JPH05311976A - 炎上油井消火方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 炎上する原油の噴出圧力の抑圧と酸素供給の
遮断とを対立の関係から解放した状態下において、酸素
供給の遮断と熱気温度の低下冷却とを実現して、炎上油
井の鎮火を達成する。 【構成】 炎上する油井の周辺に貯留槽１３，１３，１
３と貯水槽１２，１２，１２とを設置し、前記貯水槽か
ら放水を続けながら前記油井を囲む上面開放の囲み１７
を構築し、その囲み１７と前記貯留槽１３，１３，１３
との間をパイプライン２２で連結し、その後、前記囲み
１７の上面を段階的に閉結していって前記囲み１７内の
原油噴出圧力を前記貯留槽１３，１３，１３へ向けて強
制的に誘導して放出させ、最終的には前記囲み１７の上
面を全面的に閉結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、原油が噴出して炎上
する油井を消火する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】油井の炎上は、通称クリスマスツリーと
称するバルブ装置及びまたはその周辺のパイプライン等
原油採集系の破壊またはその損傷による原油の噴出と、
噴出した原油に約２００°Ｃの熱を加えた結果生ずる着
火との複合的原因によって発生し、一旦、着火が生じる
と、油井に溜った原油の池に延焼して横方向に燃焼が進
展すると同時に、原油自体の噴出圧力によって上空へ噴
き上がる原油にも延焼し、そのように広範囲で燃焼する
高熱気によって上空高く火災と黒煙を吹き上げるに至
り、素材が燃料であるため、その供給がつきるまで自然
に消火することはあり得ない。

【０００３】従って、炎上した油井を消火させるには、
人工的に原油供給源の遮断、酸素供給の遮断、熱気温度
の低下冷却を図ることを要する。

【０００４】従来、熱気温度を低下させるために、熱遮
断用の障壁を設け、その隙間からホースで大量の放水を
行うことが消火作業の第１歩とされてきた。

【０００５】前記放水作業と併行して、坑口や油層に泥
水やセメントを注入して原油の噴出量を制限することも
行われている。

【０００６】酸素の供給濃度を低下させるために、窒素
ガスを供給する方法も周知である。

【０００７】原油の燃焼が鎮火した場合には、原油の流
出を阻止し、再発火を予防するために、耐火服を着用し
た作業員が接近して弁装置の閉鎖や交換を行って一件落
着となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】消火の第１要因は、燃
料供給源の遮断であること当然であるが、火勢が強いた
め、弁の閉鎖や交換の作業が不可能である状況下におい
ては、酸素供給の遮断と熱気温度の低下冷却を徹底させ
ることが肝心である。

【０００９】しかしながら、火勢が原油の強大な噴出圧
力を伴なっているため、その圧力を押え込むことが極め
て困難とされ、従来の手法では、酸素供給の遮断が噴出
圧力に抗しきれず、徹底を欠く憂いがあった。

【００１０】この発明の目的は、炎上する原油の噴出圧
力の抑圧と酸素供給の遮断とを対立の関係から解放した
状態下において、酸素供給の遮断と熱気温度の低下冷却
とを実現して、炎上油井の鎮火を達成することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達するために、まず、あらかじめ、炎上する油井の周
辺に貯留槽と貯水槽とを設置して備え、次に、前記貯水
槽から放水を続けながら前記油井を囲む上面開放の囲み
を構築し、更に、その囲みと前記貯留槽との間を連結
し、その後、その囲みの上面を段階的に閉結していって
その囲み内の原油噴出圧力を前記貯留槽へ向けて強制的
に誘導放出させ、かくして、前記囲み内への酸素の供給
を遮断する。

【００１２】消火した油井の原油噴出源を補修又は部品
交換する。

【００１３】前記囲みの接地面はコンクリート等で固設
する。

【００１４】

【作用】この発明による消火装置は、炎上する油井に向
けて貯水槽から放水を続けて周囲の温度低下を図りなが
ら、油井を囲む囲みを構築するものの、初期において
は、囲みの構築を側面に限定し、囲みの上面は開放し
て、原油噴出圧力に抗することを控えつつ、囲みと貯留
槽との間をパイプで連結する。そしてその連結の完了を
待って、囲みの上面を徐々に閉結していくと、囲み内の
原油噴出圧力が貯留槽内へ誘導を強制され、その結果、
囲み内の圧力が低下していく。従って、その放出効果と
関連させながら、頃を見計らいつつ、囲みの上面を徐々
に閉結して、最終的には油井内への酸素供給の全面的遮
断を達して鎮火に導くものである。

【００１５】原油噴出源は、油井消火後、作業員によっ
て補修され、または、部品交換されて、正規のパイプラ
インと連結し、原油の流出が阻止される。

【００１６】囲みの接地面が、レベル調整の後、コンク
リート等で固設されるので、調整されたレベルが作業中
に変動せず、また、囲み内からの冷却水の逸出も防止さ
れる。

【００１７】

【実施例】この発明による消火方法を、その具体的一実
施例により図によって以下に詳述する。まず、原油を噴
出するバルブ装置（通常クリスマスツリー）１０から例
えば２０〜３０ｍ離れた周囲に不燃板または盛り土から
なる防災用の第２次囲み１１を構築すると共に、周辺の
地面を水平にならし、障害物がある場合にはそれを撤去
して、消火活動が円滑迅速に遂行される基礎をつくる。

【００１８】次に、図１で示すように、前記２次囲み１
１の外部にける周辺に、例えば１０ｍ×１０ｍ×５ｍの
大きさの貯留槽１２，１３を複数個例えば６個設置し、
その内の半分例えば３個の貯留槽に水を入れて、放水冷
却用の貯水槽１２，１２，１２として使用する一方、残
りの半分例えば３個の貯留槽１３，１３，１３は、後述
するように、油井から噴出する原油の圧力放出用の貯留
槽として使用するために用意される。

【００１９】なお、原油噴出圧力放出用の貯留槽１３，
１３，１３にも、最初、水を貯え、その水を放出した
後、原油噴出圧力放出用の貯留槽として使用することも
可能である。

【００２０】前記放水冷却用の貯水槽１２，１２，１２
には、それぞれ放水ポンプ１４，１４，１４が付設さ
れ、そのポンプを経て、油井に向けて放水が続けられ
る。なお、消火剤の注入も行われることが望ましい。

【００２１】他方において、、前記貯留槽１３，１３，
１３は、それぞれ図示しない既設のパイプラインとの間
をパイプ１５，１５，１５で連結し、更に、その各パイ
プにそれぞれインラインポンプ１６，１６，１６を付設
して送油の準備をする。

【００２２】油井を囲む第１次囲み１７（以下、単に囲
みという）は、例えば次のようにして構築される。すな
わち、図３，４及び５において、囲み１７を形成する型
枠例えばカルバート１８と、そのカルバートの基板とな
るＨ型鋼１９と、それらで形成される角型平面の基礎内
に流し込み固定化する底版用コンクリート２０の素材と
を用意し、次いで、図３で示すように、前記各資材をク
レーン２１で吊り下げ搬送し、所定の位置に設置する。

【００２３】図３及び４で示すように、囲み１７の基礎
は、例えば、４本のＨ型鋼１９を井桁に組み立て、更
に、レベル調整を行って、地上面に直接設置され、そし
て、そのＨ型鋼上へ第１段目のカルバート１８がクレー
ン２１で搬送されて積層される。その間、冷却用の放水
及びまたは消火剤の注入が続行される。

【００２４】図４で示すように、Ｈ型鋼１９上に１段目
のカルバート１８が積層された後、その井桁の中に砂利
とセメントとをポンプで圧送して流し込み、底版用コン
クリート２０を形成して基礎作りをする。この底版用セ
メント打ち工事は、適正なレベルの確保と、囲み１７外
への水洩れを防止して、冷却水が囲み１７内に止まり、
有効に作用することを狙いとしたものである。

【００２５】２段目以降のカルバート１８の積層作業
は、冷却用の放水を続行しつつ、行われ、例えば、通常
７ｍすなわち７段、最大高さ１０ｍ（１０段）まで積層
される。この高さの確保は、バルブ装置１０の通常高さ
が約７ｍであり、かつ、その頂上から噴出する原油の圧
力を考慮したものである。因みに、図５で示す実施例
は、囲み１７を形成するカルバート１８が７段積層され
た状態を示す。

【００２６】囲み１７の上面は、当初、全部開放した状
態とし、当該囲み１７と貯留槽１３，１３，１３との間
を、それぞれ単数又は複数のパイプライン２２，２２，
２２によって連結し、その連結が完了した時点で、囲み
１７の上面の中央を残し、左右の辺縁部に蓋２４，２４
をかぶせて、囲みの上面を部分的に閉鎖する。従って、
囲み１７内への酸素の供給は、その閉鎖された分だけ減
少するので、それによって、囲み１７内の火勢が弱めら
れる（図６参照）一方、油井から噴出して囲み１７内に
充満する原油が、インラインポンプ２３，２３，２３の
作用により、それらのパイプライン２２，２２，２２を
経由して貯留槽１３，１３，１３内に強制的に導入され
る。２４，２４は前記パイプラインに設けたバルブであ
る。

【００２７】貯留槽１３，１３，１３内へ放出された原
油は、貯留槽内で更に冷却され、インラインポンプ１
６，１６，１６の作用によってパイプ１５，１５，１５
内へ排出され、図示しない既設のパイプラインへ圧送さ
れる。

【００２８】原油の噴出圧力が貯留槽１３，１３，１３
の方へ強制的に放出され、それによって囲み１７内の圧
力が低下すれば、更に、囲み１７上面の残された中央の
蓋２５をもかぶせて、囲み１７を全面的に完全閉鎖す
る。この完全閉鎖によって囲み１７内への酸素の供給が
全面的に遮断されるから、囲み１７内の原油の炎上が鎮
火し、囲み１７内の温度が低下する。

【００２９】囲み１７内の温度が８０〜６０°Ｃまで降
下したとき、囲み１７内の蓋２４，２４，２５の一部を
取り外して、そこから囲み１７内へ作業員が入り、破壊
された旧いバルブ装置１０を取り外し、新しいバルブ装
置をクレーン２１で搬入し取り付ける（図８参照）。

【００３０】この発明は上記した実施例に制約されるも
のでなく、特許請求の範囲に記載された制約下における
あらゆる改変に及ぶものである。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、油井の
囲みを、当初上面開放にして、原油の噴出圧力に抗する
ことなく、部分的に酸素の供給を抑制しつつ、囲みの上
面を徐々に閉結していって原油の噴出圧力を側方の貯留
槽へ強制的に誘導し、そして、既設のパイプラインへ合
流するように構成し、最終的には、囲みを完全閉鎖する
に至り、囲み内の酸素の供給が全面的に遮断されるの
で、かくして、炎上した油井の消火を達成することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による消火方法の概略を示す平面図

【図２】貯水槽から油井に向けた放水の状態を示す縦断
面図

【図３】油井を囲む囲みの構築の初期段階を示す縦断面
図

【図４】構築された囲みの下部の一部を拡大して示す縦
断面図

【図５】油井を囲む囲み構築の実施例を示す斜視図

【図６】囲みと貯留槽との連結を例示する縦断面図

【図７】囲みの上面を閉結する状態を示す縦断面図

【図８】油井の鎮火後、バルブ装置を交換する状態を示
す縦断面図である。

【符号の説明】

１０ バルブ装置（通称クリスマスツリー） １１ 第２次囲み １２，１２，１２ 貯水槽 １３，１３，１３ 貯留槽 １４，１４，１４ 放水ポンプ １５，１５，１５ パイプ １６，１６，１６ インラインポンプ １７ 第１次囲み（以下、囲みという） １８ 囲みを形成する型枠、例えばカルバート １９ Ｈ型鋼 ２０ 底版用コンクリート ２１ クレーン ２２，２２，２２ パイプライン ２３，２３，２３ インラインポンプ ２４，２４ 左右の蓋 ２５ 中央の蓋

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炎上する油井の周辺に貯留槽と貯水槽と
   を設置し、 前記貯水槽から放水を続けながら前記油井を囲む上面開
   放の囲みを構築し、 その囲みと前記貯留槽との間を連結し、前記囲みの上面
   を段階的に閉結していって前記囲み内の原油噴出圧力を
   前記貯留槽に向けて強制的に誘導放出させ、 前記囲み内への酸素の供給を遮断する、 ことを特徴とする炎上油井消火方法。
2. 【請求項２】 消火した油井の原油噴出源を補修又は部
   品交換して噴出を阻去する、 ことを特徴とする請求項１記載の炎上油井消火方法。
3. 【請求項３】 前記囲みの接地面をコンクリート等で固
   設する、 ことを特徴とする請求項１記載の炎上油井消火方法。