JPH05309788A - Polypropylene lining and lining powder - Google Patents

Polypropylene lining and lining powder

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JPH05309788A
JPH05309788A JP11880992A JP11880992A JPH05309788A JP H05309788 A JPH05309788 A JP H05309788A JP 11880992 A JP11880992 A JP 11880992A JP 11880992 A JP11880992 A JP 11880992A JP H05309788 A JPH05309788 A JP H05309788A
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JP
Japan
Prior art keywords
polypropylene
lining
powder
polyethylene
ratio
Prior art date
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Pending
Application number
JP11880992A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shigeo Hasegawa
繁夫 長谷川
Takafumi Shimada
隆文 嶋田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH05309788A publication Critical patent/JPH05309788A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide polypropylene lining and a lining powder. CONSTITUTION:The polypropylene lining of a metal is composed of a heated molten matter wherein a polypropylene/polyethylene wt. ratio is 50/1-1/1. A powder for polypropylene lining is obtained by mixing a polypropylene powder and a polyethylene powder both of which have a mean particle size of 500mum or less in a wt. ratio of 50/1-1/1 or mixing polypropylene and polyethylene in a wt. ratio of 50/1-1/1 to melt and knead both of them and grinding the resulting kneaded mixture to obtain a powder with a mean particle size of 500mum or less.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は排煙脱硫装置、ガス精製
プラント、海水淡水化装置、火力プラントなどの金属
(炭素鋼)材料に適用される加熱溶融ポリプロピレンラ
イニング及びライニング用粉体に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat-melting polypropylene lining and a powder for lining which are applied to metal (carbon steel) materials such as flue gas desulfurization equipment, gas purification plants, seawater desalination equipment, and thermal power plants.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のポリプロピレンライニングはポリ
プロピレンのシートあるいはパイプの表面をコロナ放
電、濃硫酸とクロム酸混液などにより接着性を付与した
表面処理を施したのち、エポキシ樹脂などの接着剤を塗
布して接着する、いわゆるシートライニングが知られて
いるが、ポリエチレン、フッ素樹脂のように、ポリプロ
ピレンの溶融温度以上に被ライニング材を加熱した面に
ポリプロピレンの粉末を散布して、溶融させて被膜を形
成させる、いわゆる加熱溶融ポリプロピレンライニング
は全く提案されていない。また、粉体を散布して加熱溶
融ポリプロピレンライニングするためのライニング用粉
体も市販されたものはなく、提案事例もない。
2. Description of the Related Art Conventional polypropylene linings have a polypropylene sheet or pipe surface that has been treated with corona discharge, a mixture of concentrated sulfuric acid and chromic acid to provide adhesion, and then coated with an adhesive such as epoxy resin. So-called sheet lining is known to be used for adhesion, but like polyethylene and fluororesin, polypropylene powder is sprinkled on the surface of the material to be lined that has been heated above the melting temperature of polypropylene, and then fused to form a film. No so-called hot melt polypropylene lining has been proposed. Further, there is no commercially available lining powder for spraying the powder to heat-melt polypropylene lining, and there is no proposal case.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】前記、シートまたはパ
イプに表面処理を施こし、接着剤で接着してライニング
するポリプロピレンライニングは次の如き問題があり、
工業的にはほとんど適用されていない。 (1)接着剤を塗布し、貼りつける方法であり、接着不
良などの欠陥を生じやすい。 (2)接着法であり、ゴムライニングと同様に人手によ
り押し付けて接着するか、適当な工具で押し付けて接着
するため、配管のベント部、T字管など複雑な形状のも
のまたは小口径の配管などへの適用が難しい。 (3)配管へのライニングの場合、予め、押出機で押出
したポリプロピレンパイプを用いるため、各種管径の配
管が用いられるプラントではそれらの管径に適合するポ
リプロピレンパイプを製作するために、それぞれのパイ
プを製造するための金型が必要であり、ポリプロピレン
パイプの価格が非常に高くなる。
The polypropylene lining in which the sheet or pipe is surface-treated and adhered with an adhesive for lining has the following problems.
It is rarely applied industrially. (1) It is a method of applying and pasting an adhesive, and defects such as defective adhesion are likely to occur. (2) Adhesion method, in which similar to rubber lining, it is pressed manually to be bonded, or it is pressed with an appropriate tool to be bonded, so that it has a complicated shape such as a vent part of a pipe, a T-shaped pipe or a pipe with a small diameter It is difficult to apply to (3) In the case of lining pipes, polypropylene pipes extruded by an extruder are used in advance. Therefore, in plants where pipes of various pipe diameters are used, polypropylene pipes suitable for those pipe diameters are manufactured. Molds are needed to make the pipes, which makes polypropylene pipes very expensive.

【0004】一般に、ポリプロピレンは射出成形品、押
出成形品、フィルムなどに用いられているが、これらの
市販ポリプロピレンは金属面に対して加熱溶融状態では
付着しているが、冷却固化時には剥離してしまう。従っ
て、ポリプロピレンライニングは前述の如く、押出成形
されたシートやパイプを各種表面処理により改質し、接
着性を付与し、接着剤で接着ライニングするものしか実
用化されていない。
Generally, polypropylene is used for injection molded products, extrusion molded products, films and the like. Commercially available polypropylene adheres to a metal surface in a heating and melting state, but peels off upon cooling and solidification. I will end up. Therefore, as described above, the polypropylene lining has been put into practical use only by subjecting an extruded sheet or pipe to various surface treatments to impart adhesiveness and adhesively lining with an adhesive.

【0005】市販ポリプロピレンが何故、金属に対し
て、加熱溶融方法により接着できないかについては、ポ
リプロピレンが固化収縮率が大きく、比較的低温(常
温)になっても固化収縮が長時間継続する、クリープ応
力がポリエチレン、フッ素樹脂に比べてかなり大きい、
あるいは射出成形、押出成形などにおける離型性を改良
するために添加されている滑材などの添加剤の影響によ
るものと考えられるが詳細な要因については不明であ
る。
The reason why commercially available polypropylene cannot be adhered to a metal by the heating and melting method is that polypropylene has a large solidification shrinkage and the solidification shrinkage continues for a long time even at a relatively low temperature (normal temperature). The stress is considerably larger than polyethylene and fluororesin,
Alternatively, it is considered to be due to the influence of additives such as lubricants added to improve the releasability in injection molding, extrusion molding, etc., but the detailed factors are unknown.

【0006】本発明は上記技術水準に鑑み、ポリプロピ
レンの有する優れた耐薬品性、耐熱性及び機械的性質を
保持し、かつ接着性に優れた加熱溶融ライニング材及び
そのライニング用粉体を提供しようとするものである。
In view of the above technical level, the present invention intends to provide a hot-melt lining material which retains excellent chemical resistance, heat resistance and mechanical properties of polypropylene and has excellent adhesiveness, and a powder for the lining. It is what

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明者らは複雑な形状
や大小管径に対応可能な粉体を用いる加熱溶融ポリプロ
ピレンライニングを開発すべく鋭意実験検討の結果、ポ
リプロピレン単独では加熱溶融後の冷却固化時に剥離し
てしまうのに対し、ポリプロピレンにポリエチレンを適
当な割合で混合することにより、剥離せず、接着力の強
い良好なライニング被膜が得られることを見出し、その
知見に基づいて本発明を完成したものである。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made earnest experiments and studies to develop a heat-melting polypropylene lining using powder capable of dealing with complicated shapes and large and small tube diameters. In contrast to peeling during cooling and solidification, it was found that by mixing polyethylene with polypropylene at an appropriate ratio, a good lining coating with strong adhesion can be obtained without peeling, and the present invention is based on this finding. Has been completed.

【0008】すなわち、本発明は (1)ポリプロピレン/ポリエチレンの重量比が50/
1〜1/1である加熱溶融物よりなることを特徴とする
金属のポリプロピレンライニング。 (2)平均粒径が500μm以下のポリプロピレン粉末
とポリエチレン粉末とを重量比で50/1〜1/1の割
合で混合してなることを特徴とするポリプロピレンライ
ニング用粉体。 (3)ポリプロピレン/ポリエチレンの重量比が50/
1〜1/1になるように混合したものを溶融混練した
後、平均粒径が500μm以下になるように粉砕してな
ることを特徴とするポリプロピレンライニング用粉体。
である。
That is, according to the present invention, (1) the weight ratio of polypropylene / polyethylene is 50 /
A metal polypropylene lining, characterized in that it consists of a heat melt of 1 to 1/1. (2) A polypropylene lining powder, characterized in that polypropylene powder having an average particle size of 500 μm or less and polyethylene powder are mixed in a weight ratio of 50/1 to 1/1. (3) Polypropylene / polyethylene weight ratio is 50 /
A polypropylene lining powder, which is obtained by melt-kneading a mixture of 1 to 1/1 and then pulverizing the mixture so as to have an average particle size of 500 μm or less.
Is.

【0009】本発明の対象とする金属は一般的には炭素
鋼である。
The metal targeted by the present invention is generally carbon steel.

【0010】本発明におけるポリプロピレンとポリエチ
レンの混合割合は使用するポリプロピレン及びポリエチ
レンの種類、グレードによって異なるが適正範囲は50
/1〜1/1である。ポリエチレンの混合割合が多過ぎ
ると軟化点及び耐熱強度などがポリエチレンに近くな
る。
The mixing ratio of polypropylene and polyethylene in the present invention varies depending on the type and grade of polypropylene and polyethylene used, but an appropriate range is 50.
It is / 1-1 / 1. If the mixing ratio of polyethylene is too large, the softening point and heat resistance will be close to those of polyethylene.

【0011】また、加熱溶融ライニングに適した粉体の
粒子径は500μm以下であれば均一な膜厚の被膜が得
られるが、好ましくは平均粒径100〜150μmであ
る。平均粒子径が500μmより大きな粉体を用いた場
合でもライニング被膜は形成できるが、被膜形成するた
めの溶融に長時間を要するばかりでなく、表面が凹凸状
態となり、均一膜厚のライニング被膜を形成できなくな
る。
Further, if the particle size of the powder suitable for the heat melting lining is 500 μm or less, a film having a uniform film thickness can be obtained, but the average particle size is preferably 100 to 150 μm. A lining film can be formed even when a powder having an average particle size of more than 500 μm is used, but not only it takes a long time to melt to form the film, but also the surface becomes uneven and a lining film having a uniform film thickness is formed. become unable.

【0012】[0012]

【作用】本発明のライニング材はポリプロピレンとポリ
エチレンの重量比が50/1〜1/1の割合で形成され
るが、加熱溶融状態ではポリプロピレンとポリエチレン
の両者が溶融しており、冷却固化時にポリエチレンとポ
リプロピレンとの流動特性及び固化温度が異なるため
に、ポリエチレンよりもポリプロピレンの方が高温で固
化する。従って、ポリプロピレンがポリエチレンの中に
分散したような状態で固化されている状態となり、金属
(炭素鋼)面にはポリプロピレンが多いにもかかわら
ず、ポリエチレンが主体に接着しているようになる。ポ
リエチレンは結晶性ポリマーで固化収縮率もポリプロピ
レンとほとんど同じであるが、固化時の剥離がなくポリ
エチレンライニングが実用化されているのであるが、こ
の理由はポリエチレンのクリープ変形応力が非常に小さ
いために、固化収縮時にポリエチレンが伸びて接着力よ
りも小さな応力まで瞬時に応力が緩和されるために剥離
されないライニングが得られるのである。本発明のライ
ニング材もポリエチレンが金属面と接着するために、前
述の如き作用で剥離のないライニングが得られるのであ
る。
In the lining material of the present invention, the weight ratio of polypropylene to polyethylene is 50/1 to 1/1, but both polypropylene and polyethylene are melted in the heat-melted state, and the polyethylene is melted when cooled and solidified. Since polypropylene and polypropylene have different flow characteristics and solidification temperatures, polypropylene solidifies at a higher temperature than polyethylene. Therefore, the polypropylene is solidified in a state of being dispersed in polyethylene, and the polyethylene is mainly adhered to the metal (carbon steel) surface although the polypropylene is large. Polyethylene is a crystalline polymer and its solidification shrinkage is almost the same as that of polypropylene, but polyethylene lining has been put into practical use without peeling during solidification because the creep deformation stress of polyethylene is very small. The polyethylene is stretched at the time of solidification and contraction, and the stress is instantly relaxed to a stress smaller than the adhesive force, so that a lining that is not peeled off can be obtained. In the lining material of the present invention, polyethylene adheres to the metal surface, so that the lining without peeling can be obtained by the above-described action.

【0013】従って、本発明のライニングを得るための
ライニング用粉体は粒径の小さいポリプロピレンとポリ
エチレンを混合することにより、ポリプロピレンに対す
るポリエチレンの混合割合を50/1と小さくすること
ができるが、ポリエチレンの割合が多くてもよい環境
(ポリエチレン単独の使用限界温度60℃以上の環境で
60〜70℃の液に接触する場合)に適用する場合には
その混合比は1/1でも充分である。
Therefore, in the lining powder for obtaining the lining of the present invention, the mixing ratio of polyethylene to polypropylene can be reduced to 50/1 by mixing polypropylene and polyethylene having a small particle size. When it is applied to an environment in which the ratio of (1) may be large (when polyethylene is used in contact with a liquid of 60 to 70 ° C. in an environment where the use limit temperature is 60 ° C. or higher), the mixing ratio of 1/1 is sufficient.

【0014】更にライニング用粉体を溶融混練機を用い
て、溶融混練したのち、平均粒径が500μm以下にな
るように粉砕したものは前記粉体を混合したものより
も、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合が均一にな
っており、更に良好な接着力を有するライニングが得ら
れる。
Further, the powder for lining is melt-kneaded by using a melt-kneader and then pulverized to have an average particle size of 500 μm or less. The mixing is uniform and a lining with better adhesion is obtained.

【0015】[0015]

【実施例】メルトフローインデックス(MI)が5のポ
リプロピレンとMIが5のポリエチレンのペレットを液
体窒素を用いた冷凍粉砕機でそれぞれ粉砕したのち、平
均粒径1000μm,500μm,100μmの粉末に
篩分けしたのち、表Aの配合比で、ポリプロピレン粉末
とポリエチレン粉末を混合したライニング用粉体を得
た。また前記ポリプロピレンとポリエチレンのペレット
を表Aに示す配合量で混合したのち、溶融混練機を用い
て、混練したのち、冷凍粉砕機で粉砕し、篩分けして平
均粒径1000μm,500μm,100μmのライニ
ング用粉体を得た。
[Examples] Polypropylene pellets having a melt flow index (MI) of 5 and polyethylene pellets having an MI of 5 were pulverized with a freeze pulverizer using liquid nitrogen, and then sieved into powders having an average particle diameter of 1000 µm, 500 µm, and 100 µm. After that, a lining powder was obtained by mixing the polypropylene powder and the polyethylene powder in the compounding ratio shown in Table A. After mixing the polypropylene and polyethylene pellets in the blending amounts shown in Table A, the mixture was kneaded using a melt kneader and then pulverized by a freeze pulverizer and sieved to obtain an average particle diameter of 1000 μm, 500 μm, 100 μm. A lining powder was obtained.

【0016】次いで、縦70mm×横200mm×厚さ5mm
の炭素鋼板を脱脂したのち、ショットブラストし、これ
を加熱熱板の上で表面温度が250℃±20℃になるよ
うに加熱し、前記粉末を散布し、加熱溶融ライニング
し、膜厚1.5mmのライニング鋼板を得た。そののち、
10mm巾の90°剥離方法により接着力を求めるととも
に、5%H2 SO4 ,100℃の条件で6ケ月間耐久性
試験を行った。その結果を表Aに示す。
Next, length 70 mm x width 200 mm x thickness 5 mm
After degreasing the carbon steel sheet of No. 1, shot blasting, heating this on a heating hot plate so that the surface temperature becomes 250 ° C. ± 20 ° C., sprinkling the powder, heating and melting lining, and film thickness 1. A 5 mm lining steel plate was obtained. after that,
The adhesive strength was determined by a 90 ° peeling method with a width of 10 mm, and a durability test was conducted for 6 months under the conditions of 5% H 2 SO 4 and 100 ° C. The results are shown in Table A.

【0017】[0017]

【表1】 [Table 1]

【0018】[0018]

【表2】 [Table 2]

【0019】[0019]

【発明の効果】本発明により、従来のポリエチレンライ
ニング、ゴムライニングでは適用できなかった高温領域
まで適用可能で耐熱、耐薬品性に優れた従来例を見ない
複雑な形状または管径の異なる配管などにも適用できる
粉体を用いる加熱溶融ポリプロピレンライニング材及び
そのライニング用粉体を提供することができる。これま
で、ポリエチレンライニング、ゴムライニングが適用で
きないような高温領域で、腐食環境の厳しい装置には高
価な高級ステンレス鋼、または高価なフッ素樹脂系ライ
ニング材が適用されてきたが、本発明はフッ素樹脂に比
べて大巾に安価なポリプロピレン及びポリエチレンを原
料としており、非常に安価なライニング材が提供でき
る。以上の結果からその工業的、経済的価値は非常に大
きい。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, it is possible to apply up to a high temperature range which cannot be applied with conventional polyethylene lining and rubber lining, and it has excellent heat resistance and chemical resistance. It is possible to provide a hot-melt polypropylene lining material using a powder applicable to the above and a powder for the lining. Up to now, expensive high-grade stainless steel or expensive fluororesin-based lining material has been applied to equipment with a severe corrosive environment in a high temperature range where polyethylene lining and rubber lining cannot be applied. Compared with the above, polypropylene and polyethylene, which are much cheaper than the above, are used as raw materials, and a very inexpensive lining material can be provided. From the above results, its industrial and economic value is very large.

フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09D 123/10 PEQ 7107−4J Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Office reference number FI technical display area C09D 123/10 PEQ 7107-4J

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ポリプロピレン/ポリエチレンの重量比
が50/1〜1/1である加熱溶融物よりなることを特
徴とする金属のポリプロピレンライニング。
1. A metal polypropylene lining, characterized in that it comprises a hot melt having a polypropylene / polyethylene weight ratio of 50/1 to 1/1.
【請求項2】 平均粒径が500μm以下のポリプロピ
レン粉末とポリエチレン粉末とを重量比で50/1〜1
/1の割合で混合してなることを特徴とするポリプロピ
レンライニング用粉体。
2. A polypropylene powder having an average particle diameter of 500 μm or less and a polyethylene powder in a weight ratio of 50/1 to 1
Powder for polypropylene lining, characterized by being mixed in a ratio of / 1.
【請求項3】 ポリプロピレン/ポリエチレンの重量比
が50/1〜1/1になるように混合したものを溶融混
練した後、平均粒径が500μm以下になるように粉砕
してなることを特徴とするポリプロピレンライニング用
粉体。
3. A polypropylene / polyethylene mixture having a weight ratio of 50/1 to 1/1, melt-kneaded, and then pulverized to have an average particle size of 500 μm or less. Powder for polypropylene lining.
JP11880992A 1992-05-12 1992-05-12 Polypropylene lining and lining powder Pending JPH05309788A (en)

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