JPH05295627A - 紡績機 - Google Patents
紡績機Info
- Publication number
- JPH05295627A JPH05295627A JP9138891A JP9138891A JPH05295627A JP H05295627 A JPH05295627 A JP H05295627A JP 9138891 A JP9138891 A JP 9138891A JP 9138891 A JP9138891 A JP 9138891A JP H05295627 A JPH05295627 A JP H05295627A
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- JP
- Japan
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- yarn
- spun
- guide
- guide member
- spinning
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】糸条の走行方向と直交する方向に移動するガイ
ド部材に風綿が付着して糸切れ、スラブ等が発生するの
を防止すること、および、複数の紡績糸を引き揃えて巻
取る時に該紡績糸を所定の糸道に確実に導入できるよう
にすること。 【構成】通路部材１３を糸条の走行方向において少なく
ともトラバースブロック１４と流体通路ブロック１５の
二つに分割し、トラバースガイドブロック１４に紡績糸
案内用のガイド部材１７ａ、１７ｂを設置すると共に、
該トラバースガイドブロック１４の底壁部１４ｄに紡績
糸をガイド部材１７ａ、１７ｂに案内する傾斜面に形成
する。
ド部材に風綿が付着して糸切れ、スラブ等が発生するの
を防止すること、および、複数の紡績糸を引き揃えて巻
取る時に該紡績糸を所定の糸道に確実に導入できるよう
にすること。 【構成】通路部材１３を糸条の走行方向において少なく
ともトラバースブロック１４と流体通路ブロック１５の
二つに分割し、トラバースガイドブロック１４に紡績糸
案内用のガイド部材１７ａ、１７ｂを設置すると共に、
該トラバースガイドブロック１４の底壁部１４ｄに紡績
糸をガイド部材１７ａ、１７ｂに案内する傾斜面に形成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数の紡績ユニットから
紡出された紡績糸を圧空等の流体によって引取り装置に
送ってニップさせ所定の速度で送出して巻取装置に巻取
る紡績機に関するものである。
紡出された紡績糸を圧空等の流体によって引取り装置に
送ってニップさせ所定の速度で送出して巻取装置に巻取
る紡績機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ドラフト処理した繊維束を空気
噴射ノズル等の紡績ユニットによって紡績糸を形成し、
引取り装置で所定の速度で送出して巻取装置に巻取る場
合は、例えば、特開昭６４−６９４７２号公報に記載さ
れているような紡績機を使用している。
噴射ノズル等の紡績ユニットによって紡績糸を形成し、
引取り装置で所定の速度で送出して巻取装置に巻取る場
合は、例えば、特開昭６４−６９４７２号公報に記載さ
れているような紡績機を使用している。
【０００３】該紡績機は、ドラフト装置、紡績ユニッ
ト、引取装置、巻取装置をこの順序に配設すると共に、
前記紡績ユニットと引取装置の間に、紡績ユニットから
紡出された紡績糸を圧空等の流体によって引取装置のニ
ップローラの端部を通って該ローラの下流側に搬送する
ための通路部材を設置せしめた構成になっている。ま
た、該通路部材には、糸条の走行によって引取り装置の
ローラ周面が摩耗する位置を変えるためのガイド部材を
糸条走行方向と直交する方向に移動自在に取り付けた構
成になっている。
ト、引取装置、巻取装置をこの順序に配設すると共に、
前記紡績ユニットと引取装置の間に、紡績ユニットから
紡出された紡績糸を圧空等の流体によって引取装置のニ
ップローラの端部を通って該ローラの下流側に搬送する
ための通路部材を設置せしめた構成になっている。ま
た、該通路部材には、糸条の走行によって引取り装置の
ローラ周面が摩耗する位置を変えるためのガイド部材を
糸条走行方向と直交する方向に移動自在に取り付けた構
成になっている。
【０００４】上述のようなガイド部材を通路部材に移動
自在に取り付け、糸条の走行方向と直交する方向に移動
させる構成のものでは、糸条と共に搬送された風綿が通
路部材とガイド部材の間隙部、あるいは、ガイド部材の
角部に引掛って堆積し、該風綿が糸条に接触して糸切
れ、あるいは、スラブを発生するという問題があった。
自在に取り付け、糸条の走行方向と直交する方向に移動
させる構成のものでは、糸条と共に搬送された風綿が通
路部材とガイド部材の間隙部、あるいは、ガイド部材の
角部に引掛って堆積し、該風綿が糸条に接触して糸切
れ、あるいは、スラブを発生するという問題があった。
【０００５】また、上述のような紡績機に複数の紡績ユ
ニットを設置し、複数本の紡績糸を紡出して合糸する場
合には、引取装置のニップローラの開放側に位置する紡
績糸を所定のニップ位置に確実に導入することができな
いという問題があった。
ニットを設置し、複数本の紡績糸を紡出して合糸する場
合には、引取装置のニップローラの開放側に位置する紡
績糸を所定のニップ位置に確実に導入することができな
いという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】第１の課題は、糸条の
走行方向と直交する方向に移動するガイド部材、あるい
は、糸切れ検知器等において風綿等が堆積して糸条に接
触し、糸切れ、あるいは、スラブを発生するという点で
ある。
走行方向と直交する方向に移動するガイド部材、あるい
は、糸切れ検知器等において風綿等が堆積して糸条に接
触し、糸切れ、あるいは、スラブを発生するという点で
ある。
【０００７】第２の課題は、複数の紡績ユニットから紡
出された紡績糸を合糸して巻取る場合に、引取装置のニ
ップローラの開放側に位置する紡績糸を、該引取装置の
ニップ位置に確実に導入することができない点である。
出された紡績糸を合糸して巻取る場合に、引取装置のニ
ップローラの開放側に位置する紡績糸を、該引取装置の
ニップ位置に確実に導入することができない点である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１の課題、および、第
２の課題を解決するために、紡績ユニット側に位置する
通路部材に紡績糸案内用のガイド部材を設置すると共
に、該通路部材の底壁部に紡績糸をガイド部材に案内す
るための傾斜面を形成せしめた構成にしてある。
２の課題を解決するために、紡績ユニット側に位置する
通路部材に紡績糸案内用のガイド部材を設置すると共
に、該通路部材の底壁部に紡績糸をガイド部材に案内す
るための傾斜面を形成せしめた構成にしてある。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の紡績機の１実施例を示す正面
図、図２は図１における通路部材の詳細を示す拡大正面
図、図３は図２の概略側面図である。図中、１はフロン
トローラ２、ミドルローラ３、バックローラ４等からな
るドラフト装置であり、繊維束を予め設定した倍率にド
ラフト処理する。５は開繊部と空気噴射仮撚部等を有す
る一対の紡績ユニットであり、ドラフト処理された繊維
束を開繊して仮撚りを付与して２本の結束紡績糸５０、
５１を形成する。該紡績ユニット５は紡出する紡績糸の
本数に対応した個数を設置する。６は駆動ローラ７とニ
ップローラ８からなる引取り装置であり、紡績ユニット
５から紡出された結束紡績糸５０、５１を所定の速度で
引取る。該駆動ローラ７は電動機等の駆動機構（図示せ
ず）によって所定の速度で回転される。また、ニップロ
ーラ８は、先端部８ａを９０°以下のテーパ状に形成し
たゴムローラを使用し、回動アーム９に回転自在に取付
け、駆動ローラ７に所定の面圧でもって当接する。１０
はボビン６０を把持するクレードル１１と、糸条を綾振
りすると共にボビンを回転する綾振りドラム１２により
構成された巻取装置であり、引取り装置６から送出され
た紡績糸をボビン６０に巻取る。１３は流体搬送用の通
路部材であり、その詳細は図３から図５に示す通りであ
って、トラバースブロック１４と吸引通路ブロック１５
により形成し、紡績ユニット５から紡出された紡績糸５
０、５１を圧空等の流体によって搬送して引取り装置６
の下方に搬送するようになっている。該トラバースブロ
ック１４は、上端部が紡績ユニット５の紡出口に、下端
部が引取り装置６のローラ周面に夫々近接して位置する
ように形成すると共に、紡績ユニット５の紡出口に近接
する位置には、左右方向、および、後方向に向って傾斜
する入口部１４ａを、該入口部１４ａに連なるニップロ
ーラ８の支持側位置には、垂直な壁部１４ｂを、該入口
部１４ａに連なるニップローラ８の先端側位置には、傾
斜した底壁部１４ｄを有する壁部１４ｃを、該壁部１４
ｂと底壁部１４ｄに連なる紡績ユニット５の中心位置に
は、通路用溝１４ｅを、これ等の通路部を覆うように蓋
部１４ｆを形成してある。ノズルで口部（Ａ）より傾斜
した底壁部１４ｄを通り、ニップローラ８のニップ線
（Ｂ）に至るいずれの糸道の長さよりも（Ａ）位置から
ガイド１７ａを通りニップ線（Ｂ）に至る糸道の方が短
く、なおかつ、ガイド１７ａより離れた糸道ほど長くな
るように底壁部１４ｄの傾斜面が形成してある。該蓋部
１４ｆには、吸引通路ブロック１５の吸引口１５ｂに対
向する位置に、糸継機（図示せず）の糸条吸引用のノズ
ル３０を挿入できる孔が穿設してある。また、該トラバ
ースブロック１４は、支持杆１６によって支持してあ
り、駆動機構（図示せず）によって左右方向に移動す
る。上述のトラバースブロック１４のみを取出して斜視
図にすると図６の通りである。上述の吸引通路ブロック
１５はトラバースブロック１４の壁部１４ｂと案内面１
４ｄと壁部１４ｃに連なると共にニップローラ８を収納
すると共に、ニップローラ８の先端部を迂回するように
通路１５ａが形成してある。また、該通路１５ａの駆動
ローラ７の下部周面近接位置に吸引口１５ｂを開口し、
コンプレッサー等の負圧源を有する吸引ダクト１８が連
結してある。１７は糸切れ、糸の有無等を検出する機能
を有する検知器であり、検知部が通路用溝１４ｅと一致
するよう通路部材１３のトラバースブロック１４内に挿
着してある。該検知器１７の検知部の出入口にはガイド
１７ａ、１７ｂが取り付けてあり、紡績糸５０、５１を
引き揃える機能を有している。１９は糸条に所定の張力
を付与する皿テンサー、フインガーテンサー等の張力付
与機構であり、２０は糸条案内用のガイドであって、吸
引通路ブロック１５の吸引口１５ｂに近接した下方位置
に取り付けてある。
図、図２は図１における通路部材の詳細を示す拡大正面
図、図３は図２の概略側面図である。図中、１はフロン
トローラ２、ミドルローラ３、バックローラ４等からな
るドラフト装置であり、繊維束を予め設定した倍率にド
ラフト処理する。５は開繊部と空気噴射仮撚部等を有す
る一対の紡績ユニットであり、ドラフト処理された繊維
束を開繊して仮撚りを付与して２本の結束紡績糸５０、
５１を形成する。該紡績ユニット５は紡出する紡績糸の
本数に対応した個数を設置する。６は駆動ローラ７とニ
ップローラ８からなる引取り装置であり、紡績ユニット
５から紡出された結束紡績糸５０、５１を所定の速度で
引取る。該駆動ローラ７は電動機等の駆動機構（図示せ
ず）によって所定の速度で回転される。また、ニップロ
ーラ８は、先端部８ａを９０°以下のテーパ状に形成し
たゴムローラを使用し、回動アーム９に回転自在に取付
け、駆動ローラ７に所定の面圧でもって当接する。１０
はボビン６０を把持するクレードル１１と、糸条を綾振
りすると共にボビンを回転する綾振りドラム１２により
構成された巻取装置であり、引取り装置６から送出され
た紡績糸をボビン６０に巻取る。１３は流体搬送用の通
路部材であり、その詳細は図３から図５に示す通りであ
って、トラバースブロック１４と吸引通路ブロック１５
により形成し、紡績ユニット５から紡出された紡績糸５
０、５１を圧空等の流体によって搬送して引取り装置６
の下方に搬送するようになっている。該トラバースブロ
ック１４は、上端部が紡績ユニット５の紡出口に、下端
部が引取り装置６のローラ周面に夫々近接して位置する
ように形成すると共に、紡績ユニット５の紡出口に近接
する位置には、左右方向、および、後方向に向って傾斜
する入口部１４ａを、該入口部１４ａに連なるニップロ
ーラ８の支持側位置には、垂直な壁部１４ｂを、該入口
部１４ａに連なるニップローラ８の先端側位置には、傾
斜した底壁部１４ｄを有する壁部１４ｃを、該壁部１４
ｂと底壁部１４ｄに連なる紡績ユニット５の中心位置に
は、通路用溝１４ｅを、これ等の通路部を覆うように蓋
部１４ｆを形成してある。ノズルで口部（Ａ）より傾斜
した底壁部１４ｄを通り、ニップローラ８のニップ線
（Ｂ）に至るいずれの糸道の長さよりも（Ａ）位置から
ガイド１７ａを通りニップ線（Ｂ）に至る糸道の方が短
く、なおかつ、ガイド１７ａより離れた糸道ほど長くな
るように底壁部１４ｄの傾斜面が形成してある。該蓋部
１４ｆには、吸引通路ブロック１５の吸引口１５ｂに対
向する位置に、糸継機（図示せず）の糸条吸引用のノズ
ル３０を挿入できる孔が穿設してある。また、該トラバ
ースブロック１４は、支持杆１６によって支持してあ
り、駆動機構（図示せず）によって左右方向に移動す
る。上述のトラバースブロック１４のみを取出して斜視
図にすると図６の通りである。上述の吸引通路ブロック
１５はトラバースブロック１４の壁部１４ｂと案内面１
４ｄと壁部１４ｃに連なると共にニップローラ８を収納
すると共に、ニップローラ８の先端部を迂回するように
通路１５ａが形成してある。また、該通路１５ａの駆動
ローラ７の下部周面近接位置に吸引口１５ｂを開口し、
コンプレッサー等の負圧源を有する吸引ダクト１８が連
結してある。１７は糸切れ、糸の有無等を検出する機能
を有する検知器であり、検知部が通路用溝１４ｅと一致
するよう通路部材１３のトラバースブロック１４内に挿
着してある。該検知器１７の検知部の出入口にはガイド
１７ａ、１７ｂが取り付けてあり、紡績糸５０、５１を
引き揃える機能を有している。１９は糸条に所定の張力
を付与する皿テンサー、フインガーテンサー等の張力付
与機構であり、２０は糸条案内用のガイドであって、吸
引通路ブロック１５の吸引口１５ｂに近接した下方位置
に取り付けてある。
【００１０】上述の紡績機における紡績糸の形成動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１１】上述のドラフト装置１によってドラフト処
理された繊維束が紡績ユニット５から結束紡績糸５０、
５１として紡出されると、該紡績ユニット５から噴出さ
れる圧空と、吸引ダクト１８の吸引力と吸引ノズル３０
により生じる空気流によって紡績糸５０、５１が通路部
材１３を形成するトラバースブロック１４の入口部１４
ａを通って通路用溝１４ｅに搬送される。紡績糸５０、
５１の先端がニップローラを迂回する通路１５ｂを通っ
て吸引ノズル３０に吸引されると、吸引ノズル３０内の
空気流によって紡績糸５０、５１の張力が高くなり、ニ
ップローラ８の先端部から中央部へ引き寄せられてニッ
プローラ８にニップされる。この時、ニップローラ８に
ニップされることでさらに糸張力が高まり、紡績糸５１
はトラバースブロック１４の底壁部１４ｄの傾斜面に沿
って移動すると同時にニップローラ中央へ移動して通路
用溝１４ｅに落ち込み、検知器１７の糸道規制用のガイ
ド１７ａ、１７ｂによって引き揃えられる。該状態で糸
継機（図示せず）が作動して巻取装置１０のクレードル
１１に装着されたボビン６０に巻かれている下糸、ある
いは、巻取途中の紡績糸を引出して糸継ぎ操作を行ない
紡績ユニット５から紡出される紡績糸５０、５１を引き
揃えて合糸５２にしてボビン６０に巻取る。
理された繊維束が紡績ユニット５から結束紡績糸５０、
５１として紡出されると、該紡績ユニット５から噴出さ
れる圧空と、吸引ダクト１８の吸引力と吸引ノズル３０
により生じる空気流によって紡績糸５０、５１が通路部
材１３を形成するトラバースブロック１４の入口部１４
ａを通って通路用溝１４ｅに搬送される。紡績糸５０、
５１の先端がニップローラを迂回する通路１５ｂを通っ
て吸引ノズル３０に吸引されると、吸引ノズル３０内の
空気流によって紡績糸５０、５１の張力が高くなり、ニ
ップローラ８の先端部から中央部へ引き寄せられてニッ
プローラ８にニップされる。この時、ニップローラ８に
ニップされることでさらに糸張力が高まり、紡績糸５１
はトラバースブロック１４の底壁部１４ｄの傾斜面に沿
って移動すると同時にニップローラ中央へ移動して通路
用溝１４ｅに落ち込み、検知器１７の糸道規制用のガイ
ド１７ａ、１７ｂによって引き揃えられる。該状態で糸
継機（図示せず）が作動して巻取装置１０のクレードル
１１に装着されたボビン６０に巻かれている下糸、ある
いは、巻取途中の紡績糸を引出して糸継ぎ操作を行ない
紡績ユニット５から紡出される紡績糸５０、５１を引き
揃えて合糸５２にしてボビン６０に巻取る。
【００１２】上述のように本発明の通路部材１３は、紡
績糸５０、５１の走行方向において少なくと二つに分割
し、かつ、紡績ユニット側に位置するトラバースブロッ
ク１４に紡績糸案内用のガイド１７ａ、１７ｂを設置す
ると共に、該トラバースブロック１４の底壁部１４ｃ
に、紡績糸５０、５１をガイド１７ａ、１７ｂ内に案内
するための傾斜面を形成してあるため、紡績糸を確実に
所定の位置に導入することができる。
績糸５０、５１の走行方向において少なくと二つに分割
し、かつ、紡績ユニット側に位置するトラバースブロッ
ク１４に紡績糸案内用のガイド１７ａ、１７ｂを設置す
ると共に、該トラバースブロック１４の底壁部１４ｃ
に、紡績糸５０、５１をガイド１７ａ、１７ｂ内に案内
するための傾斜面を形成してあるため、紡績糸を確実に
所定の位置に導入することができる。
【００１３】また、ガイド１７ａ、１７ｂを、通路部材
１３のトラバースブロック１４と一体的に形成せしめる
と共に、糸条の走行方向と直交する方向に移動せしめる
ようにしてあるため、風綿がガイド１７ａ、１７ｂに引
っ掛り難くなり、糸切れ、あるいはスラブが発生するの
を防止することができる。
１３のトラバースブロック１４と一体的に形成せしめる
と共に、糸条の走行方向と直交する方向に移動せしめる
ようにしてあるため、風綿がガイド１７ａ、１７ｂに引
っ掛り難くなり、糸切れ、あるいはスラブが発生するの
を防止することができる。
【００１４】さらに、ガイド部材を、検知器１７の糸道
規制用のガイド１７ａ、１７ｂによって形成し、少なく
とも２本の紡績糸を引き揃えるための案内部材にしてあ
るため、別にガイド部材を設置する必要がなくなり、構
成を簡単にすることができる
規制用のガイド１７ａ、１７ｂによって形成し、少なく
とも２本の紡績糸を引き揃えるための案内部材にしてあ
るため、別にガイド部材を設置する必要がなくなり、構
成を簡単にすることができる
【００１５】。
【発明の効果】本発明の紡績機は、紡績ユニット側に位
置する通路部材に紡績糸案内用のガイド部材を設置する
と共に、該通路部材の底壁部に紡績糸をガイド部材内に
案内するための傾斜面を形成せしてあるため、紡績糸を
確実に所定の位置に導入することができる。また、通路
部材を、糸条の走行方向において少なくと二つに分割す
ると共に、ガイド部材を、通路部材と一体的に形成せし
め、糸条の走行方向と直交する方向に移動せしめるよう
にしてあるため、風綿がガイド部材と通路部材の間隙部
に引っ掛り難くなり、糸切れ、あるいはスラブが発生す
るのを防止することができる。さらに、ガイド部材を、
検知器の糸道規制用のガイドによって形成し、少なくと
も２本の紡績糸を引き揃えるようにすると、別に引き揃
え用のガイド部材を設置する必要がなくなり、構成を簡
単にすることができる。
置する通路部材に紡績糸案内用のガイド部材を設置する
と共に、該通路部材の底壁部に紡績糸をガイド部材内に
案内するための傾斜面を形成せしてあるため、紡績糸を
確実に所定の位置に導入することができる。また、通路
部材を、糸条の走行方向において少なくと二つに分割す
ると共に、ガイド部材を、通路部材と一体的に形成せし
め、糸条の走行方向と直交する方向に移動せしめるよう
にしてあるため、風綿がガイド部材と通路部材の間隙部
に引っ掛り難くなり、糸切れ、あるいはスラブが発生す
るのを防止することができる。さらに、ガイド部材を、
検知器の糸道規制用のガイドによって形成し、少なくと
も２本の紡績糸を引き揃えるようにすると、別に引き揃
え用のガイド部材を設置する必要がなくなり、構成を簡
単にすることができる。
【図１】本発明の紡績機の１実施例を示す概略正面図で
ある。
ある。
【図２】図１の概略側面図である。
【図３】図１における通路部材の詳細を示す概略正面図
である。
である。
【図４】図３におけるＺ−Ｚ矢視図である。
【図５】図３におけるＹ−Ｙ矢視図である。
【図６】図３におけるトラバースブロックの詳細を示す
概略斜視図である。
概略斜視図である。
１ ドラフト機構 ５ 紡績ユニット ６ 引取り装置 ７ 駆動ローラ ８ ニップローラ １０ 巻取装置 １３ 通路部材 １４ トラバースブロック １５ 吸引通路ブロック １６ 支持杆 １７ 検知器 １８ 吸引ダクト
Claims (4)
- 【請求項１】 ドラフト装置、少なくとも１つの紡績ユ
ニット、引取り装置、巻取装置をこの順序に配設すると
共に、前記紡績ユニットと引取り装置の間に、紡績ユニ
ットから紡出された紡績糸を流体によって引取り装置の
ニップローラの端部を通って該ローラの下流側に搬送す
るための通路部材を設置せしめた紡績機において、紡績
ユニット側に位置する通路部材に紡績糸案内用のガイド
部材を設置すると共に、該通路部材の底壁部に紡績糸を
ガイド部材内に案内するための傾斜面を形成せしめたこ
とを特徴とする紡績機。 - 【請求項２】 通路部材を、糸条の走行方向において少
なくと二つに分割すると共に、ガイド部材を、通路部材
と一体的に形成せしめ、糸条の走行方向と直交する方向
に移動せしめるようにしたことを特徴とする請求項１の
紡績機。 - 【請求項３】 ガイド部材を、検知器の糸道規制ガイド
にせしめたことを特徴とする請求項１の紡績機。 - 【請求項４】 ガイド部材を、少なくとも２本の紡績糸
を引き揃えるための案内部材にせしめたことを特徴とす
る請求項１から請求項３の紡績機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3091388A JPH0816286B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 紡績機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3091388A JPH0816286B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 紡績機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295627A true JPH05295627A (ja) | 1993-11-09 |
| JPH0816286B2 JPH0816286B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=14024997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3091388A Expired - Lifetime JPH0816286B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 紡績機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816286B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02145823A (ja) * | 1988-11-24 | 1990-06-05 | Murata Mach Ltd | 糸の検出装置 |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP3091388A patent/JPH0816286B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02145823A (ja) * | 1988-11-24 | 1990-06-05 | Murata Mach Ltd | 糸の検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0816286B2 (ja) | 1996-02-21 |
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