【００２２】予熱炉６の排気ダンパー９を全開にして、
タンディッシュ予熱バーナ２を点火してタンディッシュ
１を約４０分間予熱する。この間、浸漬ノズル予熱バー
ナ７には燃焼用空気のみを少量流して、バーナノズルの
過熱を防止する。内筒外面熱電対３１の温度が約５００
℃になったとき、警報に基づいて浸漬ノズル予熱バーナ
７を点火する。その後、約４０分間で約８００℃まで予
熱する。さらに、排気ダンパー９を全閉にして浸漬ノズ
ル予熱バーナ７の燃焼圧力を上昇させながら、約１００
分間で炉内温度が約１１００℃となるまで予熱する。こ
のような予熱工程において、予熱炉内温度と内筒外面温
度との温度差が大きくなり過ぎたときには警報が発せら
れるので、作業者は適切な操作を行うことができ、外筒
部での亀裂の発生、作業者の個人差による予熱不良、予
熱異常を防止できる。なお、前記実施例では作業者が手
動により予熱条件を制御する操作を行ったが、各種操作
を自動化できることは勿論である。The exhaust damper 9 of the preheating furnace 6 is fully opened,
Pre-heat tundish 1 by igniting tundish preheat burner 2 for about 40 minutes. During this time, only a small amount of combustion air is flown through the immersion nozzle preheating burner 7 to prevent overheating of the burner nozzle. The temperature of the inner cylinder outer surface thermocouple 31 is about 500.
When the temperature reaches ℃, the immersion nozzle preheating burner 7 is ignited based on an alarm. Then, it preheats to about 800 degreeC in about 40 minutes. Further, while the exhaust damper 9 is fully closed to increase the combustion pressure of the immersion nozzle preheating burner 7, about 100
Preheat until the temperature in the furnace reaches about 1100 ° C. in minutes. In such a preheating process, an alarm is issued when the temperature difference between the preheating furnace internal temperature and the inner cylinder outer surface temperature becomes too large, so that the operator can perform an appropriate operation and cracks in the outer cylinder part. It is possible to prevent the occurrence of heat, defective preheating and abnormal preheating due to individual differences among workers. Although the operator manually controls the preheating condition in the above-described embodiment, it is needless to say that various operations can be automated.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上詳述したように本発明の浸漬ノズル
の予熱装置を用いれば、スリット浸漬ノズルの内筒部と
外筒部との予熱むらによる亀裂の発生、作業者の個人差
による予熱不良に基づく鋼の品質不良、予熱異常などを
防止して浸漬ノズルの予熱状態を良好に制御できるの
で、鋼の品質も向上できる。As described in detail above, when the preheating device for the immersion nozzle of the present invention is used, cracks are generated due to uneven preheating between the inner cylinder portion and the outer cylinder portion of the slit immersion nozzle, and the preheating is caused by individual differences among workers. The quality of steel can be improved because the preheating state of the immersion nozzle can be controlled well by preventing poor quality of steel and abnormal preheating due to defects.
【図１】本発明の実施例における浸漬ノズルの予熱装置
の断面図。FIG. 1 is a sectional view of a preheating device for an immersion nozzle according to an embodiment of the present invention.
【図２】現在使用されているスリット浸漬ノズルの断面
図。FIG. 2 is a sectional view of a slit immersion nozzle currently in use.
【図３】従来の浸漬ノズルの断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional immersion nozzle.
【図４】従来の浸漬ノズルの予熱装置の断面図。FIG. 4 is a sectional view of a conventional preheating device for an immersion nozzle.
１…タンディッシュ、２…タンディッシュ予熱バーナ、
３…スライディングノズル、４…中間ノズル、６…予熱
炉、７…浸漬ノズル予熱バーナ、８…排気孔、９…排気
ダンパー、１０…スリット浸漬ノズル、１１…内筒部、
１２…外筒部、１３…スリット、１４…ガス供給孔、２
１…ガス流量制御器、２２…ファン、２３…ファンダン
パー、３１…内筒外面熱電対、３２…予熱炉内熱電対、
３３…温度記録計、３４…コンピュータ。1 ... Tundish, 2 ... Tundish preheat burner,
3 ... Sliding nozzle, 4 ... Intermediate nozzle, 6 ... Preheating furnace, 7 ... Immersion nozzle preheating burner, 8 ... Exhaust hole, 9 ... Exhaust damper, 10 ... Slit immersion nozzle, 11 ... Inner cylinder part,
12 ... Outer cylinder part, 13 ... Slit, 14 ... Gas supply hole, 2
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Gas flow controller, 22 ... Fan, 23 ... Fan damper, 31 ... Inner cylinder outer surface thermocouple, 32 ... Preheating furnace thermocouple,
33 ... Temperature recorder, 34 ... Computer.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉浦 貞信 愛知県刈谷市小垣江町南藤１番地 東芝セ ラミックス株式会社刈谷製造所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Sadanobu Sugiura No. 1 Nanto, Ogakie-cho, Kariya city, Aichi Toshiba Ceramics Corporation Kariya factory
Claims (1)
ット浸漬ノズルを予熱炉で覆い、タンディッシュ上部に
設けられたタンディッシュ予熱バーナと予熱炉に設けら
れた浸漬ノズル予熱バーナとを用いてスリット浸漬ノズ
ルを予熱する装置において、スリット浸漬ノズルの内筒
の外面温度を測定する手段と、スリット浸漬ノズルの外
筒の外面温度または予熱炉の炉内温度を測定する手段
と、これらの手段により測定される温度を所定の基準値
と比較し、制御信号を発生する手段とを具備したことを
特徴とする浸漬ノズルの予熱装置。1. A slit immersion is provided by covering a slit immersion nozzle mounted on a lower part of a tundish with a preheating furnace, and using a tundish preheating burner provided on an upper part of the tundish and an immersion nozzle preheating burner provided on the preheating furnace. In the device for preheating the nozzle, means for measuring the outer surface temperature of the inner cylinder of the slit immersion nozzle, means for measuring the outer surface temperature of the outer cylinder of the slit immersion nozzle or the furnace temperature of the preheating furnace, and these means are used for measurement. And a means for generating a control signal by comparing a predetermined temperature with a predetermined reference value.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31599791A JPH05318055A (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Device for preheating immersion nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31599791A JPH05318055A (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Device for preheating immersion nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05318055A true JPH05318055A (en) | 1993-12-03 |
Family
ID=18072092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31599791A Pending JPH05318055A (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Device for preheating immersion nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05318055A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100930111B1 (en) * | 2002-11-27 | 2009-12-07 | 주식회사 포스코 | Preheater suitable for immersion nozzle for thin slab with narrow discharge port |
| JP2010523335A (en) * | 2007-04-03 | 2010-07-15 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | Burner equipment |
| CN110449570A (en) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 首钢集团有限公司 | A kind of baking method of submersed nozzle used for ultra-low-carbon steel |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP31599791A patent/JPH05318055A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100930111B1 (en) * | 2002-11-27 | 2009-12-07 | 주식회사 포스코 | Preheater suitable for immersion nozzle for thin slab with narrow discharge port |
| JP2010523335A (en) * | 2007-04-03 | 2010-07-15 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | Burner equipment |
| CN110449570A (en) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 首钢集团有限公司 | A kind of baking method of submersed nozzle used for ultra-low-carbon steel |
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