JPH05312985A - スタッドテンショナー - Google Patents
スタッドテンショナーInfo
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- JPH05312985A JPH05312985A JP4123000A JP12300092A JPH05312985A JP H05312985 A JPH05312985 A JP H05312985A JP 4123000 A JP4123000 A JP 4123000A JP 12300092 A JP12300092 A JP 12300092A JP H05312985 A JPH05312985 A JP H05312985A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、締結作業後スタッドに適切
な軸力を働らかせるスタッドテンショナーを提供すると
ともに、締結作業を遠隔操作により実施でき、作業環境
が好ましくない場所での締結作業を、安全に操作できる
スタッドテンショナーを提供することにある。 【構成】 スタッドテンショナーにおいて、スタッド頭
部のねじ４ｂ２を軸方向に引張るピストンナット５内に
締結作業中にも伸び量の測定が可能なようにスタッド伸
び量検出装置１３を取付け、かつ、締付ナット６を回転
させるナット駆動モータ１０を設け、スタッド伸び量や
ナット回転角を所定値に高精度よく管理できるようにす
るとともに締結作業の省力化を行う。
な軸力を働らかせるスタッドテンショナーを提供すると
ともに、締結作業を遠隔操作により実施でき、作業環境
が好ましくない場所での締結作業を、安全に操作できる
スタッドテンショナーを提供することにある。 【構成】 スタッドテンショナーにおいて、スタッド頭
部のねじ４ｂ２を軸方向に引張るピストンナット５内に
締結作業中にも伸び量の測定が可能なようにスタッド伸
び量検出装置１３を取付け、かつ、締付ナット６を回転
させるナット駆動モータ１０を設け、スタッド伸び量や
ナット回転角を所定値に高精度よく管理できるようにす
るとともに締結作業の省力化を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スタッドテンショナー
に係り、圧力容器、熱交換器、ポンプ等の産業機械に使
用され、特に、例えば、原子炉インターナルポンプのポ
ンプ軸端に用いるのにに好適で、締付力管理を高精度に
行い、かつ、締結作業を遠隔操作可能にしたスタッドテ
ンショナーに関するものである。
に係り、圧力容器、熱交換器、ポンプ等の産業機械に使
用され、特に、例えば、原子炉インターナルポンプのポ
ンプ軸端に用いるのにに好適で、締付力管理を高精度に
行い、かつ、締結作業を遠隔操作可能にしたスタッドテ
ンショナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の装置は、例えば、特開昭５８−２
２５２１１号公報に記載されているように、スタッド頭
部を引張るとき、その反力を被締結物へ伝達する円筒シ
リンダを外側に、スタッド頭部を引張ってスタッドに初
期締結力を付与する中空または中実状ピストンナットを
内側にそれぞれ設け、前記円筒シリンダとピストンナッ
トとの間に形成された環状空間に、締付ナットを回転さ
せるドライバーを設けて三重円筒構造になっていた。
２５２１１号公報に記載されているように、スタッド頭
部を引張るとき、その反力を被締結物へ伝達する円筒シ
リンダを外側に、スタッド頭部を引張ってスタッドに初
期締結力を付与する中空または中実状ピストンナットを
内側にそれぞれ設け、前記円筒シリンダとピストンナッ
トとの間に形成された環状空間に、締付ナットを回転さ
せるドライバーを設けて三重円筒構造になっていた。
【０００３】一般に、産業機械に用いられるスタッドテ
ンショナーの軸力を管理する方法としては油圧力管理法
により行なわれ、また、締付ナットをスタッドに取付け
て回す方法も手動により行われているのが通常であっ
た。
ンショナーの軸力を管理する方法としては油圧力管理法
により行なわれ、また、締付ナットをスタッドに取付け
て回す方法も手動により行われているのが通常であっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】圧力容器等のフランジ
を締結しているスタッドには、熱応力，圧力，流体力，
地震力等の種々の荷重が働くため、組立時には適切な軸
力がスタッドに残っていなければならない。しかし、上
記従来技術は、軸力管理方法を油圧力管理法によってい
るため、被締結部のたわみの影響や座面のへたり、作業
上のばらつきや装置自体のばらつき、経年変化によるば
らつき等があり、精度の高い締付を行うには問題があっ
た。
を締結しているスタッドには、熱応力，圧力，流体力，
地震力等の種々の荷重が働くため、組立時には適切な軸
力がスタッドに残っていなければならない。しかし、上
記従来技術は、軸力管理方法を油圧力管理法によってい
るため、被締結部のたわみの影響や座面のへたり、作業
上のばらつきや装置自体のばらつき、経年変化によるば
らつき等があり、精度の高い締付を行うには問題があっ
た。
【０００５】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
るためになされたもので、締結作業後スタッドに適切な
軸力を働らかせて、スタッド締結部の締付力管理を高精
度に行ないうるスタッドテンショナーを提供すること
を、その目的とするものである。また、本発明の他の目
的は、締結作業を遠隔操作により実施できるようにし、
作業環境が好ましくない場所での締結作業を、安全に操
作できるスタッドテンショナーを提供することにある。
るためになされたもので、締結作業後スタッドに適切な
軸力を働らかせて、スタッド締結部の締付力管理を高精
度に行ないうるスタッドテンショナーを提供すること
を、その目的とするものである。また、本発明の他の目
的は、締結作業を遠隔操作により実施できるようにし、
作業環境が好ましくない場所での締結作業を、安全に操
作できるスタッドテンショナーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るスタッドテンショナーのもっとも基本
的な構成は、スタッド頭部に捩じ込む締付ナットと、ス
タッド頭部を引張るときその反力を被締結物へ伝達する
円筒シリンダと、この円筒シリンダ内に装着されたピス
トンと、このピストンに係止されスタッド頭部を引張っ
てスタッドに初期締付力を付与するピストンナットと、
前記締付ナットを回転させるドライバーとからなるスタ
ッドテンショナーにおいて、スタッドの伸び量検出装置
を具備したものである。また、スタッドの伸び量検出装
置のほかに締付ナットの回転角検出装置を備えたもので
ある。
に、本発明に係るスタッドテンショナーのもっとも基本
的な構成は、スタッド頭部に捩じ込む締付ナットと、ス
タッド頭部を引張るときその反力を被締結物へ伝達する
円筒シリンダと、この円筒シリンダ内に装着されたピス
トンと、このピストンに係止されスタッド頭部を引張っ
てスタッドに初期締付力を付与するピストンナットと、
前記締付ナットを回転させるドライバーとからなるスタ
ッドテンショナーにおいて、スタッドの伸び量検出装置
を具備したものである。また、スタッドの伸び量検出装
置のほかに締付ナットの回転角検出装置を備えたもので
ある。
【０００７】また、上記第二の目的を達成するために、
本発明に係るスタッドテンショナーのさらに他の構成
は、スタッド頭部に捩じ込む締付ナットと、スタッド頭
部を引張るときその反力を被締結物へ伝達する円筒シリ
ンダと、この円筒シリンダ内に装着されたピストンと、
このピストンに係止されスタッド頭部を引張ってスタッ
ドに初期締付力を付与するピストンナットと、前記締付
ナットを回転させるドライバーとからなるスタッドテン
ショナーにおいて、スタッドの伸び量検出装置を備え、
前記ドライバーの下端部外周に、ナット廻し作業を遠隔
操作可能とするナット駆動モータおよびその駆動力伝達
手段を設けるとともに、前記ピストンナットの端部に、
スタッド頭部への取付作業を遠隔操作可能とするピスト
ンナット駆動モータを設けたものである。
本発明に係るスタッドテンショナーのさらに他の構成
は、スタッド頭部に捩じ込む締付ナットと、スタッド頭
部を引張るときその反力を被締結物へ伝達する円筒シリ
ンダと、この円筒シリンダ内に装着されたピストンと、
このピストンに係止されスタッド頭部を引張ってスタッ
ドに初期締付力を付与するピストンナットと、前記締付
ナットを回転させるドライバーとからなるスタッドテン
ショナーにおいて、スタッドの伸び量検出装置を備え、
前記ドライバーの下端部外周に、ナット廻し作業を遠隔
操作可能とするナット駆動モータおよびその駆動力伝達
手段を設けるとともに、前記ピストンナットの端部に、
スタッド頭部への取付作業を遠隔操作可能とするピスト
ンナット駆動モータを設けたものである。
【０００８】すなわち、本発明は、適切な軸力をスタッ
ドに残すため、スタッドの伸び量や締付ナットの回転角
を検出する構造とするものである。また、本発明によれ
ば、スタッドへの締付ナットの取付作業やスタッドテン
ショナーのスタッドへの取付作業、スタッドの軸力管理
作業を自動化したスタッドテンショナーを提供するもの
である。
ドに残すため、スタッドの伸び量や締付ナットの回転角
を検出する構造とするものである。また、本発明によれ
ば、スタッドへの締付ナットの取付作業やスタッドテン
ショナーのスタッドへの取付作業、スタッドの軸力管理
作業を自動化したスタッドテンショナーを提供するもの
である。
【０００９】
【作用】スタッドテンショナーは、スタッドに軸力を加
える機構部と、締付ナットを回転する機構部とからな
る。このうち、軸力を加える機構部には、スタッドに明
けられた伸び測定孔を使い、伸び量測定棒によりスタッ
ド根元の内部絶対静止点を基準としたスタッド伸び量を
測定できるよう伸び量検出器を設置する。
える機構部と、締付ナットを回転する機構部とからな
る。このうち、軸力を加える機構部には、スタッドに明
けられた伸び測定孔を使い、伸び量測定棒によりスタッ
ド根元の内部絶対静止点を基準としたスタッド伸び量を
測定できるよう伸び量検出器を設置する。
【００１０】また、回転機構部には、回転部の回転数を
数える回転検出器を設置する。この回転検出器として
は、駆動モータ自体が回転数を制御可能なステップモー
タを使用するかあるいは、回転機構部に回転体の外周に
歯車状の溝を付け、回転部が回転すると溝を数える検出
器によって管理する方法のいずれでもよい。スタッドの
軸力管理をスタッド伸量管理法とナット回転角管理法に
より管理することで外部からの影響を最小限にして、残
留軸力を管理することができる。
数える回転検出器を設置する。この回転検出器として
は、駆動モータ自体が回転数を制御可能なステップモー
タを使用するかあるいは、回転機構部に回転体の外周に
歯車状の溝を付け、回転部が回転すると溝を数える検出
器によって管理する方法のいずれでもよい。スタッドの
軸力管理をスタッド伸量管理法とナット回転角管理法に
より管理することで外部からの影響を最小限にして、残
留軸力を管理することができる。
【００１１】さらに本発明によれば、スタッドへの締付
ナットの取付作業や、スタッドテンショナーのスタッド
への取付作業を自動化する手段を設けることにより、ス
タッド締結作業の遠隔化が可能となる。
ナットの取付作業や、スタッドテンショナーのスタッド
への取付作業を自動化する手段を設けることにより、ス
タッド締結作業の遠隔化が可能となる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の各実施例を図１ないし図４を
参照して説明する。 〔実施例 １〕図１は、本発明の一実施例に係るスタッ
ドテンショナーの縦断面図、図２は、図１におけるスタ
ッドの伸び量検出部Ａの拡大断面図である。図１に示す
ように、被締結物１の深穴部１ａ内に埋没されたスタッ
ド頭部４ａには、ねじ４ｂ１，４ｂ２が設けられ、締付
ナット６は、大径側のねじ４ｂ１にねじ込まれる。円筒
シリンダ２は、被締結物１の深穴部１ａに挿入され、ス
タッド頭部４ａを引張るときその反力を被締結物１へ伝
達し、ピストン３は、円筒シリンダ２の頭部の内周面に
装着される。
参照して説明する。 〔実施例 １〕図１は、本発明の一実施例に係るスタッ
ドテンショナーの縦断面図、図２は、図１におけるスタ
ッドの伸び量検出部Ａの拡大断面図である。図１に示す
ように、被締結物１の深穴部１ａ内に埋没されたスタッ
ド頭部４ａには、ねじ４ｂ１，４ｂ２が設けられ、締付
ナット６は、大径側のねじ４ｂ１にねじ込まれる。円筒
シリンダ２は、被締結物１の深穴部１ａに挿入され、ス
タッド頭部４ａを引張るときその反力を被締結物１へ伝
達し、ピストン３は、円筒シリンダ２の頭部の内周面に
装着される。
【００１３】ピストンナット５は、突出部５ａを有し、
その頂部にはスタッドの頭部４ａのねじ４ｂ２に螺合す
るねじ５ｂが設けられ、前記突出部５ａは、ピストン３
を貫通するとともに、これに係止可能に、かつ円筒シリ
ンダ２内に移動可能に挿入されている。ドライバー７
は、円筒シリンダ２とピストンナット突出部５ａとの間
に形成された環状空間１５の内に設けられ、このドライ
バー７の頂部には締付ナット６に係合する瓜７ａが設け
られている。
その頂部にはスタッドの頭部４ａのねじ４ｂ２に螺合す
るねじ５ｂが設けられ、前記突出部５ａは、ピストン３
を貫通するとともに、これに係止可能に、かつ円筒シリ
ンダ２内に移動可能に挿入されている。ドライバー７
は、円筒シリンダ２とピストンナット突出部５ａとの間
に形成された環状空間１５の内に設けられ、このドライ
バー７の頂部には締付ナット６に係合する瓜７ａが設け
られている。
【００１４】ピストン３およびドライバー７の内周面に
それぞれ円筒転がり軸受１６ｂ，１６ａが取付けられて
おり、ドライバー７およびピストンナット５を回転でき
るようにしている。スタッド４の伸び量を測定する伸び
量検出装置１３は、ピストンナット突出部５ａの中に装
着されており、ピストンナット５をスタッド頭部４に取
付けると同時に、伸び量検出装置１３も、スタッド頭部
４に装置されるようになっている。なお、伸び量検出装
置１３の構成，機能については後述する。
それぞれ円筒転がり軸受１６ｂ，１６ａが取付けられて
おり、ドライバー７およびピストンナット５を回転でき
るようにしている。スタッド４の伸び量を測定する伸び
量検出装置１３は、ピストンナット突出部５ａの中に装
着されており、ピストンナット５をスタッド頭部４に取
付けると同時に、伸び量検出装置１３も、スタッド頭部
４に装置されるようになっている。なお、伸び量検出装
置１３の構成，機能については後述する。
【００１５】締付ナット駆動モータ１０は、ステップモ
ータで、ギヤ１４を介してドライバー７を所定回転角度
だけ回転させ、ドライバー７の回転により締付ナット６
をスタッド頭部４のねじ４ｂ１に取付ける。ピストンナ
ット駆動モータ１１は、ピストンナット５の端部に取付
いており、直接ピストンナット５を回転させ、スタッド
頭部４のねじ４ｂ２にピストンナット５を取付けるよう
に構成されている。
ータで、ギヤ１４を介してドライバー７を所定回転角度
だけ回転させ、ドライバー７の回転により締付ナット６
をスタッド頭部４のねじ４ｂ１に取付ける。ピストンナ
ット駆動モータ１１は、ピストンナット５の端部に取付
いており、直接ピストンナット５を回転させ、スタッド
頭部４のねじ４ｂ２にピストンナット５を取付けるよう
に構成されている。
【００１６】これらの２種類の駆動モータには、弾性手
段に係るばね９が設けられており、このばね力により締
付けナット６とピストンナット５を上方へ押し上げよう
とする力が働いてる。また、ドライバー７とピストンナ
ット５との間に形成された環状空間に、ピストンナット
５のスタッド４へのくいつきをよくさせる弾性手段に係
るばね８を設けている。
段に係るばね９が設けられており、このばね力により締
付けナット６とピストンナット５を上方へ押し上げよう
とする力が働いてる。また、ドライバー７とピストンナ
ット５との間に形成された環状空間に、ピストンナット
５のスタッド４へのくいつきをよくさせる弾性手段に係
るばね８を設けている。
【００１７】円筒シリンダ２とピストン３との環状隙間
に高圧油配管１２Ａを介して高圧油が封入される。漏れ
油回収配管１２Ｂは、円筒シリンダ２に設けた穴２ｂに
注入した高圧油のシール部２Ｃからの漏れ油を回収する
ためのものであり、周囲への高圧油飛散を防止するもの
である。
に高圧油配管１２Ａを介して高圧油が封入される。漏れ
油回収配管１２Ｂは、円筒シリンダ２に設けた穴２ｂに
注入した高圧油のシール部２Ｃからの漏れ油を回収する
ためのものであり、周囲への高圧油飛散を防止するもの
である。
【００１８】図２はスタッドの伸び量検出部Ａの拡大断
面図である。スタッド伸び量検出装置１３は、スタッド
４の中心に明けられた伸び測定孔４Ｃに伸び量測定棒１
３ａを挿入し、スタッド４の根元の内部絶対静止点を基
準としたスタッド伸び量を測定する伸び検出器１３Ｃ、
伸び量測定棒１３ａをピストンナット５に取付けている
伸び量測定筒１３ｂ、および伸び検出器１３Ｃが検出器
の測定範囲を外れた際に検出器の取付位置を調整し測定
可能にする伸び検出器調整装置１３Ｅから構成されてい
る。
面図である。スタッド伸び量検出装置１３は、スタッド
４の中心に明けられた伸び測定孔４Ｃに伸び量測定棒１
３ａを挿入し、スタッド４の根元の内部絶対静止点を基
準としたスタッド伸び量を測定する伸び検出器１３Ｃ、
伸び量測定棒１３ａをピストンナット５に取付けている
伸び量測定筒１３ｂ、および伸び検出器１３Ｃが検出器
の測定範囲を外れた際に検出器の取付位置を調整し測定
可能にする伸び検出器調整装置１３Ｅから構成されてい
る。
【００１９】スタッド４の伸び量検出装置１３は、ピス
トンナット突出部５ａの中に装着され、ピストンナット
５をスタッド頭部４ａに取付けると、伸び量検出装置１
３も同時にスタッド頭部４に装着されるようになってお
り、スタッドボルトテンショナーを分解後に、スタッド
４の伸び量を測定していた作業が、締付ナット締付作業
中に伸び量が測定できるようになり、伸び量が所定値に
到着していないときの再締付作業が容易に、しかも短時
間に遠隔作業で実施できる。
トンナット突出部５ａの中に装着され、ピストンナット
５をスタッド頭部４ａに取付けると、伸び量検出装置１
３も同時にスタッド頭部４に装着されるようになってお
り、スタッドボルトテンショナーを分解後に、スタッド
４の伸び量を測定していた作業が、締付ナット締付作業
中に伸び量が測定できるようになり、伸び量が所定値に
到着していないときの再締付作業が容易に、しかも短時
間に遠隔作業で実施できる。
【００２０】すなわち、このようにスタッドテンショナ
ーのピストンナット５に直接、伸び量検出装置１３を装
着することにより、伸び量の測定作業前後にスタッド４
からピストンナット５を分解，取付する作業が省略で
き、伸び量測定の自動化により組立コストを低減するこ
とができる。
ーのピストンナット５に直接、伸び量検出装置１３を装
着することにより、伸び量の測定作業前後にスタッド４
からピストンナット５を分解，取付する作業が省略で
き、伸び量測定の自動化により組立コストを低減するこ
とができる。
【００２１】１７は、締付ナットの回転角検出装置で、
回転部の回転数を数える回転検出器に当る。この回転角
検出装置１７としては、駆動モータ自体が回転数を制御
可能なステップモータを使用するか、あるいは、回転機
構部を構成するドライバー７の外周に歯車状の溝を付け
ておき、その溝を数える検出器によって管理する方法の
いずれでもよい。
回転部の回転数を数える回転検出器に当る。この回転角
検出装置１７としては、駆動モータ自体が回転数を制御
可能なステップモータを使用するか、あるいは、回転機
構部を構成するドライバー７の外周に歯車状の溝を付け
ておき、その溝を数える検出器によって管理する方法の
いずれでもよい。
【００２２】このような構成のスタッドテンショナーの
動作手順を説明する。本実施例のスタッドテンショナー
において、締付ナット６の被締結物１の深穴部１ａに設
けられたスタッド４に取付ける場合には、締付ナット６
をドライバー７の瓜７ａに係合し、円筒シリンダ２を前
記深穴部１ａ内に挿入する。ついで、ドライバー７をギ
ヤ１４を介してナット駆動モータ１０により回転させ、
締付ナット６をスタッドの頭部４ａのねじ４ｂ１に所定
のトルクで初期締付けを行なったのち、ピストンナット
の突出部５ａを、ピストンナット駆動モータ１１により
回転させ、これをスタッドの頭部４ａのねじ４ｂ２に螺
合させる。
動作手順を説明する。本実施例のスタッドテンショナー
において、締付ナット６の被締結物１の深穴部１ａに設
けられたスタッド４に取付ける場合には、締付ナット６
をドライバー７の瓜７ａに係合し、円筒シリンダ２を前
記深穴部１ａ内に挿入する。ついで、ドライバー７をギ
ヤ１４を介してナット駆動モータ１０により回転させ、
締付ナット６をスタッドの頭部４ａのねじ４ｂ１に所定
のトルクで初期締付けを行なったのち、ピストンナット
の突出部５ａを、ピストンナット駆動モータ１１により
回転させ、これをスタッドの頭部４ａのねじ４ｂ２に螺
合させる。
【００２３】さらに、円筒シリンダ２に設けた穴２ｂか
ら油圧ポンプを所定の圧力にして得られた高圧油を注入
し、ピストン３およびピストンナット５を介してスタッ
ド４を軸方向に引張り、スタッド４が伸び、締付ナット
６と被締結物１に隙間があくので再度締付ナット駆動モ
ータ１０を駆動して、所定の角度だけ締付ナット６を回
転して締めつける。
ら油圧ポンプを所定の圧力にして得られた高圧油を注入
し、ピストン３およびピストンナット５を介してスタッ
ド４を軸方向に引張り、スタッド４が伸び、締付ナット
６と被締結物１に隙間があくので再度締付ナット駆動モ
ータ１０を駆動して、所定の角度だけ締付ナット６を回
転して締めつける。
【００２４】締付ナット４を所定の角度に締め付けたの
ち、スタッドテンショナーをスタッド４に取付けたまま
で、油圧を解除し、ピストンナット５に軸方向力が働か
なくなった状態で伸び量検出装置１３によりスタッド４
の伸び量を測定する。スタッド伸び量が所定の伸びに到
達していればピストンナット５をスタッド頭部４から取
外し、円筒シリンダ２を被締結物１の深穴部１ａから取
出せば、スタッド４に対する締付ナット６の締付作業は
完了する。一方、締付ナット６をスタッド４から取外す
場合には、上記と逆の操作を行えばよい。
ち、スタッドテンショナーをスタッド４に取付けたまま
で、油圧を解除し、ピストンナット５に軸方向力が働か
なくなった状態で伸び量検出装置１３によりスタッド４
の伸び量を測定する。スタッド伸び量が所定の伸びに到
達していればピストンナット５をスタッド頭部４から取
外し、円筒シリンダ２を被締結物１の深穴部１ａから取
出せば、スタッド４に対する締付ナット６の締付作業は
完了する。一方、締付ナット６をスタッド４から取外す
場合には、上記と逆の操作を行えばよい。
【００２５】本実施例によれば、スタッドの伸び量と、
締付ナットの回転角を管理することにより、スタッドの
残留軸力を適切に管理でき、引張力のばらつきや油圧力
の誤りによらずに締結作業を行うことができる。また、
スタッドテンショナーの、スタッドへの取付を遠隔操作
により行うことにより、作業するには不適切な環境下に
あっても安全に締結作業を行うことができる。
締付ナットの回転角を管理することにより、スタッドの
残留軸力を適切に管理でき、引張力のばらつきや油圧力
の誤りによらずに締結作業を行うことができる。また、
スタッドテンショナーの、スタッドへの取付を遠隔操作
により行うことにより、作業するには不適切な環境下に
あっても安全に締結作業を行うことができる。
【００２６】上述した本実施例のスタッドテンショナー
は、例えば、原子炉インターナルポンプの如き高放射線
環境下におけるスタッド締結作業には最適であり、本実
施例によれば、自動的な遠隔操作により放射線被爆量を
低減することができる。
は、例えば、原子炉インターナルポンプの如き高放射線
環境下におけるスタッド締結作業には最適であり、本実
施例によれば、自動的な遠隔操作により放射線被爆量を
低減することができる。
【００２７】〔実施例 ２〕スタッドの伸び量検出装置
の他の実施例を図３に示す。図３は、本発明の他の実施
例に係るスタッドの伸び量検出部の拡大断面図である。
図中、図２と同一符号のものは、先の実施例と同等部で
あるから、その説明を省略する。図３におけるスタッド
の伸び量検出部が、図２の実施例と相違するところは、
図２に示した伸び検出器１３Ｃに代えて差動トランス１
３ｄを使用してスタッド４の伸び量を測定することであ
る。図３の実施例によれば、先の実施例と全く同様の効
果がもたらされる。
の他の実施例を図３に示す。図３は、本発明の他の実施
例に係るスタッドの伸び量検出部の拡大断面図である。
図中、図２と同一符号のものは、先の実施例と同等部で
あるから、その説明を省略する。図３におけるスタッド
の伸び量検出部が、図２の実施例と相違するところは、
図２に示した伸び検出器１３Ｃに代えて差動トランス１
３ｄを使用してスタッド４の伸び量を測定することであ
る。図３の実施例によれば、先の実施例と全く同様の効
果がもたらされる。
【００２８】〔実施例 ３〕図４は、本発明のさらに他
の実施例に係るスタッドテンショナーの一部外観断面図
である。図中、図１と同一符号のものは、先の実施例と
同等部であるから、その説明を省略する。図１の実施例
は、締結作業が遠隔操作可能なスタッドテンショナーに
ついて説明したが、図４の実施例は、作業環境上、手動
作業で支障とならない場合に使用するのに適した手動式
スタッドテンショナーの実施例を示すものである。
の実施例に係るスタッドテンショナーの一部外観断面図
である。図中、図１と同一符号のものは、先の実施例と
同等部であるから、その説明を省略する。図１の実施例
は、締結作業が遠隔操作可能なスタッドテンショナーに
ついて説明したが、図４の実施例は、作業環境上、手動
作業で支障とならない場合に使用するのに適した手動式
スタッドテンショナーの実施例を示すものである。
【００２９】図４に示す伸び量検出装置１３Ａは、スタ
ッドテンショナーの最下部に配置されており、ダイヤル
ゲージ１３ｆを使用してスタッド４の伸び量を測定す
る。本実施例によれば、遠隔操作に必要な駆動モータ類
が不要であり、締結作業中に簡便にスタッド伸び量を検
出可能であり、かつ安価なスタッドテンショナーを提供
することができる。
ッドテンショナーの最下部に配置されており、ダイヤル
ゲージ１３ｆを使用してスタッド４の伸び量を測定す
る。本実施例によれば、遠隔操作に必要な駆動モータ類
が不要であり、締結作業中に簡便にスタッド伸び量を検
出可能であり、かつ安価なスタッドテンショナーを提供
することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本説明に
よれば、締結作業後スタッドに適切な軸力を働らかせ
て、スタッド締結部の締付力管理を高精度に行ないうる
スタッドテンショナーを提供することができる。また、
本発明によれば、締結作業を遠隔操作により実施できる
ようにし、作業環境が好ましくない場所での締結作業
を、安全に操作できるスタッドテンショナーを提供する
ことができる。
よれば、締結作業後スタッドに適切な軸力を働らかせ
て、スタッド締結部の締付力管理を高精度に行ないうる
スタッドテンショナーを提供することができる。また、
本発明によれば、締結作業を遠隔操作により実施できる
ようにし、作業環境が好ましくない場所での締結作業
を、安全に操作できるスタッドテンショナーを提供する
ことができる。
【図１】本発明の一実施例に係るスタッドテンショナー
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図２】図１におけるスタッドの伸び量検出部Ａの拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の他の実施例に係るスタッドの伸び量検
出部の拡大断面図である。
出部の拡大断面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施例に係るスタッドテン
ショナーの一部外観断面図である。
ショナーの一部外観断面図である。
１ 被締結物 ２ 円筒シリンダ ３ ピストン ４ スタッド ４ａ スタッド頭部 ５ ピストンナット ６ 締付ナット ７ ドライバー ８，９ ばね １０ ナット駆動モータ １１ ピストンナット駆動モータ １２Ａ 高圧油配管 １２Ｂ 漏れ油回収配管 １３，１３Ａ 伸び量検出装置 １４ ギヤ １７ 回転角検出装置
Claims (7)
- 【請求項１】 スタッド頭部に捩じ込む締付ナットと、
スタッド頭部を引張るときその反力を被締結物へ伝達す
る円筒シリンダと、この円筒シリンダ内に装着されたピ
ストンと、このピストンに係止されスタッド頭部を引張
ってスタッドに初期締付力を付与するピストンナット
と、前記締付ナットを回転させるドライバーとからなる
スタッドテンショナーにおいて、 スタッドの伸び量検出装置を具備したことを特徴とする
スタッドテンショナー。 - 【請求項２】 スタッド頭部に捩じ込む締付ナットと、
スタッド頭部を引張るときその反力を被締結物へ伝達す
る円筒シリンダと、この円筒シリンダ内に装着されたピ
ストンと、このピストンに係止されスタッド頭部を引張
ってスタッドに初期締付力を付与するピストンナット
と、前記締付ナットを回転させるドライバーとからなる
スタッドテンショナーにおいて、 スタッドの伸び量検出装置を具備するとともに、 前記ドライバーの下端部外周に、ナット廻し作業を遠隔
操作可能とするナット駆動モータおよびその駆動力伝達
手段を設けたことを特徴とするスタッドテンショナー。 - 【請求項３】 スタッド頭部に捩じ込む締付ナットと、
スタッド頭部を引張るときその反力を被締結物へ伝達す
る円筒シリンダと、この円筒シリンダ内に装着されたピ
ストンと、このピストンに係止されスタッド頭部を引張
ってスタッドに初期締付力を付与するピストンナット
と、前記締付ナットを回転させるドライバーとからなる
スタッドテンショナーにおいて、 スタッドの伸び量検出装置を備え、 前記ドライバーの下端部外周に、ナット廻し作業を遠隔
操作可能とするナット駆動モータおよびその駆動力伝達
手段を設けるとともに、 前記ピストンナットの端部に、スタッド頭部への取付作
業を遠隔操作可能とするピストンナット駆動モータを設
けたことを特徴とするスタッドテンショナー。 - 【請求項４】 締付ナットの回転角検出装置を備えたこ
とを特徴とする請求項１ないし３記載のいずれかのスタ
ッドテンショナー。 - 【請求項５】 ドライバーとピストンナットとの間に形
成された環状空間に、ナットのスタッドへのくいつきを
よくさせる弾性手段を設けたことを特徴とする請求項１
ないし３記載のいずれかのスタッドテンショナー。 - 【請求項６】 ピストンナット駆動モータを締付ナット
側へ押しつける弾性手段を設けたことを特徴とする請求
項１ないし５記載のいずれかのスタッドテンショナー。 - 【請求項７】 円筒シリンダーとピストンとの環状隙間
に注入される高圧油のシール手段を設けるとともに、円
筒シリンダーに漏れ油回収配管を取付けたことを特徴と
する請求項１ないし６記載のいずれかのスタッドテンシ
ョナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4123000A JPH05312985A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | スタッドテンショナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4123000A JPH05312985A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | スタッドテンショナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05312985A true JPH05312985A (ja) | 1993-11-26 |
Family
ID=14849791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4123000A Pending JPH05312985A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | スタッドテンショナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05312985A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009241253A (ja) * | 2009-07-13 | 2009-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 原子炉炉内構造物のねじ部材遠隔締付装置 |
| WO2012105411A1 (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-09 | 三菱重工業株式会社 | ボルトテンショナ |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP4123000A patent/JPH05312985A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009241253A (ja) * | 2009-07-13 | 2009-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 原子炉炉内構造物のねじ部材遠隔締付装置 |
| WO2012105411A1 (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-09 | 三菱重工業株式会社 | ボルトテンショナ |
| JP2012157950A (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボルトテンショナ |
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