JPH05296112A - Emulsion fuel engine - Google Patents
Emulsion fuel engineInfo
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- JPH05296112A JPH05296112A JP4096579A JP9657992A JPH05296112A JP H05296112 A JPH05296112 A JP H05296112A JP 4096579 A JP4096579 A JP 4096579A JP 9657992 A JP9657992 A JP 9657992A JP H05296112 A JPH05296112 A JP H05296112A
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- emulsion fuel
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、エマルジョン燃料を
使用するディーゼルエンジンいわゆるエマルジョン燃料
エンジンに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a diesel engine using emulsion fuel, a so-called emulsion fuel engine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】排気ガス（ＮＯｘ、スモークなど）の減
少および燃費の改善を図るために、エマルジョン燃料を
使用するディーゼルエンジン、いわゆるエマルジョン燃
料エンジンが知られている。2. Description of the Related Art In order to reduce exhaust gas (NOx, smoke, etc.) and improve fuel efficiency, a diesel engine using emulsion fuel, so-called emulsion fuel engine is known.
【０００３】エマルジョン燃料とは、たとえば、水と軽
油、水と重油、メタノールと軽油というように、互いに
不溶性の２種類の燃料を混合し、乳化させたもので、油
の中に水またはメタノールの粒子が多数入り込んだ状態
となる。Emulsion fuel is a mixture of two types of insoluble fuels, such as water and light oil, water and heavy oil, methanol and light oil, and emulsification. A large number of particles have entered.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】エマルジョン燃料を作
る場合、燃料を混合するための手段としてミキサが用い
られる。When making an emulsion fuel, a mixer is used as a means for mixing the fuels.
【０００５】このミキサとしては、たとえば、粒子とす
る側の燃料を管に入れ、その燃料を管に形成されている
多数の針穴から加圧によって噴き出させ、他方の燃料中
に次々と粒子を作る構造のものが採用される。As this mixer, for example, the fuel on the particle side is put into a pipe, the fuel is ejected from a large number of needle holes formed in the pipe by pressurization, and the particles are successively introduced into the other fuel. The structure is used.
【０００６】ただし、このミキサでは、粒子の径を均一
にするのが難かしく、大きい径の粒子と小さい径の粒子
が存在し、大きい径の粒子に小さい径の粒子が引き込ま
れる事態が生じる。つまり、乳化が不安定であり、運転
効率の低下を招く心配がある。However, in this mixer, it is difficult to make the diameters of the particles uniform, and there are particles of large diameters and particles of small diameters, and particles of small diameters are drawn into particles of large diameters. That is, the emulsification is unstable, and there is a concern that the operating efficiency may be reduced.
【０００７】この発明は上記の事情を考慮したもので、
その目的とするところは、エマルジョン燃料の乳化を安
定させることができ、運転効率の向上が図れるエマルジ
ョン燃料エンジンを提供することにある。The present invention takes the above circumstances into consideration,
An object of the invention is to provide an emulsion fuel engine which can stabilize the emulsification of the emulsion fuel and improve the operation efficiency.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この発明のエマルジョン
燃料エンジンは、第１の燃料を収容する第１タンクと、
第２の燃料を収容する第２タンクと、この第１および第
２タンクの燃料を超音波振動子の超音波振動により混合
するミキサと、気筒に設けられた噴射ノズルと、この噴
射ノズルに上記ミキサで混合された燃料を供給する手段
とを備える。An emulsion fuel engine according to the present invention comprises a first tank for containing a first fuel,
A second tank for containing the second fuel, a mixer for mixing the fuels of the first and second tanks by ultrasonic vibration of an ultrasonic vibrator, an injection nozzle provided in a cylinder, and the injection nozzle Means for supplying the fuel mixed in the mixer.
【０００９】[0009]
【作用】第１の燃料と第２の燃料とが超音波振動子の超
音波振動によって混合され、乳化の安定したエマルジョ
ン燃料が作られる。The first fuel and the second fuel are mixed by the ultrasonic vibration of the ultrasonic vibrator, and the emulsion fuel with stable emulsion is produced.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】図１に示すように、第１タンク１があり、
その中に第１の燃料たとえば軽油が収容される。このタ
ンク１の軽油はポンプ２によってフィルタ３に送られ、
そこから噴射ポンプ４に送られる。As shown in FIG. 1, there is a first tank 1,
A first fuel such as light oil is contained therein. The light oil in the tank 1 is sent to the filter 3 by the pump 2,
From there, it is sent to the injection pump 4.
【００１２】噴射ポンプ４は、燃料を取込んだり余分な
燃料を排出するための給排孔４ａ、燃料を噴射するため
の噴射口４ｂ、この噴射口４ｂに設けられたデリバリバ
ルブ４ｃ、カムシャフト５に取付けられているカム５ａ
の回転による変位を受けて上下動するプランジャ４ｄ、
このプランジャ４ｄの上面から側面にかけて内部を貫通
して形成された連通孔４ｅなどを有している。The injection pump 4 includes a supply / discharge hole 4a for taking in fuel and discharging excess fuel, an injection port 4b for injecting fuel, a delivery valve 4c provided at this injection port 4b, and a camshaft. 5a attached to 5
The plunger 4d that moves up and down in response to the displacement caused by the rotation of
The plunger 4d has a communication hole 4e and the like formed through the inside from the upper surface to the side surface.
【００１３】つまり、プランジャ４ｄが下降するとき、
そのプランジャ４ｄの上面が給排孔４ａの位置より下が
ったところで、給排孔４ａを通した軽油の吸入が開始さ
れる。次に、プランジャ４ｄが上昇するとき、そのプラ
ンジャ４ｄの上面が給排孔４ａの位置より上がったとこ
ろで、プランジャ４ｄの上方に存する軽油がデリバルバ
ルブ４ｃを押し上げ開いて噴射口４ｂから噴射される。
そして、プランジャ４ｄの側面における連通孔４ｅの開
口が給排孔４ａに重なったところで、プランジャ４ｄの
上方に存する軽油が連通孔４ｅを通して給排孔４ａに流
れ、軽油の噴射が終了するようになっている。給排孔４
ａに流れた軽油の余り分は、返送管６を介してタンク１
に戻されるようになっている。噴出口４ｂから噴射され
る軽油は、噴射管７を介して噴射ノズル８に供給される
ようになっている。That is, when the plunger 4d descends,
When the upper surface of the plunger 4d is lower than the position of the supply / discharge hole 4a, suction of light oil through the supply / discharge hole 4a is started. Next, when the plunger 4d rises, when the upper surface of the plunger 4d rises above the position of the supply / discharge hole 4a, the light oil existing above the plunger 4d pushes up the delivery valve 4c and opens it, and is injected from the injection port 4b.
Then, when the opening of the communication hole 4e on the side surface of the plunger 4d overlaps the supply / discharge hole 4a, the light oil existing above the plunger 4d flows into the supply / discharge hole 4a through the communication hole 4e, and the injection of the light oil is completed. ing. Supply / Discharge hole 4
The excess light oil flowing to a is passed through the return pipe 6 to the tank 1
It is supposed to be returned to. The light oil injected from the ejection port 4b is supplied to the injection nozzle 8 via the injection pipe 7.
【００１４】噴射ノズル８は、下部に形成された噴射口
８ａ、この噴射口８ａを上下動により開閉するプランジ
ャ８ｂ、このプランジャ８ｂに下降方向への変倚力を与
えるスプリング８ｃ、噴射管７から供給される燃料を噴
射口８ａに供給するための給油路８ｄなどを有する。The injection nozzle 8 includes an injection port 8a formed in the lower portion, a plunger 8b for opening and closing the injection port 8a by vertical movement, a spring 8c for applying a downward force to the plunger 8b, and an injection pipe 7. It has an oil supply passage 8d for supplying the supplied fuel to the injection port 8a.
【００１５】つまり、給油路８ｄに燃料が供給される
と、その圧力でプランジャ８ｂが上昇し、噴射口８ａが
開いて燃料が噴射される。そして、給油路８ｂへの燃料
の供給が止まると、プランジャ８ｂが下降し、噴射口８
ａが閉塞されて燃料の噴射が終了するようになってい
る。That is, when the fuel is supplied to the oil supply passage 8d, the plunger 8b rises due to the pressure, the injection port 8a is opened, and the fuel is injected. Then, when the supply of fuel to the oil supply passage 8b is stopped, the plunger 8b descends and the injection port 8
The fuel injection is completed by closing a.
【００１６】なお、噴射ノズル８は各気筒に設けられる
分の複数個が用意されており、それに対応して噴射ポン
プ４、返送管６、および噴射管７の系統も複数設けられ
ている。噴射ノズル８で噴射されなかった燃料の余り分
は、返送管９を介して分離器１０に戻されるようになっ
ている。A plurality of injection nozzles 8 are provided for each cylinder, and a plurality of injection pumps 4, return pipes 6, and injection pipes 7 are provided correspondingly. The remainder of the fuel not injected by the injection nozzle 8 is returned to the separator 10 via the return pipe 9.
【００１７】また、第２タンク１１があり、その中に第
２の燃料たとえば水が収容される。このタンク１１の水
はポンプＰ2 および電磁式の二方弁１２を介してミキサ
１３に導かれる。このミキサ１３には、タンク１１の水
の他に、タンク１の軽油がポンプＰ1 および電磁式の二
方弁１４を介して導かれる。There is also a second tank 11 in which a second fuel such as water is stored. The water in the tank 11 is guided to the mixer 13 via the pump P 2 and the electromagnetic two-way valve 12. In addition to water in the tank 11, light oil in the tank 1 is introduced into the mixer 13 via the pump P 1 and the electromagnetic two-way valve 14.
【００１８】ミキサ１３は、ポンプＰ1 ，Ｐ2 および二
方弁１２，１４を介して供給される２種類の燃料を超音
波振動子の超音波振動によって混合し、乳化させるもの
である。つまり、エマルジョン燃料が作られる。ミキサ
１３で作られるエマルジョン燃料はポンプ１５および供
給管１６によって噴射管７の中途部に送られる。The mixer 13 mixes two kinds of fuel supplied through the pumps P 1 and P 2 and the two-way valves 12 and 14 by ultrasonic vibration of an ultrasonic vibrator to emulsify them. That is, emulsion fuel is produced. The emulsion fuel produced by the mixer 13 is sent to the middle of the injection pipe 7 by the pump 15 and the supply pipe 16.
【００１９】噴射管７の中途部には供給管１６との接続
部７ａがあり、その接続部７ａに逆止弁１７が設けられ
る。この逆止弁１７は、供給管１６側への燃料の流入を
阻止する働きをする。A connecting portion 7a with the supply pipe 16 is provided in the middle of the injection pipe 7, and a check valve 17 is provided at the connecting portion 7a. The check valve 17 functions to prevent the fuel from flowing into the supply pipe 16 side.
【００２０】噴射管７には接続部７ａよりも噴射ポンプ
４側に支管７ｂがあり、その支管７ｂに電磁式の二方弁
１８および返送管１９を介して上記分離器１０が接続さ
れる。この分離器１０は、返送管９，１９を介して返送
される燃料を軽油と水に分離する機能を有する。分離器
１０で分離される軽油は返送管２１を介してタンク１に
戻される。分離器１０で分離される水は返送管２２を介
してタンク１１に戻される。ここで、ミキサ１３の具体
的な構成を図２に示す。The injection pipe 7 has a branch pipe 7b closer to the injection pump 4 than the connecting portion 7a, and the separator 10 is connected to the branch pipe 7b via an electromagnetic two-way valve 18 and a return pipe 19. The separator 10 has a function of separating the fuel returned through the return pipes 9 and 19 into light oil and water. The light oil separated by the separator 10 is returned to the tank 1 via the return pipe 21. The water separated by the separator 10 is returned to the tank 11 via the return pipe 22. Here, a specific configuration of the mixer 13 is shown in FIG.
【００２１】ミキサ１３は、予混合室３１、この予混合
室３１に並設された主混合室３２、この主混合室３２の
内部に壁面を通して振動部が入り込んだ超音波振動子３
３、この超音波振動子３３の周面と主混合室３２の壁面
との隙間をシールするためのＯリング３４などからな
る。The mixer 13 includes a premixing chamber 31, a main mixing chamber 32 arranged in parallel with the premixing chamber 31, and an ultrasonic transducer 3 having a vibrating section inserted into the main mixing chamber 32 through a wall surface.
3. An O-ring 34 for sealing the gap between the peripheral surface of the ultrasonic transducer 33 and the wall surface of the main mixing chamber 32.
【００２２】予混合室３１の壁面に、二方弁１２からの
水を導入するための導入口３１ａと二方弁１４からの軽
油を導入するための導入口３１ｂが形成される。また、
予混合室３１と主混合室３２との境界をなす壁面に導入
口３１ｃが形成される。そして、主混合室３２の壁面
に、導出口３２ａが形成される。この導出口３２ａはポ
ンプ１５に接続される。すなわち、超音波振動子３３に
高周波電圧Ｖが印加されると、その超音波振動子３３が
図示破線矢印で示すように超音波振動する。また、二方
弁１２，１４から導かれる水と軽油が予混合室３１に導
入され、それが導入口３１ｃを通して主混合室３２に入
る。主混合室３２に入った水と軽油は超音波振動子３３
の超音波振動によって混合され、導出口３２ａから流出
する。An inlet 31a for introducing water from the two-way valve 12 and an inlet 31b for introducing light oil from the two-way valve 14 are formed on the wall surface of the premix chamber 31. Also,
An inlet 31c is formed on a wall surface that forms a boundary between the premixing chamber 31 and the main mixing chamber 32. The outlet 32a is formed on the wall surface of the main mixing chamber 32. The outlet 32a is connected to the pump 15. That is, when the high frequency voltage V is applied to the ultrasonic transducer 33, the ultrasonic transducer 33 vibrates ultrasonically as indicated by the broken line arrow in the figure. Further, water and light oil introduced from the two-way valves 12 and 14 are introduced into the premixing chamber 31, which enters the main mixing chamber 32 through the inlet 31c. Water and light oil entering the main mixing chamber 32 are ultrasonic transducers 33
Are mixed by the ultrasonic vibration of the above and flow out from the outlet 32a.
【００２３】一方、４０は制御部である。この制御部４
０に、ポンプ２、ポンプＰ1 ，Ｐ2、二方弁１２、ミキ
サ１３、二方弁１４、ポンプ１５、および二方弁１８が
接続される。On the other hand, 40 is a control unit. This control unit 4
The pump 2, the pumps P 1 and P 2 , the two-way valve 12, the mixer 13, the two-way valve 14, the pump 15, and the two-way valve 18 are connected to 0.
【００２４】制御部４０は、ポンプ２、ポンプＰ1 ，Ｐ
2 、二方弁１２、ミキサ１３、二方弁１４、ポンプ１
５、および二方弁１８の動作をそれぞれ制御する機能手
段を有するが、主な機能手段として、ポンプＰ1 ，Ｐ2
を動作させながら二方弁１２，１４を交互に開き、タン
ク１１の水とタンク１の軽油とをミキサ１３に所定の比
率で交互に供給する機能手段を有している。つぎに、上
記の構成において作用を説明する。まず、軽油のみで運
転する場合について述べる。この場合、二方弁１２，１
４が閉じられるとともに、ミキサ１３およびポンプ
Ｐ1 ，Ｐ2 ，１５の動作が停止される。噴射ポンプ４の
プランジャ４ｄが、カムシャフト５の回転に基づくカム
５ａの変位を受けて上下に往復運動する。The control unit 40 includes a pump 2, pumps P 1 and P
2 , two-way valve 12, mixer 13, two-way valve 14, pump 1
5 and functional means for controlling the operation of the two-way valve 18, respectively, and the main functional means are pumps P 1 , P 2
Is operated to alternately open the two-way valves 12 and 14, and to supply water in the tank 11 and light oil in the tank 1 to the mixer 13 at a predetermined ratio alternately. Next, the operation of the above configuration will be described. First, the case of operating with only light oil will be described. In this case, the two-way valve 12,1
4 is closed and the mixer 13 and the pumps P 1 , P 2 and 15 are stopped. The plunger 4d of the injection pump 4 receives the displacement of the cam 5a based on the rotation of the cam shaft 5 and reciprocates up and down.
【００２５】プランジャ４ｄが下降するとき、そのプラ
ンジャ４ｄの上面が給排孔４ａの位置より下がったとこ
ろで、給排孔４ａを通した軽油の吸入が開始される。こ
のとき、デリバリバルブ４ｃがスプリングの力で下方に
変位して噴出口４ｂを塞いでいるので、噴出管７から噴
射ポンプ４への燃料の逆流が防止される。When the plunger 4d descends, when the upper surface of the plunger 4d is lower than the position of the supply / discharge hole 4a, suction of light oil through the supply / discharge hole 4a is started. At this time, the delivery valve 4c is displaced downward by the force of the spring to close the ejection port 4b, so that the reverse flow of fuel from the ejection pipe 7 to the injection pump 4 is prevented.
【００２６】プランジャ４ｄが上昇するとき、そのプラ
ンジャ４ｄの上面が給排孔４ａの位置より上がったとこ
ろで、プランジャ４ｄの上方に存する軽油がデリバリバ
ルブ４ｃを押し上げ開いて噴射口４ｂから噴射される。
噴射される軽油は、噴射管７を介して噴射ノズル８に供
給される。When the plunger 4d rises, when the upper surface of the plunger 4d rises above the position of the supply / discharge hole 4a, the light oil above the plunger 4d pushes up the delivery valve 4c and opens it, and is injected from the injection port 4b.
The injected light oil is supplied to the injection nozzle 8 via the injection pipe 7.
【００２７】プランジャ４ｄの上昇時、そのプランジャ
４ｄの側面における連通孔４ｅの開口が給排孔４ａに重
なったところで、プランジャ４ｄの上方に存する軽油が
連通孔４ｅを通して給排孔４ａに流れ、軽油の噴射が終
了する。給排孔４ａに流れた軽油の余り分は、返送管６
を介してタンク１に戻される。When the plunger 4d rises, when the opening of the communication hole 4e on the side surface of the plunger 4d overlaps the supply / discharge hole 4a, the light oil above the plunger 4d flows into the supply / discharge hole 4a through the communication hole 4e, and the light oil is discharged. Injection ends. The excess light oil flowing to the supply / discharge hole 4a is returned to the return pipe 6
It is returned to the tank 1 via.
【００２８】噴射ノズル８では、噴射管７から供給され
る軽油が給油路８ｄを通って噴射口８ａに供給される。
このとき、軽油の供給圧力でプランジャ８ｂが上昇し、
噴射口８ａが開き、気筒内の燃焼室に軽油が噴射され
る。In the injection nozzle 8, the light oil supplied from the injection pipe 7 is supplied to the injection port 8a through the oil supply passage 8d.
At this time, the plunger 8b rises due to the light oil supply pressure,
The injection port 8a opens and light oil is injected into the combustion chamber in the cylinder.
【００２９】噴射管７からの軽油の供給が止まると、プ
ランジャ８ｂが下降して噴射口８ａが閉塞され、軽油の
噴射が終了する。噴射ノズル８で噴射されなかった軽油
の余り分は、返送管９を介して分離器１０に戻され、そ
こから返送管２１を通ってタンク１に戻される。こうし
て、ディーゼルエンジンが軽油により運転される。次
に、エマルジョン燃料で運転する場合について述べる。When the supply of the light oil from the injection pipe 7 is stopped, the plunger 8b descends to close the injection port 8a and the injection of the light oil ends. The surplus portion of the light oil that has not been injected by the injection nozzle 8 is returned to the separator 10 via the return pipe 9, and then returned to the tank 1 through the return pipe 21. Thus, the diesel engine is operated with light oil. Next, the case of operating with emulsion fuel will be described.
【００３０】この場合、ポンプＰ1 ，Ｐ2 が動作し、図
３に示すように二方弁１２，１４が交互に開かれ、タン
ク１１の水およびタンク１の軽油がミキサ１３に交互に
供給される。ミキサ１３に供給された水および軽油は超
音波振動子３３の超音波振動によって混合され、乳化さ
れる。これにより、エマルジョン燃料が作られる。ミキ
サ１３で作られたエマルジョン燃料は、ポンプ１５の動
作により供給管１６に送られ、そこから噴射管７の中途
部の接続部７ａに送られる。In this case, the pumps P 1 and P 2 are operated, the two-way valves 12 and 14 are alternately opened as shown in FIG. 3, and the water in the tank 11 and the light oil in the tank 1 are alternately supplied to the mixer 13. To be done. The water and the light oil supplied to the mixer 13 are mixed and emulsified by the ultrasonic vibration of the ultrasonic vibrator 33. This produces an emulsion fuel. The emulsion fuel produced by the mixer 13 is sent to the supply pipe 16 by the operation of the pump 15, and then sent to the connecting portion 7 a in the middle of the injection pipe 7.
【００３１】噴射ポンプ４の非噴射時、噴射管７内の燃
料の圧力が接続部７ａに送られるエマルジョン燃料の圧
力よりも低くなると、そのエマルジョン燃料が噴射管７
に注入される。When the pressure of the fuel in the injection pipe 7 becomes lower than the pressure of the emulsion fuel sent to the connecting portion 7a when the injection pump 4 is not injecting, the emulsion fuel is injected into the injection pipe 7.
Is injected into.
【００３２】また、この非噴射時は、二方弁１８が所定
時間だけ開き、噴射管７の支管７ｂに残っている燃料と
上記注入されるエマルジョン燃料とが返送管１９に引き
込まれる。During non-injection, the two-way valve 18 is opened for a predetermined time, and the fuel remaining in the branch pipe 7b of the injection pipe 7 and the injected emulsion fuel are drawn into the return pipe 19.
【００３３】二方弁１８が閉じたとき、支管７ｂにはエ
マルジョン燃料のみが残り、図１に斜線で示すように、
支管７ｂの位置がエマルジョン燃料と軽油との境界点と
して設定される。噴射管７に注入されたエマルジョン燃
料は、すぐに噴射ポンプ４の噴射圧力を受けて噴射ノズ
ル８へと送り込まれる。When the two-way valve 18 is closed, only the emulsion fuel remains in the branch pipe 7b, and as shown by the diagonal lines in FIG.
The position of the branch pipe 7b is set as a boundary point between the emulsion fuel and the light oil. The emulsion fuel injected into the injection pipe 7 immediately receives the injection pressure of the injection pump 4 and is sent to the injection nozzle 8.
【００３４】この噴射時は噴射管７内の軽油が支管７ｂ
の位置を越えて噴射ノズル８側に浸入するが、その軽油
は非噴射時の二方弁１８の開放により、すぐにまた返送
管１９へと引き込まれる。At the time of this injection, the light oil in the injection pipe 7 is transferred to the branch pipe 7b.
However, the light oil is immediately drawn into the return pipe 19 again by opening the two-way valve 18 when not injecting.
【００３５】噴射ノズル８に送り込まれるエマルジョン
燃料は、給油路８ｄを通って噴射口８ａに供給される。
このとき、エマルジョン燃料の圧力でプランジャ８ｂが
上昇し、噴射口８ａが開き、燃焼室にエマルジョン燃料
が噴射される。The emulsion fuel sent to the injection nozzle 8 is supplied to the injection port 8a through the oil supply passage 8d.
At this time, the plunger 8b is raised by the pressure of the emulsion fuel, the injection port 8a is opened, and the emulsion fuel is injected into the combustion chamber.
【００３６】噴射ポンプ４の噴射が止まると、エマルジ
ョン燃料の送り込みが終わり、プランジャ８ｂが下降し
て噴射口８ａが閉塞され、エマルジョン燃料の噴射が終
了する。When the injection of the injection pump 4 is stopped, the feeding of the emulsion fuel ends, the plunger 8b descends, the injection port 8a is closed, and the injection of the emulsion fuel ends.
【００３７】この噴射終了時、デリバルバルブ４ｃのわ
ずかな吸い戻しストロークが働き、噴射管７内に瞬間的
に負圧が加えられる。この負圧により、噴射ノズル８の
噴射切れが良好となる。At the end of this injection, a slight suction stroke of the delivery valve 4c works, and a negative pressure is instantaneously applied to the injection pipe 7. Due to this negative pressure, jetting out of the jetting nozzle 8 becomes good.
【００３８】噴射ノズル８で噴射されなかったエマルジ
ョン燃料の余り分は、返送管９を介して分離器１０に戻
される。また、非噴射時の二方弁１８の開放によって返
送管１９に引き込まれた軽油およびエマルジョン燃料
も、分離器１０に戻される。The remainder of the emulsion fuel that has not been injected by the injection nozzle 8 is returned to the separator 10 via the return pipe 9. Further, the light oil and the emulsion fuel drawn into the return pipe 19 by opening the two-way valve 18 at the time of non-injection are also returned to the separator 10.
【００３９】分離器１０に戻された燃料は、そこで水と
軽油に分離される。分離された軽油は返送管２１により
タンク１に戻され、水は返送管２２によりタンク１１に
戻される。こうして、ディーゼルエンジンがエマルジョ
ン燃料により運転される。The fuel returned to the separator 10 is separated into water and light oil there. The separated light oil is returned to the tank 1 by the return pipe 21, and the water is returned to the tank 11 by the return pipe 22. Thus, the diesel engine is operated with emulsion fuel.
【００４０】エマルジョン燃料は、ミキサ１３の超音波
振動によって混合されることにより、均一な径の水の粒
子が軽油中に多数存在する状態となり、乳化が安定す
る。したがって、運転効率の大幅な向上が図れる。When the emulsion fuel is mixed by the ultrasonic vibration of the mixer 13, a large number of water particles having a uniform diameter are present in the light oil, and the emulsion is stabilized. Therefore, the driving efficiency can be significantly improved.
【００４１】しかも、乳化が安定しているので、乳化剤
（界面活性剤）を使用する必要がなく、よって分離器１
０に戻されたエマルジョン燃料を水と軽油に分離するの
が容易かつ迅速であり、分離器１０として特別の構造の
ものを採用する必要がない。これは、コストの低減にも
つながる。また、超音波振動子３３の駆動電力は小さい
ので、消費電力が低減して省エネルギ効果が得られる。Moreover, since the emulsification is stable, it is not necessary to use an emulsifier (surfactant), and thus the separator 1
It is easy and quick to separate the emulsion fuel returned to 0 into water and light oil, and it is not necessary to adopt a special structure as the separator 10. This also leads to cost reduction. Moreover, since the driving power of the ultrasonic transducer 33 is small, the power consumption is reduced and the energy saving effect is obtained.
【００４２】なお、上記実施例では、ミキサ１３で作ら
れるエマルジョン燃料をポンプ１５によって噴射管７に
直接的に注入する構成としたが、図４に示すように、ミ
キサ１３で作られるエマルジョン燃料をタンク６１に蓄
え、そのタンク６１のエマルジョン燃料をポンプ１５の
動作と電磁式の二方弁６２の開放とで噴射管７に注入す
る構成としても同様に実施可能である。この場合、二方
弁６２の開時間によってエマルジョン燃料の注入量を調
節することができる。Although the emulsion fuel produced by the mixer 13 is directly injected into the injection pipe 7 by the pump 15 in the above embodiment, the emulsion fuel produced by the mixer 13 is used as shown in FIG. It is also possible to employ a configuration in which the fuel is stored in the tank 61 and the emulsion fuel in the tank 61 is injected into the injection pipe 7 by the operation of the pump 15 and the opening of the electromagnetic two-way valve 62. In this case, the injection amount of emulsion fuel can be adjusted by the opening time of the two-way valve 62.
【００４３】この注入量の調節により、エマルジョン燃
料と軽油との境界点を所望の位置に設定することが可能
であり、よって第１実施例の支管７ｂ、二方弁１８、返
送管１９が不要となる。By adjusting the injection amount, the boundary point between the emulsion fuel and the light oil can be set at a desired position, and thus the branch pipe 7b, the two-way valve 18 and the return pipe 19 of the first embodiment are unnecessary. Becomes
【００４４】噴射ノズル８で噴射されなかった余ったエ
マルジョン燃料は返送管９によってタンク６１に戻され
る。したがって、第１実施例の分離器１０および返送管
２１，２２も不要となる。また、燃料として水および軽
油を用いたが、他の燃料を用いる場合にも同様に実施可
能である。Excess emulsion fuel that has not been injected by the injection nozzle 8 is returned to the tank 61 by the return pipe 9. Therefore, the separator 10 and the return pipes 21 and 22 of the first embodiment are also unnecessary. Further, although water and light oil are used as the fuel, the present invention can be similarly performed when other fuel is used.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上述べたようにこの発明によれば、第
１の燃料と第２の燃料とを超音波振動子の超音波振動に
より混合しエマルジョン燃料を作る構成としたので、エ
マルジョン燃料の乳化を安定させることができ、運転効
率の向上が図れるエマルジョン燃料エンジンを提供でき
る。As described above, according to the present invention, the first fuel and the second fuel are mixed by the ultrasonic vibration of the ultrasonic oscillator to produce the emulsion fuel. It is possible to provide an emulsion fuel engine capable of stabilizing the emulsification and improving the operation efficiency.
【図１】この発明の一実施例の構成図。FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment of the present invention.
【図２】同実施例のミキサの具体的な構成を断面して示
す図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a specific configuration of the mixer of the embodiment.
【図３】同実施例の二方弁の動作を示すタイムチャー
ト。FIG. 3 is a time chart showing the operation of the two-way valve of the same embodiment.
【図４】同実施例の変形例の構成図。FIG. 4 is a configuration diagram of a modified example of the same embodiment.
１…第１タンク、４…噴射ポンプ、７…噴射管、８…噴
射ノズル、１１…第２タンク、１２…二方弁、１３…ミ
キサ、１４…二方弁、１５…ポンプ、１７…逆止弁、４
０…制御部。1 ... 1st tank, 4 ... injection pump, 7 ... injection pipe, 8 ... injection nozzle, 11 ... 2nd tank, 12 ... two way valve, 13 ... mixer, 14 ... two way valve, 15 ... pump, 17 ... reverse Stop valve, 4
0 ... Control unit.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０２Ｍ 25/02 Ｇ 7114−3Ｇ (72)発明者 山田 陽春 神奈川県川崎市中原区大倉町10番地 三菱 自動車エンジニアリング株式会社東京事業 所内 (72)発明者 座波 豊 神奈川県川崎市中原区大倉町10番地 三菱 自動車エンジニアリング株式会社東京事業 所内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Reference number within the agency FI technical display location F02M 25/02 G 7114-3G (72) Inventor Yoharu Yamada 10 Okura-cho, Nakahara-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Mitsubishi Motors Engineering Co., Ltd. Tokyo office (72) Inventor Yutaka Zaba 10 Okuramachi, Nakahara-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Mitsubishi Motors Engineering Co., Ltd. Tokyo office
Claims (1)
２の燃料を収容する第２タンクと、この第１タンクおよ
び第２タンクの燃料を超音波振動子の超音波振動により
混合するミキサと、気筒に設けられた噴射ノズルと、こ
の噴射ノズルに上記ミキサで混合された燃料を供給する
手段とを備えたことを特徴とするエマルジョン燃料エン
ジン。1. A first tank containing a first fuel, a second tank containing a second fuel, and the fuels of the first tank and the second tank are mixed by ultrasonic vibration of an ultrasonic vibrator. An emulsion fuel engine, comprising: a mixing unit, an injection nozzle provided in a cylinder, and a unit that supplies the fuel mixed by the mixer to the injection nozzle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4096579A JPH05296112A (en) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | Emulsion fuel engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4096579A JPH05296112A (en) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | Emulsion fuel engine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05296112A true JPH05296112A (en) | 1993-11-09 |
Family
ID=14168877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4096579A Withdrawn JPH05296112A (en) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | Emulsion fuel engine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05296112A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108114650A (en) * | 2017-12-20 | 2018-06-05 | 无锡其宏包装材料厂 | Homogeneous tank |
-
1992
- 1992-04-16 JP JP4096579A patent/JPH05296112A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108114650A (en) * | 2017-12-20 | 2018-06-05 | 无锡其宏包装材料厂 | Homogeneous tank |
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