JPH05301587A - Vehicle body horizontal control device of combined harvester and thresher - Google Patents

Vehicle body horizontal control device of combined harvester and thresher

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JPH05301587A
JPH05301587A JP4108240A JP10824092A JPH05301587A JP H05301587 A JPH05301587 A JP H05301587A JP 4108240 A JP4108240 A JP 4108240A JP 10824092 A JP10824092 A JP 10824092A JP H05301587 A JPH05301587 A JP H05301587A
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traveling
crawler
chassis
vehicle body
posture
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Hitoshi Watanabe
均 渡辺
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To improve the responsiveness of the horizontal control when the crawler traveling is switched from the forward traveling mode to the rearward traveling mode where the horizontal control in the longitudinal direction is difficult to be followed because in the crawler traveling mode on the soft traveling soil surface the posture is likely to be inclined backward in the forward traveling while the posture being inclined forward in the rearward traveling. CONSTITUTION:In a traveling body where an under carriage 3 to mount threshing equipment or the like on its upper side is held and controlled to keep the horizontal condition in the longitudinal direction relative to a traveling vehicle body frame 2 having a pair of right and left crawlers 1, a vehicle body horizontal control device of a combined harvester and thresher controls the posture of the under carriage 3 so as to be approximately parallel to the crawler 1 by the rearward operation of the crawler 1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、コンバインの車体水
平制御装置に関するもので、脱穀装置等を搭載する車台
を前後水平状の姿勢に制御するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combine horizontal body control device for controlling a chassis for mounting a threshing device or the like in a front-rear horizontal posture.

【0002】[0002]

【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】耕盤
の軟弱な圃場でのコンバイン作業では、駆動反力等によ
って車台の前後方向の姿勢が変化し易く、刈取走行中
は、前側が浮上し、後側が沈む傾向にある。前進と後進
とでは、クローラの接地角度は、後下り傾斜から前下り
傾斜へ大きく変化するために、前後水平制御が行われて
も、水平センサによる水平制御が追随し難い。この発明
は、このようなときの水平制御の応答性を高めようとす
るものである。
2. Description of the Related Art In combine work in a field where the plough is weak, the front and rear postures of the chassis are likely to change due to driving reaction force, etc. However, the rear side tends to sink. Since the ground contact angle of the crawler greatly changes from the backward descending inclination to the forward descending inclination between the forward movement and the backward movement, even if the front-rear horizontal control is performed, the horizontal control by the horizontal sensor is difficult to follow. The present invention is intended to enhance the responsiveness of horizontal control in such a case.

【0003】[0003]

【課題を解決するための手段】この発明は、左右一対の
クローラ1を有して駆動走行する車体フレーム2に対し
て、上側に脱穀装置等を搭載する車台3を前後水平状の
姿勢に維持制御する走行車体において、該クローラ1の
後進操作によって、該車台3をクローラ1とほゞ平行状
に制御することを特徴とするコンバインの車体水平制御
装置の構成とする。
According to the present invention, a chassis 3 having a threshing device or the like mounted on the upper side of a vehicle body frame 2 having a pair of left and right crawlers 1 for driving and driving is maintained in a horizontal front-rear posture. In a traveling vehicle body to be controlled, the undercarriage 3 is controlled to be substantially parallel to the crawler 1 by a backward operation of the crawler 1, and a structure of a combine vehicle body horizontal control device is provided.

【0004】[0004]

【作用、及び発明の効果】コンバインの走行車体は、ク
ローラ1の駆動によって前進走行しながら刈取収穫を行
い、操向旋回等では、前進と後進とを繰返しながら、次
の刈取走行の方向に沿うこととなる。このような走行時
に、土壌耕盤が軟弱であるなどによって、車台3が後下
りの傾斜姿勢となると、水平センサ等の検出によって車
体水平制御装置が自動制御されて、車台3が前後方向の
水平状の姿勢になるように制御される。
[Advantageous Effects and Effects of the Invention] The traveling vehicle body of the combine harvests and harvests while traveling forward by driving the crawler 1. In steering turning and the like, the vehicle travels along the next harvesting direction while repeating forward and backward movements. It will be. When the undercarriage 3 is in a rearward and downward inclined posture due to a weak soil cultivator during such traveling, the vehicle body leveling control device is automatically controlled by the detection of the horizontal sensor or the like, so that the undercarriage 3 is leveled in the front-rear direction. It is controlled so that the posture becomes like a circle.

【0005】このような車台3の水平制御が、前進時に
行われているとき、走向を後進方向へ変更したときは、
クローラ1及び車台3は、後側が浮上して前側が沈むよ
うになって、前下りの傾斜姿勢へ変化する。このとき、
後進操作によって、車台3は、クローラ1の接地面部と
ほゞ平行状になるように平行制御されて、車台3は後下
りの傾斜になろうとして前後水平姿勢に近くなる。続い
て、車台3が後進によって前下りの傾斜になるとき、既
に車台3は水平状の姿勢に戻されているため、この姿勢
から前下りの方向へ姿勢制御されても、短時間で制御完
結されることとなる。
When such horizontal control of the chassis 3 is performed during forward movement, and when the running direction is changed to the reverse direction,
The crawler 1 and the chassis 3 are floated on the rear side and are sunk on the front side, so that the crawler 1 and the chassis 3 change to a forward-downward tilted posture. At this time,
By the reverse operation, the chassis 3 is parallel-controlled so as to be substantially parallel to the ground contact surface portion of the crawler 1, and the chassis 3 approaches the front-rear horizontal posture in an attempt to tilt backward. Then, when the undercarriage 3 tilts forward and downward due to backward movement, the undercarriage 3 has already been returned to the horizontal posture. Therefore, even if the posture is controlled in the forward and downward direction from this posture, the control is completed in a short time. Will be done.

【0006】なお、この発明は、後進時から前進へ操向
操作される場合の車台3の水平制御においても同様に利
用される。
The present invention is also used in the horizontal control of the chassis 3 when the steering operation is performed from reverse to forward.

【0007】[0007]

【実施例】コンバインの車体フレーム2は、左右両側部
に平行リンク4,5によって上下動自在のクローラフレ
ーム6を有し、上側にピッチング軸7回りに上下回動自
在の車台3を支持する。この車台3の後部を、車体フレ
ーム2に対して拡縮リンク8によって連結し、この拡縮
リンク8を、車台3との間のピッチングシリンダ9の油
圧伸縮で拡縮作動することにより、車台3をピッチング
軸7の回りに回動させて、前後方向の傾斜を変更でき
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A vehicle body frame 2 of a combine has a crawler frame 6 which is vertically movable on both left and right sides by parallel links 4 and 5, and supports a chassis 3 which is vertically rotatable around a pitching shaft 7 on an upper side. The rear part of the chassis 3 is connected to the vehicle body frame 2 by a expansion / contraction link 8, and the expansion / contraction link 8 is expanded / contracted by hydraulic expansion / contraction of a pitching cylinder 9 between the chassis 3 and the chassis 3, thereby making the chassis 3 a pitching shaft. By rotating it around 7, the inclination in the front-back direction can be changed.

【0008】クローラフレーム6には、転輪10が配設
されて、車体フレーム2の前端にブラケット11を介し
て軸支された駆動スプロケット12との間に亘って、ク
ローラ1を掛け渡し、ミッションケース13の走行伝動
装置を経て伝動される駆動スプロケット12によって、
クローラ1を駆動して走行できる。車体フレーム2に対
して平行状に上下動される左右の各クローラフレーム6
は、これら後側の平行リンク5上部と車体フレーム2と
の間に亘って油圧伸縮されるローリングシリンダ14に
よって制御作動される。前後の平行リンク4,5間はロ
ッド15で連結している。左右のローリングシリンダ1
4の伸縮量が同じである場合は、左右一対のクローラフ
レーム6と車体フレーム2との間は平行状態で車高が変
ることとなり、左右のローリングシリンダ14の伸縮量
に差があれば、車体フレームが左右方向へローリングさ
れたこととなる。
The crawler frame 6 is provided with a rolling wheel 10, and the crawler 1 is bridged between the front end of the vehicle body frame 2 and a drive sprocket 12 which is pivotally supported via a bracket 11 to transmit the mission. By the drive sprocket 12 which is transmitted through the traveling transmission device of the case 13,
The crawler 1 can be driven to run. Left and right crawler frames 6 that are vertically moved in parallel with the body frame 2.
Is controlled by a rolling cylinder 14 which is hydraulically expanded and contracted between the upper portion of the rear parallel link 5 and the vehicle body frame 2. The front and rear parallel links 4 and 5 are connected by a rod 15. Left and right rolling cylinder 1
4 has the same amount of expansion and contraction, the vehicle height changes in a parallel state between the pair of left and right crawler frames 6 and the vehicle body frame 2, and if there is a difference in the amount of expansion and contraction of the left and right rolling cylinders 14, This means that the frame has been rolled to the left and right.

【0009】油圧回路16には、これら左右のローリン
グシリンダ14、ピッチングシリンダ9の各制御弁1
7,18が設けられ、各制御弁17,18は左上げソレ
ノイド19、左下げソレノイド20、右上げソレノイド
21、右下げソレノイド22、後上げソレノイド23、
後下げソレノイド24等で出力作動される。又、走行伝
動装置の操向クラッチや操向ブレーキ等を作動する左右
のプッシュシリンダ25、及びこれを切換制御する操向
制御弁26や、パワステバルブ27等を有し、操向と、
その操向ブレーキの軟弱等を制御して、操向乃至旋回を
行いうる構成としている。Pは油圧ポンプ、Tはタンク
ポートである。
The hydraulic circuit 16 includes control valves 1 for the left and right rolling cylinders 14 and the pitching cylinder 9.
7 and 18 are provided, and the control valves 17 and 18 have left raising solenoid 19, left lowering solenoid 20, right raising solenoid 21, right lowering solenoid 22, rear raising solenoid 23,
The output is operated by the rear-lowering solenoid 24 and the like. Further, it has left and right push cylinders 25 for operating a steering clutch, a steering brake and the like of the traveling transmission device, a steering control valve 26 for switching and controlling the push cylinders 25, a power steering valve 27, etc.
By controlling the softness of the steering brake, steering or turning can be performed. P is a hydraulic pump and T is a tank port.

【0010】マイクロコンピュータを有するコントロー
ラCPUの入力側には、車台3の水平制御を自動で行わ
せる自動スイッチ28を有し、この自動水平制御では、
車台3に設けられる左右方向のスロープセンサ29の傾
斜検出により、ソレノイド19〜22の出力によって、
車台3をローリングさせて左右水平状に制御する。各ロ
ーリングシリンダ14にはストロークセンサ30を有し
て、このフィードバック制御する。又、車台3の前後方
向のスロープセンサ31が、傾斜を検出することによ
り、ソレノイド23,24を出力して車台3の前後傾斜
により前後水平状に制御する。ピッチングシリンダ9に
は、ストロークセンサ32を有し、このフィードバック
制御を行う。
On the input side of the controller CPU having a microcomputer, an automatic switch 28 for automatically performing horizontal control of the chassis 3 is provided. In this automatic horizontal control,
By the inclination detection of the left and right slope sensor 29 provided on the chassis 3, the output of the solenoids 19 to 22 causes
The chassis 3 is rolled to control it horizontally. Each rolling cylinder 14 has a stroke sensor 30 for feedback control. Further, the slope sensor 31 in the front-rear direction of the chassis 3 detects the inclination and outputs the solenoids 23 and 24 to control the chassis 3 in the front-rear horizontal direction by the front-rear inclination. The pitching cylinder 9 has a stroke sensor 32 to perform this feedback control.

【0011】手動レバーによって該各ソレノイド19〜
24を出力するスイッチ33〜38が設けられ、左右の
スイッチ33,34のONによって、ソレノイド19〜
22を出力させて、車台3をローリングさせることがで
きる。又、上下のスイッチ37,38をONすることに
よって、同ソレノイド19〜22を出力させて、車台3
を平行状態で昇降する。又、前後スイッチ35,36を
ONすることによって、ソレノイド23,24を出力さ
せて、車台3をピッチング作動させることができる。
Each solenoid 19 to
Switches 33 to 38 for outputting 24 are provided, and when the left and right switches 33 and 34 are turned on, the solenoids 19 to
22 can be output and the chassis 3 can be rolled. Also, by turning on the upper and lower switches 37 and 38, the solenoids 19 to 22 are output, and the chassis 3
Up and down in parallel. Further, by turning on the front and rear switches 35 and 36, the solenoids 23 and 24 can be output and the chassis 3 can be pitched.

【0012】39はリバーサスイッチで、走行伝動装置
のリバーサギヤの切換を行う操作レバー等によって切換
えられる。前進から後進に、又後進から前進に切換えら
れることによって、ソレノイド23,24の出力によ
り、車台3をクローラ1の底面である接地面部とほゞ平
行な状態にピッチング制御する。このときストロークセ
ンサ32によるフィードバック制御が行われて、予め設
定されているローリング及びピッチング制御の行われな
い基準姿勢に近い状態となる。
Reference numeral 39 denotes a reverser switch, which is switched by an operation lever or the like for switching the reverser gear of the traveling transmission device. By switching from forward to reverse and from reverse to forward, the outputs of the solenoids 23 and 24 control the pitch of the chassis 3 to be in a state substantially parallel to the ground contact surface which is the bottom surface of the crawler 1. At this time, the feedback control by the stroke sensor 32 is performed, and the state becomes close to the preset reference posture in which the rolling and pitching controls are not performed.

【0013】車台3上には、前部に昇降制御自在の刈取
装置40を支持し、この刈取装置40で刈取搬送する穀
稈の供給を受けて脱穀する脱穀装置41を搭載し、脱穀
装置41の横側には、脱穀粒の取出を受けて収容するグ
レンタンク42を搭載して、この収容せる穀粒を排穀オ
ーガ43で自由な方向へ排出できる。44は操縦台、4
5は操縦席、46はエンジンカバーである。
A threshing device 41, which supports a reaping device 40 whose elevation can be freely controlled, is mounted on the chassis 3 and threshes by receiving the supply of grain culms to be cut and conveyed by the reaping device 40, is mounted on the chassis 3. A grain tank 42 that receives and stores the dehusked grains is installed on the lateral side of the grain, and the grains that can be stowed can be discharged in a free direction by the grain auger 43. 44 is the cockpit, 4
5 is a cockpit and 46 is an engine cover.

【0014】前進によりコンバイン作業を行うとき(図
4)、自動スイッチ28をONにして、水平制御を行わ
せるとき、走行土壌面47が軟弱な所では、クローラ1
が沈下して、前進時では駆動反力等によって、クローラ
1の前側が浮上し後側が沈下するようになり、この結
果、車台3が後下りに傾斜する(図5)。このため、水
平制御によって、スロープセンサ31の傾斜検出によ
り、ソレノイド23が出力されて、ピッチングシリンダ
9の伸出によって後下りにある車台3後部が上昇され
て、前後ほゞ水平状に制御維持されている(図6)。
When the combine operation is performed by moving forward (FIG. 4), when the automatic switch 28 is turned on to perform the horizontal control, when the traveling soil surface 47 is weak, the crawler 1 is used.
When the vehicle moves forward, the front side of the crawler 1 floats up and the rear side sinks due to the driving reaction force or the like during forward movement, and as a result, the chassis 3 tilts backward and downward (FIG. 5). Therefore, by the horizontal control, the inclination of the slope sensor 31 is detected to output the solenoid 23, and the pitching cylinder 9 is extended to raise the rear part of the chassis 3 which is in the rearward and downward direction, so that the control is maintained in the front-back and substantially horizontal state. (Fig. 6).

【0015】このような状態で、後進へ切換えると、リ
バーサスイッチ39の切換えによって、ソレノイド24
の出力で、ピッチングシリンダ9が短縮して、水平状態
にある車台3の後部が下動され、車台3がクローラ1の
接地面部とほゞ平行な姿勢に制御される(図7、図1
0)。このとき、スロープセンサ31によるピッチング
制御と競合するときは、このピッチング制御に優先して
作動されることとなる。
In this state, when the reverse mode is selected, the reverser switch 39 is switched to the solenoid 24.
Output, the pitching cylinder 9 is shortened, the rear portion of the chassis 3 in the horizontal state is moved downward, and the chassis 3 is controlled to a posture substantially parallel to the ground contact surface of the crawler 1 (FIGS. 7 and 1).
0). At this time, when there is competition with the pitching control by the slope sensor 31, the pitching control is prioritized.

【0016】続いて、この後進により、車台3はクロー
ラ1と共に、前側(刈取前進方向時の前部のスプロケッ
ト12の位置する側)が沈下し、後側が浮上するよう
に、前進時とは逆に前傾状態となる。これによってスロ
ープセンサ31の検出により、水平制御が行われ(図
8)、車台3が前後水平状の姿勢に制御されようとする
が、既に、該リバーサスイッチ39の切換えによって、
車台3はクローラ1の接地面部とほゞ平行な姿勢に戻さ
れているために、該車台3の前傾角も小さく、従って前
後水平状態への制御量も少なくなって、前後水平制御に
要する時間も短かくなる。
Subsequently, the reverse movement of the chassis 3 together with the crawler 1 causes the front side (the side on which the front sprocket 12 is located in the forward direction of the cutting direction) to sink and the rear side to float up. Is leaning forward. As a result, horizontal control is performed by the detection of the slope sensor 31 (FIG. 8), and the chassis 3 is about to be controlled in the front-rear horizontal posture. However, by already switching the reverser switch 39,
Since the chassis 3 is returned to the posture substantially parallel to the ground contact surface of the crawler 1, the forward tilt angle of the chassis 3 is small, and therefore the control amount to the front-rear horizontal state is small, and the time required for the front-rear horizontal control is reduced. Also becomes shorter.

【0017】このような制御は、リバーサスイッチ39
の切換えによって行われるために、後進時から前進へ切
換えられるときも上記同様にして行われる。ローリング
シリンダ14、及びピッチングシリンダ9の伸縮によっ
て、車台3が下降されて、この車台3の一部がクローラ
1に接触したり、接近することができる。とくに長期間
に亘って格納したコンバインを始動する等は、ローリン
グシリンダ14、及びピッチングシリンダ9が死点位置
にあって、車台3の下側一部がクローラ1に接触した状
態のまゝでエンジンを始動して、走行を開始すると、こ
れら接触部分のクローラ1部分が破損することとなる。
Such control is performed by the reverser switch 39.
Therefore, the same operation is performed when switching from the reverse drive to the forward drive. By the expansion and contraction of the rolling cylinder 14 and the pitching cylinder 9, the chassis 3 is lowered, and a part of the chassis 3 can come into contact with or approach the crawler 1. In particular, when starting the combine stored for a long period of time, the rolling cylinder 14 and the pitching cylinder 9 are at the dead center position, and the lower part of the chassis 3 is kept in contact with the crawler 1 while the engine is still on. When the vehicle is started to start traveling, the crawler 1 portion of these contact portions will be damaged.

【0018】そこで、このような虞れを解消するため
に、エンジンを始動することによって、ローリングシリ
ンダ14、乃至ピッチングシリンダ9を油圧作動させ
て、車台3とクローラ1とが接触しない領域へ、この車
台3を上昇させる。左右一対、又はいずれか片側のロー
リングシリンダ14が短縮されると、クローラフレーム
6に対して車体フレーム2が下降して、車台3は低くな
る。又、ピッチングシリンダ9の短縮によって車台3は
後部が低くなる。従って、このようなローリングシリン
ダ14とピッチングシリンダ9との関係において、車台
3部分とクローラ1部分とが相互に接触乃至接近する禁
止領域A(図9)をコントローラCPUに設定して、こ
の禁止領域Aに入らないように、両シリンダ14,9の
ストロークセンサ30,32の検出によって判別しなが
ら制御するもので(図11)、エンジン始動スイッチの
ON、又はエンジン回転センサ48の検出によって、ス
トロークセンサ30,32による検出値が、該禁止領域
Aにあるときは、ローリングシリンダ14、及びピッチ
ングシリンダ9を伸出させて、その禁止領域Aの外に位
置制御する。この結果、該エンジンの駆動によってクロ
ーラ1が駆動走行されても、クローラ1と車台3とが接
触することもない。
Therefore, in order to eliminate such a fear, the rolling cylinder 14 and the pitching cylinder 9 are hydraulically operated by starting the engine to reach the area where the chassis 3 and the crawler 1 do not come into contact with each other. Raise the chassis 3. When the pair of left and right rolling cylinders 14 or one of the rolling cylinders 14 is shortened, the vehicle body frame 2 is lowered with respect to the crawler frame 6, and the chassis 3 is lowered. Further, due to the shortening of the pitching cylinder 9, the rear part of the chassis 3 is lowered. Therefore, in such a relationship between the rolling cylinder 14 and the pitching cylinder 9, a prohibited area A (FIG. 9) where the chassis 3 portion and the crawler 1 portion contact or approach each other is set in the controller CPU, and this prohibited area is set. The stroke sensors 30 and 32 of both cylinders 14 and 9 are controlled so as not to enter A (FIG. 11), and the stroke sensor is detected by turning on the engine start switch or detecting the engine rotation sensor 48. When the detected values of 30 and 32 are in the prohibited area A, the rolling cylinder 14 and the pitching cylinder 9 are extended to control the position outside the prohibited area A. As a result, even if the crawler 1 is driven and driven by driving the engine, the crawler 1 and the chassis 3 do not come into contact with each other.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】制御ブロック図。FIG. 1 is a control block diagram.

【図2】コンバイン走行装置の側面図。FIG. 2 is a side view of the combine traveling device.

【図3】油圧回路図。FIG. 3 is a hydraulic circuit diagram.

【図4】走行姿勢を示すコンバインの略側面図。FIG. 4 is a schematic side view of the combine showing a traveling posture.

【図5】走行姿勢を示すコンバインの略側面図。FIG. 5 is a schematic side view of the combine showing a traveling posture.

【図6】走行姿勢を示すコンバインの略側面図。FIG. 6 is a schematic side view of the combine showing a traveling posture.

【図7】走行姿勢を示すコンバインの略側面図。FIG. 7 is a schematic side view of the combine showing the traveling posture.

【図8】走行姿勢を示すコンバインの略側面図。FIG. 8 is a schematic side view of the combine showing the traveling posture.

【図9】エンジン始動時の車体制御の禁止領域を示すグ
ラフ。
FIG. 9 is a graph showing a prohibited region of vehicle body control when the engine is started.

【図10】後進時の制御フローチャート。FIG. 10 is a control flowchart for reverse driving.

【図11】エンジン始動時の制御フローチャート。FIG. 11 is a control flowchart when the engine is started.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 クローラ 2 車体フレーム 3 車台 23 後上げソレノイド 24 後下げソレノイド 31 前後スロープセンサ 32 ストロークセンサ 39 リバーサスイッチ 1 Crawler 2 Body frame 3 Chassis 23 Rear raising solenoid 24 Rear lowering solenoid 31 Front-rear slope sensor 32 Stroke sensor 39 Reverser switch

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 左右一対のクローラ1を有して駆動走行
する車体フレーム2に対して、上側に脱穀装置等を搭載
する車台3を前後水平状の姿勢に維持制御する走行車体
において、該クローラ1の後進操作によって、該車台3
をクローラ1とほゞ平行状に制御することを特徴とする
コンバインの車体水平制御装置。
1. A traveling vehicle body having a pair of left and right crawlers 1 for driving and traveling, and a chassis 3 on which a thresher or the like is mounted on the upper side of the vehicle body frame 2 for maintaining and controlling in a horizontal posture. 1 by the reverse operation, the chassis 3
A horizontal body control device for a combine, characterized in that the vehicle is controlled substantially parallel to the crawler 1.
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