JPH0528163Y2 - - Google Patents
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- JPH0528163Y2 JPH0528163Y2 JP2082988U JP2082988U JPH0528163Y2 JP H0528163 Y2 JPH0528163 Y2 JP H0528163Y2 JP 2082988 U JP2082988 U JP 2082988U JP 2082988 U JP2082988 U JP 2082988U JP H0528163 Y2 JPH0528163 Y2 JP H0528163Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaged rice
- temporary holding
- rice
- packaged
- pair
- Prior art date
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- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 110
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 110
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 110
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
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- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、包装米を高能率で自動的に袋詰めす
るための包装米の自動袋詰装置に関するものであ
る。
るための包装米の自動袋詰装置に関するものであ
る。
従来の包装米の自動袋詰装置の一例として、第
８図及び第９図に示されるような構成のものがあ
る。
８図及び第９図に示されるような構成のものがあ
る。
これは、搬入コンベアC1及び整形コンベアC2
に接続して包装米仮保持装置Ｓが設けられ、この
包装米仮保持装置Ｓの下方に保持台５２が配置さ
れた構成である。包装米仮保持装置Ｓは、一対の
仮保持板５４が包装米Ｒの搬入方向Ｐと直角な水
平方向に互いに接近・離隔して、仮保持している
包装米Ｒを下方に落下させるための装置である。
に接続して包装米仮保持装置Ｓが設けられ、この
包装米仮保持装置Ｓの下方に保持台５２が配置さ
れた構成である。包装米仮保持装置Ｓは、一対の
仮保持板５４が包装米Ｒの搬入方向Ｐと直角な水
平方向に互いに接近・離隔して、仮保持している
包装米Ｒを下方に落下させるための装置である。
一対の仮保持板５４から一個ずつ落下した包装
米Ｒが保持台５２の上に二段に積重ねられると、
押込みシリンダ５６のロツド５８の先端に取付け
た押込み板６０によつて、二段重ねの包装米Ｒは
袋６２に押込まれて袋詰めされる。
米Ｒが保持台５２の上に二段に積重ねられると、
押込みシリンダ５６のロツド５８の先端に取付け
た押込み板６０によつて、二段重ねの包装米Ｒは
袋６２に押込まれて袋詰めされる。
よつて、第８図に示されるように、押込み板６
０が完全に後退した状態にならないと、一対の仮
保持板５４で仮保持している包装米Ｒを保持台５
２に落下させることができないので、一対の仮保
持板５４で仮保持している包装米Ｒを一定時間一
個ずつそのままの状態で待機させておかねばなら
ない。
０が完全に後退した状態にならないと、一対の仮
保持板５４で仮保持している包装米Ｒを保持台５
２に落下させることができないので、一対の仮保
持板５４で仮保持している包装米Ｒを一定時間一
個ずつそのままの状態で待機させておかねばなら
ない。
このため、搬入コンベアC1を断続運転させて
おり、包装米Ｒを連続して袋詰めすることができ
ないため、包装米Ｒの袋詰めの能率が低かつた。
おり、包装米Ｒを連続して袋詰めすることができ
ないため、包装米Ｒの袋詰めの能率が低かつた。
本考案は、上記した問題に鑑み、包装米を連続
的に搬入して袋詰めすることにより、包装米の袋
詰めの能率を高めることを課題としてなされても
のである。
的に搬入して袋詰めすることにより、包装米の袋
詰めの能率を高めることを課題としてなされても
のである。
本考案は、一対の仮保持板を包装米の搬入方向
と直角な水平方向に互いに接近・離隔させて、該
一対の仮保持板が接近した状態で包装米を仮保持
すると共に、一対の仮保持板が離隔した状態で仮
保持している包装米を落下させるための第１及び
第２の各包装米仮保持装置を上下方向に所定の間
隔をおいて配置し、上方に配置された第１の包装
米仮保持装置と搬入コンベアとを、前記搬入方向
において整形コンベアを介して接続し、下方に配
置された第２の包装米仮保持装置を保持台の直上
に設け、該第２の包装米仮保持装置から落下して
保持台で保持されている包装米を押込んで袋に詰
込むための押込み装置を前記第２の包装米仮保持
装置の下方に設け、包装米を誘導すると同時に、
袋の開口部を保持するためのホツパーを前記押込
み装置の前方に配置したことを特徴とする包装米
の自動袋詰装置である。
と直角な水平方向に互いに接近・離隔させて、該
一対の仮保持板が接近した状態で包装米を仮保持
すると共に、一対の仮保持板が離隔した状態で仮
保持している包装米を落下させるための第１及び
第２の各包装米仮保持装置を上下方向に所定の間
隔をおいて配置し、上方に配置された第１の包装
米仮保持装置と搬入コンベアとを、前記搬入方向
において整形コンベアを介して接続し、下方に配
置された第２の包装米仮保持装置を保持台の直上
に設け、該第２の包装米仮保持装置から落下して
保持台で保持されている包装米を押込んで袋に詰
込むための押込み装置を前記第２の包装米仮保持
装置の下方に設け、包装米を誘導すると同時に、
袋の開口部を保持するためのホツパーを前記押込
み装置の前方に配置したことを特徴とする包装米
の自動袋詰装置である。
搬入コンベアから整形された包装米が連続して
第１の包装米仮保持装置に移送される。第１の包
装米仮保持装置に移送された包装米は、その直後
に一対の仮保持板が互いに離隔して落下し、第２
の包装米仮保持装置を構成している一対の仮保持
板によつて仮保持される。第２の包装米仮保持装
置によつて複数個の包装米が多段重ねとなつて仮
保持される。
第１の包装米仮保持装置に移送される。第１の包
装米仮保持装置に移送された包装米は、その直後
に一対の仮保持板が互いに離隔して落下し、第２
の包装米仮保持装置を構成している一対の仮保持
板によつて仮保持される。第２の包装米仮保持装
置によつて複数個の包装米が多段重ねとなつて仮
保持される。
第２の包装米仮保持装置によつて多段重ねとな
つて仮保持されている複数個の包装米は、一対の
仮保持板が互いに離隔することにより下方の保持
台に落下し、多段重ねとなつた状態で押込み装置
によつて袋に押込まれて袋詰めされる。
つて仮保持されている複数個の包装米は、一対の
仮保持板が互いに離隔することにより下方の保持
台に落下し、多段重ねとなつた状態で押込み装置
によつて袋に押込まれて袋詰めされる。
押込み装置によつて包装米を袋に押込んでいる
間に、第２の包装米仮保持装置に複数個の包装米
が多段重ねとなつて仮保持される。このため、包
装米の袋詰めの能率が倍増する。
間に、第２の包装米仮保持装置に複数個の包装米
が多段重ねとなつて仮保持される。このため、包
装米の袋詰めの能率が倍増する。
第１図ないし第７図に、本考案に係わる包装米
の自動袋詰装置の実施例が示されている。
の自動袋詰装置の実施例が示されている。
第１及び第２の包装米仮保持装置S1，S2は、い
ずれも一対の仮保持板２がリンク機構Ａによつて
包装米Ｒの搬入方向Ｐと直角な水平方向に互いに
接近・離隔する構成のもので、一対の仮保持板２
が接近した状態で包装米Ｒを保持し、一対の仮保
持板２が離隔した状態で仮保持している包装米Ｒ
が落下するようになつている。
ずれも一対の仮保持板２がリンク機構Ａによつて
包装米Ｒの搬入方向Ｐと直角な水平方向に互いに
接近・離隔する構成のもので、一対の仮保持板２
が接近した状態で包装米Ｒを保持し、一対の仮保
持板２が離隔した状態で仮保持している包装米Ｒ
が落下するようになつている。
第１及び第２の包装米仮保持装置S1，S2は、上
下方向に所定の間隔をおいて配置されている。第
１の包装米仮保持装置S1は、搬入コンベアC1に
接続した整形コンベアC2に接続して設けられて
いる。第２の包装米仮保持装置S2の下方には、保
持台４が設けられている。この保持台４には、ロ
ツド６の先端に押込み板８を取付けた押込みシリ
ンダ１０が包装米Ｒの搬入方向Ｐと直角な方向Ｑ
に沿つて設けられている。この押込みシリンダ１
０は、別のシリンダ（図示せず）によつて包装米
Ｒの搬入方向Ｐと直角な方向Ｑに移動されるよう
になつている。
下方向に所定の間隔をおいて配置されている。第
１の包装米仮保持装置S1は、搬入コンベアC1に
接続した整形コンベアC2に接続して設けられて
いる。第２の包装米仮保持装置S2の下方には、保
持台４が設けられている。この保持台４には、ロ
ツド６の先端に押込み板８を取付けた押込みシリ
ンダ１０が包装米Ｒの搬入方向Ｐと直角な方向Ｑ
に沿つて設けられている。この押込みシリンダ１
０は、別のシリンダ（図示せず）によつて包装米
Ｒの搬入方向Ｐと直角な方向Ｑに移動されるよう
になつている。
保持台４にはホツパー１２が設けられ、このホ
ツパー１２に包装米Ｒを詰込むための袋１４が取
付けられる。
ツパー１２に包装米Ｒを詰込むための袋１４が取
付けられる。
次に、第１及び第２の包装米仮保持装置S1，S2
を構成している一対の仮保持板２を、包装米Ｒの
搬入方向Ｐと直角な方向Ｑに互いに接近・離隔さ
せるためのリンク機構Ａについて説明する。
を構成している一対の仮保持板２を、包装米Ｒの
搬入方向Ｐと直角な方向Ｑに互いに接近・離隔さ
せるためのリンク機構Ａについて説明する。
第４図、第６図及び第７図において、一対の案
内ロツド１６が包装米Ｒの搬入方向Ｐに沿つて所
定の間隔をおいて搬入方向Ｐと直角な方向Ｑに沿
つて水平に設けられている。案内ロツド１６に二
個の摺動体１８が嵌込まれ、各摺動体１８にそれ
ぞれ取付け板２０を介して仮保持板２が取付けら
れている。第１及び第２のリンク２２，２４は、
それぞれ支点２２ａ，２４ａを中心にして回動す
るようになつていると共に、第１のリンク２２と
第２のリンク２４とは連結ロツド２６で連結され
ている。第１及び第２のリンク２２，２４は、そ
れぞれ連結ロツド２８を介して別々の仮保持板２
に連結されている。駆動モータ３０の駆動軸３２
に取付けたレバー３４と、第１のリンク２２の下
端部とが連結ロツド３６を介して連結されてい
る。
内ロツド１６が包装米Ｒの搬入方向Ｐに沿つて所
定の間隔をおいて搬入方向Ｐと直角な方向Ｑに沿
つて水平に設けられている。案内ロツド１６に二
個の摺動体１８が嵌込まれ、各摺動体１８にそれ
ぞれ取付け板２０を介して仮保持板２が取付けら
れている。第１及び第２のリンク２２，２４は、
それぞれ支点２２ａ，２４ａを中心にして回動す
るようになつていると共に、第１のリンク２２と
第２のリンク２４とは連結ロツド２６で連結され
ている。第１及び第２のリンク２２，２４は、そ
れぞれ連結ロツド２８を介して別々の仮保持板２
に連結されている。駆動モータ３０の駆動軸３２
に取付けたレバー３４と、第１のリンク２２の下
端部とが連結ロツド３６を介して連結されてい
る。
よつて、一対の仮保持板２が最も接近している
第６図に示される状態から、駆動モータ３０の駆
動軸３２を半回転させると、第７図に示されるよ
うに一対の仮保持板２が最も離隔し、更に駆動軸
３２を半回転させると当初の位置に戻る。
第６図に示される状態から、駆動モータ３０の駆
動軸３２を半回転させると、第７図に示されるよ
うに一対の仮保持板２が最も離隔し、更に駆動軸
３２を半回転させると当初の位置に戻る。
なお、第１図ないし第３図において、３８は、
一対の仮保持板２を互いに離隔させて該仮保持板
２で仮保持している包装米Ｒを落下させる際に、
包装米Ｒが仮保持板２と一緒になつて横方向に移
動してしまうのを防止するための移動防止板であ
る。また、第４図及び第５図において、４０は、
整形コンベアC2から第１の包装米仮保持装置S1
に搬入される包装米Ｒの停止位置を定めるための
ストツパ板を示す。
一対の仮保持板２を互いに離隔させて該仮保持板
２で仮保持している包装米Ｒを落下させる際に、
包装米Ｒが仮保持板２と一緒になつて横方向に移
動してしまうのを防止するための移動防止板であ
る。また、第４図及び第５図において、４０は、
整形コンベアC2から第１の包装米仮保持装置S1
に搬入される包装米Ｒの停止位置を定めるための
ストツパ板を示す。
搬入コンベアC1から整形コンベアC2に包装米
Ｒが移送されて適正な形状に整形され、整形され
た包装米Ｒが第１の包装米仮保持装置S1に連続的
に移送される。第１の包装米仮保持装置S1に移送
された包装米Ｒは、その直後に一対の仮保持板２
が離隔することにより落下し、第２の包装米仮保
持装置S2を構成している一対の仮保持板２によつ
て仮保持される。
Ｒが移送されて適正な形状に整形され、整形され
た包装米Ｒが第１の包装米仮保持装置S1に連続的
に移送される。第１の包装米仮保持装置S1に移送
された包装米Ｒは、その直後に一対の仮保持板２
が離隔することにより落下し、第２の包装米仮保
持装置S2を構成している一対の仮保持板２によつ
て仮保持される。
実施例の装置では、第２の包装米仮保持装置S2
によつて二個の包装米Ｒが二段重ねとなつて仮保
持され、この二段重ねとなつて仮保持されている
包装米Ｒは、押込みシリンダ１０が後退端に達し
ている状態において、一対の仮保持板２が互いに
離隔することにより、保持台４に落下し、押込み
シリンダ１０のロツド６の先端に取付けた押込み
板８の作用によつて、ホツパー１２に取付けられ
た袋１４の内部に押込まれる。
によつて二個の包装米Ｒが二段重ねとなつて仮保
持され、この二段重ねとなつて仮保持されている
包装米Ｒは、押込みシリンダ１０が後退端に達し
ている状態において、一対の仮保持板２が互いに
離隔することにより、保持台４に落下し、押込み
シリンダ１０のロツド６の先端に取付けた押込み
板８の作用によつて、ホツパー１２に取付けられ
た袋１４の内部に押込まれる。
第３図に示されるように、押込み板８によつて
包装米Ｒを袋１４に押込んでいる間において、第
１の包装米仮保持装置S1に連続的に移送された包
装米Ｒは、落下して下方の第２の包装米仮保持装
置S2に二段重ねとなつて仮保持され、押込み板８
が後退端に達した直後に第２の包装米仮保持装置
S2を構成している一対の仮保持板２が離隔して落
下するようになつている。
包装米Ｒを袋１４に押込んでいる間において、第
１の包装米仮保持装置S1に連続的に移送された包
装米Ｒは、落下して下方の第２の包装米仮保持装
置S2に二段重ねとなつて仮保持され、押込み板８
が後退端に達した直後に第２の包装米仮保持装置
S2を構成している一対の仮保持板２が離隔して落
下するようになつている。
このため、搬入コンベアC1によつて連続的に
搬入される包装米Ｒは、二段重ねとなつて保持台
４の上に落下し、連続的に袋詰めされる。
搬入される包装米Ｒは、二段重ねとなつて保持台
４の上に落下し、連続的に袋詰めされる。
上記実施例の装置は、第２の包装米仮保持装置
S2によつて二個の包装米Ｒを二段重ねにして仮保
持するため、従来の装置に比較して袋詰めの能率
が二倍となるが、第２の包装米仮保持装置S2によ
つて包装米Ｒを三段重ねにして仮保持することも
可能であり、この場合は従来装置に比較して袋詰
めの能率が三倍となる。
S2によつて二個の包装米Ｒを二段重ねにして仮保
持するため、従来の装置に比較して袋詰めの能率
が二倍となるが、第２の包装米仮保持装置S2によ
つて包装米Ｒを三段重ねにして仮保持することも
可能であり、この場合は従来装置に比較して袋詰
めの能率が三倍となる。
なお、上記実施例の装置においては、押込みシ
リンダ１０を包装米Ｒの搬入方向Ｐと直角な方向
Ｑに沿つて配置し、包装米の搬入方向と包装米を
袋に押込む方向とが直交しているが、包装米を搬
入方向と同方向に押込むように設計することも可
能である。
リンダ１０を包装米Ｒの搬入方向Ｐと直角な方向
Ｑに沿つて配置し、包装米の搬入方向と包装米を
袋に押込む方向とが直交しているが、包装米を搬
入方向と同方向に押込むように設計することも可
能である。
本考案は、一対の仮保持板を包装米の搬入方向
と直角な水平方向に互いに接近・離隔させ、一対
の仮保持板が接近した状態で包装米を仮保持する
と共に、一対の仮保持板が離隔した状態で仮保持
している包装米を落下させる構成の二台の包装米
仮保持装置を上下方向に沿つて配置し、押込み装
置によつて包装米を袋に押込んでいる間に、下方
に配置した包装米仮保持装置に包装米を多段重ね
にして仮保持し、押込み装置の押込み板が後退端
に達した直後に多段重ねで仮保持されている包装
米を保持台に落下させる構成であるので、連続的
に搬入される包装米を連続して袋詰めすることが
可能となり、従来の包装米の自動袋詰装置に比較
して袋詰めの能率が倍増する。
と直角な水平方向に互いに接近・離隔させ、一対
の仮保持板が接近した状態で包装米を仮保持する
と共に、一対の仮保持板が離隔した状態で仮保持
している包装米を落下させる構成の二台の包装米
仮保持装置を上下方向に沿つて配置し、押込み装
置によつて包装米を袋に押込んでいる間に、下方
に配置した包装米仮保持装置に包装米を多段重ね
にして仮保持し、押込み装置の押込み板が後退端
に達した直後に多段重ねで仮保持されている包装
米を保持台に落下させる構成であるので、連続的
に搬入される包装米を連続して袋詰めすることが
可能となり、従来の包装米の自動袋詰装置に比較
して袋詰めの能率が倍増する。
第１図ないし第３図は、本考案に係わる包装米
の自動袋詰装置のそれぞれ異なる状態における正
面図、第４図は、同じく側面図、第５図は、同じ
く平面図、第６図及び第７図は、それぞれ第１及
び第２の包装米仮保持装置S1，S2を構成している
一対の仮保持板２を接近・離隔させるためのリン
ク機構Ａの異なる状態の正面図、第８図は、従来
の包装米の自動袋詰装置の側面図、第９図は、包
装米仮保持装置Ｓの部分の正面図である。 本考案を構成している主要部分の符号の説明は
以下の通りである。C1……搬入コンベア、C2…
…整形コンベア、S1……第１の包装米仮保持装
置、S2……第２の包装米仮保持装置、Ｒ……包装
米、２……仮保持板、４……保持台、８……押込
み板（押込み装置）。
の自動袋詰装置のそれぞれ異なる状態における正
面図、第４図は、同じく側面図、第５図は、同じ
く平面図、第６図及び第７図は、それぞれ第１及
び第２の包装米仮保持装置S1，S2を構成している
一対の仮保持板２を接近・離隔させるためのリン
ク機構Ａの異なる状態の正面図、第８図は、従来
の包装米の自動袋詰装置の側面図、第９図は、包
装米仮保持装置Ｓの部分の正面図である。 本考案を構成している主要部分の符号の説明は
以下の通りである。C1……搬入コンベア、C2…
…整形コンベア、S1……第１の包装米仮保持装
置、S2……第２の包装米仮保持装置、Ｒ……包装
米、２……仮保持板、４……保持台、８……押込
み板（押込み装置）。
Claims (1)
- 一対の仮保持板を包装米の搬入方向と直角な水
平方向に互いに接近・離隔させて、該一対の仮保
持板が接近した状態で包装米を仮保持すると共
に、一対の仮保持板が離隔した状態で仮保持して
いる包装米を落下させるための第１及び第２の各
包装米仮保持装置を上下方向に所定の間隔をおい
て配置し、上方に配置された第１の包装米仮保持
装置と搬入コンベアとを、前記搬入方向において
整形コンベアを介して接続し、下方に配置された
第２の包装米仮保持装置を保持台の直上に設け、
該第２の包装米仮保持装置から落下して保持台で
保持されている包装米を押込んで袋に詰込むため
の押込み装置を前記第２の包装米仮保持装置の下
方に設け、包装米を誘導すると同時に、袋の開口
部を保持するためのホツパーを前記押込み装置の
前方に配置したことを特徴とする包装米の自動袋
詰装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2082988U JPH0528163Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2082988U JPH0528163Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01132502U JPH01132502U (ja) | 1989-09-08 |
| JPH0528163Y2 true JPH0528163Y2 (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=31237528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2082988U Expired - Lifetime JPH0528163Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0528163Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4728893B2 (ja) * | 2006-07-07 | 2011-07-20 | 株式会社フジキカイ | 包装装置 |
| JP2011084328A (ja) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Topack Co Ltd | 包装袋集積装置 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP2082988U patent/JPH0528163Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01132502U (ja) | 1989-09-08 |
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