JPH05293557A - Punching die - Google Patents
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- JPH05293557A JPH05293557A JP12800892A JP12800892A JPH05293557A JP H05293557 A JPH05293557 A JP H05293557A JP 12800892 A JP12800892 A JP 12800892A JP 12800892 A JP12800892 A JP 12800892A JP H05293557 A JPH05293557 A JP H05293557A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、パネルの傾斜面部分を
打抜き加工する穴抜き型に関し、とくに側圧力によるポ
ンチのたわみ量を低減することが可能な穴抜き型に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punching die for punching an inclined surface portion of a panel, and more particularly to a punching die capable of reducing the amount of bending of a punch due to lateral pressure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車のボデーを構成するドアパネルや
フードパネル等のプレス加工品には、傾斜面を有する部
分が存在する。従来、プレス加工品の傾斜面部分の穴抜
き加工は、図４に示すプレス型によって行われる。図４
において、１はポンチを示し、２はダイスを示してい
る。この穴抜き型においては、ダイス２側に曲げ加工さ
れたパネル３がセットされると、ポンチ１が下降し、パ
ネル３の傾斜面３ａはポンチ１とダイス２との剪断力に
よって打抜かれる。2. Description of the Related Art Pressed products such as door panels and hood panels, which constitute automobile bodies, have a portion having an inclined surface. Conventionally, punching of the inclined surface portion of a pressed product is performed by a press die shown in FIG. Figure 4
In the figure, 1 indicates a punch and 2 indicates a die. In this punching die, when the panel 3 bent on the side of the die 2 is set, the punch 1 descends, and the inclined surface 3a of the panel 3 is punched by the shearing force between the punch 1 and the die 2.
【０００３】図４に示す穴抜き型においては、パネル３
の傾斜面３ａを打抜き加工する際には、パネル３とポン
チ１との接触時に生じる側圧力により、ポンチ１にたわ
みが発生し、穴位置精度の悪化や、ポンチ１とダイス２
との干渉が生じる場合がある。従来では、ポンチのたわ
み量を低減するために、たとえばつぎのような対策がと
られている。In the punching die shown in FIG. 4, the panel 3 is used.
When punching the inclined surface 3a of the punch 1, the side pressure generated when the panel 3 and the punch 1 come into contact with each other causes the punch 1 to bend, which deteriorates the accuracy of the hole position and the punch 1 and the die 2.
Interference with may occur. Conventionally, in order to reduce the amount of flexure of the punch, for example, the following measures have been taken.
【０００４】（１）ポンチの首下長さを短かくし、ポン
チを曲がりにくくする。 （２）ポンチの取付部の径を大きくし、ポンチの曲げ剛
性を高める。 （３）パネルを押えるパッドにより、ポンチの外周面を
ガイドし、ポンチを曲げから補強する。(1) The punch has a short length under the neck so that the punch is hard to bend. (2) The punch mounting diameter is increased to increase the bending rigidity of the punch. (3) A pad for pressing the panel guides the outer peripheral surface of the punch to reinforce the punch from bending.
【０００５】また、パネルとポンチとの接触とにより生
じる側圧力の問題に対しては、ポンチの先端部の全面を
パネルの傾斜面に接触させて、ポンチへの側圧力を低減
するようにした構造も考えられるが、この場合は、ポン
チの傾斜面とパネルとの間の摩擦力によるすべりが生
じ、結局有効な解決手段とならない。そこで、図５に示
すように、ポンチ５の先端部の傾斜面５ａにおける中央
部分に凹部５ｂを形成し、パネル３との摩擦力によるポ
ンチ５の滑りを抑制するようにした穴抜き型が用いられ
ている。To solve the problem of the side pressure caused by the contact between the panel and the punch, the entire front end of the punch is brought into contact with the inclined surface of the panel to reduce the side pressure to the punch. Although a structure is also conceivable, in this case, slippage due to frictional force between the inclined surface of the punch and the panel occurs, which is not an effective solution. Therefore, as shown in FIG. 5, a punching die is used in which a concave portion 5b is formed in the central portion of the inclined surface 5a at the tip portion of the punch 5 so as to prevent the punch 5 from slipping due to a frictional force with the panel 3. Has been.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４の
ポンチ１の剛性を高める手段や、図５のように、ポンチ
５の先端傾斜面５ａに凹部５ｂを設ける構造には、つぎ
のような問題が存在する。However, the means for increasing the rigidity of the punch 1 in FIG. 4 and the structure in which the recess 5b is formed in the tip inclined surface 5a of the punch 5 as shown in FIG. 5 have the following problems. Exists.
【０００７】（１）ポンチ１の首下長さを短かくした
り、ポンチ１の取付部の径を大きくしたり、ポンチ１を
パッドによって補強しポンチの剛性を高める手段は、パ
ネルの加工形状等によって制約されることがあり、すべ
ての穴抜き型に適用することは困難である。 （２）ポンチ５の先端傾斜面５ａに凹部５ｂを形成する
場合は、ポンチ５の刃先部に衝撃荷重が集中することに
なり、面圧が著しく高くなる。したがって、ポンチ５の
刃先が短期間で摩耗し、ポンチ５の耐久性に問題があ
る。(1) The means for shortening the under neck length of the punch 1, increasing the diameter of the mounting portion of the punch 1, or reinforcing the punch 1 with a pad to increase the rigidity of the punch is the processed shape of the panel or the like. It is difficult to apply to all punching dies. (2) When the concave portion 5b is formed in the tip inclined surface 5a of the punch 5, the impact load is concentrated on the cutting edge portion of the punch 5, and the surface pressure is significantly increased. Therefore, the cutting edge of the punch 5 is worn in a short period of time, and there is a problem in durability of the punch 5.
【０００８】このように、従来技術ではパネルの傾斜面
部分に打抜き加工する場合は、側圧力によるポンチのた
わみを十分に抑えることができなかったり、たわみを抑
制することができても、ポンチの耐久性が低下するとい
う問題がある。本発明は、上記の問題に着目し、側圧力
によるポンチのたわみを十分に低減するとともに、ポン
チの耐久性を高めることが可能な穴抜き型を提供するこ
とを目的とする。As described above, in the prior art, when punching the inclined surface portion of the panel, the deflection of the punch due to the side pressure cannot be sufficiently suppressed, or even if the deflection can be suppressed, the punch can be suppressed. There is a problem that durability is reduced. The present invention focuses on the above problems, and an object thereof is to provide a punching die capable of sufficiently reducing the deflection of the punch due to the side pressure and enhancing the durability of the punch.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明に
係る穴抜き型は、パネルの傾斜面部分を、ポンチとダイ
スとによって打抜き加工する穴抜き型において、前記ポ
ンチの先端部を前記パネルの傾斜面に沿う先端傾斜面部
に形成し、該ポンチの先端傾斜面部に、打抜き加工時に
該先端傾斜面部よりも先行してパネルに当接する滑り防
止突起部を設けたものから成る。A punching die according to the present invention, which is directed to this object, is a punching die in which an inclined surface portion of a panel is punched by a punch and a die. Is formed on the tip inclined surface portion along the inclined surface, and the tip inclined surface portion of the punch is provided with an anti-slip projection which comes into contact with the panel prior to the tip inclined surface portion during punching.
【００１０】[0010]
【作用】このように構成された穴抜き型においては、パ
ネルの打抜き加工時には、ポンチに設けられた滑り防止
突起部がまずパネルと当接し、この滑り防止突起部によ
ってパネルの傾斜面部分がへこまされる。ポンチがさら
にダイス側に進むと、ポンチの先端傾斜面部によってパ
ネルの傾斜面が押圧され、ポンチとダイスによって生じ
る剪断力によって、パネルの打抜き加工が行なわれる。In the punching die having such a structure, when the panel is punched, the anti-slip projection provided on the punch first comes into contact with the panel, and the anti-slip projection causes the inclined surface portion of the panel to bend. I'm sorry. When the punch further advances to the die side, the inclined surface of the panel is pressed by the tip inclined surface portion of the punch, and the panel is punched by the shearing force generated by the punch and the die.
【００１１】この場合、ポンチの先端傾斜面部とパネル
の傾斜面との接触によってポンチに側圧力が生じるが、
この状態ではポンチの滑り防止突起部がパネルの傾斜面
部にくい込むことになるので、ポンチに作用する側圧力
によってポンチが大きくたわむこともなくなる。In this case, side pressure is generated in the punch due to contact between the inclined surface of the tip of the punch and the inclined surface of the panel.
In this state, the anti-slip projection of the punch is pushed into the inclined surface portion of the panel, so that the punch is not largely bent by the side pressure acting on the punch.
【００１２】また、ポンチの滑り防止突起部は、先端傾
斜面部よりも先行してパネルに押圧されるので、パネル
には引張力が付与され、パネルの打抜き部分は剪断され
やすくなる。したがって、ポンチの先端傾斜面部による
打抜き時の剪断力を小とすることができ、ポンチの先端
傾斜面部の打抜き時における面圧が小とされ、ポンチの
耐久性が高められる。なお、滑り防止突起部は剪断力に
よる打抜き加工自体には寄与しないので、摩耗してもポ
ンチの打抜き性能が悪化することもない。Further, since the anti-slip projection of the punch is pressed against the panel prior to the tip inclined surface portion, a tensile force is applied to the panel and the punched portion of the panel is easily sheared. Therefore, the shearing force at the time of punching by the tip inclined surface portion of the punch can be made small, the surface pressure at the time of punching the tip inclined surface portion of the punch can be made small, and the durability of the punch can be improved. Since the anti-slip projections do not contribute to the punching process itself by the shearing force, the punching performance of the punch does not deteriorate even if it wears.
【００１３】[0013]
【実施例】以下に、本発明に係る穴抜き型の望ましい実
施例を、図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of a punching die according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】図１は、本発明の一実施例を示している。
図１において、１１は穴抜き型の上型本体を示してお
り、１２は下型ダイスを示している。上型本体１１は、
図示されないプレス機械のラムに取付けられている。下
型ダイス１２は、図示されないプレス機械のベッドに固
定されている。上型本体１１には、ポンチホルダ１３が
図示されないボルトを介して固定されている。ポンチホ
ルダ１３には、２本のポンチ１４、１７が保持されてい
る。上型本体１１には、複数の圧縮コイルスプリング１
８を介してパッド１９が取付けられている。パッド１９
は、圧縮コイルスプリング１８によって下型ダイス１２
側に向けて付勢されている。ポンチホルダ１３とポンチ
１４との間には、ポンチ１４の軸心回りの動きを阻止す
る回り止め２１が介装されている。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
In FIG. 1, 11 indicates an upper die body of a punching die, and 12 indicates a lower die. The upper mold body 11 is
It is attached to the ram of a press machine (not shown). The lower die 12 is fixed to a bed of a press machine (not shown). A punch holder 13 is fixed to the upper mold body 11 via a bolt (not shown). The punch holder 13 holds two punches 14 and 17. The upper die body 11 includes a plurality of compression coil springs 1.
A pad 19 is attached via 8. Pad 19
Is the lower die 12 by the compression coil spring 18.
It is biased toward the side. Between the punch holder 13 and the punch 14, a detent 21 for preventing movement of the punch 14 around its axis is interposed.
【００１５】パッド１９には、ポンチ１４、１７が挿通
される逃げ穴２０が形成されている。下型ダイス１２に
は、薄板鋼板からなるパネル１０の傾斜面１０ａと同一
の傾斜角に形成された傾斜面１２ａが形成されている。
傾斜面１２ａの水平軸線Ｘに対する傾斜角は、θ1 に設
定されている。下型ダイス１２の傾斜面１２ａが形成さ
れる部分には、一方のポンチ１４が進入されるダイス穴
２２が形成されている。下型ダイス１２の傾斜面１２ａ
と連らなる平坦面１２ｂが形成される部分には、もう一
つのポンチ１７が進入されるダイス穴２３が形成されて
いる。The pad 19 has an escape hole 20 through which the punches 14 and 17 are inserted. The lower die 12 has an inclined surface 12a formed at the same inclination angle as the inclined surface 10a of the panel 10 made of a thin steel plate.
The inclination angle of the inclined surface 12a with respect to the horizontal axis X is set to θ 1 . A die hole 22 into which one punch 14 is inserted is formed in a portion of the lower die 12 where the inclined surface 12a is formed. Inclined surface 12a of lower die 12
A die hole 23 into which the other punch 17 is inserted is formed in a portion where the flat surface 12b continuous with is formed.
【００１６】下型ダイス１２のダイス穴２２に進入可能
なポンチ１４は、つぎのように構成されている。ポンチ
１４の先端部は、下型ダイス１２の傾斜面１２ａに沿う
先端傾斜面部１５に形成されている。ポンチ１４の先端
傾斜面部１５の水平軸線Ｘに対する傾斜角はθ2 に設定
されている。ポンチ１４の先端傾斜面部１５の傾斜角θ
2 は、下型ダイス１２の傾斜面１２ａの傾斜角θ1 より
も小に設定されている。The punch 14 which can enter the die hole 22 of the lower die 12 is constructed as follows. The tip portion of the punch 14 is formed on the tip inclined surface portion 15 along the inclined surface 12 a of the lower die 12. The inclination angle of the tip end inclined surface portion 15 of the punch 14 with respect to the horizontal axis X is set to θ 2 . Inclination angle θ of the tip inclined surface portion 15 of the punch 14
2 is set to be smaller than the inclination angle θ 1 of the inclined surface 12a of the lower die 12.
【００１７】ポンチ１４の先端傾斜面部１５には、パネ
ル１０の傾斜面１０ａに対して垂直となる方向に突出す
る滑り防止突起部１６が設けられている。滑り防止突起
部１６は、先端にいくにつれて断面形状が小となる四角
錐台状に形成されている。滑り防止突起部１６の先端面
の中心は、ポンチ１４の中心軸線Ｙに対して距離Ｓだけ
偏心されている。The tip end inclined surface portion 15 of the punch 14 is provided with an anti-slip projection 16 which protrudes in a direction perpendicular to the inclined surface 10a of the panel 10. The anti-slip protrusion 16 is formed in a truncated pyramid shape whose cross-sectional shape becomes smaller toward the tip. The center of the tip surface of the anti-slip protrusion 16 is eccentric by the distance S with respect to the central axis Y of the punch 14.
【００１８】つぎに、上記の穴抜き型における作用につ
いて説明する。プレス機械の図示されないラムが上死点
にある時に、所定の形状にプレス加工された薄板鋼板か
らなるパネル１０が下型ダイス１２の上にセットされ、
位置決めされる。パネル１０の位置決めが完了すると、
ラムの下降が開始され、これに伴って上型本体１１側に
取付けられたポンチ１４、１７、パッド１９が下型ダイ
ス１２に向って下降する。上型本体１１が所定量下降す
ると、パネル１０は圧縮コイルスプリング１８によって
付勢されるパッド１９により下型ダイス１２に押圧され
る。Next, the operation of the above punching die will be described. When a ram (not shown) of the press machine is at the top dead center, a panel 10 made of a thin steel plate pressed into a predetermined shape is set on the lower die 12,
Positioned. When the positioning of the panel 10 is completed,
The descent of the ram is started, and accordingly, the punches 14, 17 and the pad 19 attached to the upper die body 11 side descend toward the lower die 12. When the upper die body 11 descends by a predetermined amount, the panel 10 is pressed against the lower die 12 by the pad 19 urged by the compression coil spring 18.
【００１９】ポンチ１４、１７が所定量下降すると、ま
ず、ポンチ１４がパネル１０の傾斜面１０ａに当接され
る。ポンチ１４の先端傾斜面部１５には、滑り防止突起
部１６が形成されているので、ポンチ１４の先端傾斜面
部１５よりも先行して滑り防止突起部１６がパネル１０
と当接される。つぎに、ポンチ１４の先端傾斜面部１５
がパネル１０と当接し、ポンチ１４の下降によってパネ
ル１０の傾斜面１０ａが先端傾斜面部１５により押圧さ
れ、ポンチ１４と下型ダイス１２とによって生じる剪断
力によってパネル１０の打抜きが行なわれる。When the punches 14 and 17 are lowered by a predetermined amount, the punch 14 is first brought into contact with the inclined surface 10a of the panel 10. Since the tip end inclined surface portion 15 of the punch 14 is formed with the slip prevention protrusion portion 16, the slip prevention protrusion portion 16 precedes the tip end inclined surface portion 15 of the punch 14 and the panel 10 is formed.
Is contacted with. Next, the tip inclined surface portion 15 of the punch 14
Comes into contact with the panel 10, the inclined surface 10a of the panel 10 is pressed by the tip inclined surface portion 15 as the punch 14 descends, and the panel 10 is punched by the shearing force generated by the punch 14 and the lower die 12.
【００２０】ここで、ポンチ１４の先端傾斜面部１５と
パネル１０の傾斜面１０ａとの接触によってポンチ１４
に側圧力が生じるが、この状態ではポンチ１４の滑り防
止突起部１６がパネル１０の傾斜面１０ａにくい込むこ
とになるので、ポンチ１４に作用する側圧力が小に抑え
られ、ポンチ１４のたわみが大幅に抑制される。したが
って、ポンチ１４のダイス穴２２に対するずれが小に抑
えられ、打抜き穴の穴位置精度の悪化が防止される。ま
た、ポンチ１４のたわみによるポンチ１４と下型ダイス
１２との干渉も防止され、ポンチ１４および下型ダイス
１２の破損が確実に防止される。Here, the punch 14 is brought into contact with the tip end inclined surface portion 15 of the punch 14 and the inclined surface 10a of the panel 10.
However, in this state, the anti-slip projections 16 of the punch 14 are pushed into the inclined surface 10a of the panel 10, so that the side pressure acting on the punch 14 is suppressed to a small level and the punch 14 is bent. Significantly suppressed. Therefore, the shift of the punch 14 with respect to the die hole 22 is suppressed to a small level, and the hole position accuracy of the punched hole is prevented from being deteriorated. Further, interference between the punch 14 and the lower die 12 due to the bending of the punch 14 is also prevented, and damage to the punch 14 and the lower die 12 is reliably prevented.
【００２１】ポンチ１４の先端傾斜面部１５の傾斜角θ
2 は、下型ダイス１２の傾斜面１２ａの傾斜角θ1 より
も小に設定されているので、ポンチ１４の先端傾斜面部
１５の全面がパネル１０の傾斜面１０ａに同時に接触す
ることはなく、ポンチ１４は滑り防止突起部１６が位置
する端部１５ａから徐々に接触を開始することになる。
したがって、ポンチ１４に作用する側圧力は、ポンチ１
４の先端傾斜面部１５の全面が同時に接触する場合より
も小となり、ポンチ１４のたわみを抑制するのに有利と
なる。The inclination angle θ of the tip inclined surface portion 15 of the punch 14
Since 2 is set to be smaller than the inclination angle θ 1 of the inclined surface 12a of the lower die 12, the entire front end inclined surface portion 15 of the punch 14 does not contact the inclined surface 10a of the panel 10 at the same time, The punch 14 gradually starts contact with the end portion 15a where the anti-slip protrusion 16 is located.
Therefore, the side pressure acting on the punch 14 is
This is smaller than the case where the entire tip inclined surface portion 15 of No. 4 contacts at the same time, which is advantageous for suppressing the deflection of the punch 14.
【００２２】さらに、ポンチ１４の滑り防止突起部１６
によるパネル１０の押圧時には、パネル１０の打抜き部
分に引張力が付与されることになり、ポンチ１４の先端
傾斜面部１５による打抜き加工時にはパネル１０が剪断
しやすくなる。これにより、ポンチ１４の先端傾斜面部
１５に作用する荷重が低減され、ポンチ１４の耐久性の
向上がはかれる。Further, the anti-slip protrusion 16 of the punch 14 is provided.
When the panel 10 is pressed by, the tensile force is applied to the punched portion of the panel 10, and the panel 10 is likely to be sheared during the punching process by the tip inclined surface portion 15 of the punch 14. Thereby, the load acting on the tip end inclined surface portion 15 of the punch 14 is reduced, and the durability of the punch 14 is improved.
【００２３】図３は、従来および本発明の穴抜き型によ
るパネルの傾斜面を打抜き加工する際のポンチのたわみ
量を示している。たとえば、図４の穴抜き型において、
Ｐを打抜き力、Ｂを刃先長さ、Ｅを縦断面係数、ＩＺを
断面２次モーメント、Ｋを補正係数とすると、側圧力Ｐ
ｔはつぎのように表わされる。 Ｐｔ＝Ｐ・ｓｉｎθ・ｃｏｓθ また、ポンチのたわみ量δは、つぎように表わされる。 δ＝ＰE Ｂ3 ／３ＥＩＺ ここで、ＰE ＝Ｋ・Ｐｔであり、Ｋは０．６２５であ
る。FIG. 3 shows the amount of deflection of the punch when punching the inclined surface of the panel by the conventional and the punching die of the present invention. For example, in the punching die of FIG.
If P is the punching force, B is the cutting edge length, E is the longitudinal section coefficient, IZ is the second moment of area, and K is the correction coefficient, the side pressure P
t is expressed as follows. Pt = P · sin θ · cos θ Further, the flexure amount δ of the punch is expressed as follows. δ = P E B 3 / 3EIZ Here, P E = K · Pt, and K is 0.625.
【００２４】図３の特性（イ）に示すように、図４の穴
抜き型においては、パネルの傾斜面の角度が２１．７°
を超えるとパンチとダイが干渉してしまう。また、図５
の穴抜き型においては、特性（ロ）に示すように、図４
のポンチよりも多少たわみ量は抑制される。しかし、こ
の場合は上述したように、ポンチの耐久性が問題とな
る。図３の特性（ハ）は、本発明の穴抜き型におけるポ
ンチ１４のたわみ量を示している。図３に示すように、
本発明の場合は、図４のポンチの場合よりも約５０％程
度のたわみ量を低減することが可能となる。As shown in the characteristic (a) of FIG. 3, in the punching die of FIG. 4, the angle of the inclined surface of the panel is 21.7 °.
If it exceeds, the punch and die will interfere. Also, FIG.
As shown in the characteristic (b), the punching die of FIG.
The amount of deflection is slightly suppressed compared to the punch of. However, in this case, as described above, the durability of the punch becomes a problem. The characteristic (C) in FIG. 3 shows the amount of deflection of the punch 14 in the punching die of the present invention. As shown in FIG.
In the case of the present invention, it is possible to reduce the amount of deflection by about 50% as compared with the punch of FIG.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明によれば、つぎのような効果が得
られる。According to the present invention, the following effects can be obtained.
【００２６】（１）ポンチの先端部をパネルの傾斜面に
沿う先端傾斜面部に形成し、このポンチの先端傾斜面部
に、打抜き加工時にこの先端傾斜面部よりも先行してパ
ネルに当接する滑り防止突起部を設けるようにしたの
で、ポンチによる打抜き加工の前に、滑り防止突起部を
パネルの傾斜面にくい込ませることができ、ポンチに生
じる側圧力を抑制することができる。したがって、ポン
チの側圧力によるたわみ量を大幅に低減することが可能
となり、打抜き穴の穴位置精度を高めることができると
ともに、ポンチとダイスとの干渉を確実に回避すること
ができる。(1) The tip of the punch is formed on the tip inclined surface along the inclined surface of the panel, and the tip inclined surface of the punch is prevented from abutting against the panel prior to the tip inclined surface during punching. Since the protrusions are provided, the slip prevention protrusions can be made to fit into the inclined surface of the panel before punching by the punch, and the side pressure generated in the punch can be suppressed. Therefore, the amount of deflection due to the side pressure of the punch can be significantly reduced, the hole position accuracy of the punched hole can be improved, and interference between the punch and the die can be reliably avoided.
【００２７】（２）また、滑り防止突起部によるパネル
の押圧時には、パネルの打抜き部分に引張力が付与され
ることになるので、パネルの打抜き部分は剪断されやす
くなり、ポンチの先端傾斜面部による打抜き時の剪断力
を小とすることができる。その結果、ポンチの先端傾斜
面部の打抜き時における面圧を小とすることができ、ポ
ンチの耐久性を高めることができる。(2) Further, when the panel is pressed by the anti-slip projection, a tensile force is applied to the punched portion of the panel, so that the punched portion of the panel is easily sheared and the punch tip inclined surface portion is used. The shearing force at the time of punching can be made small. As a result, the surface pressure at the time of punching the tip inclined surface portion of the punch can be reduced, and the durability of the punch can be improved.
【図１】本発明の一実施例に係る穴抜き型の部分拡大断
面図である。FIG. 1 is a partially enlarged sectional view of a punching die according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるポンチの先端部の拡大平面図であ
る。FIG. 2 is an enlarged plan view of a tip portion of the punch shown in FIG.
【図３】本発明および従来技術におけるポンチのたわみ
量とパネルの傾斜角との関係を示す特性図である。FIG. 3 is a characteristic diagram showing the relationship between the deflection amount of the punch and the tilt angle of the panel in the present invention and the prior art.
【図４】パネルの傾斜面の打抜き加工に用いられる従来
の穴抜き型の一例を示す要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of essential parts showing an example of a conventional punching die used for punching an inclined surface of a panel.
【図５】パネルの傾斜面の打抜き加工に用いられる従来
の穴抜き型の別の例を示す要部断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of essential parts showing another example of a conventional punching die used for punching an inclined surface of a panel.
１０ パネル １１ 上型本体 １２ 下型ダイス １３ ポンチホルダ １４ ポンチ １５ ポンチの先端傾斜面部 １６ 滑り防止突起部 10 Panel 11 Upper Die Main Body 12 Lower Die 13 Punch Holder 14 Punch 15 Punch Tip Sloping Surface 16 Slip Protrusion
Claims (1)
とによって打抜き加工する穴抜き型において、前記ポン
チの先端部を前記パネルの傾斜面に沿う先端傾斜面部に
形成し、該ポンチの先端傾斜面部に、打抜き加工時に該
先端傾斜面部よりも先行してパネルに当接する滑り防止
突起部を設けたことを特徴とする穴抜き型。1. A punching die for punching an inclined surface portion of a panel with a punch and a die, wherein the tip end portion of the punch is formed on the inclined end surface portion along the inclined surface of the panel, and the tip inclination of the punch. A punching die characterized in that the surface portion is provided with an anti-slip projection that comes into contact with the panel prior to the tip inclined surface portion during punching.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12800892A JPH05293557A (en) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | Punching die |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12800892A JPH05293557A (en) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | Punching die |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293557A true JPH05293557A (en) | 1993-11-09 |
Family
ID=14974196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12800892A Pending JPH05293557A (en) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | Punching die |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05293557A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005102553A1 (en) * | 2004-03-24 | 2005-11-03 | Siemens Vdo Automotive Corporation | Punch tool and method for punching an angled orifice |
| US7269989B2 (en) * | 2004-03-24 | 2007-09-18 | Siemens Vdo Automotive Corporation | Method of using a tool to form angled orifices in a metering orifice disc |
-
1992
- 1992-04-22 JP JP12800892A patent/JPH05293557A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005102553A1 (en) * | 2004-03-24 | 2005-11-03 | Siemens Vdo Automotive Corporation | Punch tool and method for punching an angled orifice |
| US7162907B2 (en) | 2004-03-24 | 2007-01-16 | Siemens Vdo Automotive Corporation | Punch tool for angled orifice |
| US7269989B2 (en) * | 2004-03-24 | 2007-09-18 | Siemens Vdo Automotive Corporation | Method of using a tool to form angled orifices in a metering orifice disc |
| DE112005000553B4 (en) * | 2004-03-24 | 2016-07-28 | Continental Automotive Systems, Inc. ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ) | Punching tool, arrangement and method for punching an oblique metering opening through a metering disk for a fuel injection valve |
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