JPH05285502A - Rolling device for bar and tube - Google Patents
Rolling device for bar and tubeInfo
- Publication number
- JPH05285502A JPH05285502A JP8353492A JP8353492A JPH05285502A JP H05285502 A JPH05285502 A JP H05285502A JP 8353492 A JP8353492 A JP 8353492A JP 8353492 A JP8353492 A JP 8353492A JP H05285502 A JPH05285502 A JP H05285502A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- roll
- rolling
- rolls
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は棒または管などの金属長
柱体の圧延装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling device for a long metal rod such as a rod or a tube.
【0002】[0002]
【従来の技術】特公昭46−43980号公報に3本の
片持ちの円錐ロールを傾斜させて配置し、圧延材の回り
を公転し、かつ自転させる圧延装置が提案されている。
これはロールを公転させることから機構は複雑でかつ設
備が巨大となっている。2. Description of the Related Art Japanese Patent Publication No. 46-43980 proposes a rolling device in which three cantilevered conical rolls are arranged so as to be inclined, revolve around a rolled material and rotate on its axis.
Since this revolves the roll, the mechanism is complicated and the equipment is huge.
【0003】特開昭60−255205号公報には、ア
ッセルミル型の圧延装置に従動するバックアップリング
を備えた圧延装置が提示されている。これはロールに掛
かる圧延反力をリングで受けることから、高いミル剛性
を比較的コンパクトに実現できるが、各ロールを駆動す
ることから各ロールへの動力分配装置あるいはロール数
だけの電動機が必要になる。また、バックアップリング
はロールの非圧延部(肩部)を支持している。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 60-255205 discloses a rolling mill equipped with a backup ring driven by an Assel mill type rolling mill. This is because the rolling reaction force applied to the rolls is received by the ring, so high mill rigidity can be realized relatively compactly, but since each roll is driven, a power distribution device to each roll or an electric motor for the number of rolls is required. Become. Further, the backup ring supports the non-rolling portion (shoulder portion) of the roll.
【0004】リングを用いた従動駆動による傾斜圧延方
式として、特公平3−40643号公報に圧延ロールを
リング内で連結環により保持し、この連結環を非回転ハ
ウジングに立脚した装置により位置決めする圧延装置が
提案されている。これは前例よりコンパクトで駆動機構
もシンプルでかつ電動機も1台であるが、連結環の磨耗
によるロール捩り角変動やそのロール管でのばらつきを
生じて圧延が不安定になる。またロールをリング面に押
し付ける作用を連結環の移動によって行うことになる
が、ロールとリングの摩耗を補正してロールをリングに
押し付ける操作と寸法を変更する操作が両立しなくなる
ケースが発生する。またロールをリング面に常時押し付
けることを放棄すると、非圧延中は自重による接触しか
期待できないため、圧延開始時に下半分のロールしか回
転していないことになり噛み込みが不安定になる。同様
に圧延材終端部においても滑らかな尻抜けが得にくい。
そのため入出側の搬送に特殊な装置が必要になる。また
この圧延装置では、前記アッセルタイプの場合と異なり
リングが駆動されており、ロールは圧延部を含む部分が
リングと接触して摩擦駆動されている。As an inclined rolling system driven by using a ring, Japanese Patent Publication No. 3-40643 discloses a rolling roll in which a rolling ring is held by a connecting ring, and the connecting ring is positioned by a device standing on a non-rotating housing. A device has been proposed. This is more compact than the previous example, has a simple drive mechanism, and has only one electric motor, but changes in the roll twist angle due to wear of the connecting ring and variations in the roll tube cause unstable rolling. Further, although the action of pressing the roll against the ring surface is performed by the movement of the connecting ring, there are cases in which the operation of pressing the roll against the ring by correcting the wear of the roll and the ring and the operation of changing the dimensions become incompatible. If the roll is not pressed against the ring surface at all times, only the contact due to its own weight can be expected during non-rolling, so that only the lower half of the roll is rotating at the start of rolling, and biting becomes unstable. Similarly, it is difficult to obtain smooth trailing edge even at the end of the rolled material.
For this reason, a special device is required for the entrance / exit transport. Further, in this rolling apparatus, unlike the case of the above-mentioned Assel type, the ring is driven, and the roll is frictionally driven by contacting the portion including the rolling portion with the ring.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記リング
駆動による傾斜圧延方式の小型でミル剛性を高くできる
特長を維持し、ロール、リングおよびロール連結環の摩
耗を伴うロール保持位置の変動による圧延の不安定、圧
延材先端および終端部における圧延不安定とそれに伴う
入出側の特別な搬送設備を設置することによる費用増、
およびロールとリング間の接触維持と圧延寸法調節機能
を同一機構で行うことの困難性を改善するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention maintains the characteristics of the small size of the inclined rolling system by the ring drive, which can increase the mill rigidity, and is caused by the fluctuation of the roll holding position due to the wear of the roll, the ring and the roll connecting ring. Unstable rolling, unstable rolling at the leading and trailing ends of the rolled material, and the associated increase in costs due to the installation of special transfer equipment on the entry and exit sides,
It also improves the difficulty of maintaining the contact between the roll and the ring and adjusting the rolling size with the same mechanism.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、内周面にテー
パ部を持つリングと、それを保持しかつそのリングを回
転駆動する装置につながる固定ハウジングと、3本以上
のロールを前記リングのテーパ部に内接させロール回転
軸をリング周方向に所定角度捩って配置し、そのロール
を片持ち支持するロールハウジングを固定ハウジングの
圧延入側に配置し、ロールハウジングに立脚したプルバ
ック装置により圧延反力が無くとも安定した摩擦従動駆
動になるようにロールをリング面に押接し、またロール
をロール回転軸方向に位置調節する装置とを備えること
により、プルバックとは独立に軸方向ロール位置調整を
可能にした、リングによりロールを従動回転させること
を特徴とする棒および管の摩擦駆動型傾斜圧延装置を要
旨とする。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a ring having a tapered portion on an inner peripheral surface thereof, a fixed housing connected to a device for holding the tapered portion and rotationally driving the ring, and three or more rolls are provided in the ring. The rollback shaft is inscribed in the taper part of the roll, and the roll rotation shaft is twisted at a predetermined angle in the ring circumferential direction. The roll housing that cantilevers the roll is arranged on the rolling entrance side of the fixed housing. With a device that presses the roll against the ring surface and adjusts the position of the roll in the axial direction of the roll rotation so that stable friction driven drive can be achieved even if there is no rolling reaction force, the axial roll is independent of the pullback. SUMMARY OF THE INVENTION A gist of a rod-and-tube friction-driven tilt rolling apparatus characterized in that a roll is driven to rotate by a ring, which enables position adjustment.
【0007】ここでロールは圧延材をミルセンターライ
ン上に安定させるために3本以上必要であり、ロール軸
はロールがリングにより摩擦回転させられ材料を圧延す
ると共に前進させるためには、長柱材料の軸心方向に対
して捩って配置させると共に、材料外径が減少するよう
にロール形状を選ぶ必要がある。Here, three or more rolls are required to stabilize the rolled material on the mill center line, and the roll shaft is a long column in order to roll the material by rolling the frictional rotation of the roll by the ring and to advance the material. The roll shape must be selected so that it is twisted with respect to the axial direction of the material and the outer diameter of the material is reduced.
【0008】本発明の装置では、非圧延中もプルバック
装置により、ロールとリング間の面圧が発生しているた
め、リングが回転している間ロールも常に安定した回転
が保障されている。したがって、圧延開始時において材
料は予め回転を与えることなく単にミルに直進誘導する
のみでよい。また材料終端部の通過に際し圧延反力が急
激に減少してもロール回転が不安定にならず途中で材料
の進行が停止することがないため、出側の搬送装置も単
に通常のローラテーブル方式でよい。In the apparatus of the present invention, since the surface pressure between the roll and the ring is generated by the pullback device even during non-rolling, the roll is always guaranteed to be stable while the ring is rotating. Therefore, at the start of rolling, the material need only be guided straight to the mill without any pre-rotation. Also, even if the rolling reaction force suddenly decreases when passing the end of the material, the roll rotation does not become unstable and the material does not stop midway. Good.
【0009】[0009]
【実施例】図1は本発明装置の断面図、図2はロールハ
ウジングを圧延入側から見たもの、図3は全体の平面図
である。この例では4本ロールの場合であり、図2のよ
うにロールハウジング5はロールチョック6の幅より広
くなっており、ロール1はスペーサーを兼ねたチョック
クランプ8bにより所定の捩り角に規制され、さらに突
起8aを介してプルバック装置8に吊り下げられてハウ
ジング内に納められている。もちろんチョックはそれぞ
れのプルバック方向にのみ可動でそれ以外の方向にはチ
ョッククランプにより規制されている。1 is a sectional view of an apparatus of the present invention, FIG. 2 is a view of a roll housing as seen from the rolling-in side, and FIG. 3 is a plan view of the whole. This example is a case of four rolls, the roll housing 5 is wider than the width of the roll chock 6 as shown in FIG. 2, and the roll 1 is regulated to a predetermined twist angle by the chock clamp 8b which also serves as a spacer. It is hung from the pullback device 8 via the protrusion 8a and housed in the housing. Of course, the chock is movable only in each pullback direction, and is regulated by the chock clamp in the other directions.
【0010】図1のようにリング2の外周には歯車2a
が切ってあり、固定ハウジング3にベアリング4によっ
て回転自由に保持される。リング外周歯車2aは固定ハ
ウジング3のそとに設置した図3の歯車箱3aおよび電
動機3bにより回転駆動される。As shown in FIG. 1, a gear 2a is provided on the outer circumference of the ring 2.
Is cut and is rotatably held in the fixed housing 3 by a bearing 4. The ring outer peripheral gear 2a is rotationally driven by a gear box 3a and an electric motor 3b shown in FIG.
【0011】ロールを組み込んだロールハウジング5は
リングを内蔵した固定ハウジング3に、図1のように組
み合わされた基礎(図示せず)に固定される。その後、
ロール位置決め装置7によりロール位置を定め、プルバ
ック装置8によりロールをリングに押接させて圧延を行
う。ロールの軸方向位置決めのため、チョック6とブッ
シュ7bの間はネジとなっており、固定ナット7cを緩
めた後、位置決め装置7を回してロールを移動させ再び
ナット7cにより固定される。なお、ロールはベアリン
グ7aにより回転支持され、そのスラスト力はチョック
クランプにより受けるが図1にはその機構は省略されて
いる。圧延材料20は、入側テーブル11により圧延装
置5,3に搬送され、圧延後出側テーブル12により払
い出される。A roll housing 5 incorporating a roll is fixed to a fixed housing 3 having a built-in ring and a foundation (not shown) assembled as shown in FIG. afterwards,
The roll position is determined by the roll positioning device 7, and the pullback device 8 presses the roll against the ring for rolling. In order to position the roll in the axial direction, a screw is provided between the chock 6 and the bush 7b. After loosening the fixing nut 7c, the positioning device 7 is rotated to move the roll, and the roll is fixed again by the nut 7c. The roll is rotatably supported by a bearing 7a, and its thrust force is received by a chock clamp, but its mechanism is omitted in FIG. The rolled material 20 is conveyed to the rolling devices 5 and 3 by the entrance side table 11 and is paid out by the post-rolling exit side table 12.
【0012】次に本発明装置を用いた圧延実施例につい
て述べる。外径90mm、長さ6mのSUS309棒材の
1250℃に加熱したものを、図3入側テーブルから圧
延装置5,3に送り込み、リング回転数0.8rps にて
外径70mmにまで圧延した。用いたロールは最小径15
0mmで、ロール軸心はパスラインに対して18°傾斜さ
せ、またリング円周方向に6°よじっている。リングは
入側(図2)からみて時計方向に回転している。このと
き圧延材は入側からみて反時計方向に回転しながら真直
かつ滑らかに前進した。また先端噛込み、終端尻抜けと
もに良好であった。長時間圧延後、圧延材の外径を測定
すると71mmであったため、圧延を停止し、ロールを前
進させた後圧延を再開し初期の外径に戻すことができ、
更に圧延を続けた。この間、プルバック装置は0.5ト
ンの定圧を保つように制御していたが、実験の間安定し
たロール回転が実現でき、噛込み、尻抜け時のトラブル
は発生しなかった。Next, rolling examples using the apparatus of the present invention will be described. A SUS309 bar material having an outer diameter of 90 mm and a length of 6 m, which was heated to 1250 ° C., was fed into the rolling devices 5 and 3 from the entry side table in FIG. 3 and rolled to an outer diameter of 70 mm at a ring rotation speed of 0.8 rps. The roll used has a minimum diameter of 15
At 0 mm, the roll axis is tilted 18 ° with respect to the pass line and twisted 6 ° in the ring circumferential direction. The ring is rotating clockwise as seen from the entry side (Fig. 2). At this time, the rolled material advanced straight and smoothly while rotating counterclockwise as viewed from the entry side. Moreover, both the tip biting and the trailing edge trailing edge were good. After rolling for a long time, the outer diameter of the rolled material was measured to be 71 mm, so it is possible to stop rolling, move the roll forward, and then restart rolling to return to the initial outer diameter,
Further rolling was continued. During this time, the pullback device was controlled to maintain a constant pressure of 0.5 ton, but stable roll rotation could be realized during the experiment, and no troubles when biting or slipping out were generated.
【0013】[0013]
【発明の効果】本発明の圧延装置は、ハウジング高さが
約1.3mであり、同じサイズを圧延する2Hiミルに
比べて約1/2、またバックアップリング無しのロール
公転タイプの約1/3とコンパクトで、かつミル剛性が
高いことから良好な寸法精度が得られる。またリングに
よる摩擦駆動を安定化できたことにより、噛込み、尻抜
け性にも問題なく、良好な操業を実現できる。EFFECT OF THE INVENTION The rolling apparatus of the present invention has a housing height of about 1.3 m, which is about 1/2 that of a 2Hi mill rolling the same size, and about 1 / of a roll revolution type without a backup ring. 3, it is compact and has high mill rigidity, so good dimensional accuracy can be obtained. Further, since the friction drive by the ring can be stabilized, good operation can be realized without any problems in biting and slipping out.
【図1】本発明装置の断面を示した図である。FIG. 1 is a view showing a cross section of a device of the present invention.
【図2】本発明装置のロール支持ハウジングを入側から
みた図である。FIG. 2 is a view of the roll support housing of the device of the present invention as viewed from the entrance side.
【図3】全体の設備の平面レイアウト例を示した図であ
る。FIG. 3 is a diagram showing an example of a planar layout of the entire facility.
1 ロール 2 リング 3 リングを保持する固定ハウジング 3a リング駆動歯車箱 3b 駆動電動機 4 リングの回転支持ベアリング 5 ロールを支持するハウジング 6 ロールチョック 7 ロール位置調整装置 8 ロールプルバック装置 11 入側テーブル 12 出側テーブル 20 圧延材 1 Roll 2 Ring 3 Fixed Housing Holding Ring 3a Ring Drive Gear Box 3b Drive Motor 4 Rotation Support Bearing of Ring 5 Roll Support Housing 6 Roll Chock 7 Roll Position Adjuster 8 Roll Pullback Device 11 Inlet Table 12 Outlet Table 20 rolled material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 英博 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 日 鐵プラント設計株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hidehiro Ito 46-59 Nakahara, Tobata-ku, Kitakyushu, Fukuoka Prefecture Nippon Plant Design Co., Ltd.
Claims (1)
を保持しかつそのリングを回転駆動する装置につながる
固定ハウジングと、3本以上のロールを前記リングのテ
ーパ部に内接させロール回転軸をリング周方向に所定角
度捩って配置し、そのロールを片持ち支持するロールハ
ウジングを固定ハウジングの圧延入側に配置し、ロール
をリング面に押しつけるプルバック装置とロールをロー
ル回転軸方向に位置調節する装置を備えた、リングによ
りロールを従動回転させることを特徴とする棒および管
の圧延装置。1. A ring having a taper portion on an inner peripheral surface thereof, a fixed housing connected to a device for holding the ring and drivingly rotating the ring, and three or more rolls inscribed in the taper portion of the ring. The rotating shaft is twisted in the circumferential direction of the ring by a predetermined angle, the roll housing that supports the roll in a cantilevered manner is placed on the rolling-in side of the fixed housing, and the pullback device that presses the roll against the ring surface and the roll are in the rotating shaft direction. A rolling device for rods and tubes, characterized in that a roll is driven to rotate by a ring, which is equipped with a device for adjusting the position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4083534A JP2580098B2 (en) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | Bar and tube rolling equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4083534A JP2580098B2 (en) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | Bar and tube rolling equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05285502A true JPH05285502A (en) | 1993-11-02 |
JP2580098B2 JP2580098B2 (en) | 1997-02-12 |
Family
ID=13805170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4083534A Expired - Fee Related JP2580098B2 (en) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | Bar and tube rolling equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2580098B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08257609A (en) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Kocks Tech Gmbh & Co | Device for inclinedly rolling tube-or rod-form material to be rolled |
US6666060B2 (en) * | 1999-12-21 | 2003-12-23 | Outokumpu Oyj | Roller head for a planetary rolling mill |
WO2008113588A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Kocks Technik Gmbh & Co. Kg | Method and device for rolling a product to be rolled in a rolling mill having a cross-rolling mill |
-
1992
- 1992-04-06 JP JP4083534A patent/JP2580098B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08257609A (en) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Kocks Tech Gmbh & Co | Device for inclinedly rolling tube-or rod-form material to be rolled |
US6666060B2 (en) * | 1999-12-21 | 2003-12-23 | Outokumpu Oyj | Roller head for a planetary rolling mill |
WO2008113588A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Kocks Technik Gmbh & Co. Kg | Method and device for rolling a product to be rolled in a rolling mill having a cross-rolling mill |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2580098B2 (en) | 1997-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05285502A (en) | Rolling device for bar and tube | |
JP2775029B2 (en) | Apparatus for inclined rolling of tubular or rod-shaped material to be rolled | |
JP2002143962A (en) | Coil spring manufacturing apparatus | |
JP2002143963A (en) | Device for manufacturing coil spring | |
US1882655A (en) | Machine for rolling or piercing billets | |
US4602493A (en) | Rolling mill for reducing the thickness of the wall of a tube | |
JP3017593B2 (en) | Friction driven inclined rolling mill | |
US4520548A (en) | Method and apparatus for fastening an eraser to a pencil | |
US3680758A (en) | Slant disc entry guide | |
JP2688328B2 (en) | Belt transfer direction changing device | |
US3908422A (en) | Planetary rolling mill | |
JPS6127109A (en) | Long column body forming equipment | |
JP2698038B2 (en) | Strip rolling equipment and bridle rolls | |
JPH0340644B2 (en) | ||
JPH0340643B2 (en) | ||
JPH0144209Y2 (en) | ||
JPH05104113A (en) | Device for adjusting width of roll | |
JPH0340642B2 (en) | ||
JP3401848B2 (en) | Internal grooved pipe manufacturing equipment | |
JP3448905B2 (en) | Internal grooved pipe manufacturing equipment | |
JPH06269817A (en) | Rolling device with inclined rolls | |
JPH0532121B2 (en) | ||
RU2036044C1 (en) | Cross rolling mill | |
RU2387510C1 (en) | Device for uncoiling flat bar off roll | |
JPS61182810A (en) | Method and device for skew rolling seamless pipe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960917 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107 Year of fee payment: 13 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |