JPH0531289A - Hot water controlling device for washing machine - Google Patents

Hot water controlling device for washing machine

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Publication number
JPH0531289A
JPH0531289A JP3191501A JP19150191A JPH0531289A JP H0531289 A JPH0531289 A JP H0531289A JP 3191501 A JP3191501 A JP 3191501A JP 19150191 A JP19150191 A JP 19150191A JP H0531289 A JPH0531289 A JP H0531289A
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JP
Japan
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water
temperature
washing
water supply
supply valve
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Pending
Application number
JP3191501A
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Japanese (ja)
Inventor
Shunichi Ishikawa
俊一 石川
Ryuji Ikeda
隆二 池田
Masayoshi Hirayama
雅義 平山
Yasushi Shinko
靖 信耕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

PURPOSE:To control the water temperature to be most suitable for washing clothes by providing a control means controlling the opening and closing of hot water and cold water supply valves so as to get the set temperature while viewing the detection information of a temperature sensor. CONSTITUTION:A temperature sensor 53 is fixed on the bottom of an outside tub 2, and a temperature sensing part 55 detecting the water temperature is fitted at the end of the temperature sensor 53. The water temperature is sensed by this temperature sensing part 55. A resistance value is changed by the water temperature and a temperature thermostat converts the change of the resistance value into to the frequency through a circuit. The washing water supply temperature is set to 'Hot' or to 'Warm' by a water temperature selection key, and the 'Hot' or 'Warm' water is supplied when a start key is depressed. In the 'Warm' water supply, a hot water supply valve 11A and a water supply valve 11 are opened at the same time, and the water obtd. by mixing hot water and cold water is supplied. In temperature control, only the cold water supply valve 11 is opened in the case the temperature is set to 'Cold'.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【産業上の利用分野】本発明は、全自洗濯機に係り、湯
用と水用の給水弁を有し、温水にて洗濯する温水制御に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fully self-cleaning machine, and more particularly to hot water control for washing with hot water having water supply valves for hot water and water.

【従来の技術】従来における温水給水機能の全自動洗濯
機は、温度制御がないため湯を選択すると湯が直接投入
され、衣類や洗濯機を傷める欠点があった。また、混合
水に設定しても、水用の水道水圧と湯用の水圧が異なり
(一般的に水の水圧が湯の水圧より1.5〜2倍高い)水
の方が多く出るため、目標とする混合水温が得られない
欠点があった。
2. Description of the Related Art A conventional fully automatic washing machine having a hot water supply function has a drawback that it does not control the temperature, so that when hot water is selected, the hot water is directly poured into the clothes washing machine. In addition, even if it is set to mixed water, the tap water pressure for water and the water pressure for hot water are different (generally, the water pressure of water is 1.5 to 2 times higher than the water pressure of hot water), so more water comes out. There was a drawback that the target mixed water temperature could not be obtained.

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
欠点を無くし洗濯機の外槽底面部に温度センサーを設置
し洗濯給水開始より水温を検知し、洗濯に必要な規定水
位に至る過程で湯と水の給水制御を回数に分割し洗濯に
適正な水温を得るものである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention eliminates the drawbacks of the prior art and installs a temperature sensor at the bottom of the outer tub of a washing machine to detect the water temperature from the start of water supply to the washing process to reach the prescribed water level required for washing. The hot water and water supply control is divided into the number of times to obtain an appropriate water temperature for washing.

【課題を解決するための手段】本発明は、洗濯時間に最
適なる水温を得るため、規定水位に至る給水過程に於い
て、数回もしくは継続して温度制御をするものである。
According to the present invention, in order to obtain an optimum water temperature for washing time, the temperature is controlled several times or continuously during the water supply process to reach the specified water level.

【作用】湯,水切換付の全自動洗濯機で洗濯に要する規
定水位に至る間に、温度センサーで水温を検知し、湯と
水の給水弁を制御し、洗濯に最適な水温の制御を有す
る。
[Function] A fully automatic washing machine with hot and cold water switching detects the water temperature with a temperature sensor while reaching the prescribed water level required for washing, and controls the hot and cold water supply valves to control the optimum water temperature for washing. Have.

【実施例】本発明を実施例図により説明する。図1は、
本発明を採用する全自動洗濯機の縦断面図であり、動作
を順次説明すると、全自動洗濯機は、外枠1の内側に、
4本の吊棒5により外槽2が外枠1の上部の4隅にある
コーナープレート21より支持されている。吊棒5に
は、洗濯及び脱水時、振動を吸収するオシバネ4を介在
してある。洗濯する場合、蓋18を開け、衣類を洗濯槽
3内へ投入し、制御部19の指令より、給水後、モータ
20を正逆回転させる。モータ20の回転は、Vベルト
16を介在し、モータプーリー17より、クラッチ14
にあるクラッチプーリー15へ回転を伝達する。伝達さ
れた回転は、クラッチ14により、洗濯時は、洗濯槽3
の中央部に位置している。衣類を動かす撹拌翼7を回動
させ洗濯する。排水時は、制御部19の指令よりモータ
20を休止させ、排水弁12を開けて、洗濯槽3内の洗
濯液を排水ホース13より機外へ排出するものである。
排水後、脱水行程へ進行するが、脱水は、衣類の状態に
より、外槽2が大きく振れるため、振れを防止するため
に、洗濯槽3の上部に、バランサー6を設け、脱水によ
る外槽の振れを防止するものである。脱水は、モータ2
0の回転を洗濯時と同様にVベルト16を介して、クラ
ッチ14へ回転を伝達し、クラッチ14により、洗濯槽
3を高速で回転させ、遠心力により、衣類内の水分を外
槽2へ脱水する、脱水された洗濯水は、排水弁12の操
作より排水ホース13から、機外へ排水されるものであ
る。図2は、図1で説明した制御部19の詳細な説明図
である。タイマーとCPU(中央処理装置)及び、メモ
リ,I/Oポートから成る電子制御回路は、洗いから脱
水までタイマーモータと、カムスイッチにより成るタイ
マーにおける場合と同様に、順次移行させるようにした
ものであることは公知である。以下実施例では、ブロッ
ク図により説明する。図2に示す電子制御回路34は、
洗濯による洗い行程から最終の脱水行程に至るまで自動
的に行程移行させるためのもので、基本的には、周知の
如く、タイマー33,中央処理装置(CPU)32,メ
モリ31,入力ポート29,出力ポート30から成り立
っており、洗濯時の制御指令は、中央処理装置(CP
U)で行なうものであり、中央処理装置(CPU)に
は、演算部や、制御部がありシステムの中心と成るもの
である。基本的には、命令の取り出しと解読,実行であ
るが、具体的には算術及び論理演算、メモリの指定アド
レスの内容の読み出しと書き込み制御,入出力装置への
指定アドレスへの入出力制御,プログラムの流れの制御
を行なうものである。メモリ31は、プログラムとデー
タを記憶するもので読み出しと書き込みの両機能をもつ
RAMと、読出し機能だけをもつROMの2種類があ
る。RAMは、データを記憶させたり、プログラムを組
むうえでの作業エリアとして用い、ROMは、きまったプ
ログラムや固定データを入れ、いつでも同じ処理をする
場合に使用する。入力ポート29と出力ポート30は、
CPUと入力装置,出力装置とのあいだでデータの受け
渡しを行なう場合の仲介をする回路で、一般的にI/O
ポートと呼んでいる。I/Oポートの入力側には、全自
動洗濯機からの電気的指令が入力され、主に、電源スイ
ッチ23,水位センサー22,蓋スイッチ24,プログ
ラム選択スイッチ25,スタート・ストップスイッチ2
6,温度センサー53等が接続されている。又、出力側
には、洗濯用モータ20,水用給水弁10,湯用給水弁
10A,排水弁12,クラッチソレノイド27,報知器
28等が接続されており、CPUの指令によりI/Oポ
ートの介在で制御され、一連の洗濯動作をするものであ
る。従って、洗濯機は、タイマーモータ及び、カムスイ
ッチより成るタイマーにより、制御が行なわれるタイマ
ー付き洗濯機と同様に制御される。以上のような電子回
路によって洗濯機は、制御されるものである。図3は、
全自動洗濯機における洗濯行程のブロック図である。図
3のブロック図を基に、全自動洗濯機の洗濯行程を図
1,図2、操作パネル図4を引用しながらさらに詳細に
説明すると、図2,図4に於いて、電源スイッチ23を
押し、プログラム選択スイッチ25にて、任意の洗濯コ
ースを設定し、スタート・ストップスイッチ26を押す
ことにより、図3における給水に入る。給水はあらかじ
め規定された水位になるまで、自動的に水用給水ホース
11、及び湯用給水ホース11Aより洗濯槽3内へ洗濯
水として水が供給される。規定水位になったことが、水
位センサー22によりマイコンに知らされると、洗濯を
開始する。洗濯は、ある一定時間行なった後に、排水弁
を開放し、外槽2内にある洗濯水を洗濯機外へ、排水ホ
ース13より排出する。洗濯水が完全に排水されたか水
位センサー22で検知後、中間脱水へ移り洗濯槽3を
高速回転させることにより、衣類内の洗剤分を含んだ洗
濯水を遠心力により脱水する。脱水終了後、第1回目の
すすぎを行なうため、洗濯と同様な制御で給水し、規定
水量に達してからすすぎを開始する。中間脱水も、す
すぎ及び最終脱水も、洗濯時及び第1回目の中間脱水
及びすすぎと同じ制御を行ない、衣類を洗濯からす
すぎ,脱水するものである。図5は、図4の操作パネル
にて、設定された状態を、大型液晶表示板に示した図で
あり、以下大型液晶表示板をLCDとして説明する。L
CDには、洗濯コース46の表示,洗濯水位47,洗濯
時間及び、給水温の表示48,すすぎ回数の表示49,
脱水時間の表示51,現在時刻50表示等がある。これ
らの表示機能を、図4の操作パネル図と合わせて説明す
ると、図4のプログラム選択キー25の三角矢印の部分
を押すことにより、図5のLCDの洗濯コース46に表
示してある、洗濯コースの設定が三角の矢印で表現され
る。図4のプログラム選択キーを押し続けると、自動的
に、図5の洗濯コース46の表示が移り変わり、必要な
洗濯コース46が設定できるものである。次に図4の水
位切替スイッチ35を押すごとに、図5のLCDに表示
される水位設定表示が、三角矢印マークで示され、任意
に洗濯水位を設定し、洗濯できるものである。また、図
4の水温切換スイッチ39を押すことにより、図5のL
CDには、洗濯時間表示及び水温表示48にある水温表
示、Hot,Warm,Coldが、順次移り替わり、
設定された水温が、点滅し表示されるものである。その
他、洗濯時間48,すすぎ回数49,脱水時間51及び
現在時刻50等のLCD表示も同様な方法で設定し、そ
の後、図4の操作パネル上にあるスタートスイッチ26
を押すことにより、設定された条件で洗濯開始するもの
である。図6は、図4及び図5にて説明した、水温切換
スイッチ39を押し、洗濯水温を設定した場合に洗濯給
水時、給水される水温制御条件を表わした表であり、図
7,図8,図9を引用し、その機能を説明する。先ず水
温切換スイッチ39を押して、水温をColdに設定す
ると、図5のLCD表示部の水温表示48のCold部
が点滅し、Cold設定したことを認識する。その他洗
濯するのに必要な条件を、図4の操作パネルで選択し、
設定した後、スタートキー26を押すと、給水が開始す
るものである。この給水は、図6の水温制御表により、
選択キーColdを設定したために、ステップ1からス
テップ4までは、自動的にCold給水される。ステッ
プ1の水位に達したことは、図1に示す水位センサー2
2により検知する。その検知方法を図11にて説明する
と、ステップ1は、Coldが給水されて外槽2の底面
部に斜線で図示した高さ程度まで、Coldの状態で水
が供給される。ステップ1の水位に達したことをさらに
詳細に説明すると、水位センサー22で検知する水位セ
ンサー22は、LC発振による周波数の変化をマイコン
のI/Oポートへ送り、周波数の変化でもって、洗濯水
位とするものであり、水が供給されると、外槽2の底部
にあるエアトラップ8内の空気が水圧分圧縮され、PS
チューブ9を介して、水位センサー22はLC発振なる
装置で、周波数fは、
The present invention will be described with reference to the drawings. Figure 1
It is a longitudinal cross-sectional view of a fully automatic washing machine adopting the present invention, and the operation will be described in sequence.
The outer tub 2 is supported by the four corner rods 21 at the four corners of the upper portion of the outer frame 1 by the four hanging rods 5. The hanging rod 5 is provided with an oscillation spring 4 which absorbs vibration during washing and dehydration. In the case of washing, the lid 18 is opened, the clothes are put into the washing tub 3, and the water is supplied in accordance with the command from the control unit 19, and then the motor 20 is rotated in the forward and reverse directions. The rotation of the motor 20 interposes the V-belt 16, and the motor pulley 17 causes the clutch 14 to rotate.
The rotation is transmitted to the clutch pulley 15 located at. The transmitted rotation is applied by the clutch 14 to the washing tub 3 during washing.
It is located in the central part of. The stirring blade 7 for moving the clothes is rotated to wash. At the time of drainage, the motor 20 is stopped according to a command from the control unit 19, the drain valve 12 is opened, and the washing liquid in the washing tub 3 is drained from the drain hose 13 to the outside of the machine.
After the drainage, the dehydration process proceeds, but the dehydration process causes the outer tub 2 to shake significantly depending on the condition of the clothes. Therefore, in order to prevent the runout, a balancer 6 is provided on the upper part of the washing tub 3, and This is to prevent runout. Motor 2 for dehydration
The rotation of 0 is transmitted to the clutch 14 via the V-belt 16 as in the case of washing, the clutch 14 rotates the washing tub 3 at a high speed, and the centrifugal force causes the moisture in the clothes to move to the outer tub 2. The dehydrated and dewatered wash water is drained to the outside of the machine from the drain hose 13 by operating the drain valve 12. FIG. 2 is a detailed explanatory diagram of the control unit 19 described in FIG. An electronic control circuit consisting of a timer, CPU (central processing unit), memory, and I / O port is designed to sequentially shift from washing to dehydration in the same way as in a timer consisting of a timer motor and a cam switch. It is known that there is. The embodiment will be described below with reference to a block diagram. The electronic control circuit 34 shown in FIG.
This is for automatically shifting the process from the washing process by washing to the final dehydration process. Basically, as is well known, a timer 33, a central processing unit (CPU) 32, a memory 31, an input port 29, It consists of the output port 30, and the control command at the time of washing is sent to the central processing unit (CP
U), the central processing unit (CPU) has an arithmetic unit and a control unit and is the center of the system. Basically, instructions are fetched, decoded, and executed, but specifically, arithmetic and logical operations, read / write control of the contents of specified addresses in memory, input / output control to specified addresses to input / output devices, It controls the flow of the program. The memory 31 stores programs and data, and has two types: a RAM having both read and write functions and a ROM having only a read function. The RAM is used as a work area for storing data or assembling a program, and the ROM is used when a fixed program or fixed data is put in and the same processing is always performed. The input port 29 and the output port 30 are
A circuit that acts as an intermediary when data is transferred between the CPU and an input device or output device.
I call it a port. Electric commands from the fully automatic washing machine are input to the input side of the I / O port, and mainly the power switch 23, water level sensor 22, lid switch 24, program selection switch 25, start / stop switch 2
6, temperature sensor 53 and the like are connected. Further, a washing motor 20, a water feed valve 10, a hot water feed valve 10A, a drain valve 12, a clutch solenoid 27, an alarm 28, etc. are connected to the output side, and the I / O port is instructed by the CPU. It is controlled by the intervention of the above and performs a series of washing operations. Therefore, the washing machine is controlled by the timer including the timer motor and the cam switch in the same manner as the washing machine with a timer. The washing machine is controlled by the electronic circuit as described above. Figure 3
It is a block diagram of a washing process in a fully automatic washing machine. Based on the block diagram of FIG. 3, the washing process of the fully automatic washing machine will be described in more detail with reference to FIGS. 1 and 2 and operation panel FIG. 4. In FIG. 2 and FIG. By pressing, the program selection switch 25 is used to set an arbitrary washing course, and the start / stop switch 26 is pressed to start water supply in FIG. Water is automatically supplied as washing water into the washing tub 3 from the water supply hose 11 for water and the water supply hose 11A for hot water until the water level reaches a predetermined level. When the water level sensor 22 notifies the microcomputer that the water level has reached the specified level, washing is started. After washing for a certain period of time, the drain valve is opened, and the wash water in the outer tub 2 is discharged from the washing machine through the drain hose 13. After the water level sensor 22 detects whether or not the washing water has been completely drained, the intermediate dewatering is performed and the washing tub 3 is rotated at a high speed, whereby the washing water containing the detergent component in the clothes is dewatered by centrifugal force. After the dehydration is completed, the first rinse is performed, so that water is supplied under the same control as that for washing, and the rinse is started after the specified water amount is reached. Both the intermediate dehydration and the rinsing and final dehydration perform the same control as the intermediate dehydration and rinsing at the time of washing and the first time, and the clothes are rinsed from the laundry and dehydrated. FIG. 5 is a diagram showing a state set on the operation panel of FIG. 4 on the large-sized liquid crystal display plate. Hereinafter, the large-sized liquid crystal display plate will be described as an LCD. L
On the CD, the display of the washing course 46, the washing water level 47, the washing time and the water supply temperature display 48, the rinsing frequency display 49,
There are a display 51 for the dehydration time, a display for the current time 50, and the like. These display functions will be described with reference to the operation panel diagram of FIG. 4. By pressing the triangular arrow portion of the program selection key 25 of FIG. 4, the washing course displayed on the washing course 46 of the LCD of FIG. The course settings are represented by triangular arrows. When the program selection key in FIG. 4 is continuously pressed, the display of the laundry course 46 in FIG. 5 automatically changes, and the required laundry course 46 can be set. Next, every time the water level changeover switch 35 of FIG. 4 is pressed, the water level setting display displayed on the LCD of FIG. 5 is indicated by a triangular arrow mark, and the washing water level can be arbitrarily set and washed. Further, by pressing the water temperature changeover switch 39 shown in FIG.
On the CD, the washing time display and the water temperature display in the water temperature display 48, Hot, Warm, Cold are sequentially changed,
The set water temperature is displayed by blinking. In addition, the LCD display such as the washing time 48, the number of rinses 49, the dehydration time 51 and the current time 50 is set in the same manner, and then the start switch 26 on the operation panel of FIG. 4 is set.
By pressing, washing is started under the set conditions. FIG. 6 is a table showing the water temperature control conditions to be supplied when washing water is supplied when the washing water temperature is set by pressing the water temperature changeover switch 39 described with reference to FIGS. 4 and 5, and FIGS. The function will be described with reference to FIG. First, when the water temperature changeover switch 39 is pressed to set the water temperature to Cold, the Cold portion of the water temperature display 48 of the LCD display section of FIG. 5 blinks, and it is recognized that Cold has been set. Select the other necessary conditions for washing on the operation panel in Fig. 4,
After setting, when the start key 26 is pressed, water supply is started. This water supply is based on the water temperature control table of FIG.
Since the selection key Cold is set, cold water is automatically supplied from step 1 to step 4. Reaching the water level in Step 1 means that the water level sensor 2 shown in FIG.
2 to detect. To explain the detection method with reference to FIG. 11, in step 1, Cold is supplied and water is supplied to the bottom surface of the outer tank 2 in a Cold state up to the height shown by the diagonal lines. Explaining in more detail that the water level in step 1 is reached, the water level sensor 22 that detects the water level sensor 22 sends the change in frequency due to LC oscillation to the I / O port of the microcomputer, and the change in frequency causes the wash water level to change. When water is supplied, the air in the air trap 8 at the bottom of the outer tank 2 is compressed by the water pressure, and PS
Through the tube 9, the water level sensor 22 is an LC oscillation device, and the frequency f is

【数1】 により変化するため、水圧の変化すなわち、エアトラッ
プ8内の空気圧の変化をL分の変化にすることにより、
図11の水位と水位センサー22の発振周波数の関係が
成り立つものである。マイコンには、各水位の周波数を
記憶させておき、洗濯時、水を供給し、規定の水位、す
なわち規定の周波数に達したことろで給水を停止し洗濯
行程へ移動し制御するものである。この様な、水位セン
サー22を使用し、図7の各ステップに達した水位を検
知するものである。次にステップ1に供給された水は、
現在何℃の水温となっているかを温度センサー53にて
検知する機能を図12により説明する。外槽2の底面部
に、温度センサー53が、パッキン52を介してネジ5
4で固定されている。温度センサー53の先端部には、
水温を検知する感温部55があり、この感温部55に
て、水温を検知するものである。感温部55の概略を説
明すると、温度サーモの金属部が露出しない様にプラス
チックスで被覆された構造となっている。温度サーモ
は、水温により抵抗値が変化し、抵抗値の変化を回路を
介して周波数に変換するものである。その実験結果が、
図12のグラフになっている。図12のグラフを説明す
ると、温度サーモにおける、水温と抵抗の変化を、回路
を介して水温と周波数の変化とし、マイコンへ周波数を
伝達すると、あらかじめマイコンに設定されている。水
温と周波数の関係より演算し、水温として認識するもの
である。以上のような方法で、図7のステップ1で水位
と水温を検知し、マイコンに記憶させておき、ステップ
2へ移行する。ステップ2では、ステップ1で検知した
水温により温度制御するが、図7の水温設定がCold
に付、給水バブル11の水用給水弁しか開放されない状
態となる。この様にし、ステップ3,ステップ4と水位
と水温を検知しながら給水し、洗濯の規定水位に達した
ステップ5にて、最終的な洗濯水温を検知するものであ
る。すなわち、給水過程でステップ1からステップ4ま
では、温度制御行程であり、ステップ5は、洗濯水温検
知行程である。水温制御行程であるステップ1からステ
ップ4までを図8のWarm設定給水時と、図9のHo
t設定給水時における図象でさらに詳細に説明する。先
ず、図4における操作パネルで、水温選択キー39によ
り、図5のLCDの水温、洗濯時間表示48を見なが
ら、洗濯給水温をHotか又はWarmに設定し、スタ
ートキー26を押すことにより、Hot又はWarmが
供給される。しかし、図6の表で説明してあるように、
Coldを洗濯した場合はステップ1からステップ4ま
では、Cold給水のみであるが、Hotを選択した場
合やWarmを選択した場合は、ステップ1は必ずWa
rm給水としている。Warm選択時は、当然Warm
給水手あるが、特にHot選択時は、Hot給水にはせ
ず、Warm給水としている。Warm給水とは、湯用
給水弁11Aと水用給水弁11が同時に開いて、湯と水
を混合させて供給する場合を、Warm給水と称してい
るが、Hot給水時は、湯用給水弁11Aのみしか開放
しないため、約70℃〜80℃の湯が直接供給されるも
のである。図8及び、図9におけるステップ1の場合、
洗濯槽3の中には、洗濯する衣類と洗剤が、すでに投入
されており、この投入されている衣類に直接、70℃〜
80℃の湯が掛かると、衣類の変色及び、損傷という問
題が発生するため、特にHotキーを押した場合は、ス
テップ1の約10リットル程度の給水は、水用給水弁1
1と湯用給水弁11Aを同時に開放し、Warm給水と
するものである。図8,図9のステップ1にて、給水が
完了すると同時に、図12にて説明した方法でWarm
選択であれば、20℃〜40℃範囲内か30℃〜50℃
範囲内かを検知する。ステップ2の給水は、ステップ1
で検知した水温すなわち、Warm選択の場合を例にと
ると、20℃以下であれば、水用給水弁11を閉じて、
湯用給水弁11Aのみを開放し、湯を給水して洗濯槽3
内の洗濯水温を上昇させるものである。また、これとは
逆に、ステップ1の水温が40℃以上であると、湯用給
水弁11Aを閉じ、水用給水弁のみを開放し、洗濯槽3
内の洗濯水温を下げる制御をする。この様にして、常に
水温を検知しながら、Warm給水又は、Hot給水を
し、洗濯水温を調整するものである。ステップ2までに
おける給水が、図11で説明した水位に達すると、洗濯
衣類を動かし洗濯する撹拌翼7を数秒間動かし、洗濯衣
類の量を検知し、衣類の量に合わせ、自動的に洗濯水位
を設定し、次に移行する。ステップ2からステップ3で
は、撹拌を停止し、Warm設定時は、Warm給水
し、図11に示す水位に達すると、ステップ3からステ
ップ4へ移行する。ステップ3からステップ4では、W
arm設定時は、Warm給水で、Hot設定時は、H
otを給水するが、ステップ3からステップ4の行程で
は、洗濯槽3内に供給されている水温を良く混合させる
ため、撹拌翼7を回転させながら、規定水位まで供給す
るものである。このステップ3からステップ4も、ステ
ップ1からステップ2と同じ様な水温制御をし、設定範
囲内に洗濯水がなるように給水弁にて調整するものであ
る。図7,図8,図9におけるステップ5の洗濯の規定
水位に達すると、洗濯の本洗いが開始されるが、本洗い
が開始する直前に、規定水位における洗濯水温を検知し
て、洗濯時間の補正や撹拌翼7の回動周期、又は回転数
などの制御をする。ステップ5における水温検知によ
り、洗濯時間の補正を図10を例にとり説明すると、図
2に示すプログラム選択キー25により、図5に示す洗
濯コース表示のNormal(標準)コースを設定する
と、洗濯時間は、自動的に水温に関係なく16分に設定
される。しかし、図7から図9に示すステップ5にて、
最終洗濯水温を検知し、検知した水温が図10に示す温
度範囲であれば、あらかじめ設定されている16分とい
う洗濯時間を水温により、+2分から−2分と洗濯時間
を補正するものである。すなわち、洗濯における洗濯水
温と洗浄力の関係は、図13のグラフにも示すように、
汚れの除去は水温に大きく左右される傾向にある。水温
が低ければ、洗剤の界面活性剤の化学力が低下すると同
時に、衣類の繊維が収縮し、繊維間に詰まっている汚れ
が繊維より分離しずらくなり衣類の汚れが落ちずらくな
るためである。図7,図8,図9のステップ5で検知し
た水温が低い場合は、初め設定されている洗濯時間16
分にさらに+2分追加し、18分とし機械力で汚れを落
とす制御をするものである。逆に洗濯水温が高くなるに
つれて、図14のグラフからもわかるように布の傷みが
悪くなる傾向にある。図14の布傷みにおける実験値
は、水温が40℃の場合におけるものである。すなわ
ち、洗濯水温が高温水の場合は、頭初の規定標準洗濯時
間16分より−2分とし、14分で洗濯するように補正
することにより水温における布傷みを防止することがで
きる。16分の標準洗濯時間は、水温が20℃〜30℃
の時の設定時間帯であり、洗濯水温が高くなると繊維が
膨張して繊維間の汚れが落ちやすいのと同時に洗剤の界
面活性剤の浸透作用も効果を発揮し、繊維の中心部まで
浸透して汚れを落とすため、洗浄効果が向上するもので
ある。すなわち、洗濯時間を水温により短縮することに
より、傷みの少ない効果的な洗浄が得られる。洗濯水温
が高い場合、前述した水温における衣類の状態と、洗剤
の界面活性剤の効果により、図15に示す洗濯時間に
は、あまり大きく作用されないことが判かる。このた
め、標準洗濯時間より−2分し、14分としても高温水
での洗濯による洗浄力には影響ない。すなわち、高温水
での洗濯は、標準洗濯時間を短くすることにより、図1
3,図14,図15の実験結果より、布の傷みを低減
し、洗浄効果を向上させることができるものである。最
終脱水行程による遠心力にて衣類内の洗濯液を脱水する
脱水率は、すすぎの水温にも大きく影響されることが、
図16の実験結果より判かる。すなわち、すすぎ時の水
温を温度センサー53に検知し、脱水時間又は、脱水回
転数を制御するものであり、図16,図17を例に、脱
水時間の制御を説明すると、図16は、脱水時間を一定
とした場合における水温と脱水率の関係を示したもので
ある。水温が高くなると、洗浄のときも説明したよう
に、衣類の繊維間の膨張により、繊維間内に侵入してい
る水分の粒子が、繊維間より出やすくなるため脱水率が
向上するものである。水温が高い場合の脱水率が高い原
理は種々考えられるが、一般的には、上述した状況が大
きな要因を示している。図17は、すすぎ時の水温が低
温水の場合と、高温水の場合における脱水時間と、脱水
率の関係を示した実験結果である。図17の様に、一定
の脱水回転数で、脱水した場合すすぎ時の水温により高
温水の場合は、短い脱水時間で高効率の脱水性能を得る
ことが出来るものである。また、逆に水温が低い場合
は、脱水時間を長くし、脱水する制御をすることによ
り、効率の良い脱水性能を得ることができる。また、何
らかの障害により給水弁が故障して、80℃近い湯が洗
濯槽3内へ投入されている状況で、衣類を動かし洗濯す
ると、衣類の傷みや洗濯機本体の故障の原因となるた
め、温度センサー53により、洗濯槽3内に水が入って
いる状況を、図11の水位センサーで検知し、水が入っ
ているときは常に、洗濯水温を検知し、洗濯水温が異常
に上昇した場合、例えば図12において、60℃を越え
た場合、洗濯機本体の運転を停止し、図2に示す報知器
28にて、水温異常を警告するものである。
[Equation 1] Therefore, by changing the change of the water pressure, that is, the change of the air pressure in the air trap 8 by the change of L,
The relationship between the water level and the oscillation frequency of the water level sensor 22 in FIG. 11 is established. The frequency of each water level is stored in the microcomputer, water is supplied at the time of washing, and when the water level reaches a specified level, that is, a specified frequency, the water supply is stopped and the process is moved to the washing process for control. . Such a water level sensor 22 is used to detect the water level reaching each step in FIG. Next, the water supplied to step 1 is
The function of detecting what water temperature is currently set by the temperature sensor 53 will be described with reference to FIG. A temperature sensor 53 is attached to the bottom surface of the outer tub 2 via a packing 52 and screws 5
It is fixed at 4. At the tip of the temperature sensor 53,
There is a temperature sensing unit 55 that detects the water temperature, and the temperature sensing unit 55 detects the water temperature. The temperature sensing section 55 will be briefly described. The temperature sensing section 55 has a structure covered with plastics so that the metal part of the temperature thermostat is not exposed. The temperature thermostat changes the resistance value depending on the water temperature and converts the change in the resistance value into a frequency through a circuit. The experimental result is
The graph is shown in FIG. Explaining the graph of FIG. 12, the change of the water temperature and the resistance in the temperature thermo is changed to the change of the water temperature and the frequency through the circuit, and when the frequency is transmitted to the microcomputer, it is preset in the microcomputer. It is calculated from the relationship between the water temperature and the frequency and is recognized as the water temperature. By the method as described above, the water level and the water temperature are detected in step 1 of FIG. 7, stored in the microcomputer, and the process proceeds to step 2. In step 2, the temperature is controlled by the water temperature detected in step 1, but the water temperature setting in FIG.
In addition, only the water supply valve of the water supply bubble 11 is opened. In this way, water is supplied while detecting the water level and water temperature in steps 3 and 4, and the final washing water temperature is detected in step 5 when the prescribed water level for washing is reached. That is, in the water supply process, steps 1 to 4 are a temperature control step, and step 5 is a washing water temperature detection step. Steps 1 to 4 of the water temperature control process are performed at the time of Warm setting water supply in FIG. 8 and Ho in FIG.
This will be described in more detail with reference to a diagram when water is supplied at a set time. First, on the operation panel in FIG. 4, while the water temperature and the washing time display 48 on the LCD of FIG. 5 are being set by the water temperature selection key 39, the washing water supply temperature is set to Hot or Warm, and the start key 26 is pressed. Hot or Warm is supplied. However, as explained in the table of FIG.
When Cold is washed, from Step 1 to Step 4, only Cold water is supplied. However, when Hot is selected or Warm is selected, Step 1 is always Wa.
rm water supply. When selecting Warm, of course Warm
Although there is a water supplier, especially when Hot is selected, it is not Ward water supply but Warm water supply. Warm water supply refers to the case where the hot water supply valve 11A and the water supply water valve 11 are opened at the same time and the hot water and water are mixed and supplied, and the Warm water supply is used. At the time of Hot water supply, the hot water supply valve is used. Since only 11A is opened, hot water of about 70 ° C to 80 ° C is directly supplied. In the case of step 1 in FIGS. 8 and 9,
The laundry to be laundered and the detergent have already been put into the washing tub 3, and the put clothes can be directly heated to 70 ° C or higher.
If hot water of 80 ° C is applied, the problem of discoloration of clothes and damage occurs. Therefore, especially when the Hot key is pressed, the water supply valve 1
1 and hot water supply valve 11A are opened at the same time for Warm water supply. At the same time as the completion of the water supply in Step 1 of FIGS. 8 and 9, the Warm is performed by the method described in FIG.
If selected, within 20 ° C-40 ° C or 30 ° C-50 ° C
It detects whether it is within the range. Water supply in Step 2 is Step 1
Taking the temperature of the water detected in step 1, that is, the case of selecting Warm as an example, if it is 20 ° C. or lower, close the water supply valve 11 for water,
Only the hot water supply valve 11A is opened to supply hot water to wash the tub 3
It raises the temperature of the washing water inside. On the contrary, when the water temperature in step 1 is 40 ° C. or higher, the hot water supply valve 11A is closed and only the water supply valve is opened, and the washing tub 3
Control the temperature of the washing water inside. In this way, while constantly detecting the water temperature, Warm water supply or Hot water supply is performed to adjust the wash water temperature. When the water supply up to step 2 reaches the water level described in FIG. 11, the stirring blade 7 for moving and washing the clothes is moved for several seconds to detect the amount of the clothes and automatically adjust the washing water level according to the amount of the clothes. And then move on. In Step 2 to Step 3, stirring is stopped, Warm water is supplied when Warm is set, and when the water level shown in FIG. 11 is reached, the process proceeds from Step 3 to Step 4. In steps 3 to 4, W
Warm water is supplied when arm is set, and H is set when Hot is set.
Although ot is supplied with water, in the process of steps 3 to 4, the temperature of the water supplied into the washing tub 3 is mixed well, so that the water is supplied to the specified water level while rotating the stirring blade 7. Also in these steps 3 to 4, the same water temperature control as in steps 1 to 2 is performed, and the water supply valve is adjusted so that the washing water is within the set range. When the specified water level for washing in step 5 in FIGS. 7, 8 and 9 is reached, the main washing of the laundry starts, but immediately before the start of the main washing, the washing water temperature at the specified water level is detected to determine the washing time. And the control of the rotation cycle of the stirring blade 7 or the number of rotations. The washing time correction based on the water temperature detection in step 5 will be described with reference to FIG. 10 as an example. When the Normal course of the washing course display shown in FIG. 5 is set by the program selection key 25 shown in FIG. , Automatically set to 16 minutes regardless of water temperature. However, in step 5 shown in FIGS. 7 to 9,
The final washing water temperature is detected, and if the detected water temperature is within the temperature range shown in FIG. 10, the preset washing time of 16 minutes is corrected to +2 minutes to −2 minutes by the water temperature. That is, the relationship between the washing water temperature and the washing power in washing is as shown in the graph of FIG.
Removal of dirt tends to be greatly influenced by water temperature. If the water temperature is low, the chemical strength of the detergent surfactant will decrease, and at the same time the fibers of the clothes will shrink, making it easier for the dirt clogged between the fibers to separate from the fibers, making it difficult for the clothes to stain. is there. If the water temperature detected in step 5 of FIGS. 7, 8 and 9 is low, the initially set washing time 16
In addition to the above, +2 minutes is added to 18 minutes to control the removal of dirt with mechanical force. Conversely, as the washing water temperature increases, the damage to the cloth tends to worsen, as can be seen from the graph of FIG. The experimental value of the cloth damage in FIG. 14 is when the water temperature is 40 ° C. That is, when the washing water temperature is high-temperature water, it is possible to prevent the cloth damage at the water temperature by correcting the standard washing time of 16 minutes from the beginning to −2 minutes to perform washing in 14 minutes. Standard washing time of 16 minutes, water temperature is 20 ℃ ~ 30 ℃
When the washing water temperature is high, the fibers will expand and stains between the fibers will easily come off, and at the same time, the surfactant's penetrating action of the detergent will exert its effect and penetrate into the center of the fiber. Since the dirt is removed by cleaning, the cleaning effect is improved. That is, by shortening the washing time with the water temperature, effective washing with less damage can be obtained. It can be seen that when the washing water temperature is high, the washing time shown in FIG. 15 is not significantly affected by the state of the clothes at the above-mentioned water temperature and the effect of the detergent surfactant. Therefore, even if the washing time is set to -2 minutes and 14 minutes from the standard washing time, the washing power by washing with high temperature water is not affected. That is, when washing with high-temperature water, the standard washing time is shortened to
3, From the experimental results of FIG. 14 and FIG. 15, it is possible to reduce the damage to the cloth and improve the cleaning effect. The dewatering rate of dewatering the washing liquid in the clothes by the centrifugal force due to the final dewatering process is greatly affected by the water temperature of the rinse,
This can be understood from the experimental result shown in FIG. That is, the temperature of water at the time of rinsing is detected by the temperature sensor 53 to control the dehydration time or the dehydration rotation speed. The control of the dehydration time will be described with reference to FIGS. 16 and 17, for example. It shows the relationship between the water temperature and the dehydration rate when the time is fixed. When the water temperature rises, as explained during washing, the swelling between the fibers of the clothes makes it easier for the moisture particles invading between the fibers to come out from between the fibers, which improves the dehydration rate. . Various principles can be considered for the high dehydration rate when the water temperature is high, but generally, the above-mentioned situation shows a large factor. FIG. 17 is an experimental result showing the relationship between the dehydration time and the dehydration rate when the water temperature during rinsing is low temperature water and when the water temperature is high temperature water. As shown in FIG. 17, when dehydration is performed at a constant spin-drying speed, high-temperature dehydration performance can be obtained in a short dehydration time in the case of high-temperature water depending on the water temperature during rinsing. On the contrary, when the water temperature is low, the dehydration time can be extended and the dehydration can be controlled to obtain an efficient dehydration performance. In addition, if the water supply valve malfunctions due to some trouble and hot water near 80 ° C is being poured into the washing tub 3, washing and moving the clothes may cause damage to the clothes or a failure of the washing machine body. When the temperature sensor 53 detects that water is contained in the washing tub 3 by the water level sensor shown in FIG. 11, and when the water is contained, the washing water temperature is always detected, and the washing water temperature rises abnormally. For example, in FIG. 12, when the temperature exceeds 60 ° C., the operation of the main body of the washing machine is stopped, and the alarm 28 shown in FIG.

【発明の効果】本発明によれば、水道水圧、及び給水温
の差(Cold水温:Hot水温)に関係なく最適な洗濯
水温を得ることが出来るものである。
According to the present invention, the optimum washing water temperature can be obtained regardless of the difference between the tap water pressure and the feed water temperature (Cold water temperature: Hot water temperature).

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】全自動洗濯機の縦断面図。FIG. 1 is a vertical sectional view of a fully automatic washing machine.

【図2】マイコン制御のブロック図。FIG. 2 is a block diagram of microcomputer control.

【図3】洗濯全自動コースのブロック図。FIG. 3 is a block diagram of a fully automatic washing course.

【図4】操作パネル説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram of an operation panel.

【図5】行程表示説明図。FIG. 5 is a process display explanatory diagram.

【図6】水温切換キー操作説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram of a water temperature switching key operation.

【図7】水温制御説明図。FIG. 7 is an explanatory diagram of water temperature control.

【図8】水温制御説明図。FIG. 8 is an explanatory view of water temperature control.

【図9】水温制御説明図。FIG. 9 is an explanatory diagram of water temperature control.

【図10】水温による洗濯時間補正の説明図。FIG. 10 is an explanatory diagram of washing time correction based on water temperature.

【図11】水位センサーによる洗濯水位と周波数の関係
図。
FIG. 11 is a diagram showing the relationship between the wash water level and the frequency measured by the water level sensor.

【図12】温度センサー取付及び水温と周波数の関係
図。
FIG. 12 is a diagram showing the relationship between the temperature sensor mounting and the water temperature and frequency.

【図13】水温と洗浄力の実験結果。FIG. 13: Experimental results of water temperature and detergency.

【図14】洗濯時間と布の傷みの実験結果。FIG. 14: Experimental results of washing time and cloth damage.

【図15】洗濯補正時間と洗浄力の実験。FIG. 15: Experiment of washing correction time and washing power.

【図16】水温と脱水率の実験結果。FIG. 16: Experimental results of water temperature and dehydration rate.

【図17】水温と脱水時間による脱水の実験結果。FIG. 17 is an experimental result of dehydration according to water temperature and dehydration time.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…水用給水弁、10A…湯用給水弁、39…水温選
択キー、53…温度センサー。
10 ... Water supply valve, 10A ... Hot water supply valve, 39 ... Water temperature selection key, 53 ... Temperature sensor.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 信耕 靖 茨城県日立市東多賀町一丁目1番1号 株 式会社日立製作所多賀工場内   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Yasushi Nobu             1-1-1 Higashitaga-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture             Ceremony company Hitachi factory Taga factory

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】洗濯槽と、湯用の給水弁と、水用の給水弁
と、洗濯槽に設けた水温を検知する温度センサーと、洗
濯槽の水位を検知する水位センサーと、温度センサー、
水位センサーの検知情報に基づいて湯用給水弁および水
用給水弁の開閉を制御手段を備え、温度センサーの検知
情報を見ながら設定温度になるように湯用給水弁および
水用給水弁の開閉を制御することを特徴とする洗濯機の
温水制御装置。
1. A washing tub, a water supply valve for hot water, a water supply valve for water, a temperature sensor for detecting the water temperature provided in the washing tub, a water level sensor for detecting the water level of the washing tub, and a temperature sensor,
The hot water supply valve and the water supply valve for water are equipped with a control means based on the detection information of the water level sensor, and the hot water supply valve and the water supply valve for water are opened and closed so as to reach the set temperature while observing the detection information of the temperature sensor. A hot water control device for a washing machine, characterized by controlling the.
【請求項2】請求項2記載のものにおいて、設定された
規定水位に至るまで、温度センセーの検知情報を、時間
を区切って見ながら湯用給水弁および水用給水弁の開閉
制御することを特徴とする洗濯機の温水制御装置。
2. The hot water supply valve and the water supply valve according to claim 2, wherein the hot water supply valve and the water supply valve are controlled to be opened and closed while observing the temperature sensing detection information until the set water level is set. A hot water controller for a washing machine.
【請求項3】請求項1記載のものにおいて、設定水位に
至るまでそれぞれの水位のところで温度センサーから来
る検知情報を見ながら湯用給水弁および水位給水弁の開
閉制御することを特徴とする洗濯機の温水制御装置。
3. The washing according to claim 1, wherein opening and closing of the hot water supply valve and the water level water supply valve are controlled while observing the detection information coming from the temperature sensor at each water level up to the set water level. Machine hot water control device.
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