JPH0531730B2 - - Google Patents

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JPH0531730B2
JPH0531730B2 JP58174257A JP17425783A JPH0531730B2 JP H0531730 B2 JPH0531730 B2 JP H0531730B2 JP 58174257 A JP58174257 A JP 58174257A JP 17425783 A JP17425783 A JP 17425783A JP H0531730 B2 JPH0531730 B2 JP H0531730B2
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JP
Japan
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mass
frequency
wave crest
period
metal
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP58174257A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS6067827A (en
Inventor
Kenichi Sano
Osamu Tsuneoka
Tomio Tsunoda
Toshihiko Morioka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP58174257A priority Critical patent/JPS6067827A/en
Publication of JPS6067827A publication Critical patent/JPS6067827A/en
Publication of JPH0531730B2 publication Critical patent/JPH0531730B2/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、原子炉1次系に混入した金属性ルー
スパーツの質量推定方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a method for estimating the mass of metal loose parts mixed into a primary nuclear reactor system.

〔発明の技術的背景とその問題点〕[Technical background of the invention and its problems]

例えば、原子炉建設時または核燃料交換時に原
子炉内に置きわすれた物、あるいはプラント機器
部品の脱落または劣化による破損物が原子炉1次
系に混入することがある。このように原子炉1次
系に混入して漂う異物を通常ルースパーツと呼称
している。このようなルースパーツは特に原子炉
圧力容器底部や蒸気発生器底部に溜り易く、プラ
ントに悪影響を与える。すなわち、ルースパーツ
がプラントに与える悪影響としてはチヤンネルボ
ツクスの閉塞による燃料棒の損傷、原子炉1次系
の放射性クラツドの増加、制御棒の駆動不能、蒸
気発生器の損傷等の不具合が考えられる。さらに
は、プラント運転継続上並びに安全上重大な問題
が生起することが予測される。
For example, objects left behind in the reactor during reactor construction or nuclear fuel exchange, or damaged objects due to falling off or deteriorating plant equipment parts may enter the reactor primary system. Such foreign objects that are mixed into the primary reactor system and float around are usually called loose parts. Such loose parts tend to accumulate particularly at the bottom of the reactor pressure vessel and the bottom of the steam generator, which adversely affects the plant. That is, possible adverse effects of loose parts on the plant include damage to fuel rods due to blockage of channel boxes, increase in radioactive crud in the primary reactor system, inability to drive control rods, and damage to steam generators. Furthermore, it is predicted that serious problems will arise in terms of continued plant operation and safety.

このようにプラントにとつて不具合の要因を作
るルースパーツを取り除くためには、先ず、ルー
スパーツがプラント機器等の容器または配管のど
こに存在しているかを検知する必要があり、この
ためのルースパーツ検知方法としてはプラント機
器等の容器および配管の内壁と衝撃することによ
り発生する衝撃音を検出して、この衝撃音に基づ
いてルースパーツの衝撃位置を標定するようにし
たルースパーツ位置標定方法は既に提案されたと
ころである。例えば、複数の衝撃音検査器への衝
撃波の到達時間差データを直接利用する時間差直
示方式あるいは時間差一定の2個の双曲線の交点
として標定する標定点表示方式等が提案されてい
るが、ルースパーツの質量を推定する技術につい
ては、これまで何等開示されてはいなかつた。し
たがつて、ルースパーツの質量を推定し、評価す
ることができれば、これに基づいてプラントの安
全性を高めることができるとともにその稼動率を
向上させることができるので、特に金属性ルース
パーツの質量を推定する技術の開発が望まれてい
た。
In order to remove loose parts that cause problems in plants, it is first necessary to detect where the loose parts are located in containers or piping of plant equipment, etc. The detection method is to detect the impact sound generated by impact with the inner walls of containers and piping of plant equipment, etc., and to locate the impact position of the loose part based on this impact sound. It has already been proposed. For example, a time difference direct display method that directly uses data on the arrival time difference of shock waves to multiple impact sound testers, or a control point display method that locates as the intersection of two hyperbolas with a constant time difference, etc. has been proposed. Until now, no technology has been disclosed for estimating the mass of . Therefore, if the mass of loose parts can be estimated and evaluated, it is possible to improve the safety of the plant and improve its operating rate based on this. There was a desire to develop a technology for estimating

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的は、プラント機器等の容器、配管ならび
に蒸気発生器内に混入した金属性ルースパーツの
質量を推定できるようにした金属性ルースパーツ
の質量推定方法を提供するにある。
The present invention was made in view of the above circumstances, and
The purpose of the present invention is to provide a method for estimating the mass of metal loose parts that is capable of estimating the mass of metal loose parts mixed into containers such as plant equipment, piping, and steam generators.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明は、上記目的を達成するために、原子炉
1次系に混入した金属性ルースパーツが衝突によ
り生ずる衝撃音をセンサにて検出し、この検出さ
れた衝撃信号の波頭部分の周波数または周期を求
め、この衝撃信号の波頭部分の周波数または周期
をそれぞれ対応する既知の波頭部分の周波数また
は周期と質量の相関データまたは相関図と比較す
ることにより金属性ルースパーツの質量を推定す
るようにしたものである。
In order to achieve the above object, the present invention uses a sensor to detect the impact sound generated by the collision of metal loose parts mixed into the primary reactor system, and uses a sensor to detect the frequency or period of the wavefront portion of the detected impact signal. The mass of the metal loose parts is estimated by comparing the frequency or period of the wave crest of this shock signal with the corresponding known correlation data or diagram of the frequency or period of the wave crest and the mass. It is something.

次に、本発明による金属性ルースパーツの質量
推定方法について説明する。
Next, a method for estimating the mass of metal loose parts according to the present invention will be described.

金属性ルースパーツに模擬した金属体を同じく
原子炉圧力容器に模擬した容器内に入れ、この模
擬した金属体を前記容器内壁に衝撃させて、その
時発生する衝撃信号をセンサ例えば加速度計によ
り検出した後増幅器にて増幅する。この増幅した
衝撃信号の波頭部分(第1波あるいは第2波程
度)の周波数(以下波頭周波数という)および波
頭部分の周期(以下波頭周期という)を記録す
る。次に種々の質量の模擬金属体について前記と
同様の衝撃信号の波頭周波数および波頭周期を記
録しこれをそれぞれまとめると第1図の波頭周波
数対質量相関図および第2図の波頭周期対質量相
関図が得られた。これらの相関図から分るように
模擬金属体の質量が大きいと波頭周波数は高く、
質量が小さくなるにつれて波頭周波数は低くな
り、また波頭周期は模擬金属体の質量が大きいと
短く、模擬金属体の質量が小さくなるにつれて波
頭周期は長くなる。そして、このような模擬金属
体の質量の大小による波頭周波数および波頭周期
の変化は再現性があり、金属性ルースパーツの質
量と密接に関連することも実験結果より判明し
た。
A metal object simulated as a metal loose part was placed in a container also simulating a nuclear reactor pressure vessel, and this simulated metal object was caused to impact against the inner wall of the container, and the impact signal generated at that time was detected by a sensor such as an accelerometer. It is then amplified using an amplifier. The frequency (hereinafter referred to as wave crest frequency) and the period of the wave crest portion (hereinafter referred to as wave crest period) of the wave crest portion (about the first wave or second wave) of this amplified shock signal are recorded. Next, the wave crest frequency and wave crest period of the same impact signals as above are recorded for simulated metal bodies of various masses, and these are summarized to form the wave crest frequency vs. mass correlation diagram in Figure 1 and the wave crest frequency vs. mass correlation diagram in Figure 2. Figure obtained. As can be seen from these correlation diagrams, when the mass of the simulated metal body is large, the wavefront frequency is high;
The wave crest frequency becomes lower as the mass becomes smaller, and the wave crest period becomes shorter as the mass of the simulated metal body becomes larger, and the wave crest period becomes longer as the mass of the simulated metal body becomes smaller. Experimental results also revealed that changes in the wavefront frequency and wavefront period due to the mass of the simulated metal body are reproducible and are closely related to the mass of the metal loose parts.

前述したような知見に基づいて、金属性ルース
パーツがプラント機器等の容器または配管の内壁
と衝突して生ずる衝撃信号をセンサにて検出した
後、この衝撃信号の波頭周波数または波頭周期を
あらかじめ求めていた既知の波頭周波数または波
頭周期と質量の相関データまたは相関図を用いて
前記金属性ルースパーツの質量推定を行なうもの
である。
Based on the above-mentioned knowledge, after a sensor detects the impact signal generated when a loose metal part collides with the inner wall of a plant equipment container or piping, the wave crest frequency or wave crest period of this impact signal is determined in advance. The mass of the metal loose part is estimated using correlation data or a correlation diagram between the known wave crest frequency or wave crest period and mass.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

本発明の一実施例を図面を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第3図は本発明の金属性ルースパーツの質量推
定方法を実施するためのブロツク構成図を示すも
のである。例えば金属性ルースパーツが図示しな
いプラント機器の容器または配管の内壁と衝突し
て生ずる衝撃信号を検出器1により検出する。こ
の検出された衝撃信号は増幅器2に入力され、所
定の大きさに増幅された後次段の周波数分析器3
に入力される。周波数分析器3においては、衝撃
信号の波頭部分の波形が取出されるとともに次段
のマイクロコンピユータ4により波頭周波数また
は波頭周期が求められる。そして、この求めた波
頭周波数または波頭周期はマイクロコンピユータ
4のメモリーに保存されている既知の波頭周波数
または波頭周期と質量の相関データまた相関図と
比較される。その比較結果が出力装置5によつて
表示される。このようにして金属性ルースパーツ
の質量を知ることができる。
FIG. 3 shows a block diagram for carrying out the method of estimating the mass of metal loose parts of the present invention. For example, the detector 1 detects an impact signal generated when a metal loose part collides with the inner wall of a container or pipe of plant equipment (not shown). This detected shock signal is input to an amplifier 2, where it is amplified to a predetermined size and then sent to a frequency analyzer 3 at the next stage.
is input. In the frequency analyzer 3, the waveform of the wavefront portion of the shock signal is extracted, and the wavefront frequency or wavefront period is determined by the microcomputer 4 at the next stage. The obtained wavefront frequency or wavefront period is then compared with known correlation data or a correlation diagram between the wavefront frequency or wavefront period and the mass stored in the memory of the microcomputer 4. The comparison result is displayed by the output device 5. In this way, the mass of the metal loose parts can be determined.

第4図は本発明の金属性ルースパーツの質量推
定方法を実施するための他のブロツク構成図を示
すもので、第3図と同一箇所には同一符号を附し
て説明する。金属性ルースパーツが例えば図示し
ないプラント機器等の容器または配管の内壁と衝
突して生ずる衝撃信号を検出器1により検出す
る。この検出された衝撃信号は増幅器2に入力さ
れ、所定の大きさに増幅された後、次段のデイジ
タル波形記録装置6に入力される。このデイジタ
ル波形記録装置6においては入力された衝撃信号
はデイジタル化された後、その波頭周波数または
波頭周期がデイジタル演算されるとともに次段の
コンピユータ4において保存されている既知の波
頭周波数または波頭周期と質量の相関データとの
間の比較が行なわれる。この比較の結果を出力装
置5に表示することによつて金属性ルースパーツ
の質量を知ることができる。
FIG. 4 shows another block configuration diagram for carrying out the method for estimating the mass of metal loose parts of the present invention, and the same parts as in FIG. 3 are given the same reference numerals for explanation. A detector 1 detects an impact signal generated when a metal loose part collides with, for example, an inner wall of a container or pipe of plant equipment (not shown). The detected impact signal is input to the amplifier 2, amplified to a predetermined magnitude, and then input to the digital waveform recording device 6 at the next stage. In this digital waveform recording device 6, the input shock signal is digitized, and then its wavefront frequency or wavefront period is digitally calculated and compared with the known wavefront frequency or wavefront period stored in the next stage computer 4. A comparison is made between the mass correlation data. By displaying the results of this comparison on the output device 5, the mass of the metal loose parts can be known.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、プラント機器等の容器または
配管内に混入した金属性ルースパーツの質量を推
定および評価することができるので、プラントの
安全性を高めるとともにその稼動率を向上させる
ことができる。
According to the present invention, it is possible to estimate and evaluate the mass of metal loose parts mixed into containers or pipes of plant equipment, etc., so it is possible to improve the safety of the plant and its operating rate.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図および第2図はそれぞれ本発明に係る波
頭周波数対質量相関図および波頭周期対質量相関
図、第3図および第4図は、本発明の金属性ルー
スパーツの質量推定方法を実施するためのそれぞ
れ異なるブロツク構成図である。 1…検出器、2…増幅器、3…周波数分析器、
4…マイクロコンピユータ、5…出力装置、6…
デイジタル波形記録装置。
FIGS. 1 and 2 are wave crest frequency vs. mass correlation diagrams and wave crest period vs. mass correlation diagrams, respectively, according to the present invention, and FIGS. 3 and 4 are diagrams showing the method for estimating mass of metallic loose parts of the present invention. FIG. 1...Detector, 2...Amplifier, 3...Frequency analyzer,
4...Microcomputer, 5...Output device, 6...
Digital waveform recording device.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 プラント機器等の容器、配管または蒸気発生
器内に存在する金属性ルースパーツが衝突によつ
て発生する衝撃信号をセンサにより検出し、この
検出した衝撃信号の波頭部分の周波数または周期
を求め、この波頭部分の周波数または周期をそれ
ぞれ対応する既知の波頭部分の周波数または周期
と質量の相関データまたは相関図と比較すること
により前記金属性ルースパーツの質量を推定する
ようにしたことを特徴とする金属性ルースパーツ
の質量推定方法。
1. A sensor detects an impact signal generated by a collision of a metal loose part present in a container, piping, or steam generator of plant equipment, etc., and determines the frequency or period of the wave crest of the detected impact signal, The mass of the metal loose part is estimated by comparing the frequency or period of this wave crest with corresponding known correlation data or correlation diagram of the frequency or period of the wave crest and mass. A method for estimating the mass of metal loose parts.
JP58174257A 1983-09-22 1983-09-22 Mass estimation of loose metallic part Granted JPS6067827A (en)

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JPS6067827A JPS6067827A (en) 1985-04-18
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60104208A (en) * 1983-11-11 1985-06-08 Nippon Atom Ind Group Co Ltd Shape discriminating method of solid body in flow path

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49107280A (en) * 1973-01-29 1974-10-11
JPS5616821A (en) * 1979-07-13 1981-02-18 Westinghouse Electric Corp Mass detector

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