JPH05305815A - Flocked product - Google Patents
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- JPH05305815A JPH05305815A JP4110529A JP11052992A JPH05305815A JP H05305815 A JPH05305815 A JP H05305815A JP 4110529 A JP4110529 A JP 4110529A JP 11052992 A JP11052992 A JP 11052992A JP H05305815 A JPH05305815 A JP H05305815A
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- flocked
- main body
- layer
- door glass
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- Window Of Vehicle (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は例えば固定側部材である
自動車のドアのドアフレームに装着されて、可動側部材
であるドアガラスと摺接して両者の間をシールするガラ
スラン等の植毛製品に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flocking product such as a glass run, which is mounted on a door frame of a door of an automobile, which is a fixed member, and is in sliding contact with a door glass, which is a movable member, to seal between the two. It is about.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の植毛製品としては、例え
ば図５で示すようなガラスランがある。このガラスラン
３１は本体部３２と一対のリップ状のシール部３３とを
備え、これらはＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）、ＥＰＤＭ等
によって形成されている。本体部３２は断面コ字状をな
し、固定側部材であるドアフレーム３４に嵌め込まれて
いる。また、両リップ状のシール部３３は前記本体部３
２の開放端から内側へ延出し、前記ドアフレーム３４内
の可動側部材であるドアガラス３５を弾性的に挟持して
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, as a hair transplant product of this type, there is a glass run as shown in FIG. The glass run 31 includes a main body portion 32 and a pair of lip-shaped seal portions 33, which are formed of PVC (vinyl chloride resin), EPDM, or the like. The main body 32 has a U-shaped cross section and is fitted into a door frame 34 which is a fixed member. In addition, the lip-shaped seal portions 33 are the main body portion 3 and
2 extends inward from an open end of the door frame 2 and elastically clamps a door glass 35 that is a movable member in the door frame 34.
【０００３】前記ドアガラス３５が摺接する本体部３２
の内底面３２ａ及び両シール部３３には、それぞれ接着
剤層３６，３７を介して植毛部３８，３９が形成されて
いる。前記接着剤層３６，３７は、一般的な二液型のウ
レタン接着剤や、熱硬化タイプの接着剤によって構成さ
れている。また、各植毛部３８，３９は表面に滑剤が塗
布された多数本のパイルからなる。各パイル表面の滑剤
は、ドアガラス３５の昇降時の摺動抵抗を減少させてい
る。Main body 32 with which the door glass 35 is in sliding contact
Flocked portions 38 and 39 are formed on the inner bottom surface 32a and both seal portions 33 via adhesive layers 36 and 37, respectively. The adhesive layers 36 and 37 are made of a general two-component urethane adhesive or a thermosetting adhesive. Each of the flocked portions 38, 39 is composed of a large number of piles whose surface is coated with a lubricant. The lubricant on the surface of each pile reduces the sliding resistance when the door glass 35 moves up and down.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
ガラスラン３１では、長期間の使用により次のような問
題が発生する。つまり、植毛部３８，３９におけるパイ
ル表面に付着していた滑剤がドアガラス３５の摺動によ
って剥離したり、同滑剤が雨水によって流されたりして
次第に減少してゆく。この減少により、植毛部３８，３
９の滑性がなくなり、ドアガラス３５が同植毛部３８，
３９や接着剤層３６，３７に直接接触するようになる。
その結果、ドアガラス３５摺動時の抵抗が増加するばか
りでなく、植毛部３８，３９や接着剤層３６，３７が摩
耗してしまう。However, the conventional glass run 31 has the following problems due to long-term use. That is, the lubricant adhered to the pile surfaces of the flocked portions 38, 39 is peeled off by the sliding of the door glass 35, and the lubricant is gradually washed away by rainwater. Due to this decrease, the flocked parts 38, 3
9. The slipperiness of 9 is lost, and the door glass 35 has the flocked portion 38,
39 and the adhesive layers 36 and 37 come into direct contact.
As a result, not only the resistance when the door glass 35 slides increases, but also the flocked portions 38, 39 and the adhesive layers 36, 37 are worn.
【０００５】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、長期間にわたる使用に
よっても高い滑性を維持できる植毛製品を提供すること
にある。The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a hair transplant product which can maintain high lubricity even after long-term use.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は、自動車のドアフレーム等の固定側部材に
固定される本体部を備え、該本体部の一部及び／又は該
本体部から突出するリップ等のシール部のドアガラス等
の可動側部材と接触する部位に植毛が施された植毛製品
において、前記可動側部材が接触する本体部及び／又は
シール部の表面に接着剤層を介して植毛層を形成すると
ともに、同接着剤層中には前記可動側部材の摺動時に前
記植毛層に浸透する滑剤を配合している。In order to solve the above problems, the present invention comprises a main body portion fixed to a fixed side member such as a door frame of an automobile, and a part of the main body portion and / or the main body portion. In a flocked product in which flocking has been applied to a portion of a seal portion such as a lip protruding from a portion, which is in contact with a movable side member such as a door glass, an adhesive agent is applied to the surface of the main body portion and / or the seal portion with which the movable side member is in contact. The flocked layer is formed through the layers, and the adhesive layer contains a lubricant that penetrates into the flocked layer when the movable-side member slides.
【０００７】[0007]
【作用】可動側部材であるドアガラスの非摺動時には、
シール部上の植毛層がドアガラスの両面に弾性的に当接
するとともに、本体部内底面上の植毛層がドアガラスに
当接する。これらの当接により、ドアガラスと固定側部
材であるドアフレームとの間がシールされる。[Operation] When the door glass, which is the movable member, is not sliding,
The flocked layer on the seal part elastically contacts both sides of the door glass, and the flocked layer on the inner bottom surface of the main body part contacts the door glass. These abutments seal between the door glass and the fixed side member, the door frame.
【０００８】また、ドアガラスの摺動時には、シール部
及び本体部内底面上の各接着剤層内に配合された滑剤
が、対応する植毛層へ浸透する。すなわち、植毛層に滑
性が必要なドアガラス摺動時にのみ接着剤層から滑剤が
滲み出る。そして、この滲み出た滑剤によって植毛層に
滑性が付与される。従って、この滑性によってドアガラ
スと植毛層との間の摺動抵抗が低減されるとともに、同
植毛層の摩耗が抑制される。Further, when the door glass slides, the lubricant mixed in each adhesive layer on the inner bottom surface of the seal portion and the main body portion penetrates into the corresponding flocked layer. That is, the lubricant exudes from the adhesive layer only when sliding the door glass, which requires lubricity for the flocked layer. Then, the leached lubricant imparts lubricity to the flocked layer. Therefore, this sliding property reduces the sliding resistance between the door glass and the flocked layer and suppresses the abrasion of the flocked layer.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明の植毛製品を自動車用ガラスラ
ンに具体化した一実施例を図１〜３に従って説明する。EXAMPLE An example in which the flocked product of the present invention is embodied in a glass run for automobiles will be described below with reference to FIGS.
【００１０】図２は、自動車用ドア１の側面図を示して
いる。固定側部材であるドア１は上部にドアフレーム２
を有しており、このドアフレーム２内には可動側部材で
あるドアガラス３が昇降可能に設けられている。図１に
示すように、前記ドアフレーム２は断面コ字状をなし、
そのドアフレーム２内には植毛製品であるガラスラン４
が装着されている。FIG. 2 shows a side view of the automobile door 1. The door 1 which is a fixed member has a door frame 2 on the upper part.
The door frame 3 is provided with a door glass 3 that is a movable member so that the door glass 3 can move up and down. As shown in FIG. 1, the door frame 2 has a U-shaped cross section,
In the door frame 2, a glass run 4 which is a flocking product
Is installed.
【００１１】ガラスラン４は、本体部５及び一対のリッ
プ状のシール部６を備えている。これらの本体部５及び
両シール部６は、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン共重
合体）によって一体的に形成されている。本体部５は、
ドアフレーム２に嵌め込まれるよう断面コ字状に形成さ
れている。また、両シール部６は、前記ドアガラス３を
中心としてほぼ対称形状となるように、前記本体部５の
開放端（図１の左端）から内側へ延出し、ドアガラス３
を弾性的に挟持している。The glass run 4 comprises a main body 5 and a pair of lip-shaped seals 6. The main body portion 5 and both seal portions 6 are integrally formed of EPDM (ethylene / propylene copolymer). The main body 5 is
It has a U-shaped cross section so that it can be fitted into the door frame 2. Further, both seal parts 6 extend inward from the open end (the left end in FIG. 1) of the main body part 5 so as to have a substantially symmetrical shape with the door glass 3 as the center,
Is elastically sandwiched.
【００１２】前記ドアガラス３が摺接する本体部５の内
底面５ａには接着剤層７が形成され、その接着剤層７上
に植毛層８が設けられている。この植毛層８は、前記接
着剤層７に多数本のパイル９を静電植毛することにより
形成されている。本実施例では、前記パイル９として、
長さが約０．５mm〜０．８mmで、太さが１．５デニール
〜３デニールのポリアミド繊維が使用されている。な
お、前記植毛層８は、ドアガラス３が摺接したときに泥
水等によって本体部５の内底面５ａが摩耗するのを防止
するためのものである。An adhesive layer 7 is formed on the inner bottom surface 5a of the main body 5 with which the door glass 3 is in sliding contact, and a flocked layer 8 is provided on the adhesive layer 7. The flocked layer 8 is formed by electrostatically flocking a large number of piles 9 on the adhesive layer 7. In this embodiment, as the pile 9,
Polyamide fibers having a length of about 0.5 mm to 0.8 mm and a thickness of 1.5 denier to 3 denier are used. The flocked layer 8 is for preventing the inner bottom surface 5a of the main body 5 from being worn by muddy water or the like when the door glass 3 is in sliding contact.
【００１３】前記両シール部６のうち、ドアガラス３と
接触する部位には接着剤層１０が形成され、その接着剤
層１０上に植毛層１１が形成されている。植毛層１１
は、前記接着剤層１０に多数本のパイル１２を静電植毛
することにより形成されている。植毛層１１はドアガラ
ス３とシール部６との間の摺動抵抗を減少させるととも
に、雨水や風の侵入を阻止してシール性を確保するため
のものである。植毛層１１を構成するパイル１２の材
質、形状等は、前述した植毛層８のパイル９と同様であ
る。An adhesive layer 10 is formed on a portion of the both seal portions 6 that comes into contact with the door glass 3, and a flocked layer 11 is formed on the adhesive layer 10. Flocked layer 11
Are formed by electrostatically implanting a large number of piles 12 on the adhesive layer 10. The flocked layer 11 is for reducing sliding resistance between the door glass 3 and the seal portion 6 and for preventing rainwater and wind from entering to ensure sealing performance. The material, shape, and the like of the pile 12 forming the flocked layer 11 are the same as those of the pile 9 of the flocked layer 8 described above.
【００１４】さらに、本実施例では前記両接着剤層７，
１０中に、前記ドアガラス３の摺接時に両植毛層８，１
１に浸透する滑剤が配合されている。この滑剤を有する
接着剤として、以下の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），
（Ｄ），（Ｅ）からなる組成物が用いられている。 （Ａ）Ｃ2 〜Ｃ6 の飽和ジオール、Ｃ4 〜Ｃ6 の有機ジ
カルボン酸より合成した末端に水酸基を有する分子量１
０００〜３０００のポリエステルポリオールと有機ジイ
ソシアネートとをＮＣＯ：ＯＨ＝０．６〜０．９５：１
のモル比で反応させて得られる、末端に水酸基を有する
ウレタンプレポリマー （Ｂ）ひまし油ポリオール （Ｃ）低分子ポリオールと有機ジイソシアネートとを反
応させて得られる末端にイソシアネート基を有するウレ
タンプレポリマー （Ｄ）フッ素樹脂 （Ｅ）シリコーンオイル 上記成分中、（Ｅ）のシリコーンオイルが滑剤を構成し
ている。また、各成分の配合割合は、（Ａ）のウレタン
プレポリマー１００重量部に対し、（Ｂ）のひまし油ポ
リオールが１０〜６０重量部、（Ｃ）のウレタンプレポ
リマーが１〜１００重量部、（Ｄ）のフッ素樹脂が２〜
１００重量部、（Ｅ）のシリコーンオイルが５〜１００
重量部である。Further, in this embodiment, both the adhesive layers 7,
10, when the door glass 3 is in sliding contact with both flocked layers 8, 1
1 is incorporated into the lubricant. As an adhesive having this lubricant, the following (A), (B), (C),
A composition comprising (D) and (E) is used. (A) C 2 -C 6 saturated diol, C 4 -C 6 organic dicarboxylic acid synthesized, and having a hydroxyl group at the terminal 1
000-3000 polyester polyol and organic diisocyanate NCO: OH = 0.6-0.95: 1
Urethane prepolymer having a hydroxyl group at the end obtained by reacting at a molar ratio of (B) castor oil polyol (C) urethane prepolymer having an isocyanate group at the end obtained by reacting a low molecular weight polyol and an organic diisocyanate (D) ) Fluorine resin (E) Silicone oil Among the above components, the silicone oil of (E) constitutes a lubricant. The mixing ratio of each component is 10 to 60 parts by weight of the castor oil polyol of (B) and 1 to 100 parts by weight of the urethane prepolymer of (C) with respect to 100 parts by weight of the urethane prepolymer of (A). 2) the fluororesin of D)
100 parts by weight, 5 to 100 parts of (E) silicone oil
Parts by weight.
【００１５】なお、前記（Ａ）〜（Ｅ）の成分に（Ｆ）
タルク０．５〜３重量部を加えてもよい。次に、前記の
ように構成された植毛製品であるガラスラン４の製造方
法について説明する。The components (A) to (E) are added to (F).
You may add 0.5-3 weight part of talc. Next, a method for manufacturing the glass run 4 which is a flocked product configured as described above will be described.
【００１６】この製造方法は、図３に示すように一連の
６つの工程、すなわち、押出し成形工程Ｓ１と、加硫工
程Ｓ２と、バフ掛け工程Ｓ３と、接着剤塗布工程Ｓ４
と、静電植毛工程Ｓ５と、硬化工程Ｓ６とからなる。As shown in FIG. 3, this manufacturing method includes a series of six steps, namely, an extrusion molding step S1, a vulcanization step S2, a buffing step S3, and an adhesive application step S4.
And an electrostatic flocking step S5 and a curing step S6.
【００１７】まず、押出し成形工程Ｓ１では、混練機に
よって混合されたゴムの練生地が押出し機に供給され
る。このゴムの練生地は押出し機の口金（ダイ）から連
続的に押し出される。すると、ゴムの練生地が、本体部
５及び両シール部６よりなる所定形状に形成される。こ
の所定形状をなす練生地は、次の加硫工程Ｓ２へ搬送さ
れて加熱される。この加熱により、練生地のゴム分子間
が架橋し、所定形状の中間製品が得られる。First, in the extrusion molding step S1, the kneaded dough of rubber mixed by the kneader is supplied to the extruder. This rubber dough is continuously extruded from the die (die) of the extruder. Then, the kneaded dough of rubber is formed into a predetermined shape including the main body portion 5 and both seal portions 6. This kneaded dough having a predetermined shape is conveyed to the next vulcanization step S2 and heated. By this heating, the rubber molecules of the kneading dough are cross-linked, and an intermediate product having a predetermined shape is obtained.
【００１８】次のバフ掛け工程Ｓ３では、前記中間製品
の内底面５ａ及びシール部６に対しバフ掛けが行われ
る。このバフ掛けは、布、皮革等からなる研磨輪を用
い、その表面にバフ研磨材を付着させて行う研磨方法で
ある。そして、このバフ掛けによって前記内底面５ａ及
びシール部６表面が粗面となる。In the next buffing step S3, the inner bottom surface 5a and the seal portion 6 of the intermediate product are buffed. This buffing is a polishing method in which a polishing wheel made of cloth, leather or the like is used and a buffing abrasive is attached to the surface thereof. Then, this buffing makes the inner bottom surface 5a and the surface of the seal portion 6 rough.
【００１９】続く接着剤塗布工程Ｓ４において、前記バ
フ掛けの行われた箇所、すなわち、本体部５の内底面５
ａ及び両シール部６の三箇所に対し、ローラ等で加熱硬
化型の接着剤が塗布される。In the subsequent adhesive applying step S4, the portion where the buffing is performed, that is, the inner bottom surface 5 of the main body portion 5
A heat-curable adhesive is applied to the a and the three seal portions 6 by rollers or the like.
【００２０】そして、静電植毛工程Ｓ５において、前記
接着剤の塗布された箇所に、パイル供給源からパイルが
降下される。この際、接着剤とパイル供給源との間に電
圧が印加される。すると、前記内底面５ａ上の接着材及
び両シール部６上の接着剤に、降下したパイルが静電植
毛される。Then, in the electrostatic flocking step S5, the pile is dropped from the pile supply source to the location where the adhesive is applied. At this time, a voltage is applied between the adhesive and the pile supply source. Then, the piles that have fallen are electrostatically flocked to the adhesive on the inner bottom surface 5a and the adhesive on both seal portions 6.
【００２１】さらに硬化工程Ｓ６において、前記三箇所
の全ての接着剤が加熱により硬化される。すると、図１
で示すような目的とするガラスラン４が得られる。上記
のようにして製造されたガラスラン４においては、ドア
ガラス３の非摺動時には、リップ状のシール部６上の植
毛層１１がドアガラス３の両面に弾性的に当接するとと
もに、本体部５における内底面５ａ上の植毛層８がドア
ガラス３の外周面に当接する。これらの当接により、ド
アガラス３とドアフレーム２との間がシールされる。Further, in the curing step S6, all the adhesives at the three locations are cured by heating. Then, Figure 1
The desired glass run 4 is obtained as shown in. In the glass run 4 manufactured as described above, when the door glass 3 is not sliding, the flocked layer 11 on the lip-shaped seal portion 6 elastically abuts on both sides of the door glass 3 and the main body portion The flocked layer 8 on the inner bottom surface 5 a of the sheet 5 contacts the outer peripheral surface of the door glass 3. Due to these abutments, the space between the door glass 3 and the door frame 2 is sealed.
【００２２】また、ドアガラス３の摺動時には、シール
部６及び内底面５ａ上の各接着剤層７，１０内に配合さ
れた滑剤が、対応する植毛層８，１１へ浸透する。すな
わち、植毛層８，１１に滑性が必要なドアガラス３の摺
動時にのみ接着剤層７，１０から滑剤が滲み出る。そし
て、この滲み出た滑剤によって植毛層８，１１に滑性が
付与される。従って、この滑性によってドアガラス３と
植毛層８，１１との間の摺動抵抗が低減されるととも
に、同植毛層８，１１の摩耗が抑制される。When the door glass 3 slides, the lubricant mixed in the adhesive layers 7 and 10 on the seal portion 6 and the inner bottom surface 5a penetrates into the corresponding flocked layers 8 and 11. That is, the lubricant exudes from the adhesive layers 7 and 10 only when the door glass 3 that requires lubricity for the flocked layers 8 and 11 slides. Then, the leached lubricant imparts lubricity to the flocked layers 8 and 11. Therefore, this sliding property reduces the sliding resistance between the door glass 3 and the flocked layers 8 and 11, and suppresses the wear of the flocked layers 8 and 11.
【００２３】このように、本実施例のガラスラン４によ
ると、植毛部３８，３９を構成するパイルの表面に滑剤
を塗布しただけの従来技術とは異なり、必要時に接着剤
層７，１０内の滑剤が滲み出て植毛層８，１１が滑性を
帯びる。このため、長期間にわたる使用によっても高い
滑性を維持できる。その結果、ドアガラス３摺動時の抵
抗が増加したり、植毛層８，１１が摩耗するのを長期間
にわたって防止できる。As described above, according to the glass run 4 of the present embodiment, unlike the conventional technique in which the lubricant is applied to the surfaces of the piles forming the hair-implanted portions 38, 39, the inside of the adhesive layers 7, 10 is changed when necessary. The above-mentioned lubricant exudes, and the flocked layers 8 and 11 are lubricated. Therefore, high lubricity can be maintained even after long-term use. As a result, it is possible to prevent the resistance when the door glass 3 slides from increasing and the flocked layers 8 and 11 from being worn for a long period of time.
【００２４】さらに、本実施例では、ガラスラン４の製
造に要する工数を従来技術よりも少なくできる。すなわ
ち、従来技術では、ガラスラン３１の製造のために、本
実施例の６つの工程Ｓ１〜Ｓ６に加え、パイルに滑剤を
塗布する工程と、その滑剤を硬化させる工程とが必要と
なる。従って、この２つの工程分だけ工数が多くなる。
これにともない、製造ラインが複雑となったり、製造時
間が長くなったり、設備費が上昇したりする。さらに
は、工程が増えた分だけ不良が起こりやすくなり、製造
工程全体での不良率が上昇する。Further, in this embodiment, the number of steps required for manufacturing the glass run 4 can be reduced as compared with the conventional technique. That is, in the conventional technique, in order to manufacture the glass run 31, in addition to the six steps S1 to S6 of this embodiment, a step of applying a lubricant to the pile and a step of curing the lubricant are required. Therefore, the man-hours are increased by these two steps.
Along with this, the manufacturing line becomes complicated, the manufacturing time becomes long, and the equipment cost rises. Further, defects are more likely to occur due to the increased number of processes, and the defect rate in the entire manufacturing process increases.
【００２５】これに対し、本実施例では接着剤層７，１
０中に、予め滑剤を配合しているので、この滑剤を塗布
したり硬化させたりする工程が不要となる。これによっ
て製造ラインの簡略化、製造時間の短縮、設備費の低
減、不良率の低減等を図ることができる。On the other hand, in this embodiment, the adhesive layers 7, 1
Since a lubricant is preliminarily blended in 0, the step of applying and curing the lubricant is unnecessary. As a result, the manufacturing line can be simplified, the manufacturing time can be shortened, the equipment cost can be reduced, and the defect rate can be reduced.
【００２６】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の一
部を適宜変更して次のように実施することができる。 （１）前記実施例では、多数本のパイル９，１２を接着
剤層７，１０上に静電植毛することによって植毛層８，
１１を形成したが、図４で示すように、綾織物等の織布
や、フェルト、ニードルパンチ等の不織布を接着剤層
７，１０上に接着することによって植毛層８，１１を形
成してもよい。このようにしても、前記実施例と同様の
作用及び効果を奏する。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and can be implemented as follows with a part of the configuration appropriately changed without departing from the spirit of the invention. (1) In the above-described embodiment, the flocking layers 8, 12 are formed by electrostatically flocking a large number of piles 9, 12 on the adhesive layers 7, 10.
11 was formed, but as shown in FIG. 4, the flocked layers 8 and 11 were formed by adhering a woven fabric such as a twill fabric or a nonwoven fabric such as felt and needle punch to the adhesive layers 7 and 10. Good. Even in this case, the same operation and effect as those of the above-described embodiment can be obtained.
【００２７】（２）上記実施例では、ドアフレームに装
着されるガラスランを例にとり示したが、本発明の植毛
製品は、ドアベルトライン部に装着されるアウタ・イン
ナガラスウエザストリップや、スライディングルーフの
周縁に設けられるルーフウエザストリップ等、摺動保持
を目的とした植毛製品に適用することができる。(2) In the above-mentioned embodiment, the glass run mounted on the door frame is taken as an example, but the flocked product of the present invention has an outer / inner glass weather strip mounted on the door belt line, It can be applied to a flocked product for the purpose of sliding holding, such as a roof weather strip provided on the periphery of the sliding roof.
【００２８】（３）上記実施例では、リップ状のシール
部を示したが、シール部は中空状に形成してもよい。(3) Although the lip-shaped seal portion is shown in the above embodiment, the seal portion may be formed in a hollow shape.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、長
期間にわたる使用によっても植毛層の高い滑性を維持で
き、植毛層や接着剤層の摩耗を防止することができると
いう優れた効果を奏する。As described in detail above, according to the present invention, it is possible to maintain high lubricity of the flocked layer even after long-term use and prevent abrasion of the flocked layer and the adhesive layer. Produce an effect.
【図１】本発明を具体化した一実施例のガラスランを示
し、図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。FIG. 1 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2, showing a glass run of one embodiment embodying the present invention.
【図２】一実施例における自動車用ドアの側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of an automobile door according to an embodiment.
【図３】一実施例におけるガラスランの製造工程を示す
図である。FIG. 3 is a diagram showing a manufacturing process of a glass run in an example.
【図４】ガラスランの別例を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing another example of a glass run.
【図５】従来のガラスランの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a conventional glass run.
２…ドアフレーム、３…ドアガラス、５…本体部、５ａ
…内底面、６…シール部、７，１０…接着剤層、８，１
１…植毛層2 ... door frame, 3 ... door glass, 5 ... main body, 5a
... Inner bottom surface, 6 ... Seal part, 7, 10 ... Adhesive layer, 8, 1
1 ... Flocked layer
Claims (1)
部材に固定される本体部（５）を備え、該本体部（５）
の一部及び／又は該本体部（５）から突出するリップ等
のシール部（６）のドアガラス（３）等の可動側部材と
接触する部位に植毛が施された植毛製品において、 前記可動側部材が接触する本体部（５）及び／又はシー
ル部（６）の表面に接着剤層（７，１０）を介して植毛
層（８，１１）を形成するとともに、同接着剤層（７，
１０）中には前記可動側部材の摺動時に前記植毛層
（８，１１）に浸透する滑剤を配合したことを特徴とす
る植毛製品。1. A body part (5) fixed to a stationary member such as a door frame (2) of an automobile, the body part (5).
Flocked product in which flocking is applied to a part of the sealant (6) protruding from the main body part (5) and / or the contact part with the movable side member such as the door glass (3) of the seal part (6) protruding from the main body part (5). A flocked layer (8, 11) is formed on the surface of the main body part (5) and / or the seal part (6) with which the side member comes into contact with the adhesive layer (7, 10), and the adhesive layer (7) is formed. ，
10) A flocked product characterized by containing a lubricant that penetrates into the flocked layer (8, 11) when the movable member slides.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110529A JPH05305815A (en) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Flocked product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110529A JPH05305815A (en) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Flocked product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305815A true JPH05305815A (en) | 1993-11-19 |
Family
ID=14538124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4110529A Pending JPH05305815A (en) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Flocked product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05305815A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004043482A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-05-19 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Glass weather strip for a vehicle |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP4110529A patent/JPH05305815A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004043482A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-05-19 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Glass weather strip for a vehicle |
| DE102004043482B4 (en) * | 2003-09-09 | 2006-01-26 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Glass weather strip for a vehicle |
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